DE3435726C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3435726C2 DE3435726C2 DE3435726A DE3435726A DE3435726C2 DE 3435726 C2 DE3435726 C2 DE 3435726C2 DE 3435726 A DE3435726 A DE 3435726A DE 3435726 A DE3435726 A DE 3435726A DE 3435726 C2 DE3435726 C2 DE 3435726C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- inlet
- outlet
- container
- valve
- outlet pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/18—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K21/00—Fluid-delivery valves, e.g. self-closing valves
- F16K21/04—Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation
- F16K21/18—Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation closed when a rising liquid reaches a predetermined level
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
- E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
- E03D1/30—Valves for high or low level cisterns; Their arrangement ; Flushing mechanisms in the cistern, optionally with provisions for a pre-or a post- flushing and for cutting off the flushing mechanism in case of leakage
- E03D1/32—Arrangement of inlet valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
- F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0324—With control of flow by a condition or characteristic of a fluid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/3149—Back flow prevention by vacuum breaking [e.g., anti-siphon devices]
- Y10T137/3185—Air vent in liquid flow line
- Y10T137/3294—Valved
- Y10T137/3331—With co-acting valve in liquid flow path
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
- Y10T137/7339—By weight of accumulated fluid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
- Y10T137/7358—By float controlled valve
- Y10T137/7368—Servo relay operation of control
- Y10T137/7371—Fluid pressure
- Y10T137/7374—Flexible diaphragm valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
- Y10T137/7358—By float controlled valve
- Y10T137/7413—Level adjustment or selection means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
- Y10T137/7358—By float controlled valve
- Y10T137/7439—Float arm operated valve
- Y10T137/7446—With flow guide or restrictor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Public Health (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
- Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Füllventil für die Steuerung
des Flüssigkeitsstandes in einem Behälter, entsprechend dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Füllventile haben die Aufgabe, einen vorbestimmten Flüssig
keitsstand in einem Behälter oder einem Reservoir aufrecht
zuerhalten und werden in Toilettenbehältern und anderen Be
hältern weithin verwendet. Ein bei Kugelhähnen und anderen
sich über den Flüssigkeitsspiegel erstreckenden Füllventile
bestehender Nachteil resultiert aus der großen Mannigfaltig
keit der Behälterausführungen, in welchen solche Ventile
verwendet werden können. Unterschiedliche Behälterhöhen machen
es wünschenswert, daß die Höhe des Füllventils ebenso wie
der Wasserstand einstellbar ist, so daß das Füllventil uni
versell in verschiedenen Behältern verwendbar ist.
Bei einem bekannten Füllventil (US 32 42 940) der eingangs
angegebenen Gattung ist das Einlaßrohr am Boden des Behälters
befestigt und konzentrisch innerhalb des Auslaßrohres ange
ordnet, wobei der Ringraum zwischen den beiden Rohren einen
nach unten geöffneten Auslaßkanal bildet. Einlaßrohr und
Auslaßrohr sind hierbei in unveränderbarer axialer Relativ
lage zueinander angebracht, so daß das an die oberen Enden
beider Rohre angeschlossene Füllventil nicht höheneinstell
bar ist.
Bei einem bekannten Schwimmerventil (DE 27 00 247 A1) mit
etwa vertikal einstellbarem Auslaßrohr ist zwar das Auslaß
rohr in seiner nach unten reichenden Länge einstellbar, und
zwar durch mehr oder weniger weites Aufschrauben eines un
teren Rohrstücks auf ein oberes Rohrstück und durch Fest
legen der eingestellten Rohrlänge durch einen vertikal ver
schiebbaren Klemmring, jedoch ist das Schwimmerventil selbst
nicht höheneinstellbar. Das obere Rohrstück ist über ein
Wasserauslaßgehäuse, an welchem sich das Schwimmerventil be
findet, starr mit einer seitlichen Behälterwand verbunden,
während das untere Ende des unteren Rohrstücks frei in den
Behälter eintaucht. Das Wassereinlaßrohr ist hierbei von der
Behälterseite her mit dem Wasserauslaßgehäuse verbunden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Füllventil
der eingangs angegebenen Gattung bereitzustellen, das für
unterschiedliche Behälterhöhen die Höheneinstellung des Füll
ventils und damit des Flüssigkeitsspiegels ermöglicht, wo
bei die Einstellung zur Anpassung an unterschiedliche Be
hälter zuverlässig und leicht vornehmbar sein soll.
