[go: up one dir, main page]

DE3734313A1 - Krempel zur herstellung von faservliesen u. dgl. - Google Patents

Krempel zur herstellung von faservliesen u. dgl.

Info

Publication number
DE3734313A1
DE3734313A1 DE19873734313 DE3734313A DE3734313A1 DE 3734313 A1 DE3734313 A1 DE 3734313A1 DE 19873734313 DE19873734313 DE 19873734313 DE 3734313 A DE3734313 A DE 3734313A DE 3734313 A1 DE3734313 A1 DE 3734313A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
trough
card according
trough sections
roller
sections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873734313
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Dipl Ing Lasenga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hollingsworth GmbH
Hergeth Hollingsworth GmbH
Original Assignee
Hollingsworth GmbH
Hergeth Hollingsworth GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hollingsworth GmbH, Hergeth Hollingsworth GmbH filed Critical Hollingsworth GmbH
Priority to DE19873734313 priority Critical patent/DE3734313A1/de
Priority to US07/252,335 priority patent/US4958404A/en
Priority to CH3637/88A priority patent/CH676719A5/de
Priority to IT8822250A priority patent/IT1227316B/it
Priority to FR8813278A priority patent/FR2621601A1/fr
Priority to JP63255739A priority patent/JPH01124631A/ja
Publication of DE3734313A1 publication Critical patent/DE3734313A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/70Arrangements for producing decorative or fancy effects in products
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/34Grids; Dirt knives; Angle blades
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/46Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
    • D01G15/52Web-dividing arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Krempel zur Herstellung von Faservliesen oder Wirrvliesen u.dgl. aus Textilfasern natürlicher oder synthetischer Art, bestehend aus mehreren hintereinanderfolgenden Trommeln mit Garnierung, die zu­ einander in einem vorbestimmten Drehsinn umlaufen und de­ nen Arbeiterwalzen zugeordnet sind, und einem Walzen- oder Muldeneinzug sowie mindestens einer Abnahmewalze, wobei die Trommeln und die Arbeiterwalzen mittels Muldenbleche abgedeckt sind.
Es ist bekannt, in Krempeln wie Wirrvlieskrempeln unter Tambourwalzen und Briseuren geschlossene (durchgehende) Mulden einzusetzen. Damit sollen zufällige Luftbewegungen, die das Vlies stellenweise negativ beeinflussen, ferngehal­ ten werden. Weiter sollen Schmutzablagerungen auf die An­ triebsaggregate, die häufig unter den Walzen angeordnet sind, vermieden werden.
Es ist auch bekannt, unter den Walzen im Vorreißbereich einer Krempel bei Walzen mit in Drehrichtung geneigten Zahnspitzen ("positiv geneigte Garnitur") schlitzartig un­ terbrochene Mulden einzusetzen, wodurch Schmutz-Hartteile usw. ausgeschieden werden.
Durch den Einsatz immer exakter einzustellender geschlif­ fener Mulden, die der Erzielung eines gleichmäßigeren End­ produktes dienen, kann der Fall eintreten, daß bei verän­ derten Betriebsbedingungen (Fasermaterial) zur Ausbildung des von der Walze mitgeführten Luftstromes nicht die opti­ male Luftmenge zur Verfügung steht.
Wenn nicht genügend Luft vorhanden ist, saugt sich das System unkontrolliert Luft. Dies führt zu einer über die Arbeitsbreite betrachteten (von einem Ende der Walze zum anderen) ungleichmäßigen Druckverteilung und damit auch zu ungleichmäßiger Faserverteilung. Wenn zuviel Luft vor­ handen ist, kann z.B. Gassenbildung (Streifen im Material, Dünnstellen) auftreten.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei den Walzen einer Krempel den Lufthaushalt der Walzen an der von dem Arbeitsbereich abgekehrten Seite regulieren und steuern zu können. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die muldenförmige Abdeckung der Trommeln oder Arbeiterwalzen aus einer Mehr­ zahl von Muldenteilstücken gebildet ist, die hintereinan­ derfolgend nahe aneinander angeordnet sind, und daß die Muldenteilstücke verstellbar bzw. öffenbar vorgesehen sind.
Durch eine solche Ausbildung der Walzenabdeckung läßt sich eine Regelung der optimalen Luftmenge an den Walzen gleich­ mäßig über die Arbeitsbreite auf einfache Weise erreichen. Ein optimal eingestellter Luftstrom führt zu einer Beruhi­ gung und damit zu einer gleichmäßigen Verteilung des von den Walzen mitgeführten Materials. Die Qualität eines Non­ woven-Produktes oder auch eines sonstigen Faservlieses läßt sich wesentlich verbessern. Zugleich kann eine Erhö­ hung der Faserdurchsatzleistung bei optimaler Vliesquali­ tät erzielt werden.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können die Mul­ denteilstücke an ihren Längsseiten mit nach außen gerichte­ ten Abwinklungen versehen sein. Die Abwinklungen zweier benachbarter Muldenteilstücke sollen einen nach außen sich erweiternden Spalt bilden, wodurch das Abströmen der Luft erleichtert wird.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Mulden­ teilstücke an der in Drehrichtung der Walze hinteren Kante drehbar gelagert. Die ausklappbaren Muldenteilstücke sind zweckmäßig bis zu einem etwa radialen Verlauf öffenbar, wo­ bei der Öffnungswinkel der Muldenteilstücke durch einen Anschlag begrenzt werden kann.
Die Bewegung der Muldenteilstücke kann einzeln und/oder gemeinsam, z.B. auch gruppenweise, gesteuert werden.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestell­ ten Ausführungsbeispiele nachstehend erläutert.
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform einer Krempel gemäß der Erfindung im Aufriß und im Schema.
Fig. 2 stellt eine Walze, insbesondere eine Arbeiterwalze, mit der erfindungsgemäßen Abdeckung im Ausschnitt und im Schema dar.
Die Wirrvlieskrempel 1 ist in der Weise gestaltet, daß sie einen Muldeneinzug 2, der auch aus einem Walzeneinzug beste­ hen kann, fünf Kardierwalzen K 1 bis K 5, einen Tambour C und sieben zugeordnete Arbeiterwalzen bzw. Wenderwalzen 3 bis 9 enthält. Mit 11 ist eine zentrifugaldynamische Flor­ bildung bezeichnet. Daran schließen sich die Abnehmerwal­ zen 13 und 14 an und gegebenenfalls eine Stauchvorrichtung 15 bzw. 16, entweder nur auf dem oberen oder auf beiden Abnehmern.
Vorzugsweise bei den Arbeiterwalzen 7, 8 und 9 befindet sich die Aufteilung der Mulde 18 a und 18 b. Zwischen die­ sen Teilen 18 a und 18 b ist die Abdeckung der Walze 8 aus einer Mehrzahl von Muldenteilstücken 20 a, b, c, d, e gebildet, die hintereinanderfolgend nacheinander angeordnet sind. Die Muldenteilstücke sind hierbei verstellbar bzw. öffen­ bar ausgebildet.
Jedes Muldenteilstück 20 a, b, c, d, e ist an den Längsseiten mit nach außen gerichteten Abwinklungen 21, 22 versehen. Die Abwinklungen 21, 22 zweier benachbarter Muldenteil­ stücke bilden einen nach außen sich erweiterenden Spalt 23. Die Muldenteilstücke 20 a, b, c, d, e sind an der in Dreh­ richtung 25 der Walze 8 hinteren Kante um die Achse 26 drehbar gelagert. Dadurch können die ausklappbaren Mulden­ teilstücke bis zu einem etwa radialen Verlauf geöffnet wer­ den, wie dies durch die in gestrichelter Linie darstellten Stellungen veranschaulicht ist. Der Öffnungswinkel der Mul­ denteilstücke kann durch einen Anschlag 26 begrenzt werden.
Für die Bildung des sich erweiternden Spaltes 23 ist die Abwinklung 22 an der zur Drehrichtung 25 vorderen Kante des Muldenteilstückes über 90° einwärts gerichtet.
Durch die mehr oder weniger öffenbaren Muldenteilstücke 20 a, b, c, d, e kann der Lufthaushalt an den Arbeiterwalzen je nach Bedarf geregelt werden. Die Anordnung der Dreh­ achsen 26 und die Ausbildung der Muldenteilstücke erlaubt, den Anstellwinkel in einem weiten Bereich wählen zu können. Dadurch, daß mehrere Arbeiterwalzen mit der steuerbaren Mulde ausgerüstet sind, kann je nach Bedarf die Regelung des Lufthaushaltes an einer oder mehreren Stellen durchge­ führt werden. Die Bewegung der Muldenteilstücke kann ein­ zeln und/oder gemeinsam gesteuert werden. Die Zähne der Garnitur der Arbeiterwalzen sind jeweils gegen die Dreh­ richtung gerichtet. Durch die Vielfalt der Steuerungsmög­ lichkeit läßt sich der Lufthaushalt bei der Vielzahl der Kardierwalzen so steuern, daß eine gleichmäßige Druckver­ teilung eingehalten werden kann, die auch zu einer gleich­ mäßigen Faserverteilung führt.

Claims (7)

1. Krempel zur Herstellung von Faservliesen oder Wirr­ vliesen aus Textilfasern natürlicher oder syntheti­ scher Art, bestehend aus mehreren hintereinanderfolgen­ den Trommeln mit Garnierung, die zueinander in einem vorbestimmten Drehsinn umlaufen und denen Arbeiterwal­ zen zugeordnet sind, und einem Walzen- oder Muldenein­ zug und mindestens einer Abnahmewalze, wobei die Trom­ meln und die Arbeiterwalzen mittels Muldenbleche abge­ deckt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die muldenför­ mige Abdeckung der Trommeln oder Arbeiterwalzen (7, 8, 9) aus einer Mehrzahl von Muldenteilstücken (20 a, b, c, d, e) gebildet ist, die hintereinanderfolgend nahe an­ einander angeordnet sind, und daß die Muldenteilstücke (20 a, b, c, d, e) verstellbar bzw. öffenbar vorgesehen sind.
2. Krempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Muldenteilstücke (20 a, b, c, d, e) an ihren Längssei­ ten mit nach außen gerichteten Abwinklungen (21, 22) versehen sind, und daß die Abwinklungen (21, 22) zweier benachbarter Muldenteilstücke einen nach außen sich erweiternden Spalt (23) bilden.
3. Krempel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Muldenteilstücke (20 a, b, c, d, e) an der in Dreh­ richtung (25) der Walze hinteren Kante mittels Achsen (26) drehbar gelagert sind.
4. Krempel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Abwinklung (21) an der zur Dreh­ richtung (25) der Walze vorderen Kante über 90° ein­ wärts gerichtet ist.
5. Krempel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die ausklappbaren Muldenteilstücke (20 a, b, c, d, e) bis zu einem etwa radialen Verlauf öffen­ bar sind.
6. Krempel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Öffnungswinkel der Muldenteil­ stücke durch einen Anschlag (26) begrenzt ist.
7. Krempel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Verstellung der Muldenteilstücke einzeln und/oder gemeinsam steuerbar ist.
DE19873734313 1987-10-10 1987-10-10 Krempel zur herstellung von faservliesen u. dgl. Withdrawn DE3734313A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873734313 DE3734313A1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Krempel zur herstellung von faservliesen u. dgl.
US07/252,335 US4958404A (en) 1987-10-10 1988-09-30 Card for producing fibrous webs etc.
CH3637/88A CH676719A5 (de) 1987-10-10 1988-09-30
IT8822250A IT1227316B (it) 1987-10-10 1988-10-10 Carda per la produzione di veli di fibre e simili
FR8813278A FR2621601A1 (fr) 1987-10-10 1988-10-10 Carde servant a fabriquer des nappes de fibres et analogues
JP63255739A JPH01124631A (ja) 1987-10-10 1988-10-11 天然繊維または合成繊維の繊維ウェブまたはランダムウェブを製造するカード

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873734313 DE3734313A1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Krempel zur herstellung von faservliesen u. dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3734313A1 true DE3734313A1 (de) 1989-04-27

Family

ID=6338054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873734313 Withdrawn DE3734313A1 (de) 1987-10-10 1987-10-10 Krempel zur herstellung von faservliesen u. dgl.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4958404A (de)
JP (1) JPH01124631A (de)
CH (1) CH676719A5 (de)
DE (1) DE3734313A1 (de)
FR (1) FR2621601A1 (de)
IT (1) IT1227316B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5247721A (en) * 1990-10-16 1993-09-28 Maschinenfabrik Rieter Ag Grid for the opening roll of a spinning machine

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4130147B4 (de) * 1990-09-17 2005-08-11 Trützschler GmbH & Co KG Vorrichtung an einer Karde, Reinigungsmaschine o. dgl. für Baumwollfasern
IT1248587B (it) * 1991-06-28 1995-01-19 Nicola Napolitano Macchina cardatrice a tamburi,in particolare per la preparazione di tessuti non tessuti e nastri in fibre naturali od artificiali.
US5655262A (en) * 1994-11-03 1997-08-12 Mtm-Modern Textile Machines Ltd. Apparatus for cleaning fibers
US5771541A (en) * 1994-11-03 1998-06-30 MTM--Modern Textile Machines Ltd. Apparatus for cleaning fibers
IT1286580B1 (it) * 1996-03-25 1998-07-15 Marcello Giuliani Una carda per fibre tessili con tamburi cardanti cooperanti in serie
DE59705266D1 (de) * 1996-10-18 2001-12-13 Rieter Ag Maschf Schmutzausscheidungsvorrichtungen
FR2830263B1 (fr) * 2001-10-03 2004-08-06 Thibeau Procede et installation pour la production d'un non-tisse condense, et dispositif de condensation d'un non-tisse
US7111366B2 (en) * 2004-08-05 2006-09-26 Akiva Pinto Machine for making a non-woven fibrous web

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2943343C2 (de) * 1979-10-26 1982-07-08 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Kardenrost unterhalb der Trommel einer Karde
DE3333618A1 (de) * 1983-09-17 1985-04-18 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Abdeckung fuer die walze einer spinnereivorbereitungsmaschine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR809725A (fr) * 1935-09-05 1937-03-09 J J Rieter & Cie Grille pour machine à carder
US3685099A (en) * 1970-09-03 1972-08-22 Jenkins Metal Shops Inc Spark preventing card screen
JPS5810495B2 (ja) * 1974-09-10 1983-02-25 株式会社豊田自動織機製作所 ソメンキニオケルオチモノチヨウセイソウチ
DE8218526U1 (de) * 1982-06-29 1985-05-02 Spinnbau GmbH, 2820 Bremen Krempel zur vliesherstellung aus faserstoffen
US4524492A (en) * 1982-12-23 1985-06-25 Elliott Olin S Carding apparatus and method
JPS59199820A (ja) * 1983-04-21 1984-11-13 Toyoda Autom Loom Works Ltd カ−ド機械の予備開繊装置
DE3346327A1 (de) * 1983-12-22 1985-07-18 Hergeth Hollingsworth GmbH, 4408 Dülmen Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines wirrfaservlieses aus spinngut
DE3522208A1 (de) * 1984-07-18 1986-01-23 Ernst Dr. Linz Fehrer Vorrichtung zum herstellen von faservliesen
IT1216240B (it) * 1986-07-24 1990-02-22 Giuliani Marcello Cilindro trasportatore cardante e pulente per una carda multipla o cosiddetta tandem carda.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2943343C2 (de) * 1979-10-26 1982-07-08 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Kardenrost unterhalb der Trommel einer Karde
DE3333618A1 (de) * 1983-09-17 1985-04-18 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Abdeckung fuer die walze einer spinnereivorbereitungsmaschine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5247721A (en) * 1990-10-16 1993-09-28 Maschinenfabrik Rieter Ag Grid for the opening roll of a spinning machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2621601A1 (fr) 1989-04-14
IT8822250A0 (it) 1988-10-10
US4958404A (en) 1990-09-25
IT1227316B (it) 1991-04-05
CH676719A5 (de) 1991-02-28
JPH01124631A (ja) 1989-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2149892A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verteilen in einem ansteigenden Gasstrom schwebender Fasern ueber eine Siebflaeche
DE4036014C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses, z.B. aus Chemiefasern, Baumwolle, Zellwolle u. dgl.
DE3542816C2 (de)
DE1249668B (de)
DE3734313A1 (de) Krempel zur herstellung von faservliesen u. dgl.
DE4312309A1 (de) Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung eines Spinnvlies-Flächenproduktes
EP1079012B1 (de) Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus Kunststoffilamenten
DE4319123A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Vlieses
DE3711642C2 (de)
EP0271677B1 (de) Krempel zur Vliesherstellung aus Fasermaterial
DE69912537T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Ausgleichen der Zufuhr von Textilfasern in Form einer Matte zu einer Karde
DE3229402C2 (de) Vorrichtung an einer karde oder krempel zur vlieserzeugung
EP3110997B1 (de) Kardiereinrichtung und kardierverfahren
DE3346327A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines wirrfaservlieses aus spinngut
EP0460000B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum pneumatischen speisen eines füllschachtes
EP3066239B1 (de) Vliesleger und vlieslegeverfahren
CH694334A5 (de) Vorrichtung zum Erzeugen eines Vlieses aus Faserflocken.
DE2357623A1 (de) Verfahren und maschine fuer das verstrecken und abreissen von textil-kunstfasern
DE3701745A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faserfloren aus uebereinander liegenden florlagen
DD267744A5 (de) Vorrichtung zur umformung eines grossformatigen flors, bestehend aus einer textilfasermasse, in ein faserband geringer breite, insbesondere fuer einen flachkaemmer
DE2252081A1 (de) Krempel zur bearbeitung von fasergut u.dgl
DE8713615U1 (de) Krempel zur Herstellung von Faservliesen und dgl.
DE3334912C1 (de) Karde oder Krempel zum wahlweisen Herstellen von laengsorientierten Vliesen oder Wirrvliesen
DE1290853B (de) Anlage zum Speisen einer Kardengruppe
EP1887113A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Zuführen einer Fasermatte zu einer Verarbeitungsmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee