Verfahren und Vorrichtung zum Ausstampfen von Schachtöfen. Das Ausstampfen
von Kupolöfen u. dgl: machte bisher Schwierigkeiten wegen der Zuführung der Stampfmasse.Method and device for stamping shaft furnaces. The stamping out
of cupolas and the like: so far caused difficulties because of the supply of the ramming mass.
Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum Ausstampfen vön -Öfen, wodurch diese Schwierigkeiten beseitigt werden. Gemäß
der Erfindung wird die Stampfmasse in ähnlicher Weise, wie es bei Herstellung von
Hohlkörpern aus Beton bekannt ist, von oben in den Ofen geschüttet
und
dabei so verteilt, daß sie in den Ringraum fällt, wo sie gestampft wird, und zwar
wird die 2#,Iasse durch eine kegelförmige Gleitfläche nach außen an die Ofenwandung
geleitet.-Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung zur Ausübung
des Verfahrens dargestellt. Abb. i zeigt einen senkrechten und Abb. 2 einen wagerechten
Schnitt.The invention now relates to a method and an apparatus
for stamping out ovens, eliminating these difficulties. According to
of the invention is the ramming mass in a similar way as it is in the manufacture of
Hollow bodies made of concrete is known, poured into the furnace from above
and
distributed so that it falls into the annulus where it is tamped, namely
is the 2 #, lasse through a conical sliding surface to the outside of the furnace wall
Headed.-On the drawing is an embodiment of the device for exercising
of the procedure. Fig. I shows a vertical and Fig. 2 a horizontal one
Cut.
Drei oder mehr Profilschienen i sind am unteren Ende rechtwinklig
umgebogen und mit mehreren Löchern 2 versehen zum Einstecken von Stiften 3, die
eine runde Bodenplatte d. festhalten. Die oberen Enden der Schienen i sind schräg
gerichtet und an einer trichterartigen Blechkappe 5 löslar befestigt, so daß sie
mit letzterer und mit der Bod@3iiplatte ein starres Gerfist bilden. Die Kappe hat
eine durch Klappen 14 verschlossene Öffnung für den Durchgang eines Flaschenzuges
o. dgl. Durch Anschrauben von auswechselbaren Ringen 6 wird der Durchmesser entsprechend
gewählt. An den Seiten tragen die Schienen i schwenkbare Arme 8, die durch Laschen
9 in verschiedenen Schtäglagen gestützt und festgestellt werden. können. Die Enden
der Arme 8 tragen Rollen ro. Um den unteren Teil des Gerüstes ist ein breites Blechband
i i gelegt, an das Schrauben 12 befestigt sind, die in den Schienen i sitzen.Three or more profile rails i are at right angles at the lower end
bent over and provided with several holes 2 for inserting pins 3, the
a round base plate d. hold tight. The upper ends of the rails i are inclined
directed and attached to a funnel-like sheet metal cap 5 Löslar so that they
form a rigid framework with the latter and the base plate. The cap has
an opening closed by flaps 14 for the passage of a block and tackle
o. The like. By screwing interchangeable rings 6, the diameter is corresponding
chosen. On the sides of the rails i carry pivotable arms 8, which by tabs
9 can be supported and fixed in different Schtäglagen. can. The ends
of the arms 8 carry rollers ro. There is a wide sheet of sheet metal around the lower part of the scaffolding
i i placed, are attached to the screws 12 that sit in the rails i.
Zum Ausstampfen des Ofens wird ein der lichten Ofenweite entsprechender
Ring 6 an der Kappe 5 befestigt, die Bodenplatte d. wird dann eingelegt und befestigt,
und hierauf wird die Vorrichtung in den Ofen mittels eines an der Öse 7 befestigten
Flaschenzuges 13 herabgelassen. Nötigenfalls wird das Gerüst im Innern des Ofens
zusammengesetzt und dann an den Flaschenzug gehängt. Die Handkette 15 des Flaschenzuges
wird durch die Löcher in den Klappen 14 geführt. Die Rollen io werden dann so weit
abgespreizt, daß sie das Gerüst in dem Ofenmantel genau führen. Ein Arbeiter stellt
sich dann auf die Bodenplatte, und mittels der Schrauben 12 drückt er den als Lehre
dienenden Ring i i nach außen, bis er den der lichten Ofenweite entsprechenden Durchmesser
hat. Nun -wird von oben die Stampfmasse in den Ofen geschüttet, wo sie durch den
Trichter zur Seite in den Ringraum geleitet wird, in dem sie von dem Arbeiter festgestampft
wird. Sobald der Raum ausgefüllt ist, zieht der Arbeiter mittels des Flaschenzuges
die Vorrichtung so weit hoch, daß noch ein Teil des Bandes i i in -der Stampfmasse
steckt. Da die Rollen io das Gerüst genau führen, bedarf es einer Lockerung des
Bandes i r nicht, dieses läßt sich vielmehr ohne @veiteres hochziehen. Hierauf wird
wieder Stampfniasse eingeworfen und befestigt. In ,lieser Weise wird das Verfahren
fortgesetzt. Das Verfahren geht schnell vonstatten, da die Verstellung des Lehrenringes
nicht nötig ist. Außerdem ist nur eine Person zur Arbeit im Ofen nötig, so daß das
Verfahren erhebliche Ersparnis mit sich bringt.For stamping out the oven, one is used that corresponds to the clear oven width
Ring 6 attached to the cap 5, the bottom plate d. is then inserted and fastened,
and then the device is attached to the loop 7 in the furnace by means of a
Pulley 13 lowered. If necessary, the scaffolding is placed inside the furnace
put together and then hung on the pulley. The hand chain 15 of the pulley
is passed through the holes in the flaps 14. The roles io are then so far
splayed so that they guide the framework in the furnace shell exactly. A worker poses
then on the base plate, and by means of the screws 12 he presses the teaching
serving ring i i outwards until it has the diameter corresponding to the clear furnace width
Has. Now the ramming mass is poured into the oven from above, where it is thrown through the
The funnel is passed to the side into the annulus, in which it is tamped down by the worker
will. As soon as the space is filled, the worker pulls using the pulley
the device so high that still part of the band i i in the ramming mass
plugged. Since the rollers guide the scaffolding exactly, it needs to be loosened
Ribbon i r not, this one can rather be pulled up without @ further. Then will
rammed nets thrown in and fastened again. In a more readable way the procedure becomes
continued. The process is quick because the gauge ring is adjusted
is not necessary. In addition, only one person is required to work in the oven, so that
Procedure brings considerable savings.