DE1089933B

DE1089933B - Method and template for making hoods

Info

Publication number: DE1089933B
Application number: DED21860A
Authority: DE
Original assignee: Degerfors Jarnverks AB
Current assignee: Degerfors Jarnverks AB
Priority date: 1954-12-20
Filing date: 1955-12-06
Publication date: 1960-09-29

Description

OUI^IUJOUI ^ IUJ

DEUTSCHESGERMAN

Bei der Herstellung von beruhigten Stahlblöcken wird die Entstehung von Lunkern und Seigerungen innerhalb des Blockes durch die Anwendung sogenannter Hauben vermieden. Diese Hauben bestehen im allgemeinen aus Schamottesteinen, die im oberen Teil der Kokille ausgemauert sind. Die Hauben können auch abnehmbar sein.During the production of calmed steel blocks, voids and segregations are created avoided inside the block by using so-called hoods. These hoods exist generally made of firebricks, which are lined in the upper part of the mold. The hoods can also be removable.

Statt Schamottesteinen ist es möglich, eine feuerfeste Stampfmasse zu verwenden, die zwischen einer Schablone und einer Aussparung im oberen Teil' der Kokille eingestampft wird. Infolge einer gewissen Konizität der Schablone kann sie ohne Beschädigung der eingestampften Masse entfernt werden. Diese Art Hauben hat deswegen im allgemeinen den großen Querschnitt oben. Hierin besteht ein Nachteil hinsichtlich der Ausbeute beim Walzen des Blockes. Diese Schwierigkeiten wachsen mit der Größe des Blockes.Instead of firebricks, it is possible to use a fireproof one To use ramming material between a template and a recess in the upper part ' the mold is pulped. Due to a certain conicity of the template, it can be used without damage removed from the pulped mass. This type of hood therefore generally has the large one Cross section above. This is a disadvantage in terms of the yield when the ingot is rolled. These Difficulties grow with the size of the block.

Im "Vergleich zu anderen Arten von Hauben hat eine eingestampfte Haube den Vorteil, daß zwischen der Haube und der Kokillenwand kein offener Spalt entsteht, in den das flüssige Metall eintreten kann. Geschieht dies, wird nämlich die freie Schrumpfung der Blockhaut verhindert, und Querrisse können entstehen, welche beim Walzen zu Schrottanfall führen.Compared to other types of hoods, a pulped hood has the advantage of being between the hood and the mold wall no open gap is created into which the liquid metal can enter. If this happens, the free shrinkage of the block skin is prevented and transverse cracks can arise, which lead to scrap accumulation during rolling.

Eine besondere Art von eingestampften Hauben ist in Verbindung mit unten breiteren Kokillen bekannt. In diesem Fall wird ein einstellbares Gestell in die Kokille eingesetzt, das auf dem Boden bzw. auf der Unterlageplatte oder der Gespannplatte ruht. Auf diesem Gestell wird eine nach oben sich verjüngende Schablone aufgesetzt, und zwar in der erforderlichen Höhe in der Kokille. Eine feuerfeste Haubenmasse wird dann zwischen die Schablone und die Kokillenwand, die normalerweise keine Aussparung besitzt, eingestampft. Das Gestell und die Schablone werden durch das offene Bodenende der Kokille entfernt, indem die Kokille einfach von der Unterlage gehoben wird. Dieses Verfahren zur Herstellung von Hauben ist indessen kompliziert und teuer, denn es erfordert eine verhältnismäßig lange Zeit, das Gestell und die Schablone in die Kokille einzustellen und sie nach dem Einstampfen der Haube wieder zu entfernen. Ein weiterer Nachteil liegt bei dieser Art von Hauben darin, daß sie nur für unten breitere Kokillen angewendet werden kann. 4-5A special type of rammed-in hoods is known in connection with molds that are wider at the bottom. In this case, an adjustable frame is used in the mold, which is on the floor or on the Support plate or the clamping plate rests. On this frame there is a tapering upwards Stencil put on, in the required height in the mold. A refractory hood mass is then placed between the template and the mold wall, which normally has no recess, pulped. The frame and template are removed through the open bottom end of the mold by the mold is simply lifted from the base. This method of making hoods is, however, complicated and expensive because it requires a relatively long time, the frame and the Set the template in the mold and remove it again after the hood has been tamped in. Another The disadvantage of this type of hood is that it is only used for molds that are wider at the bottom can be. 4-5

