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DE3522699C2 - Selbstfahrende Erntemaschine - Google Patents

Selbstfahrende Erntemaschine

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Publication number
DE3522699C2
DE3522699C2 DE3522699A DE3522699A DE3522699C2 DE 3522699 C2 DE3522699 C2 DE 3522699C2 DE 3522699 A DE3522699 A DE 3522699A DE 3522699 A DE3522699 A DE 3522699A DE 3522699 C2 DE3522699 C2 DE 3522699C2
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DE
Germany
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self
implement
harvesting machine
harvester
propelled
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Karl Rupprecht
Guenter Eis
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Claas KGaA mbH
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Claas KGaA mbH
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D75/00Accessories for harvesters or mowers
    • A01D75/28Control mechanisms for harvesters or mowers when moving on slopes; Devices preventing lateral pull
    • A01D75/287Control mechanisms for harvesters or mowers when moving on slopes; Devices preventing lateral pull acting on the mowing table
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D41/00Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
    • A01D41/12Details of combines
    • A01D41/14Mowing tables

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  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine selbstfahrende Erntemaschine, insbesondere Mähdrescher, mit frontseitig angebautem Arbeitsgerät, beispielsweise Mähtisch, welches quer zur Fahrtrichtung verschwenkbar ist, wobei das Arbeitsgerät obere Aufnahmeausnehmungen für mit der Erntemaschine verbundene Tragzapfen und untere Verriegelungselemente aufweist.
Um einen großen Durchsatz zu erzielen sind moderne Mähdrescher mit überbreiten Schneidwerken ausgerüstet, die über Schnellkupplungen mit dem Mähdrescher verbunden sind, so daß die Schneidwerke zum Straßentransport schnell vom Mähdrescher gelöst werden können. Neben diesen Schnellkupplungen müssen Vorrichtungen vorgesehen sein, durch die das überbreite Schneidwerk gegenüber dem Mähdrescher verschwenkt werden kann, damit sich das Schneidwerk in etwa der Bodenkontur anpassen kann. Zu diesem Zweck ist ein Mähdrescher bekannt (DE-AS 21 33 746), der einen Schrägförderkanal aufweist, mit dessem vorderen Ende ein zusätzlicher Flanschrahmen befestigt ist. Mit diesem Flanschrahmen sind Führungsrollen verbunden, die in mit dem Schneidwerk verbundene Führungen eingreifen. Oberhalb und unterhalb des Schrägförderers sind besondere Verriegelungseinrichtungen vorgesehen, um eine sichere Verbindung des Schrägförderers mit dem Schneidwerk zu gewährleisten. Die Mittelstellung des Schneidwerkes zum Schrägförderer wird bei diesem bekannten Mähdrescher über seitlich am Schrägförderer angreifende Druckfedern bewirkt. Neben dem Nachteil, daß der Mähdrescherfahrer keinen Einfluß auf die Schräglage des Schneidwerkes hat, ist der besondere Nachteil darin zu sehen, daß die Schwenkeinrichtung äußerst aufwendig und störanfällig aufgebaut ist.
Die deutsche Offenlegungsschrift 23 02 499 zeigt einen selbstfahrenden Mähdrescher, bei welchem das Schneidwerk über Kolbenzylindereinheiten angehoben bzw. schräggestellt werden kann. Die beiden Zylindereinheiten sind dabei sowohl kolbenstangenseitig wie auch zylinderseitig gelenkig gelagert. Eine solche Lagerung bedingt eine zusätzliche Halterung bzw. Führung der Schneidwerksmulde, um ein seitliches Abkippen zu vermeiden.
Unserer vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine selbstfahrende Erntemaschine der eingangs näher bezeichneten Art so auszugestalten, daß sie die an sie zu stellenden Anforderungen im Hinblick auf die Befestigung des Arbeitsgerätes an der Erntemaschine und im Hinblick auf eine einfache Verschwenkmöglichkeit des Arbeitsgerätes zur Erntemaschine in zufriedenstellender Weise erfüllt.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Tragzapfen an den freien Enden von Kolbenstangen befestigt und deren zugehörige Zylinder mit den Seitenwänden des Schrägförderers fest verbunden sind, und daß mit dem Arbeitsgerät zwei jeweils eine Aufnahmeöffnung bildende Bügel verbunden sind, die die Tragzapfen mit seitlichem Spiel umgreifen.
Eine so ausgebildete Erntemaschine ist einfach und robust in ihrem Aufbau und den rauhen Erntebedingungen jederzeit gewachsen. Weitere Ausführungsformen des Anmeldungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen näher gekennzeichnet.
Im folgenden soll der Anmeldungsgegenstand anhand eines Aus­ führungsbeispieles und mehrerer dieses schematisch darstellenden Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt:
Fig. 1 ein an einem Schrägförderer angehängtes Schneidwerk in der Seitenansicht,
Fig. 2 den in Fig. 1 mit gestrichelten Linien eingekreisten Teil in vergrößerter Dar­ stellung,
Fig. 3 eine Draufsicht auf den in Fig. 1 mit gestrichelten Linien eingekreisten Teil,
Fig. 4 einen schnittgemäß der Linie II-II in Fig. 1 und
Fig. 5 ein Schneidwerk in Schrägstellung von vorn gesehen.
Mit 1 ist der vordere Teil eines Schrägförderers eines nicht dargestellten selbstfahrenden Mähdreschers be­ zeichnet, mit dessen Seitenwänden 2 die Zylinder 3 von hydraulischen Kolbeneinheiten 4 fest verbunden sind. An den freien, aus den Zylindern herausragenden Enden der Kolbenstange 5, sind Tragzapfen 6 befestigt, die mit seitlichem Spiel von Bügeln 7 umgriffen werden, wobei letztere mit der Rückwand eines Schneidwerks 9 verschweißt sind. Wird nun der Schrägförderer 1 in be­ kannter Weise angehoben, wird folglich auch das Schneid­ werk 9 mit angehoben. Um zu verhindern, daß die Bügel 7 bei Erschütterungen von den Tragzapfen 6 abspringen können, weisen letztere Ausnehmungen 10 auf, in die mit dem Schneidwerk 9 verbundene Sperrelemente 11 eingreifen. Unterhalb der Kolbenzylindereinheiten 4 sind mit dem Schrägförderer 1 Hohlprofile 12 verschweißt, die im wesentlichen senkrecht verlaufende Langlöcher 13 auf­ weisen. In diese Langlöcher greift jeweils das freie Ende eines Bolzens 14 ein. Jeder dieser beiden Bolzen 14 weist ein Gewinde auf. Sie sind in Konsolen 15 ein­ geschraubt, welche mit seitlichem Abstand X zu den Hohlprofilen 12 mit dem Schneidwerk 9 fest verbunden sind. Zum Zwecke der Schrägstellung des Schneidwerks 9 wird nun eine der beiden Kolbenstangen 5 (Fig. 5) aus­ gefahren, oder die beiden Kolbenzylindereinheiten gleichzeitig gegensinnig betätigt. Dadurch, daß die Bügel 7 die Tragzapfen 6 mit Spiel umgreifen und seit­ liches Spiel zwischen den Konsolen 15 und den Hohl­ profilen 12 vorhanden ist, wird ein Verklemmen vermieden.
Die Beaufschlagung der Kolbenzylindereinheiten 4 kann automatisch beispielsweise durch die Boden­ kontur abtastende Fühler oder auch von Hand er­ folgen. Zwecks Bodenanpassung des Schneidwerks in Längsrichtung bei ebenem Gelände, werden die Zylindereinheiten gleichlaufend betätigt. Das Schneidwerk paßt sich so, ohne daß sich wie üb­ lich der Schrägförderer mit verstellt, den Boden­ konturen an. Daneben ist es auch möglich, beide Kolbenstangen 5 um unterschiedliche Längen auszu­ fahren, wodurch das Schneidwerk 9 angehoben und gleichzeitig schräg gestellt wird. Die entsprechen­ den hydraulischen Schaltungen sind jedem Fachmann geläufig und sollen daher an dieser Stelle nicht näher erläutert werden.

Claims (4)

1. Selbstfahrende Erntemaschine, insbesondere Mähdrescher, mit frontseitig angebautem Arbeitsgerät, beispielsweise Mähtisch, welches quer zur Fahrtrichtung verschwenkbar ist, wobei das Arbeitsgerät obere Aufnahmeausnehmungen für mit der Erntemaschine verbundene Tragzapfen und untere Verriegelungselemente aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragzapfen (6) an den freien Enden von Kolbenstangen (5) befestigt und deren zugehörige Zylinder (3) mit den Seitenwänden des Schrägförderers (1) fest verbunden sind, und daß mit dem Arbeitsgerät (9) zwei jeweils eine Aufnahmeöffnung bildende Bügel (7) verbunden sind, die die Tragzapfen (6) mit seitlichem Spiel umgreifen.
2. Selbstfahrende Erntemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Tragzapfen (6) zumindest eine Ausnehmung (10) aufweist, in die ein Sperrelement (11) einrastbar ist.
3. Selbstfahrende Erntemaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Tragzapfen (6) zugeordneten unteren Verriegelelemente aus an der Erntemaschine vorgesehene in etwa in vertikaler Richtung verlaufende Führungsflächen (16) und an diese herangeführte mit dem Arbeitsgerät (9) verbundene Bolzen (14) bestehen.
4. Selbstfahrende Erntemaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mit jeder Seite der Erntemaschine ein Hohlprofil (12) verschweißt ist, welches je ein Langloch (13) aufweist, wobei in die Langlöcher (13) freie Enden von Bolzen (14) ragen, deren mit dem Arbeitsgerät (9) verbundene Befestigungskonsolen (15) mit seitlichem Abstand (x) zu den Hohlprofilen (12) angeordnet sind.
DE3522699A 1985-06-25 1985-06-25 Selbstfahrende Erntemaschine Expired - Fee Related DE3522699C2 (de)

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