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DE3109882A1 - "einrichtung zum regeln der knetvorlage vor dem walzenspalt eines kalanders" - Google Patents

"einrichtung zum regeln der knetvorlage vor dem walzenspalt eines kalanders"

Info

Publication number
DE3109882A1
DE3109882A1 DE19813109882 DE3109882A DE3109882A1 DE 3109882 A1 DE3109882 A1 DE 3109882A1 DE 19813109882 DE19813109882 DE 19813109882 DE 3109882 A DE3109882 A DE 3109882A DE 3109882 A1 DE3109882 A1 DE 3109882A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bank
temperature sensor
temperature
controlling
kneading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19813109882
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard DDR 9000 Karl-Marx-Stadt Harzendorf
Claus DDR 9071 Karl-Marx-Stadt Schreiter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kombinat Textima VEB
Original Assignee
Kombinat Textima VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kombinat Textima VEB filed Critical Kombinat Textima VEB
Publication of DE3109882A1 publication Critical patent/DE3109882A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72Measuring, controlling or regulating
    • B29B7/724Measuring, controlling or regulating for continuous roller mixers, e.g. calenders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/24Calendering
    • B29C43/245Adjusting calender parameters, e.g. bank quantity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

  • Einrichtung zum Regeln der Knetvorlage vor dem Walsen-
  • spalt eines Kalanders Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Regeln der Knetvorlage vor dem Walzenspalt eines Kalanders mittels eßfühler zur Steuerung der Knethöhe, -breite und deren Temperatur.
  • In der DE-AS 1 504 723 ist eine Lösung beschrieben, bei der der Meßfühler und die Stange aus Kunststoff bestehen und mittels Scherstift miteinander verbunden sind, damit bohne Gefahr einer Beschädigung der Kalanderwalzen der Meßfühler tief in den Walzenspalt angeordnet und der Materials tau gemessen werden kann.
  • Eine weitere Lösung (DE-OS 2 141 741) sieht eine Kohärenz-Strahlungsquelle, insbesondere einen Laser, und einen Fotodetekter als Empfänger vor, dessen divergierender Taststrahl der Strahlungsquelle im wesentlichen walzenaxial entlang der dem Walzenspalt abgewandten Oberfläche des Knets verläuft. Diese Lösungen haben den Nachteil, daß sie lediglich flfr eine Niveaumessung geeignet sind.
  • Aus der DE-OS 2 016 536 ist eine weitere Lösung bekannt, bei der beheizbare und druckveränderbare Leisten zur Verhinderung der Luftaufnahme des Knets angeordnet sind, mit deren Hilfe und unter Nutzung weiterer Mittel eine Regelung des Knets möglich ist.
  • Da jedoch dieses Erfindungsmerkmal bei den meisten Verarbeitungsverfahren unerwünscht ist, kann eine Kombination zur Durchführung automatischer Prozeßabläufe nicht realisiert werden.
  • Es ist Ziel der Erfindung, eine Einrichtung zum Regeln der Knetvorlage vor dem Walzenspalt eines Kalanders zweckentsprechend so zu gestalten, daß die Kontinuität des Kalandrierprozesses und das hergestellte Produkt wesentlich verbessert wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Regeln der Knetvorlage vor dem Walzenspalt eines Kalandera zu schaffen, mit der, außer der Knethöhe, gleichzeitig die Knetbreite und die Temperatur des Knets erfaßt und geregelt werden können.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zur unabhängigen Regelung eines Knets an seinen Außenseiten auf enem mittels Führung und Verstelleinrichtung verstellbaren Träger vier zu mindestens zwei Paaren zusammengefaßten und in einer bestimmten den Sollwertgrenzen entsprechenden Differenz zueinander einstellbaren Temperaturfühler in einem Halter angeordnet sind, so daß im stabilen Zustand ein XemperaturfUhler eines Jeden Paares in den Knet eintaucht, während der zweite Temperaturfühler des Paares keinen Kontakt zum Knet besitzt.
  • Der dritte in der Mitte des Trägers angeordnete TemperaturfUhler dient als FUbrungsgröße ftir zwei oder mehF rere Temperaturfühlerpaare, wobei die technologisch bedingten verßchiedenen Temperaturen des Knets keinen Einfluß auf die Regelung haben, und wird gleichzeitig zur Erfassung der Massetemperatur und zu deren Regelung benutzt.
  • Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles nachfolgend näher erläutert werden.
  • In der zugehörigen Zeichnung zeigen: Fig. 1: mechanische Teile der Einrichtung Fi. 2: elektrische Teile der Einrichtung Aus Fig. 1 iet zu ersehen, daß der Träger 1 in den Führungen 7 mittels pneumatischen, hydraulischen oder mechanischen Verstelleinrichtungen 8 in Richtung Walsenspalt oder zurllck bewegt werden kann, Die Führungen 7, die verstellbare Anschläge enthalten, mit denen die gewünschten Höhe des Knets 11 eingestellt wird, werden an den Gestellwänden 9 befestigt. Die Halter 5 sind auf dem Träger 4 verstellbar angeordnet und können je nach erforderlicher Knetbreite verschoben werden, während der Halter 6 fest mit dem Träger 4 in der Mitte des Walzenspaltes verbunden ist.
