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DE1452547C - Hydraulische Druckregelungseinrichtung an einer Vorrichtung zur Herstellung eines verzweigten Rohranschlusses - Google Patents

Hydraulische Druckregelungseinrichtung an einer Vorrichtung zur Herstellung eines verzweigten Rohranschlusses

Info

Publication number
DE1452547C
DE1452547C DE1452547C DE 1452547 C DE1452547 C DE 1452547C DE 1452547 C DE1452547 C DE 1452547C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
piston
cylinder
stops
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi; Ueda Terumori; Nagoya; Yasuda Keüchi Numazu; Ogura (Japan)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
Publication date

Links

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Fig- 9 zeigt einen Schnitt nach der Linie A-A der
Druckregelungseinrichtung an einer Vorrichtung zur Fig. 9;
Herstellung eines verzweigten Rohranschlusses aus Fig. 10 ist ein Schnitt nach der Linie B-B der
einem rohrförmigen Werkstück in einer mehrteiligen Fig. 9;
Form mit zwei axial gegen die Werkstiickenden 5 Fig. 11 zeigt ein gemäß der Erfindung herge-
andrückbaren, durchbohrten Kolbenstangen zweier stelltes Werkstück;
in je einem hydraulischen Zylinder verschiebbaren Fig. 12a und 12b sind Querschnitte durch tief-
Kolben, die mit einem Druckerzeuger verbunden gezogene Teile.
sind, und mit einer als Zylinder ausgebildeten Ab- F i g. 1 zeigt ein auf Länge geschnittenes Rohrzweigung im Formhohlraum, in der ein Kolben io stück 1 mit polierten Flächen, die in F i g. 1 mit a hydraulisch steuerbar bewegbar ist. und h bezeichnet sind. Dieses Rohrstück wird in eine
Eine bekannte Einrichtung dieser Art verwendet geteilte Form 2,2' eingesetzt, die durch einen
zum Andrücken der Kolbenstangen an das rohr- Kolben 3 zusammengepreßt wird,
förmige Werkstück und zum Füllen des hohlen Durch eine Pumpe 6 wird ein Hydraulikmedium in
Werkstücks dieselbe Druckquelle, wobei durch eine 15 abgedichtete Zylinder 5, 5' geleitet und wirkt gegen
geeignete Bemessung der Kolbenstangenenden und Kolben, die mit weiteren Kolben 8, 8' verbunden
der in den Zylindern laufenden Kolbenflächen eine sind, welche mit Kolbenstangen 4, 4' versehen sind,
sichere Anlage der Kolbenstangen am Werkstück die in Anlage an das Werkstück 1 gebracht werden,
sichergestellt wird. Die Verwendung derselben Durch die Zufuhr des Hydraulikmediums zu den
Druckquelle hat zur Folge, daß ein konstantes Ver- 20 Zylindern 5, 5' werden die Kolbenstangen 4, 4' mit
hältnis von Innendruck zu Anpreßdruck erhalten genau gleicher Geschwindigkeit in eine mittlere
wird. Dies kann beim Betrieb der Vorrichtung zu Stellung bewegt.
