DE347194C - Verfahren zum Entzundern von Blechbaendern - Google Patents

Description

• Verfahren zum Entzündern von Blechbändern. Um die Oberfläche von warm gewalzten Bändern aus Eisen oder anderem Metall nach dem Walzen von der hierbei entstehenden Oxydschicht zu befreien, hat man neben chemisch wirkenden Beizbädern, die besonders bei Eisen langsam und unsicher wirken, auch mechanische Entzunderungsmittel, insbesondere eine Einrichtung vorgeschlagen, bei welcher man das Eisenband zwischen einer Reihe von versetzten - Walzen durchlaufen läßt, die das Band abwechselnd nach beiden Richtungen hin ausbiegen. Dies Verfahren ist jedoch praktisch unzulänglich, da die hierdurch erreichbaren, verhältnismäßig schwachen Ausbiegungen nicht ausreichen, um die besonders bei Eisen sehr fest anhaftende und verhältnismäßig zähe Zunderschicht. von dem Eisenkörper abzusprengen.
• Man hat auch zum Trennen der einzelnen Blechschichten von in Paketen gewalzten Blechen vorgeschlagen, neben dem wiederholten abwechselnden Ausbiegen zwischen gegeneinander versetzten Walzen ein ähnliches wiederholtes Ausbiegen dadurch zu erzielen, daß man die Blechpakete durch drei Führungsöffnungen hindurchlaufen läßt, von denen die mittlere mittels Kurbeltriebes zwangläufig quer zur Blechebene hin und her bewegt wird, während das Blechpaket durch die anderen- beiden feststehenden Führungsöffnungen und die quer bewegliche absatzweise vorgeschoben wird.
• Um unter Anwendung dieser bekannten Bearbeitungsmittel einfache gewalzte Blechbänder in ununterbrochener Bewegung sicher und vollkommen von dem sehr fest anhaftenden Walzzunder zu befreien, wird nach vorliegender Erfindung das zu entzundernde Blechband nicht zwischen drei, sondern zwischen fünf Führungen hindurchgeführt, von denen die äußeren und die mittlere feststehen, während die dazwischenliegenden beiden mittels Kurbeltriebes zwangläufig hin- und herbewegt werden. Hierdurch wird erreicht, daß besonders der jeweilig zwischen den beiden beweglichen Führungen befindliche Bandabschnitt nicht nur beiderseits besonders scharf abgebogen, sondern auch dabei jedesmal in den Führungsöffnungen heftig hin und her geschlagen wird. Die Abbiegung des Bandes ist hierbei unbeschadet des mehr oder weniger elastischen Biegungswiderstandes deshalb wesentlich schärfer als bei der bekannten Biegevorrichtung, weil durch die beiden äußeren feststehenden Führungen eine weitere Erstreckung der Ausbiegung auf die benachbarten Bandteile verhindert und die Ausbiegung im wesentlichen auf die drei zwischen den fünf Führungsstellen befindlichen Bandteile beschränkt wird. Außerdem bringt das gleichzeitig mit dem scharfen Abbiegen verbundene Klopfen die dadurch gelockerten Zunderteile zum vollkommenen Ablösen.
• Zur Ausführung des Verfahrens bedient man sich vorzugsweise einer Einrichtung, wie sie auf der beiliegenden Zeichnung schematisch dargestellt ist.
• Das zu bearbeitende Metallband i wird hierbei von einem auf der Trommel 2 liegenden Wickel abgezogen und läuft zunächst zwischen zwei Leitwalzen 3 hindurch, die mittels Federn q. beiderseits gegen das Band gedrückt werden und dadurch eine gewisse Bremswirkung auf dessen Vorschub ausüben. Zwischen diesem Bremswalzenpaar und einem an der Austrittsseite der Bearbeitungszone des Bandes liegenden Zugwalzenpaar 5, welches den Vorschub des Bandes bewirkt, sind fünf Führungsplatten 6 angeordnet, welche im Zuge der Durchgangsöffnungen zwischen den Walzenpaaren 3 und 5 je eine schlitzförmige Führungsöffnung haben, die eine etwas größere Breite wie die Dicke des Bandes i hat.
• In den Zwischenräumen der drei festen Führungsplatten 6 sind zwei Biegestempel 8 angeordnet, welche ebenfalls mit den Führungsöffnungen 7 entsprechenden Durchgangsöffnungen g. versehen und, durch ein Querhaupt =o verbunden, in geeigneten Führungen quer zur Ebene des Bandes hin und her beweglich sind. In das Querhaupt =o greift die Schubstange =i einer Kurbel i2, deren bei 13 gelagerte Welle, mittels Riemscheibe 14 und unter Mitwirkung eines Schwungrades 15 angetrieben, die Biegestempel 8 hin und her bewegt und dadurch das durch die Öffnungen 7 und 9 hindurchgehende Band abwechselnd nach beiden Seiten ausbiegt. Die Verbiegung des Bandes erfolgt hierbei je nach der Hublänge der Kurbel 12 einerseits und dem beiderseitigen Abstand der Biegestempel von den Führungsplatten andererseits in so kurzem scharfen Bogen, daß sich an den Oberflächen der beiden Flachseiten des Bandes genügend starke Längsdehnungen und Kürzungen ergeben, um den Zunder in kleine Schuppen zu zerreißen. Diese werden unter Mitwirkung des abwechselnden Anschlagens des Bandes an die beiden Begrenzungsflächen der Öffnungen 7 und 9 leicht zum Abfallen gebracht.
• Durch einen Satz von Biegerollen 16 kann man das fertig entzunderte Band in bekannter Weise wieder aufwickeln, wie bei 17 angedeutet. Statt zweier hin und her bewegter Biegestempel 8 kann man auch noch mehr solcher Stempel unter Hinzufügung einer entsprechenden Anzahl fester Führungen vorsehen. Auch kann man, statt die abwechselnden Führungsstellen des Bandes in fest angeordneten Platten anzubringen, diese Zwischenplatten ebenfalls beweglich machen und durch Kurbeltrieb oder andere mechanische Mittel abwechselnd mit gleichem Hub, aber entgegengesetzter Richtung wie die dazwischen angeordneten Biegebacken hin und her bewegen.

Claims (1)

1. PATENT-ANspRUc73: Verfahren zum Entzundern von warm gewalzten Blechbändern durch Hin- und Herbiegen des durch feststehende Führungsstellen hindurchbewegten Bandes mittels zwischen letzteren durch Kurbeltrieb hin und her bewegter Biegebacken, dadurch gekennzeichnet, daß das Blechband durch in den Zwischenräumen dreier fester Führungen (6) angeordneter Biegebackenpaare (8) beiderseits der mittleren feststehenden Führung unter Hin- und Herschlagen in den Führungsöffnungen zwangläufig durchgebogen wird.