DE1074479B

DE1074479B - Extrusion molding for brickworks

Info

Publication number: DE1074479B
Application number: DE19571074479D
Authority: DE
Inventors: Untcrfohrmg Wolfgang Grimm
Original assignee: Aktiengesellschaft fur Grob und Feinkeramik München
Priority date: 1957-09-11
Filing date: 1957-09-11
Publication date: 1960-01-28

Description

Strangpressenmundstück für Ziegeleien Die Erfindung bezieht sich auf ein Strangpressenmundstück für Ziegeleien, welches aus einer Profiliervarrichtung mit Walzen besteht, die senkrecht zur Strangrichtung verlaufende durchgehende Rillen, Rippen od. dgl aufweisen.Extrusion die for brickworks The invention relates to an extrusion die for brickworks, which consists of a Profiliervarrichtung consists of rollers with continuous grooves running perpendicular to the direction of the strand, Ribs or the like.

In Ziegeleien werden Klinker oder auch Markierungssteine für Straßen mit Strangpressen hergestellt, durch deren Mundstück die noch knetbare Keramikmasse hindurchgedrückt wird. Im Mundstück sind meistens Dorne vorgesehen, so daß der austretende Strang unmittelbar im Mundstück zusammengepreßt wird und gleichzeitig mittige Bohrungen mit durchgehend gleichem Querschnitt aufweist. Es ist dabei unwesentlich, wie viele Bohrungen vorgesehen werden. Die Dorne dienen auch dazu, den Strang am Auslaufende des Mundstücks noch stärker zusammenzudrücken. So, werden beispielsweise Straßenbauklinker oder Markierungssteine für Straßen in Ziegeleien derart hergestellt, daß der aus dem Mundstück austretende Strang mit im wesentlichen rechteckförmigem Querschnitt und z. B. drei Bohrungen im Mundstück geteilt wird. Der Strang wird dann von Rollen oder durch ein Band aufgefangen und z. B. einer Schneidvorrichtung zugeführt.In brickworks, clinker bricks or road markers are used manufactured with extrusion presses, through the mouthpiece of which the still kneadable ceramic mass is pushed through. In the mouthpiece, mandrels are usually provided so that the emerging Strand is compressed directly in the mouthpiece and at the same time central holes having the same cross-section throughout. It doesn't matter how many Holes are provided. The mandrels also serve to keep the strand at the end of its lead compress the mouthpiece even more. So, for example, road building clinker or marker stones for roads in brickworks manufactured in such a way that the the strand emerging from the mouthpiece with a substantially rectangular cross-section and Z. B. three holes in the mouthpiece is shared. The strand is then made of rolls or caught by a tape and z. B. fed to a cutting device.

Während das Aufbringen des Profils in der Laufrichtung des austretenden Stranges aus keramischem Material auf den Seitenflächen der Unter- oder Oberfläche von Straßenbauklinkern oder auch von -Markierungssteinen keine Schwierigkeiten bereitet, ist das Profilieren des aus einer Strangpresse austretenden evakuierten Strangs senkrecht oder im wesentlichen senkrecht zur Fließrichtung ohne Unterbrechung der Vorschubbewegung bisher nicht bekannt gewesen.During the application of the profile in the running direction of the exiting Strands of ceramic material on the side surfaces of the lower or upper surface road building bricks or marking stones do not cause any problems, is the profiling of the evacuated strand emerging from an extrusion press perpendicular or substantially perpendicular to the direction of flow without interruption of the Feed movement has not been known so far.

Es sind wohl Profiliervörrichtungen bekannt, die in Walzenform am Auslaufende des Mundstücks von Strangpressen für Ziegeleien angeordnet sind,-jedoch sind diese bekannten Profiliervorrichtungen so ausgebildet, daß auf Ziegeln - also einem porösen Material - einzelne Höcker gebildet wurden. Dabei entsteht im Gefüge des Ziegels eine Veränderung, die einer Drucks °chwächung in der nächsten Umgebung des Höckers gleichkommt.There are probably Profiliervörrichtungen known in the form of rollers on The end of the mouthpiece of extrusion presses for brickworks are arranged, -jedoch these known profiling devices are designed so that on bricks - that is a porous material - individual bumps were formed. This arises in the structure of the brick a change that leads to a decrease in pressure in the immediate vicinity equals the hump.