Die Erfindung bezweckt, in einfacher Weise nach oben konvergierende Hauben aus Stampfmasse herzustellen, und besteht im wesentlichen darin, daß in die Kokillen in gewünschter Höhe eine der Haubenform entsprechende, zusammenklappbare Schablone eingesetzt und an die Innenwände der Kokille zur Anlage gebracht wird, worauf in den zwischen Kokillenwand und Schablone gebildeten Raum die Haubenmasse eingebracht und nach Verfestigung dieser Verfahren und Schablone
zur Herstellung von HaubenThe invention aims to produce hoods converging upwards from rammed earth in a simple manner, and consists essentially in that a collapsible template corresponding to the hood shape is inserted into the molds at the desired height and is brought to bear on the inner walls of the mold, whereupon in the The space formed between the mold wall and the template, the hood compound introduced and after consolidation of this method and template
for the production of hoods

Anmelder:Applicant:

Degerfors Järnverks Aktiebolag,
Degerfors (Schweden)Degerfors Järnverks Aktiebolag,
Degerfors (Sweden)

Vertreter: Dipl.-Ing. E. Jourdan, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Kronberger Str. 46Representative: Dipl.-Ing. E. Jourdan, patent attorney,
Frankfurt / M., Kronberger Str. 46

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 20. Dezember 1954 und 29, März 1955Claimed priority:
Sweden from December 20, 1954 and March 29, 1955

Haubenmasse die Schablone zusammengeklappt und aus der Kokille herausgezogen wird. Eine solche Haube kann sehr schnell hergestellt werden und besitzt gute Wärmeisoliereigenschaften.Hood mass the template is folded up and pulled out of the mold. Such Hood can be manufactured very quickly and has good thermal insulation properties.

Es ist bereits eine Vorrichtung zum Einstampfen von Ofenfutter mit einem verstellbaren inneren Stampfring bekannt, welche aus einem inneren Rohrstück besteht, an welchem gelenkig mehrere je mit einem Führungsstück ausgerüstete Kreiszylindersegmente angelenkt sind. Diese Vorrichtung wird zum Einstampfen von Ofenfuttern u. dgl. in der Weise verwendet, daß die ganze Einrichtung als eine Gleitform von unten nach oben stufenweise hinaufgezogen wird, wobei sich die einzelnen Kreiszylindersegmente gegen die Innenwände des auszufütternden Ofens anlegen und dadurch die Kreisform bilden, außerhalb welcher die Einstampfung des Futters erfolgt.It is already a device for tamping oven fodder with an adjustable inner Stamp ring known, which consists of an inner piece of pipe, on which articulated several each with a guide piece equipped circular cylinder segments are articulated. This device is used for Pulping furnace linings and the like are used in such a way that the whole device is used as a sliding mold is gradually pulled up from bottom to top, with the individual circular cylinder segments against each other create the inner walls of the furnace to be fed and thereby form the circular shape outside which the feed is pulped.

Diese Einrichtung ist aber zur Herstellung von Hauben völlig ungeeignet. Im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren für Hauben besitzt die Erfindung folgende Vorteile:However, this device is completely unsuitable for the production of hoods. Compared to other Manufacturing process for hoods, the invention has the following advantages:

1. Die Haube ist in der Herstellung sehr billig, denn die zusammenklappbare und herausnehmbare Schablone kann beliebig oft benutzt werden. Außerdem kann als Haubenmaterial ein sehr billiges Material verwendet werden, wie z. B, Silica-Sand, granulierte Schlacke od. dgl., in Verbindung mit irgendeinem Bindemittel oder ververmischt mit geeigneten chemischen Mitteln zum Härten, z. B. gemäß dem bekannten Kohlenr dioxydverfahren. Die Herstellung der Hauben erfordert nur wenig Zeit und geringe Lohnkosten.1. The hood is very cheap to manufacture because it is collapsible and removable Template can be used as often as you like. Can also be used as a hood material very cheap material can be used, such as B, silica sand, granulated slag or the like. In connection with any binder or mixed with suitable chemical agents for Hardening, e.g. B. according to the known carbon dioxide process. The manufacture of the hoods requires little time and low labor costs.

009 609/347009 609/347

2. Die Haube besitzt eine geeignete Form mit Bezug auf die höchste Ergiebigkeit, d. h., sie verjüngt sich nach oben. Hierdurch entstehen weniger Überlappungen beim Walzen und eine kleinere unisolierte Oberfläche und ein geringerer Verbrauch an Lunkermittel.2. The hood has a suitable shape with respect to the highest yield, i.e. i.e., it rejuvenates up. This results in fewer overlaps when rolling and a smaller uninsulated one Surface and a lower consumption of blowholes.

3. Da die Haubenstampfmasse in der Kokille angebracht werden kann, ohne daß eine Aussparung od. dgl. am oberen Ende der Kokille vorgesehen zu werden braucht, wird es möglich, durch Einsetzen der Haube in verschiedener Höhe Blöcke von verschiedenen Gewichten mit Gießköpfen in ein und derselben Kokille herzustellen. Es ist auch einfach, die Größe der Haube zu verändern, indem sie verschieden hoch gefüllt wird und dadurch der betreffenden Stahlqualität angepaßt wird.3. Since the hood rammed earth is attached in the mold can be without a recess or the like. Provided at the upper end of the mold needs to be, it becomes possible by inserting the hood at different height blocks of different weights with casting heads in one and the same mold. It is also easy to change the size of the hood by filling it to different heights and thereby the relevant steel quality is adjusted.

