DE3125249C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum
Ausgleichen bzw. Absorbieren der Längung eines Drahtes gemäß dem Oberbegriff des Anspruches.
Die Vorrichtung dient insbesondere zum
Ausgleichen bzw. Absorbieren der Längung des eine
Antriebseinrichtung und eine Arbeitseinrichtung verbindenden
Drahtes, so daß die Arbeitseinrichtung von der Antriebsein
richtung exakt angetrieben werden kann.
Der Draht enthält oder besteht aus einem Strang von Metalldraht
elementen, die im allgemeinen unter der Einwirkung einer Zugbe
lastung einer bleibenden Längung bzw. Dehnung unterliegen. Die
bleibende Längung bzw. Dehnung verhindert, daß der gelängte bzw.
gedehnte Draht zu seiner ursprünglichen Länge zurückkehrt. Der
Grad der Längung bzw. Dehnung wird während der Anfangsstufe des
Gebrauchs größer, danach wird er allmählich kleiner und schließ
lich erhält man einen Draht, der fast nicht mehr gelängt bzw.
gedehnt wird.
Die Längung bzw. Dehnung des Drahtes führt zu einer Leerzeit bzw.
Totzeit zwischen der Antriebseinrichtung und der Arbeitseinrich
tung in diesen Funktionen, so daß die Arbeitseinrichtung nicht
exakt funktioniert und nicht stabil arbeitet, bis ein konstanter
Zustand erreicht ist.
Bisher wurde zum Ausgleich bzw. zur Absorption der Längung bzw.
Dehnung des Drahtes ein Drahtlängeneinstellungselement mit einem
Schrauben-Mutter-System in einer Endposition oder in einer ge
eigeneten Position des Drahtes befestigt und die Längung bzw.
Dehnung des Drahtes wurde beseitigt durch Betätigung des Schrau
ben-Mutter-Systems. Es ist auch bereits ein anderes Verfahren be
kannt, bei dem eine Spann-Riemenscheibe verwendet wird, die so
bewegt wird, daß die Längung bzw. Dehnung des Drahtes beseitigt
wird. Bei diesen Vorrichtungen muß jedoch die Längung bzw. Deh
nung des Drahtes jedesmal neu eingestellt werden. Außerdem ist
die Einstellung sehr umständlich und einige Feststell-Positionen
bringen Schwierigkeiten bei der Einstellung mit sich.
Die JP-AS 54-31 143 zeigt eine Vorrichtung zum Ausgleichen bzw.
Absorbieren der Längung eines Drahtes. Die Vorrichtung weist
eine Ratschen-Riemenscheibe und eine Aufwickel-Riemenscheibe
auf, welche in einem Gehäuse drehbar sind, in welchem auch eine
drehbare Welle angeordnet ist. Weiterhin sind zwischen den Rie
menscheiben Sperrzähne vorgesehen, welche eine Relativbewegung
in eine Richtung ermöglichen und eine Verdrehung in der anderen
Richtung blockieren. Zu diesem Zwecke weist die drehbare Welle
Ausnehmungen auf, in welchen Sperrzähne angeordnet sind, die
mittels einer Feder nach außen gedrückt werden. Für jede der
Riemenscheiben, bedingt durch die Abschrägung und Anord
nung der Zähne und der Sperrelemente, in unterschiedliche Rich
tungen verdrehbar sind. In Abhängigkeit von der Drehung eines
an der Welle befestigten Hebels erfolt somit eine Relativver
drehung einer der Riemenscheiben relativ zu der Welle. Als
nachteilig bei dieser Anordnung erweist es sich, daß lediglich
ein Sperrelement für jede Riemenscheibe vorgesehen ist, so daß
die gesamte Kraftübertragung durch dieses eine Sperrelement er
folgen muß. Weiterhin besteht die Gefahr, daß das Sperrelement
durch das zugehörige Federelement nicht in ausreichender Weise
gegen die Verzahlung der Riemenscheibe gedrückt wird bzw. in
der Ausnehmung klemmt, so daß der Draht bzw. das Drahtseil von
der Riemenscheibe abgleiten kann. Zudem erweist es sich als
nachteilig, daß sowohl das Sperrelement als auch das Federele
ment leicht brechen können, so daß eine sichere Funktion nicht
gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der
eingangs genannten Art zu schaffen, welche bei einfachem Aufbau
und einfacher, betriebssicherer Wirkungsweise einen Ausgleich
bzw. eine Absorbtion der Längung eines Drahtes ermöglicht, wo
bei die Absorbtion bzw. der Ausgleich automatisch erfolgen und
bei welcher der Draht mit einer konstanten Vorspannung beauf
schlagt werden kann.