  • Von dem im Halter 5 angeordneten Paar Temperaturfühler 1, 2 ist der außenliegende Temperaturfühler 1 stets weiter in Richtung Walzenspalt eingestellt, als der Temperaturfühler 2, so daß zwischen beiden eine einstellbare Differenz besteht, die die Sollwertgrenzen darstellt und somit die Voraussetzung für die Funktion der Einrichtung beinhaltet' Durch den Temperaturfühler 3, der als Einfach-, Doppel-oder Dreifachfühler im Halter 6 so befestigt ist, daß der immer in die Schmelz. des Knets 11 eintaucht, werden di. Signale gewonnen, die zur Teinperaturbeeinflussung der Walten über die Walzenbeheizung dienen. Diese Signale dienen gleichzeitig als Führungsgröße für die Regelung des Knete 11, wobei das Signal des Temperaturfühlers 3 mit den Signalen der Temperaturfühler 1, 2 im Vergleichsglied 12 so verarbeitet wird, daß als Ausgangsgrößen des Vergleichsgliedes 12 immer gleiche Werte erhalten werden, die von den verschiedenen Verarbeitungstemperaturen des Knets abhängig sind.
  • Fig. 2 zeigt die wesentlichsten elektrischen Bauteile, die Je Paar Temperaturfühler vorhanden sind, wobei die Temperaturfühler 1, 2, 3 und das Vergleichsglied 12 bereits beschrieben wurden. Der Schaltregler 13, der aus zwei getrennten Reglern, Jeweils einen für den Temperaturfühler 1 und einen für den Temperaturfühler 2, besteht, steuert die Doppelzeitglieder 14, 15, die gestatten, ein Pausen-und eine Stellzeit unabhängig voneinander einzustellen, wobei beim Eintauchen des Temperaturfühlers 1 in die Schmelze das Doppelzeitglied 14 "Auf" nicht anläuft und beim Nichteintauchen zu arbeiten beginnt, während beim Eintauchen des Temperaturfühlers 2 das Doppelzeitglied 15 "Zu" zu arbeiten beginnt. Das bedeutet, daß im stabilen Zustand der Schaltpunkt des zugehörigen Reglers unterhalb des Ist-Signales des Temperaturfühlers 1 und der Schaltpunkt des zugehörigen Reglers oberhalb des Ist- Signals des Temperaturfühlers 2 eingestellt werden muß. Die Doppelzeitglieder 14, 15 sind mit einer Steuereinrichtung 16 verbunden, die Je nach Ansteuerung ein Stellglied 17, das den vorhergehenden Walzenspalt beeinflußt, zu kleineren oder größeren Werten steuert.
  • Die Steuereinrichtung 16 beinhaltet eine Verriegelung, die eine gleichzeitige Ansteuerung durch beide Doppelzeitglieder 14, 15 mit Sicherheit vermeidet.
  • Die Arbeitsweise der Einrichtung ist wie folgt: Es wird von der Ausgangsstellung ausgegangen, daß sich der Knet zwischen den Sollwertgrenzen bewegt, d. h. der Temperaturfühler 1 taucht in die Schmelze ein, während der Temperaturfühler 2 frei liegt, so daß, wie oben beschrieben, das Signal des Temperaturfühlere 1 oberhalb des Schaltpunktes des zugehörigen Schaltreglers 13 und das Signal des Temperaturfühlers 2 unterhalb des Schaltpunktes des zugehörigen Schaltreglers 13 liegt. Das bedeutet, daß der Schaltregler 13 keines der Doppelzeitglieder 14, 15 ansteuert und sich damit das Stellglied 17 in Ruhe befindet. Wird durch technologisch bedingte Schwankungen die Knethöhe oder -breite größer, dann taucht auch der Temperaturfühler 2 in die Schmelze ein, und das Signal des Temperaturfühlers 2 steigt über den Schaltpunkt des zugehörigen Schaltreglera 13. Damit gibt dieser ein H-Signal an das Doppelzeitglied 15 und läßt die eingestellte Pausenzeit anlaufen. Ist die Pausenzeit abgelaufen, dann schaltet das Doppelzeitglied 15 auf Stellzeit um und gibt gleichzeitig einen Befehl an die Steuereinrichtung 16 das Stellglied 17 so zu beeinfluasen, daß der vorhergehende Walzenspalt verringert wird.
  • Nach Ablauf der Stellzeit wird wieder die Pausenæeit eingeschaltet. Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, bis der Knet 11 seine vorgesehene Größe wieder erreicht hat.
  • Sinkt die Knethöhe oder -breite unter die Sollwerte, dann kommt der Temperaturfühler 1 außer Eingriff, und das Signal des Temperaturfühlers 1 sinkt unter den Schaltpunkt des zugehörigen Schaltreglers 13, so daß Jetzt von diesem angesteuert, das Doppelzeitglied 14 mit der Pausenzeit zu arbeiten beginnt. Die weiteren Vorgänge laufen analog, wie oben beschrieben, ab, nur, daß Jetzt die Steuereinrichtung 16 das Stellglied 17 so beeinflußt, daß der vorhergehende Walzenspalt im Rhytmus der Pausen- und Stellzeit so lange vergrößert wird, bis die Sollwerte des Knete 11 wieder erreicht sind.
  • Da die erfindungsgemäße Einrichtung auf Jeder Seite der Walze angebracht ist, kann der Knet 11 an seinen Außonseiten unabhängig voneinander geregelt werden.
  • L e e r s e i t e

