DE3346592A1

DE3346592A1 - Verfahren zum Ersetzen einer ersten, auslaufenden Wicklung von Streifenmaterial durch eine zweite, neue Wicklung

Info

Publication number: DE3346592A1
Application number: DE3346592A
Authority: DE
Inventors: Riccardo 40100 Bologna Mattei
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 1983-02-15
Filing date: 1983-12-23
Publication date: 1984-08-16
Anticipated expiration: 2003-12-24
Also published as: IT8303334A0; DE3346592C2; IT1169165B; GB8334067D0; GB2135283A; JPS59149258A; BR8307263A; GB2135283B; FR2540846A1

Description

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PATENTANWÄLTE DIWNQ. DDH-«fa «*WRIW ·..' 3346592 DIPL-ING. P. EICHLER BRAHMSSTRASSE 29, 5600 WUPPERTAL 2

G.D Societa' per Azioni, Via Pomponia 10, 40100 Bologna

Italien

Verfahren 'Zum 'Ersetzen einer ersten, auslaufenden Wicklung von- -Streifenmaterial durch eine zweite,

neue Wicklung.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Ersetzen einer ersten, auf einer Maschine auslaufenden Wicklung von. Streifenmaterial durch eine zweite, neue Wicklung.

Bei Produktionsmaschinen, z.B. Zigarrettenmaschinen, auf denen Streifenmaterial, z.B. Papier, in Form einer Wicklung benutzt wird, hängt das störungsfreie Arbeiten der Maschine von dem Ausmaß ab, in dem der Streifen der auslaufenden Wicklung bündig mit dem der neuen Wicklung verbunden werden kann.

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Om dieses Problem zu lösen, arbeitet das bekannte Verfahren zum Ersetzen der auslaufenden Wicklung «ie folgt: der auslaufende Streifen und ein von einer neuen Wicklung abgewickelter Streifen werden nebeneinander angeordnet und mit derselben Geschwindigkeit vorwärts bewegt, durch einen Schneideeinrichtung gleichzeitig geschnitten und dann so verbunden, daß das Ende der auslaufenden Wicklung den Anfang der neuen Wicklung längs der Schnittlinie berührt. Auf bekannten, nach diesem Verfahren arbeitenden Vorrichtungen wird der neue Streifen beschleunigt, um ihn auf die Geschwindigkeit des auslaufenden Streifens zu bringen, in dem ein Beschleuniger benutzt wird, der aus einer Walze besteht, die in der Bewegungsrichtung hinter dem zum Verbinden der Enden der beiden Streifen dienenden Schneideeinrichtung und einer Klebeeinrichtung angeordnet ist. Daher enthalten die bekannten Vorrichtungen des vorbeschriebenen Typs einen Beschleuniger, eine Schneideeinrichtung und eine Klebeeinrichtung, die aus baulicher Sicht, äußerst komplex und relativ beschwerlich sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Ersetzen auslaufender Wicklungen durch neue zu schaffen, wobei relativ einfache, kompakte Einrichtungen verwendet werden.

Die Erfindung betrifft daher ein Verfahren zum Ersetzen einer ersten, auf einer Maschine auslaufenden Wicklung von Streifenmaterial durch eine zweite, neue Wicklung, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte :

der neue Streifen der zweiten Wicklung wird mit einem Beschleuniger auf einer Bahn zugeführt, die dem auslaufenden Streifen der ersten Wicklung im wesentlichen parallel ist und zwischem dem Be-

! schleuniger auf der einen Seite und einer Schneide

einrichtung und einer Klebeeinrichtung auf der anderen Sexte angeordnet ist, wobei die Schneideeinrichtung in Bewegungsrichtung der Streifen vor der Klebeeinrichtung angeordnet ist;

der Beschleuniger wird so betätigt, daß die beiden Streifen im wesentlichen diesselbe Geschwindigkeit haben;

- der Beschleuniger und die Einrichtungen führen eine

erste Relativbewegung in eine Betätigungslage durch, in der der Beschleuniger mit den Schneide- und Klebeeinrichtungen zusammenarbeiten kann;

- die Schneideeinrichtung wird so betätigt, daß sie mit dem Beschleuniger zusammenwirkt und dabei beide Streifen gleichzeitig schneidet;

- die Klebeeinrichtung wird so betätigt, daß sie mit dem Beschleuniger zusammenwirkt und dabei ein hinter dem Schnitt gelegenes Ende des auslaufenden Streifens mit einem vor dem Schnitt gelegenen Ende des neuen Streifens verbindet;

der Beschleuniger und die Einrichtungen führen eine zweite, der ersten entgegengesetzte Relativbewegung durch.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Äusführungsbeispiels einer Wicklungs-Wechselvorrichtung erläutert, die nach dem vorbeschrieberieri Verfahren arbeitet.

Die in der Figur dargestellte Wicklungs-Wechsel-Vorrichtung 1 hat einen Hebel 2, der sich um einen Lagerstift 3 drehen kann, der an jedem Ende je eine drehbare

fs Wicklung 4, 5 trägt, deren Drehachsen parallel zum Lager—

% stift 3 sind.

Die obere Wicklung 4 wird gerade benutzt, während die Wicklung 4 auf ihrer Drehachse in Bereitschaft gehalten wird- Die Wicklungen 4, 5 bestehen jeweils aus Streifen 6, 7. Der Streifen 6 erstreckt sich über und berührt die auf einer Achse 9 sitzende Dmlenkrolle 8, um den Streifen 6 in einen eine Schneide- und Klebestation 10 bildenden Bereich umzulenken. Hinter der Station. 10 verläuft der Streifen 6 um. zwei Um.leri.kro Ilen. ^₄ ^_^

11, 12, bevor er eineia nicht dargestellten Verbraucher ■■- τ j# —~

.—■-.. λ. .:ζΐ^_-_ Uff! -^r —TT-zugexührt wird, der eine bestimmte Abwickelspannung ver=-"----"--""-"- '"—^jI 'lttz/jjzth

ursacht. Der Streifen 7 der Wicklung 5 wird üblicher- '-_ j^rrr" ^r7=H * υΐίττΞ:

weise unter dem Streifen 6 im Bereitschaft gehalten und : J| ll_. ι

von der Rolle 13 in die Station 10 umgelenkt, wo der "--"-- ■■■—■ "JP ri——|-—

Streifen 7 gewöhnlich auf einer Bereitschaftsbahn im -if* ~^r~

wesentlichen parallel zu einem Abschnitt 14 des sich f -l ~:

durch die Station 10 erstreckenden Streifens 6 gehalten J

wird. Die Station 10 enthält eine Schneidewalze oder y .-r~

-Vorrichtung 15 und eine Klebewalze oder —Vorrichtung |[ "

16, die nebeneinander auf derselben Seite des Abschnitts W_:

14 des Streifens 6 angeordnet sind. Des weiteren ist . fp -

eine Beschleunigungseinheit 17 auf der den Vorrichtungen 4

15, 16 gegenüberliegenden Seite des Abschnitts 14 an- ί ..ljll

geordnet. Die Schneidewalze 15 sitzt auf einer Welle Jj

18 und ist radial außen mit einem Messer 19 versehen, das von der Welle 18 aus der in der Zeichnung dargestellten Ruhelage in eine dem Abschnitt 14 benachbarte Ärbeitslage gedreht wird. Die Klebewaize 16 sitzt auf einer Antriebswelle 20, die mit der Walle 18 unter einem Winkel verbunden ist und in der Zeichnung nicht dargestellte bekannte Mittel zum Festhalten eines gummierten Streifens 21 auf seinem Außenumfang besitzt. Die Beschleunigungseinheit 17 besitzt eine auch als Beschleuniger bezeichnete Hohlwalze 22 mit im gleichen Abstand voneinander um den Außenumfang angeordneten Löchern 23, und dreht sich um eine Trommel 24, die

auf einer Welle 25 lagert und mit der Hohlwalze 22 durch eine in der Figur nicht dargestellte Verbindungskonstruktion zusammengebaut ist. Die Welle 25 wird von einem Ende eines Hebels 26 getragen, dessen anderes Ende sich um eine Antriebswelle 27 drehen kann, die parallel zur Welle ?.5 ist und ein Antriebsrad 28 aufweist. Letzteres ist über einen Riemen 29 mit einer auf der Welle 25 angeordneten Rolle 30 verbunden, die mit der in der Zeichnung —nicht dargestellten Verbindungskonstruktionen in Ver- : :£i 7^r—bindung steht. An einer Stelle des Hebels 26 ist eine i^zBetätigxmgsvorrichtung 31 angelenkt, um den Hebel 26 um die Welle 27 zii drehen und damit die Hohlwalze 22 ~~— aus ihrer in der Zeichnung dargestellten unteren Ruhe— ~— lage in eine höhere Arbaitslage zu bewegen., in der -der Außenumfang der Hohlwalze 22 den Außenumfang der Walzen 15, 16 berührend angeordnet ist.

Der Außenumfang der Trommel 24 hat zwei Omfangsschlitze 32, 33, von denen der erste in durch einen

—Pfeil 34 markierter Drehrichtung der Hohlwalze 2 2 vor dem zweiten angeordnet ist und sich über einen Kreisabschnitt erstreckt, der den Vorrichtungen 15, 16 mehr

"öder weniger gegenüberliegt. Der Schlitz 32 ist an eine Saugvorrichtung und der Schlitz 33 ist an eine Druckmittelquelle angeschlossen, von denen keine in der Figur dargestellt ist.

Die Wirkungsweise ist wie folgt: Bevor die Wicklung 4 verbraucht ist, wickelt die Bedienungsperson das Ende des st.rei fpns 7 von ftpr· wicklung 5 und um die ümlenk— rolle 13 und den Beschleuniger 22, der den Streifen 7 durch Ansaugen auf seinem den Vorrichtungen 15, 16 gegenüberliegenden Außenumfang hält. Wenn die Wicklung 4 etwa verbraucht ist, erzeugt ein mit der Wicklung 4

zusammenwirkender und nicht dargestellter Wicklungsendefühler ein Signal zur Betätigung der antriebswelle 27. Diese dreht den Beschleuniger 22 über den Riemen 29 mit zunehmend wachsender Umfangsgeschwindigkeit, bis diese mehr oder weniger gleich der Zuführungsgeschwindigkeit des Streifens 6 ist- Wenn sich der Beschleuniger 22 dreht, verursacht das Ansaugen durch dia Löcher 23. die stets mit dem Schlitz 32 in Verbindungstehen, daß sich der Streifen 7 vorwärts bewegt, -bis seine Geschwindigkeit gleich der des Streifens 6 3-st. In diesem Moment betätigt ein nicht dargestellter "Sensor zur Ermittlung der Geschwindigkeit der Hohlwalze --"22 die Betätigungseinrichtung 31, welche die Hohlwalze 22 in ihre den Außenumfang der Walzen 15, 16 mehr oder -weniger berührende Arbeitslage verstellt. Gleichzeitig -werden die Walzen 15, 16 angetrieben, wobei die erstere rvon der in der Zexchnung dargestellten Ruhelage in eine -Ärbeitslage gebracht Wird, in der ihr Messer 19 mit dem Außenumfang der ebenfalls in ihrer Arbeitslage befindlichen Hohlwalze 22 zusammenwirkt, so daß die Streifen 6, 7 gleichzeitig geschnitten werden.

Nachdem die Streifen 6, 7 geschnitten wurden, bewegt sich der hinter dem Schnitt gelegene Abschnitt des Streifens 6 mit derselben Geschwindigkeit weiter, da er von dem nicht dargestellten, hinter der Umlenkrolle 12 gelegenen Verbraucher gezogen wird_; während der vor dem Schnitt gelegene Abschnitt des Streifens 6 anhält. Zugleich wird der hinter dem Schnitt gelegene Abschnitt <-tSS G t-ITSii-SIiS ι von ucn DZUOlCnii 'C Lc 1 äri-r aliltjri weggebiaEen, die von den mit dem Schlitz 33 verbundenen Löchern 23 herrühren, während der vor den:. Schnitt gelegene Abschnitt des Streifens 7 mit der Hohlwalze 22 weiterbewegt wird, an der er durch Ansaugen mit den mit Schlitz 32 in Verbindung stehenden Löchern 23 ge-

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halten wird. Infolgedessen berühren das rückwärtige Ende des geschnittenen Streifens 6 und das frontseitige Ende des geschnittenen Streifens 7 einander am Außenumfang der Hohlwalze 22, wobei die Klebewalze 16 gedreht wird, um ihren gummierten Streifen 21 in dem Berührungsbereich zwis-«i^n sich und die Hohlwalze 22 zu bringen, um die Streifen 6, 7 miteinander zu verbinden, wenn t .en besagte beiden Enden durchlaufen.

-^ Um zu verhindern, daß das Messer 19 bei seinem —.nächsten Durchlauf der. Streifen 7 nochmals schneidet, —wird die Betätigungsvorrichtung 31 beaufschlagt, um ^die Hohlwalze 22 in ihre Ruhelage zurückzubringen, so-"bald die Streifen 6, 7 miteinander verbunden wurden. ^Die Walzen 15, 16 werden angehalten, um die Wicklung 4" ^auszuwechseln, den Hebel 2 um seinen Bagerstift 3 zu drehen und einen neuen Streifen um die Walzen 13, 22 -zu führen.

■— Gemäß vorstehender Beschreibung wird die Hohlwalze ;22 außer als Beschleuniger für den Streifen 7 auch als -Widerlager sowohl für das Messer 19 während des Schneide- :vorganges_r als auch die Kleberolle 16 während des Aufbringens des gummierten Streifens 21 benutzt.

An der als Ausführungsbeispiel beschriebenen Wicklungswechselvorrichtung 1 können Abänderungen gemacht werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. Insbesondere kann die Hohlwalze 22 in ihre Arbsitsbreitsr-hsft gelangen, in dem die Kslzsn 15 IG anstelle der Hohlwalze 22 bewegt werden. Die Walzen 15, 16 können auch durch Teile ersetzt werden, die sich in Richtung auf den Abschnitt 14 des Streifens 6 bewegen und in Verbindung mit der Außenumfangsflache der Hohlwalze 22 zusammenwirken.

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Nach einer weiteren alternativen Ausführungsform, deren Hauptteile in der Zeichnung gestrichelt dargestellt sind, ist die Hohlwalze 22 mit einem Urafangsmesser 35 versehen, das mit dem Messer 19 der Schneidewalze 15 zusammenwirkt. Die Geschwindigkeit der Schneidkante des Messers 35 weicht von der der Schneidkante des Messers ab, wobei letztere vorzugsweise geringer ist, und die Hohlwalze 22 kann angetrieben und zeitlich zu der Schneidewalze 15 so eingestellt werden, daß beim Erreichen der Arbeitslage ein saubererer Schnitt der Streifen 6, 7 erreicht werden kann, als beim Abscheren.

Bei einer weiteren, in der Zeichnung nicht dargestellten Abänderung der Wicklungswechiialvorrichtung 1 kann das Messer 19 mit seiner Schneidkante so angeordnet sein, daß es den Streifen G berührt. In diesem Fall werden die Streifen 6, 7 geschnitten, wenn die Hohlwalze 22 in ihre Arbeitslage bewegt wird und die Schneidkante des Messers 35 auf diejenige des Messers 19 stößt.

Claims

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PATENTANWÄLTE ο ο ^ D J ο Λ

DiPL-ING. P. EICHLER

BRAHMSSTRASSE 29, SSOO WUPPERTAL 2

Ansprüche:

Verfahren zum Ersetzen einer ersten, auf einer : Maschine auslaufenden Wicklung von Streifen-3Eiterial durch eine zweite, neue Wicklung, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrens- :zs ehri:tt e :

--J- der neue Streifen (7) der zweiten Wicklung ~E_ (5) wird mit einem Beschleuniger (22) auf :z: einer Bahn zugeführt, die dem auslaufenden ~£ Streifen (6) der ersten Wicklung im wesent- ;:: liehen parallel ist und zwischen dem Be- :: schleiu iger (22) auf der einen Seite und '::- einer Schneideeinrichtung (15) und einer

Klebeeinrichtung (16) auf der anderen Seite zu angeordnet ist, wobei die Schneideeinrichtung (15) in Bewegungsrichtung der Streifen (6, 7) vor der Klemmvorrichtung (15) angeordnst ist"

der Beschleuniger (22) wird so betätigt, daß die beiden Streifen (6_Λ 7) im wesentlichen diesselbe Geschwindigkeit haben; der Beschleuniger (22) und die Einrichtungen (15, 16) führen eine erste Relativbewegung in eine Betätigungslage durch, in der der Beschleuniger (22) mit den Schneide- und Klebeeinrichtungen (15, 16) zusammenarbeiten kann; üie Schneideeinrichtung {15} wird so betätigt, daß sie mit dem Beschleuniger (22) zusammenwirkt und dabei beide Streifen (6, 7) gleichzeitig schneidet;

die Klebeeinrichtung (16) wird so betätigt/ daß sie mit dem Beschleuniger (22) zusammenwirkt und dabei ein hinter dem Schnitt gelegenes Ende des auslaufenden Streifens (6) mit einem vor dem Schnitt gelegenen Ende des neuen "^freifens (7) verbindet; der Beschleuniger (22) und die Einrichtungen (15, ^r'ö) führen eine zweite, der ersten r entgegengesetzte Relativbewegung durch.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- :::

k e η η ζ e i c h η e t, daß der Beschleuniger ~: -—: (22) und die Schneide- und Klebeeinrichtungeri .7::" : (15, 16) Walzen sind. Ξ^: ~.

7rVerfahren nach Anspruch 1, d a d u r σ h ge- ^: -k ennz'eichnet, daß die Schneideein- -

richtung (15) ein feststehendes Messer aufweist.:

.-Verfahren nach Anspruch 2,dadurch ge^k ennze lehnet, daß der Beschleuniger (22) in seiner Arbeitslage die Schneideeinrichtung'(15) und die Klebeeinrichtung (16) berührt. ^^:

^ 5- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,

j dadurch gekennzeichnet,

I daß die zweite Relativbewegung ausgeführt wird,

f bevor die Schneideeinrichtung (15) einen weiteren

?! Schnitt machen kann.

} 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a-

? durch gekennzeichnet, daß

i die Schneide- und Klebeeinrichttingen (15, 16)

\_: in unveränderlicher Lage angeordnet sind und

I die Verstellbewegungen von dem Beschleuniger

I- (22) durchgeführt werden.

Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschleuniger (22) mit einem Messer (35) versehen ist, das mit der Schneideinrichtung (15) zusammenwirkt.