Während für Ziegel derartige Druckschwächungen unbedeutend sind, da die Höcker keine große Festigkeit aufweisen müssen, ist für StraBenmarkierungsklinker, die aus einem -außerordentlich druckfesten, keramischen Material bestehen, eine Druckminderung in bestimmten Abschnittendes Klinkers nicht tragbar, weil dadurch die Rippen oder Vorsprünge auf dem Straßenmarkierungsklinker schon bei geringen Belastungen abscheren würden.While such pressure weaknesses are insignificant for bricks, there the cusps do not have to be very strong, is for road marking clinker, which consist of an extremely pressure-resistant, ceramic material, a Pressure reduction in certain sections of the clinker is not acceptable because it does the ribs or protrusions on the pavement marking clinker even at low levels Loads would shear off.

Der Erfindung - liegt die Aufgabe zugrunde, ein Strangpressenmundstück zu schaffen, mit welchem es möglich ist, dem aus der Strangpresse austretenden Strang eine Profilierung zu geben, die auch den stärksten Belastungen im Straßenverkehr standhält.The invention - is based on the object of an extrusion die to create, with which it is possible, the strand emerging from the extruder to give a profile that can withstand even the heaviest traffic loads withstands.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß zur Herstellung von Klinkermaterial die Walzen an der engsten Stelle des Strangpressenmundstücks angeordnet sind.The object is achieved in that according to the invention for production of clinker material, the rollers at the narrowest point of the extrusion die are arranged.

Es ist zwar bei der Herstellung von Bürgersteigplatten bekannt, den mit in Fließrichtung verlaufenden Rillen bzw. Rippen versehenen Strang hinter dem Strangpressenmundstück senkrecht zur Strangrichtung durch Walzen zu profilieren, jedoch weisen die sich dadurch bildenden Höcker weder eine für den Straßenbau. ausreichende Scherfestigkeit auf, noch sind die Höcker an ihren Kanten rissefrei.Although it is known in the manufacture of pavement slabs, the with grooves or ribs running in the direction of flow behind the Profiling the extrusion die perpendicular to the direction of the strand by rolling, however, the resulting humps neither have one for road construction. sufficient Shear strength, the cusps are still free of cracks at their edges.

Da, wie bereits oben erwähnt, es vor allen Dingen darauf ankommt, daß die unter Druck stehende, von der Strangpresse austretende Masse keine Druckminderung erfährt, da sonst eine Verschlechterung der Qualität des austretenden Gutes in Kauf genommen werden müßte, schafft die erfindungsgemäße Lösung eine Möglichkeit eines gewissen Druckausgleiches während der Profilierung, und zwar in der Fließrichtung des Stranges.Since, as already mentioned above, the most important thing is that the pressurized mass emerging from the extruder does not decrease in pressure experiences, otherwise a deterioration in the quality of the exiting goods in purchase would have to be taken, the inventive solution creates a possibility of one certain pressure equalization during profiling, namely in the direction of flow of the strand.

Die erfindungsgemäße Profiliervorrichtung ist daher so ausgebildet, daß der Austrittsquerschnitt des Stranges am Strangpressenmundstück etwa einem Querschnitt des späteren Straßenmarkierungsklinkers gleichkommt, der etwa, in der Mitte zwischen der maximalen Rippenhöhe und der minimalen Nuten-oder Rillentiefe liegt. Erst bei einem derartigen Strangpressenmundstück ist gewährleistet, daß die Rippen, Nuten, Rillen od. dgl., die senkrecht zur Strangaüstrittsrichtung@verfaufen, etwa dieselbe hohe Festigkeit aufweisen wie das ganze andere keramische Material.The profiling device according to the invention is therefore designed so that the exit cross-section of the strand at the extrusion die is approximately a cross-section of the later road marking clinker, roughly in the middle between the maximum rib height and the minimum groove or groove depth. Only at; only when such an extrusion die ensures that the ribs, grooves, Grooves or the like, which run perpendicular to the Strangaüstrittsrichtung @, about the same height Have strength like all other ceramic material.