4. Infolge der Form der Haube, die am unteren Ende dünner und am oberen Ende dicker ist, bildet sich nur ein verhältnismäßig schmaler Rand zwischen dem Blockkörper und dem Gießkopf. Bei anderen Durchführungsarten, bei denen die Haube dicker ausgeführt werden muß, entstehen Überlappungen oder sonstige Schwierigkeiten beim Walzen der Blöcke.4. As a result of the shape of the hood, which is thinner at the bottom and thicker at the top, forms only a relatively narrow margin between the block body and the pouring head. With others Types of implementation in which the hood has to be made thicker result in overlaps or other difficulties in rolling the blocks.

5. Es wird nicht erforderlich, die obere Fläche der Kokille zu bearbeiten. Dieses ist jedoch notwendig, z. B. wenn Blockformaufsätze verwendet werden.5. It is not necessary to machine the upper surface of the mold. However, this is necessary z. B. if block form attachments are used.

6. Im Vergleich zu anderen Ausführungen von Hauben hat die gestampfte den Vorteil, daß zwischen der Haube und der Kokille kein offener Spalt gebildet wird, in die das flüssige Metall eintreten kann. Geschieht dies, wird nämlich die freie Schrumpfung der Blockhaut verhindert, und Querrisse können entstehen.6. Compared to other designs of hoods, the stamped one has the advantage that no open gap is formed between the hood and the mold, into which the liquid metal can enter can. If this happens, the free shrinkage of the block skin is prevented and transverse cracks can arise.

7. Die Schablone wird vorzugsweise kappenartig ausgeführt. Sie ist am oberen Ende geschlossen, wodurch verhindert wird, daß Haubenstampfmasse beim Einfüllen in die Kokille hineinfällt.7. The template is preferably designed like a cap. It is closed at the top, which means it is prevented that hood rammed earth falls into the mold during filling.

8. Die Haube braucht nicht vollständig in die Kokille versenkt zu werden. Die Schablone kann gegebenenfalls in einer solchen Höhe in der Kokille angeordnet werden, daß sie zum Teil oder beinahe vollständig über die obere Kante der Kokille emporragt. Die Haubenstampfmasse wird alsdann sowohl um den Teil der Schablone herum, der in die Kokille eintaucht, als auch um den Teil der Kokille herum, der aus der Kokille emporragt, aufgebracht. 8. The hood does not need to be completely sunk into the mold. The stencil can optionally be arranged at such a height in the mold that they are partially or almost protrudes completely above the upper edge of the mold. The hood rammed earth is then both around the part of the template that is immersed in the mold and around the part of the Mold around, which protrudes from the mold, applied.

Der Teil der Schablone, der über die Kokille emporragt, kann durch einen Kragen, z. B. aus Stahlblech, der oben auf der Kokille ruht, umschlossen werden. Dieser Teil kann nach oben konvergieren, damit er leicht entfernt werden kann. Sobald die Stampfmasse ausreichend fest ist, kann der Kragen vor dem Gießen des Blockes weggenommen werden. Besitzt die Haubenstampfmasse nicht genügend Festigkeit, so kann der Kragen während des Gießens auch verbleiben. Insbesondere dann, wenn nur ein kleiner Teil der Schablone über die Kokille emporragt, erübrigt es sich, irgendeinen Kragen od. dgl. auf der Kokille zu benutzen.The part of the template that protrudes above the mold can be through a collar, for. B. made of sheet steel, which rests on top of the mold, are enclosed. This part can converge upwards so that it can can be easily removed. As soon as the rammed earth is sufficiently firm, the collar can be used before pouring of the block can be removed. If the hood rammed earth does not have sufficient strength, so the collar can also remain in place during casting. Especially if only a small part the template protrudes above the mold, there is no need to put any collar or the like on the mold use.

Wenn die Haube über das obere Ende der Kokille emporragt, so wird das Kokillengewicht pro Tonne Block entsprechend vermindert. Außerdem kann der Block leicht herausgenommen werden, sofern sich der Gießkopf über das obere Ende der Kokille emporstreckt. Die wärmeisolierenden Eigenschaften der Haube können dadurch verbessert werden, daß derjenige Teil, der oberhalb der Kokille liegt, dicker gehalten wird, als es möglich wäre, wenn die Haube völlig in die Kokille eingesetzt wurde.If the hood rises above the upper end of the mold, then the mold weight per ton Block correspondingly reduced. In addition, the block can be easily removed if the The casting head extends up over the upper end of the mold. The heat insulating properties of the Hood can be improved by keeping the part above the mold thicker than would be possible if the hood was fully inserted into the mold.

In der vorstehenden Beschreibung wurde nur auf das Gießen von Stahl- und Metallblöcken in Kokillen Bezug genommen. Das Verfahren gemäß der Erfindung kann indessen auch angewendet werden, um einen Steigertrichter bei der Herstellung von Formgußstücken aus Stahl oder anderen Metallen auszubilden. Dies erfolgt durch Anbringen einer Stampfmasse rund um die Schablone, welche alsdann zusammengeklappt und aus dem Steiger, der alsdann gebildet ist, herausgenommen wird. Auf diese Weise kann ein Steiger mit einem nach oben verjüngten Hohlraum in beträchtlich einfacherer und billigerer Weise als bisher hergestellt werden. Bei der Herstellung eines Steigers sollte die Schablone vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt haben, so daß sie im wesentlichen die Form eines stumpfen Kegels hat. Dadurch kann ein und dieselbe Schablone für verschiedene Größen von Steigern verwendet werden.In the above description, reference was made only to the casting of steel and metal ingots in permanent molds Referenced. The method according to the invention can, however, also be used to to form a riser funnel in the production of castings made of steel or other metals. This is done by applying a ramming compound around the template, which is then folded up and is taken out of the riser, which is then formed. In this way a riser with an upwardly tapered cavity can be made in considerably simpler and cheaper Way than before. When making a riser, the template should be preferred have a circular cross-section so that it is substantially in the shape of a truncated cone. Through this the same template can be used for different sizes of risers.

Besonders mit Bezug auf die Herstellung von verhältnismäßig großen Stahlgußstücken ist die Verwendung eines Steigers mit einem nach oben verjüngten Hohlraum von beträchtlichem Vorteil. Es wird weniger geschmolzenes Metall und weniger Lunkermittel verbraucht, und es besteht eine geringere Neigung zur Rißbildung in dem Gußstück. Die Schwierigkeiten, Steiger mit nach oben verjüngten Hohlräumen nach den bekannten Methoden herzustellen, sind so groß, daß man es in vielen Fällen für notwendig hält, Steiger mit abwärts verjüngten Hohlräumen zu verwenden, obgleich diese in gewisser Hinsicht unwirtschaftlicher sind.Particularly with regard to the manufacture of relatively large steel castings, the use a riser with an upwardly tapered cavity is of considerable advantage. It will less molten metal, less blowholes, and less tendency to be consumed to crack formation in the casting. The difficulty of risers with upwardly tapered cavities according to the known methods, are so large that it is necessary in many cases keeps using risers with downwardly tapered cavities, although in some respects they are less economical are.

Die Erfindung betrifft ferner eine Schablone zur Ausführung des Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, daß an eine Haltevorrichtung eine Mehrzahl von mittels einer Spreizvorrichtung nach außen und innen beweglichen Formblechen angelenkt ist, die bei Ausdehnung nach außen die Innenflächen der Kokille berühren und mit ihnen nach innen hin konische Räume bilden und nach innen so weit beweglich sind, daß die zusammengeklappte Schablone aus der fertigen, festen Haube nach oben herausgezogen werden kann.The invention also relates to a template for carrying out the method, which is characterized is that on a holding device a plurality of by means of a spreader to the outside and is hinged inside movable shaped sheets, which when expanding outward, the inner surfaces of the mold touch and with them form conical spaces inwards and are moveable inwards so far, that the folded template can be pulled out of the finished, fixed hood upwards can.

Die untere Kante der Schablone wird in Übereinstimmung mit dem Querschnitt der Blockform oder des Steigers ausgebildet. Eine jede der Platten schwingt nach innen in Richtung der zentralen Achse der Haube, um das Ausheben der Schablone aus der Form oder dem Steigen ohne Beschädigung zu ermöglichen, nachdem die Haubenmasse oder die Steigermasse eingebracht worden ist.The bottom edge of the template will be in accordance with the cross section of the block shape or of the riser trained. Each of the plates swings inward toward the central axis the hood to enable the template to be lifted out of the mold or raised without damage, after the hood mass or the riser mass has been introduced.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert, die Ausführungsbeispiele darstellen.The invention is explained in more detail with reference to the drawings, which represent exemplary embodiments.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 teilweise im Schnitt den oberen Teil einer Kokille mit einer eingesetzten Schablone und eingestampfter Masse zwischen Schablone und Kokille, Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 von oben gesehen, indessen ohne Stampfmasse;Fig. 1, partially in section, the upper part of a mold with an inserted template and rammed Mass between template and mold, Fig. 2 the device of Fig. 1 seen from above, meanwhile without rammed earth;

Fig. 3 entspricht der Fig. 1 und zeigt die Schablone zusammengeklappt, bevor sie entfernt wird;Fig. 3 corresponds to Fig. 1 and shows the template folded before it is removed;

Fig. 4 ist ein Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3; Fig. 5 zeigt die Schablone in Anwendung bei der Herstellung von Stahlformguß.Fig. 4 is a section on line IV-IV of Fig. 3; Fig. 5 shows the template in use in Manufacture of cast steel.

Die Schablone nach den Fig. 1 bis 4 besteht aus vier Platten \, die an einem Rohr 2 angelenkt sind. Die Platten sind so geformt, daß sie genau in den Ecken der viereckigen Kokille 13 anliegen. Die untere Kante der Platten 1 ist mit einem Flansch 12 versehen. DurchThe template according to FIGS. 1 to 4 consists of four plates \, which are hinged to a tube 2. The plates are shaped so that they lie exactly in the corners of the square mold 13. The lower edge of the plates 1 is provided with a flange 12. By

ι Ubyι Uby

das Rohr 2 geht eine Stange 5 mit einem Handgriff 4 hindurch. Sie ist an ihrem unteren Ende mit Armen 6 versehen, deren gegenüberliegende Enden mit den Platten 1 verbunden sind. Diese Arme können gegebenenfalls federnd ausgebildet werden. In der dargestellten Ausführungsform der Figuren sind lediglich zwei der Platten mit Armen versehen, und zwar zwei gegenüberliegende Platten; indessen können sämtliche Platten mit der mittleren Stange 5 durch Arme 6 verbunden werden. Die Stange 5 kann an dem Rohr 2 mittels einer Schraube 7 oder eines Bajonettverschlusses befestigt werden. Auf dem Rohr 2 sind außerdem zwei Arme 8 mit Rohren 9 an den äußeren Enden vorgesehen. Diese Rohre tragen Stangen 10, die als Abstützung für die Schablone dienen und die in jeder beliebigen Lage mittels der Schrauben 11 festgelegt werden können. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die verschiedenen nebeneinanderliegenden Platten der Schablone mittels dünner Ketten od. dgl. zu verbinden, um jegliches Spiel zwischen den einzelnen Platten zu verhindern. Eine solche Verbindung der Platten wird vorzugsweise elastisch ausgebildet, und zwar durch Einbringen einer kurzen Spiralfeder oder durch Gummischnüre.the tube 2 goes through a rod 5 with a handle 4. She is at her lower end with arms 6 the opposite ends of which are connected to the plates 1. These arms can optionally are designed to be resilient. In the illustrated embodiment of the figures are only two of the plates provided with arms, namely two opposing plates; meanwhile can all the plates are connected to the central rod 5 by arms 6. The rod 5 can be attached to the Tube 2 can be fastened by means of a screw 7 or a bayonet lock. On the tube 2 are also two arms 8 with tubes 9 are provided at the outer ends. These tubes carry rods 10 that serve as a support for the template and which are fixed in any position by means of the screws 11 can be. It has proven to be useful to use the various adjacent Plates of the template by means of thin chains or the like. To connect any game between the individual To prevent plates. Such a connection of the plates is preferably designed to be elastic, by inserting a short spiral spring or rubber cords.

Bei der Benutzung wird die Schablone so weit in die Kokille 13 versenkt, bis die Stützen 10 oben auf der Form ruhen. Die Versenkungstiefe der Schablone in die Kokille ist von der Lage der Stützen 10 abhängig. Der Handgriff 4 an der Stange 5 wird nach unten gedrückt. Dadurch werden die Arme 6 und die Platten 1 nach außen gedrückt, bis die unteren Kanten der Platten sich an die Innenwand der Kokille anlegen. Die beiden übrigen Platten, und zwar diejenigen, die nicht mit dem Ende der Stange 5 verbunden sind, werden durch die beiden über die Arme 6 bewegten Platten nach außen gedrückt. Die Stange 5 wird alsdann durch die Schraube 7 festgelegt.In use, the template is sunk so far into the mold 13 that the supports 10 on top rest the form. The countersunk depth of the template in the mold depends on the position of the supports 10. The handle 4 on the rod 5 is pressed down. This causes the arms 6 and the Plates 1 pressed outwards until the lower edges of the plates rest against the inner wall of the mold. The two remaining plates, namely those that are not connected to the end of the rod 5 are pressed outward by the two plates moved by the arms 6. The rod 5 is then fixed by screw 7.

Natürlich können auch alle Platten mittels Armen mit dem unteren Ende der Stange 5 verbunden werden. Es kann dabei vorteilhaft sein, die Arme federnd auszubilden, wenigstens die Arme, die mit den Platten in Verbindung stehen, die in den Ecken der Schablone liegen. Damit wird immer eine gute Dichtung zwischen Schablone und Kokillenwand erreicht, auch wenn der Querschnitt der Kokille nicht genau quadratisch, sondern etwas unregelmäßig ist.Of course, all plates can also be connected to the lower end of the rod 5 by means of arms. It can be advantageous to design the arms to be resilient, at least the arms with the plates that are in the corners of the template. This will always make a good seal between the template and the mold wall, even if the cross-section of the mold is not accurate square but somewhat irregular.

Die Anzahl der Platten in der Schablone kann beliebig groß sein und ist im allgemeinen von der Form und Größe der Kokille abhängig. Es sollen jedoch immer mindestens drei sein.The number of plates in the template can be any number and is generally of the shape and size of the mold depends. However, there should always be at least three.

Gegebenenfalls kann am Boden des Raumes zwischen der Kokillenwand und der Schablone ein Abdichtmaterial eingelegt werden. Das Abdichtmaterial kann z. B. aus Asbest, Stroh, Glaswolle od. dgl. bestehen. Es ist auch möglich, einen gebogenen Eisendraht od. ä. als Armierung am unteren Ende der Haube einzulegen, ehe die Haubenmasse angebracht wird. Der Flansch 12 an der unteren Kante der Platten 1 verleiht der Schablone eine größere Festigkeit, außerdem der Haube am unteren Ende eine gewisse Stärke und dadurch bessere Wärmeisoliereigenschaften. Alsdann wird die Haubenmasse eingefüllt, die Schraube 7 gelöst und der Handgriff 4 mit der Stange 5 nach oben gezogen. Dadurch wird die Schablone zusammengelegt, wie aus Fig. 3 ersichtlich. Alsdann wird die Schablone aus der Kokille herausgezogen und entfernt.If necessary, a sealing material can be used on the floor of the space between the mold wall and the template be inserted. The sealing material can, for. B. od asbestos, straw, glass wool. Like. Exist. It is also possible to use a bent iron wire od. Ä. As reinforcement at the lower end of the Insert the hood before attaching the hood mass. The flange 12 at the lower edge of the Plates 1 give the stencil a greater strength, and also the hood at the lower end a certain amount of strength Strength and therefore better thermal insulation properties. Then the hood mass is poured in, the screw 7 loosened and the handle 4 with the rod 5 pulled upwards. This will make the Stencil folded, as can be seen from FIG. 3. The template is then pulled out of the mold and removed.

Ein und dieselbe Schablone kann, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, in verschiedenen Tiefen an der Kokille angebracht werden. Dabei kann ein guter Kontakt zwischen den Unterkanten der Platten 1 und der Innenwand der Kokille erreicht werden. Selbst wenn die Platten 1 sich mehr oder - weniger übergreifen, so bildet die untere Kante der Schablone stets die Form einer im wesentlichen gleichen geometrischen Figur, also im vorliegenden Falle etwa eines Quadrates.One and the same template can, as can be seen from the drawing, at different depths on the Mold to be attached. Here, a good contact between the lower edges of the plates 1 and the inner wall of the mold can be reached. Even if the plates 1 overlap more or less, so the lower edge of the template always forms the shape of an essentially identical geometric one Figure, so in the present case about a square.

Fig. 5 zeigt die Anwendung einer zusammenklappbaren Schablone bei der Herstellung eines Steigers in einer Form für ein Stahlformgußstück.FIG. 5 shows the use of a collapsible template in the manufacture of a riser in FIG a mold for a steel die casting.

Mittels eines ersten Modells werden in bekannter Weise ein Formhohlraum 21 und ein Einlauf 22 im Bodenteil eines unteren Formkastens 23 vorgesehen. Mittels eines zweiten Modells wird ein weiterer Formhohlraum 24 in dem oberen Formkasten 26 mit einem Einlauf 25 geformt, und zwar ebenfalls in bekannter Weise. Der obere Formkasten wird alsdann mit dem unteren Formkasten verbunden, wie es in Fig. 5 dargestellt ist. Alsdann wird der Steigerkasten 27 oben aufgesetzt, worauf eine Schablone 28 im oberen Teil des Formhohlraumes 26 eingebracht wird. Die Schablone ragt aus dem oberen Formkasten 26 empor. Sodann kann um die Schablone 28 herum ein Steiger 29 mit einem nach oben sich verjüngenden Hohlraum um die Schablone 28 herum eingestampft werden. Die Stampfmasse wird zwischen der Schablone und dem Steigerkasten 27 eingestampft. Die Schablone wird alsdann zusammengeklappt und aus dem geformten Steiger herausgehoben. Nach Formung des Einlauftrichterteiles 30 und eventueller Austrocknung ist die Form gebrauchsfertig.Using a first model, a mold cavity 21 and an inlet 22 are made in the known manner Bottom part of a lower molding box 23 is provided. Another mold cavity is created using a second model 24 formed in the upper molding box 26 with an inlet 25, also in a known manner Way. The upper molding box is then connected to the lower molding box, as shown in FIG is. Then the riser box 27 is placed on top, whereupon a template 28 in the upper part of the mold cavity 26 is introduced. The template protrudes from the upper molding box 26. A riser 29 with an upwardly tapering cavity can then be placed around the template 28 be pulped around the template 28. The ramming mass is between the template and the Riser box 27 pulped. The template is then folded up and removed from the molded one Steiger lifted out. After the inlet funnel part 30 has been formed and if it has dried out, the Ready to use form.

Sofern der Steiger mit einem nach oben sich verjüngenden Hohlraum ohne Benutzung einer zusammenklappbaren oder demontierbaren Schablone hergestellt würde, wäre es notwendig, den Steigerkasten 27 an dem oberen Formkasten 26 festzulegen und den Steiger rund um ein separates Steigermodell oben auf dem Modell entsprechend dem Hohlraum 24 zu formen. Der obere Formkasten könnte dann abgehoben werden und würde zwecks Entfernung der Modelle gewendet. Da das Wenden des oberen Formkastens in diesem Falle nicht stattfinden kann, ehe der Steigerkasten und das Steigermodell in ihrer Lage festgelegt sind und der Steiger geformt ist, würde das Wenden sehr kompliziert, und es bestünde ein großes Risiko der Beschädigung der Innenwand des Formhohlraumes.If the riser has an upwardly tapering cavity without using a collapsible one or demountable template, it would be necessary to use the riser box 27 to set on the upper molding box 26 and the riser around a separate riser model on top to shape the model according to the cavity 24. The upper molding box could then be lifted off and would be turned to remove the models. Since turning the upper flask in in this case cannot take place before the riser box and the riser model are fixed in their position and the riser is shaped, turning would be very complicated and there would be a great risk of the Damage to the inner wall of the mold cavity.

Die Entfernung des Modells für den Steiger in der gleichen Richtung wie die des Modells für das Formgußstück ergibt stets Komplikationen und läßt sich deswegen nicht immer durchführen.The distance of the model for the riser in the same direction as that of the model for the casting always results in complications and therefore cannot always be carried out.

Zuweilen mag es zweckmäßig sein, das Modell für das Formgußstück während der Formung des Steigers in der Form zu lassen. Hierbei bietet aber trotzdem die zusammenklappbare oder demontierbare Schablone wesentliche Vorteile, weil die Schablone völlig unabhängig von dem Modell für das Formgußstück entfernbar ist.At times it may be convenient to use the model for the cast part while the riser is being formed to leave in shape. However, the collapsible or demountable template still offers this significant advantages, because the template can be removed completely independently of the model for the casting is.

In Fig. 5 zeigen die gestrichelten Linien 31 die Form eines Steigers, der nach den bekannten Verfahren hergestellt würde. Bei Anwendung der vorliegenden Erfindung ergibt sich ein geringerer Metallverlust, außerdem ist das Risiko der Bildung von Schrumpfrissen vermindert.In Fig. 5, the dashed lines 31 show the shape of a riser, which according to the known method would be produced. Using the present invention results in less metal loss, in addition, the risk of shrinkage cracks forming is reduced.

Zweckmäßig wird die Formmasse um die Schablone herum mittels einer Sandschleuder angebracht, die vorzugsweise an einem Kran aufgehängt ist. Mittels der Sandschleuder ist es möglich, die Formmasse in einem Bruchteil der Zeit anzubringen, die das Anbringen und Stampfen von Hand oder mit pneumatischen Werkzeugen erfordert.The molding compound is expediently applied around the template using a sand spinner, which is preferably suspended from a crane. Using the sand spinner it is possible to remove the Molding compound can be applied in a fraction of the time that the application and tamping by hand or with requires pneumatic tools.

Günstige Ergebnisse wurden durch Benutzung des bekannten sogenannten Kohlendioxydverfahrens zur Herstellung der Hauben gemäß der Erfindung erzielt. Das Haubenmaterial, das absolut trocken sein muß, wird mit einer kleinen Menge Wasserglas vermischt und alsdann eingestampft. Sodann wird gasförmiges Kohlendioxyd in die gestampfte Masse eingeblasen. Das Kohlendioxyd reagiert mit dem Wasserglas, und es wird ein Gel gebildet, welches die Masse härtet und ihr in kurzer Zeit eine beträchtliche Festigkeit verleiht. Die Masse kann vorzugsweise auch eine kleine Menge eines Katalysators enthalten, um die Reaktionsgeschwindigkeit zwischen dem Wasserglas und dem Kohlendioxyd zu beschleunigen.Favorable results have been obtained by using the well-known so-called carbon dioxide process Manufacture of the hoods achieved according to the invention. The hood material, which must be absolutely dry, is mixed with a small amount of water glass and then pulped. Then it becomes gaseous Carbon dioxide blown into the tamped mass. The carbon dioxide reacts with the water glass, and a gel is formed which hardens the mass and gives it considerable strength in a short time. The mass may preferably also contain a small amount of a catalyst in order to increase the rate of the reaction to accelerate between the water glass and the carbon dioxide.

Schlacke, z. B. granulierte Hochofenschlacke, wird mit besonderem Vorteil als feuerfestes Material in den Hauben benutzt.Slag, e.g. B. granulated blast furnace slag is particularly advantageous as a refractory material in the Hoods used.

In Berührung mit dem geschmolzenen Metall schmilzt eine dünne Lage der Haubenmasse, da die Schlacke einen verhältnismäßig geringen Schmelzpunkt besitzt. Schlacke ist aber auch ein guter Wärmeisolator. Infolgedessen schmilzt der übrigbleibende Teil der Haubenmasse nicht. Beim Abkühlen des Blockes bzw. des Formgußstückes erstarrt die geschmolzene Schicht der Haubenmasse und kann leicht von dem Gießkopf abgenommen werden. Eine geeignete Schlacke kann mit niedrigen Kosten als Abfallmaterial von metallurgischen Verfahren gewonnen werden. Im Vergleich zu einer Haubenmasse aus z. B. Silica-Sand ergibt eine Masse aus Schlacke den Vorteil, daß die Wärmeisolierung der Haube verbessert wird, daß die Gießköpfe sauberer und die Materialkosten geringer werden.In contact with the molten metal, a thin layer of the hood mass melts because the Slag has a relatively low melting point. But slag is also a good thermal insulator. As a result, the remaining part of the hood mass does not melt. When the Block or the cast piece solidifies the molten layer of the hood mass and can easily can be removed from the watering head. A suitable slag can be used as waste material at low cost can be obtained by metallurgical processes. Compared to a hood mass of z. B. Silica sand gives a mass of slag the advantage that it improves the thermal insulation of the hood becomes that the watering heads are cleaner and the material costs are lower.

Claims

PATENT CLAIMS: 35

1. A process for the production of upwardly tapering hoods in molds, thereby characterized in that one of the hood shape corresponding collapsible in the molds at the desired height Template is used and brought to the inner walls of the mold to the plant, whereupon in between the mold wall and Stencil formed space introduced the hood mass and after solidification of this hood mass the template is folded up and pulled out of the mold.

2. The method according to claim 1, characterized in that the template at such a height is attached in the mold that at least part of the template protrudes above the mold, and that the hood mass both around the part of the template inside the mold and is applied around the part of the template that protrudes from the mold.

3. The method according to claim 2, characterized in that one adapted to the shape of the mold Collar with a substantially vertical wall appropriately spaced around the out of the mold towering part of the template and the hood mass between this collar and the template is introduced.

4. The method according to claim 1, characterized in that the hood mass made of refractory Material and a binder and is cured with carbonic acid.

5. The method according to claim 4, characterized in that the hood mass mainly consists of There is slag.

6. Use of the method according to claim 1 for forming a riser during manufacture of castings made of cast iron, steel or other metals.

7. Template for the production of upwardly tapering hoods for molds and the like characterized in that a plurality of by means of a spreading device according to a holding device externally and internally movable shaped sheets is articulated, which when expanding outward Touch the inner surfaces of the mold and form conical spaces with them towards the inside and after are movable inside so far that the folded template from the manufactured, fixed The hood can be pulled out upwards.

8. Template according to claim 7, characterized in that the shaped sheets are shaped and attached the holding device are articulated so that they complete polygonal cross-sections of molds capital.

9. Template according to claim 7, characterized in that the shaped sheets forming the template are arranged so that when changing the distance of the shaped sheets from the central axis of the template whose lower edge, which touches the inner side of the mold, is always the same forms a geometric shape, with one and the same stencil of different heights in a conical one Mold can be used.

10. Template according to claim 7, characterized in that one axially movable to the template Rod and arms are provided through which the rod is connected to the shaped sheets, so that the distance between the shaped sheets and the central axis of the template with axial adjustment the rod is changed.

11. Template according to claim 7, characterized in that adjustable support rods are arranged are that they rest on the mold when the template is placed in the mold.

12. Template according to claim 7, characterized in that the individual shaped sheets on the Inner side with each other preferably elastic by a chain, rubber cord, a spiral spring Od. Like. Are connected in such a way that no play occurs between the individual shaped sheets.

Considered publications:
German Patent Nos. 373 673, 380 839;
French Patent No. 739258;
U.S. Patent No. 1,572,705.

1 sheet of drawings