DE3828132A1 - Elastische aufhaengung mit einer fluessigkeitsfuellung - Google Patents
Elastische aufhaengung mit einer fluessigkeitsfuellungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine elastische Aufhängung
mit einer Flüssigkeitsfüllung, z.B. eine Motoraufhängung
für ein Kraftfahrzeug, und insbesondere auf eine derarti
ge elastische Aufhängung, die wirksam Vibrationen in einem
weiten Frequenzbereich dämpft oder isoliert.
Eine Aufhängevorrichtung, wie eine Motoraufhängung für ein
Kraftfahrzeug, muß notwendigerweise wirksam Schwingungen
in einem weiten Frequenzbereich, der in der Hauptsache
einen vergleichsweise niedrigen Frequenzbereich einschließt,
dämpfen oder isolieren.
In jüngerer Zeit wurde als eine von solchen Aufhängevorrich
tungen eine elastische Aufhängung mit einer "Fluidfüllung"
vorgeschlagen, die umfaßt: (a) ein erstes sowie zweites
Stützglied, die einander entgegengesetzt in einer Lastauf
nahmerichtung, in welcher eine Schwingungsbelastung auf
die elastische Aufhängung aufgebracht wird, angeordnet
sind, (b) einen elastischen, zwischen das erste sowie zwei
te Stützglied eingefügten, die beiden Stützglieder ela
stisch verbindenden Körper, (c) ein am zweiten Stützglied
befestigtes und mit wenigstens dem elastischen Körper zur
Abgrenzung einer mit einem inkompressiblen Fluid gefüllten
Flüssigkeitskammer zusammenwirkendes Abschlußelement, das
ein flexibles Teil umfaßt, (d) eine Trenneinrichtung, die
die Flüssigkeitskammer in eine auf der Seite des ersten
Stützgliedes ausgebildete Druckaufnahmekammer sowie eine
auf der Seite des Abschlußelements ausgebildete Ausgleich
kammer unterteilt, und (e) einen Drosselkanal für eine ge
drosselte oder eingeschränkte Fluidverbindung zwischen der
Druckaufnahme- sowie der Ausgleichkammer. Eine elastische
Aufhängung dieser Art ist in der DE-OS 29 05 090 sowie der
DE-OS 29 05 091 offenbart.
Bei der elastischen Aufhängung mit der oben angegebenen
Konstruktion wird die Schwingung, mit der das inkompres
sible Fluid in dem Drosselkanal in Resonanz kommt, wirksam
gedämpft, was bedeutet, daß der Drosselkanal derart kon
struiert oder "abgestimmt" ist, daß die darin befindliche
Flüssigkeit mit einer Schwingung von einer vorbestimmten
Frequenz, insbesondere in einem vergleichsweise niedrigen
Frequenzbereich, in Resonanz kommt. Somit wird die ver
gleichsweise niederfrequente Schwingung durch diese elasti
sche Aufhängung wirksam gedämpft.
Wenngleich die elastische Aufhängung der oben angegebenen
Art imstande ist, wirksam die vergleichsweise niederfre
quente Schwingung auf der Grundlage der Resonanzreaktion
des Fluids in dem Drosselkanal zu dämpfen, so ist die Auf
hängung nicht fähig, in zufriedenstellender Weise Vibratio
nen in zum vergleichsweise niedrigen Frequenzbereich unter
schiedlichen Frequenzbereichen, insbesondere in einem ge
genüber dem vergleichsweise niedrigen Bereich höheren
Bereich, zu dämpfen oder zu isolieren. Wenn die vergleichs
weise hochfrequente Schwingung auf die elastische Aufhän
gung aufgebracht wird, dann wird das Fluid in dem Drossel
kanal fest oder unbeweglich, so daß das Fluid unfähig ist,
zwischen der Druckaufnahme- sowie der Ausgleichkammer durch
den Drosselkanal hindurch zu fließen, was zu einer erheb
lichen Verminderung in der Fähigkeit zur Schwingungsabsorp
tion der elastischen Aufhängung führt.
In der EP-A-00 40 290 und in der US-PS 45 11 126 wurde
eine weitere elastische Aufhängung mit einer Flüssigkeits
füllung offenbart. Diese elastische Aufhängung hat zusätz
lich zu den oben unter (a) bis (f) angegebenen Elementen
und Bauteilen eine Einrichtung, die einen Druckunter
schied zwischen der Druckaufnahme- und der Ausgleichkammer
aufnimmt, wobei diese Aufnahmeeinrichtung ein bewegbares
Element umfaßt, das auf Grund des Druckunterschieds über
eine bestimmte Strecke oder einen bestimmten Größenwert
verschieb- bzw. verformbar ist.
Bei dieser Art einerelastischen Aufhängung ist die Aufnah
meeinrichtung so konstruiert oder "abgestimmt", daß eine
Vibration mit einer vorbestimmten Frequenz, insbesondere
eine vergleichsweise hochfrequente Vibration, auf der Grund
lage einer Verformung oder Verlagerung des bewegbaren Ele
ments, die auf einem zwischen der Druckaufnahme- und der
Ausgleichkammer erzeugten Druckunterschied beruht, wirksam
gedämpft wird. Die Frequenz der mit dem bewegbaren Element
isolierten Schwingung kann so bestimmt werden, daß sie hö
her ist als die vergleichsweise niedrige Frequenz der mit
dem Drosselkanal gedämpften Schwingung. Auf diese Weise
kann durch diese elastische Aufhängung die vergleichsweise
hochfrequente Schwingung isoliert werden.
Die elastische Aufhängung mit Flüssigkeitsfüllung der oben
beschriebenen Art dämpft oder isoliert somit wirksam die
Schwingungen in den beiden unterschiedlichen Frequenzbe
reichen, d.h. in dem niederfrequenten Bereich, der mit
dem Drosselkanal verknüpft ist, und in dem vergleichsweise
hochfrequenten Bereich, der mit dem bewegbaren Element
verknüpft ist, jedoch besteht bei dieser Aufhängung das
Problem, daß sie nicht imstande ist, in ausreichender und
zufriedenstellender Weise eine Schwingung in einem Frequenz
bereich zu isolieren, der höher ist als die beiden verschie
denen, von der herkömmlichen elastischen Aufhängung abge
deckten Bereiche. Eine Obergrenze des vergleichsweise hoch
frequenten Bereichs, der mit dem bewegbaren Element ver
knüpft ist, liegt nicht höher als etwa 150-200 Hz, so
daß folglich eine Schwingung mit einer höheren Frequenz
als etwa 150-200 Hz nicht wirksam auf der Grundlage der
Bewegung des bewegbaren Elements der herkömmlichen elasti
schen Aufhängung isoliert wird.
Im Hinblick auf den Stand der Technik ist es die primäre
Aufgabe der Erfindung, eine elastische Aufhängung mit einer
Flüssigkeitsfüllung zu schaffen, die imstande ist, wirksam
in einem weiten Frequenzbereich von Schwingungen eine Dämp
fung oder Isolierung zu erzielen.
Gemäß der Erfindung wird eine elastische Aufhängung mit
einer Flüssigkeitsfüllung zur flexiblen Verbindung von zwei
Bauteilen geschaffen, die umfaßt: (a) ein erstes sowie
ein zweites Stützglied, die einander entgegengesetzt in
einer Laufaufnahmerichtung, in welcher eine Schwingungsbe
lastung auf die elastische Aufhängung einwirkt, angeordnet
sind, (b) einen elastischen, zwischen das erste sowie zwei
te Stützglied eingesetzten, diese Stützglieder elastisch
verbindenden Körper, (c) ein am zweiten Stützglied befe
stigtes und mit wenigstens dem elastischen Körper zur Ab
grenzung einer mit einem inkompressiblen Fluid gefüllten
Flüssigkeitskammer zusammenwirkendes Abschlußelement, das
ein flexibles Teil aufweist, (d) eine die Flüssigkeitskam
mer in eine auf der Seite des ersten Stützgliedes ausgebil
dete Druckaufnahmekammer und eine auf der Seite des Ab
schlußelements ausgebildete Ausgleichkammer unterteilende
Trenneinrichtung, (e) eine Verbindungseinricntung, die
einen beengten Durchgang für eine gedrosselte Fluidverbin
dung zwischen der Druckaufnahme- und der Ausgleichkammer
begrenzt, (f) eine einen Druckunterschied zwischen der
Druckaufnahme- und der Ausgleichkammer aufnehmende Einrich
tung, die ein bewegbares Element, das auf Grund des Druck
unterschieds in der Lastaufnahmerichtung verform- oder
verschiebbar ist, umfaßt, (g) eine Arbeitseinrichtung, die
in der Druckaufnahmekammer angeordnet sowie an dem ersten
Stützglied befestigt ist, ein Arbeitsteil mit einer Vertie
fung von einer vorbestimmten Tiefe aufweist und die Druck
aufnahmekammer in eine erste, auf der Seite des ersten
Stützgliedes ausgebildete sowie eine zweite, auf der Seite
der Trenneinrichtung ausgebildete Sektion unterteilt, wobei
die Vertiefung in der zweiten Sektion eine Öffnung hat
und das Arbeitsteil mit einer Innenwandfläche der Druckauf
nahmekammer zusammenwirkt, um einen ringförmigen Drosselka
nal zwischen der ersten sowie zweiten Sektion abzugrenzen,
und elastisch mit dem ersten Stützglied verbunden ist, (h)
ein in der Vertiefung angeordnetes Massebauteil mit vorbe
stimmter Masse, (i) ein erstes elastisches Bauteil, das
eine elastische Verbindung zwischen dem Massebauteil und
dem Arbeitsteil herstellt, wobei die Vertiefung vom Masse
bauteil und dem ersten elastischen Bauteil verschlossen
ist, (j) eine erste, an dem Massebauteil angeordnete oder
ausgebildete Einrichtung, die einen ersten Verbindungsweg
für eine Fluidverbindung zwischen der Vertiefung sowie
der zweiten Sektion abgrenzt, und (k) eine zweite Einrich
tung, die einen zweiten Verbindungsweg für eine Fluidverbin
dung zwischen der Vertiefung und der ersten Sektion ab
grenzt, wobei die zweite Einrichtung durch das Arbeitsteil
getragen oder an diesem ausgebildet ist.
Die elastische Aufhängung mit einer Flüssigkeitsfüllung
mit dem oben beschriebenen Aufbau dient dazu, eine vorbe
stimmte Schwingung, nämlich eine niederfrequente Schwingung,
auf der Grundlage der Resonanzreaktion des inkompressiblen
Fluids in dem Drosselkanal zu dämpfen und eine vorbestimm
te, vergleichsweise hochfrequente Schwingung auf der Grund
lage der Verformung oder Verlagerung des bewegbaren Ele
ments in gleichartiger Weise zur herkömmlichen elastischen
Aufhängung mit Flüssigkeitsfüllung zu isolieren. Der Drossel
kanal und das bewegbare Element können so konstruiert oder
"abgestimmt" werden, daß sie die Schwingungen mit der nie
drigen und der vergleichsweise hohen Frequenz jeweils dämp
fen oder isolieren.
Bei Aufbringen einer Schwingungsbelastung auf die erfin
dungsgemäße elastische Aufhängung durch das erste und zwei
te Stützglied wird das inkompressible Fluid gezwungen,
zwischen der ersten sowie zweiten Sektion der Druckaufnahme
kammer durch den zwischen dem Arbeitsteil und der Innenwand
fläche der Druckaufnahmekammer angeordneten Drosselkanal
auf Grund der Relativverlagerung des ersten und zweiten
Stützgliedes in der Lastaufnahmerichtung zu fließen. Die
Schwingung, mit der das Fluid in dem Drosselkanal zur Re
sonanz kommt, wird wirksam isoliert. Der Drosselkanal wird
so konstruiert oder "abgestimmt", daß das Fluid in diesem
mit einer Schwingung, die eine erste vorbestimmte Frequenz
hat, zur Resonanz kommt.
Darüber hinaus wird bei der erfindungsgemäßen elastischen
Aufhängung das Fluid in der ersten und zweiten Sektion
der Druckaufnahmekammer zu einem Fließen durch den ersten,
von dem Massebauteil gebildeten Verbindungsweg auf Grund
der relativen Verlagerung des ersten sowie zweiten Stütz
gliedes gezwungen, wobei das Massebauteil selbst elastisch
mit dem Arbeitsteil verbunden ist. Auf der Grundlage einer
synergistischen Resonanzreaktion des Fluids im ersten Ver
bindungsweg und des Massebauteils selbst wird eine Schwin
gung mit einer zweiten vorbestimmten Frequenz wirksam iso
liert. Der erste Verbindungsweg und das Massebauteil werden
derart konstruiert oder "abgestimmt", daß die Schwingung,
die eine zweite vorbestimmte Frequenz hat, wirksam isoliert
wird.
Zusätzlich ist bei der erfindungsgemäßen elastischen Aufhän
gung das Arbeitsteil elastisch an dem ersten Stützglied
befestigt, so daß folglich auf der Grundlage der Resonanz
reaktion des Arbeitsteils eine Schwingung mit einer drit
ten vorbestimmten Frequenz wirksam isoliert wird. Das Ar
beitsteil wird so aufgebaut oder "abgestimmt", daß es wirk
sam die Schwingung mit der dritten vorbestimmten Frequenz
isoliert.
Die elastische Aufhängung mit einer Flüssigkeitsfüllung
gemäß der Erfindung dient insofern dazu, die Schwingungen
in den fünf Frequenzbereichen einschließlich der beiden
Frequenzbereiche, die durch die herkömmliche elastische
Aufhängung abgedeckt werden, zu dämpfen oder zu isolieren.
Mit anderen Worten heißt das, daß die erfindungsgemäße ela
stische Aufhängung imstande ist, wirksam Schwingungen in
einem weiten Frequenzbereich, der den vergleichsweise nie
drigen, von einer herkömmlichen elastischen Aufhängung ab
gedeckten Frequenzbereich und die zusätzlichen, zu diesem
vergleichsweise niedrigen Frequenzbereich unterschiedli
chen Frequenzbereiche einschließt, wirksam zu absorbieren
(oder zu isolieren).
Gemäß der Erfindung kann jede der drei Frequenzen, d.h.
die erste vorbestimmte Frequenz, auf die der vom Arbeits
teil und der Innenwandfläche der Druckaufnahmekammer be
grenzte Drosselkanal abgestimmt ist, die zweite vorbestimm
te Frequenz, auf die eine Abstimmung in Verbindung mit der
synergistischen Resonanzreaktion des Fluids im ersten Ver
bindungsweg und des Massebauteils selbst getroffen ist,
und die dritte vorbestimmte Frequenz, auf die das Arbeits
teil abgestimmt ist, so gewählt werden, daß sie höher als
die in Verbindung mit der Bewegung des bewegbaren Elements
(und der Frequenz, auf die der Drosselkanal abgestimmt ist)
abgestimmte Frequenz ist. Somit wird eine hochfrequente
Schwingung, wie eine Schwingung mit einer Frequenz über
etwa 150-200 Hz, die nicht mit dem bewegbaren Element
einer herkömmlichen elastischen Aufhängung absorbiert wer
den kann, wirksam durch die erfindungsgemäße elastische
Aufhängung isoliert.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform einer Aufhängung gemäß
der Erfindung umfaßt die Arbeitseinheit des weiteren ein
zweites elastisches Bauteil für die elastische Verbindung
zwischen dem Arbeitsteil und dem ersten Stützglied, wobei
das Arbeitsteil aus einem starren Material gefertigt ist.
Die Arbeitseinheit kann des weiteren ein Befestigungsstück,
das an dem ersten Stützglied befestigt und mit dem das Ar
beitsteil durch das zweite elastische Bauteil verbunden
ist, enthalten. Es wird bevorzugt, daß die zweite Einrich
tung (Verbindungsweg) von wenigstens dem Arbeitsteil oder
dem zweiten elastischen Bauteil oder dem Befestigungsstück
getragen bzw. gebildet wird.
Bei einer anderen Ausführungsform der elastischen, erfin
dungsgemäßen Aufhängung wird das Arbeitsteil aus einem ela
stischen Material gefertigt und auf Grund seiner Elastizi
tät mit dem ersten Stützglied elastisch verbunden. Hier
bei wird bevorzugt, daß die zweite Einrichtung (Verbin
dungsweg) am Arbeitsteil ausgebildet wird.
Bei einer noch weiteren Ausführungsform einer elastischen
Aufhängung gemäß der Erfindung umfaßt das zweite Stützglied
ein Zylinderstück, das die Innenwandfläche der Druckaufnah
mekammer bestimmt, während das Arbeitsteil einen zylindri
schen Kragen aufweist, der teilweise die Vertiefung ab
grenzt und mit dem Zylinderstück zusammenwirkt, um den
ringförmigen Drosselkanal abzugrenzen. Bevorzugterweise
ist das erste elastische Bauteil mit einem metallischen
Ring versehen, der in den zylindrischen Kragen des Arbeits
teils eingepaßt wird, wobei das Massebauteil mit dem Ar
beitsteil durch das erste elastische Bauteil mittels des
in den Kragen eingepaßten Ringes verbunden wird. Ein Dämp
fungsglied kann an einer Außenumfangsfläche des zylindri
schen Kragens des Arbeitsteils vorgesehen werden, um einen
bei einem Auftreffen des Arbeitsteils gegen die Innenwand
fläche der Druckaufnahmekammer erzeugten Stoß zu absor
bieren.
Bei einer anderen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
elastischen Aufhängung enthält diese des weiteren ein in
der ersten Sektion angeordnetes Anschlagglied, um zu verhin
dern, daß das Arbeitsteil übermäßig zum ersten Stützglied
hin verlagert wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform einer elastischen Auf
hängung umfaßt diese ferner ein zweites Anschlagglied, das
eine übermäßige Verlagerung des Arbeitsteils zum zweiten
Stützglied hin verhindert, wobei die Trenneinrichtung als
dieses zweite Anschlagglied dient.
Die Aufgabe und die Ziele wie auch die Merkmale und Vortei
le des Erfindungsgegenstandes werden aus der folgenden,
auf die Zeichnungen Bezug nehmenden Beschreibung der bevor
zugten Ausführungsformen deutlich. Es zeigen:
Fig. 1 einen Axialschnitt einer elastischen Aufhängung
mit Flüssigkeitsfüllung gemäß der Erfindung in Ge
stalt einer Motoraufhängung;
Fig. 2 ein Arbeitsteil im Schnitt, das anstelle von
entsprechenden Teilen der Aufhängung von Fig. 1
verwendet werden kann.
In Fig. 1 sind ein erstes sowie ein zweites Stützglied 10
und 11 in Gestalt einer ersten und zweiten metallischen
Lagerung dargestellt, die zueinander entgegengesetzt in
einer Lastaufnahmerichtung, in der eine Schwingungsbela
stung auf die elastische Aufhängung aufgebracht wird, und
mit einem vorbestimmten Abstand angeordnet sind. Die ela
stische Aufhängung wird für die Lagerung eines Motors am
Chassis eines Kraftfahrzeugs in einer vertikalen Richtung
in Fig. 1 verwendet.
Das erste Stützglied 10 ist als kopfstehender Kegelstumpf
ausgebildet, dessen maximaler Durchmesser vergleichsweise
gering ist, und das den kleineren Durchmesser aufweisende
Ende liegt dem zweiten Stützglied 12 gegenüber. Dieses zwei
te Stützglied 12 umfaßt ein metallisches, napfförmiges
Bodenteil 16, dessen Höhlung zum ersten Stützglied 10 hin
gerichtet ist, und ein metallisches Zylinderstück 14, das
mit dem offenen Ende des Bodenteils 16 durch Verstemmen
des einen axialen Endes des Zylinderstücks 14 flüssigkeits
dicht verbunden ist, so daß das zweite Stützglied 12 einen
Raum 17 von vergleichsweise großem Durchmesser umschließt.
Das zweite Stützglied 12 ist mit Bezug zum ersten Stütz
glied 10 derart angeordnet, daß der innere Raum 17 zum
ersten Stützglied 10 hin offen ist und das zweite Stütz
glied 12 zum ersten konzentrisch liegt. Die beiden Stützglie
der 10 und 12 sind untereinander elastisch durch einen Gum
mikörper 18, der zwischen den beiden Stützgliedern durch
Vulkanisation gebildet wird, verbunden. Der Gummikörper
18 hat eine kegelförmige Gestalt und ist mit seinem kleinen
Durchmesser an einer Seitenfläche des kegelförmigen ersten
Stützgliedes 10 befestigt, während die Seite mit dem größe
ren Durchmesser an einer Innenfläche an der Öffnung des
Raumes 17 des zweiten Stützgliedes 12 befestigt ist, so
daß der Raum 17 durch das erste Stützglied sowie den Gummi
körper 18 verschlossen wird.
Eine erste und eine zweite Befestigungsschraube 20 sowie
22 sind am ersten bzw. zweiten Stützglied 10, 12 angebracht
derart, daß sich die Schrauben 20 und 22 auswärts in der
bereits erwähnten Lastaufnahmerichtung erstrecken. Die eine
der Schrauben wird mit der Seite des Chassis oder der Ma
schine des Kraftfahrzeugs verbunden, während dann die andere
Schraube mit der Maschine oder dem Chassis verbunden wird,
so daß die Maschine oder ein diese einschließendes Triebwerk
am Chassis so gelagert wird, daß dieses gegenüber einer
beim Betrieb der Maschine hervorgerufenen Schwingung oder
Vibration isoliert ist. In einem zwischenliegenden Teil
des Gummikörpers 18 wird, wenn dieser an das erste sowie
zweite Stützglied 10, 12 vulkanisiert wird, ein metallisches
Verstärkungselement 24 von zylindrischer, kegeliger Gestalt
eingebettet.
Am zweiten Stützglied 12 ist ein Abschlußelement 26 in Ge
stalt einer elastischen, flexiblen, aus Gummi gefertigten
Membran befestigt, deren Umfangsteil fluiddicht zwischen
dem Zylinderstück 14 sowie dem Bodenteil 16 gehalten ist.
Auf diese Weise wird eine abgedichtete Flüssigkeitskammer
25 zwischen dem ersten Stützglied 10 und der Membran 26
gebildet, die mit einem geeigneten inkompressiblen Fluid,
wie Wasser, Alkylenglykol, Polyalkylenglykol, Silikonöl
od. dgl., gefüllt wird. Durch die Membran 26 und das Boden
teil 16 wird eine mit Luft gefüllte Luftkammer 27 abge
grenzt, die eine elastische Verformung der Membran 26 zu
läßt.
Eine aus einem Paar von übereinanderliegenden metallischen
Trennwänden 28 und 30 gebildete Trenneinrichtung 32 ist
in der Flüssigkeitskammer 25 so angeordnet, daß in zur Mem
bran 26 ähnlicher Weise jede der Trennwände 28 und 30 am
zweiten Stützglied 12 mit einem Umfangsabschnitt befestigt
ist und zwischen dem Zylinderstück 14 sowie dem Bodenteil
16 fluiddicht gehalten wird. Damit wird die Flüssigkeitskam
mer 25 durch die Trenneinrichtung 32 in eine Druckaufnah
mekammer 34 auf der Seite des ersten Stützgliedes 10 und
eine Ausgleichkammer 36 auf der Seite der Membran 26 ge
teilt. Die beiden Trennwände 28 und 30 wirken zusammen,
um einen verengten Kanal oder Drosselkanal 38 zu bilden,
der sich in der Umfangsrichtung der Trennwände 28, 30 er
streckt und eine gedrosselte Flüssigkeitsverbindung zwi
schen der Druckaufnahmekammer 34 sowie der Ausgleichkam
mer 36 zuläßt.
Bei Aufbringen einer Schwingungsbelastung auf die elasti
sche Aufhängung durch die Befestigungsschrauben 20, 22 so
wie die Stützglieder 10 und 12 wird ein Unterschied im
Flüssigkeitsdruck zwischen der Druckaufnahme- und der Aus
gleichkammer 34 bzw. 36 hervorgerufen, so daß das inkom
pressible Fluid zu einem Fließen zwischen den beiden Kam
mern 34 und 36 durch den Drosselkanal 38 hindurch gezwungen
wird. Die Schwingung, mit der das inkompressible Fluid in
dem Drosselkanal 38 in Resonanz kommt, wird wirksam iso
liert oder gedämpft. Der Drosselkanal 38 ist so aufgebaut
oder "abgestimmt", daß das Fluid in dem Kanal 38 mit einer
Schwingung, die einen vergleichsweise niedrigen Frequenzbe
reich f 1 hat, wie eine mit einem Motorrütteln verbundene
Schwingung, in Resonanz kommt. Auf diese Weise wird die
Schwingung mit vergleichsweise niedriger Frequenz, die auf
die Aufhängung aufgebracht wird, wirksam auf der Grundlage
der Resonanzreaktion der Flüssigkeit in dem Drosselkanal
38 gedämpft.
Die beiden Trennwände 28 und 30 wirken miteinander zusam
men, um in ihren zentrischen Teilen einen kreisförmigen,
flachen Raum 44 zusätzlich zu dem an ihren peripheren Tei
len gebildeten Drosselkanal 38 abzugrenzen. Der flache
Raum 44 steht über eine Mehrzahl von in der oberen Trenn
wand 28 ausgebildeten Flüssigkeitsdurchtritten 40 mit der
Druckaufnahmekammer 34 und über eine Mehrzahl von durch
die untere Trennwand 30 hindurch ausgebildeten Flüssigkeits
durchtritten 42 mit der Ausgleichkammer 36 in Verbindung.
Ein bewegbares Element in Form einer aus Gummi od. dgl.
gebildeten Platte 46 ist in dem flachen Raum 44 so angeord
net, daß es eine Fluidverbindung zwischen der Druckaufnah
me- und der Ausgleichkammer verhindert und über eine vor
gegebene Strecke, die durch die beiden Trennwände 28 und
30 begrenzt wird, in der Lastaufnahmerichtung bewegbar
oder verlagerbar ist.
Die bewegbare Platte 46 wird in der Lastaufnahmerichtung,
d.h. einer Richtung, in welcher ein Unterschied im Flüssig
keitsdruck zwischen der Druckaufnahme- und der Ausgleichkam
mer 34 bzw. 36 aufzunehmen ist, bewegt oder verlagert. Wenn
die bewegbare Platte 46 innerhalb des flachen Raumes 44
bei Aufbringen einer Schwingungsbelastung auf die elastische
Aufhängung bewegt wird, wird auch das inkompressible Fluid
bewegt oder zum Fließen durch die Flüssigkeitsdurchtritte
40 der oberen Trennwand 28 gebracht. Die Schwingung, mit
der das Fluid in den Durchtritten 40 zur Resonanz kommt,
wird wirksam isoliert. Die Flüssigkeitsdurchtritte 40 und/
oder die bewegbare Platte 46 sind bzw. ist so konstruiert
oder "abgestimmt", daß das Fluid in den Durchtritten 40
mit einer Schwingung in Resonanz kommt, die einen mittleren
oder zwischenliegenden Frequenzbereich f 2 hat, z.B. eine
mit dem Leerlauf verknüpfte Schwingung. Auf diese Weise
wird die Schwingung von einem Zwischenfrequenzbereich, die
auf die Aufhängung aufgebracht wird, wirksam auf der Grund
lage der Resonanzreaktion des Fluids in den Durchtritten
40 (oder der Bewegung der bewegbaren Platte 46 innerhalb
des flachen Raumes 44) isoliert.
In der Druckaufnahmekammer 34 ist eine Arbeitseinheit 56
angeordnet, die an der Kegelseite mit dem kleineren Durch
messer des ersten Stützgliedes 10 befestigt ist. Diese Ar
beitseinheit 56 umfaßt ein Befestigungsstück 52, das aus
einem kreisförmigen Lagerteil 48 von vergleichsweise großer
Dicke besteht, und ein Halterungsteil 50, das konzentrisch
vom Lagerteil 48 vorsteht. Das Befestigungsstück 52 ist
mit dem Halterungsteil 50 konzentrisch am ersten Stützglied
10 befestigt. Des weiteren weist die Arbeitseinheit 56 einen
Gummiring 54 und ein metallisches Arbeitsteil 63 von vorbe
stimmter Masse auf, welches mit einer Außenumfangsfläche
des Befestigungsstücks 52 durch den Gummiring 54 verbunden
ist. Das Arbeitsteil 63 liegt konzentrisch zum ersten Stütz
glied 10 und zum Befestigungsstück 52. Durch dieses Ar
beitsteil 63 wird die Druckaufnahmekammer 34 in eine erste
Sektion 34 a auf der Seite des ersten Stützglieds 10 und
eine zweite Sektion 34 b auf der Seite der Trenneinrichtung
32 unterteilt, wobei diese Sektionen 34 a und 34 b im wesentli
chen das gleiche Volumen haben.
Das Arbeitsteil 63 besteht aus einem ringförmigen flachen
Bund 60 mit einem zentrischen, kreisförmigen Durchgangs
loch 58 und einem zylindrischen Kragen 62, der in konzen
trischer Lage sich über eine geeignete Länge von der Um
fangskante des flachen Bundes 60 zur Trenneinrichtung 32
hin erstreckt. Auf diese Weise bildet das Arbeitsteil 63
in seinem Inneren eine Vertiefung 64 mit einer vorbestimm
ten Tiefe in der Lastaufnahmerichtung, wobei die Öffnung
dieser Vertiefung zur zweiten Sektion 34 b bzw. zur Trennein
richtung 32 hin offen ist. Der Gummiring 54 ist an einer
Innenwandfläche des zentralen Durchgangslochs 58 befestigt.
Der zylindrische Kragen 62 des Arbeitsteils 63 und eine
Innenwandfläche 19 der Druckaufnahmekammer 34 - genauer
eine Innenumfangsfläche des Zylinderstücks 14 des zweiten
Stützgliedes 12 - wirken miteinander zusammen, um zwischen
der ersten und zweiten Sektion 34 a und 34 b einen ringför
migen Drosselkanal 66 abzugrenzen.
Bei Aufbringen einer Schwingungsbelastung auf die Aufhän
gung wird das inkompressible Fluid zum Fließen zwischen
der ersten und zweiten Sektion 34 a, 34 b durch den Drossel
kanal 66 gezwungen. Die Schwingung, mit der das Fluid im
Drosselkanal 66 in Resonanz kommt, wird wirksam isoliert.
Der Drosselkanal 66 wird derart konstruiert oder "abge
stimmt", daß das Fluid in diesem ringförmigen Kanal 66 mit
einer Schwingung von einer Frequenz f 3 mit etwa 300 Hz zur
Resonanz kommt, d.h. mit einer Schwingung, die mit einem
übertragenen Motorgeräusch verknüpft ist. Auf diese Weise
wird die auf die Aufhängung aufgebrachte Schwingung mit
etwa 300 Hz wirksam auf der Grundlage der Resonanzreaktion
der Flüssigkeit im Drosselkanal 66 isoliert.
Ein erstes elastisches Glied in Form einer flachen Gummi
ringscheibe 68 ist mit seinem äußeren Umfangsabschnitt
flüssigkeitsdicht an einer Innenwandfläche, die die Öff
nung der Vertiefung 64 begrenzt, befestigt, während ein
Massebauteil in Form eines metallischen Ringgliedes 72
von vorbestimmter Masse mit dem Arbeitsteil 63 durch den
Gummiring 68 verbunden ist, was durch Vulkanisieren der
Gummiringscheibe 6 B an das metallische Ringglied 72 (Mas
sebauteil) geschieht. Die Gummiringscheibe 68 wird, genauer
gesagt, an einen Paßring 76 vulkanisiert, der mit der Ring
scheibe 68 im Preßsitz in den zylindrischen Kragen 62 ein
gesetzt wird. Auf diese Weise wird die Vertiefung 64 durch
die Gummiringscheibe 68 und das metallische Ringglied 72
verschlossen. Die Ringscheibe 68 ist mit ihrer Innenumfangs
fläche an der Außenumfangsfläche des metallischen Ringglie
des 72 fest angebracht. Ein erster Verbindungskanal oder
-weg in Form einer Durchgangsbohrung 70 durchsetzt das
Ringglied 72. Die Schwingung, mit der das Fluid in der
Durchgangsbohrung 70 in Resonanz kommt, wird wirksam iso
liert. Die flache Gummiringscheibe 68 dient bei der in Re
de stehenden elastischen Aufhängung als das erste elasti
sche Bauteil, wie oben bereits erwähnt wurde, während der
Gummiring 54 als ein zweites elastisches Bauteil für die
Aufhängung dient.
Der ringförmige flache Bund 60 des Arbeitsteils 63 ist mit
einer Mehrzahl von diesen durchsetzenden Durchtrittsöff
nungen 74, von denen in Fig. 1 nur eine dargestellt ist,
versehen. Jede der Durchtrittsöffnungen 74 ist derart ausge
bildet oder "abgestimmt", daß das Fluid in jeder Öffnung
74 mit einer Schwingung in Resonanz kommt, die eine Fre
quenz hat, welche gleich der oder höher als diejenige der
Schwingung ist, mit der das Fluid in der Durchgangsbohrung
70 (erster Verbindungsweg) in Resonanz kommt. Die Flüssig
keit in der Druckaufnahmekammer 34 fließt durch die Durch
gangsbohrung 70, die Vertiefung 64 und die Durchtrittsöff
nungen 74 zwischen der ersten und zweiten Sektion 34 a bzw.
34 b. Die Durchtrittsöffnungen 74 dienen als ein zweiter
Verbindungskanal oder -weg für die elastische Aufhängung.
Wie oben erläutert wurde, ist das Fluid in der Durchgangs
bohrung 70 des metallischen Ringgliedes 72 imstande, eine
Resonanzreaktion zu zeigen, jedoch ist das metallische
Ringglied 72 selbst ebenfalls imstande, eine Resonanzreak
tion zu bieten. Das Fluid in der Durchgangsbohrung 70 und
das metallische Ringglied 72 selbst bieten eine synergisti
sche Resonanzreaktion, um eine Schwingung mit einer Fre
quenz f 4 von etwa 200 Hz zu isolieren, d.h. eine Schwingung,
die mit einem Brummgeräusch od. dgl. verbunden ist. Auf
diese Weise wird die Schwingung mit etwa 200 Hz, die auf
die Aufhängung aufgebracht wird, wirksam isoliert.
Das metallische Arbeitsteil 63 ist imstande, mit einer
Schwingung einer Frequenz f 5 von etwa 450 Hz in Resonanz
zu kommen, d.h. mit einer Schwingung, die mit einem über
tragenen Motorgeräusch verknüpft ist, wobei die Schwingung
von etwa 450 Hz durch die in Rede stehende elastische Auf
hängung wirksam isoliert wird. Die Frequenz f 5 wird in Ab
hängigkeit vom Elastizitätsmodul des Gummiringes 54 (zwei
tes elastisches Bauteil), einer Masse von jedem Element
aus dem Arbeitsteil 63, der Gummiringscheibe 68 und dem
metallischen Ringglied 72 sowie anderen Parametern bestimmt.
In Fig. 1 ist eine erste Anschlagplatte 78, die in der er
sten Sektion 34 a angeordnet und zwischen dem ersten Stütz
glied 10 sowie dem Befestigungsstück 52 gehalten ist, dar
gestellt. Die Anschlagplatte 78 dient dazu, eine übermäßige,
auf der elastischen Verformung des Gummiringes 54 beruhende
Verlagerung des Arbeitsteils 63 zum ersten Stützglied 10
hin in der Lastaufnahmerichtung zu verhindern. Die Trenn
einrichtung 32 dient auch als ein zweites Anschlagglied,
um zu verhindern, daß das Arbeitsteil 63 übermäßig zum
zweiten Stützglied 12 hin verlagert wird.
An der Außenumfangsfläche des zylindrischen Kragens 62 des
Arbeitsteils 63 und an einer unteren Stirnfläche des Kra
gens 62, die der Trenneinrichtung 32 gegenüberliegt, ist
durch Anvulkanisieren von Gummi ein Dämpfungsglied 80 aus
gebildet, das dazu dient, einen Stoß zu absorbieren, wel
cher bei einem Anstoßen des Arbeitsteils 63 gegen die ln
nenwandfläche 19 der Druckaufnahmekammer 34 oder gegen die
Trenneinrichtung 32 hervorgerufen wird.
Durch den Einsatz der elastischen Aufhängung mit Flüssig
keitsfüllung in der oben beschriebenen Konstruktion in einem
Kraftfahrzeug wird die Schwingung vergleichsweise niedriger
Frequenz, z.B. die mit einem Motorrütteln verknüpfte Schwin
gung, welche der abgestimmten Frequenz f 1 entspricht, wirksam
auf der Grundlage der Resonanzreaktion des inkompressiblen
Fluids im Drosselkanal 38 gedämpft, während gleichzeitig
die Schwingung mit einer Zwischenfrequenz, z.B. eine mit
dem Leerlauf verknüpfte Schwingung, die der abgestimmten
Frequenz f 2 entspricht, wirksam auf der Grundlage der Bewe
gung oder Verlagerung der bewegbaren Platte in der Last
aufnahmerichtung isoliert wird. Auf diese Weise bietet die
in Rede stehende elastische Aufhängung dieselben Vorteile
wie die herkömmlichen elastischen Motoraufhängungen mit
Flüssigkeitsfüllungen.
Bei der erfindungsgemäßen elastischen Aufhängung wird die
Schwingung mit einer Frequenz von etwa 200 Hz, z.B. eine
mit einem Brummgeräusch verknüpfte Schwingung, die der ab
gestimmten Frequenz f 4 entspricht, welche höher ist als
die Frequenz f 2, wirksam auf der Grundlage der synergisti
schen Resonanzreaktion des Fluids in der Durchgangsbohrung
70 und des metallischen Ringgliedes 72 selbst isoliert.
Ferner wird durch die elastische Aufhängung gemäß der Er
findung die Schwingung mit einer Frequenz von etwa 300 Hz,
wie eine übertragene, mit einem Motorgeräusch verbundene
Schwingung, die der abgestimmten Frequenz f 3 entspricht,
welche höher ist als die Frequenz f 4, wirksam auf der Grund
lage der Resonanzreaktion des Fluids in dem Drosselkanal
66, welcher durch den zylindrischen Kragen 62 des Arbeits
teils 63 und die Innenwandfläche 19 der Druckaufnahmekammer
34 begrenzt wird, isoliert.
Zusätzlich wird durch den Einsatz der erfindungsgemäßen
elastischen Aufhängung die Schwingung mit einer Frequenz
von etwa 450 Hz, z.B. eine mit dem übertragenen Motorge
räusch verknüpfte Schwingung, die der abgestimmten Fre
quenz f 5 entspricht, welche höher ist als die Frequenz f 3,
wirksam auf der Grundlage der Resonanzreaktion des Arbeits
teils 63 isoliert.
Wie sich aus dem Vorstehenden klar ergibt, dient die erfin
dungsgemäße elastische Aufhängung mit einer Flüssigkeits
füllung dazu, wirksam die zwei Frequenzbereiche einer Schwin
gung, wie derjenigen, für die eine herkömmliche elastische
Lagerung zum Dämpfen oder Isolieren herangezogen wird,
zu dämpfen oder zu isolieren, und darüber hinaus weitere
drei Frequenzbereiche von Schwingungen im Gegensatz zu den
herkömmlichen Aufhängungen zu dämpfen oder zu isolieren.
Jeder der weiteren drei Frequenzbereiche ist höher als die
Frequenz f 2, auf die die bewegbare Platte 46 abgestimmt
ist und welche die obere Grenze des Frequenzbereichs ist,
der herkömmlicherweise abgedeckt worden ist, d.h., durch
herkömmliche elastische Aufhängungen wirksam gedämpft oder
isoliert worden ist. Die erfindungsgemäße elastische Auf
hängung bietet insofern einen bemerkenswert ausgezeichne
ten Vibrationsabsorptions-(Dämpfungs- oder Isolierungs-)
Effekt im Vergleich mit herkömmlichen Aufhängungen.
Wenngleich die Erfindung unter Bezugnahme auf die Ausfüh
rungsform von Fig. 1 erläutert worden ist, so ist klar,
daß sie in anderen Ausführungsformen verwirklicht werden
kann.
Obwohl bei der erläuterten Ausführungsform die Beziehung
der mit dem Drosselkanal 66 verknüpften Frequenz f 3 und
der mit der synergistischen Resonanzreaktion des Fluids
in der Durchgangsbohrung 70 sowie im metallischen Ringglied
72 selbst verbundenen Frequenz f 4 so bestimmt wird, daß die
Frequenz f 3 höher als die Frequenz f 4 ist, so ist es bei
spielsweise möglich, diese Beziehung umzukehren, d.h.,
so zu bestimmen, daß die Frequenz f 4 höher ist als die Fre
quenz f 3.
Wenngleich bei der erläuterten elastischen Aufhängung das
Arbeitsteil 63, das den zylindrischen Kragen 62 und den
flachen Bund 60 mit dem zentrischen Durchgangsloch 58 um
faßt, zur Anwendung kommt, so ist es auch möglich, ein Ar
beitsteil 63, das aus dem zylindrischen Kragen 62 allein
besteht, zu verwenden. Ferner können die als zweiter Ver
bindungskanal dienenden Durchtrittsöffnungen 74 im Gummi
ring 54, im Befestigungsstück 52 oder in anderen Bauteilen,
die mit dem Arbeitsteil 63 zusammenwirken, um die Vertie
fung 64 abzugrenzen, ausgebildet werden.
Die Fig. 2 zeigt eine Arbeitseinheit 62, die dem Arbeits
teil 63, dem Gummiring 54 und dem Befestigungsstück 52 bei
der Ausführungsform von Fig. 1 entspricht. Diese Arbeits
einheit 82 ist als ein Stück aus einem elastomeren oder
anderen elastischen Material, das einen vergleichsweise
niedrigen Elastizitätsmodul hat, ausgebildet. Die Arbeits
einheit 82 umfaßt ein erstes Befestigungsstück 86, das dem
Befestigungsstück 52 bei der Ausführungsform von Fig. 1
entspricht, und ein zweites Teil 84, das einen ringförmi
gen flachen Bund 81, der dem Teil 60 in Fig. 1 entspricht,
und einen zylindrischen Kragen 83, der dem Teil 62 in Fig. 1
entspricht, hat. In der Arbeitseinheit 82 ist eine Ver
tiefung von vorbestimmter Tiefe abgegrenzt. Das Befesti
gungsstück 86 ragt von einem mittigen Bereich von einer
der einander entgegengesetzten Flächen des flachen Bundes
81 auf, während die andere Fläche dieses Bundes 81 den Bo
den der Vertiefung 64 bestimmt. Über das Befestigungsstück
86 ist die Arbeitseinheit 82 am ersten Stützglied 10 fest
gehalten. Im flachen Bund 81 sind mehrere Durchtrittsöff
nungen 74 ausgebildet, die gleich denjenigen von Fig. 1
als ein zweiter Verbindungskanal dienen. Ferner ist die
Arbeitseinheit 82 mit einem Verbindungsglied 88 von ver
gleichsweise geringer Dicke versehen, um das erste Befe
stigungsstück 86 und das zweite Teil 84 elastisch zu ver
binden. Das Verbindungsglied 88 ist konzentrisch zum Befe
stigungsstück 86 ausgebildet. Wenn die Arbeitseinheit 82
in Resonanz kommt, wird in erster Linie das Verbindungs
glied 88 einer elastischen Verformung unterworfen. Die
elastische Aufhängung mit einer derartigen Arbeitseinheit
82 bietet dieselben hervorragenden Vorteile wie die elasti
sche, in Fig. 1 dargestellte Aufhängung.
Wenngleich bei der Ausführungsform von Fig. 1 die bewegba
re Platte 46, die über eine vorbestimmte Strecke verlager-
oder bewegbar ist, als Einrichtung zur Aufnahme eines Druck
unterschieds zwischen der Druckaufnahme- und der Ausgleich
kammer 34 bzw. 36 verwendet wird, so ist es möglich, anstel
le der bewegbaren Platte 46 eine Membran zu verwenden,
die um einen vorbestimmten Wert in einer Richtung, in wel
cher der Druckunterschied aufzunehmen ist, verformbar ist.
Die vorausgehende Beschreibung bezieht sich auf eine elasti
sche Aufhängung mit Flüssigkeitsfüllung, die bei einem
Kraftfahrzeugmotor zum Einsatz kommt, d.h. eine Motorauf
hängung, jedoch ist klar, daß der Grundgedanke der Erfin
dung auf andere Arten von elastischen Aufhängungen mit
Flüssigkeitsfüllung anwendbar ist, z.B. auf Aufhängungen
von Aufbauten, die bei Kraftfahrzeugen zur Anwendung
kommen.
Durch die Erfindung wird eine elastische Aufhängung mit
einer Flüssigkeitsfüllung offenbart, die Schwingungen in
einem weiten Bereich von unterschiedlichen Frequenzen dämp
fen oder isolieren kann. Diese Aufhängung umfaßt einen ela
stischen, ein erstes sowie ein zweites Stützglied elastisch
verbindenden Körper, ein am zweiten Stützglied befestigtes,
mit wenigstens dem elastischen Körper zur Begrenzung einer
mit einem inkompressiblen Fluid gefüllten Flüssigkeitskammer
zusammenwirkendes Abschlußelement, eine die Flüssigkeits
kammer in eine Druckaufnahme- sowie eine Ausgleichkammer
unterteilende Trenneinrichtung, einen Drosselkanal für eine
gedrosselte Verbindung zwischen der Druckaufnahme- sowie
Ausgleichkammer und eine Einrichtung, die einen Druckunter
schied zwischen diesen beiden Kammern aufnimmt. Die Aufhän
gung umfaßt des weiteren eine Arbeitseinheit mit einer Ver
tiefung, welche die Druckaufnahmekammer in eine erste Sek
tion sowie eine zweite Sektion, zu der die Vertiefung offen
ist, unterteilt und mit einer Innenwandfläche der Druckauf
nahmekammer zur Begrenzung eines ringförmigen Drosselkanals
zusammenarbeitet sowie elastisch mit dem ersten Stützglied
verbunden ist. In der Vertiefung ist ein Massebauteil von
vorbestimmter Masse angeordnet. Ein erstes elastisches Bau
teil verbindet das Massebauteil und die Arbeitseinheit
elastisch miteinander. Eine erste Durchtrittsöffnung des
Massebauteils stellt eine Verbindung zwischen der Vertie
fung und der zweiten Sektion her. Eine zweite Durchtritts
öffnung in der Arbeitseinheit verbindet die Vertiefung
und die erste Sektion flüssigkeitsseitig.
Es sollte klar sein, daß der Erfindungsgegenstand in keiner
Weise auf die Details der dargestellten Ausführungform und
ihrer Abwandlung begrenzt ist, sondern daß bei Kenntnis
der durch die Erfindung vermittelten Lehre dem Fachmann
Änderungen und Abwandlungen an die Hand gegeben sind, die
jedoch als in den Rahmen der Erfindung fallend anzusehen
sind.
Claims (11)
1. Elastische Aufhängung mit einer Flüssigkeitsfüllung zur
flexiblen Verbindung von zwei Bauteilen
- - mit einem ersten Stützglied (10) und einem zweiten Stützglied (12), die einander entgegengesetzt in einer Lastaufnahmerichtung, in welcher eine Schwingungsbela stung auf die elastische Aufhängung einwirkt, angeord net sind,
- - mit einem elastischen, zwischen das erste sowie zweite Stützglied eingesetzten, diese Stützglieder elastisch verbindenden Körper (18),
- - mit einem am zweiten Stützglied (12) befestigten und mit wenigstens dem elastischen Körper (18) zur Begren zung einer mit einem inkompressiblen Fluid gefüllten Flüssigkeitskammer (25) zusammenwirkenden Abschlußele ment (26), das ein flexibles Teil umfaßt,
- - mit einer die Flüssigkeitskammer in eine auf der Seite des ersten Stützgliedes (10) ausgebildeten Druckaufnah mekammer (34) und eine auf der Seite des Abschlußele ments (26) ausgebildeten Ausgleichkammer (36) unter teilenden Trenneinrichtung (32),
- - mit einer einen Drosselkanal (28) für eine gedrossel te Fluidverbindung zwischen der Druckaufnahme- und der Ausgleichkammer begrenzenden Verbindungeinrich tung und
- - mit einer einen Druckunterschied zwischen der Druckauf nahme- sowie der Ausgleichkammer aufnehmenden Einrich tung (46, 40), die ein bewegbares, auf Grund des Druck unterschiedes in der Lastaufnahmerichtung verform- oder verschiebbares Element umfaßt, gekennzeichnet
- - durch eine in der Druckaufnahmekammer (34) angeordne te sowie an dem ersten Stützglied (10) befestigte Ar beitseinheit (56, 82), die ein Arbeitsteil (63) mit einer Vertiefung (64) von vorbestimmter Tiefe umfaßt und die Druckaufnahmekammer in eine erste, auf der Seite des ersten Stützgliedes (10) ausgebildete Sek tion (34 a) sowie eine zweite, auf der Seite der Trenn einrichtung (32) ausgebildete Sektion (34 b) unterteilt, wobei die Vertiefung (64) in die zweite Sektion (34 b) öffnet und das Arbeitsteil (63) mit einer inneren Wand fläche (19) der Druckaufnahmekammer (34) zur Abgrenzung eines ringförmigen Drosselkanals (66) zwischen der ersten sowie zweiten Sektion zusammenarbeitet und elastisch mit dem ersten Stützglied (10) verbunden ist,
- - durch ein in der Vertiefung (64) angeordnetes Masse bauteil (72) mit einer vorbestimmten Masse,
- - durch ein erstes elastisches Bauteil (68), das das Masse bauteil (72) und das Arbeitsteil (63) elastisch verbin det, wobei die Vertiefung (64) durch das Massebauteil sowie das erste elastische Bauteil abgeschlossen ist,
- - durch eine erste Einrichtung, die einen ersten Verbin dungsweg (70) zur Fluidverbindung zwischen der Vertie fung (64) sowie der zweiten Sektion (34 b) bestimmt und am Massebauteil ausgebildet ist, und
- - durch eine zweite Einrichtung, die einen zweiten Ver bindungsweg (74) für eine Fluidverbindung zwischen der Vertiefung (64) sowie der ersten Sektion (34 a) bestimmt und an der Arbeitseinheit ausgebildet ist.
2. Aufhängung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Arbeitseinheit (56) ein zweites elastisches Bauteil
(54) für eine elastische Verbindung zwischen dem Arbeits
teil (63) und dem ersten Stützglied (10) umfaßt, wobei
das Arbeitsteil aus einem starren Material gefertigt ist.
3. Aufhängung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Arbeitseinheit (56) ein am ersten Stützglied (10)
festgehaltenes Befestigungsstück (52) umfaßt, mit dem
das Arbeitsteil (63) durch das zweite elastische Bauteil
(54) verbunden ist.
4. Aufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der zweite Verbindungsweg (74) an
wenigstens einem Element aus dem Arbeitsteil (63), dem
zweiten elastischen Bauteil (54) und dem Befestigungs
stück (52) ausgebildet ist.
5. Aufhängung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Arbeitseinheit (82) aus einem elastischen Material
gefertigt und mit dem ersten Stützglied (10) auf Grund
der Elastizität der Arbeitseinheit verbunden ist.
6. Aufhängung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
der zweite Verbindungsweg (74) an der Arbeitseinheit
(82) ausgebildet ist.
7. Aufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das zweite Stützglied (12) ein die
innere Wandfläche (19) der Druckaufnahmekammer (34) be
stimmendes Zylinderstück (14) umfaßt, während die Ar
beitseinheit (63, 82) einen zylindrischen, teilweise
die Vertiefung (64) begrenzenden und mit dem Zylinder
stück zur Abgrenzung des ringförmigen Drosselkanals (66)
zusammenarbeitenden Kragen (62, 83) umfaßt.
8. Aufhängung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
das erste elastische Bauteil (68) mit einem in den zylin
drischen Kragen (62, 83) der Arbeitseinheit (63, 82)
eingesetzten Paßring (76) versehen und das Massebauteil
(72) mit der Arbeitseinheit durch das erste elastische
Bauteil, wobei der Paßring in den Kragen eingesetzt ist,
verbunden ist.
9. Aufhängung nach Anspruch 7 oder 8, gekennzeichnet durch
ein an einer Außenumfangsfläche des zylindrischen Kra
gens (62) des Arbeitsteils (63) angeordnetes, einen durch
Auftreffen des Arbeitsteils gegen die Innenwandfläche
(19) der Druckaufnahmekammer (34) erzeugten Stoß absor
bierendes Dämpfungsglied (80).
10. Aufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekenn
zeichnet durch ein in der ersten Sektion (34 a) angeord
netes, eine übermäßige Verlagerung des Arbeitsteils (63)
zum ersten Stützglied (10) hin verhinderndes Anschlag
glied (78).
11. Aufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekenn
zeichnet durch ein zweites, eine übermäßige Verlagerung
des Arbeitsteils (63) zum zweiten Stützglied (12) hin
verhinderndes Anschlagglied, das von der Trenneinrich
tung (32) gebildet ist.
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