Die Rippen od. dgl. können auf einer oder mehreren Profilierwalzen und/oder auf einem oder mehreren um Druckwalzen umlaufenden Profilierbändern angeordnet sein.The ribs or the like can be on one or more profiling rollers and / or arranged on one or more profiling belts rotating around pressure rollers be.

Falls es erforderlich sein sollte, die Straßenmarkierungsklinker außer mit einer Profilierung noch mit einem Farbüberzug zu versehen, können die Profilierwalzen oder -bänder in an sich bekannter Weise mit einer Flüssigkeitsauftragsvorrichtung für Engobe od. dgl. kombiniert sein.If necessary, save the pavement marker The profiling rollers can also provide a color coating with a profile or belts in a manner known per se with a liquid application device for engobe or the like. Be combined.

Wenn es erforderlich ist, mehrere Profilierungen auf den austretenden Strang aufzudrücken, ohne daß ein Umbau am Strangpressenmundstück vorgenommen werden soll, ist es möglich, auf einer einzigen Welle zwei Profilierwalzen mit verschiedener Oberflächengestaltung nebeneinander und verschiebbar anzuordnen; dabei können die Profilierwalzen auf der oder den Wellen aufgekeilt sein.If it is necessary, several profilings on the exiting To press the strand on without a modification being made to the extrusion die should, it is possible to have two profiling rollers with different on a single shaft To arrange surface design side by side and movable; the Profiling rollers be wedged on the shaft or shafts.

Weitere Einzelheiten des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Zeichnungen, in denen beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt sind. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt in schematischer Darstellung durch ein Mundstück mit einer vertikal angeordneten Profilierwalze, Fig.2 eine Draufsicht auf eine Profiliervorrichtung mit zwei vertikalen Profilierw alten.Further details of the subject matter of the invention result from the Drawings in which, for example, embodiments of the subject matter of the invention are shown. 1 shows a longitudinal section in a schematic representation through a mouthpiece with a vertically arranged profiling roller, Figure 2 is a plan view on a profiling device with two vertical profiling rollers.

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform mit einer senkrechten und zwei horizontalen Profilierwalzen, Fig.4 einen Schnitt durch eine Profiliervorrichtung, die aus zwei Profilierbändern besteht, in schematischer Darstellung, Fig. 5 eine Draufsicht auf die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform und Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung mit zwei vertikal verstellbaren Walzenpaaren.3 shows a longitudinal section through an embodiment with a vertical one and two horizontal profiling rollers, Figure 4 is a section through a profiling device, which consists of two profiling belts, in a schematic representation, Fig. 5 a Top view of the embodiment shown in FIG. 4 and FIG. 6 is a top view on a device with two vertically adjustable pairs of rollers.

An einem Mundstück 1 einer in Ziegeleien üblichen Strangpresse zur Herstellung beispielsweise von Straßenbauklinkern oder auch Klinkern anderer Art ist mittels Schraubenbolzen 2 eine allgemein mit 3 bezeichnete Profiliervorrichtung angebracht, welche an der Strangpresse befestigt ist. Nach der Profiliervorrichtung sind Rollen 5 zur Aufnahme des aus der Presse austretenden Gutes vorgesehen. Wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich, sind zwei Walzen 6 vorgesehen, die senkrecht zur Vorschubrichtung des Stranges verlaufende Rillen 7 haben. Statt der schematisch dargestellten Rillen können selbstverständlich auch Rippen, Vorsprünge, Erhöhungen od. dgl. vorgesehen sein. Die Walzen 6 sind in Lagern 9 üblicher Ausführung gelagert und drehen sich mit Wellen 10, auf denen sie aufgekeilt sind.At a mouthpiece 1 of a conventional extrusion press in brickworks for Production of, for example, road building clinkers or other types of clinker is a profiling device generally designated 3 by means of screw bolts 2 attached, which is attached to the extruder. After the profiling device rollers 5 are provided for receiving the goods emerging from the press. As best seen from Fig. 2, two rollers 6 are provided which are perpendicular to Grooves 7 running in the direction of advance of the strand. Instead of the schematic The grooves shown can of course also include ribs, projections, elevations or the like. Be provided. The rollers 6 are mounted in bearings 9 of conventional design and rotate with shafts 10 on which they are keyed.