Die gestellte Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merk
male des Patentanspruchs 1 gelöst.
Gemäß der vorliegenden Erfindung läßt sich die Ventilkopf
anordnung in einer ausgewählten Höhenlage im Behälter ober
halb des vorbestimmten Wasserspiegels durch den bezüglich
der Ein- und Auslaßrohre teleskopartig wirksamen Höhenein
steller zuverlässig und leicht positionieren. Hierfür dient
die am Höheneinsteller angeordnete Einstellmutter, die für
die Einstellung der Höhe der Ventilanordnung im Behälter und
für die gleichzeitige Einstellung des vorbestimmten Flüssig
keitsstandes lediglich zu drehen ist.
Vorteilhaft ist entsprechend Anspruch 2 für die Einstell
mutter ein Gewindeeingriff sowohl mit dem Einlaßrohr als
auch mit dem Auslaßrohr vorgesehen. Dabei ist es zweckmäßig,
die Einstellmutter gemäß Anspruch 3 mit Innen- und Außen
gewinde zu versehen.
Die Erfindung wird
nachfolgend anhand der in den Zeichnungen illustrierten
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung näher beschrie
ben. Darin zeigt:
Fig. 1 eine teilweise aufgebrochene Sei
tenansicht eines Füllventils,
Fig. 2 eine andere Seitenansicht des Füll
ventils in einer Blickrichtung ent
sprechend der Linie 2-2 der Fig. 1,
Fig. 3 eine Schnittansicht in einem ver
größerten Maßstab entlang der
Linie 3-3 der Fig. 2, welche Teile
der Höheneinstellanordnung des
Füllventils zeigt und
Fig. 4 eine Schnittansicht der Kopfan
ordnung und eines Teils der Höhen
einstellanordnung des Füllventils
entlang der Linie 4-4 der Fig. 2.
Das in den Zeichnungen dargestellte Füll
ventil ist insgesamt durch die Bezugszahl 20 bezeichnet.
Das Füllventil 20 ist an einer Wand 22 eines Behälters,
beispielsweise eines Toilettenwasserbehälters, befestigt
und dient zur Aufrechterhaltung des Flüssigkeitsspiegels
innerhalb des Behälters bei einer vorgewählten Höhe. Ob
wohl das Füllventil 20 wie dargestellt zur Befestigung in
einer Öffnung 24 in der Bodenwand 22 des Behälters vorge
sehen ist, ist die Erfindung auch auf Behälter anwendbar,
bei welchen andere Einlaßanordnungen vorgesehen sind, bei
spielsweise ein Seitenwandeinlaß.
Das Füllventil 20 besitzt eine allgemein mit der Bezugszahl
26 bezeichnete Höheneinstellanordnung (Fig. 1 bis 4), durch
welche eine allgemein mit der Bezugszahl 28 bezeichnete
Ventilkopfanordnung höher oder niedriger zwecks Anpassung
an unterschiedliche Behälterhöhen einstellbar ist. Die
Ventilkopfanordnung besitzt eine allgemein mit der Bezugs
zahl 30 (Fig. 4) bezeichnete Haupt- oder Steuerventilan
ordnung, gesteuert durch ein wasserspiegelabhängiges all
gemein mit der Bezugszahl 32 (Fig. 4) bezeichnetes Druck
erfassungssystem für die Zuführung von Wasser zu dem Be
hälter, wenn der Wasserspiegel unterhalb eines gewählten
Pegels absinkt. Eine allgemein mit der Bezugszahl 34
(Fig. 4) bezeichnete Rückschlagventilanordnung verhindert
Rückfluß durch das Füllventil 20, sieht ein atmosphäri
sches Rückschlagventil vor und trägt, wie nachfolgend be
schrieben ist, zu einer zwangsläufigen Auf-und-zu-Betriebs
weise des Füllventils 20 bei.
Die Hauptteile des Füllventils 20 sind vorzugsweise aus
Kunststoffmaterial geformt und sind einfach zusammenbaubar
ohne getrennte Befestigungsmittel od. dgl. zur Bildung der
verschiedenen Betriebsabschnitte der Kopfanordnung 28.
Diese Hauptbestandteile umfassen ein einstellbar an einem
Höheneinsteller 200 angebrachtes Gehäuse 100, eine Abdek
kung 300, eine Kappe 400 und einen Diffusor 500, zusammen
gebaut mit dem oberen Teil des Gehäuses 100 zur Bildung
der Ventilkopfanordnung 28. Zur Erleichterung der Zuord
nung der beigefügten Zeichnungen zu dieser Beschreibung
sind die Elemente der Ventilbestandteile 100, 200, 300,
400 und 500 durch dreistellige Bezugszahlen, beginnend
mit derselben Ziffer 1, 2, 3, 4 oder 5 bezeichnet.
Der Höheneinsteller 200 (Fig. 1 bis 4) besitzt einen Schaft
teil 202, der sich durch die Öffnung 24 in der Behälter
wand hindurcherstreckt. Der Schaft ist mit Gewinde versehen,
um eine Befestigungsmutter 35 für die Halterung des Höhen
einstellers 200 und eine Überwurfmutter 36 aufzunehmen,
welche mit einer Druckscheibe 37 und einer Dichtung 38 zur
Verbindung des Schaftteils 202 mit einem Zuleitungsrohr 39
für Wasserzufuhr oder anderer unter Druck befindlicher
Flüssigkeit zu dem Füllventil 20 zusammenwirkt. Ein Dicht
ring 40, der durch einen Fußflansch 204 des Höheneinstel
lers 200 zusammengedrückt wird, dichtet die Öffnung 24 in
der Behälterwand 22 ab.
Innerhalb des Behälters umfaßt der Höheneinsteller 200
einen im allgemeinen ringförmigen zylindrischen Einlaß
teil 206 und einen Auslaßteil 208, die sich parallel zu
einander erstrecken. Der Einlaßteil steht mit dem Zulei
tungsrohr 39 über das Schaftteil 202 in Verbindung, und
der Auslaßteil 208 steht mit dem Inneren des Behälters
über eine Auslaßöffnung 210 in Verbindung, die sich in der
Nähe des Fußflansches 204 im untersten Bereich des Auslaß
teils 208 befindet.
Einlaßteil 206 und Auslaßteil 208 sind langgestreckte rohr
förmige Gebilde, die sich parallel zueinander in Aufwärts
richtung von der Behälterwand erstrecken. Sie sind am Bo
den durch einen Steg 212 und oben durch einen oberen
Flansch 214 miteinander verbunden. Der obere Flansch 214
geht in eine im wesentlichen U-förmige Wand 216 über, wel
che eine im wesentlichen rechteckige Öffnung oder ein
Fenster 218 am oberen Ende des Auslaßteils 208 begrenzt.
Die Öffnung 218 ist von beiden Seiten des Höheneinstellers
200 zugänglich und ist auch zum oberen Bereich des Einlaß
teils 206 geöffnet (Fig. 1 und 4).
Das Gehäuse 100 besitzt ein oberes Kopfteil 102, welches
von nach oben geöffneter Becherform ist (Fig. 12). Vom
Kopfteil 102 nach unten gerichtet sind ein Einlaßrohr 104
und ein Auslaßrohr 106, welche zusammen mit dem Höhenein
steller 200 die Höheneinstellanordnung 26 bilden. Die Rohre
104 und 106 erstrecken sich parallel zueinander und sind
gegeneinander und zum Kopfteil 102 durch eine Anzahl von
Stegen 108 ausgesteift. Im gezeigten Ausführungsbeispiel
der Erfindung sind die Einlaß- und Auslaßrohre 104 und 106
für eine vertikale Lage vorgesehen, und das Kopfteil 102 ist
in einem Winkel von 45° geneigt. Die nichthorizontale Orien
tierung der Ventilkopfanordnung 28 und des Kopfteils 102
versieht eine wichtige Funktion beim Betrieb des Füll
ventils 20.
Die Einlaß- und Auslaßrohre 104 und 106 sind innerhalb der
Einlaß- und Auslaßteile 206 und 208 des Höheneinstellers
teleskopartig verschiebbar. Ein O-Ring 41 dichtet das
Äußere des Einlaßrohres 104 gegenüber dem Inneren des Ein
laßteils 206 ab. Ein Sieb 42 und ein Durchflußbegrenzer 43
sind an dem Ende des Einlaßrohres 104 befestigt. Wenn die
Hauptventilanordnung 30 des Füllventils 20 offen ist,
fließt Flüssigkeit aus dem Zuleitungsrohr 39 in das Einlaß
teil 206 und dann in das Einlaßrohr 104 in Richtung zur
Ventilkopfanordnung 28. Von der Kopfanordnung 28 fließt die
Flüssigkeit durch das Auslaßrohr 106 in das Auslaßteil 208
und in den Behälter durch die Auslaßöffnung 210.
Das Füllventil 20 kann in Behältern verschiedener Höhe an
gebracht werden, wobei entsprechend der Erfindung die Höhe
des Füllventils leicht einstellbar ist. Die Höheneinstell
anordnung 26 umfaßt nicht nur den Höheneinsteller 200 und
Teile des Gehäuses 100, sondern auch eine Einstellmutter
44, die innerhalb der Öffnung 218 des Höheneinstellers 200
angeordnet ist. Sowohl das Einlaßrohr 104 als auch das Aus
laßrohr 106 besitzen Gewindeelemente in der Form von Zäh
nen 110, die sich über eine erhebliche Strecke entlang ihrer
Länge erstrecken. Die Zähne 110 bilden Zahnstangenelemente,
die im Gewindeeingriff mit einem Außengewinde 44 A und einem
Innengewinde 44 B der Einstellmutter 44 stehen. Die Gewinde
44 A und 44 B umfassen jeweils geringfügig weniger als eine
vollständige Windung.
Das Gehäuse 100 ist in den Fig. 1, 2 und 4 im wesentlichen
bezüglich des Höheneinstellers 200 in seiner untersten Lage
dargestellt. Um die Höhe des Füllventils 20 einzustellen,
wird die Einstellmutter 44 an den offenen Seiten der Öff
nung 218 gefaßt und gedreht. Der Eingriff der Gewinde 44 A
und 44 B mit den Zähnen 110 bewirkt ein Anheben oder Absen
ken des Gehäuses 100 mit Bezug auf den Höheneinsteller 200
auf die gewünschte Höhe. Wegen des mechanischen Vorteils
der Gewinde und Zähne und wegen der durch den O-Ring 41
vorgesehenen Reibung verbleibt das Gehäuse 100 in jeder
Lage, in welche es eingestellt ist.
Die Höhe des Gehäuses 100 kann, während das Füllventil 20
dem Flüssigkeitsdruck ausgesetzt ist, eingestellt werden.
Falls das Gehäuse 100 in eine extreme obere Lage angehoben
ist, bewegt sich der O-Ring 41 hinter eine Druckentlastungs
öffnung 213, und zuströmende Flüssigkeit wird direkt zum
Inneren des Behälters geleitet. Dadurch wird verhindert,
daß der Zulaufdruck das Gehäuse 100 gewaltsam von dem Hö
heneinsteller 200 abwirft, wenn das Gehäuse 100 zu weit
angehoben ist.
Die Einstellung der Relativlagen von Gehäuse 100 und Höhen
einsteller 200 variiert die Gesamthöhe des Füllventils 20
und bestimmt die Höhenlage der Ventilkopfanordnung 28 ober
halb der Behälterwand 22. Der durch das Füllventil 20 auf
rechterhaltene Wasserspiegel innerhalb des Behälters wird
durch die Stellung der Ventilkopfanordnung 28 bestimmt,
so daß die Höheneinstellung der Ventilkopfanordnung 28 auch
den Wasserspiegel einstellt.