Claims (2)

  1. Erfindungsanspruch 14 Einrichtung zum Regeln der Kentvorlage vor dem Walzenspalt eines Kalandere mittels Meßfühler, gekennzeichnet dadurch, daß zur unabhängigen Regelung eines Knets (11) an seinen Außenseiten auf einem mittels Führung (7) und Verstelleinrichtung (8) verstellbaren Träger (4) vier zu mindestens zwei Paaren zusammengefaßten und in einer bestimmten den Sollwertgrenzen entsprechenden Differenz zueinander einstellbaren Temperaturfühler (1; 2) im Halter (5) und ein Temperaturfühler (3) in einem Halter (6) angeordnet sind.
  2. 2. Einrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Temperaturfühler (1; 2; 3) mit einem Vergleichsglied (12), Schaltregler (13), Doppelzeitglied (14; 15), Steuereinrichtung (16) und Stellglied (17) verbindbar sind.
DE19813109882 1980-04-09 1981-03-14 "einrichtung zum regeln der knetvorlage vor dem walzenspalt eines kalanders" Withdrawn DE3109882A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD22029580A DD154436A3 (de) 1980-04-09 1980-04-09 Einrichtung zum regeln der knetvorlage vor dem walzenspalt eines kalanders

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3109882A1 true DE3109882A1 (de) 1982-01-14

Family

ID=5523605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813109882 Withdrawn DE3109882A1 (de) 1980-04-09 1981-03-14 "einrichtung zum regeln der knetvorlage vor dem walzenspalt eines kalanders"

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DD (1) DD154436A3 (de)
DE (1) DE3109882A1 (de)
HU (1) HU189501B (de)
RO (1) RO89614A (de)
SU (1) SU1341043A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0429161A1 (de) * 1989-11-21 1991-05-29 Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha Walzenknetstärke-Überwachungsverfahren und -vorrichtung, Folienherstellungsverfahren und -vorrichtung und Folientemperaturmessverfahren und -vorrichtung
CN107639763A (zh) * 2017-10-26 2018-01-30 绍兴柯桥橡胶机械厂 一种安全性高的炼胶机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0429161A1 (de) * 1989-11-21 1991-05-29 Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha Walzenknetstärke-Überwachungsverfahren und -vorrichtung, Folienherstellungsverfahren und -vorrichtung und Folientemperaturmessverfahren und -vorrichtung
CN107639763A (zh) * 2017-10-26 2018-01-30 绍兴柯桥橡胶机械厂 一种安全性高的炼胶机

Also Published As

Publication number Publication date
DD154436A3 (de) 1982-03-24
RO89614A (ro) 1986-06-30
HU189501B (en) 1986-07-28
SU1341043A1 (ru) 1987-09-30

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