Der austretende Strang weist einen rechteckigen Querschnitt auf, dessen kürzere Seiten horizontal verlaufen und dessen längere Seiten durch die Walzen 6 bestimmt sind. Der obere und der untere Rand des austretenden Stranges wird durch Verlängerungen 11 des Mundstücks gebildet, welche zwischen die Walzen reichen oder mit deren Endflächen bündig abschließen.The emerging strand has a rectangular cross section, the shorter sides of which run horizontally and the longer sides of which are determined by the rollers 6. The upper and lower edges of the exiting strand are formed by extensions 11 of the mouthpiece, which extend between the rollers or are flush with their end faces.

Beim Auslauf des Stranges wird dieser, wie mit der strichpunktierten Linie 12 angedeutet, durch Bleche 13 geteilt, wobei allerdings die Teilung nicht durchgehend verläuft, damit der Strang noch in sich geschlossen austreten kann. Der durch die dünnen Platten 13 fast geteilte Stang weist noch Verbindungsstellen auf, die nach der Trocknung getrennt werden können, so daß praktisch zwei Klinker oder Markierungssteine zu gleicher Zeit hergestellt werden. Die Schneidvorrichtung (nicht dargestellt) wird gewöhnlich hinter den Rollen 5 angeordnet.When the strand runs out, it becomes, as with the dash-dotted line Line 12 indicated, divided by metal sheets 13, although the division is not runs continuously so that the strand can emerge closed in itself. The rod, which is almost divided by the thin plates 13, still has connection points on, which can be separated after drying, so that practically two clinkers or marker stones are produced at the same time. The cutting device (not shown) is usually placed behind the rollers 5.

Ferner sind Dorne 14 angeordnet, welche zum Auslaufende des Stranges hin verstärkt sind und hier etwa den in Fig.2 dargestellten Querschnitt aufweisen. Diese Dorne 14 formen die späteren Befestigungsrillen an den Markierungssteinen und dienen gleichzeitig zur Verdichtung des Materials auf der Höhe der Walzen bzw. des Auslaufendes des Mundstücks.Furthermore, mandrels 14 are arranged, which at the end of the strand are reinforced towards and here have approximately the cross-section shown in Figure 2. These mandrels 14 form the later fastening grooves on the marker stones and at the same time serve to compact the material at the height of the rollers or the end of the mouthpiece.

Selbstverständlich ist es auch möglich, lediglich eine einzige Walze vorzusehen, um eine Profilierung nur an einer Seite vorzusehen, jedoch. dürfte diese Ausführungsform aus dem Grunde nicht zweckmäßig sein, weil bei der weiter oben beschriebenen Herstellung von Klinkern, Straßenbauklinkern, Markierungssteinen od. dgl. der große Vorteil erreicht wird, daß gleichzeitig zwei Steine hergestellt werden können.Of course, it is also possible to use just a single roller provide to provide profiling only on one side, however. should this Embodiment for the reason not be expedient because in the case of the one described above Production of clinker bricks, road clinker bricks, marker stones or the like. The big one The advantage is achieved that two stones can be produced at the same time.

Bei der in Fig. 3 dargestellten abgewandelten Ausführungsform ist außer dem bereits beschriebenen vertikalen Walzenpaar 6 noch ein horizontales Walzenpaar 15 angeordnet, so daß unabhängig von der Möglichkeit einer Profilierung an den späteren Oberflächen des Markierungssteines auch die Möglichkeit besteht, eine Profilierung an den Seitenflächen vorzusehen. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Wellen der beiden Walzenpaare 6 oder 15 nicht in der gleichen Ebene senkrecht zur Fließrichtung des Stranges angeordnet; es ist jedoch ohne weiteres möglich, alle vier Walzen in eine Ebene zu verlegen; in diesem Falle müssen die Walzen 15 genau die Breite der Seitenflächen der späteren Markierungssteine haben.In the modified embodiment shown in FIG in addition to the vertical pair of rollers 6 already described, a horizontal pair of rollers 15 arranged so that regardless of the possibility of profiling to the later There is also the possibility of profiling surfaces of the marker stone to be provided on the side surfaces. In the embodiment shown in FIG the waves of the two roller pairs 6 or 15 are not perpendicular in the same plane arranged to the direction of flow of the strand; however, it is easily possible to lay all four rollers in one level; in this case the rollers 15 have exactly the width of the side surfaces of the later marker stones.

Bei der in Fig.3 dargestellten Ausführungsform sind die Dorne 14 der Einfachheit halber fortgelassen worden. Die untere Walze 15 läuft in einem Flüssigkeitsbad 16, welches beispielsweise Engobe enthält und die Möglichkeit schafft, bei der Drehung der Walzen dem austretenden Strang einen Engobeüberzug aufzudrücken. Bei der oberen Walze 15 ist eine andere Art des Flüssigkeitsauftrages dargestellt. Von einem beispielsweise oberhalb der Walze 15 angeordneten Behälter 17 fließt die Engobe oder auch eine andereFlüssigkeit in Form eines ununterbrochenen Films 18 auf die obere Walze 15 und kann von dort auf den austretenden Strang aufgedrückt werden.In the embodiment shown in Figure 3, the mandrels 14 are the Has been omitted for the sake of simplicity. The lower roller 15 runs in a liquid bath 16, which contains, for example, engobe and creates the possibility of rotation of the rollers to apply an engobe coating to the emerging strand. At the top Roller 15 shows another type of liquid application. One of them, for example Above the roller 15 arranged container 17 flows the engobe or a other liquid in the form of a continuous film 18 on the upper roller 15 and can be pressed onto the emerging strand from there.

Auch bei dieser Ausführungsform ist die Schneidv orrichtung fortgelassen worden. Die Walze bzw. Walzen 6 sind bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform gewissermaßen innerhalb des Mundstücks angeordnet, da deren Endflächen 19 so angeordnet sein müssen, daß kein Gut bzw. kein Material aus den Randstellen austreten kann, sondern kontinuierlich und ohne Druckabfall den weiter vorn angeordneten Walzen 15 zugeführt wird.In this embodiment, too, the cutting device is omitted been. The roller or rollers 6 are in the embodiment shown in FIG. 3 to a certain extent arranged within the mouthpiece, since the end surfaces 19 thereof are arranged in this way must be that no good or no material can escape from the edge areas, but continuously and without pressure drop to the rollers arranged further ahead 15 is supplied.

In diesem Zusammenhang muß bemerkt werden, daß es auch möglich wäre, mehr als zwei Walzenpaare vorzusehen, wenn ein besonderer Querschnitt erreicht werden soll. Jedoch ist bei Anordnung der einzelnen Walzen oder Walzenpaare stets darauf zu achten; daß von einer Walze zur anderen - sofern diese Walzen nicht in einer Ebene- senkrecht zur Fließrichtung des Stranges liegen - undichte Stellen. nicht auftreten, da sonst Druckverluste die gesamte Profilierung in Frage stellen.In this connection it should be noted that it would also be possible to provide more than two pairs of rollers if a particular cross-section is achieved target. However, when arranging the individual rollers or roller pairs, this is always important to pay attention to; that from one roller to another - provided these rollers are not in one Laying plane - perpendicular to the direction of flow of the strand - leaks. not occur, since otherwise pressure losses call the entire profiling into question.

