DE4000142A1 - Verfahren zur kontinuierlichen reinigung von abwasser - Google Patents
Verfahren zur kontinuierlichen reinigung von abwasserInfo
- Publication number
- DE4000142A1 DE4000142A1 DE19904000142 DE4000142A DE4000142A1 DE 4000142 A1 DE4000142 A1 DE 4000142A1 DE 19904000142 DE19904000142 DE 19904000142 DE 4000142 A DE4000142 A DE 4000142A DE 4000142 A1 DE4000142 A1 DE 4000142A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- adsorbent
- coke
- water
- wastewater
- lignite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 239000003077 lignite Substances 0.000 title claims abstract description 38
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 33
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 title abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 77
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000000149 chemical water pollutant Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 23
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 22
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 14
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910021592 Copper(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 241001503485 Mammuthus Species 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 Casting Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical class C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019093 NaOCl Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000001479 atomic absorption spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011335 coal coke Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004255 ion exchange chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003158 γ-Al2O3 Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur
kontinuierlichen Entfernung von adsorbierbaren Verunreinigungen
aus Abwasser mittels einer kontinuierlich betreibbaren
Vorrichtung, in der sich adsobierendes Material
befindet, welches bevorzugt mit Wasserdampf und/oder
Wasser vorhanden ist.
Die Reinigung von verschmutztem Wasser zur Erhaltung der Umwelt
ist eine der großen Herausforderungen an die moderne Industrie
gesellschaft. Es sind zahlreiche Verfahren bekannt,
die nach ganz unterschiedlichen Prinzipien arbeiten.
Beispielhaft seien biologische Verfahren genannt, die vor allem
dazu dienen, organische Verunreinigungen und Stickstoff enthaltende
Verunreinigungen mittels Bakterien aerob zu entfernen.
Aus der sehr umfangreichen Patentliteratur können nur wenige
Beispiele genannt werden, wie DE-OS 35 23 844, EP-A-O 2 02 626,
EP-A-O 1 54 915, DE-PS 25 12 815.
An anaerophoben Verfahren seien beispielhaft genannt:
DE-OS 33 07 796, EP 00 46 901, EP 01 19 430.
Auch die Umkehrosmose wird zur Reinigung von Abwasser eingesetzt
(DE-OS 35 43 661, EP-A-O 2 29 414).
Von Bedeutung bei der Abwasserreinigung sind auch adsorptive
Verfahren. Gemäß DE-PS 24 18 169 und DE-PS 28 19 572 wird
γ-Al₂O₃ als Adsorbens zur Entfernung von organischen Verunreinigungen
und Phosphat eingesetzt. Nach DE-OS 33 35 994 wird
ein Filterpatronensystem, welches ein geeignetes Adsorptionsmittel
enthält, zur Entfernung organischer Verunreinigungen
eingesetzt.
Nach DE-OS 34 01 867 wird ein Adsoberharz verwendet. Auch
Kohlematerialien werden als Adsorptionsmittel eingesetzt. So
offenbart DE-OS 34 36 453 ein zweistufiges Verfahren zur Entfernung
gelöster Pestizide, wobei in in einer ersten Stufe pulverförmige
Aktivkohle im Abwasser dispergiert wird und anschließend
die Feststoffe abfiltriert werden.
In einer 2. Stufe wird das vorgereinigte Wasser in einen Aktiv
kohle-Adsorptionsturm unter gleichzeitiger Luftzufuhr ein
gesprüht.
Nach DE-OS 32 21 451 wird Aktivkohle, bevorzugt Ruß aus Ver
gasungsanlagen, mit einem Flockungsmittel und einem Polymeren
zu Pellets gepreßt, die in das Abwasser unter Rühren eingetragen
werden. Es werden als entfernbare Verunreinigungen Phosphat
und Zink genannt.
In EP-A-O 1 34 271 wird ein Abwasserreinigungsverfahren offenbart,
gemäß dem Abwasser von unten nach oben durch ein Kohlebett
bewegt wird, wobei das Kohlebett um ca. 30% expandiert.
In der EP-A-O 2 90 826 wird die Absorption von Schwermetallen
an Silikaten beschrieben.
Trotz des geschilderten umfangreichen Standes der Technik besteht
das Bedürfnis, in einem einfachen, kontinuierlichen,
besonders wirtschaftlichen Verfahren Abwässer zu reinigen,
wobei das Verfahren auch erlauben soll, die Reinigungsvorrichtung
vor Ort, also beispielsweise auf einer Deponie aufzustellen
und zu betreiben. Eine besonders wichtige Aufgabenstellung
ist hierbei, auf wirtschaftliche Weise auch stark verschmutzte
Abwässer zumindest soweit zu reinigen, daß sie in üblichen
Kläranlagen weitergereinigt werden können. Es ist bekannt,
daß Deponiesickerwässer seit dem 01. 01. 1989 nach dem
geänderten Abwassergesetz auch rechtlich als Abwasser
eingestuft werden. Entsprechend haben die Anforderungen
zur Reinigung solcher Abwässer zugenommen.
Die derzeitigen zur Reinigung von
Sickerwasser eingesetzten Verfahren sind die biologische
Reinigung mit chemisch-physikalischer Nachbehandlung und
die Umkehrosmose (s. z. B. "Abwassertechnik", 1-2, 1988,
S. 34-38).
Die Art der Verunreinigungen in Sickerwasser kann sehr
unterschiedlich sein in Abhängigkeit von den Abfallmaterialien,
mit denen Grund- und Oberflächenwasser in
Berührung kommen. Beispielsweise enthält Deponiesickerwasser
aus Sondermülldeponien eine andere Zusammensetzung
an Verunreinigungen als ein Sickerwasser aus
Hausmülldeponien (Müll und Abfall, 2, 1988, S. 67-71).
So sind die Anteile an organischen Verunreinigungen in
letzterem meist höher.
Der Anmelderin ist es nunmehr gelungen, den Stand der
Technik insbesondere im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit
und einfache Durchführbarkeit weiterzuentwickeln, durch ein
Verfahren zur kontinuierlichen Reinigung von Abwasser
mittels eines Adsorptionsmittels, dadurch gekennzeichnet,
daß das zu reinigende Abwasser über Braunkohlenkoks
und/oder Aktivkohle auf Braunkohlebasis geleitet wird,
welche in einer kontinuierlich betreibbaren Vorrichtung
oder Anlage angeordnet sind und welche vor der Inbetriebnahme
mit Gas oder mit Flüssigkeit vorbehandelt
werden sowie eine Vorrichtung zur Durchführung
des Verfahrens.
Fig. 1 stellt eine kontinuierlich betreibbare Anordnung
von vier hintereinander geschalteten, mit Adsorptionsmittel
befüllten Behältern dar,
Fig. 2 stellt eine kontinuierlich betreibbare Apparatur
dar, in der Adsorptionsmittel kontinuierlich zugeführt
und entnommen werden kann,
Fig. 3 stellt einen weiteren Typ einer kontinuierlich
betreibbaren Apparatur dar, in der Adsorptionsmittel
kontinuierlich zugeführt und entnommen werden kann.
Fig. 4 stellt die Abnahme der Konzentration an Verunreinigungen
im Abwaser über die Höhe der Adsorptionsvorrichtung dar.
Im einfachsten Fall kann eine Filteranlage gemäß vorliegender
Erfindung aus wenigstens zwei Behältern bestehen,
die hintereinander angeordnet sind, wobei der Ablauf des
1. Behälters auf den 2. Behälter geleitet wird. Nach Beladen
des Absorptionsmittels im 1. Behälter mit Verunreinigungen
wird dieser entfernt und mit frischem Adsorptionsmittel
befüllt und der 2. Behälter als 1. Behälter geschaltet.
Ein Behälter mit frischem Adsorptionsmittel wird als
2. Behälter zugeschaltet.
Es können eine beliebige Anzahl Behälter hintereinander
und/oder parallel geschaltet werden, je nach zu reinigender
Abwassermenge und je nach gewünschtem Reinheitsgrad
des gereinigten Abwassers. Grundsätzlich besteht diese
erfindungsgemäße, kontinuierliche Fahrweise darin, daß
das am weitgehendsten gereinigte Abwasser mit dem frischesten
Anteil des eingesetzten Absorptionsmittels in Kontakt
gebracht wird. Es handelt sich demgemäß um eine Form des
Gegenstromprinzips, in der zu reinigendes Abwasser und
Adsorptionsmittel einander entgegengeleitet werden.
Ein solcher einfacher, einzelner Filterbehälter kann
beispielsweise so konstruiert sein, daß sich oberhalb des
Behälterbodens ein wasserdurchlässiger, siebartiger
Einbau befindet, oberhalb dem adsorbierenden Material
angeordnet ist, wobei durch wenigstens einen Ablauf oder
durch Überlauf gereinigtes Wasser abfließen kann.
Grundsätzlich kann der Behälter jede Raumform besitzen,
also zylindrisch und rund, viereckig, rechteckig,
trapezförmig oder auch aus zusammengesetzten Raumformen
bestehen wie z. B. sich im oberen Teil trapezförmig
erweitern, unten jedoch viereckig oder rechteckig sein.
Die aufgezählten Raumformen sind als beispielhaft, jedoch
nicht als limitierend anzusehen. Sie sollen nicht
weiter erläutert werden, da sie dem Fachmann bekannt sind.
Erfahrungsgemäß verwendbare Behälter können praktisch
beliebig konstruiert sein, wesentlich ist, daß sie mit
adsorbierbarem Material befüllbar sind und Abwasser
diesem Material zugeführt werden kann und aus dem
Behälter entnommen werden kann.
Ein solcher Behälter kann aus unterschiedlichen
Materialien bestehen, wie sie im Behälterbau üblich
sind, also aus Stahl, Guß, Edelstahl, Kunststoffen, Stahlbeton,
Verbundwerkstoffen u. a.
Um Korrosion zu vermeiden bzw. zu vermindern,
ist es erwünscht, korrosive Materialien mit einem
schützenden Belag oder Anstrich zu versehen.
Da es sich als sehr vorteilhaft erwiesen hat, das Adsorptionsmittel
mit Gas, insbesondere heißem Gas wie beispielsweise Wasserdampf
und/oder Flüssigkeiten, insbesondere Wasser und/oder
Wasser/Dampf-Gemischen bzw. heißem Wasser zu
behandeln, ist an dem Behälter wenigstens eine Zu
führungseinrichtung für Dampf und/oder Wasser vorzusehen,
vorzugsweise im unteren Bereich, wobei auch der
im Behälter befindliche Ablauf durch Anschluß an eine
Dampf- und/oder Heißwasserleitung für diesen
Zweck verwendet werden kann.
Jedoch auch eine Zuführung von Dampf und/oder Wasser
von oben nach unten ist erfindungsgemäß möglich.
Der Wasserstand im Behälter kann durch übliche Regelvorrichtungen
geregelt werden. Eine sehr einfache und vorteilhafte
Vorrichtung ist jedoch die Verlegung der Leitung
für das ablaufende Wasser in einer solchen Höhe, daß
durch diese der gewünschte Wasserstand im Behälter ein
gestellt werden kann. Als Ablaufleitung kann hierbei im
einfachsten Fall ein Schlauch verwendet werden. Es kann
jedoch auch eine feste Leitung installiert werden mit
entsprechenden Abschlußkupplungen.
Ein großer Vorteil eines solchen einfachen Behälters
liegt zusätzlich darin, daß er transportierbar gestaltet
sein kann. So kann dieser beispielsweise bei
Verwendung von Koks als Adsorptionsmittel in einer
Kokserzeugungsanlage befüllt werden, mit Dampf und/oder
heißem Waser und/oder Wasser/Dampfgemisch behandelt
werden, durch einen LKW zur Deponie befördert werden, dort
abgestellt und sofort in Betrieb genommen werden. Nach
Beladen des Adsorptionsmittels kann der Behälter zu einer
Verbrennungsanlage, zu einer für diesen Zweck zugelassenen
Deponie oder zu einer Regenerieranlage gebracht
werden.
Die erläuterte Vorbehandlung kann auch an der Einsatzstelle
selbst, beispielsweise durch Kreislauffahrweise mit
Abwasser erfolgen.
Eine bevorzugte Ausführungsform eines solchen Filterbehälters
ist daher diejenige, wie sie auch bei offenen
Abfallcontainern üblich ist. Dies hat den Vorteil, daß
die zum Auf- und Abladen und Transportieren geeigneten
LKW's verfügbar sind.
Das Gas bzw. der Dampf bzw. die Flüssigkeit oder das
Gas/Flüssigkeits-Gemisch zur Vorbehandlung des Adsorptions
mittels wird im allgemeinen bei siebartigen Einbauten
unterhalb des siebartigen Einbaus eingeleitet.
Das Einleiten ist jedoch auch an anderen Stellen
möglich.
Bei Betrieb der Vorrichtung kann das Abwasser von oben
nach unten durch die Adsorptionsschicht geleitet werden,
wobei im allgemeinen ein Wasserstand eingehalten wird,
der etwas höher als die Adsorptionsschicht selbst liegt.
Es kann jedoch auch eine Fahrweise gewählt werden, bei
der das Abwasser von unten nach oben durch den Behälter
geleitet wird.
Eine weitere erfindungsgemäß wichtige Vorrichtung zur
kontinuierlichen Reinigung von Abwasser besteht aus einem
Behälter, aus dem beladenes Absorptionsmittel kontinuierlich
entnommen werden kann, frisches Adsorptionsmittel
kontinuierlich zugeführt werden kann, wobei das zu reinigende
Abwasser im Gegenstrom in den Behälter geleitet
wird.
Auch diese Behälter können aus unterschiedlichen Materialien
bestehen, wie sie im Behälterbau üblich sind, also
aus Stahl, Guß, Edelstahl, Kunststoffen, Stahlbeton,
Verbundwerkstoffen u. a.
Um Korrosion zu vermeiden, ist es erwünscht, korrodierende
Materialien mit einem schützenden Belag oder Anstrich
zu versehen.
Auch hier gilt das bereits oben Erläuterte, daß der
Behälter grundsätzlich jede Raumform besitzen kann, also
zylindrisch und rund, viereckig, rechteckig, trapezförmig sein kann
oder auch aus zusammengesetzten Raumformen bestehen kann,
wie z. B. sich im oberen Teil trapezförmig erweitern, unten
jedoch viereckig oder rechteckig sein kann.
Da dem Fachmann die möglichen Raumformen bekannt sind,
sollen diese über die genannten Beispiele hinaus nicht
zusätzlich erläutert werden.
Wichtige zusätzliche Teile dieser Abwasserreinigungs
apparate sind jedoch Vorrichtungen zur kontinuierlichen
Zuführung und Entnahme des Adsorptionsmittels. Hier können
alle geeigneten Vorrichtungen, wie sie Stand der Technik
sind sowie gegenüber dem Stand der Technik verbesserte
Geräte verwendet werden, beispielsweise Förderbänder und
-schnecken, Schleusen, Pumpen wie z. B. Mammutpumpen, hydrau
lische und pneumatische Förderer, Schwingförderer u. a.
Die Aufzählung dieser Vorrichtungen ist beispielhaft.
Dem Fachmann sind diese oder andere geeignete Vorrichtungen
bekannt. Auch hier wird das Adsorptionsmittel bevorzugt,
wie bereits beschrieben, vorbehandelt.
Als kontinuierlich betreibbare Apparaturen können erfindungsgemäß
ferner Anschwemmfilter, wie Trommel-, Teller-, Kerzenfilter
u. a. eingesetzt werden. Dem Fachmann sind diese Apparate
bekannt. Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Reinigungs
verfahrens werden der Braunkohlenkoks bzw. die
Aktivkohle auf Braunkohlenbasis als Adsorptionsschicht auf
der Filtrierapparatur angeschwemmt, wobei die erfindungsgemäße
Vorbehandlung vorher erfolgen kann, aber auch nach
Aufbringen der Anschwemmschicht. Auch Geräte wie das sog.
Dyna Sand Filter (Hersteller: Axel Johnson Engineering GmbH)
sind erfindungsgemäß geeignet. Bei diesem Gerät kann beladenes
Adsorptionsmittel laufend von der Adsorptionsschicht
abtransportiert werden, gewaschen und wieder rückgeführt
werden, so daß keine Unterbrechung durch Rückspülung erforderlich
ist.
Das zu reinigende Abwasser kann in die genannten Behälter und
Reinigungsapparaturen auf verschiedene Weise eingeleitet
werden, wie z. B. durch einfaches Zählen von oben beispiels
weise über einen Verteiler oder Zuführen von oben in ein Rohr,
das bis in den unteren Teil der Adsorptionsschicht ragt und
dort über einen Verteiler, so daß das Abwasser durch die
Adsorptionsschicht von unten nach oben fließt. Die Einleitung
kann auch auf andere Weise, wie z. B. tangential, erfolgen.
In den Behältern und Apparaturen können sich auch Leit
vorrichtungen, wie z. B. Leitbleche befinden.
Weitere kontinuierlich arbeitende Absorptionsapparaturen
basieren auf der Aufwirbelung von Adsorptionsmittel im Abwasser.
Hierbei kann das Adsorptionsmittel z. B. durch Rühren
im zu reinigenden Abwasser aufgewirbelt werden oder es kann
eine Wirbelschicht durch Einleiten eines Gases von unten in
die Suspension von Adsorptionsmittel in Wasser erzeugt werden.
Ein Teil des Adsorptionsmittels
kann jeweils aus der Anlage herausgefahren werden und durch
frisches Adsorptionsmittel ersetzt werden.
Auch ein sog. wallendes Bett kann erfindungsgemäß verwendet
werden, bei dem die Durchwirbelung dadurch erzielt wird, daß
man das zu reinigende Wasser von unten einleitet und oben abzieht,
wobei sich das fein verteilte Absorptionsmittel ebenfalls
in wirbelnder Bewegung befindet.
Eine weitere erfindungsgemäß einsetzbare, kontinuierlich arbeitende
Vorrichtung ist das sog. Wanderbett, bei dem in einem
üblicherweise schräg stehenden Rohr das Absorptionsmittel durch
eine Schnecke von unten nach oben gefördert wird, und das zu
reinigende Wasser dem Absorptionsmittel entgegenfließt.
Besonders vorteilhaft sind solche Geräte, die transportierbar
sind und kontinuierlich betrieben werden können, wie z. B. Geräte
von Dyna Sand Typ. und ähnliche.
Es ist dem Fachmann bekannt, daß die geschilderten Vorrichtungen
wie oben bereits im Zusammenhang mit einfachen Behältern
dargelegt, grundsätzlich jede Raumform besitzen können, also
zylindrisch und rund sein, viereckig, rechteckig, trapezförmig
sein oder auch aus zusammengesetzten Rundformen bestehen
können, wie z. B. sich im oberen Teil trapezförmig erweitern,
unten jedoch viereckig oder rechteckig sein oder unten konisch
zulaufen und oben zylindrisch sein. Die aufgezählten Raumformen
sind als beispielhaft anzusehen.
Dem Fachmann ist auch bekannt, daß auch diese geschilderten
Vorrichtungen aus unterschiedlichen Materialien bestehen
können, wie sie im Behälterbau üblich sind, also aus Stahl,
Guß, Edelstahl, Kunststoffen, Stahlbeton, Verbundwerkstoffen und
anderen. Um Korrosion zu vermeiden bzw. zu vermindern, ist es
ebenfalls erwünscht, korrosive Materialien mit einem
schützenden Belag oder Anstrich zu versehen.
Es hat sich erfindungsgemäß, wie bereits beschrieben,
als sehr vorteilhaft erwiesen, das
Adsorptionsmittel vor dem Einsatz mit Gasen, insbesondere
mit Dampf, und/oder mit Flüssigkeiten, insbesondere mit
Wasser und/oder mit Wasser/Dampf-Gemischen bzw. heißem
Wasser zu behandeln.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Vorbehandlung erfolgt
durch Evakuieren. Das Evakuieren kann auf die Weise erfolgen,
daß an dem Koks und/oder die Aktivkohle enthaltenden
Behälter Vakuum angelegt wird und daß man anschließend
die Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, in das Adsorptionsmaterial
strömen läßt. Man kann jedoch auch zunächst das Adsorptionsmaterial
mit der Flüssigkeit benetzen bzw. bedecken und anschließend
Vakuum anlegen.
Die Vorbehandlung mit Dampf oder heißem Wasser
oder beidem kann auch in Kombination mit einer Entgasung
durch Evakuieren erfolgen. Ebenfalls kann die
Entgasung und Mischung mit Wasser in der Weise erfolgen, daß
das Adsorptionsmaterial, wie z. B. fein verteilter Koks oder
Aktivkohle mit dem Wasserstrahl einer Wasserstrahlpumpe eingesaugt
werden. Ein weiteres Entgasungsverfahren ist die Kreislauffahrweise
mit Wasser. Hierbei kann auch das zu reinigende
Abwasser selbst eingesetzt werden. Hierbei sollte der pH-Wert
des Kreislaufwassers auf Werte <10, bevorzugt <12 während
der vorteilhafterweise mehrstündigen Kreislauffahrweise ansteigen.
Wie bereits erläutert, können die erfindungsgemäßen Vorbehandlungs
methoden auch außerhalb der geschilderten Vorrichtungen
erfolgen. Anschließend werden dann die so behandelten
Materialien in die Vorrichtungen eingefüllt. Dem bei der Vorbehandlung
eingesetzten Wasser können auch oberflächenaktive
Stoffe zugesetzt werden.
In bestimmten Fällen ist das Ansteigen des pH's in den alkalischen
bzw. stark alkalischen Bereichen unerwünscht, beispielsweise,
wenn Verunreinigungen aus Grundwasser zu entfernen sind.
Hier kann der pH entweder durch Zusatz von Säuren eingestellt
werden oder man arbeitet mit einem Säure enthaltenden Adsorptionsmittel,
wie z. B. mit Koksen und Aktivkohlen, die SO₂ aus
der Reinigung von Rauchgasen enthalten.
Demgemäß kann beispielsweise Aktivkohle oder Koks, die durch
Rauchgasreinigung beladen sind, anschließend zur Abwasserreinigung
eingesetzt werden.
In manchen Fällen kann es ferner vorteilhaft sein, unerwünscht hohe
Anteile an basischen Bestandteilen in den Koksen durch zusätzliches
Waschen bis zum gewünschten Grad zu entfernen. Dies
kann sowohl durch Waschen mit Wasser als auch mit verdünnten
Säuren geschehen.
Durch Zusätz oberflächenaktiver Mittel zur Vorbehandlungsflüssigkeit,
insbesondere zu Wasser, kann die Vorbehandlungsdauer
ggfs. erheblich verkürzt werden. Dies kann auch von wirtschaftlichem
Nutzen sein, auch wenn ein Teil des verwundeten oberflächen
aktiven Mittels hierbei auf dem für die eigentliche
adsorptive Reinigung zu verwendeten Adsorptionsmittels verbleibt,
so daß dieses demgemäß eine entsprechend verminderte
Adsorptionsleistung besitzt.
Die oberflächenaktiven Mittel sollen erfindungsgemäß folgende
Voraussetzungen erfüllen:
schwache Adsorbierbarkeit,
Grenzflächenaktive Eigenschaften im Alkalischen,
gute biologische Abbaubarkeit,
Aktivität bei geringer Dosierung,
geringe Schaumbildung.
Grenzflächenaktive Eigenschaften im Alkalischen,
gute biologische Abbaubarkeit,
Aktivität bei geringer Dosierung,
geringe Schaumbildung.
Geeignete Verbindungsklassen sind:
anionische Tenside,
n-Alkylsulfate,
Alkylsulfonate,
Alkylbenzolsulfonate, bevorzugt mit n-Alkylgruppen,
nichtionogene Tenside (Ethylenoxidaddukte),
n-Alkylsulfate,
Alkylsulfonate,
Alkylbenzolsulfonate, bevorzugt mit n-Alkylgruppen,
nichtionogene Tenside (Ethylenoxidaddukte),
beispielhaft seien genannt:
Fettalkohol-Polyethylenglykolether
Alkylphenyl-Polyethylenglykolether
Fettsäure-Polyethylenglykolester.
Alkylphenyl-Polyethylenglykolether
Fettsäure-Polyethylenglykolester.
Zur Vorbehandlungsflüssigkeit können vorteilhaft 10-2000 ppm,
bevorzugt 20-1500 ppm und besonders bevorzugt 20-1200 ppm
an oberflächenaktiven Mitteln zugesetzt werden.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden adsorbierende Materialien
auf Braunkohlebasis verwendet, bevorzugt sind Kokse,
da diese wesentlich wirtschaftlicher sind als beispielsweise
Aktivkohle. Ein geeigneter Koks ist z. B. aus Braunkohle gewon
nener, insbesondere aus Rheinischer Braunkohle hergestellter
Herdofenkoks, aber auch nach anderen Verfahren hergestellte
Kokse sind erfindungsgemäß geeignet.
Im Falle des Einsatzes von Koks hat die Anmelderin gefunden,
daß die geschilderte Vorbehandlung wesentlich bessere Ergebnisse
bringt als der Einsatz der Adsorptionsmittel ohne diese
Vorbehandlung.
Der Temperaturbereich, in den der Koks bei der Vorbehandlung
gebracht wird, ist 0-200°C, bevorzugt 0-180°C und besonders
bevorzugt 0-140°C. Erfindungsgemäß ist auch eine zusätzliche
Behandlung mit Flüssigkeit, z. B. Wasser vor dem Erhitzen
möglich.
Es ist, wie aus den genannten Temperaturen hervorgeht, daher
möglich, auch Wasser von Umgebungstemperatur einzusetzen. Hierbei
kann man beispielsweise durch Kreislauffahrweise ebenfalls
die gewünschte Aktivität erhalten. Als Kreislaufflüssigkeit
kann auch eine bestimmte Menge zu reinigendes Abwasser dienen.
Die Vorbehandlungsdauer beträgt im allgemeinen 1 Minute bis
20 Stunden, bevorzugt 10 Minuten bis 10 Stunden, besonders
bevorzugt 10 Minuten bis 6 Stunden. Diese Angaben sind jedoch
nicht als limitierend, sondern als bevorzugte Ausführungsformen
anzusehen.
Die Strömungsgeschwindigkeit des durch die Absorptionsschicht
fließenden Wassers ist <0 bis 1 m/h, bevorzugt 0,01 bis 3,5 m/h,
besonders bevorzugt 0,05 bis 3 m/h. Die Verweilzeit
des Abwassers in der Koksschicht ist 1 Minute bis 10 Stunden,
bevorzugt 5 Minuten bis 7 Stunden, besonders bevorzugt von
10 Minuten bis 5 Stunden.
Die Abwasserreinigungstemperatur liegt bei ≧0 bis 55°C.
Hierbei sind die angegebenen Temperaturen
als Betriebstemperaturen anzusehen, wobei zu berücksichtigen
ist, daß durch die beschriebene Vorbehandlung
zunächst eine höhere Temperatur vorliegen kann.
Erfindungsgemäß kann das adsorbierende Material auch vor dem
Einfüllen in die Vorrichtung wie beschrieben vorbehandelt werden.
Es ist erfindungsgemäß vorteilhaft, mit einer Korngröße des
Adsorptionsmittels von 0,01 bis 100 mm zu arbeiten, bevorzugt
von 0,05 bis 20 mm und besonders bevorzugt von 0,05 bis
5 mm. Die günstigste Korngröße hängt jedoch zum Teil auch von
dem verwendeten Adsorptionsmaterial ab.
Sehr gut geeignetes adsorbierendes Material ist Feinstkoks
mit der bekannten, diesem entsprechenden Korngröße.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann die Konzentration
an adsorbierbaren Materialien erheblich vermindert werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere von
großer Bedeutung für die Reinigung von Deponie-Sickerwasser.
Hierbei kann, wie bereits beschrieben, das erfindungsgemäße
Verfahren vor Ort betrieben werden und das
beispielsweise aus Sickerschächten auf die geschilderten
Vorrichtungen gepumpte Wasser direkt im Deponiebereich
gereinigt werden. Je nach Anforderung kann das so gereinigte
Wasser auch noch weitere Reinigungsverfahren, wie z. B.
einer Kläranlage zugeführt werden.
Selbstverständlich können auch andere dem Stand der Technik
entsprechende Reinigungsverfahren mit dem erfindungsgemäßen
Verfahren kombiniert werden, wie beispielsweise
Vorbehandlung durch Absetzen, Sedimentieren, Filtrieren,
Fällen, Flocken, Entgasen, Belüften, Entkeimen, Emulsions
spalten, Einsatz von Ionenaustauschern, osmotische
Verfahren u. a.
Beispiele kontinuierlich betreibbarer Vorrichtungen
sind in Fig. 1-4 näher erläutert.
In Fig. 1 ist eine aus 3 mit Adsorptionsmittel befüllten
Behältern bestehende Abwasserreinigungskaskade dargestellt.
Das zu reinigende Abwasser fließt über Leitung 1
auf die Adsorptionsschicht in Behälter 2. Über Leitung 3
fließt das Abwasser in Behälter 4 und schließlich über
Leitung 5 in Behälter 6. Das über Leitung 7 abfließende
Wasser enthält nur noch ppm-Mengen an CSB, AOX und Schwer
metallionen. Je nach der Menge an Verunreinigungen im Abwasser
kann die Behälterkaskade verlängert oder verkürzt
werden.
Das Adsorptionsmaterial ist in Behälter 2 am stärksten und
in Behälter 6 am wenigsten beladen. Bei einer bestimmten
Beladung des Adsorptionsmittels in Behälter 2 wird dieser
abgekoppelt und ein Behälter 9 mit frischem Adsorptionsmittel
über Leitung 8 mit Behälter 6 verbunden.
Die Anordnung in Fig. 1 ist als beispielhaft anzusehen.
Adsorptionsbehälter können auch parallel oder mit Abzweigungen
geschaltet sein. So kann beispielsweise von
Behälter 2 ein weiterer Behälterstrang abzweigen. Hier
hat der Fachmann einen breiten Spielraum, nach Bedarf
Behälterschaltungen vorzunehmen.
In Fig. 2 ist beispielhaft eine einfache Vorrichtung 1
mit kontinuierlicher Zuführung und Entnahme von Adsorptionsmitteln
dargestellt. Vorrichtung 1 wird beladenes Adsorptionsmittel
entnommen. Zu reinigendes Abwasser gelangt über
Leitung 2 und Verteiler 3 in den unteren Bereich der
Adsorptionsschicht und strömt von unten nach oben durch die
Schicht. Bei 6 fließt das gereinigte Abwasser ab.
In Fig. 3 ist beispielhaft eine Vorrichtung 1 dargestellt,
in der mittels einer Mammutpumpe ein Gemisch von beladenem
Adsorptionsmittel und Wasser von unten nach oben
durch ein Rohr gepumpt wird und über 3 aus Vorrichtung 1
entnommen wird, während das zu reinigende Abwasser 4 von oben
nach unten fließt und Vorrichtung 1 bei 3 und 5 verläßt.
Die Fig. 2 und 3 sind wie Fig. 1 als beispielhaft
anzusehen. Erfindungsgemäß wesentlich ist das Gegenstromprinzip,
gemäß dem die Verunreinigungen nach Bedarf
praktisch vollständig entfernt werden können.
Dies ist in Fig. 4 dargestellt. Kurve 1 zeigt, daß man
über die bereitgestellte Höhe 2 der Adsorptionsschicht
nach Bedarf und in Abhängigkeit von der Menge an Verunreinigungen
im Abwasser, Verunreinigungen wie CSB, AOX,
Schwermetalle, Salze und dgl. praktisch zu 100% entfernen
kann.
In den Tabellen 1-5 sind Ergebnisse dargestellt, die mit
verschiedenen Verunreinigungen im Abwasser unter Verwendung
von Koksen und Aktivkohle auf Braunkohlenbasis erhalten
wurden. Hier zeichnet sich Herdofenkoks als besonders
geeignet aus.
Tabelle 1 gibt Laborversuche wieder, bei denen 0-80 ml
Deponiesickerwasser pro g Adsorbens über dieses geleitet
wurden. Die Strömungsgeschwindigkeiten wurden zwischen 0,1 m/h
und 0,5 m/h variiert. Die Ausgangs-CSB-Werte sind in mg/L
Abwasser angegeben. In den beiden rechten Spalten sind die
verbleibenden CSB-Werte im gereinigten Abwasser bei einer
Gesamtbelastung der Asorptionsmittel mit 10 ml/g Adsorbens
und 50 ml/g Adsorbens angegeben. Sämtliche Versuche wurden
bei Umgebungstemperaturen durchgeführt.
Es wurde ein Herdofenkoks aus Rheinischer Braunkohle eingesetzt
(Oberfläche: ca. 250 m²/g). Der Herdofenkoks war durch
4stündige Kreislauffahrweise mit zu reinigendem Abwasser
(ohne Zusatz oberflächenaktiver Mittel) über den Koks
vorbehandelt worden. Die apparative Versuchsdurchführung
erfolgte im allgemeinen durch Durchfluß des Abwassers durch
ein mit Adsorptionsmittel gefülltes Rohr.
In Versuch 1 wurden Abwässer mit 1479 mg und 860 mg CSB
pro Liter Abwasser bei einer Strömungsgeschwindigkeit
von 0,5 m/h untersucht. Bei 10 ml/g Adsorbens Gesamtbelastung
wurden Rest-CSB-Werte von bis herab zu 60 mg/L
erreicht.
Ähnlich gute Ergebnisse mit Herdofenkoks als Adsorptionsmittel
bei 10 ml/g Adsorbens Gesamtbelastung wurden auch in
Versuch 2 mit einer etwas geringeren Strömungsgeschwindigkeit
von 0,3 m/h erzielt, während sich die Werte bei
50 ml/h gegenüber Versuch 1 wesentlich verbesserten.
In Versuch 3 sind Versuche in einer technischen Anlage
nach dem Dyna Sand Prinzip dargestellt mit einem Abwasser
aus einer Sonderdeponie. Es wurde ebenfalls Herdofenkoks
eingesetzt, der 2 Stunden mit einem Dampf/Wasser-Gemisch
vorbehandelt worden war. Der Eingangs-CSB-Wert betrug 1500 mg/L
(Strömungsgeschwindigkeit: 0,1 m/h). Auch diese Ergebnisse
zeigen, daß mit dem erfindungsgemäßen Verfahren hervorragende
Ergebnisse erhalten werden können.
In Versuch 4 wurde ein Hochtemperatur-Braunkohlenkoks
(Oberfläche: 200-250 m²/g) eingesetzt. Bei einer Belastung
von 10 ml/g wurden schlechtere Ergebnisse als in Versuch 1
erhalten, nicht jedoch bei einer Belastung von 50 ml/g.
In den Versuchen 5, 6 und 7 werden die Versuche 1, 3 und 4
wiederholt, jedoch ohne Vorbehandlung, d. h. das zu reinigende
Abwasser wurde direkt über das unbehandelte Adsorbens
geleitet. Die Ergebnisse waren sowohl bei 10 ml/g als auch
bei 50 ml/g Belastung deutlich schlechter als in den
Versuchen 1, 3 und 4.
Die Tabelle 1 zeigt, daß die CSB-Werte bis auf <100 mg/L
abgesenkt werden können, wobei mit zunehmender Belastung
die Adsorptionsfähigkeit abnimmt, begleitet von einem
Anstieg des CSB-Wertes im gereinigten Abwasser.
Ein so gereinigtes Abwasser kann problemlos in Kläranlagen
noch weiter gereinigt werden oder auch, soweit
zulässig, direkt in Gewässer eingeleitet werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren stellt demgemäß eine
wichtige Weiterentwicklung des Standes der Technik bezüglich
der Abwasserreinigung im technischen Maßstab dar, nach dem
mit einem preiswerten "Wegwerf"-Adsorbens und in einfachen
Verfahrensschritten eine wirksame Abwasserreinigung insbesondere
hochbelasteter Abwässer wie Deponie-Sickerwässer
möglich ist.
Jedoch auch im Falle anderer absorbierbarer Verunreinigungen
zeigen Braunkohlenkokse und Aktivkohlen auf
Braunkohlenbasis, insbesondere Herdofenkoks, sehr gute
Reinigungseigenschaften.
Die Adsorbierbarkeit von Schwermetallen geht aus den
in Tabelle 2 zusammengefaßten, folgenden Versuchen hervor.
(In allen gereinigten Wasserproben wurde der Restgehalt
durch Atomabsorptionsspektroskopie bzw. Ionenchromatographie
bestimmt). Als Herdofenkoks wurde ein Produkt
aus Rheinischer Braunkohle eingesetzt.
Die Versuche wurden, soweit nicht anders angegeben, in
der Weise durchgeführt, daß in eine Säule aus Glas
(Durchmesser: 1,8 cm), die mit einem Siebboden ausgestattet
war, 15 g des Adsorptionsmittels eingefüllt wurden
(Füllhöhe: 11 cm). Als Vorbehandlung wurde das Adsorptionsmittel
mit Dampf erhitzt und anschließend mit
heißem Wasser aufgefüllt. In den Versuchen 4-6 erfolgte
die Vorbehandlung durch Kreislauffahrweise mit Wasser.
Versuch 7 wurde in einer technischen Apparatur vom
Dyne Sand Typ durchgeführt.
Die Versuchsergebnisse zeigen die hervorragenden
Adsorptionseigenschaften von Herdofenkoks.
Die Versuche in Tabelle 3 wurden wie die in Tabelle 2 angegebenen
Versuche durchgeführt, jedoch wurden verschiedene Koks
arten bzw. Aktivkohlen eingesetzt.
Es wurde ein CuCl₂ enthaltendes Abwasser mit 25 mg Cu++/l eingesetzt.
Die Vorbehandlung erfolgte durch Behandeln mit Dampf und Wasser.
Versuch 1 mit Herdofenkoks aus Rheinischer Braunkohle ergab
auch nach 260 Stunden Laufzeit eine Cu++Menge im gereinigten
Abwasser von <0,1 ppm.
Steinkohlenkoks (Versuch 2) ergab nach 14 h 0,2 mg/l und bei
20 h einen schnellen Anstieg auf 7,6 mg/l. Der Versuch wurde
nach 20 h abgebrochen.
Bei Hochtemperatur-Braunkohlenkoks (DDR) (Versuch 5) wurde
bis zu 120 h ein Wert von <1 ppm erhalten. Das gleiche Ergebnis
wurde mit Tieftemperaturkoks (DDR) erhalten (Versuch 6).
Gute Ergebnisse wurden auch mit einer Aktivkohle (Lurgi) auf
Braunkohlebasis erhalten (Versuch 4). Erst nach 90 h Versuchsdauer
wurde ein Anstieg auf <0,1 ppm festgestellt. Wesentlich
schlechtere Ergebnisse wurden dagegen mit einer Aktivkohle
auf Holzbasis erhalten (Versuch 3). Nach 26 h erfolgte ein
Durchbruch auf 5 mg/l.
Die Ergebnisse zeigen die sehr guten Eigenschaften von Braunkohlenkoksen
und unter denselben die herausragenden
Eigenschaften von Herdofenkoks aus rheinischer Braunkohle.
Aus Tabelle 4 geht der Einfluß der Vorbehandlung auf den Restgehalt
an Metallen im gereinigten Wasser hervor.
Während vorbehandelter Koks auch nach 260 Stunden noch einwandfrei
absorbiert, steigt ohne Vorbehandlung nach 152 h die Restkonzentration
auf 3,0 ppm an und nach 170 h auf 6,8 ppn (Ver
such 6).
Die hervorragenden Eigenschaften von Braunkohlenkoksen, insbesondere
von Herdofenkoks aus rheinischer Braunkohle, gehen auch
aus Tabelle 5 hervor, in der die Reinigung von NaOCl- und NaCl-
haltigem Abwasser dargestellt ist.
Soweit nicht anders angegeben, wurden über eine Menge von 60 cm³
Herdofenkoks, der sich in einem Glasrohr mit Fritte am Auslauf
befand (Höhe der Kokssäule: 22 cm), pro Stunde 60 cm³
einer wäßrigen Lösung von 400 mg NaOCL und 6410 mg NaCl pro
L Wasser geleitet.
Es wurde bei Raumtemperatur und Normaldruck gearbeitet. Die
Einsatzlösung hatte einen pH von 12.
Versuch 8 wurde in einer technischen Apparatur gemäß Fig. 2
durchgeführt (Füllung 1 m³ Koks, Apparatur oben zylindrisch
mit konischem nach unten spitz zulaufendem Unterteil).
Die weiteren Beispiele zeigen ebenfalls die hohe Absorptionsfähigkeit
der Braunkohlekokse und -aktivkohlen,
insbesondere von Herdofenkoks aus Rheinischer Braunkohle.
In eine Säule aus Glas, die mit einem Siebboden ausgestattet
war, wurden 15 g Herdofenkoks der Korngröße 0,1-1,5 mm eingefüllt
(Füllhöhe 10 cm). Die Säule wurde mit Leitungswasser
aufgefüllt und bei 18-20 mm auf Wasserstrahlvakuum evakuiert
(Evakuierungsdauer 15 min.). Das Koksvolumen betrug 30 cm³.
(Beispiele 1 und 2)
Ein filtriertes Abwasser, das 70 mg/L Natriumsulfid enthielt,
wurde mit einem pH von 11 zur Reinigung eingesetzt.
Der Durchsatz pro Stunde betrug 200 ml (Verweilzeit: 9 min.).
Das Abwasser floß von oben nach unten über die Koksfüllung.
Von unten wurden 6 L Luft/h entgegengeleitet.
Nach 250 Stunden wurde der Versuch abgebrochen, ohne daß die
Koksfüllung erschöpft war.
Die Analyse einer nach 250 Stunden gezogenen Probe ergab <0,1 mg
S2-/L Wasser. Es wurden 21 mg S₂O₃-- und 50 mg SO₄--pro L gebildet.
Ein filtriertes Abwasser, das 26 mg CaS/L Wasser enthielt,
wurde mit einem pH von 11 über den Herdofenkoks geleitet.
Der Durchsatz pro Stunde betrug 100 ml (Verweilzeit: 18 min.).
Das Abwasser floß von oben nach unten über die Koksfüllung.
Von unten wurden 2 L Luft/h entgegengeleitet.
Nach 250 Stunden wurde der Versuch abgebrochen. Die Analyse
einer nach 250 Stunden gezogenen Probe ergab <0,1 mg S2-/L
Wasser. Es wurden 7 mg S₂O₃-- und 22 mg SO₄--/L gebildet.
Eine wäßrige Lösung, die 242 mg H₂S/L enthielt, wurde mit
der stöchiometrischen Menge NaOH (10%ig) neutralisiert.
Eine Apparatur gemäß Fig. 3 wurde mit 1 m³ Herdofenkoks
befüllt. Pro Stunde wurden 16 m³ der wäßrigen Lösung von
oben nach unten durch die Absorptionsschicht geschickt.
Im Gegenstrom strömten von unten
nach oben über eine in Fig. 3 nicht dargestellte Verteilervorrichtung
80 m³ Luft/h.
Nach 48 h wurde der Versuch abgebrochen. Die Analyse
ergab 0,1 mg S--.
Im folgenden Beispiel 4 ist die technische Durchführung
einer Deponiesickerwasser-Reinigung im einzelnen erläutert.
Es handelt sich hierbei um die Deponie einer Großstadt.
Die Deponie besitzt im am tiefsten gelegenen Bereich einen
Sammelteich für Sickerwasser. Das Wasser wird aus diesem Teich
zunächst in einen Vorratsteich gepumpt, der sich neben
einer Kaskade von 3 hintereinander geschalteten Behältern
befindet, die mit Herdofenkoks als Adsorptionsmittel befüllt
sind. Die Behälter sind transportabel und mit einem siebartigen
Boden oberhalb des eigentlichen Behälterbodens
ausgestattet. In den Vorratsteich fließt das Sickerwasser
in dünner Schicht über Kies, Koks oder andere Materialien,
wobei es in innigen Kontakt mit Luft kommt.
Die eingefüllte Koksmenge
beträgt pro Behälter ca. 3 t. Die Behälter erweitern sich
von unten nach oben. Das Behältermaterial ist im allgemeinen
Stahl.
Das eingesetzte Sickerwasser enthielt:
ca. 2000 mg/L CSB
ca. 3000 µg/L AOX
47 µg/L Pb
83 µg/L Cr
12 µg/L Cu
200 µg/L Ni
175 µg/L Zn
6 mg/L Gesamtphosphor
ca. 3000 µg/L AOX
47 µg/L Pb
83 µg/L Cr
12 µg/L Cu
200 µg/L Ni
175 µg/L Zn
6 mg/L Gesamtphosphor
Die Belastung wurde so eingestellt, daß CSB und AOX am
Ausgang des 1. Behälters ca. 650 mg/L bzw. ca. 950 µg/LAOX
betrugen. Dieses Wasser kann in einer Kläranlage problemlos
weitergereinigt werden.
Pro Stunde wurde in die Behälter eine Abwassermenge von
1,5 m³ pro Stunde gepumpt und zwar von oben auf die
Adsorptionsschicht, wobei über die Adsorptionsschicht eine
Wasserschicht von 10-20 cm stand. Die Temperatur in der
Adsorptionsschicht stellte sich aufgrund der Außen
temperatur ein.
Aus dem 1. Behälter wurde das gereinigte Abwasser unten
entnommen und auf den 2. Behälter geleitet. Entsprechend
wurden die Behälter 3 und 4 befahren.
Nach 4 Tagen war der 1. der Behälter mit Verunreinigungen
beladen. Die Gesamtbelastung entsprach ca. 45 L pro kg
Adsorptionsmittel bei einer Strömungsgeschwindigkeit
von ca. 2 m/h.
Das gereinigte Abwaser hatte folgende Analysen:
| Ausgang Behälter 1 | |
| (Durchschnittswerte nach 96 Stunden Laufzeit) | |
| CSB | |
| 625 mg/L | |
| AOX | 880 µg/L |
| Pb | 23 µg/L |
| Cr | 18 µg/L |
| Cu | 6 µg/L |
| Ni | 78 µg/L |
| Zn | 120 µg/L |
| Gesamtphosphor | 2 mg/L |
| Ausgang Behälter 2 | |
| (Durchschnittswerte nach 96 Stunden Laufzeit) | |
| CSB | |
| 220 mg/L | |
| AOX | 385 µg/L |
| Pb | 15 µg/L |
| Cr | 7 µg/L |
| Cu | 4 µg/L |
| Ni | 43 µg/L |
| Zn | 82 µg/L |
| Gesamtphosphor | 1,2 mg/L |
| Ausgang Behälter 3 | |
| (Durchschnittswerte nach 96 Stunden Laufzeit) | |
| CSB | |
| 62 mg/L | |
| AOX | 71 µg/L |
| Pb | 5 µg/L |
| Cr | 3 µg/L |
| Cu | 3 µg/L |
| Ni | 27 µg/L |
| Zn | 36 µg/L |
| Gesamtphosphor | 0,7 mg/L |
Die Ergebnisse zeigen, daß mit dem erfindungsgemäßen
Verfahren im technischen Betrieb noch günstigere Ergebnisse
erzielt werden können als im Labormaßstab.
Bereits im 1. Adsorptionsbehälter wird ein Reinigungsgrad
trotz Strömungsgeschwindigkeit von 2 m/h erreicht, der den
Versuchen der Tabelle 1 entspricht. Bereits dieses Wasser
kann einer konventionellen Kläranlage zugeführt werden.
Durch die Kaskadenschaltung können noch wesentlich bessere
Ergebnisse erzielt werden.
Der beladene Herdofenkoks wurde innerhalb der Deponie
gelagert, da überraschend gefunden wurde, daß das adsorbierte
Material praktisch nicht eluiert wurde. Die Elution ist
so gering, daß die beladenen Kokse in Deponieklasse 3
zugelassen und entsprechend deponiert werden können.
Claims (25)
1. Verfahren zur kontinuierlichen Reinigung von Abwasser
mittels eines Adsorptionsmittels, dadurch gekennzeichnet,
daß das zu reinigende Abwasser über Braunkohlenkoks und/oder
Aktivkohle auf Braunkohlenbasis geleitet wird, welche
in einer kontinuierlich betreibbaren Vorrichtung oder
Anlage angeordnet sind und welche vor der Inbetriebnahme
mit Gas und/oder mit Flüssigkeit vorbehandelt
werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zu reinigendes Abwasser und Adsorptionsmittel im Gegenstrom
zueinander bewegt werden.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die kontinuierlich betreibbare Vorrichtung aus
mindestens 2 voneinander getrennten, das Adsorptionsmittel
enthaltenden Behältern beliebiger Ausgestaltung
besteht, wobei der 1. Behälter nach Beladung entfernt wird
und ein Behälter mit frischem Adsorptionsmittel an das
Ende der hintereinander geschalteten Behälter angeschlossen
wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß in einem Behälter beliebiger Ausgestaltung
frisches Adsorptionsmittel kontinuierlich zugeführt
und beladenes abgeführt wird und gegenüber dem zu
reinigenden Abwasser im Gegenstrom bewegt wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet,
daß das zur Vorbehandlung verwendete Gas und/oder die
Flüssigkeit Wasser und/oder Wasserdampf und/oder
Wasser/Wasserdampf-Gemisch sind.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1-5, dadurch gekennzeichnet,
daß das adsorbierende Material Koks ist.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet,
daß das adsorbierende Material Herdofenkoks
ist.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1-7, dadurch gekennzeichnet,
daß das adsorbierende Material Herdofenkoks
aus Rheinischer Braunkohle ist.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 1-8, dadurch gekennzeichnet,
daß das adsorbierende Material bei der
Vorbehandlung eine Temperatur von 0-200°C,
bevorzugt von 0-180°C und besonders bevorzugt
von 0-140°C hat.
10. Verfahren nach den Ansprüchen 1-9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorbehandlungsdauer 1 Minute bis
20 Stunden, bevorzugt 10 Minuten bis 10 Stunden, besonders
bevorzugt von 10 Minuten bis 6 Stunden beträgt.
11. Verfahren nach den Ansprüchen 1-10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Strömungsgeschwindigkeit des durch die
Schicht des adsorbierenden Materials fließenden
Abwassers <0 bis 5 m/h, bevorzugt 0,01 bis 3,5 m/h,
besonders bevorzugt 0,02-3 m/h
beträgt.
12. Verfahren nach den Ansprüchen 1-11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verweilzeit des Abwassers 1 Minute
bis 10 Stunden, bevorzugt 5 Minuten bis 7 Stunden,
besonders bevorzugt 10 Minuten bis 5 Stunden beträgt.
13. Verfahren nach den Ansprüchen 1-12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abwasserreinigung bei ≧0 bis
55°C erfolgt.
14. Verfahren nach den Ansprüchen 1-13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Korngröße des adsorbierenden
Materials 0,01 bis 100 mm, bevorzugt 0,05 bis 20 mm,
besonders bevorzugt 0,05 bis 5 mm beträgt.
15. Verfahren nach den Ansprüchen 1-14, dadurch gekennzeichnet,
daß die Korngröße etwa derjenigen von
Feinstkoks entspricht.
16. Verfahren nach den Ansprüchen 1-15, dadurch gekennzeichnet,
daß dasselbe in/an einer Deponie erfolgt
und Deponiesickerwasser gereinigt wird.
17. Verfahren nach den Ansprüchen 1-16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorbehandlung des adsorbierenden
Materials durch Kreislauffahren von Wasser über
das Material erfolgt.
18. Verfahren nach den Ansprüchen 1-17, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorbehandlung des adsorbierenden
Materials durch Kreislauffahrweise mit Abwasser
erfolgt.
19. Verfahren nach den Ansprüchen 1-18, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Vorbehandlungsflüssigkeit ein
oberflächenaktives Mittel zugesetzt wird.
20. Verwendung von Koks und/oder Aktivkohle auf Braunkohlebasis
nach den Ansprüchen 1-19 zur kontinuierlichen
Reinigung von Abwaser.
21. Verwendung von Koks und/oder Aktivkohle auf Braunkohlebasis
nach den Ansprüchen 1-20 zur kontinuierlichen
Reinigung von Abwasser im Gegenstrom.
22. Verwendung von Herdofenkoks auf Basis Braunkohle
nach den Ansprüchen 1-21.
23. Verwendung von Herdofenkoks auf Basis Rheinischer
Braunkohle nach den Ansprüchen 1-22.
24. Vorrichtung zur kontinuierlichen Reinigung von Abwasser,
dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe kontinuierlich betreibbar
ist und als Adsorptionsmittel Braunkohlenkoks und/oder
Aktivkohle auf Braunkohlenbasis enthält.
25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß
das Adsorptionsmittel Herdofenkoks auf Braunkohlebasis
ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19904000142 DE4000142A1 (de) | 1990-01-04 | 1990-01-04 | Verfahren zur kontinuierlichen reinigung von abwasser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19904000142 DE4000142A1 (de) | 1990-01-04 | 1990-01-04 | Verfahren zur kontinuierlichen reinigung von abwasser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4000142A1 true DE4000142A1 (de) | 1991-07-11 |
Family
ID=6397621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19904000142 Withdrawn DE4000142A1 (de) | 1990-01-04 | 1990-01-04 | Verfahren zur kontinuierlichen reinigung von abwasser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4000142A1 (de) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4327599A1 (de) * | 1993-08-17 | 1995-02-23 | Etc Engineering & Technology C | Mittel zur Adsorption von Trihalogenmethanen (Haloformen) und AOX sowie zur Reduktion von Chloraminen aus Wasser, insbesondere aus Schwimm- und Badebeckenwasser |
| DE4327598A1 (de) * | 1993-08-17 | 1995-02-23 | Etc Engineering & Technology C | Aktivkohle für die Wasseraufbereitung, insbesondere Schwimm- und Badebeckenwasser, für die Adsorption von Trihalogenmethanen (Haloformen) und AOX sowie zur Reduktion von Choraminen aus Wasser |
| DE19517320A1 (de) * | 1995-05-04 | 1996-11-07 | Noell Abfall & Energietech | Verfahren und Anlage zur Abscheidung von Quecksilber aus Waschwasser von Rauchgasreinigungsanlagen |
| WO1997004864A1 (en) * | 1995-07-28 | 1997-02-13 | Rhone-Poulenc Inc. | The application of dry spreadable water dispersible granule compositions |
| EP0945175A1 (de) * | 1998-03-21 | 1999-09-29 | Gerd W. Felgener | Verfahren zum Konditionieren von kohlenstoffhaltigen Adsorbentien |
| RU2271335C2 (ru) * | 2004-06-10 | 2006-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Способ очистки сточных вод, содержащих поверхностно-активные вещества и неорганические соли |
| WO2006032200A1 (en) * | 2004-09-21 | 2006-03-30 | Shenyang David Environment Protection & Energy Saving Equipment Ltd Co. | Assembling unit for filtration and adsorption of waste and sewage water |
| US7954254B2 (en) * | 2002-05-15 | 2011-06-07 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Method for drying a product using a regenerative adsorbent |
| WO2014139770A1 (de) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | BLüCHER GMBH | Gegenstrom-adsorptionsfilterkolonne zur wasserbehandlung |
| WO2021068017A1 (de) * | 2019-10-08 | 2021-04-15 | Muehlbauer Martin | Anlage zur reinigung von abwasser |
-
1990
- 1990-01-04 DE DE19904000142 patent/DE4000142A1/de not_active Withdrawn
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4327598A1 (de) * | 1993-08-17 | 1995-02-23 | Etc Engineering & Technology C | Aktivkohle für die Wasseraufbereitung, insbesondere Schwimm- und Badebeckenwasser, für die Adsorption von Trihalogenmethanen (Haloformen) und AOX sowie zur Reduktion von Choraminen aus Wasser |
| DE4327599C2 (de) * | 1993-08-17 | 2001-03-22 | Etc Engineering & Technology C | Mittel zur Adsorption von Trihalogenmethanen (Haloformen) und AOX sowie zur Reduktion von Chloraminen aus Wasser, insbesondere aus Schwimm- und Badebeckenwasser |
| DE4327599A1 (de) * | 1993-08-17 | 1995-02-23 | Etc Engineering & Technology C | Mittel zur Adsorption von Trihalogenmethanen (Haloformen) und AOX sowie zur Reduktion von Chloraminen aus Wasser, insbesondere aus Schwimm- und Badebeckenwasser |
| DE19517320A1 (de) * | 1995-05-04 | 1996-11-07 | Noell Abfall & Energietech | Verfahren und Anlage zur Abscheidung von Quecksilber aus Waschwasser von Rauchgasreinigungsanlagen |
| WO1997004864A1 (en) * | 1995-07-28 | 1997-02-13 | Rhone-Poulenc Inc. | The application of dry spreadable water dispersible granule compositions |
| AU723620B2 (en) * | 1995-07-28 | 2000-08-31 | Aquatrols Corporation Of America Inc. | The application of dry spreadable water dispersible granule compositions |
| EP0945175A1 (de) * | 1998-03-21 | 1999-09-29 | Gerd W. Felgener | Verfahren zum Konditionieren von kohlenstoffhaltigen Adsorbentien |
| US7954254B2 (en) * | 2002-05-15 | 2011-06-07 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Method for drying a product using a regenerative adsorbent |
| RU2271335C2 (ru) * | 2004-06-10 | 2006-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Способ очистки сточных вод, содержащих поверхностно-активные вещества и неорганические соли |
| WO2006032200A1 (en) * | 2004-09-21 | 2006-03-30 | Shenyang David Environment Protection & Energy Saving Equipment Ltd Co. | Assembling unit for filtration and adsorption of waste and sewage water |
| WO2014139770A1 (de) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | BLüCHER GMBH | Gegenstrom-adsorptionsfilterkolonne zur wasserbehandlung |
| DE102013006711A1 (de) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | BLüCHER GMBH | Neue Konzepte für die Wasserbehandlung, insbesondere Wasseraufbereitung und/oder -aufreinigung |
| US20160031722A1 (en) * | 2013-03-15 | 2016-02-04 | Blucher Gmbh | Counterflow adsorption filter column for water treatment |
| US10093555B2 (en) * | 2013-03-15 | 2018-10-09 | BLüCHER GMBH | Counter current filter apparatus for treatment or purification of water |
| US11198624B2 (en) | 2013-03-15 | 2021-12-14 | BLüCHER GMBH | Counterflow adsorption filter column for water treatment |
| WO2021068017A1 (de) * | 2019-10-08 | 2021-04-15 | Muehlbauer Martin | Anlage zur reinigung von abwasser |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60308214T2 (de) | Wasserbehandlungsverfahren unter verwendung eines anorganischen pulverförmigen reagenzes mit grosser spezifischer oberfläche mit einem reagenzienrückführschritt | |
| EP0110240B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von im Abwasser vorhandenen Schwermetallen | |
| EP0075298B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Abwasser | |
| DE2419863C2 (de) | Naßluftoxydationsverfahren für Abwasserschlamm und Schlamm aus Hauskläranlagen | |
| DE4000142A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen reinigung von abwasser | |
| DE3014678C2 (de) | ||
| DE2101376B2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Reinigung von Abwasser | |
| DE2109022A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Reinigung von mit organischen Stoffen verunreinigtem Wasser | |
| DE102005036470B4 (de) | Verfahren und Abwasseraufbereitungsanlage zur Reinigung radioaktiv belasteter Abwässer | |
| DE2256618A1 (de) | Verfahren zum reinigen von abwaessern | |
| DE2341415A1 (de) | Verfahren zur chemischen abwasseraufbereitung | |
| DE4240064C2 (de) | Verfahren und Anlage zum Reinigen von Abwasser | |
| DE102021123858B4 (de) | Verfahren zur umweltschonenden Behandlung des bei der Olivenpressung anfallenden Abwassers | |
| EP0255745B1 (de) | Verfahren zum biologischen Behandeln von Abwasser aus einer Rauchgasentschwefelungsanlage | |
| DE60107299T2 (de) | Verfahren zur reinigung von wasser aus einer kerosinentschwefelungsanlage | |
| EP0609641A1 (de) | Einrichtung und Verfahren zum weitergehenden Reinigen von Ablaufwasser aus einer biologischen Kläranlage | |
| DD285768A5 (de) | Vorrichtung und verfahren zur reinigung von abwasser | |
| DE4036348C1 (en) | Waste water treatment with improved efficiency - by mechanically cleaning and biologically treating before absorbing residual particles using e.g. active carbon | |
| DE4446375C1 (de) | Verfahren zur naßkatalytischen Reinigung von Abwässern | |
| DE2803814A1 (de) | Mittel zum aufsaugen von oel | |
| AT527490B1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von mit Schwermetallen und/oder Phosphaten belastetem Wasser und zugehörige Filtereinheit | |
| EP0056926A1 (de) | Die adsorptive Abwasserreinigung biologisch nicht abbaubarer organischer Stoffe, besonders Huminsäuren, Melanoidine, Lignin- und andere Sulfonsäuren, sowie die organischen Chlorverbindungen, mit Braunkohlenkoks als Adsorptionsmittel für alle fest/flüssig Reaktortypen, wobei das Abwasser im Kreislauf geführt wird | |
| DE2408778A1 (de) | Verfahren zum abbau von in abwaessern dispergierten verbindungen | |
| DE3733081A1 (de) | Verfahren zur biologischen reinigung von abwasser | |
| DE2439603A1 (de) | Verfahren zur behandlung von abfallfluessigkeit, insbesondere abwasser, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |