[go: up one dir, main page]

DE3407060A1 - Verfahren zum herstellen eines vorformlings fuer das blasformen eines hohlkoerpers - Google Patents

Verfahren zum herstellen eines vorformlings fuer das blasformen eines hohlkoerpers

Info

Publication number
DE3407060A1
DE3407060A1 DE19843407060 DE3407060A DE3407060A1 DE 3407060 A1 DE3407060 A1 DE 3407060A1 DE 19843407060 DE19843407060 DE 19843407060 DE 3407060 A DE3407060 A DE 3407060A DE 3407060 A1 DE3407060 A1 DE 3407060A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
middle layer
layers
closed
deformation
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19843407060
Other languages
English (en)
Other versions
DE3407060C2 (de
Inventor
Claus Horwege
Norbert 2000 Hamburg Höne
Otto Rosenkranz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS Corpoplast GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KHS Corpoplast GmbH filed Critical KHS Corpoplast GmbH
Priority to DE3407060A priority Critical patent/DE3407060C2/de
Priority to US06/703,862 priority patent/US4590028A/en
Priority to FR858502733A priority patent/FR2560114B1/fr
Priority to JP60038624A priority patent/JPS612513A/ja
Publication of DE3407060A1 publication Critical patent/DE3407060A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3407060C2 publication Critical patent/DE3407060C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/0208—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison joining several separate preforms while blow-moulding, e.g. two cylindrical preforms welded together during blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/10—Closing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3008—Preforms or parisons made of several components at neck portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3008—Preforms or parisons made of several components at neck portion
    • B29C2949/3009—Preforms or parisons made of several components at neck portion partially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3012—Preforms or parisons made of several components at flange portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3016—Preforms or parisons made of several components at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/302—Preforms or parisons made of several components at bottom portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/302—Preforms or parisons made of several components at bottom portion
    • B29C2949/3022—Preforms or parisons made of several components at bottom portion partially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • B29C2949/3028—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • B29C2949/3028—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
    • B29C2949/303—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components having more than three components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3041—Preforms or parisons made of several components having components being extruded
    • B29C2949/3042—Preforms or parisons made of several components having components being extruded having two or more components being extruded
    • B29C2949/3044—Preforms or parisons made of several components having components being extruded having two or more components being extruded having three or more components being extruded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3041—Preforms or parisons made of several components having components being extruded
    • B29C2949/3042—Preforms or parisons made of several components having components being extruded having two or more components being extruded
    • B29C2949/3044—Preforms or parisons made of several components having components being extruded having two or more components being extruded having three or more components being extruded
    • B29C2949/3046—Preforms or parisons made of several components having components being extruded having two or more components being extruded having three or more components being extruded having more than three components being extruded
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/058—Undercut
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1082—Partial cutting bonded sandwich [e.g., grooving or incising]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Beschreibung:
Zur Herstellung biaxial orientierter geblasener Hohlkörper werden als Ausgangsprodukt kalte Vorformlinge benötigt. Die Vorformlinge werden üblicherweise entweder in einem Spritzgießverfahren oder einem Extrusionsverfahren gefertigt. Bei dem Extrusionsverfahren wird das thermoplastische Material zu einem kontinuierlichen Rohr extrudiert, das zur Herstellung einzelner Rohrstücke abgelängt wird.
Diese Rohrstücke werden zur Herstellung des Vorformlings an einem Ende verschlossen. Zu diesem Zweck wird das Rohrstück in dem betreffenden Endbereich auf Verformungstemperatur erwärmt. Unter Verwendung eines kuppenförmigen Domes γ 5 und einer Bodenform wird dann der erwärmte Endbereich des Rohrstückes in einem Preßschweißvorgang kuppenförmig verschlossen (vgl. z.B. DE-PS 1.704.119).
In ähnlicher Weise wird der gegenüberliegende Endbereich unter Verwendung eines Innendorns und einer Außenform zu einem Mündungsbereich wärmeverformt (vgl. z.B. DE-OS 3.101. 284).
Auch ist bereits bekannt geworden, die Stirnseite des zu verschließenden Endbereiches der Rohrstücke kegelig anzuschrägen, um bessere Voraussetzungen für das Verschließen und Verschweißen des Rohrendes zu schaffen (US-PS 3.929.943).
Die hierbei entstehenden Vorformlinge bestehen aus einem einzigen amorphen thermoplastischen Kunststoff, überwiegend aus Polyäthylenterephthalat (PET). Die Hohlkörper, die aus diesen Vorformlingen unter biaxialer Orientierung blasgeformt werden, haben ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und gute Sperreigenschaften gegenüber Sauerstoff und Kohlensäure.
Bestimmte empfindliche Füllgüter erfordern aber eine ver-
3A07060
besserte Gas-Sperreigenschaft des Hohlkörpers. Zur Verbesserung der Sperreigenschaften kann der Hohlkörper aus drei oder mehr Schichten aufgebaut werden, wobei die innere und äußere Schicht aus dem thermoplastischen Kunststoff (z.B.
Schicht
PET) und die mittlere/bzw. die mittleren Schichten aus einem Werkstoff mit hohen Sperreigenschaften bestehen.
Wird nun ein derartiges aus mehreren Schichten bestehendes Rohrstück zur Herstellung eines Vorformlings in seinen Endbereichen wärmeverformt, so besteht die Gefahr, daß die als Sperrschicht dienende mittlere Schicht eine einwandfreie Verschweißung der inneren und äußeren Schicht verhindert. So gelangt der Werkstoff der mittleren Schicht beim kuppenförmigen Verschließen des Rohrstückes in das SchweißZentrum, was eine einwandfreie Verschweißung der aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden inneren und äußeren Schicht verhindert. Im günstigsten Fall entsteht eine geschwächte Schweißung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines aus drei oder mehr Schichten bestehenden Vorformlings für das Blasformen eines biaxial orientierten Hohlkörpers aus thermoplastischem Kunststoff anzugeben, bei dem der aus einem Sperrmaterial bestehende Werkstoff der mittleren Schicht bzw. Schichten eine Wärmeverformung der Endbereiche des Rohrstückes nicht beeinträchtigt.
Ausgehend von einem Verfahren zum Herstellen eines aus drei oder mehr Schichten bestehenden Vorformlings für das Blasformen eines biaxial orientierten Hohlkörpers aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere einer Flasche, bei dem ein durch Extrudieren hergestelltes, beidseitig offenes Rohrstück in einem Endbereich auf Verformungstemperatur erwärmt und durch Verformen verschlossen wird, wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß vor dem Verformen der Werkstoff der mittleren Schicht bzw. Schichten aus dem an der Stirnseite angrenzenden Teil des zu verschließenden Endbereiches
entfernt wird.
Hierdurch wird verhindert, daß beim kuppenförmigen Verschließen des Endbereiches Werkstoff der mittleren Schicht bzw. Schichten in das Schweißzentrum gelangt. Somit können sich die innere und äußere Schicht, die aus dem thermoplastischen Kunststoff bestehen, im Zentrum des Bodens einwandfrei verbinden. Das Bodenzentrum des Vorformlings besitzt daher bei der anschließenden Streckbelastung eine vorzügliche Haltbarkeit. Dennoch behält die mittlere Schicht ihre Sperrfunktion bis nahe an das Bodenzentrum des herzustellenden Hohlkörpers (Flasche). Außerdem ist sichergestellt, daß der Werkstoff der mittleren Schicht bzw. Schichten mit dem Füllgut nicht in Berührung gelangen kann.
Bei Herstellung des Mündungsbereiches nach den vorbekannten Verfahren besteht die Gefahr, daß durch die Relativbewegung zwischen dem Innendorn und der Außenform die Innen- und Außenschicht gegeneinander verschoben und hierbei der Werkstoff der mittleren Schicht nach innen gezogen wird. Dies ist unerwünscht, da in diesem Fall das Füllgut mit dem aus einem Sperrmaterial bestehenden Werkstoff der mittleren Schicht in Berührung gelangen könnte.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist daher vorgesehen, daß vor dem Verformen des Mündungsbereiches der Werkstoff der mittleren Schicht bzw. Schichten aus dem an der Stirnfläche angrenzenden Teil des Mündungsbereiches entfernt wird.
Durch die beim Verformungsvorgang auftretende Relativverschiebung zwischen Innen- und Außenschicht können sich somit die Innen- und Außenschicht miteinander verbinden, ohne daß hierbei die Gefahr besteht, daß Werkstoff der mittleren Schicht nach außen dringt. Die mittlere Schicht wird daher im Bereich der Stirnseite vollständig von dem thermoplastischen Kunststoff der Innen- und Außenschicht eingeschlossen.
Das Entfernen des Werkstoffes kann durch Verdrängen und/ oder Spanabheben erfolgen. Vorzugsweise wird der Werkstoff von der zugehörigen Stirnfläche aus bis zu einer Tiefe von einer bis zwei Schichtdicken entfernt.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt durch ein mehrschichtiges Rohrstück !Q zur Herstellung eines Vorformlings;
Fig. 2 einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt des Rohrstückes, bei dem ein Teil des Werkstoffes der mittleren Schicht entfernt wurde;
Fig. 3 einen Schnitt durch einen Vorformling und ein Formwerkzeug nach dem VerschließVorgang;
Fig. 4 einen Schnitt durch den Mündungsbereich des Vorformlinge.
Das in Fig. 1 gezeigte Rohrstück 2, von dem nur der obere Teil im Querschnitt dargestellt ist, besteht aus drei Schichten, einer inneren Schicht 4, einer äußeren Schicht 6 und einer mittleren Schicht 8. Die innere Schicht 4 und die äußere Schicht 6 bestehen aus einem thermoplastischen Kunststoff wie z.B. PET. Die mittlere Schicht 8 besteht aus einem Werkstoff mit Sperreigenschaften, wie sie für bestimmte empfindliche Füllgüter zweckmäßig sind.
Das Rohrstück 2 wurde durch !Coextrusion der drei Schichten zu einem kontinuierlichen zylindrischen Rohr und anschlie-
soll ein ßendem Ablängen hergestellt. Aus dem Rohrstück 2/am einen Ende verschlossener und am anderen Ende mit einem Mündungsbereich versehener Vorformling 10 (Fign. 3 und 4) hergestellt werden, der dann durch anschließendes biaxiales Blas-
formen zu einem Hohlkörper, 2.B. einer Flasche, verarbeitet wird.
Vor dem Verschließen des einen Endbereiches des Rohrstückes 2 wird Werkstoff der mittleren Schicht 8 aus dem an der
12
Stirnfläche /angrenzenden Teil des zu verschließenden Endbereiches entfernt (Fig. 2).
Das Entfernen des Werkstoffes kann beispielsweise durch Verdrängen erfolgen. Zu diesem Zweck wird z.B. ein Werkzeug (nicht /mit einem kreisförmigen, vorstehenden Abschnitt von der Stirnseite 12 her axial in den Bereich zwischen der Innenschicht 4 und der Außenschicht 6 eingeschoben. Hierdurch wird der Werkstoff der mittleren Schicht 8 so verdrängt, daß in dem an der Stirnseite 12 angrenzenden Bereich der mittleren Schicht 8 ein freier Raum entsteht.
Eine andere Möglichkeit zum Entfernen des Werkstoffes im Endbereich der mittleren Schicht 8 besteht aus einem spanabhebenden Bearbeitungsvorgang. So kann der betreffende Werkstoff beispielsweise durch ein Drehwerkzeug (nicht gezeigt) , eine Kreissäge (nicht gezeigt) oder ein ähnliches spanabhebendes Werkzeug abgetragen werden.
Nach dem Entfernungsvorgang wird der zu verschließende Endbereich des Rohrstückes 2 auf Verformungstemperatur erwärmt und dann mittels eines Formwerkzeuges kuppenartig verschlossen. Wie in Fig. 3 angedeutet, besteht das Formwerkzeug aus einem Innendorn 14 und einer Außeriform 16, die durch eine gegenseitige axiale Relativverschiebung das Rohrstück 2 in einer Art Preßschweißvorgang verschließen.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, wird durch das Entfernen eines Teils der mittleren Schicht 8 ein ungehindertes Zusammenschweißen der Innenschicht 4 und der Außenschicht 6 im Zentrum ermöglicht. Der Werkstoff der mittleren Schicht verbleibt außerhalb des Schweißbereiches, weil die Schmelze
der Innenschicht/mit geometrischem Volumenüberschuß vorrangig sich mit der Außenschicht 6 verbindet.
Hierzu genügt es, wenn der Werkstoff der mittleren Schicht 8 von der Stirnseite 12 aus bis in eine Tiefe von ungefähr einer bis zwei Schichtdicken entfernt wird.
Der dem Boden-Endbereich des Rohrstückes 2 gegenüberliegende Endbereich wird üblicherweise zu einem Mündungsbereich ver- IQ formt. Auch bei diesem Verformungsprozeß wird der Endbereich üblicherweise auf Verformungstemperatur erwärmt und dann durch ein aus Innendorn und Außenform bestehenden Formwerkzeug (nicht gezeigt) wärmeverformt.
Um zu verhindern, daß bei diesem Formvorgang der an der Stirnseite 12 angrenzende Werkstoff der mittleren Schicht radial nach innen gezogen wird und somit mit dem Füllgut in Berührung gelangen kann, wird auch in diesem Fall vor dem Verformungsvorgang Werkstoff der mittleren Schicht 8 in dem an der Stirnseite angrenzenden Bereich entfernt. Beim Verformungsvorgang wird dann aufgrund der Relatiwerschiebung zwischen dem Innendorn (nicht gezeigt) und der Außenform (nicht gezeigt) die Innen- und Außenschicht 6, 8 miteinander verschweißt, so daß der Werkstoff der mittleren Schicht 8 im Bereich der Stirnseite vollkommen eingeschlossen ist (s. Fig. 4).
- Leerseite -