In Fig. 4 ist in. schematischer Darstellung eine Profiliervorrichtung gezeigt, welche aus zwei um senkrechte Achsen umlaufenden Profilierbändern 20 besteht. Auf diesen Profilierbändern sind beispielsweise Rippen 21 vorgesehen, die dieselbe Wirkung ausüben wie die Profilierung auf den Walzen 6 bzw. 15, jedoch ist darauf zu achten, daß der Abstand der beiden. Walzen 22 ein derartiger ist, daß die Profilierbän.der 20 den austretenden Strang 23 ausreichend unter Druck halten.In FIG. 4, a profiling device is shown in a schematic representation, which consists of two profiling belts 20 rotating around vertical axes. Ribs 21 are provided on these profiling belts, for example, which have the same effect as the profiling on the rollers 6 or 15, but care must be taken that the distance between the two. Rollers 22 is such that the Profilierbän.der 20 keep the exiting strand 23 sufficiently under pressure.

Die Profiliervorriehtung mit zwei Profilierbändern hat den großen Vorteil, daß bei einem vollständigen Umlauf eines Bandes ein wesentlich längerer Abschnitt des austretenden Stranges mit einer Profilierung versehen wird, als es bei einer Walze der Fall wäre, so daß einerseits Steine mit einer größeren Länge hergestellt werden können und andererseits auch die Profilierung selbst von Stein zu Stein abgeändert werden kann. In jedem Falle ist aber auch hier darauf zu achten, daß an der Austrittsstelle des Stranges keine Druckminderung eintritt.The profiling device with two profiling belts has the big one Advantage that with a complete revolution of a belt a much longer one Section of the exiting strand is provided with a profiling than it would be the case with a roller, so that on the one hand stones with a greater length can be produced and on the other hand also the profiling itself from stone can be changed to stone. In any case, however, it is important to ensure that that no pressure reduction occurs at the exit point of the strand.

Schließlich wird unter Bezug auf Fig. 6 eine Möglichkeit einer Verschiebbarkeit der Profilierwalzen beschrieben, die darin besteht, daß die die Walzen 24, 25 und 26, 27 tragenden Wellen 28 und 29 mehr als doppelt so lang ausgeführt sind als bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2. Eine Lagerung der Welle 28, 29 kann beispielsweise derart vorgenommen werden, daß am Halteblech der Profiliervorrichtung jeweils zwei U-förmige Bügel 30 und 31 angebracht sind, die die Lager 32, 33 bzw. 34 der beiden Wellen 28 und 29 tragen. Falls das Profil des austretenden Stranges gewechselt werden soll, können die beiden Walzen 24 und 25 nach oben geschoben werden. Anschläge 35 und 36, welche um Achsen 37 und 38 verschwenkt werden können, dienen dazu, die Walzen 24, 25 in einer Stellung oberhalb des Mundstücks zu halten. Diese Anschläge sind, wie bereits ausgeführt, verschwenkbar und werden zwecks Vorbeischiebens der Walzen 24, 25 abgeschwenkt und dann unter die Unterkanten 39 bzw. 40 der Walzen. 24 bzw. 25 zurückgeschwenkt. Für die Wirkstellung der Walzen sind ähnliche Anschläge 41 bzw. 42 vorgesehen, die ebenfalls seitlich verschwenkbar sind. Nach dem Abschwenken der Anschläge 41, 42 können die Walzen 26 und 27 nach oben, d. h. somit in Wirkstellung gebracht werden, woraufhin die Anschläge 41, 42 wieder unter die Endflächen dieser Walzen verschwenkt werden.Finally, with reference to FIG. 6, a possibility of displaceability is discussed the profiling rollers described, which consists in that the rollers 24, 25 and 26, 27 supporting shafts 28 and 29 are designed to be more than twice as long as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2. A bearing of the shaft 28, 29 can for example, be made such that on the retaining plate of the profiling device two U-shaped brackets 30 and 31 are attached, which the bearings 32, 33 and 34 of the two shafts 28 and 29 carry. If the profile of the exiting strand is to be changed, the two rollers 24 and 25 can be pushed up. Stops 35 and 36, which can be pivoted about axes 37 and 38, are used to hold the rollers 24, 25 in a position above the mouthpiece. These Stops are, as already stated, pivotable and are used for the purpose of pushing past the rollers 24, 25 pivoted and then under the lower edges 39 and 40 of the rollers. 24 or 25 swiveled back. There are similar stops for the active position of the rollers 41 and 42 are provided, which can also be pivoted laterally. After swiveling away of the stops 41, 42, the rollers 26 and 27 can move upwards, i. H. thus in the operative position are brought, whereupon the stops 41, 42 again under the end faces of this Rollers are pivoted.

