DE3522699C2 - Selbstfahrende Erntemaschine - Google Patents
Selbstfahrende ErntemaschineInfo
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- A01D75/28—Control mechanisms for harvesters or mowers when moving on slopes; Devices preventing lateral pull
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Description
Die Erfindung betrifft eine selbstfahrende Erntemaschine,
insbesondere Mähdrescher, mit frontseitig angebautem
Arbeitsgerät, beispielsweise Mähtisch, welches quer zur
Fahrtrichtung verschwenkbar ist, wobei das Arbeitsgerät obere
Aufnahmeausnehmungen für mit der Erntemaschine verbundene
Tragzapfen und untere Verriegelungselemente aufweist.
Um einen großen Durchsatz zu erzielen sind moderne Mähdrescher
mit überbreiten Schneidwerken ausgerüstet, die über
Schnellkupplungen mit dem Mähdrescher verbunden sind, so daß
die Schneidwerke zum Straßentransport schnell vom Mähdrescher
gelöst werden können. Neben diesen Schnellkupplungen müssen
Vorrichtungen vorgesehen sein, durch die das überbreite
Schneidwerk gegenüber dem Mähdrescher verschwenkt werden kann,
damit sich das Schneidwerk in etwa der Bodenkontur anpassen
kann. Zu diesem Zweck ist ein Mähdrescher bekannt (DE-AS 21 33 746),
der einen Schrägförderkanal aufweist, mit dessem
vorderen Ende ein zusätzlicher Flanschrahmen befestigt ist.
Mit diesem Flanschrahmen sind Führungsrollen verbunden, die in
mit dem Schneidwerk verbundene Führungen eingreifen. Oberhalb
und unterhalb des Schrägförderers sind besondere
Verriegelungseinrichtungen vorgesehen, um eine sichere
Verbindung des Schrägförderers mit dem Schneidwerk zu
gewährleisten. Die Mittelstellung des Schneidwerkes zum
Schrägförderer wird bei diesem bekannten Mähdrescher über
seitlich am Schrägförderer angreifende Druckfedern bewirkt.
Neben dem Nachteil, daß der Mähdrescherfahrer keinen Einfluß
auf die Schräglage des Schneidwerkes hat, ist der besondere
Nachteil darin zu sehen, daß die Schwenkeinrichtung äußerst
aufwendig und störanfällig aufgebaut ist.
Die deutsche Offenlegungsschrift 23 02 499 zeigt einen
selbstfahrenden Mähdrescher, bei welchem das Schneidwerk über
Kolbenzylindereinheiten angehoben bzw. schräggestellt werden
kann. Die beiden Zylindereinheiten sind dabei sowohl
kolbenstangenseitig wie auch zylinderseitig gelenkig gelagert.
Eine solche Lagerung bedingt eine zusätzliche Halterung bzw.
Führung der Schneidwerksmulde, um ein seitliches Abkippen zu
vermeiden.
Unserer vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe
zugrunde, eine selbstfahrende Erntemaschine der eingangs näher
bezeichneten Art so auszugestalten, daß sie die an sie zu
stellenden Anforderungen im Hinblick auf die Befestigung des
Arbeitsgerätes an der Erntemaschine und im Hinblick auf eine
einfache Verschwenkmöglichkeit des Arbeitsgerätes zur
Erntemaschine in zufriedenstellender Weise erfüllt.
Dies wird
erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Tragzapfen an den
freien Enden von Kolbenstangen befestigt und deren zugehörige
Zylinder mit den Seitenwänden des Schrägförderers fest verbunden
sind, und daß mit dem Arbeitsgerät zwei jeweils eine
Aufnahmeöffnung bildende Bügel verbunden sind, die die
Tragzapfen mit seitlichem Spiel umgreifen.
Eine so
ausgebildete Erntemaschine ist einfach und robust in ihrem
Aufbau und den rauhen Erntebedingungen jederzeit gewachsen.
Weitere Ausführungsformen des Anmeldungsgegenstandes sind in den
Unteransprüchen näher gekennzeichnet.
Im folgenden soll der Anmeldungsgegenstand anhand eines Aus
führungsbeispieles und mehrerer dieses schematisch
darstellenden Figuren näher erläutert werden.
Dabei zeigt:
Fig. 1 ein an einem Schrägförderer angehängtes
Schneidwerk in der Seitenansicht,
Fig. 2 den in Fig. 1 mit gestrichelten Linien
eingekreisten Teil in vergrößerter Dar
stellung,
Fig. 3 eine Draufsicht auf den in Fig. 1 mit
gestrichelten Linien eingekreisten Teil,
Fig. 4 einen schnittgemäß der Linie II-II in
Fig. 1 und
Fig. 5 ein Schneidwerk in Schrägstellung von
vorn gesehen.
Mit 1 ist der vordere Teil eines Schrägförderers eines
nicht dargestellten selbstfahrenden Mähdreschers be
zeichnet, mit dessen Seitenwänden 2 die Zylinder 3 von
hydraulischen Kolbeneinheiten 4 fest verbunden sind.
An den freien, aus den Zylindern herausragenden Enden
der Kolbenstange 5, sind Tragzapfen 6 befestigt, die
mit seitlichem Spiel von Bügeln 7 umgriffen werden,
wobei letztere mit der Rückwand eines Schneidwerks 9
verschweißt sind. Wird nun der Schrägförderer 1 in be
kannter Weise angehoben, wird folglich auch das Schneid
werk 9 mit angehoben. Um zu verhindern, daß die Bügel 7
bei Erschütterungen von den Tragzapfen 6 abspringen
können, weisen letztere Ausnehmungen 10 auf, in die mit
dem Schneidwerk 9 verbundene Sperrelemente 11 eingreifen.
Unterhalb der Kolbenzylindereinheiten 4 sind mit dem
Schrägförderer 1 Hohlprofile 12 verschweißt, die im
wesentlichen senkrecht verlaufende Langlöcher 13 auf
weisen. In diese Langlöcher greift jeweils das freie
Ende eines Bolzens 14 ein. Jeder dieser beiden Bolzen
14 weist ein Gewinde auf. Sie sind in Konsolen 15 ein
geschraubt, welche mit seitlichem Abstand X zu den
Hohlprofilen 12 mit dem Schneidwerk 9 fest verbunden
sind. Zum Zwecke der Schrägstellung des Schneidwerks 9
wird nun eine der beiden Kolbenstangen 5 (Fig. 5) aus
gefahren, oder die beiden Kolbenzylindereinheiten
gleichzeitig gegensinnig betätigt. Dadurch, daß die
Bügel 7 die Tragzapfen 6 mit Spiel umgreifen und seit
liches Spiel zwischen den Konsolen 15 und den Hohl
profilen 12 vorhanden ist, wird ein Verklemmen vermieden.
Die Beaufschlagung der Kolbenzylindereinheiten 4
kann automatisch beispielsweise durch die Boden
kontur abtastende Fühler oder auch von Hand er
folgen. Zwecks Bodenanpassung des Schneidwerks
in Längsrichtung bei ebenem Gelände, werden die
Zylindereinheiten gleichlaufend betätigt. Das
Schneidwerk paßt sich so, ohne daß sich wie üb
lich der Schrägförderer mit verstellt, den Boden
konturen an. Daneben ist es auch möglich, beide
Kolbenstangen 5 um unterschiedliche Längen auszu
fahren, wodurch das Schneidwerk 9 angehoben und
gleichzeitig schräg gestellt wird. Die entsprechen
den hydraulischen Schaltungen sind jedem Fachmann
geläufig und sollen daher an dieser Stelle nicht
näher erläutert werden.
Claims (4)
1. Selbstfahrende Erntemaschine, insbesondere Mähdrescher, mit
frontseitig angebautem Arbeitsgerät, beispielsweise
Mähtisch, welches quer zur Fahrtrichtung verschwenkbar ist,
wobei das Arbeitsgerät obere Aufnahmeausnehmungen für mit
der Erntemaschine verbundene Tragzapfen und untere
Verriegelungselemente aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tragzapfen (6) an den freien Enden von
Kolbenstangen (5) befestigt und deren zugehörige Zylinder
(3) mit den Seitenwänden des Schrägförderers (1) fest
verbunden sind, und daß mit dem Arbeitsgerät (9) zwei
jeweils eine Aufnahmeöffnung bildende Bügel (7) verbunden
sind, die die Tragzapfen (6) mit seitlichem Spiel umgreifen.
2. Selbstfahrende Erntemaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Tragzapfen (6) zumindest eine Ausnehmung (10)
aufweist, in die ein Sperrelement (11) einrastbar ist.
3. Selbstfahrende Erntemaschine nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die den Tragzapfen (6) zugeordneten unteren
Verriegelelemente aus an der Erntemaschine vorgesehene in
etwa in vertikaler Richtung verlaufende Führungsflächen
(16) und an diese herangeführte mit dem Arbeitsgerät (9)
verbundene Bolzen (14) bestehen.
4. Selbstfahrende Erntemaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß mit jeder Seite der Erntemaschine ein Hohlprofil (12)
verschweißt ist, welches je ein Langloch (13) aufweist,
wobei in die Langlöcher (13) freie Enden von Bolzen (14)
ragen, deren mit dem Arbeitsgerät (9) verbundene
Befestigungskonsolen (15) mit seitlichem Abstand (x) zu den
Hohlprofilen (12) angeordnet sind.
Priority Applications (4)
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