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DE3332389C2 - - Google Patents

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Publication number
DE3332389C2
DE3332389C2 DE19833332389 DE3332389A DE3332389C2 DE 3332389 C2 DE3332389 C2 DE 3332389C2 DE 19833332389 DE19833332389 DE 19833332389 DE 3332389 A DE3332389 A DE 3332389A DE 3332389 C2 DE3332389 C2 DE 3332389C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
water
fiber material
paper
inclination
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19833332389
Other languages
German (de)
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DE3332389A1 (en
Inventor
Pieter Cormelis Finsterwolde Nl Eelman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dollard Karton Bv Nieuweschans Nl
Original Assignee
Dollard Karton Bv Nieuweschans Nl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Dollard Karton Bv Nieuweschans Nl filed Critical Dollard Karton Bv Nieuweschans Nl
Publication of DE3332389A1 publication Critical patent/DE3332389A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3332389C2 publication Critical patent/DE3332389C2/de
Granted legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/02Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Paper (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Papier oder Karton gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Sie betrifft ferner eine Vorweicheinrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 2. Ein solches Verfahren und eine solche Vorweicheinrichtung sind bekannt aus der DE-OS 29 41 898.The invention relates to a method for producing paper or cardboard according to the preamble of claim 1. It concerns also a pre-soaking device for performing the method according to the preamble of claim 2. Such Methods and such a pre-soaking device are known from DE-OS 29 41 898.

Bei der Herstellung von Papier oder Karton geht man normaler­ weise derart vor, daß ein für die Papierfabrikation geeignetes Fasermaterial als Grundstoff, insbesondere Altpapier, zerfasert wird, wobei die Fasern aus der sie zusammenhaltenden Struktur mehr oder weniger gelöst werden. Sie fallen dabei in Form einer Suspension in Wasser an, die als Ausgangsmaterial für die be­ treffende Papier- oder Kartonmaschine dienen.When making paper or cardboard, you go more normally so demonstrate that a suitable for paper production Fiber material as base material, in particular waste paper, defibrated being, the fibers from the structure holding them together be solved more or less. They fall in the form of a Suspension in water, which is the starting material for the be serve paper or board machine.

Die Zerfaserung, auch im Fall, daß Altpapier als Grundstoff eingesetzt ist, findet statt in einem sogenannten Stofflöser, der beschrieben werden kann als ein großer Behälter, worin ein Gemisch aus dem Altpapier und Wasser mittels eines Rührwerks in heftige Bewegung versetzt wird, um die gewünschte Faserstoff­ suspension zu erzeugen.The defibration, even in the event that waste paper is used as a raw material is used takes place in a so-called pulper, which can be described as a large container in which a Mix the waste paper and water using an agitator in violent movement is added to the desired pulp to generate suspension.

Der Betrieb eines Stofflösers verlangt viel Energie, so daß wegen der technischen Anforderungen, die daran gestellt werden, für Herstellung und Betrieb eines solchen große Kosten erfor­ derlich sind. The operation of a pulper takes a lot of energy, so that because of the technical requirements that are placed on it for the production and operation of such a large cost are such.  

Die Anordnung gemäß der eingangs genannten Veröffentlichung des vorbekannten Standes der Technik verwendet eine horizontal an­ geordnete Einweichtrommel mit horizontaler Drehachse, um das Fasermaterial vorzuweichen und erst dann einem als Mischer be­ zeichneten Apparat zuzuführen. Es ist auch im Beschreibungstext angegeben, daß es die Aufgabe sei, auf den Stofflöser an sich und mit allen seinen Nachteilen zu verzichten.The order according to the publication of the prior art uses a horizontally orderly soaking drum with horizontal axis of rotation, around that Soak fiber material and only then be a mixer drawn apparatus. It is also in the description text indicated that it was the job of the pulper itself and to forego all of its disadvantages.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, ein Verfahren sowie die zu seiner Durchführung erforderliche Vorrichtung an­ zugeben, womit der energetische Wirkungsgrad bzw. die Ausbeute dieses Zerfaserungsprozesses verbessert werden, verbunden mit einer dadurch erzielbaren Erhöhung der Auflöseleistung der Stofflöseranlage.The object of the invention is therefore a method and the device necessary for its implementation admit what the energy efficiency or the yield this defibration process can be improved, combined with an achievable increase in the resolution of the Pulp dissolver.

Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des An­ spruchs 1 bzw. des Anspruchs 2 gelöst.This task is carried out with the characteristic features of the contractor claim 1 or claim 2 solved.

Anders als bei dem Stand der Technik gemäß der Beschreibungs­ einleitung wird hier die Auflöseleistung des Stofflösers er­ höht, indem vorgeweichtes Material in entsprechender Menge dem Stofflöser durch Neigung der Trommel zugeteilt wird. Die Kapa­ zität des Stofflösers wird also voll ausgenutzt, wobei noch der Verteilungswirkungsgrad desselben erhöht ist.Different from the prior art according to the description the dissolving capacity of the pulper is introduced here increases by pre-soaked material in the appropriate amount Dissolver is allocated by tilting the drum. The Kapa tity of the pulper is fully exploited, with the Distribution efficiency of the same is increased.

Vorzugsweise wird dafür gesorgt, daß das in der Vorweichein­ richtung aus dem Fasermaterial und Wasser erzeugte Gemisch einen einstellbaren Trockenstoffgehalt besitzt, um im Hinblick auf das Fasermaterial den Vor- oder Einweicheffekt zu maximie­ ren und darüber hinaus eine deutliche Verbesserung des Energie­ verbrauchs des Stofflösers zu erreichen.It is preferably ensured that this is in the pre-soak direction from the fiber material and water generated mixture has an adjustable dry matter content in order to maximize the pre-soaking effect on the fiber material and a significant improvement in energy to achieve consumption of the pulper.

Die Temperatur des warmen Wassers, womit das Fasermaterial in der Vorweicheinrichtung vermischt wird und die Wassermenge, die dort angewendet wird, um eine praktischerweise gewünschte Kon­ sistenz erhaltenden Mischung einzustellen, sind variabel, näm­ lich abhängig von der Art und Qualität des angewendeten Alt­ papiers.The temperature of the warm water, with which the fiber material in the pre-softener is mixed and the amount of water  is applied there to a conveniently desired con to adjust the mixture that maintains it are variable, näm depending on the type and quality of the old used paper.

Die Vorweicheinrichtung gemäß der Erfindung beruht auf der Er­ kenntnis, daß das Regeln der aus dem Mischbehälter abzuführen­ den Menge, die für die Zufuhr in den Stofflöser vorgesehen ist, in der Form einer Schwenkbewegung die Möglichkeit bietet, das an sich aufgrund seiner Herstellungsweise weniger leicht han­ tierbare, in dem Mischbehälter erzeugte Gemisch auf gut zu be­ herrschende Weise ohne die Gefahr, die Abfuhreinrichtungen zu verstopfen, aus dem Mischbehälter abzuführen. Hierzu wird gemäß einer weiteren Ausbildung der Einrichtung gemäß der Erfindung ein Mischbehälter vorgesehen, der aus einem langgestreckten zylindrischen Behälter besteht, wobei die eine Stirnwand des­ selben mit einer kreisförmigen Abfuhröffnung versehen ist, de­ ren Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Zylinders (Trommel), welcher Mischbehälter kontinuierlich rotierbar um seine Längsachse auf einer Schrägstelleinrichtung gelagert ist, welche mit Einstellelementen versehen ist, womit die Neigung des Mischbehälters in rotierendem Zustand um eine Achse einge­ stellt werden kann, die auf der Horizontalen senkrecht steht, und zwar zwischen einer Lage, wobei die Längsachse mit der Ho­ rizontalen zusammenfällt und einer fixierbaren Stellung, wobei die Längsachse an der Abfuhrseite nach unten gerichtet ist. Der Betrieb der Einrichtung gemäß der Erfindung findet dabei auf derartige Weise statt, daß durch eine horizontale Lage des Mischbehälters kein Material aus diesem abgeführt wird.The pre-soaking device according to the invention is based on the Er knows that regulating the lead out of the mixing tank the amount intended to be fed into the pulper, offers the possibility in the form of a swiveling movement that because of its manufacturing method, it is less easy to handle animalable mixture produced in the mixing container to be good prevailing manner without the risk of the discharge devices too clog to discharge from the mixing container. For this, according to a further embodiment of the device according to the invention a mixing container is provided which consists of an elongated cylindrical container, the one end wall of the the same is provided with a circular discharge opening, de ren diameter is smaller than the diameter of the cylinder (Drum), which mixing container rotates continuously its longitudinal axis is mounted on an inclined device, which is provided with adjustment elements, with which the inclination of the mixing container in the rotating state around an axis can be placed that is perpendicular to the horizontal, between a layer, the longitudinal axis with the Ho rizontalen coincides and a fixable position, being the longitudinal axis on the discharge side is directed downwards. The Operation of the device according to the invention takes place on in such a way that by a horizontal position of the Mixing container no material is removed from this.

Es ist zweckmäßig, die Vorweicheinrichtung gemäß der Erfindung mit einer Winkeleinstelleinrichtung zu versehen, die einen un­ teren, gegenüber der Horizontalen mit einem festen Neigungswin­ kel verlaufenden, unteren Rahmen und einen oberen Rahmen, wel­ cher die Einstellmittel aufweist, umfaßt, welche den oberen Rahmen mit dem unteren Rahmen um eine horizontale Achse schwenkbar verbindet, welche sich in einem Abstand von dem tiefstgelegenen Bereich des unteren Rahmens befindet, während der obere Rahmen vorzugsweise mit Mitteln versehen ist, womit die Mischtrommel dauernd um die Längsachse rotierbar getragen wird, wobei die Abfuhröffnung an der Seite des tiefstgelegenen Bereichs des untersten Rahmens sich befindet, und die Einstell­ elemente zur Einstellung des Neigungswinkels als sich zwischen dem unteren und dem oberen Rahmen mehr oder weniger befindende Hydraulikzylinder sind.It is appropriate to use the pre-soaking device according to the invention to be provided with an angle adjustment device which un tere, with respect to the horizontal with a fixed inclination kel trending, lower frame and an upper frame, wel  cher has the adjusting means, which includes the upper Frame with the lower frame around a horizontal axis connects pivotally, which is at a distance from the lowest area of the lower frame while the upper frame is preferably provided with means by which the mixing drum is continuously rotatable about the longitudinal axis is, the discharge opening on the side of the lowest Area of the bottom frame, and the settings elements to adjust the angle of inclination as between the lower and the upper frame more or less located Hydraulic cylinders are.

Ausgeführt als eine rahmenartige, flache Konstruktion kann der obere Rahmen als eine den Mischbehälter tragende Konstruktion, beispielsweise mit Tragrollen, ausgestattet sein, auf denen die Trommel gelagert wird. Vorzugsweise durch einen Motor, bei­ spielsweise einen regelbaren Elektroantrieb, wird über geeigne­ te Übertragungsglieder als Antriebsmittel der Mischbehälter um seine Längsachse gedreht. Es ist dabei weiterhin zweckmäßig, die Tragrollen und die Antriebs- und Übertragungsglieder auf eine derartige Weise am obersten Rahmen zu befestigen bzw. zu lagern, daß sich mit der die Neigung einstellenden Bewegung des oberen Rahmens unter Aufrechterhaltung ihrer relativ zum Misch­ behälter gegebenen Lage die Antriebs- bzw. Übertragungsmittel mitgeführt werden, so daß auch während der Abfuhr der Mischung aus dem Mischbehälter dieser dauernd angetrieben wird.Designed as a frame-like, flat construction, the upper frame as a structure supporting the mixing container, for example, with idlers, on which the Drum is stored. Preferably by a motor for example a controllable electric drive, is about suitable te transmission elements as the drive means of the mixing container its longitudinal axis rotated. It is still advisable the idlers and the drive and transmission links to attach such a way to the top frame store that with the inclination movement of the upper frame while maintaining their relative to the mix given container location the drive or transmission means be carried along, so that even during removal of the mixture from the mixing container this is continuously driven.

Es ergibt sich vorteilhafterweise, daß durch die Einweichstufe für das Fasermaterial in der vor dem Stofflöser angeordneten Vorweicheinrichtung und die höhere Temperatur des dort einge­ setzten Wassers durch eine Vergrößerung der Energieaufnahme von 40 Kilowatt auf einen Gesamtenergieverbrauch von 460 Kilowatt eine Erhöhung der Auflöseleistung des Stofflösers um mehr als 100% erzielt werden kann.
It advantageously results that the soaking stage for the fiber material in the pre-softener arranged in front of the pulper and the higher temperature of the water used there by increasing the energy consumption from 40 kilowatts to a total energy consumption of 460 kilowatts increases the dissolving power of the pulper by more than 100% can be achieved.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung, die schematisch eine Kombination einer Vorweicheinrichtung mit einem Stofflöser zeigt, näher erläutert.The invention is based on the drawing, which schematically shows a Combination of a pre-soaking device with a pulper shows, explained in more detail.

In der Zeichnung stellt 1 ein Transportband dar, mit dessen Hilfe das Altpapier als Grundstoff der Vorweicheinrichtung 2 regelbar zugeführt wird. Diese umfaßt einen zylindrischen Mischbehälter 3, der auf zwei oder vier Paar Tragrollen 4 bzw. 5 gelagert ist, die der Reihe nach auf dem zur Vorweicheinrich­ tung gehörenden Schrägstelleinrichtung 7 gehörenden oberen Rah­ men 6 angeordnet sind. Die Schrägstelleinrichtung 7 ist weiterhin versehen mit einem unteren Rahmen 8, der über ein Gelenk 9 mit dem oberen Rahmen verbunden ist, ferner mit einem horizontalen festen Tragrahmen 10, mittels dessen die Vorweich­ einrichtung auf einen tragenden Untergrund gesetzt werden kann.In the drawing, 1 represents a conveyor belt, with the aid of which the waste paper as the base material is fed to the pre-soaking device 2 in a controllable manner. This comprises a cylindrical mixing container 3 , which is mounted on two or four pairs of support rollers 4 and 5 , which are arranged in turn on the device belonging to the Vorweicheinrich device 7 belonging to the upper frame 6 . The inclination device 7 is further provided with a lower frame 8 , which is connected via a hinge 9 to the upper frame, further with a horizontal fixed support frame 10 , by means of which the pre-soaking device can be placed on a supporting surface.

Mit 11 ist ein Elektromotor bezeichnet. Hiermit wird der Misch­ behälter 3 über nicht näher dargestellte Übertragungsmittel, wofür auch beispielsweise Kettenübertragungsglieder zur Anwen­ dung kommen können, angetrieben. Der Zweck hiervon ist, den Mischbehälter während des Einweichprozesses um seine Längsachse und auf den Tragrollen 4 rotierend zu lagern.With 11 an electric motor is designated. Hereby, the mixing container 3 is driven via transmission means, not shown, for which, for example, chain transmission links can come to application. The purpose of this is to store the mixing container rotating about its longitudinal axis and on the support rollers 4 during the soaking process.

Mit Hilfe der Hydraulikzylinder 31 kann der obere Rahmen 6 - und damit der Mischbehälter 3 - von der in Zeichnung darge­ stellten horizontalen Lage um das Gelenk 9 in Richtung des un­ teren Rahmens 8 geschwenkt werden. Dadurch, daß der Mischbehäl­ ter auf diese Weise in eine Winkellage im Verhältnis zur Hori­ zontalen gebracht wird, wird ein Teil des im Mischbehälter vor­ handenen Gemischs von eingeweichtem Altpapier, vorzugsweise bei einer Konsistenz zwischen 20 und 30% in einer Weise und mit einer Strömungsgeschwindigkeit, die von dem Neigungswinkel und der Drehzahl abhängt, in den Behälter 13 abgeleitet. Daraus wird das Gemisch in diesem Fall mit Hilfe eines Transportbandes 14 zu dem Stofflöser 15, der von gebräuchlicher Ausführung sein kann, transportiert. Im Stofflöser wird mittels kräftigen Um­ rührens mit einem Rührwerk, gegebenenfalls unter weiterem Zu­ satz von Wasser, das Papier weiter zerfasert und gereinigt, wonach die Fasersuspension durch Abzugsleitung 16 abgezogen wird. Wasser und abgeschiedene schwere Verschmutzungen werden über den Schwerschmutzabzug 17 periodisch zu dem Auffangbehäl­ ter 18 abgeführt. Danach wird dieses Gemisch mit Hilfe einer in dem Behälter 19 rotierenden Schnecke 20 zum Sieb 21 geführt, wonach das abgeschiedene Wasser durch Leitung 22 letztendlich einer Reinigungsanlage, wohingegen der Schmutzanteil in einem Sammelbehälter 23 aufgenommen wird und weiter zu einer Abfall­ presse geführt werden kann.With the help of the hydraulic cylinder 31 , the upper frame 6 - and thus the mixing container 3 - can be pivoted from the horizontal position shown in the drawing Darge around the joint 9 in the direction of the lower frame 8 un. Because the mixing container is brought into an angular position in relation to the horizontal in this way, part of the mixture of soaked waste paper present in the mixing container, preferably with a consistency between 20 and 30% in a manner and with a flow rate, which depends on the angle of inclination and the speed, derived in the container 13 . In this case, the mixture is transported from this to the pulper 15 , which can be of conventional design, with the aid of a conveyor belt 14 . In the pulper, the paper is further defibrated and cleaned by means of vigorous stirring with a stirrer, if appropriate with additional water being added, after which the fiber suspension is drawn off through take-off line 16 . Water and separated heavy soiling are periodically discharged to the collecting container 18 via the heavy dirt deduction 17 . Thereafter, this mixture is guided with the aid of a screw 20 rotating in the container 19 to the sieve 21 , after which the separated water through line 22 ultimately leads to a cleaning system, whereas the dirt content is taken up in a collecting container 23 and can be further guided to a waste press.

Es können natürlich auch noch weitere Modifikationen der Vor­ weicheinrichtung, wie sie in der Zeichnung dargestellt ist, vorgesehen werden, ohne dabei den Rahmen der Erfindung zu ver­ lassen.Of course, there can also be other modifications of the previous one soft device, as shown in the drawing, can be provided without ver ver the scope of the invention to let.

Claims (4)

