DE4000042A1 - Wechselgetriebe fuer kraftfahrzeuge - Google Patents
Wechselgetriebe fuer kraftfahrzeugeInfo
- Publication number
- DE4000042A1 DE4000042A1 DE4000042A DE4000042A DE4000042A1 DE 4000042 A1 DE4000042 A1 DE 4000042A1 DE 4000042 A DE4000042 A DE 4000042A DE 4000042 A DE4000042 A DE 4000042A DE 4000042 A1 DE4000042 A1 DE 4000042A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring
- shaft
- support
- gearbox
- change gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 239000012791 sliding layer Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
- F16H57/021—Shaft support structures, e.g. partition walls, bearing eyes, casing walls or covers with bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
- F16C19/525—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to temperature and heat, e.g. insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
- F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/073—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between shaft and inner race ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
- F16H3/02—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
- F16H3/08—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
- F16H3/087—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears
- F16H3/091—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears including a single countershaft
- F16H3/0915—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears including a single countershaft with coaxial input and output shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Wechselgetriebe für
Kraftfahrzeuge nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Ein solches modernes Getriebe ist zum Beispiel aus der
DE-PS 34 17 699 bekannt, bei dem in vorteilhafter Weise die
Wellen gegeneinander und im Getriebegehäuse über fünf
Kegelrollenlager eingespannt sind. Die unterschiedliche
Wärmeausdehnung zwischen dem Getriebegehäuse und den Wellen
wird nach dieser Schrift über ein sogenanntes
Wärmedehnungs-Kompensationsglied ausgeglichen. Es ist
mindestens eine Getriebewelle als Teleskopwelle mit zwei
teleskopartig axial gegeneinander verschiebbaren Teilen
ausgebildet, und das Wärmeausdehnungs-Kompensationsglied ist
zwischen diesen Teilen angeordnet.
Diese Lösung ist fertigungstechnisch sehr aufwendig, und auch
die Montage eines solchen Getriebes ist infolge der
notwendigen Einstellarbeiten für die Kegelrollenlager
kompliziert, weil jedes Getriebe aufgrund der unvermeidbaren
Fertigungstoleranzen einzeln ausgemessen werden muß.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein
Wechselgetriebe nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 so
weiterzuentwickeln, daß neben der Berücksichtigung von
unterschiedlichen Wärmeausdehnungs-Koeffizienten ein solches
Getriebe auch leichter montierbar ist und daß vor allem
Einstellfehler, die zu Lagerausfällen führen können,
vermieden werden.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen von
Anspruch 1 erfüllt.
Mit einem Zylinderrollenlager als Zapfenlager zwischen
Abtriebs- und Antriebswelle gibt es keine Einstellfehler an
dieser für die Wellenlagerung wichtigen aber auch
empfindlichen Stelle, weil dieses Lager nur die radiale
Abstützung übernimmt. Infolge der axialen und gefederten
Abstützung über eine Abstützbüchse entfällt die Ausmessung
jedes Getriebes während der Montage, da die Federvorspannung
den Lagerverband auf das vorhandene Istmaß einstellt. Über
die federnde Abstützbuchse werden nicht nur die
Einbautoleranzen aufgenommen, sondern auch noch die
unterschiedliche Ausdehnung, die sich infolge des
unterschiedlichen Wärmeausdehnungs-Koeffizienten vom Gehäuse
und den Wellen ergibt. Denn bei einem heißen Getriebe
entsteht ein Axialspiel verbunden mit einer
Tragzahlverschlechterung und bei tieferen Temperaturen
entstehen gefährliche Vorspannungssteigerungen. Es entfallen
jegliche sonst notwendige Einstellmaßnahmen für
Kegelrollenlager zwischen der Abtriebs- und der
Antriebswelle.
Die Wirkung der unterschiedlichen Wärmeausdehnungs-
Koeffizienten und der Ausgleich der Fertigungstoleranzen wird
in der Vorgelegewelle in einfacher aber wirkungsvoller Weise
über nur eine mit einem Kegelrollenlager zusammenwirkende
federnde Abstützbüchse erzielt. Auch bei der Vorgelegewelle
sind keine Ausmeßarbeiten zur Einstellung nötig, da durch die
Federvorspannung alle praktisch möglichen Toleranzen von der
federnden Abstützbuchse aufgenommen werden.
Bei axial wirkenden Momentspitzen erfolgt die Begrenzung
des Federweges über ein Blockmaß. Die Feder kann auf Nenn-
Moment ausgelegt werden, so daß sich bei den
Kegelrollenlagern die Lastverteilung verbessert und der
Reibungsverlust nur unwesentlich verändert. Eine besonders
einfache Abstützbuchse ist erzielbar, wenn diese mit einer
mittig angeordneten Kugel ausgeführt ist, die in eine
Kugelkalotte in der Stirnseite des Lagerzapfens eingreift. In
vorteilhafter Weise können zur Verringerung der Reibung, die
aus der Differenzdrehzahl beider Wellen herrührt, Kugel
und/oder Kugelkalotte mit Gleitbelägen versehen sein. Zur
Vereinfachung der Montage kann die Abstützbuchse
abgesetzt, also mit einem Schaft und einem Bund vorgesehen
werden, wobei die Feder sowohl innen in einer Bohrung wie
auch außen untergebracht sein kann. Die Drehsicherung ist
zweckmäßiger Weise am Bund angeordnet und kann z.B. als
vorstehender Zahn, der in eine entsprechende Ausnehmung
innerhalb der Antriebswelle eingreift, ausgeführt sein.
Besonders einfach, z.B. als Umformteil, läßt sich auch die
Abstützbuchse auf der Vorgelegewelle herstellen. Da die
axiale Relativbewegung zwischen dieser Buchse und der
Vorgelegewelle gering ist, kann über einen Durchzug am Boden
die Mitnahmeeinrichtung in Verbindung mit einer axialen Nut
an der Stirnseite der Vorgelegewelle sehr einfach angeordnet
werden.
Die Erfindung ist nicht auf die Merkmalskombination der
Ansprüche beschränkt. Für den Fachmann ergeben sich weitere
sinnvolle Kombinationsmöglichkeiten von Ansprüchen und
einzelnen Anspruchsmerkmalen aus der Aufgabenstellung.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand von
Zeichnungen und einem Ausführungsbeispiel erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Ausschnitt eines Wechselgetriebes mit drei
Wellen;
Fig. 2 die radiale und axiale Abstützung der
Abtriebswelle in der Antriebswelle;
Fig. 3 Kegelrollenlager mit Abstützbüchse an der
Vorgelegewelle.
In dem Wechselgetriebe nach Fig. 1 sind die drei Wellen,
Antriebswelle 1, Abtriebswelle 2 und Vorgelegewelle 3 über
Kegelrollenlager 5 im Getriebegehäuse 4 eingespannt. Die
Abtriebswelle 2 ist in der Antriebswelle 1 gelagert. Zur
radialen Abstützung ist dazu ein Zylinderrollenlager 6
angeordnet, was keinerlei Einstellprobleme verursacht. Auch
die in Achsrichtung wirkende Verschiebung, die sich zwischen
dem Gehäuse 4 und den Wellen 1, 2, 3 infolge der
unterschiedlich wirkenden Wärmeausdehnungs-Koeffizienten
ergibt, wird über ein Zylinderrollenlager 6 oder ein
vergleichbares Lager ausgeglichen. Dazu kommt noch, daß ein
solches Lager auf das Schmieröl im Gegensatz zum
Kegelrollenlager 5 keine Förderwirkung ausübt und deshalb
auch nicht leergepumpt wird. Da aber neben dem geeigneten
Lagerspiel auch die Lagerschmierung einen hohen Einfluß auf
einen evtl. Lagerausfall hat, wird allein durch den Einsatz
dieses Lagers 6 mit sehr einfachen Mitteln eine positive
Wirkung in Richtung der Erfüllung der Aufgabenstellung
erzielt. Im übrigen können noch den Abfluß des Schmieröls
hemmende Einrichtungen eingespart werden, wie sie bei
Kegelrollenlagern 5 üblich sind, wenn diese als Zapfenlager
zwischen zwei Wellen angeordnet werden. In diesem Beispiel
nach Fig. 1 ist die Antriebswelle 1 noch einteilig mit einem
Zahnrad 12 verbunden, und auf der Abtriebswelle 2 sind
drehbar Zahnräder 25 gelagert, die über Schaltkupplungen 26
wahlweise mit dieser Abtriebswelle gekuppelt werden. Auf der
Vorgelegewelle 3 sind noch Zahnräder 31, 32 angeordnet, die
entweder einteilig mit der Vorgelegewelle ausgeführt sind
- Zahnräder 31 - oder auf dieser befestigt sind
- Zahnräder 32. Die axialen Differenzen, die aus den
Toleranzen der Bauteile herrühren, und die axial wirkenden
Verschiebungen infolge der unterschiedlich wirkenden
Wärmeausdehnungs-Koeffizienten werden im Bereich der
Antriebs- und Abtriebswelle 1, 2 allein über eine in der
Antriebswelle 1 federnd (Feder 71) angeordnete
Abstützbüchse 7 ausgeglichen. In diesem Ausführungsbeispiel
ist diese Abstützbuchse 7 zweiteilig ausgeführt mit einem
Schaft 72, in dessen Bohrung 73 eine Feder 71 gelagert ist.
Der Bund 74, der mit dem Schaft 72 nur funktionsmäßig
verbunden ist, hat in Richtung auf die Abtriebswelle 2 zu
eine mittig angeordnete Kugelkalotte 75 zur Aufnahme einer
Kugel 76, die in vorteilhafter Weise in dieser gehalten ist.
Auch die Abtriebswelle 2 hat am Zapfen 21 stirnseitig eine
Kugelkalotte 23, in die die Kugel der federnden
Abstützbüchse 7 eingreift. Am Bund 74 ist noch eine
Drehsicherung 77 angeordnet, um sicherzustellen, daß die
Differenzdrehzahl zwischen der An- und der Abtriebswelle 1, 2
ausschließlich an der Kugel 76 und den beiden
Kugelkalotten 75 und 23 wirken, die in vorteilhafter Weise
noch mit einer Gleitschicht 78 versehen sein können. An der
Vorgelegewelle 3 erfolgt der Längenausgleich infolge von
Fertigungstoleranzen und unterschiedlich wirkenden
Längenausgleichs-Koeffizienten ausschließlich über eine
Abstützbuchse 8, auf der eines der Kegelrollenlager 50 axial
und radial fest angeordnet ist. Die topfförmige
Abstützbuchse 8 ist auf einen Lagerzapfen 33 über einen
Gleitsitz am Innendurchmesser 82 angeordnet. Die topfförmige
Abstützbuchse 8 hat noch eine nach radial außen gerichtete
Zarge 83, die bis zum Außendurchmesser der Vorgelegewelle 3
reicht und an der das Kegelrollenlager 50 anliegt. Zwischen
der Abstützbuchse 8 und der Vorgelegewelle 3 ist eine in
einer Bohrung 34 der Vorgelegewelle 3 angeordnete Feder 81 so
vorgespannt, daß sowohl die Fertigungstoleranzen im Bereich
der Vorgelegewelle wie auch die unterschiedlichen
Wärmeausdehnungs-Koeffizienten in diesem Bereich ausgeglichen
werden. Axial wirkende Momentspitzen werden dabei über die
Anlage der Zarge 83 an dem Bund 35 der Vorgelegewelle 3
abgefangen, so daß bei der Bemessung der Federvorspannung
diese Momentspitzen nicht berücksichtigt werden müssen
- Blockmaß 35. Zwischen dem Boden 84 - siehe auch Fig. 3 -
der Abstützbuchse 8 und der Stirnseite 36 des Lagerzapfens 33
ist noch eine Mitnahmeeinrichtung, z.B. als Durchzug 85 am
Boden der Abstützbuchse und einer axialen Nut 37 an der
Stirnseite des Lagerzapfens 33, angeordnet. Die in den Fig. 2
und 3 etwas besser dargestellten Abstützbuchsen 7 und 8
entsprechen denen nach Fig. 1. Gleiche Teile sind auch in den
Fig. 2 und 3 gleich gekennzeichnet.
