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DE3800050A1 - Extraction method for pulverulent machining waste - Google Patents

Extraction method for pulverulent machining waste

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Publication number
DE3800050A1
DE3800050A1 DE3800050A DE3800050A DE3800050A1 DE 3800050 A1 DE3800050 A1 DE 3800050A1 DE 3800050 A DE3800050 A DE 3800050A DE 3800050 A DE3800050 A DE 3800050A DE 3800050 A1 DE3800050 A1 DE 3800050A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
suction
air
processing
air curtain
workpiece
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE3800050A
Other languages
German (de)
Inventor
Paul Fricker
Jean-Claude Duc
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aciera S A
Original Assignee
Aciera S A
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Publication date
Application filed by Aciera S A filed Critical Aciera S A
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/006—Devices for removing chips by sucking and blowing simultaneously

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

The spindle (9) of a milling machine which machines a workpiece (1) is surrounded by an annular sucking-in channel (4) which itself is surrounded by a nozzle (5) which is likewise annular. This nozzle blows an air curtain (B, C) in the direction of the workpiece (1) and thus effectively avoids any escape of the machining wastes produced in the working area (T) via a path other than the sucking-off channel (4). <IMAGE>

Description

Die Verwendung neuer Materialien für die Werkzeuge moderner Werkzeugmaschinen, sowie die routinemässig ver­ wendeten, immer grösseren Geschwindigkeiten, die bei der Verarbeitung von Materialien verwendet werden, die pul­ verförmige Abfälle erzeugen, wie etwa Graphit, verlangen ein einwandfreies Einsammeln dieser Abfälle, um eine Um­ weltbelastung zu vermeiden, sowie um eine vorzeitige Ab­ nützung der für die Verarbeitung verwendeten Maschine zu verhindern.The use of new materials for the tools modern machine tools, as well as the routinely ver used ever greater speeds, which at the Processing materials are used that pul produce deformed wastes such as graphite a proper collection of these wastes to an order to avoid world pollution, as well as to an early departure use of the machine used for processing prevent.

Es ist bekannt, das Werkstück während seiner Bear­ beitung ständig mit Wasser oder Oel zu reinigen, aber dies verringert die Zugänglichkeit zum Bearbeitungsgebiet und verschmutzt dasselbe. Ausserdem ergeben sich dabei Filtrierungsprobleme. Es ist ebenfalls bekannt, den Staub oder das Pulver, welches bei der Bearbeitung entsteht, direkt abzusaugen, aber dieses Verfahren hat sich eben­ falls als unbefriedigend erwiesen.It is known to hold the workpiece during its bear processing with water or oil, but this reduces the accessibility to the processing area and pollutes the same thing. It also results in Filtration problems. It is also known the dust or the powder that is created during processing, aspirate directly, but this procedure has just if proven unsatisfactory.

Die vorliegende Er­ findung bezweckt einen einfachen und wirksamen Abtrans­ port des pulverförmigen Bearbeitungsabfalles, welcher bei der Bearbeitung gewisser Materialien, insbesondere von Graphit, entsteht.The present Er The purpose of the invention is simple and effective removal port of powdered processing waste, which when processing certain materials, in particular of graphite.

Zu diesem Zwecke ist die Erfindung wie in den An­ sprüchen 1 und 7 beschrieben definiert.For this purpose, the invention is as in An sayings 1 and 7 defined.

Es soll nunmehr die Erfindung anhand eines Aus­ führungsbeispieles und der Zeichnung näher erläutert wer­ den.It is now the invention based on an off example and the drawing explained in more detail who the.

Die einzige Figur stellt einen schematischen Schnitt einer Ausführungsform der Erfindung dar.The only figure is a schematic section  an embodiment of the invention.

Um den Wortlaut zu vereinfachen bezieht sich die nun folgende Beschreibung auf die Verarbeitung eines aus Graphit bestehenden Werkstückes mittels einer Fräse, es ist aber zu bemerken, dass die Erfindung auch auf andere Materialien sowie auf andere Bearbeitungswerkzeuge an­ wendbar ist. Des weiteren weist die hier beschriebene Fräse eine senkrechte Spindel auf und arbeitet von oben nach unten; die Erfindung ist jedoch genauso gut auf eine Fräse anwendbar, die von unten nach oben arbeitet, oder die eine horizontal liegende Spindel aufweist.To simplify the wording, the now the following description on processing one out Graphite existing workpiece using a milling machine, it but it should be noted that the invention also applies to others Materials as well as other processing tools is reversible. Furthermore, the one described here Mill a vertical spindle and work from above downward; however, the invention is equally as good use a router that works from the bottom up, or which has a horizontally lying spindle.

In der Figur bezeichnet die Bezugsziffer 1 das zu bearbeitende Werkstück und 2 das Gehäuse einer Fräsma­ schine, deren Spindel 9 eine Fräse 6 trägt, die das Werk­ stück 1 bearbeitet. Im Gehäuse 2 ist ein ringförmiger Absaugkanal 4 angeordnet, dessen stromabwärts liegender Ausgang mit einer (nicht dargestellten) Ansaugpumpe ver­ bunden ist, so dass ein in Richtung der Pfeile A′ flies­ sender Luftstrom entsteht. Fallweise kann vor oder nach dieser Pumpe ein passender Filter vorgesehen sein. Der Luftstrom A saugt den Staub, das Pulver und die kleinen Partikel, welche im Arbeitsgebiet durch die Einwirkung der Fräse 3 auf das Werkstück 1 entstehen, ab.In the figure, reference numeral 1 designates the workpiece to be machined and 2 the housing of a milling machine, the spindle 9 of which carries a milling cutter 6 which processes the workpiece 1 . In the housing 2 , an annular suction channel 4 is arranged, the downstream output of which is connected to a suction pump (not shown), so that a flowing air flow occurs in the direction of the arrows A '. In some cases, a suitable filter can be provided before or after this pump. The air flow A sucks off the dust, the powder and the small particles which arise in the work area from the action of the milling cutter 3 on the workpiece 1 .

Die stromaufwärts liegende Mündung des Kanales 4 ist durch eine Düse 5 umgeben, in welcher ein ringför­ miger Durchgang 6 ausgespart ist, welcher an seinem strom­ aufwärts liegenden Ende mit einer (nicht dargestellten) Druckluftquelle verbunden ist, welche einen Luftstrom in Richtung der Pfeile B erzeugt. Am Ausgang des Durchganges 6 bildet dieser Luftstrom einen im wesentlichen zylind­ rischen und sich in Richtung auf das zu bearbeitende Werkstück 6 bewegenden Luftvorhang C. Dieser Luftvorhang bewegt sich also im wesentlichen in Gegenrichtung zum Strom A. In der Nähe des Werkstückes 1 beugt der Unter­ druck, welcher im Arbeitsgebiet T durch den Absaugstrom A erzeugt wird, einen Grossteil des Luftvorhanges C in Richtung der Pfeile D ab, d.h. gegen das Innere des durch den Vorhang gebildeten Zylinders hin. Demnach leitet die­ ser Luftvorhang alle im Gebiet T erzeugten, pulverförmi­ gen Abfälle in Richtung des Absaugkanales 4 und schützt die Umgegend fast vollständig vor diesen Abfällen und ihren nachteiligen Wirkungen.The upstream mouth of the channel 4 is surrounded by a nozzle 5 , in which a ringför shaped passage 6 is recessed, which is connected at its upstream end to a (not shown) compressed air source, which generates an air flow in the direction of arrows B. . At the exit of the passage 6 , this air flow forms a substantially cylindrical and moving in the direction of the workpiece 6 to be machined air curtain C. This air curtain therefore moves essentially in the opposite direction to the current A. In the vicinity of the workpiece 1, the negative pressure, which is generated in the working area T by the suction stream A , bends a large part of the air curtain C in the direction of the arrows D , ie against the interior of the cylinder formed by the curtain. Accordingly, this air curtain directs all the powder-generated waste generated in the area T in the direction of the suction channel 4 and almost completely protects the area from these waste and their adverse effects.

Schliesslich kann, insbesondere beim Bohren grosser Vertiefungen in dem Werkstück, die Wirksamkeit des Ab­ transportes der pulverförmigen Bearbeitungsabfälle noch verbessert werden, indem man Luft in das Arbeitsgebiet einführt, sei es durch das Bearbeitungswerkzeug selbst, sei es längs Rillen, die in seiner Oberfläche ausgenom­ men sind, sei es auf beide Weisen gleichzeitig. In ge­ wissen Fällen wird eine solche Luftzufuhr die Erneuerung der Luft im Arbeitsgebiet wesentlich verbessern, und da­ mit auch den Abtransport dieser Abfälle aus besagtem Ge­ biet. Die dafür notwendigen Mittel, wie etwa eine zen­ trale Bohrung durch das Werkzeug, sind nicht in der Zeich­ nung gezeigt, um diese nicht zu überlasten; dennoch ist dem Fachmann ohne weiteres klar, wie solche Mittel aus­ gebildet werden können.Finally, larger ones can be used, especially when drilling Wells in the workpiece, the effectiveness of the Ab still transporting the powdered processing waste be improved by breathing air into the work area be it through the machining tool itself, be it along grooves that are cut in its surface men, be it in both ways at the same time. In ge know cases, such air supply will be the renewal significantly improve the air in the work area, and there with the removal of this waste from said Ge offers. The necessary means, such as a zen central drilling through the tool are not in the drawing shown so as not to overload it; still is it is readily apparent to the person skilled in the art how such agents are made can be formed.

Claims (10)

1. Verfahren für das Absaugen von pulverförmigen Verarbeitungs-Abfällen, dadurch gekennzeichnet, dass man eine Strömung schafft, die die Luft aus dem Arbeitsgebiet in einer von dem bearbeiteten Werkstück wegweisenden Rich­ tung absaugt, und dass man gleichzeitig um das Arbeits­ gebiet herum einen dieses Gebiet umgebenden Luftvorhang schafft, der ausserhalb des Absaugstromes liegt und gegen das Werkstück gerichtet ist.1. A method for the suction of powdered processing waste, characterized in that one creates a flow that sucks the air out of the work area in a direction pointing away from the machined workpiece, and that at the same time around this work area in this area creates surrounding air curtain, which is outside the suction flow and directed against the workpiece. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, dass der Absaugstrom im wesentlichen rotationssymme­ trisch ist.2. The method according to claim 1, characterized in net that the suction flow is essentially rotationally symmetrical is tric. 3. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftvorhang im we­ sentlichen rotationssymmetrisch ist.3. Method according to one of the preceding claims che, characterized in that the air curtain in the we is considerably rotationally symmetrical. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Absaugstrom und der Luftvorhang im wesentlichen zueinander konzentrisch sind.4. The method according to claims 2 and 3, characterized characterized that the suction flow and the air curtain are essentially concentric with each other. 5. Verfahren nach Anspruch 4 für die Bearbeitung durch Fräsen, dadurch gekennzeichnet, dass der Absaug­ strom und der Luftvorhang konzentrisch mit der Spindel der Fräsmaschine sind.5. The method according to claim 4 for the processing by milling, characterized in that the suction stream and the air curtain concentric with the spindle the milling machine. 6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, dass man durch das Bearbei­ tungswerkzeug hindurch und/oder entlang von an seiner Oberfläche ausgesparten Rillen Luft in das Arbeitsgebiet bläst.6. The method according to any one of the preceding claims che, characterized in that through the processing tion tool through and / or along it Surface recessed grooves air into the work area blows. 7. Werkzeugmaschine zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein oder mehrere Absaugkanäle aufweist, die stromabwärts mit Ansaugmitteln verbunden sind und deren stromaufwärts be­ findliche Mündung oder Mündungen das in der Maschine ein­ gesetzte Werkzeug oder dessen Verlängerung umgeben, der­ art, dass am Ort der Verarbeitung ein Unterdruck ent­ steht, und dass sie eine oder mehrere Leitungen aufweist, welche stromaufwärts mit Kompressionsmitteln verbunden sind und deren stromabwärts liegende Mündung oder Mündun­ gen angeordnet sind, um um das Gebiet herum, aus der Luft mittels der Absaugkanäle abgesaugt wird, einen gegen das Werkstück gerichteten Luftvorhang zu erzeugen.7. Machine tool for performing the method according to claim 1, characterized in that it is a  or has several suction channels that are connected downstream Suction means are connected and their upstream be sensitive mouth or mouths in the machine set tool or its extension, the that there is a negative pressure at the processing site and that it has one or more lines, which are connected upstream with compression means and their downstream mouth or mouth are arranged around the area from the air is sucked off by means of the suction channels, one against the To produce workpiece-directed air curtain. 8. Werkzeugmaschine nach Anspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, dass sie eine zur Aufnahme eines Fräs- Werkzeuges eingerichtete Spindel aufweist, dass der Ab­ saugkanal ein die Spindel umgebender, ringförmiger Kanal ist, welcher selbst von der ebenfalls ringförmigen Lei­ tung umgeben ist.8. Machine tool according to claim 7, characterized ge indicates that it is used to hold a milling Tool set up spindle that the Ab suction channel an annular channel surrounding the spindle which is itself from the also ring-shaped Lei tion is surrounded. 9. Werkzeugmaschine nach Anspruch 8, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die ausgangsseitige Mündung der Lei­ tung durch eine abnehmbare, ringförmige Düse gebildet wird.9. Machine tool according to claim 8, characterized ge indicates that the mouth of the Lei on the outlet side tion formed by a removable, ring-shaped nozzle becomes. 10. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 9, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie Zuführmittel für Druck­ luft aufweist, die eingerichtet sind, um durch minde­ stens einen Durchgang im Bearbeitungswerkzeug, und/oder längs mindestens einer in dessen Oberfläche eingelasse­ nen Rille, Luft in das Arbeitsgebiet einzuführen.10. Machine tool according to one of claims 7 to 9, to carry out the method according to claim 6, characterized in that they supply means for pressure has air that are arranged to pass through minde at least one pass in the processing tool, and / or along at least one embedded in its surface a groove to introduce air into the work area.
DE3800050A 1987-01-05 1988-01-04 Extraction method for pulverulent machining waste Withdrawn DE3800050A1 (en)

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