1. Verfahren zur Herstellung von Papier oder Karton, wobei ein Fasermaterial, insbesondere Altpapier, als Grundstoff mit Wasser in einem Behälter zu einer faserhaltigen Suspension verarbeitet wird, die - alsdann weiter über ein Organ zur weiteren Zerfaserung zu Einzelfasern - einer Papier- oder Kartonmaschine zugeführt wird, wobei das Fasermaterial in einer aus einer um eine im wesentlichen horizontale Achse drehbaren Trommel (3) bestehenden Vorweicheinrichtung mit warmem Wasser - letzteres in einer Menge, die geringer ist als diejenige, die im Stofflöser angewendet wird - unter Umwälzung vermengt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das auf diese Weise aus dem Fasermaterial und Wasser in der Trommel gebildete Gemisch aus dieser auf regelbare Weise im wesentlichen kontinuierlich durch Änderung der Neigung der Trommel (3) zum Austragsende hin nach unten einem Stofflö­ ser (15) zugeführt wird.1. A process for the production of paper or cardboard, in which a fiber material, in particular waste paper, is processed as the basic material with water in a container to form a fiber-containing suspension which is then fed to a paper or board machine via an organ for further defibration to individual fibers is, wherein the fiber material in a group consisting of a rotatable about a substantially horizontal axis drum (3) Vorweicheinrichtung with warm water - the latter in an amount less than that which is used in the pulper - is blended with agitation, characterized in that that the mixture thus formed from the fiber material and water in the drum from this substantially continuously by changing the inclination of the drum (3) downward toward a Stofflö ser is supplied (15) to adjustable manner to the discharge end. 2. Vorweicheinrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach An­ spruch 1, umfassend die Trommel (3) mit Elementen (4, 5, 11 ) versehen, die eine Rotation um die axiale Hauptträg­ heitsachse der Trommel (3) ermöglichen, Zufuhrmittel (1) zur Zufuhr des Fasermaterials und des Wassers zu der Trommel (3), Abführeinrichtungen (13, 14 ) zur Abfuhr des in der Trommel (3) aus dem Fasermaterial und dem Wasser geformten Gemisches, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schrägstellein­ richtung (7) zum fixierbaren Einstellen des Neigungswinkels der Trommel (3) gegenüber der Horizontalen vorgesehen ist, wodurch im Zusammenwirken mit den Abführeinrichtungen (13, 14) die Abführmenge aus der Trommel variierbar ist. 2. pre-soaking device for carrying out the method according to claim 1, comprising the drum ( 3 ) with elements ( 4, 5, 11 ) which allow rotation about the axial main carrier axis of the drum ( 3 ), supply means ( 1 ) for supply the fiber material and the water to the drum ( 3 ), discharge devices ( 13, 14 ) for removing the mixture formed in the drum ( 3 ) from the fiber material and the water, characterized in that an inclined device ( 7 ) for fixable adjustment of the Inclination angle of the drum ( 3 ) with respect to the horizontal is provided, whereby the discharge quantity from the drum can be varied in cooperation with the discharge devices ( 13, 14 ). 3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägstelleinrichtung (7) der Trommel (3) zwei Rahmen (6, 8) aufweist, wobei der untere Rahmen (8) einen festen Neigungswinkel gegen die Horizontale aufweist und der obere Rahmen (6) mit dem unteren Rahmen (8) so verbun­ den ist, daß er sich um eine horizontale Achse schwenken läßt, wobei der obere Rahmen mit Einstellelementen (31) versehen ist, wobei die Abfuhröffnung (12) der Trommel (3) an der niedrigen Seite des unteren Rahmens liegt.3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the inclined device ( 7 ) of the drum ( 3 ) has two frames ( 6, 8 ), the lower frame ( 8 ) having a fixed angle of inclination to the horizontal and the upper frame ( 6 ) with the lower frame ( 8 ) so that it can be pivoted about a horizontal axis, the upper frame being provided with adjusting elements ( 31 ), the discharge opening ( 12 ) of the drum ( 3 ) on the low side of the lower frame. 4. Anordnung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Einstellelemente Hydraulikzylinder (31) sind, die sich mehr oder weniger zwischen den beiden Rahmen (6, 8) befinden.4. Arrangement according to one of claims 2 or 3, characterized in that the adjusting elements are hydraulic cylinders ( 31 ) which are more or less between the two frames ( 6, 8 ).
DE19833332389 1982-09-15 1983-09-08 Process and equipment for producing paper or cardboard Granted DE3332389A1 (en)

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