In Fig. 2 ist die Abstützbuchse 7 in bezug auf den
Schaft 72 und den Bund 74 im Gegensatz zu Fig. 1 einteilig
ausgeführt.
Die Drehsicherung 77 ist in Form eines Zahnes 770, der an dem
Bund 74 angeformt ist, und durch eine Nut 13 in der
Antriebswelle 1, in die dieser Zahn eingreift, ausgestaltet.
Der Ausgleich der Maße in Achsrichtung infolge von
Fertigungstoleranzen und unterschiedlich wirkenden
Wärmeausdehnungs-Koeffizienten zwischen dem Gehäuse, z. B.
aus Alu, und den Wellen, aus Stahl, wirkt wie folgt: Das
Stichmaß 41 (Fig. 1), das infolge Fertigungstoleranzen von
Getriebegehäuse zu Getriebegehäuse geringfügig
unterschiedlich und für die äußeren Lagerringe 51 verbindlich
ist, wird auch für die inneren Lagerringe 52 infolge
Federvorspannung der Feder 71, die zwischen der
Eingangswelle 1 und der Abstützbuchse 7 angeordnet ist,
eingehalten. Über diese Federvorspannung wird also das
normale Lagerspiel in beiden Kegelrollenlagern 5 eingehalten,
auch wenn sich durch Fertigungstoleranzen bei den axialen
Stichmaßen der Antriebs- und Abtriebswelle 1 und 2
zusätzliche Verschiebungen ergeben sollten. Dabei ist die
Federvorspannung so bemessen, daß auch die größere
Längendehnung des Getriebegehäuses 4 gegenüber der
Längendehnung der Antriebs- und Abtriebswelle 1, 2 bei
höheren Getriebetemperaturen mitberücksichtigt wird. Eine zu
große Vorspannung mit der Folge einer plastischen Verformung
der Getriebewand und gleichzeitig eine zu große Pressung am
Stirnbund des Zapfenlagers wird mit der Federvorspannung
verhindert. Denn diese Maßnahmen wurden bisher oft als
Ausgleich für die größere Wärmeausdehnung, z.B. eines
Getriebegehäuses 4, angewendet. Die Qualität der Lagerung am
Zylinderrollenlager 6 wird durch diese axiale Verschiebung
gar nicht beeinträchtigt, da es keine axialen Kräfte
überträgt. In ähnlicher Weise wirkt auch die über eine
Feder 81 abgestützte Abstützbuchse 8 an der Vorgelegewelle 3,
nur daß hier eines der Kegelrollenlager 50 direkt auf dem
Mantel 86 der Abstützbuchse 8 angeordnet ist und die Feder 81
zwischen dieser und der Vorgelegewelle wirkt. Das zweite
Kegelrollenlager wird deshalb von Fertigungstoleranzen sowie
von unterschiedlichen Wärmeausdehnungs-Koeffizienten gar
nicht betroffen. Aber auch das Lagerspiel bzw. die Pressung
des Kegelrollenlagers 50, das auf der Abstützbuchse 8
angeordnet ist, wird nicht beeinflußt, weil alle
Längendifferenzen über die Federvorspannung aufgenommen
werden.
Der Federweg 79, 89 zwischen der Abstützbuchse 7, 8 und
der zugeordneten Welle 1, 2, 3 ist begrenzt über Anschläge,
so daß axial wirkende Momentspitzen über ein Blockmaß - einen
Block - aufgenommen werden.
- - Bund 74 mit Blockmaß 11 von der Antriebswelle 1 (Fig. 2)
- - Zarge 83 mit Blockmaß 35 an der Vorgelegewelle 3 (Fig. 3)
Bezugszeichen:
1 Antriebswelle
11 Blockmaß/Block
12 Zahnrad
13 Nut
2 Abtriebswelle
21 Zapfen
22 Stirnseite
23 Kugelkalotte
25 Zahnräder
26 Schaltkupplungen
3 Vorgelegewelle
31 Zahnräder
32 Zahnräder
33 Lagerzapfen
34 Bohrung
35 Bund/Stirnbund/Blockmaß
36 Stirnseite
37 axiale Nut
4 Getriebegehäuse
41 Stichmaß
5 Kegelrollenlager
50 Kegelrollenlager
51 äußerer Lagerring
52 innerer Lagering
6 Zylinderrollenlager
7 Abstützbuchse
71 Feder
72 Schaft
73 Bohrung
74 Bund
75 Kugelkalotte
76 Kugel
77 Drehsicherung
770 Zahn
78 Gleitschicht
79 Federweg
8 Abstützbuchse
81 Feder
82 Innendurchmesser
83 Zarge
84 Boden
85 Durchzug
86 Mantel
89 Federweg
11 Blockmaß/Block
12 Zahnrad
13 Nut
2 Abtriebswelle
21 Zapfen
22 Stirnseite
23 Kugelkalotte
25 Zahnräder
26 Schaltkupplungen
3 Vorgelegewelle
31 Zahnräder
32 Zahnräder
33 Lagerzapfen
34 Bohrung
35 Bund/Stirnbund/Blockmaß
36 Stirnseite
37 axiale Nut
4 Getriebegehäuse
41 Stichmaß
5 Kegelrollenlager
50 Kegelrollenlager
51 äußerer Lagerring
52 innerer Lagering
6 Zylinderrollenlager
7 Abstützbuchse
71 Feder
72 Schaft
73 Bohrung
74 Bund
75 Kugelkalotte
76 Kugel
77 Drehsicherung
770 Zahn
78 Gleitschicht
79 Federweg
8 Abstützbuchse
81 Feder
82 Innendurchmesser
83 Zarge
84 Boden
85 Durchzug
86 Mantel
89 Federweg
Claims (8)
1. Wechselgetriebe für Kraftfahrzeuge mit je einer
Eingangs- (1), Ausgangs- (2) und Vorgelegewelle (3) sowie mit
fünf vorrangig als Kegelrollenlager ausgeführte Lager (5, 50)
zum radialen und axialen Einspannen der Wellen (1, 2, 3) im
Getriebegehäuse (4) und zur Lagerung und Abstützung der
Ausgangswelle (2) in der Eingangswelle (1) sowie mit
Einrichtungen (7, 8) zum Längenausgleich bei unterschiedlich
wirkenden Wärmeausdehnungs-Koeffizienten zwischen den
Bauteilen des Getriebes vorrangig des Getriebegehäuses (4)
und der Wellen (1, 2, 3), dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen Abtriebs- (2)
und Antriebswelle (1) ein Zylinderrollenlager (6) zur
radialen Abstützung angeordnet ist und die axiale Abstützung
über eine verdrehgesicherte (Drehsicherung 77) und gefederte
(Feder 71) angeordnete Abstützbuchse (7) erfolgt und daß
zumindest ein Kegelrollenlager (50) der Vorgelegewelle (3)
axial und radial fest auf einer mit der Welle (3) drehsicher
axial federnd (Feder 81) verschiebbar und radial fest
angeordneten Abstützbuchse (8) angeordnet ist.
2. Wechselgetriebe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Federweg (79, 89)
zwischen der Abstützbuchse (7, 8) und den jeweils
zugeordneten Wellen (1, 3) begrenzt ist und axial wirkende
Momentspitzen über einen Block (11, 35) aufgenommen werden.
3. Wechselgetriebe nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abstützbuchse (7)
zwischen der Ein- (1) und der Ausgangswelle (2) in der
Eingangswelle (1) als federnd (Feder 71) gelagerte Büchse (7)
mit einer mittig gefangenen Kugel (76) angeordnet ist.
4. Wechselgetriebe nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die aus der Büchse (7)
vorstehende Kugel (76) mit einer im Zapfen (21) der
Abtriebswelle (2) angeordneten Kugelkalotte (23)
zusammenwirkt und daß die Kugel (76) und/oder die
Kugelkalotte (75) der Abstützbüchse (7) sowie die
Kugelkalotte (23) der Abtriebswelle (2) gleitstoffbeschichtet
sind.
