DE1254408B

DE1254408B - Method of manufacturing a cage roller bearing

Info

Publication number: DE1254408B
Application number: DET28882A
Authority: DE
Inventors: Robert H White
Original assignee: Torrington Co
Current assignee: Timken US LLC
Priority date: 1956-10-10
Filing date: 1957-06-13
Publication date: 1967-11-16

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verfahren zum Herstellen eines Käfigrollenlagers Herstellen eines Wälzlagers, das einen mit Rollen bestückten und elastische, abgekröpfte Trennstege zwischen den die Rollen aufnehmenden Fenstern aufweisenden Käfig und einen diesen umgebenden äußeren Laufring aufweist, der radial einwärts ragende und über die Stimseiten des Käfigs greifende Stimringe besitzt. Die Stirnringe des Laufringes dienen dazu, ein axiales Herausfallen des mit den Rollen bestückten Käfigs aus dem Laufring zu verhindern, gestatten jedoch eine freie Drehung dieses Käfigs, gemeinsam mit den Rollen, innerhalb des Laufringes. Der Laufring verhindert in bekannter Weise ein Herausfallen der Rollen nach außen, während die entsprechend abgekröpften Stege des Käfigs ein Herausfallen der Rollen axial nach innen verhindern. Auf diese Merkmale kommt es allerdings in der vorliegenden Erfindung nicht an.The invention relates to a method of manufacturing method of a cage roller bearing Manufacture of a roller bearing that is equipped with rollers and elastic, cranked separating webs between the windows receiving the rollers having cage and a surrounding outer race, which radially has inwardly protruding and over the front sides of the cage reaching end rings. The end rings of the race are used to prevent the axial falling out with the To prevent rollers equipped cage from the race, however, allow a free Rotation of this cage, together with the rollers, within the race. The race prevents falling out of the roles to the outside in a known manner, while the corresponding cranked webs of the cage after the rollers fall out axially prevent inside. However, these features are important in the present invention not on.

Bei derartigen Rollenlagern war die einstückige Herstellung des Laufringes mit radial einwärts ragenden Stirnringen nicht möglich, da sonst das Einbringen des Käfigs nicht möglich war.In such roller bearings, the one-piece production of the race was Not possible with radially inwardly protruding end rings, otherwise the insertion of the cage was not possible.

Es ist zwar vorgeschlagen worden, einen Käfig mit Nadeln in den Außenring einzusetzen und erst dann den einen Bord umzubiegen und das vollständige Lager einer Wärmebehandlung zu unterziehen. Um dabei nicht die Rollen in unerwünschter Weise zu erhitzen und dadurch sowohl ihre präzise zylindrische Form als auch ihre Härte zu beeinträchtigen, war dort vorgesehen, daß die Wärmebehandlung durch eine sehr schnelle Hochfrequenzerwärmung und anschließendes Abschrecken erfolgen sollte. Dieses Verfahren ist allerdings recht umständlich und teuer.It has been proposed to use a cage with needles in the outer ring to use and only then to bend one board and the complete bearing of one To undergo heat treatment. So as not to do the roles in an undesirable way to heat and thereby both their precise cylindrical shape and their hardness to affect, it was provided there that the heat treatment by a very rapid high frequency heating and subsequent quenching should be carried out. This However, the procedure is quite cumbersome and expensive.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß der Käfig axial in den Laufring eingeschoben wird, bei dem zunächst nur ein Stirnring vorgesehen ist, und daß dann der Mantel des Laufringes an der offenen Seite radial einwärts in seine endgültige Lage umgebogen wird.The inventive method consists in that the cage axially is inserted into the race, in which initially only one end ring is provided is, and that then the jacket of the race on the open side radially inward is bent into its final position.

Dieser Verfahrensschritt ist zwar schon für sich bekanntgeworden; dabei ist aber keine anschließende Wärmebehandlung vorgesehen. Bei dem bekannten Verfahren werden nämlich die Nadeln vorher in den Käfig eingesetzt und dieser dann zusammen mit den Nadeln in den Laufring eingeschoben. Eine nach dem Umbiegen des Bordes erfolgende Wärmebehandlung würde also die Nadeln zwangläufig mit erfassen und die bereits eingangs bei einem solchen Verfahren auftretenden Nachteile bewirken. Erfindungsgemäß wird dagegen vorgeschlagen, daß nach dem Umbiegen des Laufringmantels an der offenen Seite der Laufring und der Käfig gemeinsam einer Wärmebehandlung unterzogen werden, bevor die Rollen von innen her in die Käfigfenster eingefedert werden.This process step has already become known for itself; however, no subsequent heat treatment is provided. With the well-known In the process, the needles are inserted into the cage beforehand and then the cage pushed into the raceway together with the needles. One after bending the Bordes' heat treatment would inevitably include the needles and cause the disadvantages already occurring in such a method at the outset. According to the invention, however, it is proposed that after the bending of the raceway jacket on the open side of the race and the cage jointly undergo a heat treatment before the rollers are compressed from the inside into the cage window will.

Es ist zwar schon ein Lager ohne Käfig bekanntgeworden, bei dem die Wälzkörper als Rollen mit angespitzten Enden ausgebildet sind und ein diese Rollenenden umgreifender, zweimal umgebogener Flansch gebildet und anschließend durch Wärmebehandlung gehärtet wird. Diese doppelte Umbiegung der Enden und anschließende Wärmebehandlung dient jedoch einem anderen Zweck als das Einbiegen des Flansches des Laufringes gemäß der Erfindung.It is true that a camp without a cage has become known where the Rolling bodies are designed as rollers with pointed ends and one of these roller ends encompassing, twice bent flange formed and then by heat treatment is hardened. This double bending of the ends and subsequent heat treatment however, serves a purpose other than bending the flange of the raceway according to the invention.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren gelingt es, auf einfache und besonders billige Weise Rollenlager der genannten Art in Massenproduktion herzustellen und ihnen dennoch optimale Eigenschaften zu verleihen.The inventive method makes it possible to easily and particularly cheap way to mass-produce roller bearings of the type mentioned and still give them optimal properties.

Vorzugsweise wird weiterhin vorgeschlagen, daß vor der Wärmebehandlung der radial einwärts ragende Stirnring des Laufringes an seinem Innenrande unter Bildung eines die Stirnseiten des Käfigs untergreifenden Flansches axial einwärts gebogen wird.It is also preferably proposed that before the heat treatment the radially inwardly protruding end ring of the raceway at its inner edge below Formation of a flange engaging under the end faces of the cage axially inward is bent.

Diese axial einwärts gerichteten Flansche bilden zusammen mit den Stimringen des Laufringes Kammern zur Aufnahme eines Schmiermittels und erleichtern außerdem in gewissen Fällen das Einbringen einer Welle in das Innere des Lagers. Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung, die ein derartiges Rollenlager darstellt, näher erläutert. Dabei zeigt F i g. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Rollenlagers und - F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in F i g. 1. Das in der Zeichnung dargestellte Wälzlager umfaßt einen äußeren Laufring 11 aus einem härtbaren Werkstoff. Dieser Laufring besitzt an seinen beiden Stimseiten radial einwärts ragende Seitenringe 12, von denen sich jeweils axial einwärts Flansche 13 erstrecken.These axially inwardly directed flanges, together with the end rings of the race, form chambers for receiving a lubricant and, in certain cases, also facilitate the introduction of a shaft into the interior of the bearing. The invention is explained in more detail below in connection with the drawing which shows such a roller bearing. F i g. 1 is a partially sectioned side view of a roller bearing and prepared by the process of this invention - F i g. 2 shows a section along the line 2-2 in FIG. 1. The roller bearing shown in the drawing comprises an outer race 11 made of a hardenable material. This race has on its two end faces radially inwardly projecting side rings 12, from which flanges 13 each extend axially inward.

