DE2440223A1

DE2440223A1 - Open end spinning machine - with fibre tow supply table mounted pivotally on adjustable cage

Info

Publication number: DE2440223A1
Application number: DE2440223A
Authority: DE
Inventors: Fritz Stahlecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-08-22
Filing date: 1974-08-22
Publication date: 1976-03-04

Abstract

Open end spinning machine fibre tow supplying device includes a feed cylinder and a table which is mounted on a centering cage which is pivotable about an axis which is adjustable relative to the axis of the feed cylinder. Table can be adjusted to provide uniform feeding condition across the whole area of the table.

Description

Vorrichtung zum Zuführen eines Baserbandes für Offenend-Spinnaggregate Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen eines Faserbandes für Offenend-Spinnaggregate entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Device for feeding a baseband for open-end spinning units The invention relates to a device for feeding a sliver for open-end spinning units according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Bauart einer Vorrichtung zum Zuführen eines Baserbandes (DD-AS 1 560 331) ist eine verschwenkbar gelagerte Zuführwalze vorgesehen, der austauschbare Zuführtische zugeordnet werden können, damit die Entfernung des von der Zuführwalze und dem Zuführtisch gebildeten Klemmpunkt zu einer Auflösewalze entsprechend den für jedes Basermaterial verschiedenen Bedingungen eingestellt werden kann. Diese Bauart erfordert einen ganz erheblichen konstruktiven Aufwand, der zu einer wesentlichen Verteuerung der Vorrichtungen führt.In a known type of device for feeding a baserband (DD-AS 1 560 331) is a pivotable one Feed roller provided, the interchangeable infeed tables can be assigned to facilitate the removal of the the nipping point formed by the feed roller and the feed table to an opening roller can be set according to the different conditions for each base material can. This type of construction requires a considerable amount of construction effort, too leads to a substantial increase in the cost of the devices.

Um den Klemmpunkt zu verlagern, ist bei einer anderen Bauart (DU-OS 1 915 556) vorgesehen worden, daß der mit einer Druckfeder gegen die Zuführwalze gedrückte Zuführtisch auf einem verdrehbaren Exzenterzapfen verstellbar gelagert ist. Es wird dadurch möglich, die Lage des Klemmpunktes und insbesondere die Lage des Zuführtisches zu der Auflösewalze zu verändern.In order to move the terminal point, another type (DU-OS 1 915 556) has been provided that the with a compression spring against the feed roller pressed feed table mounted on a rotatable eccentric pin adjustable is. This makes it possible to determine the position of the clamping point and, in particular, the position of the feed table to the opening roller.

Bei einer weiteren bekannten Bauart (DU-OS 2 037 298) ist der Zuführtisch bevorzugt als Blattfeder ausgebildet, die mit einem um eine ortsfeste Achse verschwenkbaren Lagerbock gehalten wird.Another known design (DU-OS 2 037 298) is the feed table preferably designed as a leaf spring which can be pivoted with a about a fixed axis Bearing block is held.

Bei einer ebenfalls bekannten Bauart (DT-OS 2 036 008) ist ein als Zuführtisch ausgebildeter Druckfinger vorgesehen, dessen Schwenkachse verstellbar in einem Maschin2ngehäuse gelagert ist.In another known type (DT-OS 2 036 008) is a Feed table designed pressure finger is provided, the pivot axis of which is adjustable is stored in a machine housing.

Bei allen bekannten Bauarten ist es nicht oder nur mit einem unvertretbar hohen HerstellungsauSwand zu erreichen, daß an allen Spinnaggregaten gleiche Zufuhrbedingungen herrschen, da praktisch die Toleranzen zwischen den Lagerungen der Zuführwalzen und der Zuführtischenicht ausgeglichen werden können.With all known types it is not or only one unacceptable high manufacturing wall to achieve that the same feed conditions on all spinning units prevail because practically the tolerances between the bearings of the feed rollers and the feed table cannot be compensated.

Die Verstellbarkeit ermöglicht zwar eine Einstellung auf verschiedenes Basermaterialt jedoch werden dabei die vorhandenen Fertigungstoleranzen nicht ausgeglichen. Besonders gravierend sind diese Unterschiede dann, wenn die Zuführwalze als eine in Maschinenlängsrichtung durchlauf ende Welle ausgebildet ist, die unabhängig von dem Gehäuse gelagert ist, in welchem der Zuführtisch und ein @ Auflösewalze o.dgl. untergebracht sind. Bei dieser Bauart läßt es sich auch bei noch so sorgfältiger Herstellung nicht vermeiden, daß sich von Spinnstelle zu Spinnstelle deutliche Unterschiede ergeben.The adjustability allows an adjustment to different things Base material, however, does not compensate for the existing manufacturing tolerances. These differences are particularly serious when the feed roller as one in the machine longitudinal direction continuous shaft is formed, which is independent of the housing is mounted in which the feed table and a @ Opening roller or the like. are housed. With this design it can also be no matter how careful the manufacture, do not avoid moving from spinning station to spinning station clear differences result.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Zuführen eines Faserbandes für Offenend- Spinnaggregate zu schaffen, bei welcher die Möglichkeit des Verstellens des Klemmpunktes zwischen Zuführtisch und Zuführwalze zum Einstellen auf unterschiedliche Fasermaterialien erhalten bleibt, die jedoch ohne Erhöhung der Fertigungstoleranzen so ausgebildet ist, daß an allen Spinnstellen die gleiche Lage des Zufphrtisches zur Zuführwalze erhalten wird, so daß an den einzelnen Spinnstellen tatsächlich gleiche Spinnverhältnisse herrschen, soweit sie die Zuführung des Faserbandes betreffen. Insbesondere soll diese genaue Ausrichtung des Zuführtisches auf die zugehörige Zuführwalze auch dann vorhanden sein, wenn eine sich durch die ganze Maschine erstreckende Zuführwalze vorhanden ist, die in einem anderen Maschinenteil als der Zuführtisch gelagert ist.The invention is based on the object of a device for feeding to create a sliver for open-end spinning units, in which the possibility the adjustment of the clamping point between the feed table and feed roller for setting on different fiber materials is retained, but without any increase the manufacturing tolerances is designed so that the same at all spinning positions Position of the feed table to the feed roller is obtained so that at the individual spinning positions actually the same spinning conditions prevail as far as they feed the sliver affect. In particular, this should be the exact alignment of the feed table associated feed roller also be present if one runs through the whole Machine extending feed roller is present in another machine part than the feed table is stored.

Diese aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.This task is achieved by the invention specified in claim 1 solved.

Es ist durch die erfindungsgemäße Ausbildung möglich, den Zuführtisch jeder einzelnen Spinnstelle zu seiner zugehörigen Zuführwalze so auszurichten, daß an allen Spinnstellen die gleichen Verhältnisse erhalten werden. Die Gleichheit der Verhältnisse bleibt auch dann erhalten, wenn ein Verstellen des Zuführtisches vorgenommen wird, um beispielsweise den Abstand des Klemmpunktes zur nachfolgenden auflösewalze einem bestimmten Fasermaterial anzupassen.It is possible through the design according to the invention, the feed table to align each individual spinning position to its associated feed roller so that the same conditions can be obtained at all spinning positions. The equality the situation is retained even if the feed table is adjusted is made to, for example, the distance from the terminal point to the following to adapt the opening roller to a specific fiber material.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Ausführungsform nach Anspruch 2 führt dabei zu dem Vorteil, daß keine Einstellarbeiten notwendig sind, um bei allen Spinnstellen die gleichen Ausgangsverhältnisse herzustellen.Advantageous refinements and developments of the invention result from the subclaims. The embodiment according to claim 2 has the advantage that no adjustment work is necessary to with to produce the same starting conditions for all spinning positions.

Durch die Ausgestaltung nach dem Anspruch 3 wird erreicht, daß in äußerst einfacher Weise schon bei der Herstellung alle Toleranzen zwischen den Zuführtischen und ihren Lagerungen der einzelnen Spinnstellen ausgeglichen werden können, da alle von den gleichen Werkzeugen und auf den gleichen Vorrichtungen hergestellt werden.The embodiment according to claim 3 ensures that in extremely simple way all tolerances between the feed tables during production and their bearings of the individual spinning positions can be compensated, since all from the same tools and on the same devices.

Wenn befürchtet werden sollte, daß die Abstützflächen des Zentrierkäfigs einem Verschleiß bei einer Abstützung auf der Zuführwalze ausgesetzt wären, so empfiehlt sich die Ausgestaltung nach dem Anspruch 9 oder 10. Bei dieser Ausgestaltung sind jedoch Einstellarbeiten bei der Montage notwendig.If it should be feared that the support surfaces of the centering cage would be exposed to wear in a support on the feed roller, so recommends the embodiment according to claim 9 or 10. In this embodiment are however, adjustments are necessary during assembly.

In allen Fällen führt es zu Vorteilen, wenn die Ausgestaltung nach dem Anspruch 11 vorgesehen wird. Dadurch wird einerseits eine gute Zugänglichkeit der Zuführwalze ermöglicht, während andererseits die Möglichteit eröffnet wird, den Einlauftrichter bei einem Fadenbruch abzuschwenken und damit die Zuführung des Faserbandes zu unterbrechen.In all cases there are advantages if the design is carried out afterwards the claim 11 is provided. On the one hand, this ensures good accessibility the feed roller, while on the other hand the possibility is opened up Swing away the inlet funnel in the event of a thread breakage and thus the feed of the To interrupt the sliver.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsformen und den Unteransprüchen.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of several embodiments shown in the drawings and the Subclaims.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Zuführtisch, der einteilig mit einem an einer Zuführwalze abgestützten Zentrierkäfig ausgebildet ist, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Zuführtisch mit dem Zentrierkäfig nach Fig. 1, Fig. v einen sich gegen eine Zufübrwalze abstützenden Zentrierkäfig mit federnd daran angeordnetem Zuführtisch, Fig. 4 eine Ausführungsform ähnlich Fig. 3, Fig. 5 eine Ansicht einer zweckmäßig ausgestalteten Zuführwalze, Fig. 6 eine Ausführungsform der Erfindung, bei welcher ein Zuführtisch und ein Zentrierkäfig eine Zuführwalze klammerartig umgreifen, Fig. 7 eine Ausführungsform der Erfindung mit einem sich auf einer relativ zur Zuführwalze justierbaren Achse abstützenden Zentrierkäfig und Fig. 8 eine Ausführungsform der Erfindung mit einem um eine zur Zuführwalze justierDare Achse verschwenkbaren Zentrierkäfig mit unbeweglich daran befestigtem Zuführtisch.Fig. 1 shows a device according to the invention with a feed table, which is formed in one piece with a centering cage supported on a feed roller Fig. 2 is a plan view of the feed table with the centering cage according to Fig. 1, Fig. V a centering cage supported against a feed roller with a feed table resiliently arranged thereon, an embodiment similar to FIG. 4 3 and 5 show a view of an appropriately configured feed roller, FIG. 6 an embodiment of the invention in which a feed table and a centering cage gripping around a feed roller like a clamp, FIG. 7 shows an embodiment of the invention with an axis that is supported on an axis that can be adjusted relative to the feed roller Centering cage and FIG. 8 shows an embodiment of the invention with one to one for Feed roller adjustDare axis pivotable centering cage with immovable on it attached feed table.

Eine Vorrichtung zum Zuführen eines Faserbandes 1 enthält üblicherweise eine Zuführwalze 2, die das über einen Einlauftrichter 6 eingeführte Faserband 1 mit Hilfe eines Zuführtisches 4 einer wesentlich schneller umlaufenden Auflösewalze 3 darbietet.A device for feeding a sliver 1 usually contains a feed roller 2, which feeds the sliver 1 via an inlet funnel 6 with the help of a feed table 4 of a much faster rotating opening roller 3 presents.

Die Auflösewalze kämmt den ihr von der Zuführwalze 2 und dem uführtisch 4 dargebotenen Faserbart aus und führt die aufgelösten Fasern mit Unterstützung einer Luftströmung zu einer nicht dargestellten Spinnturbine. Die Auflösewalze 3 ist mit einem Gehäuse 3a und 3b umgeben.The opening roller combs you from the feed roller 2 and the feed table 4 presented fiber beard and guides the loosened fibers with support an air flow to a spinning turbine, not shown. The opening roller 3 is surrounded by a housing 3a and 3b.

Um die Lage des Zuführtisches bezüglich der Zuführwalze 2 an allen Spinnstellen gleichhalten zu können, is-t der Zuführtisch 4 mit einem Zentrierkäfig 5 versehen, mit der er sich an der Zuführwalze 2 abstützt. Bei der dargestellten tusführungsiorm ist tr Zuführtisch 4 mit dem Zentrierkäfig 5 einteilig ausgebildet. Der Zentrierkäfig ist mit lagerschalenartigen Ansätzen 5a und 5b versehen, die sich beidseitig von dem Bereich des Faserbandes 1 an der Zuführwalze 2 abstützen. Der Bereich 5c zwischen den Ansätzen 5a und 5b ist zeckmäßigerweise ausgespart.To the position of the feed table with respect to the feed roller 2 at all To be able to keep spinning positions the same is the feed table 4 with a centering cage 5 provided with which it is supported on the feed roller 2. In the illustrated tusführungiorm is tr feed table 4 with the centering cage 5 in one piece educated. The centering cage is provided with bearing shell-like projections 5a and 5b, which are supported on both sides of the area of the sliver 1 on the feed roller 2. The area 5c between the projections 5a and 5b is expediently cut out.

Der Zuführtisch 4 mitsamt dem einteilig mit ihm ausgebildeten Zentrierkäfig 5 wird mit einer Druckfeder 5d an die Zuführwalze 2 angedrückt. Die Druckfeder 5d sitzt sich in einer verstellbaren Halterung 5e an dem Gehäuse 3a ab, durch die ihre Vorspannung und damit ihre Andrückkraft eingestellt werden können. Der Zentrierkäfig 5 bzw. der Zufnrtisch 4 ist mit einem Fortsatz 5f versehen, der sich an einem um eine Achse 7a verdrehbaren Verstellexzenter 7 abstützt. Die in dem Uhrzeigersinn gerichtete Drenbewegung der Zuführwalze 2 stellt sicher, daß der Fortsatz 5f an dem Verstellexzenter 7 anliegt. Durch Verdrehen des Verstellexzenters läßt sich die Lage des Zuführtisches in Umfangsrichtung zu der Zuführwalze 2 verstellen, wodurch die relative Lage des Klemmpunktes 4a zwischen dem Zuführtisch 4 und der Zuführwalze 2 bezüglich der Auf lösewalze 3 verändert werden kann, um eine Anpassung an das zu verarbeitende Fasermaterial zu ermöglichen.The feed table 4 together with the centering cage formed in one piece with it 5 is pressed against the feed roller 2 with a compression spring 5d. The compression spring 5d sits in an adjustable bracket 5e on the housing 3a, through which their Preload and thus their pressing force can be adjusted. The centering cage 5 or the feed table 4 is provided with an extension 5f which is attached to a an axis 7a rotatable adjusting eccentric 7 is supported. The clockwise Directional twisting movement of the feed roller 2 ensures that the extension 5f on the adjusting eccentric 7 is applied. By turning the eccentric can adjust the position of the feed table in the circumferential direction to the feed roller 2, whereby the relative position of the nipping point 4a between the feed table 4 and the feed roller 2 with respect to the release roller 3 can be changed in order to adapt to the to enable the fiber material to be processed.

Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 3 bilden ein Zuführtisch 43 und ein sich an einer Zuführwalze 23 mit lagerschalenartigen Ansätzen 53a und 53b abstützender Zentrierkäfig eine Baueinheit.A feed table 43 is also formed in the embodiment according to FIG. 3 and one on a feed roller 23 with bearing shell-like projections 53a and 53b supporting centering cage a structural unit.

Der Zuführtisch 43 ist bei dieser Bauart um eine vorzugsweise als Exzenter ausgebildete Achse 43b verschwenkbar an den Zentrierkäfig 53 befestigt. Er wird mit einer sich an dem Zentrierkäfig 53 abstützenden Druckfeder 43c gegen die Zuführwalze 23 angedrückt, so daß er mit der Zufühnralze 23 einen Klemmpunkt 43a bildet.The feed table 43 is in this design by a preferably as Eccentric shaft 43b is attached pivotably to the centering cage 53. It is counteracted by a compression spring 43c supported on the centering cage 53 the feed roller 23 is pressed so that it has a nipping point with the feed roller 23 43a forms.

Der Zuführtisch 43 stützt sich bei dieser Ausführungsform zusätzlich über ein elastisches Dichtelement 33c an dem die Auflösewalze 3 umgebenden Gehäuseteil 33a ab, so daß die Luftführung nicht gestört wird.The feed table 43 is additionally supported in this embodiment Via an elastic sealing element 33c on which the opening roller 3 surrounding housing part 33a, so that the air flow is not disturbed.

Der Zentrierkäfig 53 selbst, der eine nach oben offene U-förmige Gestalt besitzt, wird mit einer Spreizfeder 53d mit seinen Bssätzen 53a und 53b an die Zuführwalze 23 angedrückt. Die Spreizfeder 53d stützt sich an einem ortsfesten Bolzen 53e ab. Der Zentrierkäfig 53 liegt zusätzlich mit einem Bereich 53f an einem Verstellexzenter 7 an, der um eine Achse 7a verdreht werden kann.The centering cage 53 itself, which has an upwardly open U-shaped shape is attached to the feed roller with a spreading spring 53d with its sets 53a and 53b 23 pressed. The spreading spring 53d is supported on a stationary bolt 53e. The centering cage 53 also lies with an area 53f on an adjusting eccentric 7, which can be rotated about an axis 7a.

Auch bei dieser Ausfiihrungsform ist es daher möglich, den gesamten Zentrierkäfig 53 mit dem Zuführtisch 43 um die Zuführwalze 23 herum zu verschwenken, so daß der Elemmpunkt 43a bezüglich der Auflösewalze 3 verstellt werden kann. Die von dem Zentrierkäfig 53 und dem Zuführtisch 43 gebildete Baueinheit wird bei dieser Ausführungsform durch einen Einlauftrichter 63 vervollständigt, der verschwenkbar um eine Achse 63a an dem Zentrierkäfig 53 befestigt ist.In this embodiment, too, it is therefore possible to use the entire To pivot the centering cage 53 with the feed table 43 around the feed roller 23, so that the pinching point 43a can be adjusted with respect to the opening roller 3. the The structural unit formed by the centering cage 53 and the feed table 43 is used in this case Embodiment completed by an inlet funnel 63 which can be pivoted is attached to the centering cage 53 about an axis 63a.

Die Ausführungsform nach Fig. 4 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 3 im wesentlichen nur dadurch, daß anstelle eines schwenkbaren Zuführtisches 43 ein aus einer Blattfeder gebildeter Zuführtisch 44 vorgesehen ist, der mit einer U-förmigen Profilierung 44g an dem Boden des im Querschnitt U-förmigen Zentrierkäfigs 54 befestigt ist. Auch hier ist ein Einlauftrichter 64 an dem Zentrierkäfig 54 um eine Achse 64a verschwenkbar angeordnet. Der die Oberseite der Auflösewalze 3 umgebende Gehäuseteil 34b ist mit einem Dichtungselement 34d verlängert, das sich auf die Zuführwalze 23 legt und diese abdeckt.The embodiment according to FIG. 4 differs from the embodiment according to Fig. 3 essentially only in that instead of a pivotable feed table 43 is a feed table formed from a leaf spring 44 is provided with a U-shaped profiling 44g on the bottom of the centering cage, which is U-shaped in cross section 54 is attached. Here, too, an inlet funnel 64 is around on the centering cage 54 an axis 64a pivotably arranged. The one surrounding the top of the opening roller 3 Housing part 34b is extended with a sealing element 34d, which extends to the Feed roller 23 sets and covers it.

In Fig. 5 ist ein Teil einer Zuführwalze dargestellt, die beispielsweise als eine in Maschinenlängsrichtung durchlauf ende Welle ausgebildet ist. Diese Zuführwalze 23 besitzt einen mit dem Zuführtisch 43 der Fig. 3 oder 44 der Fig. 4 zusammenarbeitenden geriffelten Bereich 23a, an den sich zwei Ringbunde 23b miv geringerm Durchmesser seitlich anschließen, an denen sich die lagerschalenartig ausgebildeten Ansätze der Zentrierkäfige 53 oder 54 abstützen.In Fig. 5 a part of a feed roller is shown, for example is designed as a continuous shaft in the longitudinal direction of the machine. This feed roller 23 has a cooperating with the feed table 43 of FIG. 3 or 44 of FIG corrugated area 23a to which two annular collars 23b miv less Connect the diameter laterally, on which the bearing shell-like Support the approaches of the centering cages 53 or 54.

Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 6 sind ein Zentrierkäfig 56, ein Zuführtisch 46 und ein EinlauStrichter 66 als eine Baueinheit ausgebildet. Diese Baueinheit wird klamnerartig an der Zuführwalze 2 angebracht. Hierzu legt sich der Zentrierkäfig mit lagerschalenartigen Ansätzen 56a und 56b, zwischen denen eine Aussparung 56c vorhanden ist, von oben auf die Zuführwalze 2, während sich der mit einer Spreizfeder 46c belastete Zuführtisch 46 von unten an die Zuführwalze 2 anlegt. Die Feder 46c stützt sich bei dieser Ausführungsform an einem Bolzen 46e ab, der um eine Relativeinstellung zwischen Zentrierkäfig 56 und Zuführtisch 46 zu ermöglichen, zweckmäßig als Exzenterbolzen ausgebildet wird. Der Zuführtisch 46 ist auf einer Achse 46b und der Einlauftrichter 66 auf einer Achse 66a gelagert. Der Zentrierkäfig 56 besteht aus zwei Seitenteilen, die durch einen Quersteg 56f, sowie die Achsen 46b, 66a und dem Bolzen 46e verbunden sind. Der Quersteg 56f liegt an einem Verstellexzenter 7 an, der um eine Achse 7a verdrehbar gelagert ist. Auch bei dieser Ausführungsform wird durch die Drehbewegung der Zuführwalze 2 sichergestellt, daß der Zentrierkäfig 56 in seiner eingestellten Lage bleibt, da die Drehbewegung der Zuführwalze 2 dafür sorgt, daß der Quersteg 56f an den Verstellexzenter 7 anliegt. Ein Verstellen des Verstellexzenters 7 führt dazu, daß der Zentrierkäfig 56 um die Zuführwalze 2 herum verschwenkt wird, so daß damit auch die Lage des Klemmpunktes 46a zwischen dem Zuführtisch 46 und der Zuführwalze 2 bezüglich der Auflösewalze 3 verstellt wird.Also in the embodiment according to FIG. 6, a centering cage 56, a feed table 46 and an inlet funnel 66 formed as one structural unit. These The unit is attached to the feed roller 2 in the manner of a clamp. To do this, the Centering cage with bearing shell-like projections 56a and 56b, between which one Recess 56c is present, from above onto the feed roller 2, while the with a spreading spring 46c loaded feed table 46 from below against the feed roller 2. The spring 46c is supported in this embodiment on a bolt 46e, the to enable a relative adjustment between the centering cage 56 and the feed table 46, is expediently designed as an eccentric bolt. The feed table 46 is on one Axis 46b and the inlet funnel 66 mounted on an axis 66a. The centering cage 56 consists of two side parts, which are supported by a transverse web 56f, as well as the axles 46b, 66a and the bolt 46e are connected. The transverse web 56f lies on an adjusting eccentric 7, which is rotatably mounted about an axis 7a. Also in this embodiment is ensured by the rotary movement of the feed roller 2 that the centering cage 56 remains in its set position, because the rotary movement of the feed roller 2 for it ensures that the transverse web 56f rests against the adjusting eccentric 7. Adjusting the Adjusting eccentric 7 causes the centering cage 56 to surround the feed roller 2 is pivoted so that the position of the clamping point 46a between the feed table 46 and the feed roller 2 is adjusted with respect to the opening roller 3.

Bei der Ausführungsform nach Bg. 6 ist zusätzlich vorgesehen, daß das Gehäuse 36a einen um eine Achse 36g verschwenkbaren Gehäuseteil 36f besitzt, der mittels eines Langloches 36h an einer Verstellschraube 36i geführt wird. Dadurch wird eine zusätzliche Möglichkeit eröffnet, den Faserbart 1a im Bereich nach dem Zuführtisch 46 zu beeinflussen. Zwischen dem Gehäuseteil 36f und dem Zuführtisch 46 ist ein elastisches Dichtungselement 33c vorgesehen.In the embodiment according to vol. 6 it is additionally provided that the housing 36a has a housing part 36f which can be pivoted about an axis 36g, by means of an elongated hole 36h on an adjusting screw 36i to be led. This opens up an additional possibility, the fiber beard 1a in the area after the feed table 46. Between the housing part 36f and the feed table 46, an elastic sealing element 33c is provided.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 können auch die beiden Seitenteile des Zentrierkäfigs 56 in ihrem oberen Bereich, d.h.In the embodiment according to FIG. 6, the two side parts of the centering cage 56 in its upper region, i. e.

in dem Bereich oberhalb der Zufiüirwalze 2 durch einen Quersteg verbunden sein. In diesem Fall ist es dann möglich, eine Asdichtung zwischen dem Gehäuseteil 36b und dem Zentrierkäfig durch ein elastisches Dichtungselement 36e zu bewirken.connected in the area above the feed roller 2 by a transverse web be. In this case it is then possible to have an A seal between the housing part 36b and the centering cage by an elastic sealing element 36e.

Bei der Ausführungsform nach Fig.. 7 wird vorgesehen, daß jeglicht Reibung zwischen einem Zentrierkäfig 57 und einer Zuführwalze 2 vermieden wird, während dennoch ein exakt, es Ausrichten jedes einzelnen Zuführtisches 47 gegenüber der Zuführwalze 2 bei der Montage durchgeführt werden kann. Hierzu ist eine zusätzliche Achse 8 vorgesehen, deren Lage bezüglich der Zuführwalze 2 mit nicht näher dargestellten Distanz elementen' exakt auf einen Abstand 8a bei gleichzeitigem Einhalten einer exakten Winkellage eingestellt wurden kann. Beispielsweise kann vorgesehen werden, daß diese Achse 8 an den Lagerelementen der Zuführwalze 2 einstellbar angebracht wird. Der Zentrierkäfig 57, der aus zwei durch Querstege verbundenen Seitenteilen-besteht, stützt sich mit lagerschalenartigen Flächen 57a und 57b auf der Achse 8 ab, zwischen denen eine Aussparung 57c vorhanden :s. Der Zuführtisch 47 ist als Blattfeder ausgebildet, die mit einer U-förmigen Profilierung 47g an einem Quersteg 57f des Zentrierkäfigs 57 befestigt ist. An diesem quersteg liegt auch ein Verstellexzenter 7 an, der um seine Achse 7a verdreht werden kann.In the embodiment according to FIG. 7 it is provided that any light Friction between a centering cage 57 and a feed roller 2 is avoided, while, nevertheless, precisely aligning each individual feed table 47 with respect to one another the feed roller 2 can be carried out during assembly. This is an additional Axis 8 is provided, the position of which with respect to the feed roller 2 is not shown in detail Distance elements' exactly at a distance 8a while maintaining a exact angular position can be set. For example, it can be provided that this axis 8 is adjustably attached to the bearing elements of the feed roller 2 will. The centering cage 57, which consists of two side parts connected by crossbars, is supported with bearing shell-like surfaces 57a and 57b on the axis 8, between which have a recess 57c: s. The feed table 47 is designed as a leaf spring, those with a U-shaped profile 47g on a crosspiece 57f of the centering cage 57 is attached. At this transverse web there is also an adjustment eccentric 7, which is around its axis 7a can be rotated.

Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 7, bei der der Zentrierkäfig 57 mit dem Zuführtisch 47 und einem um eine Achse 67a verschwenkbar angeordneten Einlauftrichter 67 eine Baueinheit bildet, sichert sich diese Baueinheit selbst an der Achse 8 und der Zuführwalze 2, wobei die Drehung der Zuführwalze in Richtung des Uhrzeigersinnes dazu führt, daß der Quersteg 57f sicher an den Verstellexzenter 7 anliegt. Zusätzlich wird bei dieser Ausführungsform vorgesehen, daß der Zentrierkäfig 57 mit einer Blattfeder 57d auf der Achse 8 gesichert wird, die von oben auf den oberen Quersteg drückt und die an dem Gehäuseteil 37b befestigt ist. Auch bei dieser Ausführungsform kann durch Verschwenken des Zentrierkäfigs57 um die Achse 8 mit Hilfe des Verstellexzenters 7 die Lage des Klemmpunktes 47a des Zuführtisches 47 und der Zuführwalze 2 bezüglich der Auflösewalze 3 zum Anpassen an das zu verarbeitende Fasermaterial verstellt werden.Also in the embodiment according to FIG. 7, in which the centering cage 57 with the feed table 47 and one pivotable about an axis 67a arranged Inlet funnel 67 forms a structural unit, this structural unit secures itself on the axis 8 and the feed roller 2, the rotation of the feed roller in the direction clockwise leads to the transverse web 57f being securely attached to the adjusting eccentric 7 is present. In addition, it is provided in this embodiment that the centering cage 57 is secured with a leaf spring 57d on the axis 8, which is from above on the upper crossbar presses and which is attached to the housing part 37b. Even with this one Embodiment can by pivoting the centering cage 57 about the axis 8 with With the aid of the adjusting cam 7, the position of the clamping point 47a of the feed table 47 and the feed roller 2 with respect to the opening roller 3 for adapting to that to be processed Fiber material can be adjusted.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 ist ein in einem Langloch 88b eines ortsfesten Lagerteils geführter bolzen 88 vorgesehen, der in dem annähernd tangential zu der Zuführwalze 2 verlaufanden Langloch 88b an beliebiger Stelle fixiert werden kann. Auf dem Bolzen 88 ist ein Zentrierkäfig 58 verschwenkbar gelagert, der mit einem Zuführtisch 48 beispielsweise über Schrauben 4Sh verbunden ist. Durch ösen der Schrauben 48h kann der Zuführtisch 48 relativ in Richtung des Doppelpfeiles gegenüber dem ZentrierkäfiO 58 verstellt werden. Der Zentrierkäfig 58 ist mit einer Blattfeder 48c belastet, die an einem ortsfesten Bolzen 48e gehalten und mit einem mit Nockenflächen versehenen Verstellexzenter 48f vorgespannt wird, der um eine Achse verdreht werden kann. Die Blattfeder 48c bewirkt die Anpreßkraft, mit welcher der Zuführtisch 48 an dem Klemmpunkt 48a mit der Zuführtralze 2 angedrückt wird.In the embodiment according to FIG. 8, one is in an elongated hole 88b of a stationary bearing part guided bolt 88 is provided, which in the approximately The elongated hole 88b running tangentially to the feed roller 2 is fixed at any point can be. A centering cage 58 is pivotably mounted on the bolt 88, which is connected to a feed table 48, for example via screws 4Sh. By The feed table 48 can loosen the screws 48h relatively in the direction of the double arrow can be adjusted in relation to the centering cage 58. The centering cage 58 is with a Loaded leaf spring 48c, which is held on a fixed bolt 48e and with a provided with cam surfaces adjusting eccentric 48f is biased, which by a Axis can be rotated. The leaf spring 48c causes the pressing force with which the feed table 48 is pressed against the clamping point 48a with the feed roller 2.

Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 8 kann daher der Zuführtisch 48 durch Einjustieren des Zentrierkäfigs bzw. dessen Achse 88 auf einen exakten Abstand 88a zu der Zuführwalze 2 an jeder Spinnstelle gleich ausgerichtet werden. min späteres Verstellen des Klemmpunktes 48a zum Anlassen an das zu verarbeitonde »asermaterial kann dann durch Verstellen des Zuführtisches gegenüber seinem zugehörigen Zentrierkäfig 58 durchgeführt werden.In the embodiment according to FIG. 8, too, the feed table 48 by adjusting the centering cage or its axis 88 to an exact one Distance 88a to the feed roller 2 at each spinning station are aligned the same. min later adjustment of the clamping point 48a for starting the to be processed »Asermaterial can then by adjusting the feed table opposite its associated centering cage 58 are carried out.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 ist ein um eine Achse 63a verschwenkbarer unabhängig gelagerter Einlauftrichter 68 vorgesehen, der mit einer um einen Bolzen 68e gelegten Blattfeder 68b in seine Betriebslage gebracht wird.In the embodiment according to FIG. 8, one is pivotable about an axis 63a independently mounted inlet funnel 68 is provided, the one around a bolt 68e placed leaf spring 68b is brought into its operating position.

Claims

Patent and protection claims

1. Device for feeding a sliver for open-end spinning units with a feed roller, which is pressed against it elastically and adjustable to it Is assigned to the feed table, characterized in that the feed table (4, 43, 44, 46, 47, 48) is attached to a centering cage (5, 53, 54, 56, 57, 58) which is mounted adjustable about a pivot axis (2 23, 8, 88), the position of the Pivot axis to the axis of the Zufühialze (2, 23) is åUstiert.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the centering cage (5, 53, 54, 56) with bearing shell-like lugs on the feed roller (2, 23) or whose shaft is supported in such a way that the pivot axis of the centering cage with the Axis of the feed roller coincides.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the centering cage (5, 53, 54, 56, 57, 58) and the feed table (3, '43, 44, 46, 47, 483 are designed as a one-part or multi-part unit with a spring element is pressed against the feed roller (2).

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the feed table (43, 44, 46, 47) movable to the centering cage (53, 54, 56, 57) arranged and counteracted with a spring element supported on the centering cage the feed roller (2) is pressed.

5. Apparatus according to claim 4, characterized gekennzeicnnet that the feed table (45, 46) with a rotatable eccentric bolt (45b, 4Sb) on the centering cage (53, 56) is stored.

(Fig. 3 and 6)

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the feed table (44, 47) as a clamped on the centering cage (54, 57) Spring element is formed. (Fig. 4 and 7)

7. Device according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the centering cage (5, 53, 54, 56) which is pressed against the feed roller (2) with a spring element an adjusting eccentric (7).

(Fig. 1, 3, 4 and 6)

8. Device according to at least one of the claims 1 to 7, characterized in that the elastically supported on the centering cage (56) Feed table (46) and the bearing shell-like extensions (56a, 56b.) Of the centering cage Clamp the feed roller (2) like a clamp. (Fig. 6)

9. Apparatus according to claim 1, characterized in that the centering cage (57) is on one of the feed roller (2) e'njustbaren axis (8) and an adjusting element (7) supported and with a is provided elastically pressed against the feed roller feed table (47).

10. The device according to claim 1, characterized in that the centering cage (58) mounted pivotably on an axis (88) which can be adjusted to the feed roller (2) and pressed against the feed roller via the feed table (48) by spring elements (48c) is. (Fig. 8).

11. The device according to at least one of claims 1 to 10, characterized characterized in that an inlet funnel (63) is pivotable on the centering cage (53) is attached. (Figs. 3, 4, 6, 7).