5. Wechselgetriebe nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Büchse (7) mit einem
Schaft (72) und einem Bund (74) ausgebildet ist, wobei die
Kugel (76) und die Drehsicherung (77) im Bereich des
Bundes (74) und die zwischen Antriebswelle (1) und Büchse (7)
angeordnete Feder (71) auf dem Schaft oder innerhalb
desselben in einer Bohrung (73) angeordnet ist.
6. Wechselgetriebe nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß auf einem
Lagerzapfen (33) der Vorgelegewelle (3) eine topfförmige
Abstützbuchse (8) mit den Innendurchmesser (82) im Gleitsitz
angeordnet ist, die Abstützbuchse (8) noch einen nach radial
außen gerichtete bis zum Wellendurchmesser reichende
Zarge (83) aufweist und am Boden (84) eine mit der
Stirnseite (36) des Lagerzapfens (33) zusammenwirkende
Drehsicherung (axiale Nut 37, Durchzug 85) zwischen der
Welle (3) und der Abstützbuchse (8) angeordnet ist, daß das
Kegelrollenlager (50) dreh- und axialfest auf dem
Mantel (86) der Abstützbuchse (8) befestigt und daß der
Innenring (52) des Kegelrollenlagers (50) mit einer
Stirnseite an der Zarge (83) anliegt und daß in einer
zentralen Bohrung (34) im Zapfen (33) eine Druckfeder (81)
angeordnet ist, die über den Boden (84) der Abstützbuchse (8)
diese und das Kegelrollenlager (50) nach axial außen drückt.
7. Wechselgetriebe nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Federweg und die
Federvorspannung der Druckfeder (81) auf die unterschiedliche
Wärmeausdehnung der Bauteile, z.B. des Getriebegehäuses (4)
und der Vorgelegewelle (3), ausgelegt ist.
8. Wechselgetriebe nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Federweg und die
Federvorspannung der Druckfeder (81) auf die bei der
Fertigung auftretenden sich summierenden Toleranzen der
Bauteile (Gehäuse 4, Welle 3) und der rückstellenden Kräfte
ausgelegt ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4000042A DE4000042A1 (de) | 1989-01-21 | 1990-01-03 | Wechselgetriebe fuer kraftfahrzeuge |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3901755 | 1989-01-21 | ||
| DE4000042A DE4000042A1 (de) | 1989-01-21 | 1990-01-03 | Wechselgetriebe fuer kraftfahrzeuge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4000042A1 true DE4000042A1 (de) | 1990-07-26 |
Family
ID=25877002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4000042A Withdrawn DE4000042A1 (de) | 1989-01-21 | 1990-01-03 | Wechselgetriebe fuer kraftfahrzeuge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4000042A1 (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0541023A1 (de) * | 1991-11-08 | 1993-05-12 | IVECO FIAT S.p.A. | Fahrzeuggetriebe mit Kompensation des durch unterschiedliche thermische Ausdehnung bedingten Axialspiels |
| EP0601770A1 (de) * | 1992-12-11 | 1994-06-15 | Lucas Industries Public Limited Company | Getriebe |
| EP0725231A3 (de) * | 1995-02-03 | 1998-03-25 | Eaton Corporation | Abstützung und Rückhaltemittel einer Getriebewelle |
| DE10332210A1 (de) * | 2003-07-16 | 2005-02-17 | Daimlerchrysler Ag | Doppelkupplungsgetriebe |
| US7088986B2 (en) | 2001-10-26 | 2006-08-08 | Pioneer Corporation | Electronic apparatus |
| DE102010042920A1 (de) | 2010-10-26 | 2012-04-26 | Zf Friedrichshafen Ag | Axial-Verbundlager |
| EP1999388B2 (de) † | 2006-03-29 | 2015-06-24 | Getrag Ford Transmissions GmbH | Getriebe mit ausgleichsscheibe |
-
1990
- 1990-01-03 DE DE4000042A patent/DE4000042A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0541023A1 (de) * | 1991-11-08 | 1993-05-12 | IVECO FIAT S.p.A. | Fahrzeuggetriebe mit Kompensation des durch unterschiedliche thermische Ausdehnung bedingten Axialspiels |
| US5370014A (en) * | 1991-11-08 | 1994-12-06 | Iveco Fiat S.P.A. | Gear change for a vehicle with recovery of the axial play due to differential thermal expansion |
| EP0601770A1 (de) * | 1992-12-11 | 1994-06-15 | Lucas Industries Public Limited Company | Getriebe |
| EP0725231A3 (de) * | 1995-02-03 | 1998-03-25 | Eaton Corporation | Abstützung und Rückhaltemittel einer Getriebewelle |
| US7088986B2 (en) | 2001-10-26 | 2006-08-08 | Pioneer Corporation | Electronic apparatus |
| DE10332210A1 (de) * | 2003-07-16 | 2005-02-17 | Daimlerchrysler Ag | Doppelkupplungsgetriebe |
| US7437964B2 (en) | 2003-07-16 | 2008-10-21 | Daimler Ag | Double clutch transmission |
| EP1999388B2 (de) † | 2006-03-29 | 2015-06-24 | Getrag Ford Transmissions GmbH | Getriebe mit ausgleichsscheibe |
| DE102010042920A1 (de) | 2010-10-26 | 2012-04-26 | Zf Friedrichshafen Ag | Axial-Verbundlager |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4115217C2 (de) | Lagerungseinheit | |
| EP0840024B1 (de) | Gedämpftes Wälzlager | |
| DE69104115T2 (de) | Dämpfungsvorrichtung für Walzlager. | |
| DE1951427C3 (de) | Ins Langsame übersetzendes Getriebe | |
| DE3810448C2 (de) | ||
| DE1116481B (de) | Anordnung zur Verbindung von zwei mit Praezisionspassung ineinandergesteckten Bauteilen aus Werkstoffen, die unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten aufweisen | |
| WO2008064648A1 (de) | Drehmomentübertragungseinrichtung | |
| DE2230992B2 (de) | Zentral geführter Walzlagerausrucker fur Reibungskupplungen | |
| DE2833362A1 (de) | Lagerung einer eingangs- oder ausgangswelle in einem getriebegehaeuse, insbesondere einer ritzelwelle in einem hinterachsgetriebegehaeuse von personenkraftwagen | |
| WO2018158033A1 (de) | Getriebeanordnung für ein getriebe eines fahrzeugs oder dergleichen | |
| DE4000042A1 (de) | Wechselgetriebe fuer kraftfahrzeuge | |
| EP0233532A2 (de) | Planetenräder-Umschaltgetriebe, insbesondere für ein stufenlos regelbares Umschlingungsgetriebe für Kraftfahrzeuge | |
| DE3115659A1 (de) | "stirnanlaufscheibe" | |
| DE102014204617A1 (de) | Schaltvorrichtung eines automatisierten Schaltgetriebes | |
| DE19702682A1 (de) | Achs- und/oder Winkelversatz ausgleichender Antriebsverbindung | |
| DE3119362C2 (de) | Vierzylinder-Brennkraftmaschine mit einem Massenausgleich zweiter Ordnung | |
| DE102010055341A1 (de) | Exzentrische Kurbelwellenlagerung mit Zweimassenschwungrad | |
| DE19833910B4 (de) | Wärmedehnungsausgleich | |
| DE4221417C2 (de) | Gelenkwellenkupplung | |
| DE4332088A1 (de) | Radiallager für ein Automatgetriebe | |
| DE10021709A1 (de) | Kupplungsausrücklager | |
| DE2455267A1 (de) | Fuehrungslager, insbesondere fuer mc pherson federbeine von kraftfahrzeugen | |
| DE4221417A9 (de) | Gelenkwellenkupplung | |
| AT4394U1 (de) | Lagerung einer schnellaufenden welle und verbrennungskraftmaschine mit einer so gelagerten ausgleichswelle | |
| DE102020115872B4 (de) | Brennkraftmaschine sowie Verfahren zum Herstellen einer Brennkraftmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ZF FRIEDRICHSHAFEN AG, 7990 FRIEDRICHSHAFEN, DE |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |