DE4041819A1 - Befestigungselement fuer isolationsplatten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement zum Befesti­ gen von Isolationsplatten an Bauteilen mit einem großflächigen Kopf und einem von diesem abragenden Schaft, wobei Kopf und Schaft von einer ein Widerlager für ein Montage­ element aufweisenden Ausnehmung durchsetzt sind und im kopf­ seitigen Mündungsbereich der Ausnehmung gegen deren Zentrum ragende rechtwinklig zur Längsachse angeordnete, biegsame Segmente vorhanden sind.

Aus der US-PS 48 84 932 ist ein zweiteiliges Befestigungs­ element für die Befestigung einer Dachisolierung bekannt. Das Befestigungselement besteht aus einem Kopf und einem von diesem abragenden Schaft, der eine der Aufnahme und Halte­ rung eines Montageelementes dienende Ausnehmung aufweist.

Zur Vermeidung einer Kältebrücke im Bereich des Befestigungs­ elementes wird nach der Befestigung ein thermisch isolieren­ der Stopfen durch die kopfseitige Öffnung in das Innere der Ausnehmung gedrückt. Das Befestigungselement weist im mün­ dungsseitigen Bereich der Ausnehmung Segmente auf, die beim Einführen des Stopfens umgebogen und von einer Anschlagschul­ ter des Stopfens wieder zurückgebogen werden, so daß der Stopfen nicht aus der Ausnehmung fallen kann. Die Segmente bestehen aus dem gleichen Material wie das Befestigungsele­ ment.

Anwendung findet dieses zweiteilige Befestigungselement bei der Befestigung von Isolationsplatten auf Sperrholzverklei­ dungen oder auf nebeneinanderliegend angeordneten Holz- bzw. Metalltägern. Als Montageelemente dienen Nägel. Die Befe­ stigung von Isolationsplatten auf Metallträgern mittels Schrauben bedingt eine lange Vorbereitungszeit für die Her­ stellung entsprechender Gewinde.

Werden solche Befestigungselemente mittels einer Putzschicht überzogen, so ergibt sich im Bereich der kopfseitigen Öffnung keine ausreichende Haftung der Putzschicht. Durch den eingesetzten Stopfen kann der Putz nicht hinter die Seg­ mente gelangen und somit eine hintergreifende Befestigung gewährleisten. Würde sich der Stopfen nicht in der Ausneh­ mung befinden, ist nicht gewährleistet, daß sich die Seg­ mente ausreichend in ihre rechtwinklige Lage zur Längsachse zurückbiegen, da eine Überdehnung durch das Setzwerkzeug für die Bolzen nicht ausgeschlossen ist. Für die Haftung der Putzschicht können die Segmente damit wiederum nicht zur Verfügung stehen. Zudem würde beim Fehlen des Stopfens der­ art viel Putzmaterial in die Ausnehmung gelangen, daß sich eine Kältebrücke bzw. Wärmebrücke bildet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungs­ element zu schaffen, das selbst bei der Verwendung eines, in die Ausnehmung eintauchenden Setzwerkzeuges, ein selbsttä­ tiges Verschließen der Ausnehmung nach dem Setzvorgang und die Befestigung einer Putzschicht im Bereich der Ausnehmung ermöglicht.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Ausnehmung im kopfseitigen Mündungsbereich eine Erweite­ rung des Durchmessers um wenigstens das Doppelte der Wand­ stärke eines Segmentes aufweist und die sich vom kopfseiti­ gen Ende erstreckende Tiefe der Erweiterung wenigstens der freien Länge eines Segmentes entspricht.

Auf diese Weise wird gewährleistet, daß selbst bei der Ver­ wendung eines Setzgerätes keine schädliche Beanspruchung der Segmente erfolgt. Somit kann die der Ausnehmung zugeführte Mündung eines Setzgerätes zentriert werden, so daß diese zentral in der Ausnehmung zu liegen kommt. Die Segmente sind dabei nach innen gebogen und liegen am inneren Umfang der Erweiterung an. Die dem Zentrum des Befestigungselementes zugewandten Flächen der umgebogenen Segmente bilden eine Verlängerung der Ausnehmung und somit eine Verlängerung des Führungsbereiches für die Mündung des Setzgerätes.

Vorteilhafterweise weist die Erweiterung eine sich zur kopf­ seitigen Mündung erweiternde, umlaufende Anfasung auf. Auf diese Weise wird das Ansetzen und das Zentrieren des Setz­ gerätes erleichtert.

Zweckmäßigerweise zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß die Erweiterung in radialer Richtung verlaufende, die Verbindungsstellen für die Segmente tragende Vertiefungen aufweist. Auf diese Weise ist es möglich, die Biegekante der Segmente im Bereich der Verbindungsstellen so auszubilden, daß ein größerer Biegeradius entsteht. Die Elastizität der Segmente bleibt somit erhalten. Speziell bei Kunststofftei­ len besteht die Gefahr, daß bei allzu kantiger Abknickung eine Materialdehnung uns somit eine Materialbeschädigung auftreten kann.

Die schräge Fläche der im mündungsseitigen Bereich des Be­ festigungselementes angeordneten, umlaufenden Anfassung ver­ läuft in ihrer Verlängerung tangential zur zentrumsseitigen Biegekante des abgebogenen Segmentes. Beim exzentrischen An­ setzen des Setzgerätes gleitet die Mündung über die schräge Fläche der Anfassung und anschließend über die Biegekante wenigstens eines sich in Biegung befindlichen Segments in die zentrische Stellung.

Vorteilhafterweise schließen sich die Verbindungsstellen der Segmente an den Bereich der umlaufenden Anfassung der Erweiterung an. Auf diese Weise wird eine Vorzentrierung der Mündung des Setzgerätes über die Anfassung erreicht und das Abscheren von Segmenten verhindert.

Vorteilhafterweise weisen die Segmente eine Sollbiegestelle in Form einer Querschnittsverengung auf. Somit wird ein gleichmäßiges Verbiegen aller Segmente erreicht. Die Querschnittsverringerung wird unter Beibehaltung der Dicke des Segmentes durch eine Reduzierung der Breite im Bereich der Verbindungsstelle des Segmentes erreicht. Durch die Verkürzung der Biegekante wird eine bessere Biegung des Segmentes erreicht.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt des Befestigungselementes gemäß Linie I-I in Fig. 2;

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Befesti­ gungselementes gemäß Fig. 1 in Richtung II;

Fig. 2a eine vergrößerte Darstellung des Aufnahme­ bereiches eines Segmentes;

Fig. 3 einen Detailausschnitt des Befestigungsele­ mentes mit gegen das Zentrum ragenden Seg­ menten gemäß Linie III-III in Fig. 2;

Fig. 4 einen Detailausschnitt des Befestigungsele­ mentes mit in die Ausnehmung hineinragender Mündung eines Setzgerätes;

Fig. 5 ein Befestigungselement in montiertem Zustand.

Die Fig. 1 zeigt ein Befestigungselement 1 mit einem großflächigen Kopf 3, mit einem von diesem abragenden Schaft 4 mit einer ein Widerlager 4a für ein Montageelement 5 bilden­ den Ausnehmung 4b. Das Montageelement 5 besteht aus einem Bolzen.

Auf der dem Schaft 4 abgewandten Oberfläche des Kopfs 3 befinden sich Bohrungen 3a. Im Mündungsbereich der Ausneh­ mung 4b angeordnete Segmente 6 ragen gegen das Zentrum.

Die Fig. 2 und 2a zeigen eine vergrößerte Darstellung der Segmente 6. Um bei gleichbleibender Dicke der Segmente 6 eine Querschnittsreduzierung zu erreichen, muß die Länge der Biegelinie 6c verkürzt werden. Dies erfolgt durch ge­ geneinander auf der Biegelinie 6c angeordnete, konkave Vertiefungen 6b. Die Segmente 6 sind in radial verlaufenden Vertiefungen 4f der Erweiterung 4d angeordnet. Die bei der Anbringung der Vertiefungen 4f entstehenden Reststege 4e bil­ den eine Verlängerung der Erweiterung 4d der Ausnehmung 4. In den ebenfalls im Kopfbereich des Befestigungselementes l angeordneten Durchgangsbohrungen 3a kann sich Putzmaterial ansammeln. Aufgrund der zylindrischen Form der Bohrung 3a ist der darin aushärtbare Pfropfen der nicht dargestellten Putzschicht 9 ebenfalls zylindrisch. Die relativ großen Querschnitte dieser Pfropfen können größere durch das Gewicht der Putzschicht 9 erzeugte Scherkräfte aufnehmen.

Die Fig. 3 zeigt den Mündungsbereich der Erweiterung 4d. Die im Mündungsbereich 4c radial verlaufenden Vertiefungen 4f tragen die Verbindungsstellen 6a für die gegen das Zentrum gerichteten Segmente 6. Die Erweiterung 4d weist eine Tiefe auf, die im wesentlichen der Länge eines Segmentes 6 ent­ spricht. Die Verbindungsstellen 6a der Segmente 6 in den ent­ sprechenden Ausnehmungen 4f schließen sich an den Bereich der umlaufenden Anfasung 7 der Erweiterung 4d an. Die nicht ganz bis zum Zentrum ragenden Segmente 6 bilden mit ihren im wesentlichen spitzigen Enden 6d eine kreisrunde Öffnung 6e.

In der Fig. 4 ist die Montage eines Befestigungselementes 1 erkennbar. Das Befestigungselement 1 ragt mit dem Schaft 4 durch eine Isolationsplatte 2 und stützt sich mit der Schaft­ stirnseite 4g am Bauteil A ab. Gehalten wird das Befesti­ gungselement 1 mittels eines Montageelementes 5 in Form eines in das Bauteil A eingetriebenen Bolzen 5. In der Aus­ nehmung 4b des Befestigungselementes 1 befindet sich die Mündung 8a eines Setzgerätes 8. Die Segmente 6 sind nach in­ nen abgebogen und liegen zwischen der Mündung 8a des Setz­ gerätes 8 und der Erweiterung 4a der Ausnehmung 4b. Auf diese Weise wird die Verlängerung des Führungsbereiches für die Mündung 8a des Setzgerätes 8 erreicht und eine Beschädi­ gung der Segmente 6 verhindert.

Die Fig. 5 zeigt ein montiertes Befestigungselement 1. Das Eintreiben des Bolzens 5 in das Bauteil A, das in diesem Ausführungsbeispiel aus Beton besteht, erfolgt über ein nicht dargestelltes, ansonsten bekanntes Setzgerät 8. Nach dem Herausziehen der Mündung 8a des Setzgeräts 8 aus der Ausnehmung 4b erfolgt ein Zurückfedern der biegsamen Seg­ mente 6, bis diese leicht einwärts in Richtung Ausnehmung 4b gebogen ihre Endlage erreichen. Beim anschließenden Auf­ bringen einer Putzschicht 9 gelangt diese zwischen den Spälten der Segmente 6 und durch die Öffnung 6e hindurch hinter die Segmente 6. Beim Austrocknen der Putzschicht 9 erfolgt im Bereich der Segmente 6 eine hintergreifend wirkende Befestigung. Als Wärmeisolation dient der Luftraum der sich in der Ausnehmung 4b zwischen dem Widerlager 4a für den Bolzenkopf 5a des Bolzens 5 und den verschlossenen Segmenten 6 befindet.

Claims (5)

1. Befestigungselement zum Befestigen von Isolations­ platten (2) an Bauteilen (A) mit einem großflächigen Kopf (3) und einem von diesem abragenden Schaft (4), wobei Kopf (3) und Schaft (4) von einer ein Widerlager (4a) für ein Montageelement (5) aufweisenden Ausnehmung (4b) durchsetzt sind und im kopfseitigen Mündungsbe­ reich (4c) der Ausnehmung (4b) gegen deren Zentrum ra­ gende rechtwinklig zur Längsachse angeordnete, biegsame Segmente (6) vorhanden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (4b) im kopfseitigen Mündungsbe­ reich (4c) eine Erweiterung (4d) des Durchmessers um wenigstens das Doppelte der Wandstärke eines Segmentes (6) aufweist und die sich vom kopfseitigen Ende er­ streckende Tiefe der Erweiterung (4d) wenigstens der freien Länge eines Segmentes (6) entspricht.

2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Erweiterung (4d) eine sich zur kopf­ seitigen Mündung erweiternde umlaufende Anfassung (7) aufweist.

3. Befestigungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Erweiterung (4d) in radialer Richtung verlaufende, die Verbindungsstellen (6a) für die Segmente (6) tragende Vertiefungen (4e) aufweist.

4. Befestigungselement nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verbindungsstellen (6a) der Segmente (6) sich an den Bereich der umlaufenden Anfasung (7) der Erweiterung (4d) anschließen.

5. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (6) eine Sollbiegestelle (6c) in Form einer Querschnittsverrin­ gerung (6b) aufweisen.