DE3116506A1

DE3116506A1 - "vorrichtung zum befestigen einer druckplatte auf dem formzylinder einer rotationsdruckmaschine"

Info

Publication number: DE3116506A1
Application number: DE19813116506
Authority: DE
Inventors: Rainer 8900 Augsburg Burger; Werner 8902 Neusäß Kleininger
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1981-04-25
Filing date: 1981-04-25
Publication date: 1982-11-04
Also published as: CH655902A5; DE3116506C2; SE8202535L; GB2097333B; US4421024A; SE453273B; JPH0139353B2; GB2097333A; JPS57182444A; FR2504453A1; FR2504453B1

Description

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Vorrichtung zum Befestigen einer Druckplatte

auf dem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer Druckplatte auf dem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine mittels einem in einer achsparallelen Grube mit spitzwinklig zur Zylindermantelfläche verlaufenden Grubenwänden angeordneten, federkraftbeaufschlagten, länglichen Klemmkörper mit kegelstumpfförmigem Querschnitt zum Festklemmen des abgewinkelten Plattenanfanges und abgewinkelten Plattenendes.

In der deutschen Patentanmeldung P 3O 18 249.1-27 ist eine Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Rotationsdrückmaschinen beschrieben, bei der in einer achsparallelen Zylindergrube mit zur Mantelfläche des Plattenzylinders in einem spitzen Winkel zulaufenden Grubenwänden eine Klemmfederanordnung und ein druckfederbelasteter Klemmkörper angeordnet sind. Die Klemmfederanordnung besteht aus zwei Blattfederteilen, deren Klemmschenkel sich jeweils entlang eines Teils einer Grubenwand erstrecken. Die beiden Klemmschenkel sind durch keilförmig zueinander angeordnete Druckflächen des längs der Mittelsenkrechten der Grube verschiebbar geführten und ständig von einer Druckfeder in Richtung Mantelfläche des Plattenzylinders druckbeaufschlagten

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Klemmkörpers jeweils in Richtung der angrenzenden Grubenwand auslenkbar. Die beiden Druckplattenenden werden an einer Grubenwand durch einen der Klemmschenkel unter der Einwirkung des druckfederbeaufschlagteri Klemmkörpers gehalten, wobei bei einer Rotation des Plattenzylinders die Haltekraft in Abhängigkeit von der Drehzahl infolge der Fliehkraftwirkung der Klemmkörpermasse erhöht wird. Bei dieser Vorrichtung ist es nachteilig, daß ein Lösen der Platten nur von den Stirnseiten des Druckwerkzylinders aus oder durch Löcher in dem die Zylindergrube überdeckenden Plattenende möglich ist.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen der vorangehend beschriebenen Art zu schaffen, bei der sowohl die Befestigung als auch das Lösen der Platten ohne besondere Vorkehrungen und Hilfsmittel durch die Grubenöffnung möglich ist.

Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des Kennzeichens des Patentanspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den ünteransprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung.

Durch die vorteilhafte Teilung des kegelstumpfförmigen Klemmkörpers in Grubenlängsrichtung und die erfindungsgemäße Fixierung von Plattenanfang und -ende ist stets, d. h. auch bei aufgespannter Druckplatte, ein Klemmkörperteil frei zugänglich, so daß dieses Teil von Hand oder" mittels eines Schraubenziehers tiefer in die Grube hineindrückbar ist, wodurch in einfacher Weise das Befestigen und Lösen der Druckplatte möglich ist.

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Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles im einzelnen beschrieben, wobei Bezug auf die beiliegende Zeichnung genommen wird, die einen Schnitt durch die Zylindergrube des Plattenzylinders einer Offset-Rotationsdruckmaschine zeigt.

Der Platten- bzw. Formzylinder 1 ist mit einer Druckplatte 2 belegbar, deren Anfang A und Ende E so abgekantet sind, daß sie in die Zylindergrube 3 des Form-Zylinders 1 ragen. In der Zylindergrube 3 ist eine Klemmkörperträgerplatte 4 angeordnet, auf der der in erfindungsgemäßer Weise aus zwei Klemmkörperteilen 5 und 6 bestehende längliche Klemmkörper mit kegelstumpfartigem Querschnitt aufliegt oder gegebenenfalls an dieser befestigt ist.

Die sich durch die Zylindergrube 3 erstreckende Klemmkörperträgerplatte 4 ist durch eine auf einem Führungsbolzen 7 angeordnete Druckfeder 8 vorgespannt, so daß die Klemmkörperträgerplatte 4 und somit die Klemmkörperteile 5 und 6 nach außen gedrängt, werden.

Zumindest eines der Klemmkörperteile, z. B. das Klemmkörperteil 5, kann in vorteilhafter Weiterbildung eine Einführungsschräge 9 aufweisen, durch die das Einschieben des Plattenendes E der Druckplatte 2 erleichtert wird. Falls die Druckplatte 2 umgekehrt, d. h. mit dem Plattenanfang an der linken Zylindergrubenseite eingehängt werden soll, ist es.vorteilhaft, auch das Klemmkörperteil 6 in äquivalenter Weise mit einer Einführungsschräge zu versehen.

Die Grubenwände 10 und 11 der Zylindergrube laufen nach außen hin aufeinander zu, d. h. die Grubenwände 10 und 11 bilden jeweils einen spitzen Winkel mit der Mantelfläche des Formzylinders 1.

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Am Grubenboden 12 der Zylindergrube 3 ist eine Bohrung vorgesehen, in der der Bolzen 7 mit seinem unteren Ende einsteckbar ist. Diese Bohrung kann auch als Gewindebohrung ausgebildet sein, so daß der Bolzen 7, mit einem Gewindeabschnitt ausgerüstet, in den Grubenboden einschraubbar ist.

Die in der Zylindergrube 3 angeordneten Kiemmittel sind vorzugsweise symmetrisch bezogen auf eine Mittelsenkrechte M ausgebildet. Dadurch ist bei einem Eindrücken des jeweils freiliegenden Klemmkörperteils, z. B. 6, in das Grubeninnere entgegen dem Druck der Druckfeder 8 ein leichtes Verkanten der Klemmkörperträgerplatte 4 möglich. Die Verwendung der Klemmkörperträgerplatte 4 ist für eine exakte Führung bzw. Abstützung der Klemmkörperteile 5 und 6 von Vorteil, jedoch wäre auch unter Verwendung einer entsprechenden Anzahl von Bolzen und Druckfedern 8 eine ausreichende Abstützung und Vorspannung der Klemmkörperteile 5 und 6 ohne eine derartige Klemmkörperträgerplatte möglich.

Zum Schluß wird das ebenfalls abgekantete Plattenende E in den in Achsrichtung verlaufenden Spalt zwischen den Klemmkörperteilen 5 und 6 eingedrückt. Durch Verwendung der Einführungsschräge 9 kann sogar ohne manuelle Hilfsmaßnahmen die Druckplatte 2 mit Hilfe des an den Formzylinder 1 angestellten Zylinders, z. B. einem Gummizylinder (nicht gezeigt), aufgewalzt werden, wobei das Plattenende E sich automatisch zwischen die Klemmkörperteile 5 und 6 einschiebt. Durch die Druckfeder 8 ist eine ausreichende Fixierung von Plattenanfang' A und Plattenende E der Druckplatte 2 auf dem Formzylinder 1 gewährleistet. Bei einer Rotation des Formzylinders 1 entsteht infolge der auftretenden Zentrifugalkraft eine erhöhte Klemmwirkung, da durch

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die Zentrifugalkraft die Klemmkörperträgerplatte 4 und die Klemmkörperteile 5 und 6 nach außen getrieben werden, so daß Plattenanfang A und Plattenende E in verstärktem Maße zwischen der Schräge des Klemmkörperteils 6 und der Grubenwand 10 bzw. zwischen den Klemmkörperteilen 5 und 6 gepreßt werden.

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Claims

PB 3102/1510 - 1 Patentansprüche:

1.jVorrichtung zum Befestigen einer Druckplatte auf dem ^—y Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine mittels einem in einer achsparallelen Grube mit spitzwinklig zur Zylindermantelfläche zulaufenden Grubenwänden angeordneten, federkraftbeaufschlagten, länglichen Klemmkörper mit kegelstumpfförmigem Querschnitt zum Festklemmen des abgewinkelten Plattenanfanges und abgewinkelten Plattenendes, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkörper (5, 6) in der Weise in Grubenlängsrichtung zweigeteilt ist, daß der Plattenanfang (A) der auf dem Formzylinder (1) zu fixierenden Druckplatte (2) zwischen einem Klemmkörperteil (6) und der diesem benachbarten Grubenwand (10) und das Plattenende (E) zwischen den beiden Klemmkörperteilen (5, 6) festklemmbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmkörperteile (5, 6) auf einer gemeinsamen, um die Mittelsenkrechte (M) kippbaren, federkraftbeaufschlagten Klemmkörperträgerplatte (4) liegen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Grube (3) mindestens eine Druckfeder (8) angeordnet ist, die mit einem Ende an dem Grubenboden (12) und mit dem anderen Ende an der Klemmkörperträgerplatte (4) anliegt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (8) auf einem in den Grubenboden (12) einschraubbaren Bolzen (7) geführt ist.

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5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest.ein Klemmkörperteil (z. B. 5) zur erleichterten Einführung des Plattenendes (E) eine in Grubenlängsrichtung verlaufende Schräge (9)
aufweist.