Hauptziel der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine Vorrich
tung bzw. Anordnung zum Ausgleichen bzw. Absorbieren der Längung
(Dehnung) eines Drahtes zu schaffen, mit deren Hilfe die Längung
(Dehnung) des Kraftübertragungsdrahtes, der eine Antriebseinrich
tung und eine Arbeitseinrichtung miteinander verbindet, automa
tisch ausgeglichen bzw. absorbiert werden kann und mit deren Hilfe
die Arbeitseinrichtung unter konstanter Spannung angetrieben
werden kann. Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine
Vorrichtung bzw. Anordnung zum Ausgleichen bzw. Absorbieren der
Längung (Dehnung) eines Drahtes zu schaffen, mit deren Hilfe
die Einstellung der Drahtlängung bzw. -dehnung beim Zusammenbau eliminiert werden kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmalskombination
des Hauptanspruchs gelöst. Der Unteranspruch zeigt eine weitere
vorteilhafte Ausgestaltung der Lehre des Hauptanspruchs.
Als vorteilhaft erweist sich bei der erfindungsgemäßen Vorrich
tung, daß eine Vielzahl von Sperrzähnen vorgesehen sind, welche
sich in gegenseitigem Eingriff befinden, so daß das Drehmoment
gleichmäßig auf diese Vielzahl von Zähnen verteilt werden kann.
Weiterhin ist ein sicherer Eingriff zwischen den einzelnen Zäh
nen sichergestellt, da diese seitlich an den jeweiligen Elemen
ten angeordnet sind.
Weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus der
nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den
Zeichnungen hervor. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Frontansicht einer Kraftübertragungseinrichtung,
in der eine erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. Anordnung
zum Ausgleichen (Absorbieren) der Längung (Dehnung)
eines Drahtes verwendet wird;
Fig. 2 eine Darstellung in auseinandergezogener Anordnung
einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
bzw. Anordnung zum Ausgleichen (Absorbieren) der Längung
(Dehnung) des Drahtes;
Fig. 3 eine Schnittansicht der in Fig. 2 dargestellten Vorrich
tung bzw. Anordnung, die an einer Antriebseinrichtung
befestigt ist;
Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Linie X-X gemäß Fig. 3;
Fig. 5 eine Schnittansicht entlang der Linie Y-Y gemäß Fig. 3;
und
Fig. 6 eine schematische Schnittansicht entlang der Linie X-X
gemäß Fig. 3, welche die Befestigung beider Enden des
Drahtes zeigt.
Wie in Fig. 1 dargestellt, besteht eine Kraftübertragungsein
richtung, in welcher die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. An
ordnung verwendet wird, aus einer Antriebseinrichtung 1, einer
Arbeitseinrichtung 2 und einem durch ein Führungsrohr 9 einge
führten Draht 4, der beide Einrichtungen miteinander verbindet.
Beide Enden des Drahtes sind jeweils an einer jeweils geeigne
ten Position der beiden Riemenscheiben 6 und 14 in einem Gehäuse
10 der Antriebseinrichtung 1 befestigt und um diese herumge
wickelt, so daß dann, wenn ein Hebel 5 der Antriebseinrichtung
1 in der Richtung A gedreht wird, ein Ende 41 des Drahtes 4
in das Gehäuse 10 der Antriebseinrichtung hineingezogen wird,
während das andere Ende 42 des Drahtes 4 aus dem Gehäuse 10 her
ausgezogen wird. Deshalb wird eine Riemenscheibe 7 der Arbeits
einrichtung 2 so gedreht, daß sie eine Welle 8 in der Richtung G
antreibt. Wenn dagegen der Hebel 5 in der Richtung B gedreht wird,
wird die Welle 8 in der Richtung H angetrieben.
Eine solche Wechselwirkung des Drahtes bewirkt eine Fernsteuerung
des Betriebs verschiedener Arbeitseinrichtungen, beispielsweise
ein Öffnen oder ein Schließen eines Fensters (wie z. B. ein
Fensteröffnung-Schließ-Regulator in einem Automobil und beim Bau),
ein Öffnen oder ein Schließen eines Hahns oder eines Ventils und
die Betätigung eines Hebels.
Wenn die Belastung der Welle 8 groß ist, erfährt der Draht 4 eine
Längung (Dehnung) und als Folge davon ruft die Welle 8 eine Leer
zeit (Totzeit) in ihrer Rotation gegenüber der Drehung des Hebels
5 hervor. Die Leerzeit (Totzeit) führt zu keinem exakten Arbei
ten der Welle 8 gegenüber der Drehung des Hebels 5 und wenn die
Drehung des Hebels 5 gestoppt wird, ist es darüber hinaus unver
meidlich, daß die Welle 8 in einem gewissen Grade in der Richtung
G oder H gedreht wird, wodurch die Funktion der Arbeitseinrich
tung beeinträchtigt wird.
Die Fig. 2 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. Anord
nung und die Fig. 3 zeigt die Ausführungsform, bei der die er
findungsgemäße Vorrichtung bzw. Anordnung auf die Antriebsein
richtung 1 angewendet wird.
In der Fig. 3 ist eine Welle 11, an der ein Hebel 5 befestigt
ist, drehbar in dem Gehäuse 10 gelagert. Die Welle 11 wird durch
eine Ratschen-Riemenscheibe 6 hindurchgeführt und an dieser be
festigt, so daß sich die Ratschen-Riemenscheibe 6 zusammen mit der Welle
11 dreht. Eine Seitenoberfläche der Ratschen-Riemenscheibe 6 ist mit ersten
Sperrzähnen 6 a mit einer geeigneten Breite auf ihrem gesamten
Umfang versehen. Außerdem ist eine mit einem Boden versehene
rohrförmige Ratschen-Rolle 12, die zu der Ratschen-Riemenscheibe
6 benachbart ist und auf einer Seitenoberfläche mit zweiten Sperr
zähnen 12 a versehen ist, die in die ersten Sperrzähne 6 a eingrei
fen können, drehbar auf der Welle 11 befestigt, sie ist bis zu
einem gewissen Grade in axialer Richtung beweglich und wird mit
tels eines Federelements 13 gegen die Ratschen-Riemen
scheibe 6 gedrückt.
Auf einem äußeren Umfang der Ratschen-Rolle 12 ist außerdem eine
rohrförmige Aufwickel-Riemenscheibe 14 drehbar angeordnet und sie
hat einen Einstellungsvorsprung 14 a, der die Form eines Flügels
(Fächers) hat und in einer geeigneten Position einer Seitenober
fläche gegenüber der Vorderseite der Ratschen-Riemenscheibe 6
in radialer Richtung nach innen vorsteht.
Auf dem Boden 10 b und in axialer Richtung nach innen vorspringend
ist ein rohrförmiger Kupplungsvorsprung 15 vorgesehen, der konzen
trisch zu einer axialen Bohrung 10 a angeordnet ist, die im Zen
trum des Bodens 10 b in dem Gehäuse 10 vorgesehen ist, und außer
dem ist eine Kupplungsfeder 16 auf einen äußeren Umfang des
Vorsprunges 15 aufgewickelt. Ein Ende 16 a der Kupplungsfeder
ist in einer Kupplungsfeder-Aufnahme-Rille 12 b festgelegt, die
in der Ratschen-Rolle 12 angeordnet ist, während das andere
Ende 16 b der Kupplungsfeder mit den obengenannten, auf der Auf
wickel-Riemenscheibe 14 vorgesehenen Einstellungs-Vorsprung 14 a
in Kontakt steht.
Ein fast zentraler Teil des Drahtes ist in mindestens einer
Schleife oder in mehreren Schleifen um die Riemenscheibe 7 der
Arbeitseinrichtung 2 herumgewickelt, wie in Fig. 1 dargestellt.