Während bei der in Fi,g. 6 gezeigten Ausführungsform die Wellen fest gelagert sind und die vier Walzen auf diesen längsverschieblich angeordnet sind, kann ohne weiteres auch so vorgegangen werden, daß je auf einer Welle zwei Walzen aufgekeilt sind und daß somit die Wellen mit den einzelnen Walzen zusammen so, verschoben werden, daß jeweils ein Walzenpaar in Wirkstellung ist. Dies kann durch eine Schlittenführung od. dgl. durchgeführt werden. Die Art der Verschiebemöglichkeit spielt dabei nur eine unwesentliche Rolle. Es darf allerdings dabei nicht außer Acht gelassen werden, daß die Beanspruchung der Walzen in Wirkstellung eine recht große ist.While with the in Fi, g. 6 the shafts firmly are stored and the four rollers are arranged longitudinally displaceable on these, It is also possible to proceed in such a way that two rollers on each shaft are wedged and that thus the shafts with the individual rollers shifted together be that a pair of rollers is in the operative position. This can be done using a slide guide or the like. To be carried out. The type of shift option only matters an insignificant role. However, it should not be disregarded that the stress on the rollers in the active position is quite great.

Die Walzen können auch länger als die Breite des austretenden Stranges sein, so daß in bestimmten Abständen, gegebenenfalls auch intermittierend, eine Verstellung der Walze bzw. der Walzen senkrecht zur Fließrichtung des Stranges erfolgt, wodurch z. B. dasselbe Profil an verschiedenen Stellen des Stranges angebracht werden kann. Diese Bewegung der Walze oder Walzen senkrecht zum Strang kann auch mechanisch und automatisch vorgenommen werden.The rollers can also be longer than the width of the exiting strand be, so that at certain intervals, possibly also intermittently, a Adjustment of the roller or rollers takes place perpendicular to the direction of flow of the strand, whereby z. B. the same profile can be attached at different points on the strand can. This movement of the roller or rollers perpendicular to the strand can also be mechanical and made automatically.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Extrusion nozzle for brickworks, consisting from a profiling device with rollers which, running perpendicular to the strand direction, Continuous grooves, ribs or the like. Characterized in that for Production of clinker material the rollers (6, 15; 24 to 27) at the narrowest point of the extrusion die are arranged.

2. Extrusion die according to claim 1, characterized in that the ribs (21) or the like. On one or more Profiling rollers (6, 15) and / or on one or more of the pressure rollers (22) revolving Profiling belts (20) are arranged.

3. Extrusion die according to claim 1 or 2, characterized in that the profiling rollers (6, 15) or belts (20) combined with a liquid application device (16, 17) for engobe or the like are.

4. Extrusion die according to claim 1 or the following, characterized in that that on a single shaft (28, 29) two profiling rollers (24, 26, 25, 27) with different surface designs are arranged side by side and can be moved.

5. Extrusion die according to claim 4, characterized in that the profiling rollers (24 to 27) are keyed on the shaft or shafts (28, 29). Considered publications: German Patent Nos. 139 690, 214 934; Austrian Patent No. 43 299; USA. Patent Nos. 1,146,594, 2,778,086, 2,750,646th