DE3744326A1 - Nachweisverfahren fuer die schwingungsdauer fuer einen schwingungs-araeometer - Google Patents
Nachweisverfahren fuer die schwingungsdauer fuer einen schwingungs-araeometerInfo
- Publication number
- DE3744326A1 DE3744326A1 DE19873744326 DE3744326A DE3744326A1 DE 3744326 A1 DE3744326 A1 DE 3744326A1 DE 19873744326 DE19873744326 DE 19873744326 DE 3744326 A DE3744326 A DE 3744326A DE 3744326 A1 DE3744326 A1 DE 3744326A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- oscillation
- signal
- pulse signal
- oscillating
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims description 8
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 7
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000013558 reference substance Substances 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OMOVVBIIQSXZSZ-UHFFFAOYSA-N [6-(4-acetyloxy-5,9a-dimethyl-2,7-dioxo-4,5a,6,9-tetrahydro-3h-pyrano[3,4-b]oxepin-5-yl)-5-formyloxy-3-(furan-3-yl)-3a-methyl-7-methylidene-1a,2,3,4,5,6-hexahydroindeno[1,7a-b]oxiren-4-yl] 2-hydroxy-3-methylpentanoate Chemical compound CC12C(OC(=O)C(O)C(C)CC)C(OC=O)C(C3(C)C(CC(=O)OC4(C)COC(=O)CC43)OC(C)=O)C(=C)C32OC3CC1C=1C=COC=1 OMOVVBIIQSXZSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/002—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity using variation of the resonant frequency of an element vibrating in contact with the material submitted to analysis
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
- G01N9/002—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity using variation of the resonant frequency of an element vibrating in contact with the material submitted to analysis
- G01N2009/006—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity using variation of the resonant frequency of an element vibrating in contact with the material submitted to analysis vibrating tube, tuning fork
Landscapes
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Description
Für die vorliegende Anmeldung wird die Priorität
der japanischen Patentanmeldung 61-3 12 914
vom 29.12.1986 in Anspruch genommen.
Die Erfindung betrifft ein Nachweisverfahren der
Schwingungsdauer bzw. Schwingdauer einer Schwingröhre
eines Schwingungs-Aräometers bzw.
Schwingungs-Densimeters oder Dichtemessers gemäß dem
Oberbegriff des Hauptanspruches, insbesondere auf der
Grundlage eines Schwingsignals, das durch Antrieb der
Schwingröhre erhalten wird.
Das Schwingungs-Aräometer ist ein Instrument zur Messung
der Dichte von Flüsssigkeiten, die die Schwingröhre fül
len auf der Grundlage von der Schwingdauer der Röhre,
da die Schwingdauer in Abhängigkeit von den
Flüssigkeitsdichten bestimmt wird.
Fig. 3 ist ein schematisches Diagramm, das den wesent
lichen Teil eines Schwingungs-Aräometers darstellt. Die
Schwingröhre 1, die als dünnes U-förmiges Rohr ausgebil
det ist, ist mit einer Flüssigkeit R gefüllt, deren
Dichte gemessen werden soll. Ein Magnet 4 ist am Grund
der U-Form der Schwingröhre 1 angebracht. Die Schwing
dauer der Röhre 1 wird über den Magnet 4 durch einen
Abtastkopf 2 abgetastet, der am Magnet 4 angebracht ist.
