DE3530190A1 - Antriebsrad - Google Patents
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- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
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Description
Die Erfindung betrifft ein Antriebsrad bei Ver
brennungskraftmaschinen für Steuerungszwecke und
geringer Kraftübertragung bestehend aus einer Nabe
mit einem daran angeformten Scheibenteil, an dessen
äußerem Umfang ein Ketten-, ein Zahnriemen- oder
ein Zahnradprofil angeordnet ist.
Derartige Antriebsräder werden insbesondere im
Automobilbau bei den dort verwendeten Verbrennungs
kraftmaschinen gebraucht, beispielsweise zum Her
stellen einer Kraftübertragung von der Kurbelwelle
zur Nockenwelle aber auch sonst zu Steuerungszwecken,
wobei von diesen Antriebsrädern eine geringe Kraft
übertragung gefordert wird. Bisher werden solche Antriebs
räder aus Kunststoff, aus Sintermetall oder aus Voll
material hergestellt, wobei die Nabe aus Stahl oder fließge
preßtem Aluminium besteht. Es gibt auch Konstruktionen bei
denen das ganze Teil aus wärmebeständigem Kunststoff ge
fertigt ist. Hierbei besteht das Antriebsrad aus
dem eigentlichen Nabenteil, an das dann ein sich in
radialer Richtung erstreckendes Scheibenteil an
schließt, das an seinem äußeren Umfang das erforderliche
Profil aufweist. Diese bekannten Ausführungen haben
sich jedoch nicht bewährt, da sich der Kunststoff bei
Erwärmung radial ausgedehnt und damit der Umfang
vergrößert wird. Bei hohen Drehzahlen erfolgt eine
Vergrößerung in radialer Richtung noch durch die auf
tretenden Fliehkräfte. Der wesentliche Nachteil besteht da
rin, daß sich das Profil des Rades verändert und somit
die Genauigkeit der Kraftübertragung beeinträchtigt wird.
Dazu kommen äußerst unerwünschte Änderungen der Riemen
oder Kettenspannung und der Drehwinkelübertragung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein der
artiges Antriebsrad so auszubilden, daß das Profil
bei allen Temperaturen und Drehzahlen nahezu konstant
bleibt.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch ge
löst, daß im Bereich der Nabe des Scheibenteiles und
des Profilteiles ein zusammenhängendes Metallgerippe
vorgesehen ist, das allseitig mit einem Kunststoff
mantel umspritzt ist.
Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß
an das Metallgerippe ein Nabenring angeformt ist,
der eine Nut aufweist.
Weiterhin ist es vorteilhaft, daß auf dem Nabenring
ein entsprechend geformter Stützring angeordnet ist.
Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß
im Bereich der Nabe an der einen Stirnseite der mit
dem Metallgerippe verbundene Nabenring eine Anlage
schulter bildet und daß an der anderen Stirnseite das
Metallgerippe eine Auskragung aufweist, die mit der
Stirnfläche des Nabenringes bündig abschließt.
Es wird weiterhin vorgeschlagen, daß als Metallgerippe
ein Stahlgerippe vorgesehen ist.
Schließlich wird vorgeschlagen, daß das Metall
gerippe mit Bohrungen versehen ist, die bis etwa
70% der Oberfläche bedecken.
Die Erfindung bringt den Vorteil, daß das Profil
des Rades bei den auftretenden Temperaturbelastungen
sowie mechanischen Belastungen nahezu unverändert
bleibt, da die Dehnung des Metallgerippes gegen
über der Dehnung des Kunststoffes sehr klein ist,
und das Metallgerippe den Kunststoff an der Dehnung hindert.
Hierbei läßt sich auch die Nabe besonders vorteil
haft ausbilden, so daß eine gute kraftschlüssige
Verbindung mit der Welle gewährleistet ist, wobei
die achsiale Anpreßkraft verbessert wird.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung
anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungs
beispielen näher erläutert.
Es zeigen,
Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines
derartigen Antriebsrades im Schnitt,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Nabe,
Fig. 3 eine Teilansicht des Antriebsrades
mit einem Kettenprofil,
Fig. 4 eine weitere Ausführungsform des
Antriebsrades in einem Teilschnitt
für ein Zahnriemenprofil,
Fig. 5 eine Seitenansicht gemäß Fig. 4 in
einer Teilansicht und
Fig. 6 eine Ansicht des Rades mit einem
Zahnradprofil.
Das in Fig. 1 dargestellte Antriebsrad besitzt ein
Nabenteil 2, mit dem es auf eine Welle 16 aufgesteckt
wird. An dieses Nabenteil 2 schließt sich ein Scheiben
teil 17 an, das radial zur Welle 16 angeordnet ist
und das an seinem äußeren Umfang in ein Profilteil 6
übergeht, an dem ein Kettenprofil 9, ein Zahnriemen
profil 13 oder ein Zahnradprofil 15 angeordnet ist.
Wesentlicher Bestandteil des Antriebsrades ist ein
entsprechend geformtes Metallgerippe 1, das vorzugs
weise aus Stahl besteht und das im Bereich der Nabe 2
einen in Achsrichtung der Welle 16 verlaufenden
Schenkel 18 aufweist, der dann übergeht in ein sich
radial erstreckendes Scheibenteil 19 und im Bereich
des Profilteiles 6 schließt sich ein wiederum in
Achsrichtung der Welle 16 verlaufender Kragen 7 an.
Dieses Stahlgerippe 1 ist mit einem Kunststoffmantel 3
versehen. Zur besseren Verankerung des Kunststoffes
mit dem Stahlgerippe 1 ist dieses über seine gesamte
Oberfläche mit Bohrungen 8 versehen, wobei diese
Bohrungen 8 bis etwa 70% der Fläche abdecken. Im
Bereich der Nabe 2 ist an der einen Stirnseite an das
Stahlgerippe 1 ein Nabenring 11 angeformt, z. B. durch
Schweißen, der an einem Wellenabsatz der Welle 16 an
liegt. An der anderen Stirnseite der Nabe 2 ist das
Metallgerippe 1 mit einer Auskragung 12 versehen, die
bündig mit dem Nabenring 11 ist, wobei mit Hilfe einer
Scheibe 20 und einer Schraube 21 das Antriebsrad auf der
Welle 16 axial verspannt wird. Zur Aufnahme einer
Feder am Wellenstumpf ist der Nabenring 11 mit einer
Nute 4 versehen, wobei darüberhinaus zur Verstärkung,
d. h. um ein Ausknicken beim Verspannen zu verhindern,
über den Nabenring 11 ein offener oder geschlossener
Stützring 5 geschoben ist, der bündig auf beiden
Anlageflächen im Bereich der Nabe 2 abschließt, so
daß beim Einspannen eine reibschlüssige Verbindung ent
steht. Dieser Stützring 5 ist mit einer entsprechenden
Öffnung 10 versehen ( Fig. 2).
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5, bei
der ein Zahnrinnenprofil 13 dargestellt ist, ist vor
teilhaft eine seitliche Zahnriemenführung 14 vorge
sehen. Sie kann aus Fertigungsgründen auch aus zwei
Rechteckringen bestehen, die in eine (hier nicht ge
zeichnete) Nut eingelassen sind. Auch kann die
Führung nur einseitig vorgesehen werden.
Claims (6)
1. Antriebsrad bei Verbrennungskraftmaschinen für
Steuerungszwecke und geringer Kraftübertragung be
stehend aus einer Nabe mit einem daran angeformten
Scheibenteil, an dessen äußerem Umfang ein Ketten-,
ein Zahnriemen- oder ein Zahnradprofil angeordnet
ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der
Nabe (2) des Scheibenteiles (17) und des Profil
teiles (6) ein zusammenhängendes Metallgerippe (1)
vorgesehen ist, das allseitig mit einem Kunststoff
mantel (3) umspritzt ist.
2. Antriebsrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an das Metallgerippe (1) ein Nabenring (11)
angeformt ist, der eine Nut (4) aufweist.
3. Antriebsrad nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß auf dem Nabenring (11) ein entsprechend
geformter Stützring (5) angeordnet ist.
4. Antriebsrad nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß im Bereich der Nabe (2) an der einen
Stirnseite der mit dem Metallgerippe (1) verbundene
Nabenring (11) eine Anlageschulter bildet und daß an
der anderen Stirnseite das Metallgerippe (1) eine
Auskragung (12) aufweist, die mit der Stirnfläche
des Nabenringes (11) bündig abschließt.
5. Antriebsrad nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß als Metallgerippe (1) ein Stahl
gerippe vorgesehen ist.
6. Antriebsrad nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Metallgerippe (1) mit Bohrungen (8)
versehen ist, die bis etwa 70% der Oberfläche be
decken.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853530190 DE3530190A1 (de) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | Antriebsrad |
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE19853530190 DE3530190A1 (de) | 1985-08-23 | 1985-08-23 | Antriebsrad |
Publications (2)
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| DE3530190A1 true DE3530190A1 (de) | 1987-03-05 |
| DE3530190C2 DE3530190C2 (de) | 1988-12-01 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (2)
| Country | Link |
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| WO (1) | WO1987001168A1 (de) |
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| 8363 | Opposition against the patent | ||
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Owner name: EATON GMBH, 7778 MARKDORF, DE |
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Owner name: BORG-WARNER AUTOMOTIVE, INC. (N.D.GES.D. STAATES D |