DE1210136B

DE1210136B - Device for ramming exothermic linings in steel casting molds using templates

Info

Publication number: DE1210136B
Application number: DEK43874A
Authority: DE
Inventors: Theodor Boerger
Original assignee: Kloeckner Werke AG
Current assignee: Kloeckner Werke AG
Priority date: 1961-06-02
Filing date: 1961-06-02
Publication date: 1966-02-03

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B22dB22d

Deutsche Kl.: 31 c -10/05 German class: 31 c -10/05

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

K43874VI a/31cK43874VI a / 31c

2. Juni 1961June 2, 1961

3. Februar 19663rd February 1966

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Einstampfen von exothermen Auskleidungen in Stahlgießkokillen unter Verwendung von Schablonen.The present invention relates to devices for ramming exothermic linings in steel casting molds using templates.

Es ist bekannt, zum Reduzieren der verlorenen Köpfe exotherme Stampfmassen zu verwenden, die in dem Kokillenoberteil in Form einer Haube zwischen einer Schablone und Kokilleninnenwand eingestampft werden. Die dabei auszuführenden Arbeitsvorgänge, wie Einfüllen der Stampfmasse in die Form und Aufstampfen derselben, werden von Hand durchgeführt, verursachen also einen großen Zeit- und Kostenaufwand. Ferner ist die körperliche Belastung der mit diesen Arbeiten beauftragten Menschen nicht unerheblich, weil sie neben der ohnehin schon schwierigen Arbeit der Handstampfung auch noch der Wärmeentwicklung der im allgemeinen heißen Kokille ausgesetzt sind. Abgesehen von diesen Nachteilen, kommt es auch häufig vor, daß die eingestampften Hauben wegen des ungenügenden Zusammen-Stampfens der exothermen Masse bereits beim Abheben der Schablone in einzelne Teilstücke zerfallen, so daß eine neue Kokillenhaube hergestellt werden muß. Sehr unangenehm wirken sich diese Ablösebzw. Abbröckelerscheinungen insbesondere während des Abgusses aus, da die abgebrochenen Teile in Form von nichtmetallischen Einschlüssen die Qualität des Kokillenblockes erheblich herabsetzen, ja sogar vielfach für einen Walzprozeß völlig unbrauchbar machen.It is known to use exothermic ramming masses in order to reduce the lost heads the upper part of the mold in the form of a hood between a template and the inner wall of the mold will. The operations to be carried out, such as filling the rammed earth into the mold and ramming it these are carried out by hand, so they require a great deal of time and money. Furthermore, the physical strain on the people entrusted with this work is not insignificant, because in addition to the already difficult work of hand pounding, they also have the Heat development of the generally hot mold are exposed. Apart from these disadvantages, It also often happens that the tamped hoods because of insufficient tamping together the exothermic mass disintegrate into individual pieces when the template is lifted off, so that a new mold hood must be made. These detachments or There are signs of crumbling, especially during the casting process, since the broken off parts are in In the form of non-metallic inclusions, the quality of the mold block can be significantly reduced, even often make completely unusable for a rolling process.

Die vorliegende Erfindung vermeidet die Nachteile der bekannten handgestampften Kokillenhauben durch eine ausschließlich maschinell durchgeführte Herstellung derselben. Sie ist gekennzeichnet durch eine Vielzahl von kreisförmig angeordneten, dicht nebeneinander verlaufenden, einzeln für sich betätigbaren Stampfern, die in einer ringförmigen Führung zusammengefaßt sind und deren Stampffläche den Zwischenraum zwischen Kokilleninnenwand und Schablonen nahezu völlig ausfüllt.The present invention avoids the disadvantages of the known hand-tamped mold hoods through an exclusively machine-made production of the same. It is characterized by a multitude of circularly arranged, close to one another, individually operable Tampers, which are summarized in an annular guide and whose tamping surface the The space between the inner wall of the mold and the templates is almost completely filled.

Auf einem anderen Anwendungsgebiet, nämlich bei Röhrenforrnstampfmaschinen, ist es schon bekannt, einen kurzen ringförmigen Stampfer zu verwenden, der mit Antriebsstangen verbunden ist, welche bei der Bewegung des Stampfers in den auszustampfenden Ringraum eintreten. An dem Stampfring sind hierbei Finger vorgesehen, welche an ihren unteren freien Enden verstärkt sind, um auf den Formsand eine möglichst große Angriffsfläche wirken zu lassen. Hierbei müssen sich die Finger beim Berühren des so Muffenstückes am Modell etwas spreizen können und sind daher aus federndem Stoff hergestellt. Damit alle Vorrichtung zum Einstampfen von exotherrrien
Auskleidungen in Stahlgießkokillen unter
Verwendung von SchablonenIn another field of application, namely in tubular ramming machines, it is already known to use a short ring-shaped rammer which is connected to drive rods which enter the annular space to be stamped out when the rammer moves. In this case, fingers are provided on the tamper ring, which are reinforced at their lower free ends in order to allow the largest possible contact surface to act on the molding sand. Here, the fingers must be able to spread slightly when touching the socket piece on the model and are therefore made of resilient material. So that all devices for pulping exotherrrien
Linings in steel casting molds under
Use of stencils

Anmelder:Applicant:

Klöckner-Werke Aktiengesellschaft,Klöckner-Werke Aktiengesellschaft,

Duisburg, Mülheimer Str. 50Duisburg, Mülheimer Str. 50

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Theodor Borger, Sudenfeld, Post Natrup HagenTheodor Borger, Sudenfeld, Post Natrup Hagen

(Kr. Osnabrück)(Kr. Osnabrück)

Teile der Formoberfläche gleichmäßig vom Schlage getroffen werden, ist es außerdem erforderlich, daß die Stampfvorrichtung noch eine Drehung um ihre Achse ausführt. Diese Vorrichtungen auf dem Sektor der Herstellung von Röhrenformen haben dem Fachmann keine Anregung vermitteln können, wie er Kokillenhauben mittels eines Stampfvorganges herstellt. Die Erfahrungen mit den handgestampften Schutzhauben ließen es dem Fachmann als fernliegend erscheinen, daß durch ein geeignetes Zusammenwirken von Schablone und maschinellen Stampferelementen eine brauchbare Befestigung und Anbringung der Hauben an den Kokillen möglich war. Obwohl die vorstehend erörterten bekannten Vorrichtungen auf dem Gebiet der Herstellung von Röhrenformen Jahrzehnte vor der vorliegenden Erfindung bekannt waren, haben sie nicht zu einer Anregung für den Stahlwerker für das Einstampfen von Haubenkokillen führen können. Die bekannte Vorrichtung würde auch zur Lösung des erfindungsgemäßen Problems ungeeignet sein. Die Herstellung der Stampferelemente aus federnden Teilen sowie die Drehbarkeit des gesamten Stampferringes gestatten einerseits keine ausreichende Verfestigung der Stampfmassen und bedingen andererseits einen ziemlich komplizierten Aufbau der Vorrichtung, so daß dieselbe für den rauhen Stahlwerksbetrieb ungeeignet wäre. Parts of the mold surface are evenly hit by the blow, it is also necessary that the ramming device still executes one rotation about its axis. These devices in the sector the manufacture of tubular molds have not been able to give the person skilled in the art any suggestions as to how he can mold hoods produced by means of a ramming process. The experience with the hand-stamped protective hoods made it seem distant to the skilled person that through a suitable cooperation of template and mechanical tamper elements a useful attachment and attachment of the Hoods on the molds was possible. Although the known devices discussed above was known in the art of making tubular shapes decades prior to the present invention were, they did not become a suggestion for the steelworker for the crushing of hooded chill molds being able to lead. The known device would also be unsuitable for solving the problem according to the invention be. The production of the tamper elements from resilient parts as well as the rotatability of the whole Tamper rings on the one hand do not allow sufficient consolidation of the ramming masses and on the other hand require a rather complicated structure of the device, so that the same would be unsuitable for the rough steel mill operation.

Es sind zwar auch schon Formmaschinen mit unabhängig voneinander wirkenden Stampfern bekannt-There are already molding machines with independently acting rammers.

609 503/319'609 503/319 '

geworden. Derartige Formmaschinen eignen sich jedoch nur für das Einstampfen einer größeren-.Oberfläche und sind" nicht auf das Einstampfen eines schmalen ringförmigen Raumes übertragbar. Sie konten daher erst recht keine Anregung für den Stahlwerker bilden, mit derartigen Vorrichtungen exotherme Hauben unter Verwendung- von Schablonen in Stahlgießkokillen einzustampfen.become. However, such molding machines are suitable only for pulping a larger surface and are "not for pulping one." narrow annular space transferable. Therefore they did not account for any suggestions for the steelworker form, with such devices exothermic hoods using templates to be crushed in steel casting molds.

Gemäß einer bevorzugten Ausführüngsfonn. der Erfindung sind die einzelnen Stampferelemente in die Wandungsteile eines Ringzylinders eingebaut und parallel zu dessen Achse bewegbar angeordnet.According to a preferred embodiment. the Invention, the individual tamper elements are built into the wall parts of a ring cylinder and arranged movable parallel to its axis.

Die Antriebsbewegung und die Steuerung für die Stampfer wird erfindungsgemäß hydraulisch^ pneumatisch oder mechanisch über zwei oder mehrere unabhängig voneinander arbeitende Kolbensysteme vorgenommen. Dabei kann der Kolben- bzw. Stampfeisenweg so bemessen sein, daß in jedem Falle ein gleichmäßiges Einstampfen der exothermen Masse über den ganzen Ringhohlraum erfolgt. Es ist nicht erforderlich, die Stampfmasse mit einem Kolbenbzw. Stampfeisenschlag sofort auf die notwendige Festigkeit zu bringen. Vielmehr können auch mehrere Kolbenschläge ausgeführt werden, deren Anzahl und Kraftwirkung dem gewünschten Festigkeitsgrad der Stampfmasse angepaßt werden kann.According to the invention, the drive movement and the control for the rammers are hydraulically, pneumatically or mechanically independent via two or more mutually working piston systems made. The piston or tamper path can thereby be dimensioned so that in each case a uniform pulping of the exothermic mass takes place over the entire ring cavity. It is not necessary to use a piston or Immediately bring the ramming iron to the necessary strength. Rather, several can also be used Piston strokes are executed, the number and force of the desired degree of strength of the Ramming mass can be adjusted.

Die Einstampfvorrichtung selbst ist erfindungsgemäß zusammen mit einem Vorratsbehälter auf einem fahrbaren Gestell aufmontiert, welches in einer entlang einer Trichtergrube laufenden Schienenführung bewegt werden kann. Zur Ausgleichung von Höhenunterschieden bei der Weiterbewegung und vor Beginn eines neuen Stampfvorganges kann die Einstampfvorrichtung mit Fahrgestelloberteil und Vorratsbehälter in vertikaler Richtung verschoben werden.According to the invention, the tamping device itself is together with a storage container mounted on a mobile frame, which is in a rail guide running along a funnel pit can be moved. To compensate for height differences when moving on and before The ramming device with the upper part of the chassis and Storage container can be moved in the vertical direction.

Um eine leichte und schnelle Förderung der Stampfmasse in den Zwischenraum zwischen Kokilleninnenwand und Schablone zu gewährleisten, wird gemäß einer weiteren Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Auslauf des Stampfmassen-Vorratsbehälters mantelförmig von einem als Ringzylinder ausgebildeten Träger für die Stampfer umgeben. Am Auslaufunterteil des Vorratsbehälters sind dabei vorzugsweise Öffnungen, beispielsweise Füllschlitze,. vorgesehen, die durch entsprechende Öffnungen in der Ringzylinderwand eine Förderung der Stampfmasse in den Schutzhaubenhohlraum gestatten.To enable the rammed earth to be conveyed easily and quickly into the space between the inner wall of the mold and to ensure template, according to a further embodiment of the invention Device of the outlet of the ramming mass storage container in the form of a jacket as a ring cylinder trained carrier for the rammers surrounded. Are on the lower part of the outlet of the storage container preferably openings, for example filling slots. provided that a promotion of the through corresponding openings in the annular cylinder wall Allow ramming mass into the protective hood cavity.

Zur Unterstützung der Förderbewegung, kann gernäß einer anderen Aüsführungsform der Erfindung in den Vorratsbehälter ein Rührwerk eingebaut werden, welches in zweckmäßiger Weise mit einem Pyramidenrüttler zusammenwirkt. Dieser gleichzeitig als Abschluß des Fülltrichters dienende Vibrationsmechanismus fördert die Stampfmasse über in den Auslaufinnenraum einsetzbare schiefflächige Einbauten durch die Füllschlitze in den Zwischenraum zwischen Kokilleninnenwand und Schablone, wobei bei einer bestimmten Kolben- bzw. Stampfeisenstellung der Förderstrom unterbrochen werden kann, da in dieser Stellung die Füllschlitze durch den Kolben bzw. das Stampf eisen verschlossen sind.To support the conveying movement, according to another embodiment of the invention an agitator can be installed in the storage container, which is expediently equipped with a pyramid vibrator cooperates. This vibration mechanism, which also serves as the end of the hopper, conveys the rammed earth into the Inclined built-in fittings that can be used inside the outlet through the filling slots into the space in between between the inner wall of the mold and the template, with a certain piston or tamper position the flow can be interrupted because in this position the filling slots through the piston or the ramming iron are closed.