Da die Anfangsschwingung der Schwingröhre 1 sehr gering
ist und sich rasch abschwächt, muß eine Fremdkraft auf
die Röhre 1 ausgeübt werden, so daß ein die Schwingung
anzeigendes Signal ausreichend stark gehalten werden
kann, bis der Abtastvorgang beendet ist. Ein Antriebs
kopf 3 ist neben dem Abtastkopf 2 angeordnet und übt
eine äußere Kraft aus bzw. treibt die Schwingröhre 1
auf der Grundlage des Schwingsignals S 1 an, das vom Ab
tastkopf 2 erzeugt wird. Das Schwingsignal S 1 ist an
nähernd eine Sinuskurve, wie in Fig. 4 (a) gezeigt,
und wird auf den Antriebskopf 3 angelegt, nachdem es
in seiner natürlichen Form verstärkt oder in ein recht
eckiges Impulssignal verwandelt wurde, wie in Fig. 4
(b) gezeigt. Die Meßgenauigkeit kann sich jedoch ver
schlechtern, wenn das Schwingsignal S 1 verzerrt wird
oder seine Phase im Vergleich zu einer echten Sinuskurve
nicht stabil ist aus irgendwelchen Gründen.
Allgemein betrachtet wird das Verhältnis zwischen der
Dichte ρ x der Flüssigkeiten und der Schwingdauer Tx
durch die Gleichung
mit
ρ x :Dichte der Substanz, deren Dichte gemessen
werden sollρ A :Dichte einer ersten Bezugssubstanz A ρ B :Dichte einer zweiten Bezugssubstanz B
T x :Schwingdauer der Substanz, deren Dichte
gemessen werden soll
T A :Schwingdauer der ersten Bezugssubstanz A
T B :Schwingdauer der zweiten Bezugssubstanz B
Diese Gleichung ist jedoch nicht immer genau anwendbar
auf die Ergebnisse, die durch den oben beschriebenen
Stand der Technik erzielt werden.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein
Abtastverfahren der Schwingdauer des Schwingungs-Aräome
ters unter Vermeidung der obengenannten Nachteile be
reitzustellen, mit dem jegliche Verzerrungen des
Schwingungssignals vermieden werden kann, und die Stabi
lität des Schwingungsignals erhöht wird, so daß die
Gleichung (1) immer genau auf die Dichten und Schwing
perioden anwendbar ist und daher korrekte Dichten der
Flüssigkeiten ermittelt werden können.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verfahren
nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches erfindungsgemäß
durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.
Bei vorliegender Erfindung wird die Schwingröhre durch
ein Impulssignal, das synchronisiert ist mit der
Schwingung der Röhre, angetrieben. Das Impulssignal wird
an die Röhre in gleicher Richtung wie die Schwingung
angelegt, wenn die Spannung auf dem Schwingungssignal
Null Volt oder 0 V ist. Jedes Anlegen erfolgt verzö
gerungsfrei. Das heißt, die Zeitspanne, für die die
Fremdkraft auf die Röhre ausgeübt wird, ist sehr kurz
in jedem Schwingkreis. Als Ergebnis kann ein äußerst
stabiles verzerrungsfreies Schwingsignal erzielt werden.
Die Impulslänge des Impulssignals kann konstant sein
unabhängig von der Schwingdauer oder sie kann im Ver
hältnis zur Dauer geändert werden. Ist die Impulslänge
auf einen konstanten Wert festgelegt, können Fehler auf
treten, obwohl die Struktur der erfindungsgemäßen Vor
richtung einfach ist, weil durch die Festlegung das
Verhältnis der Impulslänge zur Schwingdauer variabel
gemacht wird.
Das antreibende Impulssignal ist ein Impulszug, der in
einer positiven oder negativen Richtung steigt, wenn
die Spannung auf dem Schwingsignal Null Volt oder 0 V
beträgt oder, genauer gesagt, wenn die Schwingung der
Röhre von der negativen Halbwelle in eine positive Halb
welle bzw. umgekehrt übergeht. Die anderen Impulsfolgen
werden die Schwingung stören.
Mit anderen Worten, die Fremdantriebskraft wird an die
Schwingröhre nur dann verzögerungsfrei angelegt, wenn
die Schwingröhre an ihrem ursprünglichen Platz ist oder
wenn die Schwingung so wie sie ist belassen wird, wäh
rend die Röhre von ihrem ursprünglichen Platz verbracht
wird. Folglich kann ein Schwingsignal in Form einer
echten Sinuswelle erzielt werden, was die Meßgenauig
keit deutlich erhöht. Die Schwingung behält exakt das
mit der Gleichung (1) definierte Verhältnis von Schwing
dauer und Dichte.
