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DE3110160A1 - "vorrichtung zum einschweissen eines kunststoff-rohres in ein kunststoff-formstueck" - Google Patents

"vorrichtung zum einschweissen eines kunststoff-rohres in ein kunststoff-formstueck"

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Publication number
DE3110160A1
DE3110160A1 DE19813110160 DE3110160A DE3110160A1 DE 3110160 A1 DE3110160 A1 DE 3110160A1 DE 19813110160 DE19813110160 DE 19813110160 DE 3110160 A DE3110160 A DE 3110160A DE 3110160 A1 DE3110160 A1 DE 3110160A1
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DE
Germany
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clamping device
adjustable
fixed
rods
plastic
Prior art date
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Application number
DE19813110160
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English (en)
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Inventor
Armin Dommer
Dieter Dommer
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of DE3110160A1 publication Critical patent/DE3110160A1/de
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Description

  • Vorrichtung zum Einschweißen eines Kunststoff-
  • Rohres in ein Kunststoff-Formstück Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einschweißen eines Kunststoff-Rohres in die Aufnahme eines Kunststoff-Formstückes nach dem Heizelementverfahren, bei der mindestens zwei Spanneinrichtungen zur Aufnahme des Kunststoff-Rohres und des Kunststoff-Formstückes mittels einer Stelleinrichtung auf einem Gestell gegeneinander verstellbar sind und bei der eine Heizeinrichtung mit einem topfartigen Heizelement zum Aufschieben auf das Kunststoff-Rohr und mit einem zylinderförmigen Heizelement zum Einschieben in das Kunststoff-Formstück zwischen den gegeneinander verstellbaren Spanneinrichtungen angeordnet ist.
  • Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE-PS 27 34 911 bekannt.
  • Damit das zylinderförmige Heizelement in das Kunststoff-Formstück weit genug eingeschoben und das topfartige Heizelement weit genug und mit derselben Verbindungstiefe auf das Kunststoff-Rohr aufgeschoben werden, sind dafür beide Spanneinrichtungen auf dem Gestell verstellbar. Die Stelleinrichtung ist dabei so ausgelegt, daß in beiden Verstellrichtungen beide Spanneinrichtungen stets denselben Verstellweg ausführen. Die Heizelemente sind einschwenkbar am Gestell gelagert und müssen in der Verstellrichtung der Spanneinrichtungen zwischen diesen verstellbar und arretierbar sein. Mit dieser Vorrichtung ist es möglich, unabhängig von der Einspannstellung des Kunststoff-Rohres und des Kunststoff-Formstückes in den Spanneinrichtungen die Heizelemente so einzustellen, daß das Aufschieben des topfartigen Heizelementes auf das Kunststoff-Rohr und das Einschieben des zylinderförmigen Heizelementes in das Kunststoff-Formstück synchron und jeweils mit gleicher Verbindungstiefe an beiden Teilen abläuft.
  • Diese bekannte Vorrichtung erfordert eine aufwendige Stelleinrichtung und manuelle Einstellmaßnahmen für die Heizelemente, wobei letztere Unzulänglichkeiten mit sich bringen, die zu einer Verschlechterung der hergestellten Schweißverbindung führen können.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der mit einer wesentlich einfacheren Stelleinrichtung auf die Einjustierung der Heizelemente verzichtet werden kann, bei der aber dennoch ein gleich weites Aufschieben des topfartigen Heizelementes auf das Kunststoff-Rohr und Einschieben des zylinderförmigen Heizelementes in das Kunststoff-Formstück erreicht wird.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die eine Spanneinrichtung unverschiebbar und die andere Spanneinrichtung mittels der Stelleinrichtung begrenzt verstellbar an dem Gestell festgelegt sind, daß in der verstellbaren Spanneinrichtung um die Spannaufnahme für das Kunststoffteil mindestens zwei Mitnehmerstangen angeordnet und begrenzt axial und parallel zur Verstellrichtung der Spanneinrichtung verstellbar sind, daß die auf der der feststehenden Spanneinrichtung abgekehrten Seite aus der verstellbaren Spanneinrichtung herausragenden Enden der Mitnehmerstangen in Richtung von der feststehenden Spanneinrichtung mittels gestellfester Endanschläge und in Richtung zur feststehenden Spanneinrichtung mittels eigener Mitnehmeranschläge in der Verstellung begrenzt sind, daß die auf der der feststehenden Spanneinrichtung zugekehrten Seite aus der verstellbaren Spanneinrichtung herausragenden Enden der Mitnehmerstangen als Halteaufnahme zur axial unverschiebbaren und auf die Spanneinrichtungen ausgerichteten Festlegung der Heizelemente an den Mitnehmerstangen ausgebildet sind und als Endanschläge die Verstellung der Heizelemente in Richtung zur feststehenden Spanneinrichtung begrenzen und daß das der verstellbaren Spanneinrichtung zugekehrte Heizelement und/oder die zugekehrten Enden der Mitnehmerstangen mit Mitnehmeranschlägen versehen sind, welche die Verstellung der Heizelemente in Richtung zur verstellbaren Spanneinrichtung begrenzen.
