DE3500511A1 - Feed device on an open-end spinning unit - Google Patents
Feed device on an open-end spinning unitInfo
- Publication number
- DE3500511A1 DE3500511A1 DE19853500511 DE3500511A DE3500511A1 DE 3500511 A1 DE3500511 A1 DE 3500511A1 DE 19853500511 DE19853500511 DE 19853500511 DE 3500511 A DE3500511 A DE 3500511A DE 3500511 A1 DE3500511 A1 DE 3500511A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- feed
- support bracket
- feed roller
- roller
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
SPEISEEINRICHTUNG AN EINER OFFEN-END-SPINNEINHEIT Die Erfindung betrifft eine Speiseeinrichtung an einer Offen-End-Spinneinheit zum Zuführen von Faserband einer Auflösewalze, welche Speiseeinrichtung im Gehäuse der Auflöseeinrichtung vorgesehen ist und welche eine Speisewalze und einen gegen diese gedrückten, ßn einem schwenkbaren Traghalter angeordneten Druckschuh mit einem Verdichter und einer Speisemulde zum Vorlegen des Faserbandes der Auflösewalze umfasst. FEED DEVICE ON AN OPEN-END SPINNING UNIT The invention relates to a feed device on an open-end spinning unit for feeding sliver an opening roller, which feed device is provided in the housing of the opening device is and which one feed roller and one pressed against it, ßn a pivotable Support bracket arranged pressure shoe with a compressor and a feed trough for Includes presenting the sliver of the opening roller.
Da die Drehzahl der Auflösewalze und des Spinnrotors an einer Offen-End-Spinnmaschine ungefähr 7000 resp. Because the speed of the opening roller and the spinning rotor on an open-end spinning machine about 7000 resp.
60 000 U./Min. beträgt, bleibt bei einer Unterbrechung des Spinnprozesses nur die Speisewalze unmittelbar stehen, während die Auflösewalze und der Spinnrotor eventuell weiter rotieren. Der Spinnprozess wird prinzipiell in zwei Fällen unterbrochen, d. h. erstens bei einem Fadenbruch, wobei nach Signal von einem Fadenbruchwächter die Speiseeinrichtung stillgesetzt wird, während die Auflösewalze und der Spinnrotor weiter rotieren, und zweitens nach einer beabsichtigten Ausserbetriebssetzung der Maschine, wobei nicht nur die Speiseeinrichtung, sondern auch - obwohl mit gewisser Verspätung wegen Trägheit -die Auflösewalze und der Spinnrotor stehen bleiben. Beim Anhalten der Speisewalze werden Einzelfasern von einem an der Speisewalze geklemmten Faserband durch den Beschlag der Auflösewalze weiter ausgekämmt bzw. ausgerissen und dem Spinnrotor zugeführt, wo sie sich auf ein Faserbändchen in der Sammelrinne ablagern. Im Verlauf des nachfolgenden Anspinnprozesstbricht das das Garn entweder wegen Übersättigung des Spinnrotors oder kommt es zur Verdickung der sog. Ansetzer, was die Garngüte beeinträchtigt. Dem letztgenannten Mangel wird es durch jedesmaliges Reinigen des Spinnrotors vor dem Anspinnprozess abgeholfen. Nichtsdestoweniger entbehrt der Ansetzer die erwünschte Qualität, da es beim Anspinnen am Anfang des Auskämmens der Fasern aus dem unbeweglichen Faserbart zum Verkürzen solcher Fasern kommt und das Faserbändchen in der Sammelrinne mit minderwertigen bzw.60,000 rpm remains when the spinning process is interrupted only the feed roller is standing immediately, while the opening roller and the spinning rotor possibly rotate further. The spinning process is principally interrupted in two cases, d. H. firstly in the event of a thread breakage, with a signal from a thread breakage monitor the feed device is stopped while the opening roller and the spinning rotor continue to rotate, and secondly after an intended shutdown of the Machine, with not only the feeding equipment, but also - although with a certain amount Delay due to inertia - the opening roller and the spinning rotor stop. At the Stopping the feed roller are single fibers from one on the feed roller The clamped sliver is combed out further by the fitting of the opening roller or torn and fed to the spinning rotor, where it is placed on a sliver in the Deposit collecting channel. That breaks in the course of the subsequent piecing process Yarn either because of oversaturation of the spinning rotor or it comes to thickening of the so-called piecing, which affects the quality of the yarn. It becomes the latter defect remedied by cleaning the spinning rotor each time before the piecing process. Nonetheless the piecing lacks the desired quality because it is piecing at the beginning of the Combing the fibers out of the immobile tuft to shorten such fibers comes and the fiber ribbon in the collecting channel with inferior or
beschädigten Fasern beschickt wird.damaged fibers is fed.
Durch die DE-OS 21 34 342 ist eine Vorrichtung bekannt, wo dieser Nachteil so gemildert wird, dass die gesamte Speiseeinrichtung zusammen mit einer den Faserbart der Auflösewalze vorlegenden Speisemulde von der Auflösewalze entfernt werden kann. Gemäss Figuren 3 und 4 dieser Druckschrift sind die Speisewalze und der gegen diese gedrückte Druckschuh zusammen mit einem Verdichter und einer Speisemulde auf einem Traghalter vorgesehen, der um einen im Auflösegehäuse festgehaltenen Zapfen schwenkbar angeordnet ist. Beim Fadenbruch bzw. From DE-OS 21 34 342 a device is known where this Disadvantage is mitigated so that the entire dining device together with a the feed trough presenting the tuft of the opening roller is removed from the opening roller can be. According to Figures 3 and 4 of this document, the feed roller and the pressure shoe pressed against this together with a compressor and a feed trough provided on a support bracket around a pin held in the dissolving housing is pivotably arranged. If the thread breaks or
Stillsezten der Maschine wird dieser Traghalter zusammen mit der Speisewalze und den anderen Bestandteilen abgekippt, wodurch die Zulieferung des Faserbands der Auflösewalze unterbrochen wird. Da gleichzeitig auch die Speisemulde mit dem der Auflösewalze vorzulegenden Faserbart abgekippt wird, werden die Fasern im Faserbart während des Stillsetzens der Auflösewalze nicht mehr verkürzt. Diese Vorrichtung ist jedoch verhältnismässig kompliziert, da dabei auch die Speisewalze abgekippt wird, was vom Gesichtspunkt des Ankoppelns an Antriebmittel auf erhebliche Schwierigkeiten stosst. Ein anderer Nachteil besteht darin, dass die Speisemulde und der Druckschuh ein einziges, um den Zapfen eines Traghaltero schwenkbares Stück bilden. So ist es z. B. beim Einziehen des Faserbandes unmöglich, mit dem Druckschuh in Ankipplage zu manipulieren, weil die Speisemulde mit dem verzahnten Beschlag der Auflösewalze in Kollision kommen könnte.This support bracket is shut down together with the feed roller and the other components are tipped, thereby reducing the delivery of the sliver the opening roller is interrupted. Since at the same time the food trough with the The tuft to be presented to the opening roller is tipped, the fibers in the tuft are tipped no longer shortened when the opening roller is stopped. This device is, however, relatively complicated, since the feed roller is also tilted in the process becomes, which from the point of view of coupling to drive means on considerable difficulties pushes. Another disadvantage is that the feed pan and pressure shoe form a single piece pivotable about the pin of a support bracket. So is it z. B. impossible when pulling in the sliver, with the pressure shoe in tilt position to manipulate, because the feed trough with the toothed fitting of the opening roller could come into collision.
Ein weiterer Nachteil liegt darin, dass sich der Druckschuh - in Abhängigkeit von der augenblicklichen Faserbanddicke - zusammen mit der Speisemulde bewegt, was Schwankungen in der Geometrie des Auskämmens hervorruft und die Garnungleichmässigkeit erhöht. Another disadvantage is that the pressure shoe - in Depending on the current sliver thickness - together with the feed trough moves, which causes fluctuations in the geometry of the combing and the uniformity of the yarn elevated.
Ein anderer Nachteil der vorbeschriebenen Vorrichtung wirkt sich beim Anspinnprozess aus. Wie bekannt, weist der aus der Klemmstelle zwischen der Speisewalze und dem Druckschuh herausgehende Faserbart nich ausreichende Starrheit auf, so dass die Fasern im ganzen Faserbart nach dem Abkippen der Speiseeinrichtung bzw. Entfernen des Faserbartes vom Bereich des verzahnten Beschlags der Auflösewalze runzlig werden. Beim Anspinnen rest. Bringen der Speiseeinrichtung in die Arbeitslage wird zunächst der Traghalter zusammen mit der Speisewalze und dem Druckschuh gegen die Auflösewalze und somit zum Antriebsmittel gekippt. Wegen jähes Ankippens der Speiseeinrichtung samt stillgesetzter Speisewalze kommt es zum Ausreissen mehrerer Fasern aus dem runzeligen Faserbartes, da die Speisewalze erst nach dem Ankippen - d. h. zu spät - anläuft. Dies hat auch die Beschädigung von Fasern durch Verkürzung zur Folge, was die Qualität der Ansetzer gegenüber der Qualität der anderen Garnabschnitte herabsetzt, Darüberhinaus ermöglicht es diese Vorrichtung nicht, den Anspinnprozess auf einfache Art zu automatisieren. Another disadvantage of the device described above has an effect during the piecing process. As known, points out of the terminal point There is insufficient fiber tuft coming out between the feed roller and the pressure shoe Rigidity on, so that the fibers in the whole tuft after tilting the feeder or removing the tuft from the area of the toothed fitting of the opening roller get wrinkled. When piecing the rest. Bring the dining equipment into the working position is first the support bracket together with the feed roller and the pressure shoe against the opening roller and thus tilted to the drive means. Because of the sudden tilting of the Feeding device including the stopped feed roller, several of them are torn out Fibers from the wrinkled tuft, as the feed roller only after tilting - d. H. too late - starts up. This also has the damage to fibers by shortening them as a result, what the quality of the piecing compared to the quality of the other yarn sections In addition, this device does not allow the piecing process easy to automate.
Die vorliegende Erfindung soll die vorangehenden Nachteile des Standes der Technik eliminieren und ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Speiseeinrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, die Offen-End--Spinneinheit besser in Gang zusetzen, Beschädigung von Fasern zu vermeiden, die Manipulierung mit dem Faserband in der sog. Abschliesslage vorzunehmen, ohne dass die Speisemulde und ihre Funktion beeinflusst wird, und den Anspinnprozess auf einfache Art und Weise zu automatisieren. The present invention addresses the foregoing disadvantages of the prior art Eliminate the technology and it is based on the task of an improved dining device to create that makes it possible to start the open-end spinning unit better, Avoid damaging fibers by tampering with the sliver in the so-called locking position without affecting the food tray and its function is influenced, and to automate the piecing process in a simple manner.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss so gelöst, dass die Speisewalze auf einer in Lagern des Gehäuses der Auflöseeinrichtung drehbar gelagerten und mit einer Kupplung zum Koppeln mit und Entkoppeln von einer Antriebswelle versehenen Welle festgehalten ist, während der Traghalter entweder um die Welle der Speisewalze oder um einen mit der Welle gleichachsigen Zapfen schwenkbar ist, wobei der Traghalter einerseits mit einem Zapfen zum Aufnehmen des gegen die Speisewalze von einer mit einem Ende am Traghalter festgehaltenen Spiralfeder gedrückten Druckschuhes, andererseits mit einem neben dem Druckschuh angeordneten Stützkörper mit der Speisemulde versehen ist und dass am Traghalter eine Abkippfeder festgehalten ist, deren zweites Ende zu einem Stift des Gehäuses befestigt ist und deren Anziehkraft zum Abkippen des Traghalters in seine Ruhelage kleiner ist als das Eingriffmoment der Reibkraft zwischen der Speisewalze und dem Druckschuh, wodurch der Traghalter in seiner Arbeitslage gehalten ist. According to the invention, this object is achieved in that the feed roller on a rotatably mounted in bearings of the housing of the opening device and with a coupling provided for coupling with and decoupling from a drive shaft Shaft is held while the support bracket either around the shaft of the feed roller or is pivotable about a pin coaxial with the shaft, wherein the support bracket on the one hand with a pin for receiving the against the feed roller of one with one end of the spiral spring of the pressed pressure shoe held on the support bracket, on the other hand provided with a support body arranged next to the pressure shoe with the feed trough is and that a tilt spring is held on the support bracket, the second end of which is attached to a pin of the housing and the force of attraction for tilting the Support holder in its rest position is smaller than the engagement torque of the frictional force between the feed roller and the pressure shoe, whereby the support bracket is in its working position is held.
Alle weitere Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen. All further features of the invention can be found in the subclaims.
Die erfindungsgemässe, durch eine Kombination von an sich bekannten Merkmalen charakterisierte Speiseeinrichtung bringt in ihrer Gesamtanordnung gegenüber dem Stand der Technik mehrere Vorteile herbei. Diese Speiseeinrichtung befindet sich in der Arbeitslage nur dann, wenn die Speisewalze angetrieben wird. Durch Abstellen ihres Antriebs wird der Traghalter zusammen mit allen Arbeitsgliedern von der Auflösewalze durch die Einwirkung einer Abkippfeder abgekippt. Dies ermöglicht eine relativ einfache Automatisierung des Anspinnprozesses uzw. bloss durch Betätigung einer Kupplung von einem Elektromagneten und durch entsprechende elektrische Anordnung bzw. The invention, through a combination of known per se Characterized features of the feeding device brings in their overall arrangement opposite provides several advantages to the prior art. This dining facility is located in the working position only when the feed roller is driven. By parking Their drive is the support bracket together with all working links from the opening roller tilted by the action of a tilt spring. This allows for a relatively simple Automation of the piecing process, etc. simply by operating a clutch by an electromagnet and by a corresponding electrical arrangement or
Schaltung einer Steuereinheit. Eine solche elektromagnetisch betätigbare Kupplung der Speisewalze ist auch direkt an den Fadenbruchwächter angeschlossen, so dass die elektromagnetische Kupplung der Speisewalze unmittelbar nach dem von diesem festgestellten Fadenbruch ausgerückt wird, worauf die von Antrieb abgekoppelte Speisewalze zusammen mit dem Traghalter und seinen Bestandteilen zurück in die Ruhelage durch den Zug der Abkippfeder ausschwenkt. Nach dem Einrücken der Kupplung und dem Ankoppeln der Speisewalze an den Antrieb schwenkt dann -infolge Reibkraft zwischen der Speisewalze und dem Druckschuh - zusammen mit der Speisewalze auch der Traghalter samt allen Arbeitsgliedern in die Arbeitslage. Da die Speisemulde des Stützkörpers am Traghalter unabhängig von dem Druckschuh angeordnet ist, ist die Handhabung des einzuziehenden Faserbandes auch in der Arbeitslage der Speiseeinrichtung möglich, was die konstante Geometrie des Auskämmens gewährleistet und somit die Garngleichmässigkeit erhöht. Die von den anderen am Traghalter vorgesehenen Arbeitsgliedern unabhängige Anordnung der Speisemulde ermöglicht es auch, Stützkörper mit verschiedenen Längen der Speisemulde als austauschbare Elemente einzusetzen. In einer bevorzugten Ausführung ist der Stützkörper mit dem Traghalter mittels eines Federgelenks und einer Stellschraube gekoppelt, durch die die Entfernung des Stützkörpers vom Beschlag der Auflösewalze auf optimale Werte einstellbar ist.Circuit of a control unit. Such an electromagnetically actuated one The coupling of the feed roller is also connected directly to the thread break monitor, so that the electromagnetic clutch of the feed roller immediately after that of this detected thread break is disengaged, whereupon the decoupled from the drive Feed roller together with the support bracket and its components back into the rest position swings out by the pull of the tilt spring. After engaging the clutch and the Coupling the feed roller to the drive then swivels between-due to the frictional force the feed roller and the pressure shoe - together with the feed roller also the support bracket including all working members in the work situation. There the food trough of the support body is arranged on the support bracket independently of the pressure shoe the handling of the sliver to be drawn in also in the working position of the feeding device possible, which ensures the constant geometry of the combing and thus the Yarn evenness increased. The working links provided by the other on the support bracket independent arrangement of the feeding trough also makes it possible to have support bodies with different Use lengths of the food tray as exchangeable elements. In a preferred Execution is the support body with the support bracket by means of a spring joint and an adjusting screw coupled through which the removal of the support body from the fitting the opening roller can be adjusted to optimal values.
Auf dies@ Weise ist bei der austauschbaren Ausführungsform des Stützkörpers auf der Speisemulde bzw. zwischen der Spoisemulde und dem Traghalter der Einfluss eines Horstellungsspaltes ausschliessbar, was ermöglicht, einen optimalen Abstand der Speisemulde von der Auflösewalze je nach dem Fasermatorialcharaktor oder der orforderten Wirkung des Reinigungsprozesses bzw.des Prozesses zum Abführen dern Verunreinigungen durch den Schmutzabführungskanal einzustellen. Gerade in diesem Fall ist es vorteilhaft, die Endkante der Speisemulde als Anfang des im Auflösegehäuse vorgesehenen Schmutzabführungskanals auszubilden.This is the case with the exchangeable embodiment of the support body the influence on the food tray or between the spoiler tray and the support bracket a listening gap can be excluded, which enables an optimal distance the feed trough from the opening roller depending on the fiber material character or the the required effect of the cleaning process or the process for removing them Set impurities through the dirt removal channel. Especially in this one Case it is advantageous to use the end edge of the food tray as the beginning of the dissolving housing to train provided dirt discharge channel.
Der Vorteil einer solchen Anordnung der Speisemulde besteht darin, dass am Anfang des An- und am Ende des Abkippens des Traghalters ein Anteil von verkürzten Fasern in den Schmutzabführungskanal gelangt und die Qualität der Faserzusammensetzung im Faserbändchens in der Sammelrinne des Spinnrotors nicht beeinflusst, Gleichfalls ermöglicht es die unabhängige Festhaltung des Verdichters und des Druckschuhes am Traghalter, einen optimalen, von den variablen, durch Abziehen des Faserbandes aus der Spinnkanne entstehenden und den Verdichter bewirkenden Kräften nicht beeinflussten Druck der Feder gegen den Druckschuh einzustellen.The advantage of such an arrangement of the food tray is that that at the beginning of the tilting and at the end of the tilting of the support bracket a proportion of shortened fibers get into the dirt removal channel and the quality of the fiber composition not influenced in the sliver in the collecting chute of the spinning rotor, likewise enables the compressor and pressure shoe to be held independently on the Carrying holder, an optimal one from the variable ones, by pulling off the sliver the spinning can and the forces causing the compressor did not affect Adjust the pressure of the spring against the pressure shoe.
Einige bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemässen Vorrichtung sollen weiterhin anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert werden. Some preferred embodiments of the device according to the invention are further explained in more detail with reference to the accompanying schematic drawings will.
Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht der Speiseeinrichtung in ihrer Arbeitslage; Fig. 2 eine Draufsicht der Speiseeinrichtung in ihrer Ruhelage; Fig. 3 eine Draufsicht der Speiseeinrichtung mit einem austauschbaren Stützkörperß Fig. 4 eine Axialschnittansicht der Speisewalze mit einer Ausführung der Kupplung und deren Betätigung; Fig. 5 eine Axialschnittansicht der Anordnung, in der ein mit der Welle der Speisewalze gleichachsiger und den Traghalter tragender Zapfen in einem Deckel festgehalten ists und Fig. 6 eine Axialschnittansicht der Anordnung, in der dieser Zapfen im Auflösegehäuse festgehalten ist.1 shows a plan view of the feed device in its working position; 2 shows a plan view of the feed device in its rest position; Fig. 3 is a plan view of the feed device with an exchangeable support body. Fig. 4 is an axial sectional view the feed roller with a version of the clutch and its actuation; Fig. Figure 5 is an axial sectional view of the arrangement in which one with the shaft of the feed roller coaxial and the support bracket supporting pin held in a lid ists and Fig. 6 is an axial sectional view of the arrangement in which this pin in Dissolving housing is held.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Auflöseeinrichtung einer Offen-End-Spinneinheit, die aus einem Gehäuse 1 besteht, In diesem Gehäuse 1 ist eine zylindrische Ausnehmung 2 für eine Auflösewalze 3, und ein mit der Ausnehmung 2 in Verbindung stehender Hohlraum 4 für eine Speiseeinrichtung 5 vorgesehen. Ferner geht aus der Ausnehmung 2 ein Reinigungskanal 6 zum Abführen von Verunreinigungen von der Auflösewalze 3 und ein Speisekanal 7 zum Liefern von Einzelfasern einem nicht dargestellten Spinnrotor heraus, Die Speiseeinrichtung umfasst eine Speisewalze 8, die im Hohlraum 4 in der Nähe der Auflösewalze 3 ortsfest und auf einer in Lagern 10 des Gehäuses 1 drehbaren Welle 9 angeordnet ist. Die Welle 9 ist mit einer Kupplung 11 zum Koppeln mit und Entkoppeln von einer durch das Gehäuse 1 hindurchgehenden Antriebswelle 12 versehen, Die Kupplung 11 ist vorzugsweise von einem Elektromagneten 13 betätigt /Fig. 4/. Der Speisewalze 8 ist ein Traghalter 14 zugeordnet, der um die Achse ihrer Welle 9 so schwenkbar angeordnet ist, dass er beispielsweise unmittelbar auf dieser Welle 9 angeordnet ist. Der Traghalter 14 weist einen Zapfen 15 auf, um den ein Druckschuh 16 schwenkbar ist. Die Arbeitsfläche 17 des Druckschuhes 16 ist von einer mit ihren Enden zwischen dem letztgenannten und einem Vorsprung 19 am Traghalter 14 gestützten Spiralfeder 18 gegen die Speisewalze 8 gedrückt. Die Festhaltung der Spiralfeder 18 kann auch anders, z. B. vorzugsweise am Traghalter 14 mittels einer Stellschraube zum Einstellen ihrer Druckkraft ausgeführt sein. Figures 1 and 2 show an opening device of an open-end spinning unit, which consists of a housing 1, In this housing 1 is a cylindrical recess 2 for an opening roller 3, and one with the recess 2 in connection Cavity 4 is provided for a feed device 5. It also goes out of the recess 2 a cleaning channel 6 for removing contaminants from the opening roller 3 and a feed channel 7 for supplying individual fibers to a spinning rotor (not shown) out, the feed device comprises a feed roller 8, which is located in the cavity 4 in the Proximity of the opening roller 3 stationary and on a rotatable in bearings 10 of the housing 1 Shaft 9 is arranged. The shaft 9 is provided with a coupling 11 for coupling with and Decoupling provided by a drive shaft 12 passing through the housing 1, The clutch 11 is preferably actuated by an electromagnet 13 / Fig. 4 /. The feed roller 8 is assigned a support holder 14 which is around the axis of its shaft 9 so pivotally arranged is that he is for example immediate is arranged on this shaft 9. The support bracket 14 has a pin 15, around which a pressure shoe 16 is pivotable. The working surface 17 of the pressure shoe 16 is of one with its ends between the latter and a projection 19 The spiral spring 18 supported on the support holder 14 is pressed against the feed roller 8. the Retention of the spiral spring 18 can also be done differently, for. B. preferably on the support bracket 14 be designed by means of an adjusting screw to adjust their pressure force.
Am Traghalter 14 ist weiter ein Verdichter 20 befestigt. Dieser kann entweder unabhängig vom Druckschuh 8 auf der der Speisewalze 8 zugekehrten Seite angebracht sein oder mit der Speisewalze 8 - wie bekannt und in Figur 3 gezeigt - ein einziges Stück bilden. A compressor 20 is also attached to the support bracket 14. This can either independently of the pressure shoe 8 on the side facing the feed roller 8 be attached or with the feed roller 8 - as known and shown in FIG - form a single piece.
Auf der entgegengesetzten Seite des Druckschuhes 16 ist am Traghalter 14 ein Stützkörper 21 mit einer Speisemulde 22 angeordnet. Diese ist der Arbeitsoberfläche der Auflösewalze 3 zugekehrt und dient zum Vorlegen eines Faserbandes dieser Oberfläche. Der Stützkörper 21 samt Speisemulde 22 kann als einziges Stück zusammen mit dem Traghalter 14 ausgebildet sein; nach einer vorteilhafteren Ausführung ist jedoch der Stützkörper 21 mit dem Traghalter 14 mittels eines Federgelenks 23 verbunden Das Federgelenk 23 kann verschiedenartig ausgeführt seinr wie in Figuren 1 und 2 gezeigt, bildet der Stützkörper 21 ein einzige Stück mit dem Traghalter 14, aber ist davon durch einen, bis zu einer abgeschwächten, per se nachgiebigen Stelle reichenden Einschnitt abgetrennt. On the opposite side of the pressure shoe 16 is on the support bracket 14, a support body 21 with a feed trough 22 is arranged. This is the work surface facing the opening roller 3 and serves to present a sliver of this surface. The support body 21 including the food tray 22 can be the only piece together with the Support bracket 14 be formed; however, according to a more advantageous embodiment the support body 21 is connected to the support bracket 14 by means of a spring hinge 23 The spring joint 23 can be designed in various ways as in As shown in Figures 1 and 2, the support body 21 forms a single piece with the support bracket 14, but is of it by one, up to a weakened, yielding per se Cut off the incision reaching the point.
In diesem Fall ist der Stützkörper 21 mit dem Traghalter 14 noch mit einer Stellschraube 24 verbunden, die zum Einstellen der Lage der Speisemulde 22 des Stützkörpers 21 gegenüber der Auflösewalze 3 dient.In this case, the support body 21 is still with the support bracket 14 an adjusting screw 24, which is used to adjust the position of the feed tray 22 of the support body 21 opposite the opening roller 3 is used.
Vorzugsweise bildet jedoch der Stützkörper 21 einen selbständigen Teil, der am Traghalter 14 austauschbar angeordnet und zu ihm mittels Schrauben bzw. anderen Verbindungselemente befestigt ist /Fig. 3/, In diesem Fall kann die Auskämmwirkung z. B. durch Anpassen der Länge der Speisemulde 22 einer unterschiedlichen Fasermaterialsorte bzw. Stapellänge modifiziert werden. Preferably, however, the support body 21 forms an independent one Part that is arranged interchangeably on the support bracket 14 and attached to it by means of screws or other connecting elements is attached / Fig. 3 /, In this case the Combing effect z. B. by adjusting the length of the feed tray 22 of a different Fiber material type or staple length can be modified.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform begrenzt die Endkante 28 der Speisemulde 22 zugleich den Eingang in den Reinigungskanal 6. Es ist zu verstehen, dass sich im Fall des austauschbaren Stützkörpers 21 auch die Breite des Reinigungskanals 6 ändern bzw. dieser vollständig absperren lässt. According to a preferred embodiment, the end edge 28 limits the Feed trough 22 at the same time the entrance to the cleaning channel 6. It should be understood that that in the case of the exchangeable support body 21 also the width of the cleaning channel 6 or have it shut off completely.
Am Traghalter 14 - z. B. am Zapfen 15 - ist ein Ende einer Abkippfeder 25 festgehalten. Das zweite Ende der Abkippfeder 25 ist zu einem im Gehäuse 1 vorgesehenen Stift 26 befestigt. Die zum Abkippen des Traghalters 14 in die Ruhelage notwendige Anziehkraft der Abkippfeder 25 ist kleiner als das Eingriffmoment der Reibkraft zwischen der Speisewalze 8 und delnDruckschuh 16, so dass dieses Eingriffmoment den Traghalter 14 in der Arbeitslage hält. Anstelle der Abkippfeder 25 kann man jedoch auch ein anderes Kraftelement wie z. B. ein Magnet, Gewicht oder dergleichen verwenden. On the support bracket 14 - z. B. on pin 15 - is one end of a tilt spring 25 held. The second end of the tilt spring 25 is provided to one in the housing 1 Pin 26 attached. The one for tilting the support bracket 14 in the In the rest position, the required tightening force of the tilt spring 25 is smaller than the engagement torque the frictional force between the feed roller 8 and delnDruckschuh 16, so that this engagement torque holds the support holder 14 in the working position. Instead of the tilt spring 25 you can however, another force element such as B. a magnet, weight or the like use.
Figur 5 zeigt ein anderes Beispiel der Lagerung des Traghalters 14. In dieser Ausführung ist der Traghalter 14 mittels einer darin vorgesehenen Lagerbuchse 32 um einen mit der Welle 9 der Speisewalze 8 koaxialen und im Deckel 31 des Gehäuses 1 der Auflöseeinrichtung eingepressten Zapfen 29 schwenkbar gelagert. Es ist zu verstehen, dass die Lagerung des Traghalters 14 kinematisch umgekehrt sein kanne in diesem Fall ist der Zapfen 29 in den Traghalter 14 eingepresst und die Lagerbuchse 32 in dem Deckel 31 vorgesehen. FIG. 5 shows another example of the mounting of the support bracket 14. In this embodiment, the support bracket 14 is provided by means of a bearing bushing provided therein 32 to a with the shaft 9 of the feed roller 8 coaxial and in the cover 31 of the housing 1 of the opening device pressed-in pin 29 pivotably mounted. It's closed understand that the mounting of the support bracket 14 could be kinematically reversed in this case the pin 29 is pressed into the support bracket 14 and the bearing bushing 32 is provided in the cover 31.
Figur 6 zeigt eine weitere alternative Ausführungsform, wo der koaxiale Zapfen 29 in oder an dem Gehäuse 1 der Auflöseeinrichtung unterhalb der Speisewalze 8 festgehalten und mit einer Bohrung 30 versehen ist. Figure 6 shows a further alternative embodiment where the coaxial Pin 29 in or on the housing 1 of the opening device below the feed roller 8 is held and provided with a bore 30.
In dieser ist ein Lager 10 vorgesehen, durch den die Welle 9 der Speisewalze 8 koaxial hindurchgeht. Vorzugsweise ist der Aussenquerschnitt des Zapfens 29 grösser als der Querschnitt der Speisewalze 8, was ermöglicht, den Traghalter 14 vom Zapfen 29 über die Speisewalze 8 wegzunehmen und den Hohlraum 4 des Gehäuses 1 zu reinigen.In this a bearing 10 is provided through which the shaft 9 of the feed roller 8 passes coaxially. The outer cross section of the pin 29 is preferably larger than the cross section of the feed roller 8, which enables the support bracket 14 to remove from the pin 29 via the feed roller 8 and the cavity 4 of the housing 1 to clean.
Die Vorrichtung arbeitet folgendermassen: Das Faserband 27 wird in den Verdichter 20 und in die Klemmstelle zwischen der Arbeitsfläche 17 des Druckschuhes 16 und der Speisewalze 8 eingeführt. Durch die Rotation der Speisewalze 8 wird das Faserband 27 zur Auflösewalze 3 befördert, die es auf die Speisemulde 22 umlenkt. Dort kommt es durch die Wirkung des nichtdargestellten Beschlags der Auflösewalze 3 zum Auskämmen der Einzelfasern, die in den Speisekanal 7 und weiterhin in den nicht dargestellten Spinnrotor geliefert werden. Die beim Auskämmen der Fasern freiwerdenden Verunreinigungen werden in den an eine Unterdruckrohrleitung anschliessenden Reinigungskanal 6 abgeführt. Unterdruckwerte im Speisekanal 6 und im Reinigungskanal 6 sind auf bekannte Art und Weise miteinander so eingestimmt, dass die Lieferung der Einzelfasern dem Spinnrotor gewährleistet wird. Die Auflösewalze 3 und die Speisewalze 8 drehen sich gleich im Uhrzeigersinn, wass heisst, dass in deren Annäherungsstelle die Umfangsgeschwindigkeit der Auflösewalze 3 die entgegengesetzte Richtung gegenüber der der Speisewalze 8 hat. Im Falle einer durch einen vom nicht dargestellten Fadenbruchwächter festgestellten Fadenbruch verursachten Unterbrechung des Spinnprozesses im Spinnrotor wird gleichzeitig das Elektromagnet durch den Fadenbruchwächter abgeschaltet. Infolgedessen entkoppelt die Kupplung 11 die Welle 9 der Speisewalze 9 von der Treibwelle 12. So wird die Welle 9 zusammen mit der Speisewalze 8 in den Lagern freilaufend, so dass die Abkippfeder 25 den Traghalter 14 samt Druckschuh 16 in die in Figur 2 veranschaulichte Ruhelage abkippen kann. Gleichzeitig mit dem Abkippen des Traghalters 14 und des Druckschuhes 16 wird auch die Speisewalze 8 - wegen der Reibkraft des Druckschuhes 16 -rückverdreht. Da ein Faseranteil fortsetzt, von der weiter rotierenden Auflösewalze ausgekämmt zu werden, werden diese nachgekämmten Fasern infolge des durch den Spinnrotorauslauf verursachten Druckabfalls im Speisekanal 7 in den Reinigungskanal 6 geliefert. The device works as follows: The sliver 27 is in the compressor 20 and into the clamping point between the working surface 17 of the pressure shoe 16 and the feed roller 8 introduced. The rotation of the feed roller 8 is Sliver 27 is conveyed to the opening roller 3, which deflects it onto the feed trough 22. There it occurs due to the action of the unillustrated fogging of the opening roller 3 for combing out the individual fibers that are in the feed channel 7 and continue in the spinning rotor not shown are supplied. The ones released when the fibers are combed out Contaminants are in the cleaning channel connected to a vacuum pipe 6 discharged. Negative pressure values in the feed channel 6 and in the cleaning channel 6 are open well-known way coordinated with each other so that the delivery of the individual fibers the spinning rotor is guaranteed. The opening roller 3 and the feed roller 8 rotate clockwise, which means that in their approach point the circumferential speed of the opening roller 3 the opposite direction to that of the feed roller 8 Has. In the case of one by a thread breakage monitor (not shown) noted Interruption of the spinning process in the spinning rotor caused by thread breakage is simultaneously the electromagnet is switched off by the thread breakage monitor. As a result, decoupled the clutch 11, the shaft 9 of the feed roller 9 from the drive shaft 12. So the Shaft 9 together with the feed roller 8 running freely in the bearings, so that the tilt spring 25 moves the support bracket 14 together with the pressure shoe 16 into the rest position illustrated in FIG can tip off. Simultaneously with the tilting of the support bracket 14 and the pressure shoe 16, the feed roller 8 is also rotated back due to the frictional force of the pressure shoe 16. As a fiber portion continues, combed out by the further rotating opening roller to become, these combed fibers are due to the discharge through the spinning rotor The pressure drop caused in the feed channel 7 is supplied to the cleaning channel 6.
Nach dem Reinigen des Spinnrotors wird das Anspinnen von Hand aus oder automatisch mit Hilfe einer entsprechenden Warteeinrichtung vorgenommen. In einem geeigneten Zeitpunkt wird das Elektromagnet mittels Fadenbruchwächters oder einer betreffenden Einrichtung erregt und somit die Kupplung 11 eingerückt. Diese verkoppelt die Welle 9 der Speisewalze 8 und die entlang der Spinneinheiten verlaufende Antriebswelle 12. Die Speisewalze 8 beginnt zu rotieren und infolge des Eingriffmoments der Reibkraft zwischen der Speisewalze 8 und dem Druckschuh 16 beginnt auch der Traghalter 14 zusammen mit dem Stützkörper 21, dem Druckschuh 16 und dem Verdichter 20 in die Arbeitslage zu schwenken. Bei dieser Bewegung, bei der sich die Speisemulde 22 des Stützkörpers 21 der Auflösewalze 3 annähert, gelangen die Fasern allmählich in Berührung mit der Auflösewalze 3. Der sog. After cleaning the spinning rotor, piecing is done by hand or carried out automatically with the help of an appropriate waiting device. In at a suitable point in time, the electromagnet is activated by means of a thread breakage monitor or energized a relevant device and thus the clutch 11 is engaged. These couples the shaft 9 of the feed roller 8 and that running along the spinning units Drive shaft 12. The feed roller 8 begins to rotate and as a result of the engagement torque the Frictional force between the feed roller 8 and the pressure shoe 16 also begins the support bracket 14 together with the support body 21, the pressure shoe 16 and the compressor 20 in the Panning working position. During this movement, in which the feed trough 22 of the As the support body 21 approaches the opening roller 3, the fibers gradually come into contact with the opening roller 3. The so-called.
Faserbart des Faserbandes 27, der nach dem Abkippen geschrumpft hat, beginnt sich auszudehnen, und die verkürzten Fasern reichen noch vor dem vollendeten Abkippen in den Reinigungskanal 6 abgeführt zu werden Nach dem Wiederankippen des Traghalters 14 zusammen mit dem Stützkörper 21, dem Druckschuh 16 und dem Verdichter 20 werden die Einzelfasern aus dem Faserband 27 in den Speisekanal 7 geliefert.Tuft of sliver 27 which has shrunk after tipping, begins to expand, and the shortened fibers last before the finished one Tilting to be discharged into the cleaning channel 6 After tilting the again Support bracket 14 together with the support body 21, the pressure shoe 16 and the compressor 20, the individual fibers are supplied from the sliver 27 into the feed channel 7.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS841332A CS244355B1 (en) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Feeding device with spindleless spinning frame |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3500511A1 true DE3500511A1 (en) | 1985-08-29 |
Family
ID=5347434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853500511 Withdrawn DE3500511A1 (en) | 1984-02-27 | 1985-01-09 | Feed device on an open-end spinning unit |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS244355B1 (en) |
| DE (1) | DE3500511A1 (en) |
| SU (1) | SU1509435A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5813211A (en) * | 1996-09-24 | 1998-09-29 | Fritz Stahlecker | Feeding and opening device for an open-end spinning arrangement |
| US5916121A (en) * | 1997-03-05 | 1999-06-29 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Sliver feeding device for an open-end spinning machine |
| DE10219285A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Opening roller housing for open-end spinner includes device for adjusting the gap between roller and housing near the inlet region |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1914831A1 (en) * | 1968-04-29 | 1969-11-13 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Device for spindleless fine spinning of textile fibers by means of a vacuum spinning turbine |
| DE2064524A1 (en) * | 1970-01-19 | 1971-07-29 | Ehtex Zavody textilniho strojirenst vi generalm rzeditelstvi, Reichenberg (Tschechoslowakei) | Electromagnetic clutch for textile machines, especially for machines for spindleless fine spinning |
| DE2134342A1 (en) * | 1970-07-23 | 1972-01-27 | Maschinenfabrik Rieter Ag, Winterthur (Schweiz) | Method and device for automatically interrupting the fiber supply to individual spinning stations of spinning machines |
| DE2248396A1 (en) * | 1972-10-03 | 1974-04-11 | Fritz Stahlecker | Card fibre tow feed tripping device - controlled by yarn monitor to pivot a presser foot from the tow feed roller |
| DE2440223A1 (en) * | 1974-08-22 | 1976-03-04 | Fritz Stahlecker | Open end spinning machine - with fibre tow supply table mounted pivotally on adjustable cage |
| DE3331087A1 (en) * | 1982-09-29 | 1984-04-12 | Výzkumný ústav bavlnářský, Ustí nad Orlicí | Device for removing the sliver end from the region of the opening cylinder of an open-end spinning unit |
-
1984
- 1984-02-27 CS CS841332A patent/CS244355B1/en unknown
- 1984-12-17 SU SU847773684A patent/SU1509435A1/en active
-
1985
- 1985-01-09 DE DE19853500511 patent/DE3500511A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1914831A1 (en) * | 1968-04-29 | 1969-11-13 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Device for spindleless fine spinning of textile fibers by means of a vacuum spinning turbine |
| DE2064524A1 (en) * | 1970-01-19 | 1971-07-29 | Ehtex Zavody textilniho strojirenst vi generalm rzeditelstvi, Reichenberg (Tschechoslowakei) | Electromagnetic clutch for textile machines, especially for machines for spindleless fine spinning |
| DE2134342A1 (en) * | 1970-07-23 | 1972-01-27 | Maschinenfabrik Rieter Ag, Winterthur (Schweiz) | Method and device for automatically interrupting the fiber supply to individual spinning stations of spinning machines |
| DE2248396A1 (en) * | 1972-10-03 | 1974-04-11 | Fritz Stahlecker | Card fibre tow feed tripping device - controlled by yarn monitor to pivot a presser foot from the tow feed roller |
| DE2440223A1 (en) * | 1974-08-22 | 1976-03-04 | Fritz Stahlecker | Open end spinning machine - with fibre tow supply table mounted pivotally on adjustable cage |
| DE3331087A1 (en) * | 1982-09-29 | 1984-04-12 | Výzkumný ústav bavlnářský, Ustí nad Orlicí | Device for removing the sliver end from the region of the opening cylinder of an open-end spinning unit |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5813211A (en) * | 1996-09-24 | 1998-09-29 | Fritz Stahlecker | Feeding and opening device for an open-end spinning arrangement |
| DE19639112B4 (en) * | 1996-09-24 | 2005-03-03 | Fritz Stahlecker | Feeding and opening device for an open-end spinning device |
| US5916121A (en) * | 1997-03-05 | 1999-06-29 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Sliver feeding device for an open-end spinning machine |
| DE10219285A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Opening roller housing for open-end spinner includes device for adjusting the gap between roller and housing near the inlet region |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS133284A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS244355B1 (en) | 1986-07-17 |
| SU1509435A1 (en) | 1989-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3202428C2 (en) | Method and device for piecing a thread in an open-end spinning device | |
| CH630123A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FRICTION SPINNING YARN ACCORDING TO THE OPEN-END PRINCIPLE. | |
| EP2403981B2 (en) | Open-end rotor spinning device | |
| DE2853095A1 (en) | OPEN-END FRICTION SPINNING DEVICE | |
| DE4434566C2 (en) | waxing | |
| DE3316656A1 (en) | DEVICE FOR OE-FRICTION SPINNING | |
| DE2361978A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TURNING YARN ENDS ON AN OPEN-END SPINNING MACHINE | |
| DE3500511A1 (en) | Feed device on an open-end spinning unit | |
| CH617970A5 (en) | ||
| EP1149939A1 (en) | Yarn feed device with two feed rollers | |
| WO1984004550A1 (en) | Method and device for yarn winding | |
| DE2130688B2 (en) | OPEN-END SPINNING DEVICE | |
| DE3817346C2 (en) | ||
| EP1462550A1 (en) | Housing for an opening roller of an open-end spinning machine, Insert for a housing for an opening roller and a procedure for modernizing a spinning machine | |
| DE4304088A1 (en) | Apparatus for open-end rotor spinning | |
| DE3804277A1 (en) | FIBER RESOLUTION DEVICE | |
| DE2847110A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SPINNING TEXTILE FIBERS | |
| DE3407339C2 (en) | Friction spinning device | |
| EP0736620B1 (en) | Guiding device for sliver for a sliver processing textile machine and method for its operation | |
| DE3029452A1 (en) | Textile yarn splicing device - joins previously untwisted yarns, and re-twists them afterwards | |
| WO2003018887A1 (en) | Method for handling a spinning device in case of yarn rupture | |
| EP0747517A1 (en) | Opening roller for an open-end spinning machine | |
| DE3917047A1 (en) | METHOD FOR DRAWING OFF A THREAD MANUFACTURED IN A SPINNING MACHINE, AND BEVEL DRAWING DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
| EP0456865A1 (en) | Device for spinning staple fibres | |
| EP0672767A1 (en) | Open-end spinning device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8130 | Withdrawal |