DE4005083A1 - Vorrichtung zum setzen von befestigungselementen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Setzen von Befestigungselementen in Bohr­ löcher mit Hinterschneidung aufweisenden Fassadenplatten gemäß der Gattungs des Anspruches 1.

Es sind Befestigungselemente mit einem Befestigungsbolzen bekannt, der an seinem in ein Bohrloch einsetzbaren Ende einen Konus besitzt, auf den eine Spreizhülse auf­ schiebbar ist. Beim Aufschieben der Spreizhülse weitet sich diese auf und kann somit formschlüssig in eine Hinterschneidung des jeweiligen Bohrloches eingreifen.

Die in der Regel aus Keramik, Kunststein oder Marmor bestehenden Fassadenplatten weisen eine verhältnismäßig geringe Dicke auf, so daß im Bereich des Bohrloches nur noch eine geringe Überdeckung vorhanden ist. Beim Auftreiben der Spreizhülse mit Hammerschlägen, insbesondere bei engeren Bohrlöchern, kann es daher zu Abplatzun­ gen oder Durchbrechungen der Fassadenplatte kommen. Zweckmäßig sind daher sol­ che Befestigungselemente, deren Spreizhülsen aufgrund ihrer Geometrie oder Material­ beschaffenheit sich allein durch Schiebekräfte auf den Konus des Befestigungsbolzens in die Hinterschneidung des Bohrloches einpressen lassen. Für das Einpressen sind je­ doch Spezialwerkzeuge, beispielsweise Handhebelpressen, erforderlich, die üblicher­ weise auf einer Baustelle nicht zur Verfügung stehen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Setzen von Befe­ stigungselementen in dünnwandige Fassadenplatten zu schaffen, mit der ein Schief­ stehen des Befestigungsbolzens nach der Verankerung vermieden und zum Verankern des Befestigungselementes ein herkömmlicher Schrauber mit Drehmomentbegrenzung verwendet werden kann.

Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale er­ reicht. Mit dem die Spannmutter des Befestigungselementes erfassenden hülsenför­ migen Drehwerkzeug, das in einen Schrauber mit Drehmomentbegrenzung eingespannt ist, wird das Befestigungselement in das Bohrloch der Fassadenplatte eingedrückt, bis die Stirnseite des Befestigungsbolzens auf dem Bohrlochgrund aufsitzt. Mit der über das Drehwerkzeug gestülpten Führungshülse, deren Anschlagflansch von Hand gegen die Rückseite der Fassadenplatte gedrückt wird, ergibt sich über das Drehwerkzeug eine rechtwinklige Ausrichtung des Schraubers zur Fassadenplatte. Mit dem Schrauber kann nun ein zentrischer Druck bei gleichzeitigem Aufdrehen der Spannmutter ausgeübt wer­ den. Die Spannmutter schiebt über die Abdichtscheibe die Spreizhülse über den Konus des Befestigungsbolzens in die Hinterschneidung des Bohrloches, bis die eingestellte Drehmomentbegrenzung des Schraubers zur Vermeidung eines zu hohen Spreiz­ druckes die Drehmomentübertragung unterbricht. Während des gesamten Spreizvor­ ganges ist das Drehwerkzeug über die Führungshülse geführt, so daß der Befe­ stigungsbolzen genau senkrecht stehend verankert wird. Dies erleichtert erheblich die anschließende Befestigung der Fassadenplatte an eine Trägerkonstruktion mit mehre­ ren, in der Platte verankerten Befestigungselementen.

Durch die Verwendung einer separaten Spannmutter zum Verankern des Befestigungs­ elementes kann das Drehmoment zum Aufschieben der Spreizhülse individuell auf die jeweilige Fassadenplatte eingestellt werden. Es ist damit möglich, auch sehr bruch­ empfindliche, dünne Fassadenplatten mit Befestigungselementen für die Befestigung an Trägerkonstruktionen auszustatten. Die Befestigung an der Trägerkonstruktion erfolgt mit einer weiteren Mutter, die gefahrlos für die Fassadenplatte gegen die zur Veranke­ rung des Befestigungselementes verwendete Spannmutter verspannt wird.

Zur Vereinfachung der Montage kann die Vorrichtung Gestaltungselemente aufweisen, die eine Halterung des Befestigungselementes in der Vorrichtung ermöglichen. Diese Halterung kann entweder mit der Führungshülse durch entsprechende Anpassung der Bohrung der Führungshülse an den Außendurchmesser des Befestigungselementes, speziell der Abdichtscheibe, oder mit dem Drehwerkzeug erfolgen, dessen Bohrung für diesen Zweck mit einer Klemmeinrichtung für den Befestigungsbolzen ausgestattet sein kann. Als Klemmeinrichtung kann beispielsweise eine in die Bohrung des Drehwerk­ zeuges eingesetzte Spannhülse dienen.

Zur Drehmomentübertragung vom Schrauber auf die Spannmutter weist das Drehwerk­ zeug an seiner Stirnseite entsprechende, auf die Gestaltung der Spannmutter abge­ stimmte Mittel auf. Bei Verwendung einer Sechskantmutter als Spannmutter ist dies ein entsprechender Innensechskant am Drehwerkzeug, und bei einer Spannmutter mit zwei gegenüberliegenden Bohrungen sind es stirnseitig am Drehwerkzeug angeordnete und in diese Bohrungen der Spannmutter eingreifende Zapfen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.

Es zeigt

Fig. 1 eine Ausführungsform der Vorrichtung zu Beginn des Setzvorganges,

Fig. 2 eine andere Ausführungsform der Vorrichtung nach Beendigung des Setzvorganges.

Die Ausführungsform nach Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung mit einem in einen Schrauber 1 eingespannten Drehwerkzeug 2, das an seiner Stirnseite zur Drehmomentübertragung auf die Spannmutter 3 zwei sich gegenüberliegende Zapfen 4 aufweist. Diese Zapfen 4 greifen in entsprechende Bohrungen 5 der Spannmutter 3 ein. Das aus einem Befesti­ gungsbolzen 6, einer Spreizhülse 7 sowie der Abdichtscheibe 8 bestehende Befesti­ gungselement kann vor seiner Verankerung entweder in das in der Fassadenplatte 9 vorbereitete Bohrloch 10 mit Hinterschneidung 11 eingesetzt und die Vorrichtung über den vorstehenden Teil des Befestigungselementes übergestülpt werden, oder das Befe­ stigungselement wird mit der Vorrichtung gehalten und mit dieser in das Bohrloch ein­ geführt. Zur Halterung des Befestigungselementes ist in die Innenbohrung 12 des Dreh­ werkzeuges 2 eine Spannzange 13 eingeschraubt, deren geschlitzte Aufnahme 14 den Gewindeschaft 15 des Festigungsbolzens 6 hält.

Das in dem Schrauber 1 eingespannte Drehwerkzeug 2 wird in genau senkrechter Posi­ tion durch die über das Drehwerkzeug 2 gestülpte Führungshülse 16 gehalten. Zu die­ sem Zweck weist die Führungshülse einen auf der Rückseite der Fassadenplatte 9 großflächig aufliegenden und von Hand angedrückten Anschlagflansch 17 auf. Um das Aufliegen vor der Verankerung des Befestigungselementes zu ermöglichen, ist die In­ nenbohrung 18 der Führungshülse 16 mit einer über das Befestigungselement stülpba­ ren Erweiterungsbohrung 19 versehen.

Mit dem Schrauber 1 und Drehwerkzeug 2 wird nun über die Spannmutter 3 der Befe­ stigungsbolzen 6 bis zur Anlage der Stirnseite des Befestigungsbolzens am Grund des Bohrloches eingedrückt. Gleichzeitig wird bei eingeschaltetem Schrauber 1 die Spann­ mutter 3 mit dem Drehwerkzeug 2 auf den Befestigungsbolzen 6 aufgedreht, so daß die Spreizhülse 7 auf den Konus 20 des Befestigungsbolzens 6 zur Verankerung des Befe­ stigungselementes aufgeschoben wird.

Fig. 2 zeigt eine Lösung, bei der das Befestigungselement über deren Abdichtscheibe 8 in der Erweiterungsbohrung 19 der Führungshülse 16 vor der Montage gehalten wer­ den kann. Als Spannmutter wird eine handelsübliche Sechskantmutter 3′ verwendet. Zur Drehmomentübertragung weist bei diesem Ausführungsbeispiel das Drehwerkzeug einen Innensechskant 21 auf. Nach der Verankerung des Befestigungselementes steht der die Rückseite der Fassadenplatte überragende Gewindeschaft 15 des Befesti­ gungsbolzens 6 zur Befestigung an einer Trägerkonstruktion (nicht dargestellt) zur Ver­ fügung.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Setzen von aus Spreizhülse und Befestigungsbolzen be­ stehenden Befestigungselementen in Bohrlöcher mit Hinterschneidung auf­ weisenden Fassadenplatten, mittels einer die Spreizhülse auf den Konus des Befestigungsbolzens aufschiebbaren Spannmutter, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung durch ein in einen Schrauber (1), mit Drehmomentbegren­ zung einspannbares hülsenförmiges Drehwerkzeug (2) für die Spannmutter (3, 3′) und einer auf das Drehwerkzeug (2) aufschiebbaren Führungshülse (16) gebildet ist, die mit einem auf der Fassadenplatte (9) aufsitzenden und über das Befestigungselement stülpbaren Anschlagflansch (17) versehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungs­ element klemmend in der Erweiterungsbohrung (19) der Führungshülse (16) ge­ halten ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungs­ element mit seinem Befestigungsbolzen (6) klemmend in der Bohrung (12) des Drehwerkzeuges (2) gehalten ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bohrung (12) des Drehwerkzeuges (2) eine den Gewindeabschnitt (15) des Befestigungs­ bolzens (6) aufnehmende Spannhülse (13) angeordnet ist.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stirnseite des Drehwerkzeuges (2) mit Mitteln (4, 21) zur Drehmomentübertragung auf die Spannmutter (3, 3′) versehen ist.