  • Mit der Stelleinrichtung braucht also nur noch eine Spanneinrichtung verstellt zu werden, während die andere Spanneinrichtung am Gestell festgelegt werden kann. Dies erfordert nur noch eine wesentlich einfachere Stelleinrichtung.
  • Mit den auf den Mitnehmerstangen gehaltenen Heizelementen und den den Mitnehmeranschlägen der Mitnehmerstangen wird in Verbindung mit den gestellfesten Endanschlägen und den Mitnehmeranschlägen an dem Heizelement sichergestellt, daß bei der Verstelung der verstellbaren Spanneinrichtung die Heizelemente, wenn auch zeitlich versetzt, sicher die vorgesehene Verbindungstiefe an beiden- miteinander zu verbindenden Kunststoffteilen erfassen und bei der Rückstellung die beiden Kunststoffteile auch wieder freigeben.
  • Zur besseren Festlegung der Kunststoffteile kann nach einer Ausgestaltung vorgesehen sein, daß mindestens eine der Spanneinrichtungen, vorzugswei-se die verstellbare Spanneinrichtung, als Doppel-Spanneinrichtung ausgebildet ist. Die verstellbare Spanneinrichtung nimmt dabei vorzugsweise das Kunststoff-Rohr auf, das nur mit einem bestimmten überstand in der Spanneinrichtung festgelegt werden muß, wozu gestellfeste oder spanneinrichtungsfeste Anschläge von Nutzen sein können.
  • Die axiale Verstellbarkeit der Mitnehmerstangen in der verstellbaren Spanneinrichtung wird dadurch erreicht und verbessert, daß die Mitnehmerstangen in fluchtenden Bohrungen von Teilen der verstellbaren Spanneinrichtung axial verstellbar geführt sind. Dies ist besonders einfach bei einer Doppel-Spanneinrichtung, da dort für jede Mitnehmerstange ein großer Abstand der Lager- bzw. Führungsstellen erhalten wird.
  • Nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die den gestellfesten Endanschlägen zugekehrten Mitnehmeranschläge der Mitnehmerstangen als im Durchmesser größerer Bund, als Sechskant oder dgl., oder als Stellring ausgebildet sind. Die Mitnehmeranschläge können dann einstückig mit den Mitnehmerstangen hergestellt sein.
  • Die für die Verstellung der verstellbaren Spanneinrichtung erforderlichen gestellfesten Teile werden dadurch besonders einfach, daß die verstellbare Spanneinrichtung auf mindestens zwei Führungsstangen verstellbar gführt ist, die fest mit der feststehenden Spanneinrichtung verbunden sind, und daß die gestellfesten Endanschläge auf den aus der verstellbaren Spanneinrichtung herausragenden Enden der Führungsstangen angeordnet sind.
  • Damit die mit den einstückigen Mitnehmeranschlägen versehenen Mitnehmerstangen durch die gestellfesten Endanschläge nicht am Herausnehmen aus der verstellbaren Spanneinrichtung beeinträchtigt sind, ist nach einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, daß die gestellfesten Endanschläge als lösbare Reiber schwenkbar und arretierbar mit den Enden der Führungsstangen verbunden sind. Diese Reiber lassen sich bei gelösten Arretierungen aus den Verstellbereichen der Mitnehmerstangen ausschwenken.
  • Die Heizelemente brauchen nicht dauernd an den Mitnehmerstangen festgelegt zu sein. Daher ist nach einer Weiterbildung vorgesehen, daß die Halteaufnahmen der Mitnehmerstangen für die Heizelemente als umlaufende Ringnuten ausgebildet sind, in die die Heizelemente einhängbar sind. Die Heizeinrichtung kann dann während der langen Abkühl- und Erstarrungszeit auch für eine andere gleiche Vorrichtung verwendet werden.
  • Damit die Begrenzung der Verstellung der Heizelemente in Richtung zur verstellbaren Spanneinrichtung über die Mitnehmeranschläge des Heizelementes von dem in der Spanneinrichtung festgelegten Kunststoff-Rohr nicht beeinträchtigt wird, ist nach einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, daß die Mitnehmeranschläge des Heizelementes an der Stirnseite des Heizelementes einer durch den Außendurchmesser des in der verstellbaren Spanneinrichtung festgelegten Kunststoff-Rohres angeordnet sind.
  • Derselbe Zweck wird nach einer anderen Ausgestaltung auch dadurch erreicht, daß die Mitnehmeranschläge auf den dem Heizelement zugekehrten Enden der Mitnehmerstangen als Stellringe ausgebildet sind.
  • Eine besonders einfache und ohne Störungen arbeitende Stelleinrichtung ist nach einer Weiterbildung dadurch gekennzeichnet, daß bei einer als Doppel-Spanneinrichtung ausgebildeten verstellbaren Spanneinrichtung die beiden Spanneinrichtungen mittels zweier doppelseitig beaufschlagbarer Hydraulikzylinder starr miteinander verbunden sind, daß die Kolben der Hydraulikzylinder auf den als Führungsstangen verwendeten Kolbenstangen aufgebracht sind und daß die Führungsstangen und die Hydraulikzylinder etwa diametral zu der (den) Spannaufnahme(n) der verstellbaren Spanneinrichtung angeordnet sind.
  • Damit für jeden Fall ein ausreichender Verstellweg zum Einschweißen eines Kunststoff-Rohres in ein Kunststoff-Formstück zur Verfügung steht, ist vorgesehen, daß der Hub der Kolben in den Hydraulikzylindern mindestens der doppelten maximalen Verbindungstiefe des miteinander zu verbindenden Kunststoff-Rohres und des Kunststoff-Formstückes entspricht.
  • Damit die Spannaufnahmen von feststehender und verstellbarer Spanneinrichtung aufeinander ausgerichtet werden können, ist nach einer Weiterbildung vorgesehen, daß die feststehende Spanneinrichtung an den Führungsstangen allseitig begrenzt verstellbar und arretierbar ist. Eine einfache Ausgestaltung zur allseitigen begrenzten Einstellbarkeit ist dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Führungsstange mit einem Außengewinde versehen und in einer im Durchmesser größeren Bohrung der Spanneinrichtung mit Spiel geführt ist, daß in die Stirnseite der Führungsstange eine Gewindebohrung für eine Befestigungsschraube mit Kopf eingebracht ist, und daß die Spanneinrichtung zwischen einer durch die Befestigungsschraube an der Stirnseite der Führungsstange gehaltenen Scheibe und einer auf das Außengewinde der Führungsstange aufgeschraubten Kontermutter verspannt und arretiert ist.
  • Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 in Draufsicht eine Vorrichtung nach der Erfindung, bei der die verstellbare Spanneinrichtung als Doppel-Spanneinrichtung ausgebildet ist und mittels einer aus zwei doppelseitig beaufschlagbaren Hydraulikzylindern bestehenden Stelleinrichtung auf Führungsstangen verstellbar ist, welche gleichzeitig als Kolbenstangen der Hydraulikzylinder verwendet sind und Fig. 2 einen Teilschnitt, der die allseitig begrenzte Verstellbarkeit und Arretierbarkeit der feststehenden Spanneinrichtung an den Führungsstangen erkennen läßt.
  • Die Draufsicht nach Fig. 1 läßt ein besonders einfaches Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung erkennen. Das Kunststoff-Formstück 4 wird in der feststehenden Spanneinrichtung 10 eingespannt, so daß es mit der der verstellbaren Spanneinrichtung zugekehrten Seite der feststehenden Spanneinrichtung 10 bündig abschließt. Die Spanneinrichtungen sind in bekannter Weise zweiteilig ausgelegt, wobei beide Teile gegeneinander verspannbar sind und eine Spannaufnahme zur Aufnahme des Kunststoffteiles bilden. Auf die Einzelheiten der Spanneinrichtungen braucht im Rahmen dieser Erfindung nicht näher eingegangen zu werden. An der feststehenden Spanneinrichtung 10 sind zwei Führungsstangen 11 und 12 festgelegt, die Teil des Gestelles sind. Auch die Ausbildung des die Führungsstangen 11 und 12 tragenden Gestelles ist hier nicht von Bedeutung.
  • Da die als Doppel-Spanneinrichtung ausgebildete verstellbare Spanneinrichtung 21, 22 auf den Führungsstangen 11 und 12 spielfrei geführt ist, muß zur Ausrichtung der Mittelachsen der in den Spannaufnahmen festgelegten Kunststoffteilen 44 und 45 d-ie feststehende Spanneinrichtung 10 einstellbar sind, wie der Schnitt nach Fig. 2 zeigt.
  • Die Enden der Führungsstangen 11 und 12 sind mit einem Außengewinde 47 versehen und in einer im Durchmesser größeren Bohrung 46 der Spanneinrichtung 10 begrenzt allseitig verstellbar. Dabei genügen wenige Millimeter Verstellweg. Auf das Außengewinde 47 ist eine Kontermutter 48 aufgeschraubt. Das Ende der Führungsstange 11 bzw. 12 weist stirnseitig eine Gewindebohrung 49 für eine Befestigungsschraube 50 mit Kopf 51 auf. Mit dieser Befestigungsschraube 50 wird die Scheibe 52 gegen die feststehende Spanneinrichtung 10 und am Ende der Führungsstange 11 bzw. 12 gehalten. Bei gelöster Kontermutter 48 kann das Ende der Führungsstange 11 bzw. 12 in der Bohrung 46 der feststehenden Spanneinrichtung 10 beliebig verstellt werden. Ist die Ausrichtung zu dem in der verstellbaren Spanneinrichtung 21, 22 festgelegten Kunststoff-Rohr 45 vollzogen, dann werden die Kontermuttern 48 auf den Außengewinden 47 der Führungsstangen 11 bzw. 12 festgezogen und gegen die Spanneinrichtung 10 verspannt, die damit in ihrer Ausrichtstellung arretiert ist.
  • Die beiden Spanneinrichtungen 21 und 22 der verstellbaren Doppel-Spanneinrichtung sind über die Gehäuse der Hydraulikzylinder 14 und 20 starr miteinander verbunden. Die Führungsstangen 11 und 12 sind als Kolbenstangen durch die Hydraulikzylinder 14 und 20 geführt und tragen die Kolben 13 und 17. Die Hydraulikzylinder 14 und 20 sind doppelseitig beaufschlagbare Hydraulikzylinder, wie die Hydraulikanschlüsse 15 und 16 bzw. 18 und 19 erkennen lassen. Die Führungsstangen 11 und 12 mit den Hydraulikzylindern 14 und 20 sind etwa diametral und außerhalb der Spannaufnahmen der Spanneinrichtungen 21 und -22 angeordnet.
  • An der der feststehenden Spanneinrichtung 10 abgekehrten Seite der verstellbaren Doppel-Spanneinrichtung ragen die Enden der Führungsstangen 11 und 12 aus der Spanneinrichtung 22 und können in nicht dargesteller Weise mit dem Gestell verbunden sein. Außerdem sind mit den Enden der Führungsstangen 11 und 12 Endanschläge 35 und 37 verbunden, die als schwenkbare Reiber mittels der Schrauben 36 und 38 an den Stirnseiten der Führungsstangen 11 und 12 unverdrehbar festlegbar sind. Bei teilweise gelösten Schrauben 36 und 38 können diese Endanschläge 35 und 37 verschwenkt und so aus dem Verstellbereich von in den Spanneinrichtungen 21 und 22 der verstellbaren Doppel-Spanneinrichtung axial begrenzt verstellbaren Mitnehmerstangen 25 und 31 herausgeschwenkt werden. Die Mitnehmerstangen 25 und 31 sind dabei in fluchtenden Bohrungen 23 und 24 bzw. 29 und 30 axial und parallel zur Verstellrichtung der verstellbaren Spanneinrichtungen 21 und 22 verstellbar geführt. Die zugekehrten Enden der Mitnehmerstangen 25 und 31 sind als Mitnehmeranschläge 26 und 32 in der Form eines im Durchmesser größeren Bundes, eines Sechskant oder dgl. ausgebildet.
  • Diese Mitnehmeranschläge 26 und 32 begrenzen die Verstellung der Mitnehmerstangen .25 und 31 in Richtung zur feststehenden Spanneinrichtung 10 und stellen sicher, daß die Mitnehmerstangen 25 und 31 bei der Verstellung der verstellbaren Doppel-Spanneinrichtung in Richtung von der feststehenden Stelleinrichtung 10 mitgenommen werden.
  • Die Mitnehmerstangen 25 und 31 ragen auch an der der feststehenden Spanneinrichtung 10 zugekehrten Seite der Doppel-Spanneinrichtung aus der Spanneinrichtung 21 heraus und sind an diesen Enden als Halteaufnahmen 27 und 33 für die Heizelemente 40 und 41 ausgebildet. Die an eine wärmeleitenden, aufheizbaren Träger 39 beidseitig angebrachten Heizelemente 40 und 41 werden mittels entsprechender Haltemittel in die als Ringnuten ausgebildeten Halteaufnahmen 27 und 33 eingehängt.
  • Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß die Heizelemente 40 und 41 mit ihren MIttelachsen automatisch auf die Mittelachsen der Spannaufnahmen der Spanneinrichtungen 10,21 und 22 ausgerichtet sind. Außerdem sind die Heizelemente 40 und 41 gleichzeitig axial unverschiebbar an den Mitnehmerstangen 25 und 31 gehalten. Das zylinderförmige Heizelement 40 ist dabei dem in der feststehenden Spanneinrichtung 10 festgelegten Kunststoff-Formstück 44 zugekehrt und das topfartige Heizelement 41 dem in den Spanneinrichtungen 21 und 22 festgelegten Kunststoff-Rohr. 45.
  • Die zugekehrten Enden der Mitnehmerstangen 25 und 31 sind als Endanschläge 28 und 34 ausgebildet, die durch Anschlag an der feststehenden Spanneinrichtung 10 die Verstellung des Heizelementes 40 in das Kunststoff-Formstück 44 begrenzen.
  • Das der verstellbaren Spanneinrichtung 21 zugekehrte Heizelement 41 trägt Mitnehmeranschläge 42 und 43, die das Einführen des Kunststoff-Rohres 45 in das Heizelement 41 durch Anschlag an der Spanneinrichtung 21 begrenzen. Diese Mitnehmeranschläge 42 und 43 liegen außerhalb eines durch den Außendurchmesser des Kunststoff-Rohres 45 gegebenen Kreises an der Stirnseite des Heizelementes 41, damit sie das Einschieben des Kunststoff-Rohres 45 in das Heizelement 41 nicht behindern. Entsprechende, vorzugsweise als Stellringe ausgebildete Mitnehmeranschläge können auch auf den aus der Spanneinrichtung 21 ragenden Enden der Mitnehmerstangen 25 und 31 befestigt sein.
  • Im folgenden wird nun die Wirkungsweise der Vorrichtung anhand der Durchführung eines Arbeitsganges erläutert. In Fig. 1 befindet sich die Vorrichtung in der Ausgangssstellung, wobei bereits in der feststehenden Spanneinrichtung 10 das Kunststoff-Formstück 44 und in den verstellbaren Spanneinrichtungen 21 und 22 das Kunststoff-Rohr 45 festgelegt sind. Außerdem ist die Heizeinrichtung mit den Heizelementen 40 und 41 bereits in den Halteaufnahmen 27 und 33 der Mitnehmerstangen 25 und 31 festgelegt. Wird das Hydraulikmedium den Hydraulikanschlüssen 15 und 18 zugeführt, wie die mit V bezeichneten Pfeile andeuten, dann werden die Spanneinrichtungen 21 und 22, die mit den Gehäusen der Hydraulikzylinder 14 und 20 eine starre Einheit bilden, inRichtung zur feststehenden Spanneinrichtung 10 verstellt, wie der mit V bezeichnete Pfeil angibt. Bei dieser Verstellung der verstellbaren Spanneinrichtungen 21 und 22 werden die Heizelemente 40 und 41 eingeschoben bzw. aufgeschoben. Dabei gibt es zwei extreme Möglichkeiten: Kann das Heizelement 40 nur schwer in das Kunststoff-Form--stück 44 eingeführt werden, dann wird zunächst das Heizelement 41 auf das Kunststoff-Rohr 45 aufgeschoben, bis die Mitnehmeranschläge 42 und 43 an der Spanneinrichtung 21 anliegt. Dabei bleiben bis dahin die Mitnehmerstangen 25 und 31 stehen, d.h. sie werden in den-Spanneinrichtungen 21 und 22 verstellt. Bei einer weiteren Verstellung der Spanneinrichtungen 21 und 22 wird die Heizeinrichtung zwangsweise mit verstellt und der Heizkörper 40 in das Kunststoff-Formstück 44 eingeschoben. Die Verstellung wird beendet, wenn die Endanschläge 28 und.
  • 34 der Mitnehmerstangen 25 und 31 an der feststehenden Spanneinrichtung 10 anliegen.
  • Kann das Kunststoff-Rohr 45 nur sehr schwer in das Heizelement 41 eingeschoben werden, dann wird die Heizeinrichtung mit dem Kunststoff-rohr 45 und damit den Spanneinrichtungen 21 und 22 verstellt, bis die Mitnehmeranschläge 28 und 34 der Mitnehmerstangen 25 und 31 an der feststehenden Spanneinrichtung 10 anliegen. Die Heizeinrichtung und die Mitnehmerstangen 25 und 31 bleiben stehen und bei weiterer Verstellung der Spanneinrichtungen 21 und 22 wird das Kunststoff-Rohr 45 in das Heizelement -41 eingeschoben, bis die Mitnehmeranschläge 42 und 43 an der Spanneinrichtung 21 zum Anschlag-kommen.
  • Nach der Plastifizierung der Verbindungsflächen von Kunststoff-Formstück 44 und Kunststoff-Rohr 45 werden die Spanneinrichtungen 21 und 22 in die Ausgangsstellung zurückgestellt. Dazu wird das Hydraulikmedium den Hydraulikanschlüssen 16 und 19 zugeführt, wie die mit R bezeichneten gestrichelten Pfeile andeuten. Dabei spielt es keine Rolle, welches Heizelement zuerst das zugeordnete Kunststoffteil verläßt. Klemmt das Heizelement 40 in dem Kunststoff-Formstück 44, dann wird die Heizeinrichtung am Ende der Rückstellbewegung über die Spanneinrichtung 22, die Mitnehmeranschläge 26 und 32 und die Mitneh merstangen 25 und 31 herausgezogen. Klemmt dagegen das Heizelement 41 auf dem Kunststoff-Rohr 45, dann wird am Ende der Rückstellbewegung die Heizungseinrichtung über die Endanschläge 35 und 37 der Führungsstangen 11 und 12, die die weitere Verstellung der Mitnehmerstangen 25 und 31 beenden und so bei weiterer Verstellung der Spanneinrichtungen 21 und 22 die Heizeinrichtung von dem Kunststoff-Rohr 45 abziehen.
  • Dabei muß erwähnt werden, daß sowohl bei der Einstellung der Spann einrichtungen 21 und 22 in Richtung zur feststehenden Spanneinrichtung 10, als auch in Richtung von der Spanneinrichtung 10 alle Zwischenstellungen möglich sid. Die Endanschläge und die Mitnehmeranschläge an den Führungsstangen und den Mitnehmerstangen stellen aber stets die gewünschten Endstellungen der Heizeinrichtung zu dem Kunststoff-Formstück und dem Kunsttoff-Rohr sicher.
  • Wird die Heizeinrichtung aus den Halteaufnahmen herausgenommen und werden nach dem Ausschwenken der Endanschläge 35 und 37 an den Enden der Führungsstangen 11 und 12 die Mitnehmerstangen 25 und 31 aus den Spanneinrichtungen 21 und 22 herausgezogen, dann können zur Herstellung der Schweißverbindung das Kunststoff-Formstück 44 und das Kunststoff-Rohr 45 ineinander geschoben werden. Dazu werden die Spanneinrichtungen 21 und 22 wieder in Richtung zur feststehenden Spanneinrichtung 10 verstellt.
  • Es bleibt noch zu erwähnen, daß die Vorrichtung nach der Erfindung auch bei manueller, mechanischer und hydraulischer Verstellung der Spanneinrichtungen 21 und 22 einsetzbar ist. Es sind dafür nur entsprechende Stelleinrichtungen vorzusehen, die auch halb- oder vollautomatisch gesteuert werden können.
  • L e e r s e i t e

Claims (13)

  1. Ansprüche Vorrichtung zum Einschweißen eines Kunststoff-Rohres in die Aufnahme eines Kunststoff-Formstückes nach dem Heizelementverfahren, bei der mindestens zwei Spanneinrichtungen zur Aufnahme des Kunststoff-Rohres und des Kunststoff-Formstückes mittels einer Stelleinrichtung auf einem Gestell gegeneinander verstellbar sind und bei der eine Heizeinrichtung mit einem topfartigen Heizelement zum Aufschieben auf das Kunststoff-Rohr und mit einem zylinderförmigen Heizelement zum Einschieben in das Kunststoff-Formstück zwischen den gegeneinander verstellbaren Spanneinrichtungen angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Spanneinrichtung (z.B. 10) unverschiebbar und die andere Spanneinrichtung (z.B. 21,22) mittels der Stelleinrichtung (13,14,17,20) begrenzt verstellbar an dem Gestell festgelegt sind, daß in der verstellbaren Spanneinrichtung (21,22) um die Spannaufnahme für das Kunststoffteil mindestens zwei Mitnehmerstangen (25,31) angeordnet und begrenzt axial und parallel zur Verstellrichtung der Spanneinrichtung (21,22) verstellbar sind, daß die auf der der feststehenden Spanneinrichtung (10) abgekehrten Seite aus der verstellbaren Spanneinrichtung (21,22) herausragenden Enden der Mitnehmerstangen (25,31) in Richtung von der feststehenden Spanneinrichtung (10) mittels gestellfester Endanschläge (35,37) und in Richtung zur feststehenden Spanneinrichtung (10) mittels eigener Mitnehmeranschläge (26,32) in der Verstellung begrenzt sind, daß die auf der der feststehenden Spanneinrichtung (10) zugekehrten Seite aus der verstellbaren Spanneinrichtung (21,22) herausragenden Enden der Mitnehmerstangen (25,31) als Halteaufnahme (27,33) zur axial unverschiebbaren und auf die Spanneinrichtungen (10,21,22) ausgerichteten Festlegung der Heizelemente (40,41) an den Mitnehmerstangen (25,31) ausgebildet sind und als Endanschläge (28,34) die Verstellung der Heizelemente (40,41) in Richtung zur feststehenden Spanneinrichtung (10) begrenzen und daß das der verstellbaren Spanneinrichtung (21,22) zugekehrte Heizelement (41) und/oder die zugekehrten Enden der Mitnehmerstangen (25,31) mit Mitnehmeranschlägen (42,43) versehen sind, welche die Verstellung der Heizelemente (40,41) in Richtung zur verstellbaren Spanneinrichtung (21,22) begrenzen.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Spanneinrichtungen (21,22), vorzugsweise die verstellbare Spanneinrichtung, als Doppel-Spanneinrichtung ausgebildet ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmerstangen (25,31) n fluchtenden Bohrungen (23,24 bzw. 29,30) von Teilen der verstellbaren Spanneinrichtung (21,22) axial verstellbar geführt sind.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den gestellfesten Endanschlägen (35,37) zugekehrten Mitnehmeranschläge (26,32) der Mitnehmerstangen (25,31) als im Durchmesser größerer Bund, als Sechskant oder dgl. oder als Stellring ausgebildet sind.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die verstellbare Spanneinrichtung (21,22) auf mindestens zwei Führungsstangen (11,12) verstellbar geführt ist, die fest mit der feststehenden Spanneinrichtung (10) verbunden sind, und daß die gestellfesten Endanschläge (35,37) auf den aus der verstellbaren Spanneinrichtung (21,22) herausragenden Enden der Führungsstangen (11,12) angeordnet sind.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die gestellfesten Endanschläge (35,37) als lösbare Reiber schwenkbar und arretierbar mit den Enden der Führungsstangen (11,12) verbunden sind.
  7. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteaufnahmen (27,28) der Mitnehmerstangen (25,31) für die Heizelemente (40,41) als umlaufende Ringnuten ausgebildet sind, in die die Heizelemente (40,41) einhängbar sind.
  8. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmeranschläge (42,43) des Heizelementes (41) an der Stirnseite des Heizelementes außerhalb einer durch den Außendurchmesser des in der verstellbaren Spanneinrichtung (21,22) festgelegten Kunststoff-Rohres (45) angeordnet sind.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmeranschläge auf den dem Heizelement (41) zugekehrten Enden der Mitnehmerstangen (25,31) als Stellringe ausgebildet sind.
  10. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer als Doppel-Spanneinrichtung ausgebildeten verstellbaren Spanneinrichtung (21,22) die beiden Spanneinrichtungen mittels zweier doppelseitig beaufschlagbarer Hydraulikzylinder (14,20) starr miteinander verbunden sind, daß die Kolben (13,17) der Hydraulikzylinder (14,20) auf den als Führungsstangen (11,12) verwendeten Kolbenstangen aufgebracht sind und daß die Führungsstangen (11,12) und die Hydraulikzylinder (14,20) etwa diametral zu der (den) Spannaufnahme(n) der verstellbaren Spanneinrichtung (21,22) angeordnet sind.
  11. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Hub der Kolben (13,17) in den Hydraulikzylilndern (14,20) mindestens der doppelten maximalen Verbindungstiefe des miteinander zu verbindenden Kunststoff-Rohres (45) und des Kunststoff-Formstückes (44) entspricht.
  12. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis il, dadurch gekennzeichnet, daß die feststehende Spanneinrichtung (10) an den Führungsstangen (11,12) allseitig begrenzt verstellbar und arretierbar ist.
  13. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Führungsstange (11 bzw. 12) mit einem Außengewinde (47) versehen und in einer im Durchmesser größeren Bohrung (46) der Spanneinrichtung (10) mit Spiel geführt ist, daß in die Stirnseite der Führungsstange (11 bzw. 12) eine Gewindebohrung (49) für eine Befestigungsschraube (50) mit Kopf (51) eingebracht ist, und daß die Spanneinrichtung (10) zwischen einer durch die Befestigungsschraube (50) an der Stirnseite der Führungsstange (11 bzw. 12) gehaltenen Scheibe (52) und einer auf das Außengewinde (47) der Führungsstange (11 bzw. 12) aufgeschraubten Kontermutter (48) verspannt und arretiert ist.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2212055A1 (de) * 1972-03-13 1973-03-29 Alfred Dipl Ing Ruehle Vorrichtung zum polyfusionsschweissen von rohren aus thermoplasten
DE2734911A1 (de) * 1977-08-03 1979-02-08 Dommer Soehne Ohg Wilhelm Vorrichtung zum einschweissen eines kunststoff-rohres in ein kunststoff- formstueck

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