DE3129788A1

DE3129788A1 - Strohbrikettpresse

Info

Publication number: DE3129788A1
Application number: DE19813129788
Authority: DE
Inventors: Bernd Dipl.-Ing. 4800 Bielefeld Hollmann; Otger 4834 Harsewinkel Weddeling
Original assignee: Claas KGaA mbH
Current assignee: Claas KGaA mbH
Priority date: 1981-07-29
Filing date: 1981-07-29
Publication date: 1983-02-17
Also published as: DK336482A; FR2510475A1; FR2510475B1; GB2102270A; GB2102270B; DD202227A5

Description

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Strohbrikettpresse

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Herstellen von hochverdichteten Strohbriketts.

Derartige Einrichtungen sind aus der Praxis bekannt,, Alle diese bekannten Einrichtungen haben sich bisher aber nicht durchsetzen können, weil sie zum einen zu groß und deshalb nicht mobil waren und zum anderen weil sie einen nur geringen Durchsatz hatten. Der Grund für diesen geringen Durchsatz ist darin zu sehen, daß das zu brikettierende Stroh entweder zu feucht oder zu trocken war und deshalb die Bildung formfester Briketts kaum möglich gewesen ist.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden^ daß trotz eines zufriedenstellend hohen Durchsatzes eine kompakte Baueinheit erreicht wird. Dieses Problem wird dadurch gelöst, daß die Einrichtung mobil ist und aus einer an sich bekannten Ballenauflösevorrichtung mit von der Brikettierleistung abhängigem Ballenvorschub, einer Dosiereinrichtung, die mit einer Trocknungseinrichtung versehen ist, einer Beimengeinrichtung für feste und/oder flüssige Zusatzstoffe zum Konditionieren des Strohs, einer Brikettierpresse mit Feuchtigkeitsmesser und einer Strangführung besteht und daß die einzelnen Aggregate antriebsmäßig so miteinander gekoppelt sind, daß ein kontinuierlicher Halmgutfluß gewährleistet ist. Auf vorteilhafte Weise besteht dabei die Dosiereinrichtung aus einem schräg ansteigenden Dosierband, einer diesem Band vorgeschalteten Zerkleinerungseinrichtung, einem am Abgabeende vorgesehenen Abstreiferblech und einem oberhalb des Abwurfendes angeordneten Abkämmrotor. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist dem Dosierband ein den Beladezustand abtastender Fühler zugeordnet. Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist auch darin zu sehen, daß die Trocknungseinrichtung aus einem Luftführungsgehäuse besteht, welches die warme Luft des Antriebsmotors unter das Obertrum des Dosierbandes leitet, wobei das Dosierband luftdurchlässig ausgebildet ist» Zwecks Erreichung einer kompakten und kurzen Baueinheit ist die Förderrichtung der Ballenauflösevorrichtung und die des Dosierbandes zu der der Schubkolbenpresse und der Strangführung entgegengesetzt«,

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Wenn auch die Mittel, mit denen das unserer Erfindung zugrundeliegende Problem gelöst werden konnte, nahezu alle an sich bekannt sind, so ergibt doch erst die erfindungsgemäße Zuordnung dieser Mittel zueinander die überraschende Wirkung, daß nämlich die Briketts einen nahezu einheitlichen Feuchtigkeitsgrad aufweisen und deshalb mit gleichbleibend großem Durchsatz gefahren werden kann, wobei die Formhaltigkeit durch die Konditionierung des Strohs stets gewährleistet ist.

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles und zweier dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt:

Fig. 1 die Seitenansicht einer Brikettiereinrichtung und

Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Brikettiereinrichtung in der Draufsicht.

Mit 1 ist ein auf Laufrädern 2 verfahrbarer Fahrzeugrahmen bezeichnet, der eine Rollballenauflösevorrichtung 3 trägt. Letztere besteht aus zwei Kratzkettenförderern 3a und 3b, die so zueinander in einem stumpfen Winkel angeordnet sind, daß sie eine Aufnahme für einen Rollballen 3c bilden. Die Geschwindigkeit des Förderers 3a ist dabei geringer als die des Förderers 3b. Je nach dem Verhältnis dieser beiden Geschwindigkeiten zueinander wird nun der Rollballen 3c schneller oder langsamer aufgelöst. Über den Srderer 3b gelangen dann die vom Rollballen abgelösten Teile in eine Zerkleinerungseinrichtung 4, die im Falle des vorliegenden Ausführungsbeispieles als zwei gegenläufig antreibbare mit Messern besetzte Scheibengruppen ausgebildet sind. Das nach unten herabfallende zerkleinerte Stroh gelangt dann auf ein schräg ansteigendes Dosierband 5, das aus einer Kratzkette mit unterhalb ihres Obertrums angeordnetem Siebboden 9 besteht, über den das zerkleinerte Stroh bis zum Abwurfende hingezogen wird. Ein in Rrderrichtung hinter der Zerkleinerungswalze 4 vorgesehenes Abstreifblech 4a vergleichmäßigt dabei das auf das Dosierband 5 abgeworfene zerkleinerte Stroh. Um nun zu erreichen, daß von dem Dosierband 5 pro Zeiteinheit die gleiche Menge abgeworfen wird, ist dem Abwurfende ein Abkämmrotor 6 zugeordnet, der sich mit konstant hoher Drehzahl im Uhrzeigersinn dreht und alles zuviel vom Dosierband 5 herangeförderte Gut auf

dieses zurückwirft. Eine derartige Steuerung der Äbwu::x_ ! ist naturgemäß nur in kleinem Rahmen möglich,, Sollte ca,i Dosierband deshalb mit zuviel Gut beschickt SeIn₅, wird dies -on einem Fühler 5a festgestellt und über geeignete Mittel die Geschwindigkeit der Rollenballenauflösevorrichtung 3 so lange herabgesetzt, bis der Gutstau abgebaut worden ist. Unterhalb des Abwurfendes des Dosierbandes 5 ist ein Sammeltrichter 10 angeordnet, in dem das zerkleinerte Stroh fällt. Von einer in diesem Trichter 10 vorgesehenen Sammelschnecke 11 wird dann das Strohgut einer unterhalb des Trichters 10 arbeitenden von einem Gehäuse umgebenen Stopfschnecke 12 zugeführt, die das zerkleinerte Stroh in den Pressraum einer Schubkolben-Brikettierpresse 13 fördert=, In bekannter Weise wird sodann das Gut von dem vom Kurbeltrieb 15 angetriebenen Schubkolben 14 durch die Pressmatritze 17 gepreßt und dabei hochverdichtet, wobei die Pressmatritze 17 zwecks Einstellung des Preßdruckes aus zwei zueinander einstellbaren Halbschalen besteht. An die Pressmatritze 17 schließt sich eine Strangführung 19 an, in der der Brikettstrang 16 abgekühlt wird und seine endgültige Form erhält. Wie die Figuren 1 und 2 andeutungsweise zeigen, weist die Strangführung 19 unmittelbar hinter der Preßmatritze 17 einen Feuchtigkeitsmesser 18 auf, der den Feuchtegrad des Brikettstranges mißt. Falls an dieser Stelle eine zu hohe Feuchte gemessen wird, wird der Feuchtegehalt des Strohs während seiner Förderung auf dem Dosierband dadurch reduziert, daß die Abwärme des Antriebs= motors 21 von unten durch den Siebboden 9 und das auf dem Dosierband 5 befindliche Gut geleitet wird. Zu diesem Zweck ist der Motor 21 teilweise von einem Luftführungsgehäuse 7 umgeben, welches seitliche Luftaustrittsöffnungen 8 aufweist, aus denen die ^rarme Luft zwischen das Unter- und Obertrum des Dosierbandes geführt wird. Bei zu trockenem Stroh kann über eine Beimengeinrichtung 20, die oberhalb des Sammeltrichters 10 montiert ist, das Stroh befeuchtet werden. Mittels dieser Beimengeinrichtung 20 können aber auch Bindemittel oder andere Materialien, selbst feste, zur Konditionierung des Strohs beigemengt werden. Hinsichtlich der im Sammeltrichter gelagerten Sammelschnecke 11 ist noch zu sagen, daß ihr Antrieb₉ gesteuert über einen den Schneckendruck feststellenden Schalter, reversierbar ist, so daß bei zu hohem Druck das zerkleinerte Stroh statt zur Stopfschnecke 12 durch eine nicht dargestellte Öffnung im Sammeltrichter 10 kurzzeitig nach außen weggefördert wird» Wie insbesondere aus der Figur 2 zu erkennen ist, ist die erfindung^mäße

Vorrichtung so aufgebaut, daß sich eine relativ kurze Bauweise ergibt, in dem die Förderung des Gutes umgekehrt wird. Während nämlich die Rollenballenauflösevorrichtung 3 bis hin zum Dosierband 5 das Gut in Fahrtrichtung des mittels Laufräder 2 verfahrbaren Fahrzeugrahmen 1 transportieren, arbeitet die Schubkolbenbrikettierpresse in entgegengesetzter Richtung.

Claims

Pat. 3439 St/ni "4 C LAAS OHG, 4834 Harsewinkel Patentansprüche

1. Einrichtung zum Herstellen von hochverdichteten Strohbriketts ,

d a d u r c -h gekennzeichnet, daß die Einrichtung mobil ist und aus einer an sich bekannten Ballenauflösevorrichtung (3) mit von der Brikettierleistung abhängigem Ballenvorschub, einer Dosiereinrichtung, die mit einer Tro cknungs einrichtung versehen einer Beimengeinrichtung (20) für feste und/oder flüssige Zusatzstoffe zum Konditionieren des Strohs, einer Brikettierpresse (13) mit Feuchtigkeitsmesser (18) und Strangführung (19) besteht und daß die einzelnen Aggregate antriebsmäßig so miteinander gekoppelt sind, daß ein kontinuierlicher Halmgutfluß gewährleistet ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Dosiereinrichung aus einem schräg ansteigenden Dosierband (5), einer diesem Band (5) vorgeschalteten Zerkleinerungseinrichtung (4), einem am Aufgabeende vorgesehenen Abstreiferblech (4a) und einem oberhalb des Abwurfendes angeordneten Ab» kämmrotor (6) besteht.

3. Einrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,

daß dem Dosierband (5) ein den Beladezustand abtastender Fühler (5a) zugeordnet ist.

4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet,

daß die Trocknungseinrichtung aus einem Luftführungsgehäuse (7) besteht, welches die warme Abluft des Antriebsmotors (21) unter das Obertrum des Dosierbandes (5) leitet, wobei das Dosierband luftdurchlässig ausgebildet ist.

Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Erreichung einer kompakten und kurzen Baueinheit die Förderrichtung der Rollenballenauflösevorrichtung(3) und die des Dosierbandes (5) zu der der Schubkolbenpresse (13) und der Strangführung (19) entgegengesetzt ist.