DE3738147C2

DE3738147C2 -

Info

Publication number: DE3738147C2
Application number: DE19873738147
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-11-10
Filing date: 1987-11-10
Publication date: 1990-08-02
Also published as: DE3738147A1; FR2622912A1

Description

Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art.The invention relates to a method in the preamble of Claim 1 specified type.

Bei einem bekannten derartigen Verfahren (DE-OS 32 29 049) wird der Abstandhalter durch Ablängen des einen dreieckigen Querschnitt aufweisenden Profilstrangs hergestellt. Im Benutzungsfall dient eine Längskante als Auflage für die Bewehrung. Um die Standfestigkeit des Abstandhalters zu erhöhen, wird vorausgehend der Strangabschnitt in seinem Längsverlauf mit einem Knick oder einer Krümmung versehen. Der Abstandhalter kommt mit einer seiner drei Längsseiten an der Schalungsfläche zur Anlage.In a known method of this type (DE-OS 32 29 049) the spacer is cut to length by cutting one triangular Cross-sectional profile strand produced. In case of use a longitudinal edge as a support for the reinforcement. To the stability of the To increase the spacer, the strand section in provide a kink or curvature along its length. The Spacer comes with one of its three long sides on the formwork surface to the facility.

Bei Abstandhaltern mit gerundete Kanten aufweisendem dreieckigem Querschnitt (DE-GM 86 21 416) ist es bekannt, solche Krümmungen im Längsverlauf des Abstandhalters auch mehrfach anzubringen, wodurch sich S-förmige Formen ergeben. Im Benutzungsfall stützt sich der Abstandhalter mit der Längskante seines dreieckförmigen Querschnitts an der Schalungsfläche ab. Die der Schalungsfläche abgekehrte Dreieckseite erzeugt eine besonders breite Stützfläche für Baustahleinlagen. Im Falle von Bewehrungsmatten erstreckte sich ein solcher Abstandhalter über mehrere Maschen und stützt somit zugleich mehrere Bewehrungsstäbe ab.For spacers with rounded edges, triangular Cross-section (DE-GM 86 21 416) it is known to such curvatures in The longitudinal course of the spacer can also be attached several times, which results in S-shaped shapes result. The spacer is supported when in use with the long edge of its triangular cross section at the Formwork surface. The side of the triangle facing away from the formwork surface creates a particularly wide support surface for structural steel inserts. In the event of Such a spacer extended from reinforcement mats several meshes and thus supports several reinforcing bars at the same time.

Mit dem Strangpreßverfahren läßt sich zwar ein Abstandhalter mit Dreieckprofil schnell und materialsparend herstellen, der mit seiner Längskantenabstützung eine kleine Standfläche auf der Schalung erzeugt, doch läßt sich diese Kante vom flüssigen Beton nicht zuverlässig unterfließen. Die Längskante wirkt als Hindernis für den Betonfluß. Nach Abnehmen der Schalung bleibt wenigstens bereichsweise die Längskante des Abstandhalters an der Außenfläche der erzeugten Stahlbetonteile sichtbar.A spacer can be used with the extrusion process Produce a triangular profile quickly and in a material-saving manner Longitudinal support creates a small footprint on the formwork, but leaves this edge of the liquid concrete does not flow reliably. The Longitudinal edge acts as an obstacle to the flow of concrete. After removing the The formwork remains at least in some areas the longitudinal edge of the spacer visible on the outer surface of the reinforced concrete parts produced.

Anstelle eines mit einer Strangpresse auszuführenden Extrusionsverfahrens zur Herstellung von Abstandhaltern ist es auch bekannt, Abstandhalter durch ein Gießverfahren in Gußformen herzustellen (DE-GM 19 96 751). Ein solches Gußformprodukt ist in seiner Dimension von vorneherein festgelegt und kann nicht, wie ein extrudierter Abstandhalter, aus einem Profilstrang durch Abschnitte wählbarer Länge in individuell unterschiedlichen, bedarfsgemäßen Dimensionen hergestellt werden. Der bekannte Abstandhalter hat Quaderform und an seiner Unterseite zwar im Gebrauchsfall an der Schalungsfläche sich abstützende Nocken, um den Betonfluß zu erleichtern, doch behindern die paarweise nebeneinanderliegenden Nocken gegenseitig die sich zwischen ihnen abspielende Strömung. Diese Nocken entstehen sogleich beim Gießvorgang des Abstandhalters durch entsprechende Ausformungen der Gußform und sind in ihrem Abstand sowie in ihrer Größe ebenfalls nicht variierbar. Für Abstandhalter anderer Dimension ist ein umfangreicher Satz entsprechender Gußformen erforderlich. Eine solche gießtechnische Herstellung der Abstandhalter ist gegenüber dem Extrusionsverfahren verhältnismäßig zeitaufwendig und kostspielig.Instead of an extrusion process to be carried out with an extrusion press for the production of spacers, it is also known to use spacers to produce by a casting process in molds (DE-GM 19 96 751). A such mold product is defined in its dimension from the outset and cannot, like an extruded spacer, from a profile strand through sections of selectable length in individually different, needs-based Dimensions are made. The well-known spacer has Rectangular shape and on its underside, in use, on the Supporting cams to facilitate the concrete flow, however, the cams lying side by side hinder each other the current taking place between them. These cams are created immediately during the casting process of the spacer by appropriate Moldings of the mold and are in their distance and in size also not variable. For spacers of other dimensions is a extensive set of appropriate molds required. Such Casting manufacture of the spacers is compared to the extrusion process relatively time consuming and expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Abstandhaltern der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art anzugeben, mit dem Abstandhalter herstellbar sind, die trotz der Anlage ihrer Längskante gegen die Schalungsfläche zuverlässig vom flüssigen Beton untergriffen werden. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The invention has for its object a method for Manufacture of spacers in the preamble of the claim 1 specified type with which spacers can be produced, the reliable despite the installation of its longitudinal edge against the formwork surface be undermined by the liquid concrete. This is according to the invention by the measures listed in the characterizing part of claim 1 achieved, which have the following special meaning.

Zwischen den Einprägungen der Längskante des Profilstrangs bleiben, wegen des Dreieck-Querschnitts, sich zur Dreieckspitze verjüngende Vorsprünge stehen. Der nach dem Ablängen und Krümmen daraus erzeugte Abstandhalter weist an diesen Stellen das ursprüngliche Dreieck-Profil auf. Bei der Erfindung entstehen also die Vorsprünge dadurch, daß an diesen Stellen gerade nichts geschieht und folglich die ursprüngliche Stranglängskante dort erhalten bleibt. Diese Vorsprünge dienen im Gebrauchsfall des Abstandhalters als Standfüße, die an der Schalungsfläche zu liegen kommen. Die verbliebenen Seiten der Längskanten sorgen für eine Punktberührung mit der Schalungsfläche, denn die durch die Einprägungen erzeugten Werkstoffverdrängungen im Strangquerschnitt liegen von der Schalungsfläche entfernt und tragen folglich nicht zu einer Vergrößerung der Standfläche und damit zu einer Sichtbarkeit im fertigen Stahlbetonbauteil bei. Im Bereich der Einprägungen kann der zur Bildung des Stahlbetonbauteils einzugießende Beton bequem von einer Seite des Abstandhalters zur anderen hindurchfließen und dabei auch die spitzen verbliebenen Vorsprünge unterwandern. Nach dem Abnehmen der Schalungsflächen ist der erfindungsgemäße Abstandhalter praktisch unsichtbar im Stahlbetonbauteil eingebettet. Die Tiefe der Einprägungen sowie der Abstand zwischen benachbarten Einprägungen bzw. Vorsprüngen lassen sich bedarfsweise leicht verändern. Dies geschieht z. B. indem man den Abstand der Prägewalze gegenüber dem aus der Strangpresse austretenden Profilstrang verändert und/oder die Abwälzgeschwindigkeit der Prägewalze erhöht bzw. erniedrigt. Für eine ganze Serie von Abstandhaltern mit anders dimensionierten Einprägungen und Vorsprungs-Abständen braucht lediglich eine einzige Prägewalze am Ausgang der Strangpresse durch eine solche mit entsprechend anders angeordneten und dimensionierten Nuten ausgetauscht zu werden. Damit läßt sich im Gebrauchsfall die von den Baustahleinlagen auf die Abstandhalter einwirkende Last auf entsprechend zahlreiche Standfüße in linearer Anordnung aufteilen. Der Abstandhalter erhält ein zahnstangenartiges Profil an seiner zur Standfläche hingerichteten Längskante.Remain between the impressions of the longitudinal edge of the profile strand, because of the triangular cross section, projections tapering towards the triangle tip stand. The spacer produced from this after being cut to length and curved has the original triangle profile at these points. In the Invention thus arise the projections in that at these points nothing is happening right now and consequently the original strand longitudinal edge there preserved. These projections serve the spacer when in use as feet that come to rest on the formwork surface. The remaining sides of the longitudinal edges ensure a point contact the formwork surface, because the material displacements created by the embossing in the strand cross-section are located away from the formwork surface and therefore do not contribute to an increase in the footprint and thus to visibility in the finished reinforced concrete component. In the field of Embossments can be cast in to form the reinforced concrete component Concrete flows easily from one side of the spacer to the other and also undermine the remaining protrusions. After removing the formwork surfaces is the invention Spacers practically invisible embedded in the reinforced concrete component. The depth of the Impressions and the distance between adjacent impressions or Projections can be easily changed if necessary. This happens e.g. B. by the distance of the embossing roller compared to that from the Extruded extruded profile strand changed and / or the rolling speed the embossing roller increases or decreases. For a whole series of spacers with differently dimensioned impressions and protrusion distances only needs a single embossing roller at the exit the extrusion press by one with a correspondingly different arrangement and dimensioned grooves to be replaced. It can be used in Use the one acting on the spacers from the structural steel inserts Load on a correspondingly large number of feet in a linear arrangement split up. The spacer has a rack-like profile on it to the long edge executed.

Obwohl die Einprägungen auch auf andere Weise zustande kommen könnten, empfiehlt es sich bei Verwendung einer Prägewalze auf der zu bearbeitenden Längskante des Profilstrangs die Walze entsprechend der Austrittsgeschwindigkeit des Profilstrangs an der Strangpresse abzurollen. Dadurch ergibt sich eine besonders präzise Form der Einprägungen bzw. der durch sie entstehenden Vorsprünge.Although the imprints could be made in other ways, it is recommended to use an embossing roller on the one to be processed Longitudinal edge of the profile strand the roller according to the exit speed of the extruded profile on the extrusion press. Thereby there is a particularly precise form of the impressions or of the protrusions arise.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen: In the drawing, the invention is shown in one embodiment. Show it:

Fig. 1 eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens beim Herstellen von Abstandhaltern in schematischer Darstellung und Fig. 1 shows a device for performing the method according to the invention in the manufacture of spacers in a schematic representation

Fig. 2 einen Schnitt durch den dabei erzeugten Profilstrang nach der Schnittlinie II-II von Fig. 1. FIG. 2 shows a section through the profile strand produced thereby along the section line II-II from FIG. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung dient zur Herstellung von Abstandhaltern 10. Solche Abstandhalter dienen zum Halten von nicht näher dargestellten Baustahl einlagen in einem vorbestimmten Abstand von einer ebenfalls nicht näher dargestellten Schalungsfläche bei Stahlbeton bauteilen. Die Abstandhalter haben die Form eines aus massivem Faserbeton bestehenden Distanzkörpers, der stangenförmig ausgebildet ist und vor zugsweise, wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich, einen dreieckigen Querschnitt aufweist. Bei der Herstellung der Abstandhalter wird zunächst mit einer Strangpresse 11 aus einer feuchten, zementhaltigen Masse ein Profilstrang 12 geformt. Der Profilstrang 12 wird dann in nicht näher dar gestellter Weise in die Abstandhalter 10 bildende Abschnitte mit vorbestimmter Länge unterteilt. Das Unterteilen kann dabei vor oder nach dem endgültigen Aushärten des Zements des Profilstranges vorgenommen werden.The device shown in the drawing is used to produce spacers 10 . Such spacers are used to hold structural steel inserts, not shown, at a predetermined distance from a formwork surface, also not shown, in reinforced concrete. The spacers have the shape of a spacer made of solid fiber concrete, which is rod-shaped and preferably, as can be seen in particular from FIG. 2, has a triangular cross section. In the manufacture of the spacers, a profile strand 12 is first formed with an extruder 11 from a moist, cement-containing mass. The profile strand 12 is then divided in a manner not shown in the spacer 10 forming sections with a predetermined length. The division can be carried out before or after the final hardening of the cement of the profile strand.

In dem feuchten Profilstrang 12, unmittelbar nach dem Aus treten aus der Strangpresse 11, werden in Längsrichtung des Profilstranges 12 hintereinanderliegende Einprägungen 13 eingeformt, wodurch zwischen jeweils zwei benachbarten Einprägungen 13 Vorsprünge 14 stehenbleiben. Wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich, werden die Einprägungen 13 in der Längskante des einen dreieckigen Querschnitt auf weisenden Profilstranges 12 eingeformt, so daß die Ab standhalter 10 derart an den nicht näher dargestellten Baustahleinlagen angeordnet werden können, daß die Abstand halter 10 mit den zwischen den Einprägungen 13 vorgesehenen Vorsprüngen 14 gegen die nicht näher dargestellte Schalungs fläche zur Anlage kommen. Die Abstandhalter liegen somit lediglich mit den Vorsprüngen 14 gegen die Schalungsfläche an, so daß der zur Bildung des Stahlbetonbauteiles einzugießende Beton in zuverlässiger Weise den Abstandhalter 10 unter fließen kann, so daß der Abstandhalter 10 nach dem Abnehmen der Schalungsfläche unsichtbar im Stahlbetonbauteil ange ordnet ist.In the moist profile strand 12 , immediately after leaving the extrusion press 11 , consecutive impressions 13 are formed in the longitudinal direction of the profile strand 12 , whereby 13 projections 14 remain between two adjacent impressions. As can be seen in particular from FIG. 2, the impressions are of molded a triangular cross section facing the extruded profile 12 in the longitudinal edge 13, so that the Ab 10 can be arranged on the non-illustrated structural steel inserts spacers, the spacers 10 with the between the embossments 13 provided projections 14 against the formwork surface, not shown, come to rest. The spacers are thus only with the projections 14 against the formwork surface, so that the concrete to be poured to form the reinforced concrete component can flow reliably the spacer 10 under, so that the spacer 10 is invisible in the reinforced concrete component after removal of the formwork surface.

Die Einprägungen 13 werden mit einer Prägewalze 15 einge bracht, die mit einer Gegenwalze 16 zusammenwirkt. Der aus der Strangpresse 11 austretende Profilstrang 12 wird dabei zwischen der Prägewalze 15 und der Gegenwalze 16 hindurchgeführt, so daß die Gegenwalze 16 beim Einprägen der Einprägungen 13 mit der Prägewalze 15 abgestützt wird. Das Weiterführen des Profilstranges 12 erfolgt dabei auf einer Platte 17.The embossments 13 are introduced with an embossing roller 15 , which interacts with a counter roller 16 . The profile strand 12 emerging from the extrusion press 11 is guided between the embossing roller 15 and the counter roller 16 , so that the counter roller 16 is supported by the embossing roller 15 when the embossments 13 are embossed. The profile strand 12 is continued on a plate 17 .

Die Prägewalze 15 führt mit ihrer äußeren Mantelfläche 18 die Prägungen durch und weist in der äußeren Mantelfläche 18 Nuten 19 auf, so daß durch den Eingriff von Teilen des Profilstranges 12 in die Nuten 19 zwischen jeweils zwei benachbarten Einprägungen 13 Vorsprünge 14 stehenbleiben, mit denen der Abstandhalter 10 auf der Schalungsfläche aufliegt.The embossing roller 15 carries out the embossing with its outer circumferential surface 18 and has grooves 19 in the outer circumferential surface 18 , so that through the engagement of parts of the profile strand 12 in the grooves 19 between two adjacent impressions 13 projections 14 remain, with which the Spacer 10 rests on the formwork surface.

Claims

1. Method for producing spacers for supporting structural steel inserts at a predetermined distance above the formwork surface for reinforced concrete parts,
in which a profile strand, preferably with a triangular cross-section, is initially formed from fiber concrete with an extrusion press and this is then subdivided into distances corresponding to the desired spacer length,
characterized,
that immediately after emerging from the extrusion press ( 11 ) only in one longitudinal edge of the still moist profile strand ( 12 ) successive impressions ( 13 ) are formed, whereby projections ( 14 ) of the original longitudinal edge remain between two adjacent impressions ( 13 ),
and that the embossments ( 13 ) are produced by rolling an embossing roller ( 15 ) which has grooves ( 19 ) on its outer circumferential surface ( 18 ) which leave the projections on the longitudinal edge of the profile strand.

2. The method according to claim 1, characterized in that the embossing roller ( 15 ) rolls according to the exit speed of the profile strand ( 12 ) from the extrusion press ( 11 ) on the longitudinal edge to be machined.