Schwierigkeiten führen, da beim Anfahren der Vor- Die Regulierung der synchronen Bewegung der richtung durch den zunächst sehr geringen Innen- Kolben 8, 8' wird durch eine Gleichlaufeinrichtung druck auch eine entsprechend geringe Anpreßkraft 25 vorgenommen, die aus Zahnstangen 13,13' besteht, erhalten wird, die die Abdichtung zwischen den die mit den Kolben 8, 8' verbunden sind, sowie aus Kolbenstangenenden und dem Werkstück in Frage einem Ritzel 14, das mit den Zahnstangen kämmt,
stellt, während bei sehr hohen Innendrücken, wie sie . Der empfehlenswerte Druck, der hierbei angegelegentlich zum Verformen erforderlich sind, ent- wendet wird, sollte stets so hoch sein, daß der Besprechend hohe Anpreßdrücke erhalten werden, die 30 rührungsdruck der Kolbenstangen 4, 4' stets noch zu Beschädigungen führen können. höher ist als ein Flüssigkeitsdruck, der dem Inneren
Ziel der Erfindung ist eine Einrichtung der oben des Rohres 1 zugeführt wird. Gleichzeitig sollte aber geschilderten Art, bei der mögliche Beschädigungen der Druck derart eingestellt werden, daß das Rohr in der Berührungsfläche zwischen den Kolbenstangen durch den Druck nicht verformt wird,
und dem Werkstück vermieden werden, die leicht 35 Das Füllen des Werkstücks wird mit einer Niederdurch einen außerordentlich hohen Druck verursacht druckpumpe 7 vorgenommen, die ein Hydraulikwerden können, der dem Inneren des Werkstücks zu- medium über ein Absperrventil 15, einen Verbingeführt wird. Weiterhin soll das Anfahren der Vorrich- dungszylinder 10 und eine in der Kolbenstange 4 tung ohne Verlust der Dichtung erleichtert werden. vorgesehene Bohrung 9 in das Rohr 1 einfüllt und die
Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung dadurch er- 40 im Rohr vorhandene Luft durch eine Bohrung 9' in reicht, daß an den durchbohrten Kolbenstangen je der Kolbenstange 4' herausdrückt, so daß die Luft ein zusätzlicher Kolben in einem durch einen zweiten . vollständig durch die Flüssigkeit ersetzt wird. Dieser Druckerzeuger beaufschlagbaren Zylinder ange- Vorgang wird durch ein Überdruckventil 16 geordnet ist. steuert.
Durch diese Maßnahme wird ermöglicht, daß die 45 Um diesen vollständigen Austausch von Luft durch :,,i,,
Anpreßkraft der Kolbenstangenenden an dem Werk- Flüssigkeit zu erreichen, wird, wie in F i g. 3 darge-
stück unabhängig vom Innendruck im Werkstück stellt, das Ende der Bohrung 9' etwas höher als der
regelbar ist. übrige Teil der Bohrung gelegt, so daß die Restluft
Die Erfindung ist in den beigefügten Figuren bei- aus dem Rohr 1 schnell herausgedrückt werden kann,
spielsweise dargestellt und wird im folgenden im 50 Diese Flüssigkeitszufuhr wird automatisch durch
einzelnen erläutert. einen nicht dargestellten Zeitschalter geregelt, der das
F i g. 1 zeigt ein Rohr, bei dem die Flächen α und b Überdruckventil 16 schließt,
verformt werden sollen; . Der zum Verformen des Werkstücks erforderliche
F i g. 2 zeigt einen Querschnitt durch eine Ausfüh- hohe Druck wird durch eine Pumpe 21 erzeugt, die
rungsform gemäß der der Erfindung; 55 die Hochdruckflüssigkeit über einen Druckverstärker
F i g. 3 zeigt die Ausbildung eines Einlasses für 11 der Bohrung 9. zuführt. Gleichzeitig wird die
einen extrem hohen Flüssigkeitsdruck; Hochdruckflüssigkeit Zylindern 18,18' über einen
Fig. 4a und 4b sind ein Schnitt und eine Stirn- Ausgleichszylinder 17 zugeführt,"in denen sie auf die
ansieht eines Rohres mit einem tiefgezogeneri Teil Kolben 8, 8' einwirkt. Auf diese.Weise wird stets eine
während der Herstellung; 60 sichere Anlage der Kolbenstangen 4,4' am Werk-
F i g. 5 zeigt einen Querschnitt durch ein T-Stück; stück gewährleistet.
F i g. 6 zeigt eine Möglichkeit zum Einstellen der Jetzt kann das Rohr 1 zufriedenstellend in jede geAbmessung eines tief gezogenen Abschnitts des wünschte Gestalt gebracht werden, und zwar durch Rohres; das Zusammendrücken des Rohres und die Druck-
Fig. 7 erläutert für die Einrichtung nach Fig. 7 65 flüssigkeit, die von der Pumpe 6 über die abge-
das Ausstoßen des Werkstücks; dichteten Zylinder 5, 5' zugeführt wird. Beim Ziehen
Fig. 8 ist ein Querschnitt durch eine weitere wird sich das Volumen der Druckflüssigkeit in den
Ausführungsform gemäß der Erfindung; Bohrungen 9, 9' und im Rohr 1 in Abhängigkeit von
3 4
der Differenz des Rauminhalts zwischen dem tief- 39, 39' befestigt, die mit einem Ritzel 41 zusammengezogenen Teil und der Zusammendrückbarkeit wirken, welches auf einem Zapfen 40 drehbar gevergrößern, lagert ist. Dabei darf die ausgeübte Druckkraft nicht
Es ist jedoch erforderlich, die erwähnte Druckzu- größer sein als die Kraft, die das Rohr 1 stark vernähme innerhalb von Grenzen je nach Abmessung, 5 formt.
Qualität usw. des Rohres zu regulieren. Zum Regu- Wenn jetzt eine Flüssigkeit von einer Pumpe 47 Heren des Druckes sind ein Regulierventil 19 und über ein Rückschlagventil 43 einem Zylinder 44 zueine Nockenanordnung 20 vorgesehen. Dieser Nocken geführt wird, aus dem die Flüssigkeit durch eine im 20 ist mit dem Kolben 8 verbunden und weist .eine Kolben 38 und der Kolbenstange 42 vorgesehene schräge Fläche 27 auf, die in einer konstanten Be- io Bohrung 45, das Rohr 1, eine Bohrung 45' in der ziehung zur Druckkraft des Rohres 1 steht. Kolbenstange 42' und im Druckkolben 38', einen
Eine Folgerolle 28, die die schräge Fläche 27 des Zylinder 44' und ein Überdruckventil 46 geleitet Nockens berührt, betätigt ein Druckregulierventil 19, wird, wird sämtliche Luft in den genannten Leiwodurch der Druck der Pumpe 21, der Primärdruck tungen vollständig entfernt und durch die von der des Druckverstärkers 11, in richtiger Weise geregelt 15 Pumpe 47 gelieferte Flüssigkeit ersetzt,
wird. ~ Auf diese Weise wird auch der Druck der Dabei ist die in F i g. 3 dargestellte Ausbildung Flüssigkeit innerhalb des Rohres 1, der als Sekundär- wieder von besonderem Vorteil zum schnellen Erdruck bezeichnet werden kann, geregelt. setzen der Luft durch die Flüssigkeit. Die Zufuhr
Mit Hilfe des erläuterten Verfahrens wird das der Flüssigkeit wird durch das Überdruckventil 46 Rohr 1 in Übereinstimmung mit einem Hohlraum 30 20 beendet, das automatisch durch einen nicht darverformt, der in der unteren Form 2 vorgesehen ist, gestellten Zeitschalter geschlossen wird,
wie es Fig. 4 zeigt. Dabei bildet sich am verformten Dann wird von einer Pumpe 58 eine Hochdruck-Teil eine Halbkugel, deren Höhe dem angewendeten flüssigkeit über einen Druckverstärker 48, eine Druck entspricht. Hochdruckrohrleitung 49, den Zylinder 44 und die
Wenn ein T-Stück hergestellt werden soll, wie es 25 Bohrung 45 in das Rohr 1 gefördert.
Fig. 5 zeigt, ist das Formverfahren, mit dem die in Die Kolben 38, 38' sind auf den den Kolben-F i g. 4 erkennbare Halbkugel erzeugt wird, nicht stangen 42, 42' entgegengesetzten Seiten mit Vererforderlich. Es kann in diesem Falle ein Druckstück längerungen versehen, die als Kolben 50, 50' in die 31 verwendet werden, das oben mit einer die Wan- Zylinder 44, 44' einfassen und dem Druck der Hochdung des Rohres berührenden Abflachung versehen 30 druckflüssigkeit ausgesetzt sind. Die Kolben 50, 50' ist und in Querrichtung zum Rohr in dem Hohlraum sind so ausgebildet, daß ihre Endflächen denselben 30 bewegbar ist, wie es F i g. 6 erkennen läßt. Ins- Querschnitt besitzen wie die am Rohr anliegenden besondere läßt sich diese Anordnung verwenden, Kolbenstangen, so daß die auf die Kolbenstangen wenn ein gerader Abzweig geformt werden soll. einwirkenden Kräfte im Gleichgewicht gehalten
Bei diesem Verfahren kann der halbkugelige Teil, 35 werden.
der für die richtige Ausbildung des Abzweigs nicht Wenn nun die Hochdruckflüssigkeit in das Rohr 1
erforderlich ist, wie in F i g. 5 gezeigt, beträchtlich geleitet wird, verformt sich dieses allmählich in den
verkleinert werden, weil der Berstdruck zunimmt, Hohlraum 59 der Form hinein und ein Teil 60 des
der dann eine Arbeitsweise mit einem höheren Rohres nimmt zunächst Halbkugelgestalt an. Wenn
Flüssigkeitsdruck erlaubt. 40 dann der Druck in den Zylindern 37, 37' soweit
Nach der beschriebenen Verformung wird das erhöht wird, daß er den zum dichten Abschluß erErzeugnis dadurch herausgenommen, daß die forderlichen Druck übersteigt, wird das Rohr in Kolbenstangen 4, 4' durch Zuführen der Druckflüs- axialer Richtung zusammengedrückt und das Formsigkeit mittels der Pumpe 6 zur anderen Seite der stück vollendet. Das beschriebene'Verfahren wird Zylinder 5,5' zurückbewegt werden und gleichzeitig 45 also immer in Abhängigkeit von der Zusammenpreßder Ausdrückkolben 24 mittels der von einer Pumpe barkeit des Rohres 1 und dem Flüssigkeitsinnen-25 gelieferten Druckflüssigkeit betätigt wird. Vorher druck im Rohr gesteuert.
wird die obere Form 2' dadurch angehoben, daß Ein geeigneter Wert für den Flüssigkeitsdruck läßt
eine Pumpe 23 Druckflüssigkeit in den Klemmzy- sich aus dem Durchmesser des verformten Teils 60
linder 22 fördert, so daß dann, wie Fig. 7 zeigt, das 5° bestimmen. Dieser Wert ist unverhältnismäßig groß ^
Erzeugnispaß der unteren Form 2 Herausgenommen gegenüber diesem Durchmesser. Wenn daher, wie ÄW-
werden kann. Fig. 11 dargestellt, vier Teile des Rohres verformt
Es sollen jetzt unter Bezug auf die weiteren werden sollen, muß ein geeigneter Druck für das
Figuren der Zeichnung weitere Ausführungsformen Verfahren dem größten Durchmesser entsprechen,
der Erfindung erläutert werden. Nach F i g. 8 wird 55 wobei die Verformungsfähigkeit für die kleineren zu
ein Rohr l^iä" eine geteilte Form 32 eingesetzt, die verformenden Teile beträchtlich verkleinert wird. Um
durch Klemmpressen 33,33' geschlossen1 wird, die dieses zu vermeiden, sind,, wie in F i g. 9 dargestellt, c*>;t
durch die von einer Pumpe 36 gelieferte Druck- in dem Hohlraum 32' der Form Anschläge 51, 51'
flüssigkeit betätigt werden. Anschließend drücken vorgesehen, die die verformten Teile mit dem größten Klemmpressen 34, 34' Klemmringe 35, 35' gegen die 60 Durchmesser nach oben stoßen. Wenn die Enden der ■
Form, die mit konisch ausgebildeten kreisrunden mit den Anschlägen 51,51' zusammenwirkenden
Bohrungen versehen sind, welche eng über schräg Ausbuchtungen von diesen- abgestützt werden,
ausgebildete Abschnitte an den Enden der geteilten können sich die Ausbuchtungen nur in vorbestimmter
Form 32,32' fassen. Abhängigkeit vom Fortschreiten der Kolben aus-
Dann wird von der Pumpe 36 Druckflüssigkeit in 65 bilden, so daß jegliche Gefahr eines frühzeitigen
Zylinder 37, 37' gefördert, deren Kolben 38,38' über Reißens vermieden wird.
Kolbenstangen 42, 42' gegen die Enden des Rohres 1 Konstruktiv wird dieses Problem durch das Ritzel
drücken. An den Kolben 38, 38' sind Zahnstangen 41 gelöst, das drehbar auf einem Zapfen 40 sitzt und
durch die Bewegung der mit dem Kolben 38,38' verbundenen Zahnstangen 39,39' gesteuert wird. Weiterhin wirkt mit dem Ritzel eine Nockenplatte 54 zusammen, die in derselben Ebene wie die Anschläge 51,51' liegt, welche auf dem Nocken verschiebbar sind. Die Form des Nockens ist so gewählt, daß die Anschläge in Abhängigkeit von einem konstanten Wert der Zusammendrückbarkeit zurückgezogen werden.
Mit Hilfe dieser Einrichtung läßt sich die günstigste Ausbildung der Ausbuchtung 60 mit einem Flüssigkeitsdruck erreichen, der zum Herstellen der kleinsten Ausbuchtung erforderlich ist.
Anschließend wird dann im oberen Ende der Ausbuchtung 60, wie in Fig. 12 a dargestellt, eine Öffnung 61 hergestellt. Dabei werden Durchschläge 57, 57', die — wie die Fig. 10 und 12 zeigen — an dem Ende einer Presse 56 sitzen, in die herausgedrückten Teile hineingepreßt, wobei der erforderliche Druck von einer Pumpe 62 geliefert wird, während der Flüssigkeitshöchstdruck weiterhin innerhalb des Rohres 1 herrscht.
Die auf diese Weise hergestellten Erzeugnisse werden aus der geteilten Form mittels der Anschläge ausgestoßen, wobei die Kolben 38, 38' zurückgezogen werden.
Patentanspruch:
Hydraulische Druckregelungseinrichtung an einer Vorrichtung zur Herstellung eines verzweigten Rohranschlusses aus einem rohrförmigen Werkstück in einer mehrteiligen Form mit zwei axial gegen die Werkstückenden andrückbaren, durchbohrten Kolbenstangen zweier in je einem hydraulischen Zylinder verschiebbaren Kolben, die mit einem Druckerzeuger verbunden sind, und mit einer als Zylinder ausgebildeten Abzweigung im Formhohlraum, in der ein Kolben hydraulisch steuerbar bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß an den durchbohrten Kolbenstangen (4, 4') je ein zusätzlicher Kolben in einem durch einen zweiten Druckerzeuger (6) beaufschlagbaren Zylinder (5, 5') angeordnet ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. durch die Bewegung der mit dem Kolben 38,38' verbundenen Zahnstangen 39,39' gesteuert wird. Weiterhin wirkt mit dem Ritzel eine Nockenplatte 54 zusammen, die in derselben Ebene wie die Anschläge 51, 51' liegt, welche auf dem Nocken verschiebbar sind. Die Form des Nockens ist so gewählt, daß die Anschläge in Abhängigkeit von einem konstanten Wert der Zusammendrückbarkeit zurückgezogen werden.
    Mit Hilfe dieser Einrichtung läßt sich die günstigste Ausbildung der Ausbuchtung 60 mit einem Flüssigkeitsdruck erreichen, der zum Herstellen der kleinsten Ausbuchtung erforderlich ist.
    Anschließend wird dann im oberen Ende der Ausbuchtung 60, wie in F i g. 12 a dargestellt, eine Öffnung 61 hergestellt. Dabei werden Durchschläge 57, 57', die — wie die Fig. 10 und 12 zeigen — an dem Ende einer Presse 56 sitzen, in die herausgedrückten Teile hineingepreßt, wobei der erforderliche Druck von einer Pumpe 62 geliefert wird, während der Flüssigkeitshöchstdruck weiterhin innerhalb des Rohres 1 herrscht.
    Die auf diese Weise hergestellten Erzeugnisse werden aus der geteilten Form mittels der Anschläge ausgestoßen, wobei die Kolben 38, 38' zurückgezogen werden.
    5
    Patentanspruch:
    Hydraulische Druckregelungseinrichtung an einer Vorrichtung zur Herstellung eines verzweigten Rohranschlusses aus einem rohrförmigen Werkstück in einer mehrteiligen Form mit zwei axial gegen die Werkstückenden andrückbaren, durchbohrten Kolbenstangen zweier in je einem hydraulischen Zylinder verschiebbaren Kolben, die mit einem Druckerzeuger verbunden sind, und mit einer als Zylinder ausgebildeten Abzweigung im Formhohlraum, in der ein Kolben hydraulisch steuerbar bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß an den durchbohrten Kolbenstangen (4, 4') je ein zusätzlicher Kolben in einem durch einen zweiten Druckerzeuger (6) beaufschlagbaren Zylinder (5, 5') angeordnet ist.
    Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2149722C1 (ru) * 1998-04-10 2000-05-27 Мусаев Ризван Магомедович Способ изготовления деталей с отводами

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2149722C1 (ru) * 1998-04-10 2000-05-27 Мусаев Ризван Магомедович Способ изготовления деталей с отводами

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