DE3301689A1

DE3301689A1 - Elektrokochplatte

Info

Publication number: DE3301689A1
Application number: DE19833301689
Authority: DE
Inventors: Robert Ing.(Grad.) 7134 Knittlingen Kicherer
Original assignee: EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH
Current assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date: 1983-01-20
Filing date: 1983-01-20
Publication date: 1984-07-26
Also published as: DE3301689C2

Description

Elektrokochplatte
Die Erfindung betrifft eine Elektrokochplatte mit einem Heizringbereich, der eine unbeheizte Mittel zone umgibt, in der ein Temperaturschutzschalter angeordnet ist und mit einem die Unterseite der Elektrokochplatte abdeckenden Abdeckblech.
Kochplatten dieser Art sind bereits bekannt (z.B. DE-PS 11 23 059). Dabei ist normalerweise die unbeheizte Mitteil zone von einer Abdeckkappe umgeben, die zwischen der Kochplatte und dem Abdecktlech liegt. Dadurch liegt der Temperaturschutzschalter innerhalb der Abdeckkappe, so daß die Zuleitungsdrähte mit einer isolierenden Tülle durch die Kappe hindurchgeführt werden dessen. Der bekannte Temperaturschutzschalter weist ein beispielsweise aus Steatit bestehendes Gehäuse mit Schlitzen auf, in die die Einzelteile des Schalters eingeschoben sind. Das Gehäuse ist mit einem Deckel abgeschlossen, der beispielsweise mit Hohlnieten festgenietet ist. Der Temperaturschutzschalter ist in dem von der Abdeckkappe umschlossenen Raum, der in allen Richtungen größer ist als der Temperaturschutzschalter, nur von seinen Anschlußleitungen gehalten angeordnet.
Der E-rfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kochplatte der eingangs genannten Art derart weiterzuverbessern, daß ihre Kosten bei gleichbleibender Zuverlässigkeit gesenkt werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Elektrokochplatte vor, bei der das Gehäuse des Temperaturschutzschalters an dem Abdeckblech abgestützt und der Temperaturschutzschalter in definiertem Kontakt an eine Fläche des Kochplattenkörpers in der unbeheizten Mittel zone angepreßt ist.
Dadurch wird es möglich, auf die bisher den Temperaturschutzschalter umgebende Abdeckkappe zu verzichten, was eine Verringerung im Herstellungs- und Montageaufwand herbeiführt. Auch die spezifische Wärme der Gesamtanordnung wird geringer, und ein üblicherweise notwendiges Isolier-Durchführungsteil für die Anschlußdrähte des Temperaturschutzschalters durch die Abdeckkappe kann entfallen. Trotzdem hat sich herausgestellt, daß die mechanische und elektrische Zuverlässigkeit und das Ansprechverhalten trotz der erheblichen Material- und Arbeitseinsparungen unverändert gut geblieben sind. Durch die Anpressung an das Gehäuse wird vor allem dafür gesorgt, daß nicht nur der Luftraum und damit die Funktionsteile, beispielsweise das Bimetall, des Temperaturschutzschalters in der vorgesehenen Weise erhitzt werden, sondern auch das Gehäuse schnell auf Temperatur kommt, so daß keine Temperaturunterschiede vorliegen.
Zur Abstützung an dem Abdeckblech können vorzugsweise als Ausprägungen ausgebildete, nach innen gerichtete Vorsprünge vorgesehen sein, die auf das Gehäuse des Temperaturschutzschalters einwirken. Dabei können das Abdeckblech und/oder die Vorsprünge federnd ausgebildet sein, um eine definierte Anlage zu bewirken. Das Abdeckblech enthält somit eine Doppelfunktion, nämlich einerseits die Kochplatte nach unten hin abzuschließen, und andererseits den Temperaturschutzschalter in definierter Lage an die Unterseite des Kochplattenkörpers anzudrücken, so daß vor allem auch nicht durch Zufälligkeiten in der Lage des Temperaturschutzschal ters Unterschiede in seinem Verhalten auftreten können.
Bei einer Ausführung, bei der das Gehäuse des Temperaturschutzschalters eine die Funktionsteile enthaltende Ausnehmung hat, die durch einen Isolierdeckel verschlossen ist, wie sie beispielsweise durch das deutsche Patent 11 23 059 bekannt geworden ist, auf das hier wegen der Einzelheiten Bezug genommen wird, kann der Einbau jedoch so erfolgen, daß im Gegensatz zur bekannten Anordnung der Deckel dem Kochplattenkörper zugekehrt und an diesen angepreßt ist. Erstaunlicherweise hat sich ergeben, daß bei dieser Anpressung des Temperaturschutzschalters an den Kochplattenkörper unter Zwischenschaltung des Deckels auch ohne die bisher übliche Abdeckkappe ausgezeichnete Eigenschaften erreicht werden konnten.
Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform können die Funktionsteile des Temperaturschutzschalters in einer offenen, deckellosen Ausnehmung des Gehäuses angeordnet sein, deren Offnung dem Kochplattenkörper zugekehrt ist.
Bei dieser Ausführung wird also zusätzlich der Deckel des Tempelraturschutzschalters eingespart. Die zum Beispiel durch den Rand des Gehäuses vom Kochplattenkörper in Abstand gehaltenen Funktionsteile sind trotzdem geschützt eingebaut,und Versuche haben ergeben, daß dieser Temperaturschutzschal ter alle an ihn gefüllten Forderungen erfüllt. Vorzugsweise können an der die Uffnung der Ausnehmung enthaltenen Seite des Gehäuses Vorsprünge vorgesehen sein, die in Kontakt mit der Fläche des Kochplattenkörpers gedrückt sind. An dem die Ausnehmung umgebenden Rand können vorzugsweise drei Vorsprünge angeformt sein, die insbesondere eine abgerundete sowie ggf.
kegelförmige Gestalt haben. Diese haben die Aufgabe, einerseits einen ausreichenden Abstand zwischen den in der Ausnehmung angeordneten Funktionsteilen des Temperaturschutzschal ters und dem Kochplattenkörper sicherzustellen, andererseits für eine definierte Anlage zu sorgen und trotzdem eine gewisse Unterlüftung des Temperaturschutzschalters sicherzustellen.
Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich alleine oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein können. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen schematischen Teilschnitt durch eine Kochplatte mit einem Temperaturschutzschalter, Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht auf einen Temperaturschutzschalter, in Fig. 1 von oben gesehen, und Fig. 3 eine Darstellung gemäß Fig. 1 einer abgewandelten Ausführungsform.
Die in Fig. 1 dargestellte Elektroknchplatte 2 besitzt einen Kochplattenkörper 1 aus Gußmaterial, vorzugsweise Gußeisen, mit einem Heizringbereich 11, der nach außen und innen durch nach unten vorstehende Ringrippen 12, 13 abgeschlossen ist. Im Heizringbereich befinden sich elektrische Heizwiderstände, die in Nuten des Kochplattenkörpers im Isoliermaterial eingebettet eingelegt sind.
Innerhalb der inneren Ringrippe 12 befindet sich eine unbeheizte Mittelzone 14, in deren Mitte ein Mittelauge 15 in Form eines nach unten vorstehenden Gußzapfens vorhanden ist, in dessen Gewindebohrung ein Befestigungsbolzen 16 eingeschraubt ist.
Die Unterseite der Elektrokochplatte wird von einem profilierten Abdeckblech 17 abgeschlossen, das bei der Ausführungsform nach Fig. 1 auf der Unterkante des ringförmigen Außenrandes 13 aufliegt, die gesamte Unterseite der Kochplatte abdeckt und durch den Bolzen 16 sowie eine darauf geschraubte Mutter 18 nach oben angepreßt ist.
In der unbeheizten Mittelzone 14 ist ein Temperaturschutzschalter 19 angeordnet. Er ist über Zuleitungsdrähte 20 angeschlossen und dazu vorgesehen, die Beheizung oder einen Teil davon abzuschalten, wenn die Kochplatte eine über seiner eingestellten Begrenzertemperatur liegende Temperatur annimmt. Dabei ist es erwünscht, daß der Temperaturschutzschalter mit einer gewissen Verzögerung anspricht, weil er so dazu eingesetzt werden kann, eine erhöhte Ankochleistung nach seinem Ansprechen dauerhaft abzuschalten, um danach eine ausreichende Fortkochleistung zu belassen.
Der Temperaturschutzschalter 19 ist in Fig. 2 vergrößert dargestellt. Er entspricht in seinem Aufbau und der Funktion dem nach der DE-PS 11 23 059, auf die Bezug genommen wird. In einer Ausnehmung 25 eines aus Isolierstoff, wie Steatit, bestehenden Gehäuses 23 sind die Funktionsteile 3 des Temperaturschutzschalters angeordnet und durch Einstecken in Schlitze des Gehäuses 23 festgelegt. Es handelt sich dabei um ein Bimetall 4, das an einem in einen Schlitz 31 gesteckten Träger 30 angebracht ist und die Federzunge einer Schnappfeder eines Schnappschalters 5 bewegt. Die Schnappfeder trägt an einem Ende einen Kontakt, der mit einem festen Gegenkontakt an einer Anschlußschiene 29 zusammenarbeitet, die ebenso wie eine Ansc hl ußsch i ene 28 zur Stromzuführung zur Schnappfeder in Schlitze 27 des Gehäuses eingesteckt und dadurch festgelegt sind. Das Gehäuse ist in der Draufsicht im wesentlichen halbmondförmig oder könnte auch als rechteckiq mit einer Ausnehmung an einer Längsseite und Abrundungen an der gegenüberliegenden Längsseite beschrieben werden.
Wie aus Fig. 1 und 2 zu erkennen ist, sind a die Ausnehmung 25 umgebenden Rand 6 des Gehäuses an der Oberseite 7,zu der die Ausnehmung 25 ihre Uffnung hat, drei Vorsprünge 8 vorgesehen, die einstückig mit dem Gehäuse 23 ausgebildet sind und eine kegelförmige Gestalt mit abgerundeter Spitze haben.
Aus Fig. 1 ist zu sehen, daß der Temperaturschutzschalter 19 in der Mittel zone so angeordnet ist, daß das Mittelauge 15 im Bereich der Ausnehmung 9 an einer Längsseite des Gehäuses liegt, wobei diese Seite eine Abflachung hat, die in eine Abflachung 10 der unteren Fläche 50 der Mittel zone 14 übergeht.
Das Abdeckblech 17 hat vorzuasweise nur einen Vorsprung 51, der als nach innen ausgeprägte Sicke des Abdeckblechs ausgebildet ist.
und auf die flache Unterseite 52 des Gehäuses 23 drück Dadurch werden die Vorsprünge 8 definiert und fest an die Fläche 50 des Kochplattenkörpers im Bereich der Mittelzone angedrückt. Die Uffnung der Ausnehmung 25 ist zwar nach oben offen, wird aber in einigem Abstand von der Fläche 50 des Kochplattenkörpers abgedeckt und ist somit gegen Berührung geschützt.
Beim Anziehen des Bolzens 16 bzw. der Mutter 18 wird der Temperaturschutzschalter also in Kontakt mit dem Kochplattenkörper gepresst. Zur Aufrechterhaltung dieses Druckes trägt einerseits eine elastische Ausbildung des Abdeckblechs bei, die jedoch auch durch entsprechende Federelemente und/oder Formgestaltung des Abschlußblechs bzw. des Vorsprungs 51 unterstützt werden könnte. So könnte man sich beispielsweise vorstellen, daß durch Schlitze im Abdeckblech der Bereich um den Vorsprung federnd ausgebildet wird.
Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform gleicht in Bezug auf die Ausbildung der Elektrokochplatte 2 der Ausführung nach Fig. 1. Gleiche Teile tragen gleiche Bezugszeichen, die bei ähnlichen Teilen durch den Index "a" ergänzt sind. Wegen ihrer Beschreibung im einzelnen wird auf das Vorstehende Bezug genommen.
Bei Fig. 3 liegt das Abdeckblech 17a nicht auf dem Außenrand 13, sondern an dessen Innenseite auf der Unterseite der Beheizung des Heizringbereiches 11 auf. Es trägt aber auch einen oder mehrere Vorsprünge 51, die auf das Gehäuse 23a eines Temperaturschutzschalters 19a drücken, der in gleicher Weise ausgebildet ist wie der nach Fig.2, jedoch nicht die Vorsprünge 8 besitzt und dafür an seiner Oberseite durch einen Deckel 53 verschlossen ist, der an das Gehäuse angenietet ist und die Ausnehmung 25 abschließt. Der Temperaturschutzschalter 19a entspricht damit weitgehend dem in der DE-PS 11 23 059 dargestellten.
Im Gegensatz zu der bekannten losen Anordnung ist jedoch der Temperaturschutzschalter 19a in Fig. 3 durch die Vorsprünge 51 definiert und mit Kontaktdruck an die Fläche 50, d.h. die Unterseite des Kochplattenkörpers im Bereich der Mittelzone 14, annepreßt, und zwar dort im Bereich der Abflachung 10, und hat desweqen gute Konta ktbedingungen.
Im übrigen ist die halbmondförmige Ausbildung, die zum Teil um das Mittelauge 15 herumreicht, ähnlich wie in Fig. 1, jedoch ist durch die Anbringung der Temperaturschutzschalter nicht geneigt, wie in Fig. 1, sondern im wesentlichen horizontal angeordnet.
Ebenso wie bei Fig. 1 ist auch in Fig. 3 keine besondere Abdeckung für die Mittel zone vorgesehen, so daß die unbeheizte Mittelzone 14 und der Heizringbereich 11 gemeinsam durch das Abdeckblech 17 abgeschlossen werden und einen großen gemeinsamen Raum bilden, in dem auch der Temperaturschutzschalter 19, 19a angeordnet ist.
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Claims

Elektrokochplatte Ansprüche ektrokochplatte mit einem Heizringbereich (11), der eine unbeheizte Mittel zone (14) umgibt, in der ein Temperaturschutzschalter (19, 19a) mit einem Gehäuse (23, 23a) angeordnet ist, und mit einem die Unterseite der Elektrokochplatte (2) abdeckenden Abdeckblech (17, 17a), dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (23, 23a) des Temperaturschutzschalters (19, 19a) an dem Abdeckblech (17, 17a) abgestützt und der Temperaturschutzschalter (19, 19a) in definiertem Kontakt an eine Fläche (50) des Kochplattenkörpers (1) in der unbeheizten Mittelzone (14) angepreßt ist.
2. Elektrokochplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpressung im Bereich einer Abflachung (10) des Kochplattenkörpers (1) erfolgt.
3. Elektrokochplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckblech (17, 17a) vorzugsweise als Ausprägungen ausgebildete, nach innen gerichtete Vorsprünge (51) hat, die auf das Gehäuse (23, 23a) des Temperaturschutzschalters (19, 19a) einwirken.
4. Elektrokochplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckblech (17, 17a) und/oder die Vorsprünge (51) federnd ausgebildet sind.
5. Elektrokochplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (23a) des Temperaturschutzschalters (19a) eine die Funktionsteile (3) enthaltende Ausnehmung (25) hat, die durch einen Isolierdeckel (53) verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierdeckel (53) dem Kochplattenkörper (1) zugekehrt und an diesen angepreßt ist
6. Elektrokochplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Funktionsteile (3) des Temperaturschutzschalters (19) in einer offenen, deckellosen Ausnehmung (25) des Gehäuses (23) angeordnet sind, deren öffnung dem Kochplattenkörper (1) zugekehrt ist.
7. Elektrokochplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der die Uffnung der Ausnehmung (25) enthaltenden Seite (7) des Gehäuses (23) Vorsprünge (8) vorgesehen sind, die in Kontakt mit der Fläche (50) des Kochplattenkörpers (1) gedrückt sind.
8. Elektrokochplatte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise drei Vorsprünge (8) an dem die Ausnehmung (25) umgebenden Rand (6) des Gehäuses (23) angeformt sind und insbesondere eine abgerundete sowie ggf. kegelförmige Gestalt haben.