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DE3104110A1 - "zement-estrich" - Google Patents

"zement-estrich"

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Publication number
DE3104110A1
DE3104110A1 DE19813104110 DE3104110A DE3104110A1 DE 3104110 A1 DE3104110 A1 DE 3104110A1 DE 19813104110 DE19813104110 DE 19813104110 DE 3104110 A DE3104110 A DE 3104110A DE 3104110 A1 DE3104110 A1 DE 3104110A1
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DE
Germany
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cement
screed
mortar
flowable
bentonite
Prior art date
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Application number
DE19813104110
Other languages
English (en)
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DE3104110C2 (de
Inventor
Rudolf 8902 Neusäß-Steppach Appenzeller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LEONHARD SCHMID KG
Original Assignee
LEONHARD SCHMID KG
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Publication date
Application filed by LEONHARD SCHMID KG filed Critical LEONHARD SCHMID KG
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Publication of DE3104110A1 publication Critical patent/DE3104110A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3104110C2 publication Critical patent/DE3104110C2/de
Expired legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/003Methods for mixing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/12Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B2103/0068Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
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Description

  • Zement-Estrich
  • Zement-Estrich-Massen bestehen im wesntlichen aus einem Gemenge von Sand - und zwar gewaschenem Sand mit Korngrößen meist von 0 - 4 mm und auch 0 - 8 mm - und Zement. Zement-Estrich hat gegenüber anderen Estrichen, z.B. mit synthetischem Anhydrit, Calciumsulfat, Asphalt oder chemischen Bindemitteln an-statt Zement, zwei große Vorteile: billigerer katerialpreis und große 3iege- und Zugfestigkeit, ein bestimmtes Verhältnis zwischen Wasser und Zement im angemachten Frischmörtel-Zustand vorausgesetzt.
  • Estriche als solche dienen hauptsächlich als Fußbodenbeläge und werden in dünnen Schichten von 25 mm bis zu 80 - 100 mm auf eine tragende Unterlage (Unterbeton oder Massivdecke) aufgebracht, wobei auch eine Trennschicht zwischengeschaltet sein kann. Zum leichten und bequemen Verlegen des Estrichs im Zustand des Frischmörtels ist eine Fließfähigkeit erwünscht, damit er weitgehend sich selbst nivelliert. Das gibt es bei den nicht überall, z.B. in Feucht- oder Naßräumen anwendbaren Änhydrit-Estrichen, nicht jedoch bei den bisher bekannten Zement-Estrichen. Bei ihnen ist zur Wahrung ihrer Festigkeit ein Wasser-Zement-Verhältnis erforderlich, das eine steif-plastische (erdfeuchte) Konsistenz bewirkt. Sie schließt nicht nur jede Fließfähigkeit aus, sondern erschwert auch das Mischen zum Mörtel-Anmachen und den Transport des Frischmörtels in höher gelegene Verlegungsorte. So können zum Mischen keine Freifallmischer und zum Hochpumpen keine einfachenExzenter-Schneckenpumpen verwendet werden. Das Verlegen selbst, wozu das Verteilen, Verdichten, Ebnen und Glätten gehört, ist umständlich, anstrengen und zeitraubend. Um diese Schwierigkeiten zu beseitigen, ist auch schon versucht worden, Zement-Estrich-Masse durch Zugabe von PlieBmitteln, wie sie für Anhydrit-Estriche verwendet werden, fließfähig zu machen, d.B. die Konsistenz des Frischmörtel-Zustandes zu verdünnen. Hierzu muß aber in jedem Fall immer noch mehr Wasser zugegeben werden. Und damit katn ein Sedimentieren vor allem des gewaschenen Sandes nicht ausreichend verhindert werden. An der Estrich-Oberfläche entstehen wenig feste und leicht abreibbare Schichten, auch die Festigkeit de Estrichs insgesamt wird beeinträchtigt, und Schwinderscheinungen führen zu Rissebildungen. Dagegen getroffene Gegenmaßnahmen, wie Zugabe von Flugasche, was den Anteil an mehlfeinen Stoffen im Mörtel erhöhen sollte, haben sich auch nicht bewährt, z.T.
  • deshalb weil durch die Verschiedenartigkeit aer Flugasche und der ihr anhaftenden Spurenelemente der Zement am Erhärten behindert wurde.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zur Erzeugung eines fließfähigen, selbstnivellierenden Zement-Estrich-Mörtels statt Wasser eine in einem homogenen Zustand verbleibende wässerige Suspension zu verwenden, die gewissermaßen als Träger der Bindemittel und Zuschlagstoffe wirkt, so daß ein tixotroper Frisch-Mörtel entsteht, der also im Zustand der Bewegung fließfähig und im Zustand der Ruhe steif wird, womit es also möglich wird, den Frisch-Mörtel leicht zu mischen und durch Pumpen zu transportieren und sich beim Verlegen selbst-nivellieren zu lassen, und das alles bei einem Wassergehalt, der im Verhältnis zum Zement so gering gehalten werden kann, daß die Festigkeitseigenschaften des verlegten Zement-Esttichsebenso wie seine sonstigen vorteilhaften Eigenschaften gut bleiben oder optimal werden, und zwar durchgehend huber die gesamte Estrich-Dicke, d.h. also auch mit hoher Abriebfestigkeit an der Estrich-Oberfläche.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch ein Verfahren zur Erzeugung eines fließfähigen, selbstnivelliertden Zement-Estrich-Mörtels gelöst, indem man die üblichen Bestandteile - wie gewaschenen Sand, Zement und Fließmittel -in eine zuvor separat hergestellte Bentonit-Wasser-Suspension einmischt.
  • Bentonite gehören zu den Aluminiumverbindungen und sind Tone mit außerordentlich hohem Quellvermögen ("Chemie für Techniken von Prof.Dr.Schmidt-Hieber 31.-35. Auflage, 1941, 5. 144-146). Sie werden in der Peinkeramik als Zusatz benistzt, außerdem Sormsanden in der Gießerei zugesetzt ("Giesserei" Zeitschrift für das gesamte Gießereiwesen, 1955, S. 176-186). Es gibt natürliche und synthetische Bentonite ("G.eßerei" 1964, 5. 4-10, ferner 'tGiesserei" 1957, S. 165-174: Ben-Lonit-Suspensionen in Verbindung mit Zement werden neuerdings auch zum Abdichten der Schlitze von Schalungen in Tiebau-Aushüben eingesetzt (Prospekt der Pa. Süd-Chemie AG, München über "TIXOTON CV 15").
  • Bei dem neuartigen Einsatz von Bentoniten zur Erzeugung eines fließfähigen, selbstnivellierenden Zement-Estrich-Mörtels gemäß der Erfindung kommen Eigenschaften des Bentonits in neuartigen Wechselwirkungen zur Geltung. Sie lassen die in jer vorstehenden Aufgaben-Beschreibung angeführten Effekte erz-elen und gleichzeitig die eingangs beschriebenen Nachteile bekannter Zement-Estricke vermeiden.
  • Von der Erfindung wird die Verwendung von Natrium-@@ Bentoniten bevorzugt. Sie haben besondere Vorzüge hinsichtlich billigen Preises, geringer benötigter Menge ( 2 kg pro Sacr Zement, also pro Mischung), ausgezeichneter Tixotropie, welche Pumpstörungen ausschließt, ferner hinsichtlich der 1inrferung von Spannungen, d.h. Schwinden, Reißen und Verförmunden des Estrichs auch bei schwieriger Grundfläche und unterschiedlicher Dicke, hinsichtlich des Bremsens zu raschen Austrocknens der Estrichoberfläche auch bei Belastungen durch Zugluft oder Bonnenschein, hinsichtlich des Verhindert von Spräde, Bröckeln, Krustenbildung, Absanden, weiter hinsichtlic des Verhninderns von Kapillarbildung, wodurch die Mögliclkeit des Eindringens von Flüssigkeiten (z.B. Heizöl) aus,eschlossen wird, hinsichtlich der Erzielung sehr guter Oberflächenglätte (keine Orangenhaut) selbst beim Einsatz vo Sand, der bezüglich seiner "Sieblinie" oder seines Gew-ichtsanteils ungünstig ist, sowie hinsichtlich der Erzielung eines Wasser/Zement-Wertes schon ab 0,42 bei noch gutem Fließverhalten, wenn geeignete Super-Verflüssiger eingesetzt werden.
  • Als Fließmittel sind u.a. Melamin-Aldehyd oder Waphtalin-Aldehyd bekannt. Sie lassen bis zu 30 % Wasser sparen.
  • Bei einem Beispiel für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kommen folgende Stoffe in folgenden Anteilen zum Einsatz: Gewicht Volumen kg % 1 % Wasser 25 8,5 25 13 Bentonit 2 0,7 2,5 1,3 Zement 5 17,o 40 20,7 Fließmittel 0,6 0,2 0,75 0,4 Sand 215 73,6 125 64,6 292,6 100 193,25 100

Claims (3)

  1. Patentansprüche 1. Verfahren zur Erzeugung eines fließfähigen, selbstnivellierenden Zement-Estrich-Mörtels, dadurch gekannzeichnet, daß man die üblichen Bestandteile in eine zuvor separat hergestellte Bentonit-Wasser-Suspension einmischt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Verwendung eines Natrium-Bentonits.
  3. 3. Mischer zur Erzeugung der Mischung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Freifallmischer.
DE19813104110 1981-02-06 1981-02-06 Verfahren zur Erzeugung von zementgebundenem Fließestrichmörtel Expired DE3104110C2 (de)

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AT1445U1 (de) * 1996-03-18 1997-05-26 Karl Oberhofer Estrich und verfahren sowie ein gerät zu dessen herstellung
DE19843092C5 (de) * 1998-05-22 2005-07-14 Iko Minerals Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Dichtwandmasse

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US4193716A (en) * 1978-01-13 1980-03-18 Ugo Piccagli Impermeable wall construction

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