An einem Ausfuhrungsbeispiel ist die vorliegende Erfindung näher veranschaulicht.The present invention is illustrated in more detail using an exemplary embodiment.

Der Zylinder 1 ist auf einem fahrbaren Gestell 2 aufmontiert und über die Hydraulik 3 zusammen mit einem Vorratsbehälter 4 in vertikaler Richtung verschiebbar. Der Ringzylinderhohlraum 5 ist in einen oberen Hohlraum 6 und in einen unterenHöBlräüm 7 aufgeteilt, wobei in dem unteren Hohlraum 7 der Schlagkolben 8 und in dem oberen Hohlraum 6 der Antriebsmechanismus 9 für den Schlagkolben geführt wird. Zur kontinuierlichen Förderung des Gutes 10 dient ein Pyramidenrüttler 11, der von einem Elektromotor 12 in eine Vibrationsbewegung versetzt werden kann. Infolge der Rüttelbewegung rutscht die Stampfmasse durch die in ihrer Höhe verschiebbaren Füllschlitze 13 und gelangt anschließend in den Formhohlraum 14 zwischen Kokille 15 und Stampfschablone 16. Die Stampfschablone 16 ist auf einem in semer Höhe verschiebbaren Schablonenständer 17The cylinder 1 is mounted on a mobile frame 2 and together with the hydraulic system 3 a storage container 4 displaceable in the vertical direction. The ring cylinder cavity 5 is in a upper cavity 6 and into a lower ceiling 7 divided, wherein in the lower cavity 7 of the percussion piston 8 and in the upper cavity 6 of the Drive mechanism 9 for the percussion piston is performed. For the continuous conveyance of the good 10 A pyramid vibrator 11 is used, which is set in a vibratory motion by an electric motor 12 can. As a result of the shaking movement, the ramming mass slides through the height-adjustable filling slots 13 and then enters the mold cavity 14 between the mold 15 and the ramming template 16. The ramming template 16 is on a template stand 17 that is displaceable at its height

- aufmontiert. Die Kokille 15 und- Schablonenständer 17 sind in einer Trichtergrube 18 aufgestellt. Das auf Schienen 19 fahrbare Gestell 2 kann entlang dieser Schienenzwangsführung verschoben werden, und zwar so weit, bis es an der nächsten Kokille angelangt ist. Die Trichtergrube 18 ist zweckmäßigerweise so ausgeführt, daß mehrere Kokillen hintereinander aufgestellt werden können.- mounted. The mold 15 and stencil stand 17 are set up in a funnel pit 18. The frame 2, which is movable on rails 19, can run along these Rail restraint are moved, and so far until it has reached the next mold. The funnel pit 18 is expediently designed so that several molds are placed one behind the other can be.

Claims

Patent claims:

1. Device for ramming exothermic linings in steel casting molds Use of stencils, characterized by a large number of circularly arranged, closely spaced, individually operable rammers (8), which in an annular guide are combined and the tamping surface between the space Inner mold wall (15) and template

(16) almost completely fills out.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tamper (8) in the wall parts a ring cylinder (1, 5) installed and arranged to be movable parallel to its longitudinal axis are.

Device according to claims 1 and 2, characterized in that the movement of the tamper (8) can be controlled hydraulically, pneumatically or mechanically via two or more independently working piston systems (6,7,8,9).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the ring cylinder (1) is mounted on a mobile frame (2).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Ring cylinder (1) together with the upper part of the chassis and the storage container (4) in a vertical position Direction is arranged displaceably.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Outlet of the storage container (4) for the ramming masses in the form of a jacket as a ring cylinder (1) trained carrier for the tamper (8) is surrounded.

7. Device according to one of the preceding Claims, characterized in that at the outlet of the storage container (4) openings, for example FüUschlitze (13) are provided through corresponding openings in the wall of the ring cylinder (1). are continued.

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that the ramming mass

(10) by the shaking movement of oblique fixtures that can be inserted into the interior of the outlet continuously into the space between the inner wall of the mold (15) and the Template (16) can be promoted. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 42 009, 380 839; German utility model No. 1806 642; Austrian Patent Specification No. 30121, 115 265; British Patent No. 866,703.

1 sheet of drawings