DE3443685C1 - Einrichtung zum Herstellen von flankenoffenen Keilriemen durch Schneiden eines fertigvulkanisierten huelsenfoermigen Wickels - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei einer bekannten derartigen Einrichtung der Anmelderin zum Herstellen flankenoffener Keilriemen DE-OS 31 28 111 wird ein hülsenförmiger, bereits vulkanisierter Wickel über zwei achsparallel zueinander angeordnete Walzen gestülpt, dann wird die eine Walze von der anderen Walze achsparallel weggefahren, der Wickel wird dadurch gespannt und im gespannten Zustand zu den einzelnen Keilriemen geschnitten. Beim derartigen Schneiden eines bereits vulkanisierten Wikkels müssen sehr hohe Anforderungen an die Genauigkeit des Schneidvorganges gestellt werden. Der Schneidvorgang muß mit Zehntelmillimeter Toleranzen durchgeführt werden, weil die Keilriemen sonst beim Einsatz erhebliche Laufgeräusche verursachen.

Darüber hinaus bereitet das Schneiden von bereits vulkanisierten, also äußerst widerstandsfähigen Keilriemenrohlingen große Schwierigkeiten,"weil der Rohling aus sehr festen und nur einen geringen Abrieb zulassenden Gummilagen aufgebaut ist

Die größte Schwierigkeit besteht jedoch darin, den zu Einzelkeilriemen zu schneidenden, umlaufenden und bereits vulkanisierten Wickel während des Umlaufs sehr ruhig zu führen, um einen präzisen Schnitt durchführen zu können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Herstellen von flankenoffenen Keilriemen durch Schneiden eines fertigvulkanisierten Wickels weiterzuentwickeln. Die Einrichtung soll eine sehr ruhige Führung des zu schneidenden hülsenförmigen, mit hoher Geschwindigkeit umlaufenden Wickels gewährleisten, damit der Rohling bis zum Schneiden des letzten Keilriemens präzise geführt und gespannt werden kann. Diese Aufgabe wird gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 dargelegten Merkmale.

Durch die Verschwenkbarkeit der Spannwalze er- j fährt der Wickel eine geringfügige einseitige Längung j an seiner achsparallel herausgeschwenkten Stirnseite i und durch die Vorgabe der Umlaufrichtung um die Wal- J zen (der Wickel läuft mit bis zu 1.000 Umdrehungen pro | Minute), wird dem Wickel eine Bewegungskomponente aufgezwungen in Richtung des Anschlages, weil der Wickel beim Umlauf um diese einseitig aus der vertikalen Ebene seitlich herausgeschwenkte Spannwalze (beispielsweise nach rechts geschwenkt) vom Walzenmantel mitgenommen wird. Beim Verlassen des Walzenmantels nach einer 180°-Umschlingung auf der gegenüberliegenden Seite (wenn der Wickel wieder hochläuft, ist der Wickel um einen geringen Weg in Richtung des Anschlages zum Walzenende hin mitgenommen worden (bedingt durch die Schrägstellung).

Dieser geringe Mitnahmeweg führt dazu, daß der umlaufende Wickel auf den Walzen in Achsrichtung der herausgeschwenkten Walze in Richtung des Anschlages wandert, jedoch in Abhängigkeit von seiner Umlaufrichtung.

Durch das Laufen des Wickels gegen den Anschlag, erfährt der Wickel eine enorme Laufruhe.

Durch ein Verschwenken der einen Walze in einer zur ortsfesten Walze parallelen Ebene, annähernd um einen an der nicht herausgeschwenkten Stirnseite der Spannwalze liegenden Drehpunkt, um unterschiedliche Winkelgrade, wird eine veränderbare einseitige Erhöhung des Reibschlusses des Wickels erreicht. Es kann somit gezielt eine Anpassung an verschiedene Wickeleigenschaften, z. B. hinsichtlich der Wanddicke, der Armierung, der Länge, des schichtmäßigen unterschiedlichen Auf baus des Wickels, der jeweiligen Elastizität des Wikkels usw., herbeigeführt werden.

Die Ausbildung des Anschlages als Vorschubeinrichtung für den Wickel gemäß Anspruch 2 ist deshalb besonders vorteilhaft, weil der Anschlag gleichzeitig für die Vorschubbewegung des umlaufenden Wickels in Richtung der Schneideinrichtung eingesetzt werden kann. Wenn ein Keilriemen von dem Wickel abgeschnitten und durch Schwerkraft ausgetragen wird, wird die als Anschlag ausgebildete Vorschubeinrichtung dazu ausgenutzt, den gegenüberliegenden Rand des umlaufenden Wickels wieder in eine neue Schneidstellung zu fördern.

Bei diesem Vorgang wird eine große Laufruhe des Wickels sichergestellt, weil der Wickel in jeder Arbeitsphase das Bestreben zeigt, aufgrund der einseitigen Längung und der Laufrichtung gegen die als Anschlag ausgebildete Vorschubeinrichtung anzulaufen und somit präzise geführt werden kann.

Gemäß Anspruch 3 kann die Vorschubeinrichtung als Schlitten ausgebildet sein, der mit einem Druckmeßgerät ausgerüstet ist.

Durch die Verbindung des als Vorschubeinrichtung ausgebildeten Schlittens mit einem Druckmeßgerät unter Zwischenschaltung eines Meßwertverstärkers, wird

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ein weiterer Wert gewonnen für den Grad der Spannung und somit der geringfügigen einseitigen Längung des Wickels, der beispielsweise an einen Rechner gegeben werden kann, um reproduziert werden zu können. Weiterhin kann von einem Rechner aufgrund derartiger Werte auch der jeweilige Verschwenkwinkel ermittelt und über entsprechende Aggregate eingestellt werden.

Wenn zusätzlich noch der schrittweise Vorschub des umlaufenden Wickels um eine Keilriemenbreite mittels des Rechners gesteuert wird, kann das erfindungsgemäße Verfahren und die Einrichtung auch automatisch gefahren werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Einrichtung ist in der Zeichnung wiedergegeben.

Es zeigt

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht der Einrichtung und

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Einrichtung nach Fig. 1.

Über eine Walze 1 und eine Spannwalze 2 wird ein Wickel 3 gestülpt, mittels der Spannwalze 2 gespannt und in Umlauf gesetzt.

Dann wird die Spannwalze 2 um einen Drehpunkt 4 verschwenkt, wodurch der Wickel 3 an seinem einen Wickelrand 3a eine Längung erfährt. Gleichzeitig läuft durch den Antrieb der Spannwalze 2 der Wickel 3 auf die Außenseite 2a der herausgeschwenkten Spannwalze

2 auf.

Die Spannwalze 2 ist in zwei Lagern 6 gelagert und schwebt an der gegenüberliegenden Seite frei ohne Lagerung.

Die Lager 6 sind auf einem tischförmigen Gestell 7 angeordnet, das durch zwei Räder 8 und 9 in einer nicht dargestellten versenkten Schiene verschwenkbar ist. Die Walze 1 ist einseitig gelagert und weder verschwenkbar noch höhenverstellbar.

Ein Anschlag 5 ist als Vorschubeinrichtung für den Wickel 3 in Richtung auf zwei mit hoher Geschwindigkeit umlaufende Kreismesser 10 einer Schneideinrichtung ausgebildet. Der Vorschubvorgang wird jeweils durchgeführt, nachdem einer der nicht dargestellten Keilriemen von dem Wickel 3 abgetrennt ist. Der Wikkel 3 wird dann jeweils um eine Keilriemenbreite in Richtung auf die Kreismesser 10 gefördert.

Um ein reibungsgünstiges Anschlagen an dem Wickel

3 zu erzielen, ist der Anschlag 5 mit einer gelagerten Rolle 5a ausgebildet.

An dem Anschlag 5 ist ein Druckmeßgerät 11 unter Zwischenschaltung eines Meßwertverstärkers 12 angeschlossen, um reproduzierbare Druckwerte äes An-Schlages 5 gegen den Wickelrand 3a zu bekommen.

Der Anschlag 5 wird mittels eines durch einen Spindeltrieb 13 verfahrbaren Linearschlitten in Richtung des Doppelpfeiles 14 verfahren.

Durch eine entsprechende Verstellung des Gestells 7 um einen empirisch ermittelten Winkelgrad wird der Wickel 3 je nach beispielsweise Dicke und Armierung einseitig gelängt und einer definierten Umlaufrichtung unterworfen und läuft gegen die Rolle 5a des Anschlages 5. Nachdem der Wickel 3 ruhig umläuft, werden mittels der Kreismesser 10 Einzelkeilrie'men geschnitten, wobei nach jedem erfolgten Schneidvorgang ein ■ Vorschubschritt durch den Anschlag 5 eingeleitet wird.

Der Wickel 3 läuft auf die Außenseite 2a der Spannwalze 2 auf. Die Spannwalze 2 wird in einer parallelen Ebene zur ortsfesten Walze 1 geschwenkt, um den Drehpunkt 4, der an der gegenüberliegenden Stirnseite der Spannwalze 2 liegt.

Aufgrund der Umlaufrichtung für den Wickel 3 trif dieser auf die Außenseite 2a der Spannwalze 2 auf, wir von dieser während der Umschlingung mitgenomme und hat daher das Bestreben, während der etw 180°-Umschlingung, in Richtung des Anschlages 5 ζ wandern. Dieser Sachverhalt ist dargestellt durch di gestrichelte Linie 16 auf Walze 2. Bei der gezeigte Verschwenkstellung der Spannwalze 2 wandert de Wickel 3 um den Betrag X in Richtung des Anschlages ί In der Zeichnung ist dieser Sachverhalt zum bessere] Verständnis stark vergrößert dargestellt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Claims (4)

Patentansprüche:

1. Einrichtung zum Herstellen von flankenoffenen Keilriemen durch Schneiden eines fertigvulkanisierten hülsenförmigen Wickels, mit einer antreibbaren ortsfest angeordneten Walze, mit einer verstellbaren Spannwalze und mit einer Schneideinrichtung für das Schneiden des Wickels zu den einzelnen Keilriemen, wobei der Wickel über die Walze und über die achsparallel zu der Walze angeordnete Spannwalze übergestülpt und durch Verstellen der Spannwalze für das Schneiden gespannt ist,

dadurch gekennzeichnet, daß für das Schneiden die Spannwalze (2) aus der beim Überstülpen des Wickels (3) durch die Längsachse der Walze (1) und durch die Längsachse der Spannwalze (2) verlaufenden Ebene (15) um einen annähernd an ihrer einen Stirnseite liegenden Schwenkpunkt (4) herausschwenkbar ausgebildet ist, daß die Schneideinrichtung dem am Schwenkpunkt (4) der Spannwalze (2) verlaufenden einen Wickelrand und daß dem anderen Wickelrand (3a) ein den Wickel (3) beim Schneiden abstützender Anschlag (5) zugeordnet ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (5) als mittels eines Spindeltriebes (13) verfahrbare Vorschubeinrichtung mit einer am Wickelrand verlaufenden Rolle (5a) ausgebildet ist zum Verschieben des Wickels (3) in Richtung auf die Schneideinrichtung.

3. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung als Schlitten ausgebildet ist und ein Druckmeßgerät (11) aufweist

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Druckmeßgerät (11) ein Meßwertverstärker (12) nachgeordnet ist.