Nunmehr wird die Wirkungsweise des Füllventils 20 beschrie
ben. Das Füllventil ist in einem Flüssigkeit enthaltenden
Behälter angebracht, wobei das Zuleitungsrohr 39 mit einer
Druckflüssigkeitsquelle verbunden ist. Die Höhenlage der
Kopfanordnung 28 ist wie vorstehend beschrieben durch Be
tätigung der Einstellmutter 44 eingestellt, um den im Be
hälter aufrechtzuerhaltenden Flüssigkeitsspiegel anzupassen
und auszuwählen. Das Innere des Einlaßrohres 104 unterhalb
des Hauptventilgliedes 51 wird ständig und direkt mit
Druckflüssigkeit beaufschlagt. Das Füllventil 20 besorgt
die Aufrechterhaltung eines vorbestimmten Wasserspiegels
und die Wiederbefüllung des Behälters, wenn der Wasser
spiegel abfällt.
Claims (3)
1. Füllventil für die Steuerung des Flüssigkeitsstandes
in einem Behälter, mit einer Ventilkopfanordnung (28), Ein
laß- und Auslaßrohren (104, 106), die sich im wesentlichen
parallel zueinander von der Ventilkopfanordnung (28) hinweg
erstrecken, und Ventilmitteln in der Ventilkopfanordnung (28)
für die Trennung der Einlaß- und Auslaßrohre (104, 106) von
einander, wenn der Flüssigkeitsspiegel einen ausgewählten
Pegel in einem festgesetzten Abstand unterhalb der Ventil
kopfanordnung (28) erreicht, und für die Verbindung der Ein
laß- und Auslaßrohre (104, 106) miteinander, wenn der Wasser
spiegel unter den ausgewählten Pegel abfällt, dadurch ge
kennzeichnet, daß
Einlaß- und Auslaßrohr (104, 106) nebeneinander an geordnet sind,
ein Höheneinsteller (200) vorgesehen ist, der mit einem zur Anbringung an einer Wand (22) des Behälters be stimmten und mit einem Flüssigkeitszulauf (39) verbindbaren Schaftteil (202) versehen ist,
der Höheneinsteller (200) einen mit dem Schaftteil (202) verbundenen Einlaßteil (206), eine Auslaßöffnung (210) und einen mit der Auslaßöffnung verbundenen Auslaßteil (208) enthält,
die Einlaß- und Auslaßrohre (104, 106) bezüglich der Einlaß- und Auslaßteile (206, 208) des Höheneinstellers (200) teleskopartig angebracht und bezüglich des Höheneinstellers für wahlweises Verändern der Höhe der Ventilkopfanordnung (28) in dem Behälter bewegbar sind, und
daß eine kontinuierlich verstellbare Einstellmutter (44) drehbar an dem Höheneinsteller (200) angeordnet ist, die sowohl an das Einlaßrohr (104) als auch an das Auslaß rohr (106) für die Teleskopbewegung der Einlaß- und Auslaß rohre (104, 106) gegenüber dem Höheneinsteller (200) in wahl weise kontinuierlich veränderbare Positionen angreift.
Einlaß- und Auslaßrohr (104, 106) nebeneinander an geordnet sind,
ein Höheneinsteller (200) vorgesehen ist, der mit einem zur Anbringung an einer Wand (22) des Behälters be stimmten und mit einem Flüssigkeitszulauf (39) verbindbaren Schaftteil (202) versehen ist,
der Höheneinsteller (200) einen mit dem Schaftteil (202) verbundenen Einlaßteil (206), eine Auslaßöffnung (210) und einen mit der Auslaßöffnung verbundenen Auslaßteil (208) enthält,
die Einlaß- und Auslaßrohre (104, 106) bezüglich der Einlaß- und Auslaßteile (206, 208) des Höheneinstellers (200) teleskopartig angebracht und bezüglich des Höheneinstellers für wahlweises Verändern der Höhe der Ventilkopfanordnung (28) in dem Behälter bewegbar sind, und
daß eine kontinuierlich verstellbare Einstellmutter (44) drehbar an dem Höheneinsteller (200) angeordnet ist, die sowohl an das Einlaßrohr (104) als auch an das Auslaß rohr (106) für die Teleskopbewegung der Einlaß- und Auslaß rohre (104, 106) gegenüber dem Höheneinsteller (200) in wahl weise kontinuierlich veränderbare Positionen angreift.
2. Füllventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einlaß- und Auslaßrohre (104, 106) sich in Längs
richtung erstreckende Gewindeelemente (110) besitzen, und
daß die Einstellmutter (44) mit den Gewindeelementen (110)
eingreifende Gewinde (44 A, 44 B) besitzt.
3. Füllventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewinde an der Einstellmutter (44) angebrachte Innen
und Außengewinde (44 A, 44 B) einschließen, wobei die Einstell
mutter eines der Einlaß- und Auslaßrohre (104, 106) umgibt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3448371A DE3448371C2 (de) | 1983-09-28 | 1984-09-28 | Flüssigkeitsstandsteuerventil für die Steuerung des Flüssigkeitsstandes in einem Flüssigkeitsbehälter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/536,778 US4574826A (en) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Adjustable vacuum breaker fill valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3435726A1 DE3435726A1 (de) | 1985-04-11 |
| DE3435726C2 true DE3435726C2 (de) | 1990-09-06 |
Family
ID=24139897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19843435726 Granted DE3435726A1 (de) | 1983-09-28 | 1984-09-28 | Fuellventil fuer die steuerung des fluessigkeitsstandes in einem behaelter und verfahren fuer die steuerung eines behaelterfuellventils |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4574826A (de) |
| JP (1) | JPS6092523A (de) |
| KR (1) | KR910008269B1 (de) |
| AU (2) | AU575071B2 (de) |
| BE (1) | BE900689A (de) |
| BR (1) | BR8404884A (de) |
| DE (1) | DE3435726A1 (de) |
| DK (2) | DK166976B1 (de) |
| ES (1) | ES289298Y (de) |
| FR (1) | FR2552465B1 (de) |
| GB (2) | GB2148505B (de) |
| IE (1) | IE55574B1 (de) |
| IT (1) | IT1196274B (de) |
| LU (1) | LU85560A1 (de) |
| NL (1) | NL192122C (de) |
| PH (1) | PH22352A (de) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD294383S (en) | 1985-05-01 | 1988-02-23 | Ou Pi-Yu | Toilet tank fill valve |
| USD293709S (en) | 1985-05-30 | 1988-01-12 | Shames Sidney J | Ball cock |
| US5154774A (en) * | 1985-09-19 | 1992-10-13 | Ugine Aciers De Chatillon Et Gueugnon | Process for acid pickling of stainless steel products |
| US4765363A (en) * | 1986-08-27 | 1988-08-23 | Pi Yu Ou | Intake valve for toilet tank |
| US4887635A (en) * | 1989-04-03 | 1989-12-19 | Masco Corporation Of Indiana | Fluid fill valve with accurate fill level mechanism |
| US4996726A (en) * | 1989-04-26 | 1991-03-05 | Masco Corporation Of Indiana | Accelerated rim wash for a toilet |
| US4973402A (en) * | 1989-04-26 | 1990-11-27 | Masco Corporation Of Indiana | Flow restrictor and strainer assembly for a toilet tank fill valve and the like |
| US4945944A (en) * | 1989-06-28 | 1990-08-07 | Chen Shu Yuan | Fill valve for toliet tanks |
| US5154205A (en) * | 1992-01-03 | 1992-10-13 | Langill Edwin R | Method and apparatus for maintaining level of water in above-ground swimming pools |
| US5255703A (en) * | 1992-07-08 | 1993-10-26 | Johnson Dwight N | Float operated fill valve |
| IL111126A (en) * | 1994-10-03 | 1998-06-15 | Rosenberg Peretz | Buoyant body control device |
| AU713138B2 (en) * | 1995-06-07 | 1999-11-25 | Lazzzy Way | Multi-purpose automatic filling and leveling liquid basin with liquid transfer |
| US5771921A (en) * | 1995-09-19 | 1998-06-30 | Ctb, Inc. | Pressure regulator |
| US5715859A (en) * | 1996-10-02 | 1998-02-10 | Hunter Plumbing Products | Adjustable fill valve assembly |
| US6102067A (en) * | 1997-06-05 | 2000-08-15 | Orlando; Mark A. | Bifurcated fill valve assembly |
| US5964247A (en) * | 1997-11-19 | 1999-10-12 | American Standard Inc. | Fill valve |
| US6047725A (en) * | 1999-04-19 | 2000-04-11 | Moen Incorporated | Adjustable height fill valve |
| RU2180066C2 (ru) * | 2000-08-03 | 2002-02-27 | Закрытое акционерное общество "Уклад" | Поплавковый клапан |
| US8590067B2 (en) * | 2005-02-03 | 2013-11-26 | Danco, Inc. | Control of toilet bowl fill flow |
| KR20090093955A (ko) * | 2006-10-16 | 2009-09-02 | 마이크로플로우 인터내셔널 피티와이 리미티드 | 유체 레벨 제어 밸브 |
| IN2014KN01195A (de) | 2011-12-14 | 2015-10-16 | Numatics Inc | |
| WO2015112109A1 (en) | 2014-01-21 | 2015-07-30 | Numatics, Incorporated | Pressure controlled and pressure control valve for an inflatable object |
| DE102014113830B4 (de) * | 2014-09-24 | 2018-12-27 | Guido Neumann | Verfahren und Vorrichtung zur Realisierung von Schaltfunktionen für ein Füllventil |
| MX2017011738A (es) * | 2015-03-12 | 2018-04-11 | Fluidmaster | Desviador de flujo con antisifon. |
| WO2023177680A1 (en) * | 2022-03-15 | 2023-09-21 | As America, Inc. | Plumbing fixture auxiliary port |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2442927A (en) * | 1945-04-21 | 1948-06-08 | John Matosh | Tank inlet valve means |
| US2685301A (en) * | 1950-11-16 | 1954-08-03 | Dreier Brothers Inc | Liquid inlet control assembly |
| US2986155A (en) * | 1957-10-25 | 1961-05-30 | Orville K Doyle | Valve |
| US3242940A (en) * | 1963-11-19 | 1966-03-29 | Sirotek Louis | Liquid flow control valve for toilet flush tanks |
| US3895645A (en) * | 1973-03-09 | 1975-07-22 | Jh Ind Inc | Fluid level control valve |
| US4065095A (en) * | 1975-02-18 | 1977-12-27 | Johnson Dwight N | Fluid level control valve |
| US4100928A (en) * | 1976-07-19 | 1978-07-18 | Adolf Schoepe | Ball cock construction for controlling the level of liquids such as water in tanks |
| US4108202A (en) * | 1976-07-19 | 1978-08-22 | Adolf Schoepe | Ball cock having vertically adjustable outlet tube |
| US4180096A (en) * | 1977-06-23 | 1979-12-25 | J. H. Industries, Inc. | Fill valve |
| JPS54112022A (en) * | 1978-02-20 | 1979-09-01 | Brandelli Anthony R | Expansionnfree ball cock |
| HU178678B (en) * | 1978-10-24 | 1982-06-28 | Jozsef Pataki | Closing valve for filling liquid and for keeping as well as controlling level |
| US4338964A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-13 | Adolf Schoepe | Side inlet ballcock having flow and structural improvements |
-
1983
- 1983-09-28 US US06/536,778 patent/US4574826A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-09-18 AU AU33235/84A patent/AU575071B2/en not_active Ceased
- 1984-09-21 GB GB08423946A patent/GB2148505B/en not_active Expired
- 1984-09-26 NL NL8402929A patent/NL192122C/nl not_active IP Right Cessation
- 1984-09-26 KR KR1019840005902A patent/KR910008269B1/ko not_active Expired
- 1984-09-27 ES ES1984289298U patent/ES289298Y/es not_active Expired
- 1984-09-27 JP JP59200690A patent/JPS6092523A/ja active Granted
- 1984-09-27 PH PH31272A patent/PH22352A/en unknown
- 1984-09-27 BE BE2/60509A patent/BE900689A/nl not_active IP Right Cessation
- 1984-09-27 IE IE2460/84A patent/IE55574B1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-09-27 BR BR8404884A patent/BR8404884A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-09-28 LU LU85560A patent/LU85560A1/de unknown
- 1984-09-28 DK DK466784A patent/DK166976B1/da not_active IP Right Cessation
- 1984-09-28 DE DE19843435726 patent/DE3435726A1/de active Granted
- 1984-09-28 FR FR8415005A patent/FR2552465B1/fr not_active Expired
- 1984-09-28 IT IT22920/84A patent/IT1196274B/it active
-
1987
- 1987-02-05 GB GB08702544A patent/GB2187287B/en not_active Expired
-
1988
- 1988-04-20 AU AU15013/88A patent/AU592701B2/en not_active Ceased
-
1992
- 1992-09-25 DK DK118892A patent/DK118892A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3435726C2 (de) | ||
| DE68903169T2 (de) | Vorrichtung zum verhindern des nachtropfens der fuellelemente einer fuellmaschine fuer fluessigkeiten. | |
| DE69108477T2 (de) | Ventil. | |
| DE2700247A1 (de) | Schwimmerhahn mit vertikal einstellbarem auslassrohr | |
| DE3153621C2 (de) | ||
| CH687737A5 (de) | Bruehvorrichtung fuer eine Kaffeemaschine. | |
| DE2521944C2 (de) | Vorrichtung zur Abgabe einer Flüssigkeitsmischung mit einem vorherbestimmten Mischungsverhältnis | |
| DE3842744A1 (de) | Schwimmergesteuerte regelvorrichtung | |
| DE1761578A1 (de) | Filtervorrichtung mit Rohrfuehrung | |
| DE2914007C3 (de) | Vorrichtung zum Trennen eines Gemisches von Flüssigkeiten verschiedener, spezifischer Gewichte, z.B. Öl und Wasser | |
| DE3601094C2 (de) | ||
| DE2305687A1 (de) | Druckreguliervorrichtung | |
| DE2751468C2 (de) | Rückflußverhinderer | |
| DE2309774B2 (de) | Vorrichtung zum Tränken von Tieren, insbesondere von Geflügel | |
| DE1623924B2 (de) | Dosiervorrichtung fuer fluessigkeiten | |
| DE2239484B2 (de) | Druckgesteuerte Dosiervorrichtung für Flüssigkeiten | |
| DE2645995C3 (de) | Bewässerungsvorrichtung für Pflanzen | |
| DE1427912C3 (de) | Einrichtung zum Aufbringen von Kühlflüssigkeit auf ein erhitztes Metallband in einer Walzanlage | |
| DE2538828A1 (de) | Zapfaufsatz fuer fluessigkeitsbehaelter | |
| DE69908844T2 (de) | Schwimmerventil für die Speicherung von Wasser in einem Toilettenspülkasten | |
| DE3918077C2 (de) | ||
| DE4222978C1 (de) | Vorrichtung bei einem Warmwasserbereiter zum Vermeiden des Tropfens | |
| DE4440274C2 (de) | Trennvorrichtung für geschichtete Flüssigkeiten | |
| DE3020538C2 (de) | Vorrichtung zur Kanal- und Grubenreinigung | |
| DE1482337C (de) | Selbsttränke für Tiere |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8172 | Supplementary division/partition in: |
Ref country code: DE Ref document number: 3448371 Format of ref document f/p: P |
|
| Q171 | Divided out to: |
Ref country code: DE Ref document number: 3448371 |
|
| AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 3448371 Format of ref document f/p: P |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 3448371 Format of ref document f/p: P |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |