DE4041787A1

DE4041787A1 - Einrichtung zum kuehlen der presswerkzeuge einer stauchpresse und verfahren zum betreiben der einrichtung

Info

Publication number: DE4041787A1
Application number: DE4041787A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Heizte
Original assignee: SMS Schloemann Siemag AG; Schloemann Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1990-12-24
Filing date: 1990-12-24
Publication date: 1992-06-25
Also published as: EP0492227B1; ATE113874T1; CN1034558C; EP0492227A1; TW206169B; KR920011597A; DE59103501D1; ID813B; CN1062859A; RU2018407C1; KR100197640B1; US5349842A

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Kühlen der Preßwerkzeuge einer Stauchpresse zur Breitenreduktion von Walzgut, insbesondere der Breite von Brammen in Warmbreitband-Vorstraßen mit beidseitig zur Brammenkante angeordneten, die aufeinander zuweisenden Preßwerkzeuge aufnehmenden und gegeneinander bewegbaren Werkzeugträgern und ein Verfahren zum Betreiben der Kühleinrich tung.

Die Preßwerkzeuge einer Stauchpresse zur Reduzierung der Breite von Brammen in Warmbreitband-Vorstraßen sind einer außerordentlich hohen mechanischen und thermischen Belastung ausgesetzt. Da die Temperatur der in die Stauchpresse einlaufenden heißen Bramme ungefähr 1250°C beträgt und das Preßwerkzeug während des Pressens dem unmittelbaren Wärmekontakt mit der Bramme und ansonsten der von der heißen Bramme ausgehenden Strahlungswärme ausgesetzt ist, muß das Preßwerkzeug gekühlt werden, damit betrieblich vertretbare Werkzeugstandzeiten er reicht werden.

Bei einer bekannten Einrichtung zum Ändern des Quer schnitts von aus einer Brammengießanlage kommenden heißen Brammen gemäß der DE-OS 25 31 591 wird deshalb vorgeschlagen, die Kühlung der Preßwerkzeuge durch inneren Umlauf eines Mediums stattfinden zu lassen, wobei dafür gesorgt wird, daß die arbeitenden Seiten der Werkzeuge sich auf oder nahe der höchstens zulässigen Temperatur befinden, um der Bramme die geringste Wärme menge zu entziehen und eine übernormale Abnutzung der Werkzeuge zu vermeiden.

Der vorliegenden Erfindung liegt jedoch die Erkenntnis zugrunde, daß der Wärmefluß von der mit der heißen Bramme in Berührung kommenden Vorderkante des Preßwerk zeugs zu den Materialbereichen des Preßwerkzeugs, wo die aus Festigkeitsgründen Kühlmittelkanäle eingelassen sind, zu langsam erfolgt, und daß deshalb durch einen inneren Umlauf eines Kühlmediums vom Preßwerkzeug nicht genügend Wärme abgeführt werden kann mit der Folge, daß die Werkzeugtemperatur nach einer gewissen Betriebszeit weit oberhalb der höchstens zulässigen Temperaturen einpendelt. Eine Verlegung der Kühlmittelkanäle im Werkzeug in einem geringen Abstand zu den zu kühlenden Preßflächen hat zur Folge, daß die Preßflächen des Preßwerkzeugs nur noch bedingt nachgearbeitet werden können und dessen Einsatzzeiten deshalb in einem wirt schaftlich nicht vertretbaren Ausmaß vermindert werden. Ferner ist es aus Kostengründen nicht vertretbar, die Preßflächen des Werkzeugs mit solch hochwertigen Materi alien - bspw. durch Auftragsschweißen - zu beschichten, welche die extrem hohen Betriebstemperaturen Stand halten. Auch lassen solche hochwertigen Metallegierung en eine Nacharbeit der Preßflächen nur mit erheblichem technischen Aufwand zu.

Aufgabe der Erfindung ist es eine Einrichtung zum Kühlen der Preßwerkzeuge einer Stauchpresse zu konzipieren, mit welcher das Preßwerkzeug zuverlässig und nachhaltig auf solche höchstens zulässige Materialtemperaturen herun tergekühlt wird, bei welchen herkömmliche temperatur wechsel-beständige Werkstoffe einsetzbar sind, welche ein mehrfaches Nacharbeiten der hochbeanspruchten Preß flächen des Werkzeugs zulassen. Auch sollen für das Preßwerkzeug preiswerte Werkstoffe eingesetzt werden können; gleichwohl sollen die betrieblichen Standzeiten dieser Werkzeuge erhöht werden. Diese Aufgabe wird in einer für den Fachmann unvermutet einfachen Weise dadurch gelöst, daß die Stauchpresse mindestens eine gegen die Bereiche der Vorderkante eines jeden Preßwerk zeugs gerichtete Kühlmitteldüse aufweist, wobei mit Hilfe dieser Kühlmitteldüse in besonders zweckmäßiger Fortsetzung der Erfindung der Bereich der Vorderkante jedes Preßwerkzeugs von außen mit dem Kühlmedium ständig sprühgekühlt wird. Entgegen der allgemeinen Erwartung stellt sich bereits nach kurzer Betriebszeit ein fast stationärer Temperaturverlauf ein, der im Bereich der Preßfläche deutlich unterhalb der zulässigen Werkstoff temperatur bleibt und zum Innern des Werkzeugs weiter abnimmt. Als besonders vorteilhafte Kühlmitteldüse hat sich eine Flachstrahldüse mit einem vorgegebenen Streu winkel erwiesen, wodurch die gesamte Vorderkante des Preßwerkzeugs gleichmäßig mit dem Kühlmedium beauf schlagt werden kann.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß mehrere Flachstrahldüsen zu einem Düsenbalken zusam mengefaßt sind, der oberhalb und unterhalb zur Brammen mitte angeordnet ist, zweckmäßigerweise zwischen zwei die Bramme niederhaltende Druckrollen; so wird unter Ausnutzung engster Platzverhältnisse die Versorgung und Verteilung des Kühlmediums erleichtert. Wenn nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung der Düsenbalken als eine Baueinheit mittels einer Schnellschlußverbindung mit mindestens einer Kühlmittel-Versorgungsleitung verbindbar ist, so wird hierdurch eine erheblich Ratio nalisierung der Wartung der Düsen erreicht. Beschädi gungen einzelner Düsen können auf einem separaten War tungsplatz behoben werden, da der beschädigte Düsenbal ken insgesamt gegen einen neuen bzw. reparierten Düsen balken ausgetauscht werden kann.

Eine Fortsetzung der Erfindung besteht darin, daß die Achsen der Flachstrahldüsen nach Maßgabe der Brammen breite und des Abstandes des Preßwerkzeuges von der Brammenmitte mit unterschiedlichen Winkeln gegen die Vorderkante des Preßwerkzeuges ausgerichtet sind, und daß jede einzelne Düse abschaltbar bzw. zuschaltbar ausgestaltet ist. Die Flachstrahldüsen können in dem Düsenbalken fest eingestellt werden, so daß einzelne Düsen bestimmten Arbeitspositionen der Preßwerkzeuge in der Stauchpresse zugeordnet sind und dann abgeschaltet werden, wenn die Preßwerkzeuge auf eine neue Arbeitspo sition z. B. wegen geänderter Brammenbreite - einge stellt werden; der neuen Arbeitsposition der Preßwerk zeuge entsprechend werden dann neue, zugeordnete Düsen zugeschaltet. Insgesamt wird hierdurch die Anpassung der Düsen an die verschiedenen Arbeitspositionen der Preßwerkzeuge ganz erheblich vereinfacht. Zweckmäßig ist, daß der Düsenbalken abschnittsweise mit mehreren Düsenreihen ausgerüstet ist, jede Düsenreihe mit einer separaten Kühlmittelleitung verbunden ist und jede Düsenreihe abschaltbar bzw. zuschaltbar ausgestaltet ist. Die Zuordnung von einzelnen Düsenreihen zu ver schiedenen Arbeitsposition der Preßwerkzeuge erhöht und vergleichmäßigt die Wirkung der Sprühkühlung dieser Flachstrahldüsen.

Die Abschaltbarkeit bzw. die Zuschaltbarkeit ganzer Düsenreihen im Düsenbalken läßt es auch zu, daß der Bereich der Vorderkante jedes Preßwerkzeugs während der von der Brammenkante abgehobenen Bewegungsphase von außen und an der Bramme vorbei mit einem Kühlmedium in Form einer Sprühkühlung beaufschlagt wird. Die Steuerung der Düsenventile ist in diesem Falle zweckmäßigerweise mit der Steuerung der Preßwerkzeuge gekoppelt. Das Kühlmittel wird weitgehend von der Bramme insbesondere der Brammenkante ferngehalten, so daß die von den Preß werkzeugen in die Bramme eingebrachte Verformungsenergie ausreicht, um den Wärmeverlust der Bramme durch Wärme strahlung auszugleichen. Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß zusätzlich zu der von außen auf gebrachten Sprühkühlung des Preßwerkzeugs eine Innenkühlung dieses Preßwerkzeugs erfolgt. In diesem Fall können die Kühlmittelkanäle im Preßwerkzeug soweit von der Werkzeugvorderkante zurückverlegt werden, daß ein mehrfaches Nacharbeiten der Preßflächen des Preß werkzeugs gewährleistet ist.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels einer Kühleinrichtung für die Preßwerkzeuge einer Stauchpresse näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 Die Anordnung von gegen die Preßwerkzeuge gerichteten Kühldüsen oberhalb und unterhalb der Brammenmitte.

Fig. 2 Die Anordnung eines mit mehreren Kühldüsen versehenen Düsenbalkens zwischen den Nieder halterollen der Stauchpresse in einer Sei tenansicht.

Fig. 3 Der Düsenbalken mit Flachstrahldüsen in vergrößerter Darstellung.

Fig. 4 Der Düsenbalken gem. Fig. 3 teilweise im Schnitt.

Fig. 1 zeigt eine Stauchpresse 1 mit einem Pressenge rüst, bestehend aus zwei oberen und zwei unteren Stän derholmen 2, 3 sowie aus zwei die Ständerholme verbin denden Querholmen 4,5, wobei die unteren Ständerholme 3 auf einem Fundament 6 aufliegen. Die Stauchpresse weist ferner zwei Kurbelgehäuse 7 auf, in denen ein nicht näher dargestellter Exzenterantrieb für die translato rische Bewegung der Werkzeugträger 8 und des Preßwerk zeugs 9 angeordnet sind. Zwischen den Preßwerkzeugen 9 der Stauchpresse 1 befindet sich die zu stauchende Bramme 10. Die Bramme 10 wird auf einem nicht näher dargestellten Rollgang durch die Stauchpresse bewegt. Im Bereich der Preßwerkzeuge 9 sind oberhalb und unterhalb der Bramme je zwei Niederhalterollen 11 (Fig. 2) ange ordnet. Der im Kurbelgehäuse 7 befindliche Exzenteran trieb für Werkzeugträger 8 und Preßwerkzeug 9 wird von einer Gelenkwelle 12 angetrieben, die über ein Getriebe 13 mit einem Antriebsmotor 14 in Verbindung steht. Die Lage des Kurbelgehäuses 7 im Pressengerüst und damit die Stellung der Preßwerkzeuge in Bezug auf die Breite der Bramme wird mit Hilfe der Anstellvorrichtung 15 einge stellt. Mittels der Antriebseinrichtungen der Stauch presse, nämlich Antriebsmotor 14, Getriebe 13, Gelenk welle 11 sowie Exzenterantrieb im Kurbelgehäuse 7 wird der Werkzeugträger 8 und das Preßwerkzeug 9 in Richtung des Pfeiles 16 gegen die Kanten der Bramme in horizon taler Richtung bewegt, wodurch die Bramme um vorge schriebene Maße in der Breite reduziert wird. Da die Brammentemperatur bei etwa 1250°C liegt und das Preß werkzeug während der Preßdauer an der Brammenkante angreift wird es mechanisch und thermisch hoch bean sprucht. Erfindungsgemäß wird deshalb vorgeschlagen, zum Zweck des Kühlens der Preßwerkzeuge die Stauchpresse mit mehreren gegen die Bereiche der Vorderkante 17 eines jeden Preßwerkzeuges 9 gerichteten Kühlmitteldüse 18 zu versehen. Die Kühlmitteldüsen 18 sind als Flachstrahl düsen mit einem vorgegebenen Streuwinkel 19 ausgebildet und mehrere Flachstrahldüsen 18, 18′,18′′,18′′′ sind zu einem Düsenbalken 20 zusammgefaßt, der oberhalb und unterhalb zur Brammenmitte 21 angeordnet ist.

In Fig. 1 ist eine spezielle Stauchposition für eine Bramme dargestellt, wobei die Achsen der Flachstrahl düsen 18 oberhalb und unterhalb der Bramme 10 gegen die Werkzeugvorderkante 17 gerichtet sind. Sollen fallweise breitere bzw. schmalere Brammen reduzierend gepreßt werden, so sind die Flachstrahldüsen 18 im Düsenbalken 20 abgeschaltet und bspw. die Flachstrahldüsen 18′, deren Achsen nunmehr auf die neue Brammmenbreite ausge richtet sind, sind zugeschaltet. Die Düsen des Düsen balkens werden aus einem Behälter 22 mit Kühlmedium, vorzugsweise Wasser versorgt, welches mittels einer Pumpe 23 zugefördert wird. Die Zuschaltung und Abschal tung der Flachsstrahldüsen im Düsenbalken wird mit Hilfe von schaltbaren Ventilen 24 vorgenommen, die in der einzelnen der jeweiligen Flachstrahldüse zugeordneten Versorgungsleitung 25 angeordnet sind.

Fig. 2 zeigt die Anordnung des Düsenbalkens 20 ober halb und unterhalb der Bramme 10 zwischen den Nieder halterollen 11. Erkennbar ist der Düsenbalken 20 als eine Baueinheit mit in dieser Baueinheit intergrierten Flachstrahldüsen ausgebildet, wobei der Düsenbalken mittels Schnellschlußverbindungen 26 an die Wasser-Ver sorgungsleitungen 25 angeschlossen ist.

Fig. 3 und Fig. 4 zeigen den Düsenbalken 20 und die im Düsenbalken angeordneten Flachstrahldüsen 18, wonach der Düsenbalken abschnittsweise mit mehreren Düsenreihen 18, 18′, 18′′, 18′′′ ausgerüstet ist und jede Düsenreihe mit einer separaten Anschlußbohrung 27, 27′, 27′′, 27′′′ verbunden ist. Wie zuvor beschrieben ist jede Düsenreihe für sich genommen abschaltbar bzw. zuschaltbar. Die Düsenreihe 18 steht bspw. mit den Anschlußbohrungen 27, im Düsenbalken in Verbindung sowie mit dem Anschlußkopf 28 und der zugehörigen Anschlußleitung (Fig. 4). Die Düsenreihe 18′′′ steht sodann mit der Anschlußbohrung 27′′′ in Verbindung sowie mit dem Anschlußkopf 28′′′ und der zugehörigen Anschlußleitung. Die Anschlußleitungen 28 und 28′′′ sind jeweils über einen Flansch 29 mit der Wasser-Versorgungsleitung 25 schnell koppel bar bzw. entkoppelbar, so daß der Düsenbalken 20 als eine Baueinheit schnell durch einen neuen Düsenbalken auswechselbar ist. In Fig. 4 ist der für jede Flach strahldüse vorgegebene Streuwinkel 19 schematisch ange deutet sowie die unter verschiedenen Winkeln 1 bzw. 2 ausgerichteten Achsen 30° der Flachstrahldüsen, die nach Maßgabe der Brammenbreite und des Abstandes des Preßwerkzeuges von der Brammenmitte fest eingestellt werden.

Im Betrieb der Stauchpresse läßt sich die beste Kühlung der Preßwerkzeuge dann bewirken, wenn der Bereich der Vorderkante jedes Preßwerkzeuges von außen mit dem Kühlmedium, vorzugsweise Wasser ständig sprühgekühlt wird. Nach einer kurzen Betriebszeit hat sich ein ther mische stationärer Zustand eingestellt, so daß die Temperatur der Vorderkante des Preßwerkzeugs unterhalb der maximal zulässigen Werkstofftemperatur bleibt. Zum Innern des Werkzeugs fällt die Temperatur weiter ab. Eine geringfügig bessere Kühlwirkung für das Preßwerk zeug läßt sich dann erreichen, wenn zusätzlich zu der von außen aufgebrachten Sprühkühlung eine Innenkühlung des Preßwerkzeugs erfolgt bspw. durch in dem Preßwerk zeug mit Abstand zu dessen Vorderkante 17 zusätzlich angeordneten Kühlmittelkanäle (nicht näher dargestellt), die an eine Kühlmittelversorgung angeschlossen werden. Dies ist allerdings mit einem technisch höheren Aufwand verbunden. In diesen Fällen lassen sich temperaturwech selbeständige Werkstoffe für das Preßwerkzeug einsetzen, deren Herstellung wirtschaftlich günstig ist und deren Preßflächen sich mit erwartungsgemäßen Aufwand mehrfach nachbearbeiten lassen. Befriedigende Kühlergebnisse für das Preßwerkzeug lassen sich auch dann erzielen, wenn das Preßwerkzeug nur während des Vorgangs des Stauchens einer Bramme und nicht in den Pausenzeiten zwischen zwei zu bearbeitenden Brammen sprühgekühlt wird oder wenn der Bereich der Vorderkante jedes Preßwerkzeugs während der von der Brammenkante abgehobenen Bewegungs phase von außen und an der Bramme vorbei mit einem Kühlmittel in Form einer Sprühkühlung beaufschlagt wird. Hier müßten allerdings hochwarmfeste Werkstoffe einge setzt werden, wobei die Kühlintensität der Sprühkühlung ebenfalls nach Maßgabe der maximal zulässigen Tempera turen für den hochwarmfesten Werkstoff des Preßwerkzeugs geregelt wird.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, wenn mindestens eine Kühlmitteldüse in einer in den Bereich der Vorderkante des Preßwerkzeug einschwenkbaren Führung angeordnet ist oder wenn auf andere Weise der Kühlmittelstrahl der Bewegung der Vorderkante des Preßwerkzeugs geregelt nachgeführt wird.

Bezugszeichenübersicht

1 Stauchpresse
2, 3 Ständerholm
4, 5 Querholm
6 Fundament
7 Kurbelgehäuse
8 Werkzeugträger
9 Preßwerkzeug
10 Bramme
11 Niederhalterolle
12 Gelenkwelle
13 Getriebe
14 Antriebsmotor
15 Anstellvorrichtung
16 Bewegungspfeil
17 Vorderkante des Preßwerkzeugs
18 Kühlmitteldüse/Flachstrahldüse
19 Streuwinkel
20 Düsenbalken
21 Brammenmitte
22 H₂O-Behälter
23 Pumpe
24 Ventil
25 Versorgungsleitung
26 Schnellschlußverbindung
27 Anschlußbohrung im Düsenbalken
28 Anschlußkopf/Anschlußleitung
29 Flansch
30 Düsenachse

Claims

1. Einrichtung zum Kühlen der Preßwerkzeuge einer Stauchpresse zur Breitenreduktion von Walzgut, insbe sondere der Breite von Brammen in Warmbreitband-Vor straßen mit beidseitig zur Brammenkante angeordneten, die aufeinander zuweisenden Preßwerkzeuge aufnehmen den und gegeneinander bewegbaren Werkzeugträgern, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauchpresse (1) mindestens eine gegen die Bereiche der Vorderkante (17) eines jeden Preßwerk zeugs (9) gerichtete Kühlmitteldüse (18) aufweist.

2. Kühleinrichtung für das Preßwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmitteldüse (18) als Flachstrahldüse mit einem vorgegebenen Streuwinkel (19) ausgebildet ist.

3. Kühleinrichtung für das Preßwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Flachstrahldüsen (18) zu einem Düsenbal ken (20) zusammengefaßt sind, der oberhalb und unter halb zur Brammenmitte (21) angeordnet ist.

4. Kühleinrichtung für das Preßwerkzeug nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenbalken (20) zwischen zwei die Bramme niederhaltenden Druckrollen (21) angeordnet ist.

5. Kühleinrichtung für das Preßwerkzeug nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (30) der Flachstrahldüsen (18) nach Maßgabe der Brammenbreite und des Abstandes des Preßwerkzeugs (9) von der Brammenmitte (21) mit unterschiedlichen Winkeln ( ) gegen die Vorderkante (17) des Preßwerkzeugs (9) ausgerichtet sind, und daß jede einzelne Düse (18) von einem Ventil (24) ab schaltbar bzw. zuschaltbar ausgestaltet ist.

6. Kühleinrichtung für das Preßwerkzeug nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenbalken (20) abschnittsweise mit mehreren Düsenreihen (18, 18′, 18′′, 18′′′) ausgerüstet ist, jede Düsenreihe mit einer separaten Kühlmittelleitung (27, 28) verbunden ist und jede Düsenreihe mittels Ventil (24) abschaltbar bzw. zuschaltbar ausgestaltet ist.

7. Kühleinrichtung für das Preßwerkzeug nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenbalken (20) als eine Baueinheit mittels einer Schnellschlußverbindung (26) mit mindestens einer Kühlmittelversorgungsleitung (25) verbindbar ist.

8. Kühleinrichtung für das Preßwerkzeug nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Kühlmitteldüse (18) in einer in den Bereich der Vorderkante (17) des Preßwerkzeugs (9) einschwenkbaren Führung angeordnet ist.

9. Kühleinrichtung für das Preßwerkzeug nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Preßwerkzeug mit Abstand zu dessen Vorder kante zusätzliche Kühlmittelkanäle angeordnet sind.

10. Betriebsverfahren für die Einrichtung zum Kühlen der Preßwerkzeuge der Brammenstauchpresse nach den An sprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich der Vorderkante jedes Preßwerkzeugs von außen mit einem Kühlmedium ständig sprühgekühlt wird.

11. Betriebsverfahren für die Einrichtung zum Kühlen der Preßwerkzeuge der Brammenstauchpresse nach den An sprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich der Vorderkante jedes Preßwerkzeugs während der von der Brammenkante abgehobenen Be wegungsphase von außen und an der Bramme vorbei mit einem Kühlmedium in Form einer Sprühkühlung beauf schlagt wird.

12. Betriebsverfahren für die Einrichtung zum Kühlen der Presswerkzeuge der Brammenstauchpresse nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich der Vorderkante jedes Preßwerkzeugs in der Pausenzeit zwischen dem Stauchen einzelner Brammen nicht sprühgekühlt wird.

13. Betriebsverfahren nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu der von außen aufgebrachten Sprüh kühlung des Preßwerkzeugs eine Innenkühlung des Preß werkzeugs erfolgt.

14. Betriebsverfahren nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmedium als fluider Kühlmittelstrahl mit einem vorgegebenen Streuwinkel von mindestens einer Seite gegen die Werkzeugvorderkante geleitet wird.

15. Betriebsverfahren nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß aus einem Bündel von Kühlmittelstrahlen einzelne nach Maßgabe der Breite der Bramme sowie der Stellung des Preßwerkzeuges zur Brammenkante zuschaltbar bzw. abschaltbar sind.

16. Betriebsverfahren nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlintensität der Kühlmittelstrahlen und/oder der Innenkühlung des Preßwerkzeugs nach Maßgabe der maximal zulässigen Temperatur für den Werkstoff des Preßwerkzeuges geregelt wird.