DE3245530A1

DE3245530A1 - Werkzeug zur bauelementenverformung durch innerhalb eines rohlings wirkende fluessigkeit

Info

Publication number: DE3245530A1
Application number: DE19823245530
Authority: DE
Inventors: Jind&rcaron;ich Dipl.-Ing. Brno &Scaron;pacek; Ji&rcaron;í Dipl.-Ing. &Zcaron;dár nad Sázavou Kosek; Ji&rcaron;í Dipl.-Ing. Tomá&scaron;ek
Original assignee: VITKOVICE ZD ARSKE STROJIRNY A
Current assignee: VITKOVICE ZD ARSKE STROJIRNY A
Priority date: 1982-12-09
Filing date: 1982-12-09
Publication date: 1984-06-14

Description

Werkzeug zur Bauelementenverformung durch innerhalb eines
Rohlings wirkende Flüssigkeit Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Bauelementenverformung durch innerhalb eines Rohlings wirkende Flüssigkeit.
Die bekannten Werkzeuge zur Verformung von Bauelementen, z.B. zur Herstellung von Fittings in T-Form aus Rohrstücken, durch innerhalb eines Rohlings wirkende Flüssigkeit beinhalten regelmäßig zwei in einer Form (Matrize) verschiebbare Verformungsdorne, die zur Hervorrufung der Achsendruckspannung in dem verformten Rohr dienen und deren Stirnen meistens flach sind oder einen Rücksprung zur Zentrierung und Dichtung des Rohrinnendurchmessers im Verformungsverlauf aufweisen. Einer von den Verformungsdornen wird regelmäßig mit Öffnungen zur Rohrfüllung mit der Verformungsflüssigkeit versehen. Diese Öffnungen sind auch für die Steuerung des Flüssigkeitsdruckes in dem Rohr im Verformungsverlauf ausnutzbar.
Die Hauptnachteile der bisherigen Lösungen liegen in einem großen Verbrauch an Verformungsflüssigkeit, in einer verhältnismäßig kleinen Maschinenleistung und in einer Gefahr der Entstehung von Innenwellen und Falten in dem verformten Element.
Diese Nachteile beseitigt das erfindungsgemäße Werkzeug zur Bauelementenverformung, das aus zwei Verformungsdornetbesteht, von den mindestens einer mit einer Öffnung zur Zuführung der Arbeitsflüssigkeit versehen ist. Es ist die Aufgabe der Erfindung, das Werkzeug so zu gestalten, daß bei geringem Verbrauch an Verformungsflüssigkeit Innenwellen und Faltenbildungen bei der Herstellung vermieden werden, das geformte Werkstück also eine tadellose Gestalt hat.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß auf jedem Verformungsdorn ein Funktionsteil so angeordnet ist, daß dessen Durchmesser kleiner oder höchstens gleich mit dem Innendurchmesser des verformten Bauelementes ist, daß dessen Durchmesser sich in der Richtung zur Stirn des Verformungsdornes weiter verjüngt und daß dessen Lange höchstens der Längenhälfte des verformten Bauelementes nach der Verformungsbeendigung gleich ist.
Eine besonders günstige Ausbildungsform der Erfindung besteht darin, daß der Funktionsteil des Verformungsdornes gleichzeitig ein Kaliber der Innenform der Verformung von dem verformten Bauelement bildet.
Die Hauptvorteile der Erfindung liegen darin, daß durch die Einschiebung der Verformungsdorne in das verformte Bauelement der Inhalt der Arbeitsflüssigkeit in dem verformten Bauelement vermindert wird, womit die Füllungszeit des Rohlings mit der Arbeitsflüssigkeit verkürzt wird. Dadurch wird auch eine Maschinenleistungserhöhung erreicht. Gleichzeitig wird die Menge der in den Rohling gelieferten Arbeitsflüssigkeit als Folgerung der Flüssigkeitsverdichtbarkeit bei hohen Arbeitsdrücken vermindert. Dadurch wird auch die Steuerung des Blüssigkeitsdruckes in dem Rohling vereinfacht und präzisiert.
Die innerhalb des verformten Bauelementes eingreifenden Funktionsteile der Verformungsdorne können dabei so ausgebildet werden, daß sie durch ihre Form einen Lauerfluß des Materials bei der Deformation ohne die Entstehung von Innenwellen und Falten sicherstellen, und es besteht die Xoglichkeit, daß sie gleichzeitig den Innendurchmeæser, z.B. auf die bei dem Verbraucher erforderliche Formstückabmessung fertigstellen.
Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Beispieles der erfindungsgemäßen Werkzeugsausführung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Abbildung des Werkzeuges für die Verformung eines Rohrstückes zu einem T-Formstück durch die Flüssigkeit in der Lage vor dem Verformungsprozeß, Fig. 2 in der Lage während des Verformungsprozesses, Fig. 3 in der Lage nach der Beendigung des Verformungsprozesses .
Zwischen dem Matrizenoberteil 1 und dem Matrizenunterteil 2 ist ein verformtes Bauelement 6 eingelegt. Die Punktionsteile 5 der Verformungsdorne 3 sind an deren Stirnseiten angeordnet und so geformt, daß deren Durchmesser kleiner oder höchstens gleich dem Innendurchmesser des verformten Bauelementes 6 ist und deren Maximallänge in der Summe gleich der Lange des verformten Bauelementes 6 nach der Verformungsbeendigung ist. Mindestens ein Verformungsdorn 3 ist mit einer Öffnung 4 für die Wellung und Drucksteuerung der Arbeitsflüssigkeit 7 innerhalb des zu,verformenden Bauelemente 6 versehen.
Zwischen dem Natrizenoberteil 1 und dem Matrizenunterteil 2 wird das zu verformende Bauelement 6 (Rohling in Borm eines RohrstEckes) eingelegt. Nach dem Zusaininendrücken der Matrize fahren die Verformungsdorne 3 in die offenen Stirnseiten dr zu verformenden Bauelementes 6 ein, wobei die Funktionsteile 5 der Verformungsdorne 3 in das verformte Bauelement 6 hineingreifen. Solange der ganze Werkzeugshohlraum nicht dauerhaft mit der Arbeitsflüssigkeit 7 ausgefüllt ist, wird die Arbeitsflüssigkeit 7 in das zu verformende Bauelement 6 durch die Öffnung 4 hineingeliefert und der Innenraum des zu verformenden Bauelementes 6 wird entlastet. Die Menge der Arbeitsflüssigkeit 7 in dem zu verformenden Bauelement 6 unterscheidet sich von dem Inhalt des Innenraumes des zu verformenden Bauelementes 6 um den Inhalt der Funktionsteile 5 der Verformungsdorne 3, die in das verformte Bauelement 6 eingeschoben sind, Den Zustand von der Verformung stellt Fig. 1 dar. Dann beginnen die Verformungsdorne 3 die Stirne des zu verformenden Bauelementes 6 zusammenzudrücken. Der Druck der Arbeiter flüssigkeit 7 innerhalb des zu verformenden Bauelementes 6 beginnt zu wachsen, bis ein Wandungsteil des zu verformenden Bauelementes 6 in den Hohlraum des Matrizenunterteiles 2 ausgedehnt wird. Der Druck der Arbeitsflüssigkeit ist mittels der Öffnung 4 steuerbar. Die Länge der Funktionsteile 5 von den Verformungsdornen 3 in dem verformten Bauelement 6 darf höchstens so groß sein, daß die Stirnen der Verformungsdorne 3 bei der Verformungsbeendigung zusammentre#n. Die Form des Funktionsteiles 5 kann so durchgeführt werden, daß sie eine Wellenentstehung innerhalb des verformten Bauelementes 6 verhindert, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Die Form des Funktionsteiles 5 kann aber auch so durchgeführt werden, daß sie gleichzeitig das Nasshaltigdrücken der Innenform auf den Enden des Formstückes sicherstellt, wie es in Fig. 3 dargestellt ist.
Liste der verwendeten Bezugszeichen 1 Natrizenoberteil 2 Matrizenunterteil 3 Verformungsdorn 4 Öffnung 5 Funktionsteil 6 verformtes Bauelement 7 Arbeitsflüssigkeit

Claims

Patentansprüche: 1. Werkzeug zur Verformung von Bauelementen durch innerhalb eines Rohlings wirkende Flüssigkeit, das aus einer geteilten Matrize und aus zwei Verformungsdornen besteht, von den mindestens einer mit einer Öffnung zur Zuführung der Arbeitsflüssigkeit versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf jedem Verformungsdorn (3) ein Funktionsteil (5) angeordnet ist, daß dessen Durchmesser kleiner oder höchstens gleich mit dem Innendurchmesser des verformten Bauelementes (6) ist, daß dessen Durchmesser sich in der Richtung zur Stirn des Verformungsdornes (3) weiter verjüngt, und daß dessen Länge höchstens der Längshälfte des verformten Bauelementes (6) nach der Verformungsbeendigung gleich ist.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Punktionsteil (5) des Verformungsdornes (3) gleichzeitig ein Kaliber der Innenform der Verformung von dem verformten Bauelement (6) bildet.