DE312162C - - Google Patents

Description

Es sind Heißdampfschieber bekannt, bei. denen die Andrückung· der Keilplatten durch in den" Keilplatten lagernde Hilfskörper mit Auslegearmen geschieht. Die Arme stoßen bei der Abwärtsbewegung der Spindel, also wenn . der Schieber geschlossen wird, auf Gehäusevorsprünge und verursachen dabei eine Drehung der Hilfskörper und ein Andrücken der Keilplatten an die Gehäusedichtungen. Der

ίο Schieber wird also nach beiden Seiten der Leitung hin geschlossen. Beim öffnen desselben wird durch Hochgehen der Spindel eine entgegengesetzte Drehung der Hilfskörper hervorgerufen, die ' herandrückende Spannung ist beseitigt und der auf die Keilplatten wirkende Dampfdruck drückt diese von den Gehäusedichtungen ab, so daß die Keilplatten nicht auf den Dichtungen beim Hochgehen schleifen.

Bei der erwähnten sowie bei anderen Bauarten erfolgt die Abdrückung der Keilplatten von den Gehäusedichtungen nicht in der gewünschten exakten Weise, wie dies bei der Andrückung der Keilplatten auf die Gehäusedichtungen, also beim Schließen des Schiebers der Fall ist, so daß Unstimmigkeiten in dem ^; Gesamtschiebermechanismus eintreten können. Häufig werden durch Heißdampfschieber Leitungen, z. B. für Reservemaschinen oder Kessel usw., monatelang abgesperrt und dann nach dieser Zeit zur Inbetriebnahme die Schieber wieder geöffnet. Dabei hat sich reichlich Kondensat in der Leitung gesammelt, welches erst durch frisch hinzutretenden Dampf abgeführt werden kann: Der beim Öffnen des Schiebers auf die Keilplatten" mitwirkende» Dampfdruck hat zuerst noch nicht die erforderliche Stärke. Dies ist auf den Kampf mit den herauszubringenden Kondenswässern und auf die starken Abkühlungs- und SpannungsVerluste in -der zu durchströmenden und zunächst zu erwärmenden Leitung zurückzuführen. Es wird daher beim Öffnen des Schiebers ein Abgehen der Keilplatten von den Gehäusedichtungen bedeutend erschwert und unwahrscheinlich gemacht. Die genannten ungünstigen Bedingungen können auch bei Schiebern mit horizontal eingebauter Spindel eintreten, da die Keilplatte auf der Gehäusedichtung liegenbleibt und beim Öffnen des Schiebers auf der Dichtung schleift.

Bei der nachstehend beschriebenen Bauart ist eine Anordnung getroffen derart, daß für eine bestimmte Schieberbewegungsperiode mehrere Glieder in Ruhö verharren. Es soll hierdurch eine vollständig zwangläufig arbeitende Keilplattenabziehvorrichtung von den Gehäusedichtungen und somit eine völlig einwandfreie' Funktion beim Öffnen des Schiebers erzielt werden, λ^οη den in oben _v angedeuteter Weise während einer bestimm-^ ten Zeit in Ruhe befindlichen Gliedern spielen die Auslegeärme die Hauptrolle. Bei '^L

der dargestellten Ausführungsform erhält jeder Auslegearm eine Nut, die kulissenartig wirkt und zum Auffangen eines in einem Ständer gelagerten Kulissensteines dient. Die erwähnte Arretierung erfolgt nun dadurch, daß beim Andrücken der Keilplatten mit den sich schrägstellenden Auslegearmen die Kulisse und der Kulissenstein ebenfalls schräggestellt werden und somit die Kulisse

,ίο den Stein nicht freigeben kann. Es wird hierdurch die Regulierschraübe gleichsam auf den Gehäusenocken festgemacht, und zwar deshalb, weil — wie bereits angedeutet — die Auslegearme beim Öffnen des Schiebers,

d. h. beim Hochschrauben der Spindel, nicht mit hochgezogen werden können. Es hält

.eben der j etzt. schrägstehende Kulissensteinbolzen durch die Nut im Auslegearm, in welche er eingreift, den Auslegearm fest.

Das Hochgehen der Ausleger ist erst dann möglich, wenn die Nut im Ausleger und der in der Nut sitzende Kulissensteinbolzen wieder parallel zur Spindel steht. Erst in diesem Augenblick können sich die Keilplatten nach oben- frei bewegen und die Regulierschrauben kommen von den Gehäusenocken los. Dabei sind natürlich die Keilplatten' in jedem Fall von den Gehäusedichtungen, sei es auch unter irgendwelchen Umständen, beiderseits abgezogen, ohne daß nunmehr ■ Beschädigungen der Dichtungen vorkommen können.

Auf der Zeichnung ist Fig. 1 ein Längsschnitt in der Richtung a-b durch Fig. 2, und diese Figur selbst der Schnitt e-f durch Fig. i. Bei beiden Figuren ist der Schieber in halbgeöffneter Stellung dargestellt; die Auslegearme befinden sich noch über dem Kulissenstein. Bei Pig. 3 ist der Schieber völlig geschlossen, die Regulierschrauben der . Auslegearme ruhen auf den Gehäusevor-.Sprüngen und stehen daher die Auslegearme schräg. Fig. 4 zeigt den Schieber im Schnitt c-d durch Fig. 1. Hierbei ist jedoch nur das Gehäuse und die Spindel geschnitten, dagegen die übrigen Teile in Draufsicht dargestellt. Die Hilfskörper sind in den Fig. 2 und 3 als Schnitte g-h und i-k durch Fig. 4 dargestellt. Fig. 5 zeigt den Kopf des Lager-Ständers im Schnitt und Fig. 6 eine Vorderansicht des Kulissensteines, während endlich Fig. 7 einen Teil der Fig. 4 im Horizontalschnitt darstellt. In den Fig. 5 bis 7 ist ein größerer Maßstab benutzt.

Die Arme 6 und 7 haben eine von unten eingebrachte Nut 19, welche als Kulissen für die Kulissensteine 20 dienen. In dem Ständer 21 bzw. im Kopf desselben ist der Kulissenstein gelagert und wird in seiner normalen Stellung durch eine Feder 22 gehalten, die auf sein oben. abgeflachtes Ende 23 drückt. Zur Regulierung der Federkraft ist in bekannter Weise eine Deckhülse 24 vorgesehen. Bei Fig. 3 ist jeder Kulissenstein 20 in seine zugehörige Kulisse 19 eingetreten und durch das Auf treffen der Arme 6, 7 auf die Gehäusevorsprünge 9, 10 schräggestellt. Bei der Stellung der Fig. 2 sind die Kulissensteine durch Wirkung der Federn 22 so gehalten, daß sie bei Abwärtsbewegung des Schiebers in die Nuten 19 eingreifen, d. h. ihre vertikale Achse steht genau parallel zur Spindelachse. Die Anordnung könnte auch so getroffen werden, daß sich die Kulisse am Ständerkopf und der Kulissenstein 20 am Auslegearm befindet. Die Kupplung der Keilplatten mit den Hilfskörpern geschieht in diesem Falle durch; die Schraube 25.

Dem Bolzen 26 (Fig. 1 bis 3) fällt die Aufgabe zu, den Spindelring 1 samt Spindel 8 in der Andrück- bzw. Abzugsperiode der Keilplatten . zu führen. Eigenartig ist noch die Anordnung der Ständer 21. Jeder ist auf einem durch Verschraubungen 27 zu befestigenden Flansch 28 verschiebbar aufgebracht und wird nach erfolgter Einstellung mittels der Schraube 29 festgestellt.

Die Vorrichtung wirkt in der nachstehend angegebenen Weise. . ~

Beim öffnen des Schiebers werden die Arme 6 und 7 an ihren Enden auf den Nocken 9 und 10 liegenbleiben, und die beiden Hilfskörper 4 und 5, die beim Schließen des Schiebers auseinandergegangen sind, müssen nunmehr wieder zusammengehen. Sind nun die Keilplatten 2 und 3 mit den Iiilfskörpern 4 und 5 durch Kupplungen verbunden, , müssen die Keilplatten an den rückgängigen Bewegungen der Hilfskörper teilnehmen und werden dabei geradlinig genau so von den Dichtungen abgezogen, wie sie beim Schließen an dieselben herangedrückt sind. Ganz gleich ist es dabei, ob der Schieber mit horizontal oder vertikal gerichteter Spindel eingebaut ist.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Heißdampf schieber mit beiderseits

an das Gehäuse geradlinig auf ihre Dich-, tungen anzudrückenden und davon abzuziehenden Keilplatten, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslegearme (6, 7) an ihrem freien Ende eine Vorrichtung erhalten, die in ein entsprechendes Glied des Gehäuses beim Schließen des Schiebers eingreift und den Andrückmechanismus für eine bestimmte Schieberbewegungs-■ periode arretiert. .

2. Heißdampfschieber nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß jeder Arm (6, 7) an seinem die Auflageregulierschraube' tragenden Ende eine Schlitzführung (19) besitzt, welche beim Schließen des Schiebers über einen in einem Ständer (21) drehbar gelagerten, durch eine Feder (22) in vertikaler Stellung gehaltenen Kulissenstein (20) greift und diesen dann der eingetretenen schrägen Lage des Armes entsprechend dreht, so daß er erst beim Eintreten der normalen Armlage das Armende freigibt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.