Claims (4)

  1. Patentansprüche:
    M.» Verfahren zum Herstellen eines aus drei oder mehreren Schichten bestehenden Vorformlings für das Blasformen eines biaxial orientierten Hohlkörpers aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere einer Flasche, bei dem ein durch Extrudieren hergestelltes, beidseitig offenes Rohrstück in einem Endbereich auf Verformungstemperatur erwärmt und durch Verformen verschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Verformen der Werkstoff der mittleren Schicht bzw. Schichten aus dem an der Stirnseite angrenzenden Teil des zu verschließenden Endbereiches entfernt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der gegenüberliegende Endbereich auf Verformungstemperatur erwärmt und zu einem Mündungsbereich verformt wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Verformen der Werkstoff der mittleren Schicht bzw. Schichten aus dem an der Stirnseite angrenzenden Teil des Mündungsbereichs entfernt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Entfernen des Werkstoffs durch Verdrängen und/ oder Spanabheben erfolgt.
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Warkstoff von der zugehörigen Stirnseite aus bis zu einer Tiefe von 1 bis 2 Schichtdicken entfernt wird.
DE3407060A 1984-02-27 1984-02-27 Verfahren zum Herstellen eines Vorformlings für das Blasformen Expired DE3407060C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3407060A DE3407060C2 (de) 1984-02-27 1984-02-27 Verfahren zum Herstellen eines Vorformlings für das Blasformen
US06/703,862 US4590028A (en) 1984-02-27 1985-02-21 Process for making a multilayered parison of thermoplastic material
FR858502733A FR2560114B1 (fr) 1984-02-27 1985-02-26 Procede pour obtenir une preforme constituee par trois couches pour le faconnage par soufflage d'un corps creux en matiere thermoplastique
JP60038624A JPS612513A (ja) 1984-02-27 1985-02-27 熱可塑性材料の複層パリソンの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3407060A DE3407060C2 (de) 1984-02-27 1984-02-27 Verfahren zum Herstellen eines Vorformlings für das Blasformen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3407060A1 true DE3407060A1 (de) 1985-09-12
DE3407060C2 DE3407060C2 (de) 1986-04-10

Family

ID=6228953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3407060A Expired DE3407060C2 (de) 1984-02-27 1984-02-27 Verfahren zum Herstellen eines Vorformlings für das Blasformen

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4590028A (de)
JP (1) JPS612513A (de)
DE (1) DE3407060C2 (de)
FR (1) FR2560114B1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5728347A (en) * 1992-07-07 1998-03-17 Continental Pet Technologies, Inc. Method of forming multi-layer preform and container with low crystallizing interior layer
US6352426B1 (en) 1998-03-19 2002-03-05 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Mold for injection molding multilayer preforms

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4942008A (en) * 1985-07-10 1990-07-17 Cahill John W Process for molding a multiple layer structure
US5069856A (en) * 1990-09-12 1991-12-03 Courtaulds Packaging Inc. Method of forming a headed thermoplastic tube
US5203379A (en) * 1990-09-12 1993-04-20 Courtaulds Packaging Inc. Headed thermoplastic tube
US5445783A (en) * 1993-07-06 1995-08-29 Ford Motor Company Blow molding method
US5508076A (en) * 1994-02-10 1996-04-16 Electra Form, Inc. Layered preform
US5599495A (en) * 1995-06-07 1997-02-04 Owens-Brockway Plastic Products Inc. Method for molding hollow plastic container having a finish with a smaller diameter than the body of the container
US6110316A (en) * 1996-12-27 2000-08-29 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Method and apparatus for curved-surface transfer
US5902287A (en) * 1997-08-20 1999-05-11 Medtronic, Inc. Guiding catheter and method of making same
TWI250934B (en) 1997-10-17 2006-03-11 Advancsd Plastics Technologies Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof
DE19929665B4 (de) * 1999-06-25 2009-07-30 Sarstedt Ag & Co. Probengefäß zur Aufnahme von Probenmaterial, wie Blut oder Urin
AU2001288916B2 (en) 2000-09-05 2007-05-10 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material
GB2391599A (en) * 2002-08-06 2004-02-11 Glynwed Pipe Systems Ltd Impovements in multilayered pipes
CA2763061C (en) 2002-11-08 2013-09-17 The Concentrate Manufacturing Company Of Ireland Injection mold having a wear resistant portion and a high heat transfer portion
DE602005013076D1 (de) 2004-04-16 2009-04-16 Advanced Plastics Technologies Vorformling und verfahren zur herstellung der vorformling und eine flasche
US7815624B2 (en) * 2004-05-18 2010-10-19 Boston Scientific Scimed, Inc. Medical devices and methods of making the same
US7303387B2 (en) 2004-06-10 2007-12-04 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. System for controlling mold temperatures
MX2008002479A (es) 2005-08-30 2008-04-07 Advanced Plastics Technologies Metodos y sistemas por controlar temperaturas de molde.
US9221204B2 (en) * 2013-03-14 2015-12-29 Kortec, Inc. Techniques to mold parts with injection-formed aperture in gate area

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1704119C2 (de) * 1968-01-03 1974-01-17 Heidenreich & Harbeck Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren und Maschine zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff
US3929943A (en) * 1972-10-19 1975-12-30 Du Pont Process for sealing thermoplastic tube
DE3101284A1 (de) * 1981-01-16 1982-08-26 Krupp Corpoplast Maschinenbau GmbH, 2000 Hamburg Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines vorformlings fuer das blasformen eines hohlkoerpers
US4424182A (en) * 1981-12-11 1984-01-03 Ball Corporation Method for sealing a multilayered tube having a barrier layer

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2089991A (en) * 1935-03-20 1937-08-17 Libbey Owens Ford Glass Co Process for undercutting laminated safety glass
US2710987A (en) * 1954-04-21 1955-06-21 Owens Illinois Glass Co Method and apparatus for forming laminated plastic articles
FR1436158A (fr) * 1964-04-01 1966-04-22 Continental Can Co Procédé et appareil de fabrication de récipients enduits
US3970498A (en) * 1971-12-29 1976-07-20 The Standard Products Company Method of making trim strip end finishes
AU433578B2 (en) * 1971-12-29 1973-03-29 Standard Products Company, The Trim strip end finishes and method of making same
US4085185A (en) * 1975-04-03 1978-04-18 Adair Edwin Lloyd Method of sealing concentric tube ends to make sealed dual-wall tube
SE403069B (sv) * 1975-12-19 1978-07-31 Ziristor Ab Sett vid t-eller stumfogsforsegling av laminerat helplastmaterial
US4174986A (en) * 1978-03-13 1979-11-20 General Motors Corporation Method of forming a flexible tapered end for an extruded plastic molding strip

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1704119C2 (de) * 1968-01-03 1974-01-17 Heidenreich & Harbeck Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren und Maschine zum Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus thermoplastischem Kunststoff
US3929943A (en) * 1972-10-19 1975-12-30 Du Pont Process for sealing thermoplastic tube
DE3101284A1 (de) * 1981-01-16 1982-08-26 Krupp Corpoplast Maschinenbau GmbH, 2000 Hamburg Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines vorformlings fuer das blasformen eines hohlkoerpers
US4424182A (en) * 1981-12-11 1984-01-03 Ball Corporation Method for sealing a multilayered tube having a barrier layer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5728347A (en) * 1992-07-07 1998-03-17 Continental Pet Technologies, Inc. Method of forming multi-layer preform and container with low crystallizing interior layer
US6352426B1 (en) 1998-03-19 2002-03-05 Advanced Plastics Technologies, Ltd. Mold for injection molding multilayer preforms

Also Published As

Publication number Publication date
FR2560114B1 (fr) 1989-04-28
JPS612513A (ja) 1986-01-08
US4590028A (en) 1986-05-20
FR2560114A1 (fr) 1985-08-30
DE3407060C2 (de) 1986-04-10
JPH0437763B2 (de) 1992-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3407060A1 (de) Verfahren zum herstellen eines vorformlings fuer das blasformen eines hohlkoerpers
DE69719219T2 (de) Verpackungsbehälter und verfahren zu seiner herstellung
CH653601A5 (de) Vorformling aus thermoplastischem kunststoff.
DE3587820T2 (de) Mehrschichtiger Vorformling mit einer Schicht hoher thermischer Festigkeit.
EP1084889B1 (de) Tankeinsatz und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2852061C2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Flasche aus einem gesättigten Polyester
DE2559155C3 (de) Einweg-Behälter aus in Wärme schrumpffähigem Schaumkunststoff
DE3020968A1 (de) Verfahren zur herstellung eines rohlings fuer behaelter und gemaess dem verfahren hergestellter rohling
DE3518441C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Verformlings für das Blasformen eines Hohlkörpers
EP0317817A2 (de) Verfahren zum Herstellen eines blasgeformten Behälters aus einem thermoplastischen Polyester, insbesondere PET
CH660867A5 (de) Behaelter sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung desselben.
DE68927578T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Blasformen
DE3223258A1 (de) Druckfeste kunststoffflasche und verfahren zu ihrer herstellung
DE3243909C2 (de)
DD202261A5 (de) Tubenfoermiger behaelter und verfahren zu dessen herstellung sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2932375A1 (de) Verfahren zur herstellung eines verpackungsbehaelters aus kunststoff
DE69120928T2 (de) Vorformling für ein Gefäss aus Kunststoff und Formwerkzeug für einen Vorformling.
CH653610A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum formen eines rohrfoermigen gegenstandes aus thermoplastischem kunststoff.
DE4317613A1 (de) Beutel mit einer Versteifung an einer Ausgießöffnung
DE2819766A1 (de) Behaelter aus kunststoff
DE2419530C3 (de) Tubenförmiger Behälter aus einer mehrschichtigen thermoplastischen Harzschichtfolie
DE1917889C3 (de) Verpackungsbehälter aus einem dünnwandigen, inneren Hohlkörper aus Kunststoff und einer diesen mindestens teilweise umgebenden Ummantelung sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE3110753A1 (de) Verfahren zum blasformen eines einwandigen, verschliessbaren behaelters und hierzu geeignete blasform
DE2358153B2 (de) Blasgeformter hohlkoerper
DE69026250T2 (de) Verfahren zum Giessen einer Struktur mit mannigfaltigen Lagern und hergestellter Behälter

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee