DE3332389A1 - Process and equipment for producing paper or cardboard - Google Patents
Process and equipment for producing paper or cardboardInfo
- Publication number
- DE3332389A1 DE3332389A1 DE19833332389 DE3332389A DE3332389A1 DE 3332389 A1 DE3332389 A1 DE 3332389A1 DE 19833332389 DE19833332389 DE 19833332389 DE 3332389 A DE3332389 A DE 3332389A DE 3332389 A1 DE3332389 A1 DE 3332389A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- fiber material
- water
- mixture
- inclination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Description
Kennwort: "Einweichtrommel"Password: "Soaking drum"
Verfahren und Einrichtng für die Herstellung von Papier oder Karton Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Papier oder Karton, wobei ein Fasermaterial, insbesondere Altpapier, als Grundstoff mit Wasser in einem Stofflöser zu einer faserhaltigen Suspension in Wasser verarbeitet wird, oie alsdann nach Reinigung und weiterer Bearbeitung zu Einzelfasern einer Papier- oder Kartonmaschirie zugeführt wird. Process and equipment for the production of paper or cardboard The invention relates to a method for producing paper or cardboard, wherein a fiber material, in particular waste paper, as a base material with water in one Dissolver is processed into a fiber-containing suspension in water, oie then after cleaning and further processing into individual fibers of a paper or cardboard machinery is fed.
Bei der Herstellung von Papier c,der Karton geht man normalerweise derart vor, daß ein für da Papierfabrikation geeignetes Fasermaterial als Grundstoff, insbesondere Altpapier, zerfasert wird, wobei die Fasern aus der sie zusammenhaltencjen Struktur mehr oder weniger gelöst werden. Sie fallen dabei in Form einer Suspension in Wasser an, die als Ausganysmaterial für die betreffende Papier- oder Kartonmaschine dienen.When making paper c, the cardboard one usually goes in such a way that a fiber material suitable for paper production as a base material, especially waste paper, is shredded, the fibers from which they hold together Structure to be solved more or less. They fall in the form of a suspension in water, which is used as Ausganysmaterial for the paper or board machine in question to serve.
Die Zerfaserung, auch im Fall, uaß Altpapier als Grundstoff eingesetzt ist, findet statt in einem sogenannten Staffisser, der beschrieben werden kann als ein großer Behälter, worin ein Gemisch aus oem Altpapier und Wasser mittels eines Rührwerks in heftige Bewegung versetzt wird, um oie gewünschte Faserstoffsuspension zu erzeugen.The defibration, also in the case, uaß used paper as a raw material takes place in a so-called staffisser, which can be described as a large container, in which a mixture of oem waste paper and water by means of a The stirrer is set in vigorous motion to produce the desired pulp suspension to create.
Der Betrieb eines Stofflösers erlangt viel Energie, so oaß wegen der technischen Anforderungen, oie daran gestellt werden, für Herstellung und Betrieb eines solchen große Kosten erforderlich sind.Operating a pulper takes a lot of energy, so oass because of the technical requirements oie are made on it, for production and operation such a large cost are required.
Lweck ner Erfindung ist, ein V!>rfahren anzugeben, womit der energetische Wirkungsgrad bzw. die Ausbeute dieses Zerfaserungeprozesses verbessert werden, verbunden mit einer dadurch erzielbaren Erhöhung der Auflöseleistung der Stofflöseranlage.Another invention is to indicate a process, with which the energetic Efficiency or the yield of this defibering process are improved, connected with an increase in the pulping capacity of the pulper system that can be achieved as a result.
Entsprechend aer Erfindung wird die im vorausgehenden Absatz beschriebene Aufgabe durch das eingangs angegebene Verfahren gelöst, das dadurch gekennzeicinet ist, daß das Fasermaterial in einer Vorweicheinrichtung mit warmem Wasser in einer im Verhältnis zu der im Stofflöser aigewendeten Wassermenge untergecroneten Menge unter Bewegung vermengt wird und daß das derart aus dem Fasermaterial und Wasser erzeugte Gemisch auf regelbare weise dem Stofflöser zugeführt wird.According to the invention, that described in the preceding paragraph is used The object is achieved by the method specified at the outset, which is thereby marked is that the fiber material in a presoak with warm water in a in relation to the amount of water used in the pulper is mixed with movement and that this is made up of the fiber material and water The mixture produced is fed to the pulper in a controllable manner.
Vorzuosweise wird dafür gesorgt, daß aas in der Vorweicheinrichtung aus dem Fasermaterial und Wasser erzeugte Gemisch einen einstellbaren Trockenstoffgehalt besitzt, um im Hinblick auf das Fasermaterial den Vor- oder Einweicheffekt zu maximieren und darüber hinaus eine deutliche Verbesserung des Energieverbrauchs des Stofflösers zu erreichen.Provision is made in advance that aas in the pre-soaking device the mixture produced from the fiber material and water has an adjustable dry matter content in order to maximize the pre-soaking or soaking effect with regard to the fiber material and, moreover, a significant improvement in the pulper's energy consumption to reach.
Die Temperatur des warmen Wassers, womit das Fasermaterial in der Vorweicheinrichtung vermischt wird und die Wassermenge, die cort anyewendet wird, um eine praktischerweise gewünschte Konsisteriz erhaltenden Mischung einzustellen, sind variabel, nämich abhängig von der Art und Qualität des angewendeten Altpapiers.The temperature of the warm water with which the fiber material is in the Pre-soaking device is mixed and the amount of water that is used cort, in order to set a conveniently desired consistency-maintaining mixture, are variable, depending on the type and quality of the waste paper used.
Die Erfindung bezieht sich darüber hinaus auf eine Einrichtung zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Verfahrens.The invention also relates to a device for Carrying out the method described above.
Diese Einrichtung umfaßt einen Mischbehälter, Zufuhrmittel für die Zufuhr des Fasermaterials ua des Wassers zu nern Mischbehälter, Abführmittel zur Abfuhr des aus dem Fasermaterial uno dem Wasser in dem Mischbehälter erzeugten Gemischs, Mittel, mit deren Hilfe man das aus dem Fasermaterial und Wasser geformte Gemisch bewegen kann, sowie Mittel zur Regelung der MenyZ des aus dem Mischbehälter abzuführerden Gemischs, und ist daiurch gekennzeichnet, daß sie mit EinEtellmitteln versehen ist, die dazu dienen, die Neigung des Mischbehälters auf fixierbare Weise im Verhältnis zur Horizontalen einzustellen, womit im Zusammenwirken mit den Abfuhrmitteln für das erzeugte Gemisch aus dem Mischbehälter die Menge des abzuführenden Gemisches regelbar ist.This device comprises a mixing tank, supply means for the Supply of the fiber material including the water to nern mixing container, laxative for Removal of the mixture generated from the fiber material and the water in the mixing container, Means with the help of which the mixture formed from the fiber material and water can move, as well as means for regulating the MenyZ of the discharge from the mixing container Mixture, and is characterized by the fact that it is provided with adjustment means, which are used to relate the inclination of the mixing container in a fixable manner set to the horizontal, which in cooperation with the discharge means for the mixture produced from the mixing container the amount of the mixture to be discharged is adjustable.
Die Einrichtung gemäß der Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß das Regeln der aus dem Mischbehälter abzuführenden Menge, die für die Zufuhr in den Stofflöser vorgesehen ist, in der Form einer Schwenkbewegung die bzöglichkeit bietet, das an sich aufgrund seiner Herstellungswei,(.e weniger leicht hantieroare, in dem Mischbehälter erzeugte Gemisch auf gut zu beherrschende Weise ohne die Gefahr, oie Abfurbreinrichtungen zu verstopfen, aus dem Mischbehälter abzuführeri. Hierzu wird gemäß einer weiteren Ausbildung der Einrichtunt gemäß der Erfindung ein Mischbehälter vorgesehen, der aus einem lanygestreckten zylindrischen Behälter besteht, wobei d;e eine Stirnwand desselben mit einer kreisförmigen Abfuhröffnung versehen ist, deren Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Zylinders (Trommel), welcher Mischbehälter kontinuierlich rotierbar um seine Längsachse auf einer Neigungseinrichung gelagert ist, welche mit Einstellmitteln versehen ist, womit die Neigung des Mischbehälters in rotierendem Zustand um teine Achse eingestellt werden kann, die auf der Horizontalen senkrecht steht, und zwar zwischen einer Laye, wobei die Längsachse mit der Horizontalen zusammenfällt und einer fixierbaren Stellung, wobei die Längsachse an der Abfuhrseite nach unten gerichtet ist. Der Betrieb aer Einrichtung gemäß der Erfindung findet dabei auf aerartige weise statt, naß durch eine hojizontale Lage des Mischbehälters kein Material aus diesem abgeführt wird.The device according to the invention is based on the knowledge that regulating the amount to be discharged from the mixing container that is required for the supply in the pulper is provided, in the form of a pivoting movement, the possibility offers, which due to its manufacturing process, (. e less easy to handle, Mixture produced in the mixing tank in a manageable manner without the risk of oie discharge devices to be clogged, discharged from the mixing container. For this is a mixing container according to a further embodiment of the Einrichtunt according to the invention provided, which consists of a lany-stretched cylindrical container, wherein d; e one end wall of the same is provided with a circular discharge opening, whose diameter is smaller than the diameter of the cylinder (drum), which Mixing container continuously rotatable about its longitudinal axis on a tilting device is stored, which is provided with adjustment means, with which the inclination of the mixing container can be adjusted in a rotating state about an axis which is on the horizontal stands perpendicular, namely between a Laye, the longitudinal axis with the horizontal coincides and a fixable position, the longitudinal axis at the discharge side is directed downwards. The operation of the facility according to Invention takes place in an aero-like manner, wet through a hojizontal layer of the mixing container, no material is removed from it.
Es ist zweckmäßig, die Vorweicheinrichtung gemäß der Erfindung mit einer Winkeleinstelleinrictitung zu versehen, die einen unteren, gegenüber der Horizonta en mit einem festen Neigungswinkel verlaufenden, ebenen Rahmen und einen oberen Rahmen, welcher cie Einstellmittel aufweist umfaßt, welcher oberster Rahnen mit dem unteren Rahmen um ine horizontale Achse schwenkbar verbunden ist, welche sich in einem Abstand von dem tiefstgelegenen Bereich des unteren Rahmens befindet, während aer oberste Rahmer vorzugsweise mit MiLtel'i versehen ist, womit die Mischtrommel dauernd um die Längsachse rotierbar getragen wird, wobei die Abfuhröffnung an der Seite des tiefstgelegenen Bereichs ces untersten Rahmens sich befindet, und aie Einstellmittel zur Einstellung des Neiaungswinkel, als sich zwischen dem untersten und dem obersten Rahmen mehr oler weniger befindende Hydraulikzylinder sind.It is useful to use the pre-soaking device according to the invention to provide a Winkeleinstelleinrictitung, which is a lower, opposite to the horizon s with a fixed angle of inclination, flat frame and an upper one Frame, which comprises cie adjusting means, which top ridge with the lower frame is pivotally connected about a horizontal axis, which is at a distance from the lowest area of the lower frame, while the uppermost creamer is preferably provided with MiLtel'i, with which the mixing drum is carried continuously rotatably about the longitudinal axis, the discharge opening on the Side of the lowest-lying area ces the lowest frame, and aie Adjustment means for adjusting the angle of inclination, as between the lowest and the top frame are more or less hydraulic cylinders.
Ausgeführt als eine rahmenartije, flache Konstruktion kann der oberste Rahmen als eine den Mischbehälter tragende Konstruktion, beispielsweise mit Tragrllen, ausgestattet sein, auf jenen die Trommel gelagert wirt. Vorzugsweise durch einen Motor, beispielsweise einen regelbaren Elektromotor, wird über geeignete Übertragungsglieder als Antriebsmittel der Mischbehälter um seine Längsachse gecreht. Es ist dabei weiterhin zweckmäßig, die Tragrollen unc die Antriebs- und Ubertragungsglieder auf eine derartige Weise am obersten Rahmen zu befestigen bzw. zu lagern, daß sich mit der aie Neigung einstellenden Bewegung des obersten Rahmens unter Aufrechterhaltung ihrer relativ zun Mischbehälter gegebenen Lage die Antriebs- bzw.Executed as a frame, flat construction can be the top Frame as a construction supporting the mixing container, for example with support rails, be equipped on which the drum is stored. Preferably by one Motor, for example a controllable electric motor, is controlled via suitable transmission elements rotated as a drive means of the mixing container about its longitudinal axis. It is still there expediently, the support rollers unc the drive and transmission members on such Way to attach or store on the top frame that is with the aie inclination adjusting movement of the top frame while maintaining their relative the drive or
Übertragunysmittel mitgeführt werden, so daß auch während der Abfuhr der Mischung aus dem Mischbehälter dieser dauernd angetrieb wird.Transmission means are carried along, so that even during removal the mixture from the mixing container this is continuously driven.
Es ergibt sich vorteilhafterweise, daß durch die Einweichstufe für das Fasermaterial in der vor dem Stofflöser anyeordn!ten Vorweicheinrichtung und die höhere Temperatur des dort e-ngesetzten Wassers durch eine Vergrößerung der Energieaufnaelme von 40 Kilowatt auf einen Gesamteneiieverbrauch von 460 Kilowatt eine Erhöhung der Auflöseleisturg des Stofflösers um meh als 100 % erzielt werden kann.Advantageously, the soaking stage for the fiber material in the pre-soaking device arranged in front of the pulper and the higher temperature of the water used there due to an increase in the Energy consumption of 40 kilowatts on a total energy consumption of 460 kilowatts an increase in the dissolving capacity of the pulper by more than 100% can be achieved can.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung, die schematisch eine Kombination einer Vorweicheinrichtung mit einem Stofflöser zeigt, näher erläutert.The invention is based on the drawing, which schematically shows a combination shows a pre-soaking device with a pulper, explained in more detail.
In der Zeichnung stellt 1 ein Transportband dar, mit dessen Hilfe das Altpapier als Grundstcff der Vorweicheinrichtung 2 regelbar zugeführt wird. Diese umfaßt einen zylindrischen Mischbehälter 3, der auf zwei oter vier Paar Tragrollen ist bzw.In the drawing, 1 represents a conveyor belt with the help of which the waste paper is fed to the pre-soaking device 2 in a controllable manner as the base material. This comprises a cylindrical mixing container 3 on two or four pairs of support rollers is or
5 gelagert ist, die der Reihe ncch auf dem zur Vorweicheinrichtung gehörenden Winkeleinstelleinrichtung 7 gehörenden oberen Rahmen 6 angeordnet sind. Die inkeleinstelleinrichtung ist weiterhin versehen mit einem untersten Rahmen 8, der über ein Gelenk 9 mit dem obersten Rahmen verbunden ist, ferner mit einem horizontalen festen Tragrahmen 10, mittels dessen die Vorweicheinrichtung auf einen tragenden Untergrund gesetzt werden kann.5 is stored, that of the row ncch on to the pre-soaking device belonging Winkeleinstelleinrichtung 7 belonging upper frame 6 are arranged. The angle adjustment device is also provided with a lowermost frame 8, which is connected to the uppermost frame via a hinge 9, and also to a horizontal one fixed support frame 10, by means of which the pre-soaking device on a load-bearing Underground can be set.
Mit 11 ist ein Elektromotor bezezichnet. Hiermit wird der Miscbehälter 3 über nicht näher dar(,estellte Ubertragungsmittel, wofür auch beispielsweise Kettenübertrayungsglieder zur Anwendung kommen können, angetrieben Der Zweck hiervon ist, den Mischbehälter während des Einwe@chprozeßes um seine Längsachse und auf den Tragrollen 4 rotierend zu lagern.An electric motor is denoted by 11. This is the misc container 3 about not shown in detail (, established transmission means, for which also, for example, chain transmission links Can be used powered The purpose of this is the mixing tank rotating around its longitudinal axis and on the support rollers 4 during the soaking process to store.