Das Wälzlager umfaßt ferner einen Fensterkäfig 15, der seinerseits zwei Stimringe 16 und zwischen diesem verlaufende, die Fenster für die Wälzkörper bildende schmale, federnde- Querstäbe 17 umfaßt. Diese doppelt abgekröpften Querstäbe, die die seitlichen Teile 18 und die Mittelteile 19 umfassen, bilden- Fenster bzw. Taschen in dem Käfig zur Aufnahme der Rollen bzw. Nadeln, die in diesen Taschen frei drehbar sind. The roller bearing further comprises a window cage 15, which in turn comprises two end rings 16 and narrow, resilient transverse rods 17 which run between them and form the windows for the roller bodies. These double cranked cross bars, which include the side parts 18 and the central parts 19 , form windows or pockets in the cage for receiving the rollers or needles, which are freely rotatable in these pockets.

Erfindungsgemäß wird das in der Zeichnung dargestellte Wälzlager so zusammengesetzt, daß zunächst ein Laufring 11 verwendet wird, der nur an seinem einen Ende mit einem Stirnring 12 bzw. einem von diesem einwärts ragenden Flansch 13 versehen ist, während das andere Ende des Laufringes 11 zunächst noch offen ist, d. h. keinen.Stirnring 12 bzw. 13 aufweist, sondern sich um ein entsprechendes Stück axial nach außen und mit dem übrigen Mantel fluchtend erstreckt. In diesen halb fertiggestellten Laufring wird der Käfig 15, zunächst noch nicht mit Wälzkörpem bestückt, eingeschoben. Sodann wird der axial über den Käfig überstehende Teil des offenen Endes des Laufringes 11 unter Bildung eines Stimringes 12 radial einwärts gebogen und der innere Rand dieses Stirnringes noch einmal zu einem Flansch 13 axial einwärts gebogen. Nachdem jetzt der Käfig untrennbar, jedoch noch frei drehbar in den Laufring eingeschlossen ist, werden diese beiden Teile gemeinsam einer Wärmebehandlung unterzogen.According to the invention, the rolling bearing shown in the drawing is composed so that initially a race 11 is used, which is only provided at one end with an end ring 12 or a flange 13 protruding inwardly from this, while the other end of the race 11 is initially still is open, d. H. No end ring 12 or 13 , but extends axially outward by a corresponding piece and in alignment with the rest of the jacket. The cage 15, initially not yet equipped with rolling elements, is pushed into this half-finished running ring. Then the part of the open end of the race 11 protruding axially beyond the cage is bent radially inward to form a face ring 12 and the inner edge of this end ring is again bent axially inward to form a flange 13. Now that the cage is inseparable, but still freely rotatable, enclosed in the raceway, these two parts are subjected to a heat treatment together.

Schließlich werden die Rollen in die Taschen zwischen den benachbarten federnden Querstegen 17 eingefedert.Finally, the rollers are spring-loaded into the pockets between the adjacent resilient transverse webs 17.

Claims

Claims: 1. A method for producing a roller bearing, which has an elastic, cranked separating webs equipped with rollers between the cage containing the rollers and an outer race ring surrounding this, which has end rings protruding radially inward and reaching over the front sides of the cage, characterized in that the cage (15) is pushed axially into the race (11) , in which initially only one end ring is provided, then the jacket of the race is bent on the open side radially inward into its final shape and that finally the cage and the raceway are jointly subjected to a heat treatment before the rollers (14) are compressed from the inside into the cage windows.

2. The method according to claim 1, characterized in that prior to the heat treatment of the radially inwardly projecting end ring (12) of the race (11) at its inner edge to form a the end faces (16) of the cage (15) engaging under the flange (13) axially inward is bent. Documents considered: German Patent No. 857 300; USA. Patent No. 2 038 475. Contemplated older patents: German patent no. 1,014,795..