DE3533072A1 - Stoffauflauf-vorrichtung fuer eine papiermaschine - Google Patents
Stoffauflauf-vorrichtung fuer eine papiermaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Stoffauflauf-Vorrichtung
für eine Papiermaschine mit einem Verteilkasten und
einer daran angeschlossenen Führungsvorrichtung zur
Umlenkung und Führung einer Faserstoff-Suspension in
Maschinenrichtung und zur Verteilung der Suspension
über die Breite der Papiermaschine, wobei die Führungs
vorrichtung in einen Düsenraum führt, der zwei Begren
zungslippen und einen zur Papiermaschine führenden Aus
trittsspalt aufweist.
Solche Stoffauflauf-Vorrichtungen sind beispielsweise
aus CH-5 18 406, CH-5 64 639 oder CH-6 08 049 bekannt. Bei
diesen ist die Führungsvorrichtung beispielsweise als
Lochplatte oder als Stufendiffusor ausgebildet, so dass
die aus dem Verteilkasten in Maschinenrichtung in den
Düsenraum umgelenkte Suspension eine gewisse Turbulenz
erhält. Die den Düsenraum begrenzenden Lippen sind in
der Regel als ebene oder leicht gekrümmte Wände ausge
bildet. Häufig ist dabei am Ende des Düsenraums am Aus
trittsspalt eine verstellbare Blende vorgesehen, die
zur Querprofilkorrektur sowie zur Turbulenzerhöhung
genützt wird. Dabei ist die Blende gegen die Vertikale
meist unter einem Winkel von weniger als 35° geneigt
und ragt nur eine geringe Strecke in den Düsenraum
hinein, beispielsweise weniger als 5 mm, so dass das
Verhältnis von Blendenvorsprung zur Spaltweite übli
cherweise weniger als 0,5 beträgt.
Nachteilig ist bei bekannten Stoffaufläufen die häufig
nicht ausreichende Formationsqualität der gebildeten
Papierbahn, eine zu grosse Empfindlichkeit der Blattge
wichtsverteilung in Querrichtung bei Massabweichungen
bzw. lokalen Spaltweitenänderungen, eine zu grosse
Empfindlichkeit hinsichtlich Strahlgeschwindigkeits
unterschieden bei Querprofilkorrekturen sowie das
Nicht-Erreichen von in manchen Fällen gewünschten hohen
Längs/Quer-Werten der Festigkeiten.
Die Erfindung setzt sich die Aufgabe, die vorstehend
erwähnten Nachteile des Standes der Technik zu besei
tigen und eine Stoffauflauf-Vorrichtung zu schaffen,
mit der eine ausreichende Formationsqualität der
Papierbahn, eine verminderte Empfindlichkeit der Blatt
gewichtsverteilung in Querrichtung bei Massabweichungen
der Spaltweite, eine verminderte Empfindlichkeit hin
sichtlich Strahlgeschwindigkeitsunterschieden bei Quer
profilkorrekturen, sowie ein erhöhtes
Längs/Quer-Festigkeitsverhältnis erreichbar ist.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst,
dass wenigstens eine Begrenzungslippe des Düsenraumes
zumindest zwei Abschnitte mit unterschiedlicher Neigung
gegen die Strömungsrichtung der Suspension im Düsenraum
aufweist.
Vorzugsweise ist dabei anschliessend an die Führungs
vorrichtung ein längerer Abschnitt des Düsenraumes mit
einer Neigung von weniger als 30° gegen die Strömungs
richtung und ein anschliessender kurzer Abschnitt mit
einer grösseren Neigung zwischen 60° und 90° gegen die
Strömungsrichtung vorgesehen.
Auf die genannte Weise wird erreicht, dass in der ers
ten Zone mit geringerer Wandneigung eine ausreichende
Beruhigung der Suspension nach der Umlenkung und Turbu
lenzerzeugung zum Dispergieren der Faserflocken ein
tritt. In der folgenden Zone, kurz vor dem Aus
trittsspalt, wird dann die Suspension infolge der grös
seren Neigung der Wand des Düsenraumes sehr stark
beschleunigt, und damit werden vorhandene bzw. neu
gebildete Flocken verzerrt bzw. aufgerissen. Dadurch
entsteht eine "weiche" Formation. Ausserdem wird das
Längs/Quer-Verhältnis der Festigkeiten erhöht, da durch
die starke Beschleunigung die Fasern bereits am Aus
trittsspalt aus dem Stoffauflauf in Längsrichtung vor
orientiert werden. Durch die relativ lange Beruhigungs
strecke und die vergrösserte Verweilzeit zwischen Tur
bulenzerzeuger und Auslaufspalt werden weiterhin Stör
einflüsse des Systems gemildert bzw. eliminiert. Jedoch
ist die Beschleunigung nicht so stark gewählt, dass
Strömungswirbel entstehen.
Die Erfindung wird anhand des in den Figuren wiederge
gebenen Ausführungsbeispiels von Stoffauf
lauf-Vorrichtungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine erste Stoffauflauf-Vorrichtung im
Schnitt,
Fig. 2 eine zweite Stoffauflauf-Vorrichtung im
Schnitt, und
Fig. 3 eine dritte Stoffauflauf-Vorrichtung im
Schnitt.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Stoffauflauf-Vor
richtung wird eine Faserstoff-Suspension einem Verteil
kasten 1 unter Druck zugeführt. Eine an den Ver
teilkasten angeschlossene Führungsvorrichtung 2 lenkt
die Suspension in Maschinenrichtung M um und verteilt
die Suspension über die Breite des Stoffauflaufes und
der Papiermaschine. Die Führungsvorrichtung 2 kann
dabei aus einer oder mehreren Lochplatten bestehen oder
aus einem Stufendiffusor, wie er beispielsweise in
CH-5 18 406 oder US-37 25 197 beschrieben ist, oder aus
einer anderen geeigneten Führungsvorrichtung.
Aus der Führungsvorrichtung 2 tritt die Suspension in
einen Düsenraum 3 ein, welcher an beiden Seiten durch
Lippen 4 und 5 begrenzt ist und am Ende einen Aus
trittsspalt 6 aufweist, aus dem die Faserstoffsus
pension auf die Nasspartie einer nicht dargestellten
Papiermaschine austritt.
Wenigstens eine Begrenzungswand des Düsenraumes 3, bei
spielsweise die Oberlippe 4, weist in Maschinenrichtung
M gesehen zwei verschiedene Zonen 7 und 8 mit unter
schiedlicher Neigung gegen die Strömungsrichtung der
Suspension auf. Die erste an die Führungsvorrichtung 2
anschliessende Zone 7 besitzt eine geringere
Neigung α, beispielsweise zwischen 0 und 30°. Die in
Strömungsrichtung anschliessende Zone 8 vor dem Aus
trittsspalt 6 besitzt dagegen eine wesentlich grössere
Neigung β gegen die Strömungsrichtung, beispielsweise
im Bereich zwischen 60° und 90°. Die Länge x der ersten
Zone 7 ist dabei grösser als die Länge y der folgenden
Zone, vorzugsweise um ein Vielfaches derselben. Zweck
mässigerweise ist die Länge y der Zone 8 grösser
gewählt als die Spaltweite s.
Statt der Oberlippe 4 des Düsenraumes kann auch die
Unterlippe 5 des Düsenraumes in der beschriebenen Weise
ausgebildet sein, oder aber auch beide Lippen 4 und 5.
In jedem Fall muss gewährleistet sein, dass der Düsen
raum 3 eine erste Zone 7 aufweist, in der sich die
Strömung nach dem Austritt aus der Führungsvorrichtung
2 beruhigen kann, sowie eine Zone 8 unmittelbar vor dem
Austrittsspalt 6, in welcher die Strömung der Suspen
sion stark beschleunigt wird.
Am Austrittsspalt kann zusätzlich eine in bekannter
Weise ausgebildete, verstellbare Blende 9 vorgesehen
sein. Zweckmässig ist es dabei, den Blendenvorsprung b
so zu wählen, dass er in einem Bereich zwischen dem
0,05- und 0,5fachen der Spaltweite s verstellt werden
kann.
Fig. 2 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel,
bei dem nicht nur die Oberlippe 4 zwei Zonen 7 und 8
mit verschiedener, d.h. mit in Strömungsrichtung zuneh
mender Wandneigung aufweist, sondern ebenfalls die
Unterlippe 15.
Es sei bemerkt, dass die Wände nicht wie in den durch
die Fig. 1 und 2 beschriebenen Ausführungsbeispielen
eben ausgebildet und mit einem scharfen Knick als
Uebergang zwischen den beiden Zonen versehen sein müs
sen, sondern, wie in Fig. 3 gezeigt, wenigstens eine
Wand 14, z.B. die Oberlippe, eine stetig zunehmende
Krümmung aufweisen kann, wobei die Beschleunigung stän
dig zunimmt. Auch hier werden durch die Ausbildung der
Wände im Düsenraum 3 Abschnitte 17 und 18 mit unter
schiedlicher, d.h. in Strömungsrichtung zunehmender
Wandneigung geschaffen, durch welche im Düsenraum eine
Beruhigungszone 17 und eine Beschleunigungszone 18
gebildet werden.
Im übrigen können auch mehr als zwei Zonen vorgesehen
sein, wobei jede folgende Zone eine grössere Wandnei
gung aufweist als die vorhergehende.
Wenigstens eine der Begrenzungslippen 4, 5, 14, 15 kann
schwenkbar ausgebildet sein, so dass damit die Weite
des Austrittsspaltes 6 geändert und an die gestellten
Anforderungen angepasst werden kann. Es ist aber auch
möglich, nur den letzten Abschnitt 8 einer Begrenzungs
lippe schwenkbar oder verschiebbar auszubilden. Selbst
verständlich ist es auch möglich, eine lokale Verstell
barkeit des Austrittsspaltes 6 über die Arbeitsbreite
der Stoffauflaufvorrichtung vorzusehen.
Claims (8)
1. Stoffauflaufvorrichtung für eine Papiermaschine
mit einem Verteilkasten (1) und einer daran ange
schlossenen Führungsvorrichtung (2) zur Führung
einer Faserstoff-Suspension in Maschinenrichtung
(M) und zur Verteilung der Suspension über die
Breite der Papiermaschine, wobei die Führungsvor
richtung (2) in einen Düsenraum (3) mündet, der
zwei Begrenzungslippen (4, 5, 14, 15) und einen
zur Papiermaschine führenden Austrittsspalt (6)
aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens
eine Begrenzungslippe (4, 5, 14, 15) des Düsen
raumes (3) zumindest zwei Abschnitte
(7, 8, 17, 18) mit unterschiedlicher Neigung (α, β)
gegen die Strömungsrichtung (M) der Suspension
im Düsenraum aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungs
winkel (α) wenigstens einer Wand (4) des an die
Führungsvorrichtung (2) anschliessenden Abschnit
tes (7) des Düsenraumes zwischen 0 und 30° liegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungs
winkel (β) wenigstens einer Wand (4) des vor dem
Austrittsspalt (6) liegenden Abschnittes (8) des
Düsenraumes (3) zwischen 60° und 90° liegt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (x) des auf
die Führungsvorrichtung (2) folgenden Abschnit
tes (7) grösser ist als die Länge (y) des vor dem
Austrittsspalt (6) liegenden Abschnittes (8) des
Düsenraumes (3) ist, vorzugsweise um ein Viel
faches grösser.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (y) des vor
dem Austrittsspalt (6) liegenden Abschnittes (8)
des Düsenraumes (3) grösser ist als die Weite (s)
des Austrittsspaltes (6).
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5,
dadurch gekennzeichnet, dass am Austrittsspalt (6)
eine Blende (9) vorgesehen ist, welche so beweg
lich ist, dass der Blendenvorsprung bis etwa die
Hälfte der Spaltweite (s) ausmacht.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung wenig
stens einer Wand (14) gegen die Strömungsrichtung
(M) im Düsenraum (3) stetig zunimmt.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein
Abschnitt (7, 8) wenigstens einer Begrenzungslippe
(4) zur Einstellung der Weite des Austrittsspaltes
(6) schwenkbar oder verschiebbar ausgebildet ist.
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