Mit Hilfe der Hydraulikzylinder 31 kann der oberste Rahmen 6 -und damit der Mischbehälter 3 - von der in Zeichnung dargestellten horizontalen Lage um (!as Gelenk 9 in Richtung des untersten Rahmens 8 geschwenkt werden. Dadurch, daß der Mischbehälter auf diese Weise in eine Winkellage im Verhältnis zur Horizontalen gebracht wird, id ein Teil des im Mischbehälter vorhandenen Gemischs von eingeweichtem Altpapier, vorzugsweise bei einer Konsistenz zwischen 20 und 30 % in einer Weise und mit einer Strömungsgeschwindigteit, die von dem Neigungswinkel und aer Drehzahl abhängt, in aen Behälter 13 abgeleitet. Daraus wird nas Gemisch in diesem Fall mit Hilfe eines Transportbandes 14 zu dem Stofflöser 15, aer von gebräuchlicher Ausführung sein kann, transportiert. Im Stofflser wird mittels kräftigen Umrührens mit einem Rührwerk, gegebenenfalls unter weiterem Zusatz von Wasser, das Papier weiter zerfasert und gereinigt, wonach aie Fasersuspension durch Abzugsleitung 16 abgezogen wird. Wasser und abgeschiedene schwere Verschmutzungen werden über Gen Schwerschmutzabzug 17 periodisch zu dem Auffangbehälter 18 abgeführt. Danach wird vlieses Gemisch mit Hilfe einer in aem Behälter 19 rotierenden Schnecke zum Sieb 21 geführt, wonach nas abgeschiedene Wasser lurch Leitung 22 letztendlich einer Reinigungsanlage, wohingegen der Schmutzanteil in einem Sammelbehälter 23 aufgenommen wird und weiter zu einer Abfallpresse geführt werden kann.With the help of the hydraulic cylinder 31, the top frame 6 and thus the mixing container 3 - from the one shown in the drawing horizontal Position around (! As joint 9 in the direction of the lowest frame 8. that the mixing container in this way in an angular position in relation to the horizontal is brought, id part of the mixture of soaked in the mixing container Recovered paper, preferably at a consistency between 20 and 30% in one way and at a flow rate that depends on the angle of inclination and the speed of rotation depends, derived in aen container 13. This becomes nas mixture in this case with With the help of a conveyor belt 14 to the pulper 15, aer of conventional design can be transported. In the fabric bottle, stir vigorously with a Stirrer, if necessary with further addition of water, the paper is further frayed and cleaned, after which the fiber suspension is drawn off through discharge line 16. Water and separated heavy pollution are deducted via Gen heavy pollution 17 periodically discharged to the collecting container 18. Then fleece mixture is made with Using a screw rotating in aem container 19 guided to the sieve 21, after which nas separated water through line 22 ultimately a purification system, whereas the dirt portion is received in a collecting container 23 and further to a Waste press can be performed.
Es können natürlich auch noch weitere Modifikationen der Vorweicheinrichtung, wie sie in ner Zeichnung dargestellt ist, vorgesehen werden, ohne dabei den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Of course, further modifications of the pre-soaking device can also be made, as shown in its drawing, can be provided without changing the frame to leave the invention.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8203580A NL8203580A (en) | 1982-09-15 | 1982-09-15 | METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING PAPER OR CARDBOARD |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3332389A1 true DE3332389A1 (en) | 1984-03-15 |
| DE3332389C2 DE3332389C2 (en) | 1987-08-27 |
Family
ID=19840276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19833332389 Granted DE3332389A1 (en) | 1982-09-15 | 1983-09-08 | Process and equipment for producing paper or cardboard |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59173391A (en) |
| DE (1) | DE3332389A1 (en) |
| NL (1) | NL8203580A (en) |
| SE (1) | SE462656B (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0486904A1 (en) * | 1990-11-23 | 1992-05-27 | J.M. Voith GmbH | Method and installation for waste paper processing |
| EP1170417A1 (en) * | 2000-07-07 | 2002-01-09 | Voith Paper Patent GmbH | Method for pulping and cleaning of waste paper containing impurities |
| EP1627950A1 (en) * | 2004-07-16 | 2006-02-22 | Andritz AG | Process for pulping of contaminated wastepaper |
| CN102747632A (en) * | 2012-07-24 | 2012-10-24 | 金红叶纸业集团有限公司 | Slurry dispersing system and slurry dispersing process |
| WO2016203107A1 (en) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | Andritz Oy | Method and arrangement for defiberizing fibrous material and use of a defiberizing drum |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI99245B (en) * | 1994-08-26 | 1997-08-29 | Jari Leino | Installation for dissolution and screening of fibrous material |
| DE10120636A1 (en) * | 2001-04-27 | 2002-10-31 | Voith Paper Patent Gmbh | Method and device for the preparation of material used in particular for papermaking |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE626183C (en) * | 1930-11-02 | 1936-02-21 | Eugen Eppler | Centrifugal mixer and kneading machine |
| DE2531906A1 (en) * | 1975-07-17 | 1977-01-20 | Josef Knese | Soil mixer esp. for sports ground construction - has drum with oblique blades leading in from open end |
| DE2941898A1 (en) * | 1979-10-17 | 1981-04-30 | Hermann Finckh, Maschinenfabrik GmbH & Co, 7417 Pfullingen | METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING WASTE PAPER |
-
1982
- 1982-09-15 NL NL8203580A patent/NL8203580A/en not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-09-08 DE DE19833332389 patent/DE3332389A1/en active Granted
- 1983-09-15 SE SE8304957A patent/SE462656B/en not_active IP Right Cessation
- 1983-09-16 JP JP58169518A patent/JPS59173391A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE626183C (en) * | 1930-11-02 | 1936-02-21 | Eugen Eppler | Centrifugal mixer and kneading machine |
| DE2531906A1 (en) * | 1975-07-17 | 1977-01-20 | Josef Knese | Soil mixer esp. for sports ground construction - has drum with oblique blades leading in from open end |
| DE2941898A1 (en) * | 1979-10-17 | 1981-04-30 | Hermann Finckh, Maschinenfabrik GmbH & Co, 7417 Pfullingen | METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING WASTE PAPER |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SÄNDIG, J.: Handbuch der Papier- und Papierfabri- kation, 2.Auflage, Niederwalluf, Dr.M.Sändig ohG, 1971, S.316/317, ISBN 3-500-16000-X * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0486904A1 (en) * | 1990-11-23 | 1992-05-27 | J.M. Voith GmbH | Method and installation for waste paper processing |
| EP1170417A1 (en) * | 2000-07-07 | 2002-01-09 | Voith Paper Patent GmbH | Method for pulping and cleaning of waste paper containing impurities |
| EP1627950A1 (en) * | 2004-07-16 | 2006-02-22 | Andritz AG | Process for pulping of contaminated wastepaper |
| CN102747632A (en) * | 2012-07-24 | 2012-10-24 | 金红叶纸业集团有限公司 | Slurry dispersing system and slurry dispersing process |
| WO2016203107A1 (en) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | Andritz Oy | Method and arrangement for defiberizing fibrous material and use of a defiberizing drum |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8304957D0 (en) | 1983-09-15 |
| DE3332389C2 (en) | 1987-08-27 |
| JPS59173391A (en) | 1984-10-01 |
| NL8203580A (en) | 1984-04-02 |
| SE462656B (en) | 1990-08-06 |
| SE8304957L (en) | 1984-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2518112C2 (en) | Device for treating paper fibers | |
| EP3024973B1 (en) | Device and method for processing composite materials containing fibers | |
| DE2547896A1 (en) | METHOD FOR RECOVERY OF FIBERS IN FIBER MATERIAL, E.G. WASTE PAPER AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE | |
| DE2941898A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING WASTE PAPER | |
| CH654360A5 (en) | METHOD FOR SOLVING WASTE PAPER IN THE THICKENING AREA. | |
| DE19824806A1 (en) | Screening device and fabric dissolving device using this | |
| DE68921789T2 (en) | Method and device for forming a dry web on the screen. | |
| DE3149135C2 (en) | Device for dissolving waste paper in the thick material area | |
| DE3522395C1 (en) | Process and arrangement for processing waste paper | |
| DE3332389A1 (en) | Process and equipment for producing paper or cardboard | |
| CH658874A5 (en) | METHOD FOR SORTING FIBER FABRIC, ESPECIALLY FOR THE PRODUCTION OF PAPER, AND SORTING DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD. | |
| EP0565823B1 (en) | Press for dewatering substances through compression | |
| DE3238742C2 (en) | ||
| DE3224705C2 (en) | Process and vortex flow apparatus for processing waste paper | |
| EP1170417A1 (en) | Method for pulping and cleaning of waste paper containing impurities | |
| DE3126466A1 (en) | SCREENING MACHINE | |
| DE3638371A1 (en) | Process for separating solids contained in a liquid, in particular solids contained in waste waters, and an apparatus for carrying out the process | |
| DE3127114C2 (en) | Device for dissolving waste paper and sorting out fibers to be recovered from it for the production of paper, cardboard or cardboard | |
| DE3225538C1 (en) | Buffer vessel for waste paper reprocessing | |
| DE19829648C2 (en) | Coarse dirt trap device for lifting the coarse material out of a pulper | |
| DE202015009470U1 (en) | dissolver | |
| DE4406315A1 (en) | Waste disposal unit for biological kitchen refuse | |
| DE2751084B1 (en) | Method and device for processing waste paper | |
| DE2528393C3 (en) | Process for treating cellulose pulp and apparatus for carrying out the process | |
| DE3114376A1 (en) | Sorting device for fibre material suspensions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: EELMAN, PIETER CORMELIS, FINSTERWOLDE, NL |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition |