DE31081C

DE31081C - Scheibenmühle für Körnerfrüchte

Info

Publication number: DE31081C
Application number: DENDAT31081D
Authority: DE
Original assignee: j R. SETZ und J. SCHWEITER in Clus bei Bals- ; thal, Schweiz
Anticipated expiration: 1904-07-19

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE SO: Mühlen und Zerkleinerungsmaschinen.

(Schweiz).

Scheibenmühle für Körnerfrüchte.

Patentirt im Deutschten Reiche vom 19. Juli 1884 ab.

In der beiliegenden Zeichnung ist die Mühle dargestellt, und zwar ist.Fig. 1 ein Verticalschnitt derselben nach der Linie a-b-c-d in Fig. 3, Fig. 2 ein Verticalschnitt nach der Linie e-f-g-h in Fig. 3, Fig. 3 ein Grundrifs der Mühle mit theilweisem Schnitt.

Wie aus diesen Figuren ersichtlich, erhält blos die auf der Welle W festsitzende verticale Scheibe A eine drehende Bewegung, deren Geschwindigkeit sich nach der Gröfse des zu erhaltenden Grieses richtet. Von demselben Momente ist die Wahl des Materials und die Art und Weise der Riffelung bezw. der Porosität der auf der Scheibe A befestigten Mahlflächen B abhängig. Der eigentliche Mahlbacken C ist in dem Gehäuse D des Apparates fest gelagert, und zwar seitwärts zur Mittellinie desselben und möglichst nahe dem äufseren Umfange der Mahlscheibe, und in seiner Höhenrichtung in einer solchen Lage, dafs derselbe nur theüweise, d. h. in seinem unteren, geriffelten, annähernd radial stehenden Theil der Mahlflächen B der Mahlscheibe A mit entsprechendem Spielraum gegenübersteht und in seinem oberen, nicht geriffelten Theile an den Einlaufkasten anschliefst, so dafs der Spielraum zwischen Mahlfläche und Mahlbacken nach oben trichterförmig sich erweitert, wodurch das zu verarbeitende Material gut gefafst und zwischen Scheibe und Backen gezogen wird.

Die Zuführung des Mahlgutes geschieht durch den oberen trichterförmigen Einlauf entweder durch eine direct angebrachte Speisewalze oder auf irgend eine andere Weise, wobei das zu zerkleinernde Material in ganz tangentialer Richtung zu der Bewegung der Mahlscheibe in die Arbeitsstelle eintritt, durch die beschriebene Form des Mahlbackens zwischen diesen und den Mahlflächen gezogen wird und durch das Gehäuse D in zerkleinertem und gemahlenem Zustande herausfällt. Man ist bei dieser Anordnung der tangentialen Zuführung ganz sicher über den Weg, welchen das Mahlgut macht, und kann dann durch entsprechende Gröfse, Form und Rauhung (Riffelung) des Mahlbackens C jeden beliebigen Effect erzielen und das Material stärker oder schwächer, längere oder kürzere, Zeit bearbeiten.

Zum Abnehmen von in die Furchen oder Poren der Mahlflächen sich etwa noch hineinsetzenden Zerkleinerungsproducten dient eine Bürste R.

In der beiliegenden Zeichnung ist dieselbe Anordnung mit dem Unterschiede dargestellt, dafs bei derselben die Möglichkeit vorgesehen ist, dafs der Mahlbacken C, wenn gröfsere Theile zwischen den Mahlflächen eintreten, von selbst nach rückwärts ausweichen kann. Die Fig. ι bis 3 zeigen dieselben Ansichten, während die Fig. 4 bis 6 den feststehenden Backen und die Zuführvorrichtung in gröfserem Mafsstabe darstellen. Der bei der regulären Arbeit gegen einen Anschlag fest anliegende Backen C wird bei derselben durch eine Spiralfeder in fester Lage gehalten und am Zurückweichen

gehindert; für den Fall, dafs gröbere Theile zwischen die arbeitenden Flächen gelangen, kann der Backen ausweichen, indem die Feder nachgiebt.

Zum genauen, dem betreffenden Mahlgut entsprechend zu wählenden Einstellen des Backens, sowie zum Spannen der Feder ist eine Regulirbarkeit vorgesehen, einerseits durch das Handrad mit Schraube K, welche im Gehäuse eingreift, andererseits durch die Schraube L mit Doppelmuttern. Die Bürsten R sind hier mit Stiften in entsprechenden Augen des Gehäuses D geführt und können durch eine mit Griff versehene Stellschraube, dem Bedürfnifs entsprechend, an die Mahlflächen angerückt werden.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ermöglicht die dargestellte Anordnung durch einfache Verdoppelung der beschriebenen Mechanismen die gleichzeitige Anordnung von Mahlflächen an beiden Seiten der Mahlscheibe, wobei auf jeder Seite andere Mahlproducte erzielt werden können.

Daraus geht der weitere Vortheil hervor, dafs der axiale Druck beiderseitig sich ausgleicht, so dafs schliefslich ein Minimum von Reibungsarbeit entsteht.

Der beschriebene Apparat eignet sich namentlich zum Schroten des Getreides, wobei, dem zu erzeugenden Griese entsprechend, jedesmal das Material der Mahlflächen, die Riffelung bezw. Porosität derselben, die Geschwindigkeit der Mahlscheibe, sowie Gröfse, Form und Rauhung (Riffelung) des Mahlbackens gewählt werden mufs.

Claims

Patent-Anspruch:

Eine Scheibenmühle für Körnerfrüchte, bei welcher die ruhende Scheibe nur theilweise, nämlich in einem streifenförmigen, radial gestellten Stücke ausgeführt ist.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.