Die Wirkung der vorliegenden, oben beschriebenen Erfin
dung kann noch verbessert werden durch Abtasten der
Schwingdauer 180° nach dem Anlegen der Fremdkraft.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der
Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfol
genden Beschreibung der Erfindung, die unter Bezugnahme
auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert wird.
In diesen zeigt:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einem
Blockdiagramm;
Fig. 2 die Funktion der Vorrichtung gemäß Fig.
1 in einem Zeitdiagramm;
Fig. 3 ein Aräometer nach dem Stand der Technik
in einem schematischen Diagramm und
Fig. 4 ein Zeitdiagramm der Schwing- und
Antriebssignale nach dem Stand der Technik.
Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt wird, wird das in
Fig. 2 (a) dargestellte Schwingsignal S 1 durch eine
Nachweisspule 21 des Nachweiskopfes 2 erzeugt und zeigt
die Schwingung der Schwingröhre 1 an, die mit der
Flüssigkeit gefüllt ist, deren Dichte gemessen werden
soll. Das Schwingsignal S 1 wird an eine
Impulsformerschaltung 12 angelegt, nachdem es durch
einen Verstärker 11 verstärkt wurde. Ein Ausgangssignal
der Impulsformerschaltung 12 ist ein
Rechteckimpulssignal S 3, wie in Fig. 2 (c) dargestellt,
das mit dem Schwingsignal S 1 synchronisiert ist. Das
Rechteckimpulssignal S 3 hat einen niedrigeren
Spannungspegel, während das Schwingsignal S 1 positiv
ist und einen höheren Spannungspegel, während das Signal
S 1 negativ ist. Das Signal S 3 wird an einen Impulsgeber
13 angelegt, der ein Antriebs-Impulssignal S 2 erzeugt,
dessen Anstiegsflanken den Abfallflanken des Signals
S 3 entsprechen. Mit anderen Worten, das
Antriebs-Impulssignal S 2 steigt jedes zweite Mal, wenn
die Spannung des Schwingsignals S 1 Null Volt beträgt,
genauer gesagt, gleichzeitig mit jedem Übergang des
Schwingsignals S 1 von einer negativen Halbwelle zu einer
positiven, wie in Fig. 2 (b) dargestellt. Die
Antriebsspule 31 des Antriebkopfes 3 weist ein
Antriebs-Impulssignal S 2 für den Antrieb der Schwingröh
re 1 auf.
Ein schwingendes Objekt, wie zum Beispiel ein Pendel,
behält eine stabile Schwingung ohne Dämpfung durch die
Anwendung einer passenden Fremdkraft in der Bewegungs
richtung des Objekts, genau zu dem Zeitpunkt, zu dem
keine Verschiebung des Objekts vorhanden ist. Aus dem
gleichen Grund weist das Schwingsignal S 1 die Form einer
Sinuswelle auf bei Anlegen des Antriebs-Impulssignal
S 2, wie oben beschrieben.
Obwohl die Dichten durch Verwendung des wie oben
beschrieben erhaltenen Schwingsignals S 1 berechnet
werden können, ermöglicht die folgende Ausführungsform
eine genauere Bestimmung. Es kann nicht vermieden
werden, daß das Schwingsignal S 1 durch einen Impuls,
der bei der Anlegung des Antriebs-Impulssignals S 2
entsteht, sehr leicht verzerrt wird. Andererseits kann
das Schwingsignal S 1 als eine vollkommen exakte
Sinuswelle betrachtet werden, wenn die Spannung des
Signals auf Null Volt zurückkehrt 180° nach jedem
Anlegen des Antriebs-Impulssignals S 2, da kein
beträchtlicher Einfluß durch das Anlegen zurückbleibt.
Aus der vorhergehenden Beschreibung unter Bezugnahme
auf Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Rückkehr zur
Spannung 0 Volt einer Anstiegsflanke des
Rechteckimpulssignals S 3 entspricht. Die Dichten können
genauer bestimmt werden durch Beginn der Messungen der
Schwingungsdauern in Synchronisierung mit der
Anstiegsflanke.
Genauer gesagt wird das rechteckige Impulssignal S 3
zu einer Torschaltung 14 geleitet. Dort wird das Signal
S 3 in ein zweites Rechteckimpulssignal S 4 verwandelt,
dessen Dauer um eine ganze Zahl N mal länger ist als
die des ersten Signals S 3. Eine Anzahl S von
Taktimpulsen wird von einem Zähler 15 gezählt, während
der Pegel des zweiten Rechteckimpulses S 4 hoch ist.
Die Zahl S wird durch die Zahl N dividiert zur
Bestimmung der Zahl von Taktimpulsen, die für eine
Schwingungsdauer des Schwingsignals S 1 erzeugt werden.
Die Schwingungsdauer des Schwingsignals S 1 wird auf der
Grundlage des Quotienten berechnet. Der berechnete Wert
der Dauer wird in die Gleichung (1) beim Rechner 16
eingesetzt, und das Ergebnis der Berechnung angezeigt.
Da die Oberkante des Rechteckimpulssignals S 3 sehr genau
dem Übergang des Schwingsignals S 1 von der positiven
Halbwelle in die negative entspricht, können bei dieser
Berechnung sehr genaue Dichten errechnet werden.
Die Struktur der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung
beruht auf dem Stand der Technik von der Torschaltung
14 bis zum Rechner 16. Obwohl das Antriebs-Impulssignal
S 2 ein Impulszug ist, der steigt, wenn das Schwingsignal
S 1 von der negativen Halbwelle zur positiven übergeht,
so kann das Signal selbstverständlich auch aus einem
anderen Impulszug bestehen, der mit jedem Übergang des
Schwingsignals S 1 von der positiven in die negative
Halbwelle abfällt.
Die Meßgenauigkeit der Dichtenmessung kann durch das
Verfahren der vorliegenden Erfindung erheblich erhöht
werden, weil das Schwingsignal S 1, das eine sehr genaue
Sinuswelle frei von jeglichen Verzerrungen oder Phasen
verschiebungen darstellt, durch Anwendung des Antriebs
Impulssignals S 2 erhalten werden kann, das ein auf die
Schwingröhre angelegtes Impulssignal ist, wenn die
Spannung des Schwingsignals 0 Volt beträgt. Folglich
ist die Gleichung (1) stets genau anwendbar auf das
Verhältnis zwischen den Dichten und den Schwingperioden.
Kurz zusammengefaßt betrifft die Erfindung also ein Ver
fahren, bei dem eine Schwingungsdauer einer Schwingröhre
eines Schwingungs-Aräometers nachgewiesen wird, während
die Schwingung der Schwingröhre durch Anlegen einer
Fremdkraft in Form eines Impulssignales an die Schwing
röhre in einer Richtung aufrechterhalten wird, jedesmal
wenn die Röhre ihren ursprünglichen Platz in dieser
Richtung passiert, so daß eine stabile Schwingung frei
von jeglichen Verzerrungseinflüssen erzielt wird.
Claims (8)
1. Nachweisverfahren zur Feststellung der
Schwingungsdauer einer Schwingröhre eines
Schwingungs-Aräometers, die mit Flüssigkeit gefüllt ist,
deren Dichte gemessen werden soll,
gekennzeichnet durch
Nachweis eines Schwingsignals (S 1), das die Schwingung der Schwingröhre (1) anzeigt;
Erzeugung eines mit dem Schwingsignal (S 1) synchroni sierten Antriebs-lmpulssignals (S 2), das in der gleichen Richtung ansteigt wie das Schwingsignal (S 1), wenn die Spannung des Schwingsignals (S 1) null beträgt; und Antrieb der Schwingröhre (1) durch das Antriebs-Impuls signal (S 2).
Nachweis eines Schwingsignals (S 1), das die Schwingung der Schwingröhre (1) anzeigt;
Erzeugung eines mit dem Schwingsignal (S 1) synchroni sierten Antriebs-lmpulssignals (S 2), das in der gleichen Richtung ansteigt wie das Schwingsignal (S 1), wenn die Spannung des Schwingsignals (S 1) null beträgt; und Antrieb der Schwingröhre (1) durch das Antriebs-Impuls signal (S 2).
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Impulslänge des Antriebs-Impulssignals (S 2)
unabhängig von der Schwingungsdauer der Schwingröhre
(1) konstant ist.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Impulslänge des Antriebs-Impulssignals (S 2) proportional zur Schwingungsdauer der Schwingröhre (1) variabel ist.
daß die Impulslänge des Antriebs-Impulssignals (S 2) proportional zur Schwingungsdauer der Schwingröhre (1) variabel ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
gekennzeichnet durch
Nachweis eines Schwingsignals (S 1), das die Schwingung der Schwingröhre (1) anzeigt;
Erzeugung eines mit dem Schwingsignal (S 1) synchronisie renden Antriebs-Impulssignals (S 2), das in der gleichen Richtung wie das Schwingsignal (S 1) ansteigt, wenn die Spannung des Schwingsignals (S 1) null beträgt; Antrieb der Schwingröhre (1) mittels des Antriebs-Im pulssignals (S 2);
Beginn der Messung der Schwingungsdauer der Schwingröhre (1), wenn die Spannung des Schwingsignals (S 1) null be trägt 180° nach Anlegung des Antriebs-Impulssignals (S 2).
Nachweis eines Schwingsignals (S 1), das die Schwingung der Schwingröhre (1) anzeigt;
Erzeugung eines mit dem Schwingsignal (S 1) synchronisie renden Antriebs-Impulssignals (S 2), das in der gleichen Richtung wie das Schwingsignal (S 1) ansteigt, wenn die Spannung des Schwingsignals (S 1) null beträgt; Antrieb der Schwingröhre (1) mittels des Antriebs-Im pulssignals (S 2);
Beginn der Messung der Schwingungsdauer der Schwingröhre (1), wenn die Spannung des Schwingsignals (S 1) null be trägt 180° nach Anlegung des Antriebs-Impulssignals (S 2).
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Impulslänge des Antriebs-Impulssignals (S 2) un
abhängig von der Schwingungsdauer der Schwingröhre (1)
konstant ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Impulslänge des Antriebs-Impulssignals (S 2) proportional zur Schwingungsdauer der Schwingröhre (1) variabel ist.
daß die Impulslänge des Antriebs-Impulssignals (S 2) proportional zur Schwingungsdauer der Schwingröhre (1) variabel ist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
gekennzeichnet durch
Nachweis eines Schwingsignals (S 1), das der Schwingung der Schwingröhre (1) entspricht;
Erzeugung eines ersten Rechteckimpulssignals (S 3), dessen Länge der positiven oder negativen Halbwelle des Schwingsignals (S 1) entspricht;
Erzeugung eines Antriebs-Impulssignals (S 2), dessen Anstiegsflanken den Abfallflanken des ersten Rechteckimpulssignals (S 3) entsprechen;
Antrieb der Schwingröhre (1) durch Anlegen des Antriebs- Impulssignals (S 2);
Beginn der Messung der Schwingungsdauer der Schwingröhre (1) synchronisierend mit einer Anstiegsflanke des ersten Rechteckimpulssignals (S 3), dessen Phase um 180° von dem Anlegen des Antriebs-Impulssignals verzögert ist.
Nachweis eines Schwingsignals (S 1), das der Schwingung der Schwingröhre (1) entspricht;
Erzeugung eines ersten Rechteckimpulssignals (S 3), dessen Länge der positiven oder negativen Halbwelle des Schwingsignals (S 1) entspricht;
Erzeugung eines Antriebs-Impulssignals (S 2), dessen Anstiegsflanken den Abfallflanken des ersten Rechteckimpulssignals (S 3) entsprechen;
Antrieb der Schwingröhre (1) durch Anlegen des Antriebs- Impulssignals (S 2);
Beginn der Messung der Schwingungsdauer der Schwingröhre (1) synchronisierend mit einer Anstiegsflanke des ersten Rechteckimpulssignals (S 3), dessen Phase um 180° von dem Anlegen des Antriebs-Impulssignals verzögert ist.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein zweites Rechteckimpulssignal (S 4), dessen
Schwingungsdauer N-mal länger ist als die des ersten
Rechteckimpulssignals (S 3), erhalten wird, und eine
gezählte Zahl (S) von Taktimpulsen, die gezählt werden
während der Pegel des zweiten Rechteckimpulssignals (S 4)
hoch ist, durch die Zahl N dividiert wird, um die
Schwingungsdauer zu bestimmen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61312914A JPH07104248B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 振動式密度計に於ける振動周期検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3744326A1 true DE3744326A1 (de) | 1988-07-07 |
Family
ID=18034982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19873744326 Withdrawn DE3744326A1 (de) | 1986-12-29 | 1987-12-28 | Nachweisverfahren fuer die schwingungsdauer fuer einen schwingungs-araeometer |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4912962A (de) |
| JP (1) | JPH07104248B2 (de) |
| AT (1) | AT398493B (de) |
| DE (1) | DE3744326A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005044930B3 (de) * | 2005-09-20 | 2007-06-14 | Seppeler-Stiftung für Flug- und Fahrwesen | Verfahren zum Messen der Dichte eines Fluids |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5009109A (en) * | 1989-12-06 | 1991-04-23 | Micro Motion, Inc. | Flow tube drive circuit having a bursty output for use in a coriolis meter |
| US5316444A (en) * | 1993-04-29 | 1994-05-31 | Wicnienski Michael F | Pump control and method of pumping |
| JP4795231B2 (ja) * | 2004-05-21 | 2011-10-19 | 京都電子工業株式会社 | 比熱測定方法および装置 |
| DE102007052041B4 (de) * | 2007-10-30 | 2011-02-24 | Krohne Ag | Verfahren zum Betreiben einer Dichtemeßvorrichtung und Vorrichtung zur Dichtemessung |
| FR2962220B1 (fr) * | 2010-07-02 | 2012-07-27 | Instrumentation Scient De Laboratoire Isl | Procede de mesure precise de la densite d'un echantillon |
| CN102353716B (zh) * | 2011-09-30 | 2013-03-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种高温微型填充床反应器振荡天平及测量方法 |
| US10126266B2 (en) | 2014-12-29 | 2018-11-13 | Concentric Meter Corporation | Fluid parameter sensor and meter |
| WO2016109451A1 (en) | 2014-12-29 | 2016-07-07 | Concentric Meter Corporation | Electromagnetic transducer |
| EP3215812B1 (de) | 2014-12-29 | 2020-10-07 | Concentric Meter Corporation | Fluidparametersensor und -messgerät |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2116410A1 (de) * | 1970-04-06 | 1971-11-04 | Compteurs Comp D | Vorrichtung zur_ Messung der Massen dichte eines Stromungsmittels |
| DE3611632A1 (de) * | 1985-04-15 | 1986-10-16 | Institut Straumann Ag, Waldenburg | Einrichtung zum ermitteln der dichte mindestens eines fluids und verwendung der einrichtung |
| US4738144A (en) * | 1986-10-03 | 1988-04-19 | Micro Motion, Inc. | Drive means for oscillating flow tubes of parallel path coriolis mass flow rate meter |
-
1986
- 1986-12-29 JP JP61312914A patent/JPH07104248B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-12-28 DE DE19873744326 patent/DE3744326A1/de not_active Withdrawn
- 1987-12-29 AT AT0344187A patent/AT398493B/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-03-21 US US07/326,507 patent/US4912962A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2116410A1 (de) * | 1970-04-06 | 1971-11-04 | Compteurs Comp D | Vorrichtung zur_ Messung der Massen dichte eines Stromungsmittels |
| DE3611632A1 (de) * | 1985-04-15 | 1986-10-16 | Institut Straumann Ag, Waldenburg | Einrichtung zum ermitteln der dichte mindestens eines fluids und verwendung der einrichtung |
| US4738144A (en) * | 1986-10-03 | 1988-04-19 | Micro Motion, Inc. | Drive means for oscillating flow tubes of parallel path coriolis mass flow rate meter |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005044930B3 (de) * | 2005-09-20 | 2007-06-14 | Seppeler-Stiftung für Flug- und Fahrwesen | Verfahren zum Messen der Dichte eines Fluids |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07104248B2 (ja) | 1995-11-13 |
| JPS63168536A (ja) | 1988-07-12 |
| AT398493B (de) | 1994-12-27 |
| ATA344187A (de) | 1994-04-15 |
| US4912962A (en) | 1990-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3241670A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur messung der blutstroemungsgeschwindigkeit mit ultraschall | |
| DE3744326A1 (de) | Nachweisverfahren fuer die schwingungsdauer fuer einen schwingungs-araeometer | |
| DE2326441A1 (de) | Isometrisches abbildungssystem | |
| DE2934739C2 (de) | Digitale Servo-Steuerschaltung | |
| DE3033356A1 (de) | Zitterkorrektur-schaltungsanordnung fuer einen digitalen oszillographen. | |
| DE2846066A1 (de) | Lichtstrahlabtasteinrichtung | |
| DE2500724B2 (de) | Doppler-Radar-Vorrichtung zur Geschwindigkeitsmessung | |
| CA1078214A (en) | Viscosimeter and/or densitometer | |
| DE3617659A1 (de) | Nmr-abbildungsgeraet | |
| DE3304223A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur feststellung der an- oder abwesenheit eines stoffs an einem detektor oder des abstands zwischen stoff und detektor | |
| DE2716910A1 (de) | Musikinstrumenten-stimmgeraet | |
| DE4032479A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur messung der geschwindigkeit einer ueberschallwelle | |
| DE3329690C1 (de) | Verfahren und Schaltungsvorrichtung zur Haertemessung nach der Kontakt-Impedanz-Methode | |
| DE3401269C2 (de) | Wiegeeinrichtung | |
| DE3347420C2 (de) | Verfahren zur Messung des zeitlichen Abstandes von zwei elektrischen Impulsen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE4437205A1 (de) | Ultraschallsensor zur Wegmessung | |
| DE3044924A1 (de) | Einrichtung zum messen der drehzahl | |
| DE3721213C2 (de) | Füllstandsmeßgerät | |
| EP0352507A2 (de) | Schaltungsanordnung zum Bestimmen einer charakteristischen Grösse eines HF-Oszillators | |
| DE2232654C2 (de) | Vibrationsdensitometer | |
| DE3902585A1 (de) | Verfahren und anordnung zur magnetresonanz-abbildung | |
| DE3115313A1 (de) | Ultraschall-geraet fuer sektorabtastung | |
| DE1151134B (de) | Verfahren und Anordnung zur zerstoerungsfreien Werkstoffpruefung mittels Ultraschall | |
| DE2550912A1 (de) | Schaltungsanordnung zur erzeugung stimmgesteuerter impulsfolgen | |
| DE1172861B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln der Eigenfrequenzen und relativen Auslenkungen mechanischer Systeme mit Hilfe von Untersuchungen an einem Modell |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: SAEGER, M., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |