DE3230697A1 - Kathode fuer die elektrolytische raffination von kupfer - Google Patents
Kathode fuer die elektrolytische raffination von kupferInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
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Description
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung der Kathode nach dem Hauptpatent (deutsche Patentanmeldung P 30 03 927.1).
Die Kathode nach dem Hauptpatent hat sich in umfangreicher praktischer Anwendung als sehr gut brauchbar erwiesen; es
hat sich aber in einigen Fällen gezeigt, daß die flachen Unterseiten der Hängeschienen-Enden (in den Zeichnungen des
Hauptpatents mit 13 bezeichnet), die auf den- Auflager- und
Kontaktschienen aufsitzen können, nicht immer so auf diesen Schienen aufsitzen, daß ein voll wirksamer elektrischer
Kontaktübergang gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, den genannten Nachteil durch Vergrößerung des Berührungsdrucks
zwischen den Hängeschienen-Enden und den Kontaktschienen
zu überwinden.
Zu diesem Zweck sieht die Erfindung eine Abwandlung der Erfindung nach dem Hauptpatent dahin vor, daß die Hängeschienen-Enden
an ihren Unterseiten im wesentlichen eine Linienberührung mit den Kontaktschienen haben.
Ausführungsbeispiele sind nachfolgend unter Bezugnahme auf
die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben:
Figur 1 wiederholt den wesentlichen Inhalt der Figur 3 des Hauptpatents,
Figur 2 zeigen drei alternative Ausführungsbeispiele der 1S Erfindung. Jede dieser Figuren kann als ein (vergrößert
dargestellter) Schnitt längs der Linie A-A in Figur 1 verstanden werden»
In Figur 2 wird die im wesentlichen linienartige Berührung
zwischen dem Hängeschienenende 13A und der Kontaktschiene (mit 5 bezeichnet) hergestellt, in dem die Unterseite des
Endes 13A, wie bei 6 dargestellt, bogenförmig gekrümmt ausgebildet
wird.
In Figur 3 wird derselbe Zweck erreicht, in dem der untere Teil des Endes 13B, wie bei 7 dargestellt, dreieckförmig
ausgebildet wird«,
Figur 4 zeigfein Ende 13C, welches durch in Messerschneiden auslaufende Leisten 8 und 9 eine doppelte Linienberührung
ergibt.
L θ e r s e i t e
Claims (4)
1. Kathode für die elektrolytische Raffination von Kupfer, wobei eine Hängeschiene aus nicht rostendem Stahl
vorgesehen ist, deren Enden auf Auflager und elektrische Kontakte auflegbar sind, und wobei zwischen den Enden der
Hängeschiene an deren Unterseite eine Ausgangsplatte so angeschweißt ist,, daß sie senkrecht von dieser Unterseite
absteht, und wobei weiter eine Kupferauflage vorgesehen ist, welche die Hängeschiene und wenigstens den mit dieser Unterseite
verschweißten oberen Rand der Ausgangsplatte überzieht, und wobei endlich Abdeckeinrichtungen vorgesehen
sind, die wenigstens die vertikalen Seitenränder der Ausgangsplatte abdecken, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden
(13A, 6; 13B, 7; 13C, 8, 9) der Hängeschiene so geformt
sind, daß sie unter Linienberührung'auf den seitlichen Auflagern (5) aufsitzen.
2. Kathode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (13A) bogenförmige Oberflächen (6) haben, mit denen
die Enden (13A) auf den Auflagern (5) aufsitzen.
3o Kathode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Enden (13B) dreieckförmigen Querschnitt (7) haben,
4. Kathode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Enden (13C) jeweils zwei Leisten mit Messerschneiden (8, 9) aufweisen, mit denen die Enden (13C) auf den Auflagern
(5) aufsitzen«,
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