Ein Endabschnitt 42, der aus einem Gehäuse 10 der Antriebsein
richtung 1 herausgezogen wird, ist um die Ratschen-Riemenscheibe 6
herumgewickelt und sein vorderes Ende 4 a ist in einer Vertie
fung 17, die auf der Ratschen-Riemenscheibe 6 vorgesehen ist,
fixiert (vgl. Fig. 5). Der andere Endabschnitt 41 ist um die Auf
wickel-Riemenscheibe 14 herumgewickelt und sein vorderes Ende
4 b ist in einer Vertiefung 18, die auf der Aufwickel-Riemenschei
be 14 vorgesehen ist, fixiert (vgl. Fig. 6).
Nachstehend werden die Funktion und Vorteile der vorliegenden
Erfindung näher erläutert.
Wenn in der Fig. 5 der Hebel 5 in der Richtung A gedreht wird,
wird die Ratschen-Riemenscheibe 6 durch die Welle 11 in der
Richtung A gedreht und gleichzeitig wird auch die Ratschen-
Rolle 12 mit den zweiten Sperrzähnen 12 a, die in die ersten
Sperrzähne 6 a eingreifen, in der Richtung A gedreht (bei dieser
Ausführungsform stehen die Sperrzähne 6 a und 12 a bei der Drehung
in der Richtung A miteinander in Eingriff). Auf diese Weise wird
ein Ende 16 a der Kupplungsfeder 16, das in der Kupplungsfeder
aufnahmerille 12 b festgelegt ist, die auf der Ratschenrolle 12
vorgesehen ist, in der Richtung A verschoben und gedreht. Das
heißt, in diesem Falle wird die Kupplungsfeder 16 gedreht, da
die Kupplungsfeder 16, die um den äußeren Umfang 15 a des Kupp
lungsvorsprunges 15 herumgewickelt ist, in der Rückstellrich
tung gestoßen wird, und deshalb schiebt das andere Ende 16 b der
Kupplungsfeder 16 den Einstellvorsprung 14 a so, daß die Auf
wickel-Riemenscheibe 14 sich gleichzeitig in der Richtung A dreht,
so daß ein Endabschnitt 41 des Drahtes in der Richtung F gezogen
und um die Aufwickel-Riemenscheibe 14 herumgewickelt wird.
Der Draht 4 zwingt somit die Riemenscheibe 7 der Arbeitsein
richtung 2 dazu, sich in der Richtung G zu drehen und als Folge
davon wird das andere Ende 42 des Drahtes in die Richtung C
gezogen, wodurch der Draht 4 aus der Ratschen-Riemenscheibe 6
herausgezogen wird.
Wie oben angegeben, werden durch die Drehung des Hebels 5 in der
Richtung A die Ratschen-Riemenscheibe 6, die Ratschen-Rolle 12
und die Aufwickel-Riemenscheibe 14 so eingearbeitet (eingebaut),
als ob sie als eine Riemenscheibe gedreht würden, und das Auf
wickeln und Abwickeln des Drahtes 4 werden in der Aufwickel-
Riemenscheibe 14 bzw. in der Ratschen-Riemenscheibe 6 durchge
führt. In diesem Falle wird jedoch die Längung (Dehnung) des
Drahtes nicht ausgeglichen (absorbiert).
Andererseits wird dann, wenn der Hebel 5 in der Richtung B ge
dreht wird, die Ratschen-Riemenscheibe 6 in der Richtung B
gedreht und sie wickelt einen Endabschnitt 42 des Drahtes 4 auf.
Wenn der Draht genügend gestreckt wird, ohne zu viel Spielraum
zu haben, dreht der Draht 4 die Riemenscheibe 7 der Arbeitsein
richtung in der Richtung H und der andere Endabschnitt 41 des
Drahtes 4 wird in der Richtung E herausgezogen, wie in Fig. 6
dargestellt. Als Folge davon wird die Aufwickel-Riemenscheibe 14
in der Richtung B gedreht und der Einstellungsvorsprung 14 a
schiebt das andere Ende 16 b der Kupplungsfeder 16 in die Rich
tung B. Auf diese Weise wird die Kupplungsfeder 16 in die Rich
tung des Zurückspringens geschoben und sie wird in der Richtung
B gedreht und die Ratschen-Rolle 12, in der das Ende 16 a der
Kupplungsfeder 16 befestigt ist, wird in der Richtung B gedreht,
ohne durchzurutschen (durchzulaufen).
Wenn der Draht genügend gestreckt ist, bewirkt das Drehmoment,
das der Ratschen-Riemenscheibe 6 verliehen wird, daß der Draht
4 auf die Ratschen-Riemenscheibe 6 aufgewickelt wird, wodurch
die Arbeitseinrichtung 2 angetrieben wird, und außerdem wird er
aus der Aufwickel-Riemenscheibe 14 herausgezogen. In diesem
Falle befinden sich die Ratschen-Riemenscheibe 6 und die Rat
schen-Rolle 12 im Gleichgewichtszustand, da die Sperrzähne in
einander eingreifen und sie drehen sich daher gemeinsam, ohne zu
schlupfen (zu rutschen).
Bei der in den Fig. 2 bis 6 dargestellten Ausführungsform kann
dann, wenn in dem Draht 4 eine Längung (Dehnung) erzeugt wird,
diese durch Drehen des Hebels 5 in der Richtung B ausgeglichen
(absorbiert) werden. Das heißt, wenn der Hebel 5 in der Fig. 5
in der Richtung B gedreht wird, um den Endabschnitt 42 des
Drahtes 4 in der Richtung D zu ziehen und ihn auf die Ratschen-
Riemenscheibe 6 aufzuwickeln, zieht die Längung (Dehnung) des
Drahtes 4 nicht sofort den anderen Endabschnitt 41 in die Rich
tung E und die Aufwickel-Riemenscheibe 14 liegt im Ruhezustand
vor, ohne sich zu drehen. Das heißt, da der Einstellungsvor
sprung 14 a das Ende 16 b der Kupplungsfeder 16 nicht in die Rich
tung B drückt, bleibt die Kupplungsfeder 16 fest um die äußere
Oberfläche 15 a des Kupplungsvorsprunges 15 herumgewickelt.
Daher wird die Ratschen-Rolle 12, in der das Ende 16 a der Kupp
lungsfeder in der Kupplungsfederaufnahmerille 12 b fixiert ist,
arretiert, ohne sich zu drehen und nur die Ratschen-Riemen
scheibe 6 kann in der Richtung B durchlaufen, um den Draht 4
aufzuwickeln. Als Folge davon kann die Längung (Dehnung) des
Drahtes ausgeglichen (absorbiert) werden. Nach dem Ausgleichen
(Absorbieren) der Längung (Dehnung) wird der Endabschnitt 41
des Drahtes 4 in die Richtung E gezogen, um die Aufwickel-Rie
menscheibe 14 in der Richtung B zu drehen, und der Einstellungs
vorsprung 14 a gibt die Arretierung aufgrund der Kupplungsfeder
frei, wodurch die Ratschen-Rolle 12 sich zu drehen beginnt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. Anordnung kann daher die
Arbeitseinrichtung exakt antreiben.
Obgleich es bei einer konventionellen Vorrichtung erforderlich
ist, die Spannung des Drahtes beim Zusammenbau der Vorrichtung
einzustellen, so daß die Handhabung derselben sehr umständlich
ist, ist es erfindungsgemäß leicht, die gewünschte Spannung zu
erzielen, indem man lediglich den Draht um jede Riemenscheibe
in geeigneter Weise vorher aufwickelt, weil während der Drehung
des Hebels 5 in der Richtung B, bis der Draht 4 eine geeig
nete Spannung hat, die Ratschen-Riemenscheibe 6, in welcher
der Endabschnitt des Drahtes 4 fixiert ist, durchläuft zum
Aufwicklen des Drahtes 4, und wenn der Draht eine bestimmte
Spannung erreicht, beginnt die Aufwickel-Riemenscheibe 14,
an der der andere Endabschnitt des Drahtes 4 befestigt ist,
sich ebenfalls in der Richtung B zu drehen.
Obgleich in den vorstehenden Erläuterungen als bevorzugte Aus
führungsform angegeben ist, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung
bzw. Anordnung für die Antriebsseite verwendet wird, kann die
erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. Anordnung auch für die Arbeits
seite angewendet werden. Auch können in den obigen Erläuterungen,
obgleich bei der Beschreibung einer Ausführungsform der erfin
dungsgemäßen Vorrichtung bzw. Anordnung nur ein Draht 4 verwendet
wird, auch zwei Drähte zur Herstellung einer Verbindung zwischen
der Antriebseinrichtung und der Arbeitseinrichtung durch beide
Enden jedes Drahtes verwendet werden.
Im allgemeinen wird eine bleibende (dauerhafte) Längung (Dehnung)
eines Drahtes in der Anfangsstufe größer und sie entsteht über
einen vergleichsweise langen Zeitraum. Auch erfährt ein langer
Draht eine größere Längung (Dehnung) als ein kurzer Draht. Des
halb gibt es bei dem konventionellen Einstellungsmechanismus, in
dem ein Schrauben-Mutter-System verwendet wird, eine bestimmte
Grenze in bezug auf die Fähigkeit, die Längung (Dehnung) des
Drahtes auszugleichen (zu absorbieren). Erfindungsgemäß ist der
Ausgleich (die Absorption) der Längung (Dehnung) des Drahtes
jedoch nicht beschränkt, da die Sperrzähne über den gesamten
Umfang der Seitenoberfläche jeder Riemenscheibe angeordnet sind
und die Längung (Dehnung) des Drahtes kann automatisch ausge
glichen (absorbiert) werden.
Obgleich auf jeder äußeren Oberfläche der Ratschen-Riemenscheibe
und der Aufwickel-Riemenscheibe eine Drahtführung vorgesehen ist,
wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt, ist es für den Fachmann
auf diesem Gebiet ohne weiteres ersichtlich, daß führungslose
Riemenscheiben die gleichen Vorteile bieten wie diejenigen mit
einer Führung.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Ausgleichen bzw. Absorbieren der Längung
eines Drahtes mit einer Ratschen-Riemenscheibe (6) mit
ersten Sperrzähnen (6 a), einer in einem Gehäuse (10) drehbar
gelagerten Welle (11), die in die Ratschen-Riemenscheibe (6)
eingeführt ist, einem Endabschnitt des Drahtes (4), der um
die Ratschen-Riemenscheibe (6) herumgewickelt ist und einer
rohrförmigen Aufwickel-Riemenscheibe (14) für den Draht (4),
die drehbar auf einer äußeren Oberfläche der Ratschen-Rolle
(12) angeordnet ist, gekennzeichnet durch
eine zu der mit der Welle (11) verankerten Ratschen-Riemen
scheibe (6) benachbarte Ratschen-Rolle (12), die drehbar auf
der Welle (11) gelagert ist und in axialer Richtung beweg
lich ist, mit zweiten Sperrzähnen (12 a), die in die ersten,
auf dem gesamten Umfang einer Seitenoberfläche der Ratschen-
Riemenscheibe (6) angeordneten Sperrzähne (6 a) eingreifen
können, und einer Kupplungsfeder-Aufnahme-Rille (12 b) auf
der anderen Seitenoberfläche, einen Einstellungs-Vorsprung (14 a)
der Aufwickel-Riemenscheibe (14) in Form eines Flügels, der
an einer Stirnfläche radial nach innen vorsteht, ein Feder
element (13), welches die Ratschen-Rolle (12) gegen die
Ratschen-Riemenscheiben-Seite drückt, eine Kupplungsfeder
(16) zur Regulierung der Rotation der Ratschen-Rolle (12)
und einen rohrförmigen Kupplungsvorsprung (15), der axial
von einem Boden des Gehäuses (10) vorsteht zum Aufwickeln
der Kupplungsfeder (16), wodurch die Längung des auf die
Riemenscheiben (6, 14) aufgewickelten oder von diesen abge
wickelten Drahtes (4) automatisch ausgeglichen wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Ende der Kupplungsfeder (16) in der Kupplungsfeder-
Aufnahme-Rille (12 b) der Ratschen-Rolle (12) festgelegt ist,
während das andere Ende mit dem Einstellungsvorsprung der
Aufwickelrolle (14) in Kontakt steht, und daß die Kupplungs
feder (16) um den Kupplungsvorsprung (15) herumgewickelt
ist, wenn die Ratschen-Riemenscheibe (6) und die Ratschen-
Rolle (12) in der Richtung gedreht werden, bei der die
ersten und die zweiten Sperrzähne (6 a, 12 a) aufeinander
gleiten.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP56019972A JPS57134730A (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Transmission device automatically absorbing elongation of wire |
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