DE3100110A1

DE3100110A1 - Behaelterzuschnitt aus faltbarem flachmaterial

Info

Publication number: DE3100110A1
Application number: DE19813100110
Authority: DE
Inventors: John P. Pleasan Ridge Mich. Moran
Original assignee: Ex-Cell-O Corp
Current assignee: Ex-Cell-O Corp
Priority date: 1980-03-20
Filing date: 1981-01-03
Publication date: 1981-11-19
Also published as: FI69800B; NL189955B; NO151854C; FI810854L; PH18735A; YU57881A; HU181289B; FR2478583B1; IT8147876A0; CH650988A5; PL230234A1; BE886832A; DK153455B; CA1152466A; US4332345A; FR2478583A1; SE458600B; NO151854B; MX151077A; BR8101571A

Description

- 5 HOEGER, STEULRECHT & PARTNER

^{PATENTANWÄLTE} UHLANDSTRASSE 14 c D 7000 STUTTGART 1

A 44 432 b Anmelder: Firma Ex-Cell-0 Corp. b - 177 2855 Coolidge, Troy,

27. Dezember 1980 Michigan 48084, USA

E-hälterzuschnitt aus faltbarem FJ achmaterial

Die Erfindung betrifft Behälterzuschnitte aus faltbarem Flachmaterial, welches entweder vollständig aus einem heissiegelbaren Thermoplast besteht oder mit einem solchen beschichtet ist; insbesondere betrifft die Erfindung Zuschnitte für die Herstellung von Behältern zum Abpacken von Flüssigkeiten, wobei diese Zuschnitte aus kunststoffbeschichtetem Karton bestehen. Die Erfindung befaßt sich dabei mit einem neuartigen Verschluß, insbesondere einem Bodenverschluß, für derartige Behälter, der durch ein Nach-innenfalten von Verschlußfeldern des Behälterzuschnitts hergestellt wird.

Es ist bekannt, dass zum Verpacken von Milch, Fruchtsäften und dergleichen Karton-Flachmaterial mit thermoplastischen Stoffen beschichtet wird, welche sich durch Wärme und Druck so aktivieren lassen, dass ein Verkleben, Versiegeln oder Verschweissen des aus dem Flachmaterial hergestellten Behälters möglich ist. Die Thermoplaste müssen gegenüber den abzupackenden Substanzen inert sein, es ist aber auch zu fordern, dass sie widerstandsfähig, dauerhaft und billig sind, sowie sich leicht auf den Karton aufbringen lassen, insbesondere in Form von Folien. Ein Beispiel eines für das Abpacken von Milchprodukten geeigneten Thermoplaste ist Polyäthylen.

Das für die Herstellung der Behälterzuschnitte verwendete Karton-Rohmaterial wird in Form von Rollen ange-

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liefert. Das Karton-Flachmaterial wird dann auf beiden Seiten mit Polyäthylen beschichtet, worauf die Behälterzuschnitte aus dem Flachmaterial ausgestanzt und anschliessend durch Kerben, Ritzen oder dergleichen mit Faltlinien versehen werden, so dass sie sich zu einem Schlauch falten lassen, welcher an seinen Enden leicht umfaltbare Verschlußfelder aufweist, die sich zu oberen und zu Bodenverschlüssen zufalten und dann flüssigkeitsdicht miteinander versiegeln lassen. Normalerweise wird gewünscht, dass der fertige Bodenverschluß in jedem Eckbereich mindestens drei Lagen des Zuschnittmaterials aufweist, wobei eine möglichst kleine Gesamtlänge nicht beschichteter Schnittkanten des Flachmaterials dem Behälterinnern und damit dem Behälterinhalt ausgesetzt ist.

Einen sehr zufriedenstellenden und weit verbreiteten Behälter dieser Art beschreibt die US-PS 3 120 335.

Im Hinblick auf den Umstand, dass ganz erhebliche Mengen von mit thermoplastischem Material beschichtetem Karton für das Abpacken von Milch, Fruchtsäften und dergleichen verwendet werden, ist man bestrebt, bei der Herstellung der in Rede stehenden Behälter möglichst wenig des beschichteten Karton-Flachmaterials einzusetzen, dabei jedoch gleichzeitig das gegenwärtige Qualitätsniveau bezüglich effizienter Herstellung, Lecksicherheit und Unbedenklichkeit in gesundheitlicher Hinsicht beizubehalten.

Diese Aufgabe läßt sich durch einen Behälterzuschnitt gemäß Anspruch 1 lösen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform mit vier Verschlußfeldern werden diese erfindungsgemäß so gestaltet, dass sie kammartig in die

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entsprechenden Verschlußfelder eines benachbarten Behälter zuschnitt s eingreifen können, so dass sich zwei oder mehr Reihen von Behälterzuschnitten aus einer schmäleren Flachmaterialbahn ausstanzen lassen als dies bisher der Fall war.

ein Durch die Erfindung wurde aber auch/Behälterzuschnitt entwickelt, mit dem sich deshalb Flachmaterial einsparen läßt, weil er nach der Bildung des Behälters wesentlich weniger einander überlappende Flachmaterialbereiche aufweist als die bekannten Behälter der erwähnten Art.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Behälterzuschnitte ist darin zu sehen, dass sie sich in den üblichen Abfüllmaschinen verarbeiten lassen, in denen die Behälterzuschnitte gefaltet, die Behälter gefüllt und anschliessend versiegelt werden, wobei es nur minimaler Änderungen an den bekannten Maschinen bedarf. Die erfindungsgemäßen Behälterzuschnitte lassen sich also auch in herkömmlicher Weise versiegeln, nämlich beispielsweise durch Erhitzen mit Gas oder durch elektrische oder Ultraschall-Verfahren.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen 2 bis 12 sowie der nachfolgenden Beschreibung und der beigefügten zeichnerischen Darstellung zweier bevorzugter Ausfuhrungsformen erfindungsgemäßer Behälterzuschnitte und Behälter; in der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 den die Bodenverschlußfelder bildenden Bereich eines erfindungsgemäßen Behälterzuschnitts,

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und zwar in der Draufsicht auf die Behälteraussenseite, wobei gleichzeitig dargestellt wurde, wie ein benachbarter, ebensolcher und strichpunktiert angedeuteter Behälterzuschnitt mit dem ersterwähnten verschachtelt ist, ehe die beiden Behälterzuschnitte aus dem verwendeten Flachmaterial ausgestanzt wurden;

Fig. 2 bis

Fig. 4 perspektivische Darstellungen der den

Bodenverschluß bildenden Bereiche des Behälterzuschnitts nach Durchführung von bei der Herstellung des Behälters aufeinanderfolgenden Verfahrensschritten;

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Bodenverschluß von aussen;

Fig. 6 einen Schnitt durch den fertigen Behälter nach der Linie 6-6 in Fig. 4, d. h. eine Draufsicht auf den Bodenverschluß vom Behälterinnern her gesehen;

Fig. 7 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung

der zweiten bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälterzuschnitts;

Fig. 8 eine Draufsicht auf den BodenverSchluß eines mit Hilfe des BehälterZuschnitts gemäß Fig.7 hergestellten Behälters, von der Behälteraussenseite her gesehen.

Die Fig. 1 zeigt die einen Bodenverschluß eines Behälters bildenden Bereiche eines BehälterZuschnitts 10, aus

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dem sich ein in den Fig. 2 bis 4 erkennbarer rohrförmiger Körper 12 herstellen läßt. Das nicht gezeigte Ende dieses rohrförmigen Körpers weist einen oberen Verschluß auf, wie ihn beispielsweise die US-PS 3 270 940 beschreibt, während das im späteren Gebrauch untere, in den Fig. 2 bis 4 gezeigte Ende des rohrförmigen Körpers 12 mit einem erfindungsgeiräßen Bodenverschluß versehen ist.

Zur Bildung des in den Fig. 4 und 5 gezeigten Bodenverschlusses 14' ist der Zuschnitt 10 durch eine abgestufte Faltlinie 16 in zwei Gruppen von Zuschnittfeldern unterteilt. Der Grund dafür, dass die Faltlinie 16 stufenförmig gestaltet wurde, ist darin zu sehen, dass die Dicke des den Behälterzuschnitt bildenden Flachmaterials berücksichtigt werden muß, wenn ein Zusammendrücken des Flachmaterials beim Zusammenfalten des Bodenverschlusses 14' an denjenigen Stellen vermieden werden soll, an denen Faltlinien aufeinandertreffen. Diese Maßnahme verbessert nicht nur die Festigkeit und das Aussehen des fertigen Behälters, sondern erleichtert seine Herstellung in einem FaIt-, Befüll- und Verschlußautomaten. Die in Fig. 1 über der Faltlinie 16 liegenden Bereiche des BehälterZuschnitts bilden eine Bodenverschlußgruppe 14 (s. Fig. 1), während die Bereiche unter der Faltlinie 16 eine Behälterkörpergruppe 18 bilden. Die letztere umfaßt vier Seitenwandfeider 20, 22, 24 und 26, sowie einen Seitenverschlußstreifen 28. Seitlich wird die Behälterkörpergruppe 18 durch Kanten 30 und 32 begrenzt, und die verschiedenen Felder der Behälterkörpergruppe werden durch Faltlinien 34, 36, 38 und 39 voneinander getrennt.

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Die Bodenverschlußgruppe 14 umfaßt den Seitenwandfeldern 20, 22, 24 und 26 benachbarte Verschlußfelder 40, 42, 44 und 46 sowie eine Seitenverschlußverlängerung 48 als Ansatz an den Seitenverschlußstreifen 28. Die Verschlußfelder 40, 42 und 46 weisen dieselben Aussenkonturen und Gesamtflächen auf und sind deshalb auch alle gleich hoch, während das Verschlußfeld 44 eine größere Fläche und eine größere Höhe besitzt. Jedes der Verschlußfelder 40, 42 und 46 ist giebelförmig mit kurzen vertikalen Seiten und geneigten Aussenkanten, die eine Spitze bilden, deren Höhe (über der Faltlinie 16) gleich der halben Breite eines der Seitenwandfeider 20 bis 26 ist; in diesem Zusammenhang muß erwähnt werden, dass erfindungsgemäß diese Seitenwandfeider alle gleich breit sind. Die kurzen vertikalen Seiten der Verschlußfelder 40, 42 und 46 werden durch freie seitliche Kanten 50 und 52 sowie durch Faltlinien 54, 56, 58 und 60 zwischen den Verschlußfeldern 40/42, 42/44, 44/46 und 46/48 gebildet. Jedes der Verschlußfelder 40, 42 und 46 besitzt gleich stark geneigte schräge Kanten 62 und 64, während das Verschlußfeld 44 stärker geneigte schräge Kanten 66 und 68 aufweist, die eine Spitze bilden, deren Höhe (über der Faltlinie 16) um ein vorgegebenes Maß größer ist als die Hälfte der Breite eines der Seitenwandfelder 20 bis 26.

Die beiden bei fertiggestelltem rohrförmigen! Körper 12 einander gegenüberliegenden Verschlußfelder 42 und 46, die mit den voneinander abgekehrten Seiten des größten Verschlußfelds 44 verbunden sind, sind jeweils durch ein Paar diagonaler Faltlinien 70 und 72 so unterteilt, dass erfindungsgemäß einander gegenüberlie-

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gende äussere, dreieckige Rückfaltfelder 74 und 76 entstehen, deren schräge Aussenkanten mit 62 und 64 bezeichnet ./urden. Eine der diagonalen Faltlinien 70 verläuft vom Schnittpunkt der Faltlinien 16, 34 und zu der Spitze des Verschlußfelds 42, während die andere der diagonalen Faltlinien 70 vom Schnittpunkt der Faltlinien 16, 38 und 58 zur Spitze des Verschlußfelds 46 verläuft. Eine der diagonalen Faltlinien 72 verläuft vom Schnittpunkt der Faltlinien 16, 36 und 56 zur Spitze des Verschlußfelds 42, während die andere der diagonalen Faltlinien 72 vom Schnittpunkt der Faltlinien 16, 39 und 60 zur Spitze des Verschlußfelds 46 läuft.

Wie die Fig. 1 erkennen läßt, können beim Ausschneiden, Ausstanzen oder dergleichen zweier einander benachbarter Behälterzuschnitte 10 und 10' diese mit ihren Verschlußfeldern 4C, 42, 44, 46 bzw. 46', 44', 42', 40' so ineinander verschachtelt werden, dass sich dadurch erhebliche Mengen des mit der heissiegelfähigen Masse beschichteten Flachmaterials einsparen lassen. Es werden also aus einer entsprechend breiten Flachmaterialbahn zwei oder vier oder sechs etc. Reihen nebeneinanderliegender Behälterzuschnitte ausgestanzt, die jeweils paarweise sägezahnartig ineinandergreifen, wie dies die Fig. 1 deutlich zeigt. Auf diese Weise läßt sich eine Flachmaterialbahn verwenden, die bei zwei Reihen von Behälterzuschnitten um ein Maß schmäler gehalten werden kann, welches der vertikalen Höhe der schrägen Kanten 66 und 68 des größten Verschlußfelds 44 entspricht; dieses Maß wurde in Fig. 1 mit "A" bezeichnet. Bei Verwendung einer Flachmaterialbahn, die es erlaubt, vier Reihen von

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Behälterzuschnitten nebeneinanderliegend anzuordnen, läßt sich eine Bahnbreite von 2 · A einsparen.

Bei der Herstellung des in Fig. 4 gezeigten Bodenverschlusses 14* wird der Behälterzuschnitt 10 zunächst so auf sich selbst zurückgefaltet, dass man den Seitenverschlußstreifen 28 und die Seitenverschlußverlängerung 48 mit der Innenseite des Seitenwandfelds und des Verschlußfelds 40 verschweissen oder in anderer VJeise verbinden kann, z. B. durch die Anwendung einer Wärmequelle, von Ultraschall oder von Licht. Dann wird der Zuschnitt mit Hilfe eines nicht dargestellten Doms so aufgerichtet, dass er den in Fig. 2 gezeigten rohrförmigen Körper 12 bildet, wobei die Verschlußfelder 40 bis 46 sich von der Stirnfläche des Dorns nach aussen weg erstrecken. Anschliessend werden die Bodenverschlußfelder einwärts gefaltet (Fig. 3) und miteinander verschweißt (Fig. 4 und 5).

Wie die Fig. 3 erkennen läßt, werden bei der Herstellung des Bodenverschlusses die inneren, dreiecksfcrmigen Bereiche der Verschlußfelder 42 und 46 einander genähert, wodurch die äusseren dreieckigen Rückfaltfelder 74 und 76 um die Faltlinien 70 und 72 nach aussen und gegen die inneren dreieckigen Bereiche der Felder 42 und 46 gefaltet werden. Nach Beendigung das Faltvorgangs liegen die Rückfaltfelder 74 und 76 zwischen den inneren dreieckigen Bereichen der Verschlußfelder 42 und 46 und den äusseren Verschlußfeldern 40 und 44, wie dies Fig. 5 deutlich erkennen läßt, wobei das längere Verschlußfeld 44 den spitzen Endbereich des gegenüberliegenden Verschlußfelds 40 überlappt. Der so zusammengefaltete Bodenverschluß wird durch eines der bekannten, geeigneten Verfahren versiegelt,

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ζ. B. durch Erwärmen mittels Gas oder Ultraschall, und zwar derart, dass sich ungefähr X-förmige Siegelnähte ergeben, die entlang der vier Diagonalen des Behälter-* bodens verlaufen; der erfindungsgemäBe BodenvarSchluß besitzt demgemäß dreilagige Segmente, die sich von jeder Ecke des Behälterbodens in Richtung auf dessen Zentrum erstrecken.

Wie die Fig. 6 zeigt, treffen sich erfindungsgemäß die Spitzen der Verschlußfelder 42 und 46 im Zentrum des Behälterbodens, während die Spitze des Verschlußfelds 40 - vom Behälterinnern her gesehen - unmittelbar darunter liegt. Infolgedessen sind keinerlei nicht beschichtete Schnittkanten des Flachmaterials dem Behälterinnern ausgesetzt.

Bei der zweiten bevorzugten Ausführungsform, die in den Fig. 7 und 8 dargestellt ist, sind die Seitenwandfeider 20, 22, 24, 26 sowie der Seitenverschlußstreifen 28 des Behälterzuschnitts 1p'¹ identisch mit den entsprechenden Bereichen der ersten Ausführungeform, während die Verschlußfelder 40", 42", 44" und 46" sowie die Seitenverschlußverlängerung 48" erfindungsgemäß so gestaltet worden sind, dass die Winkel zwischen den freien schrägen Kanten der Verschlußfelder 90° betragen. Dies bringt den grossen Vorteil mit sich, dass beim Ausstanzen der Bodenverschlußfelder eines Zuschnitts auch gleich die Bodenverschlußfelder eines benachbarten Zuschnitts weitgehendst mit ausgestanzt v/erden können. Dies vereinfacht nicht nur das Werkzeug, sondern es wird auch der beim Ausschneiden der Eahälterzuschnitte anfallende Abfall noch weiter verringert.

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Wie die Fig. 8 zeigt, läßt sich der Behälterzuschnitt 1O'' aus Fig. 7 mit einem Bodenverschluß versehen, bei dessen Herstellung zunächst die inneren dreieckigen Bereiche der Verschlußfelder 42" und 46" gegeneinander gedrückt werden, wobei äussere, trapezförmige und durch diagonale FaItlinien 70 und 72 gebildete Rückfaltfelder 74" und 76" um diese Faltlinie nach aussen gefaltet und auf die erwähnten dreieckigen Bereiche gepreßt werden. Dadurch werden die Rückfaltfelder zwischen den inneren dreieckigen Bereichen der Verschlußfelder 42'' und 46·' und den angrenzenden Randbereichen der Verschlußfelder 40'' und 44" eingeschlossen. Das längere Verschlußfeld 44'' erstreckt sich über den schmalen Endbereich des gegenüberliegenden Verschlußfelds 40'' hinaus, so dass sich dort eine Überlappung bildet. Der sich so ergebende flache Bodenverschluß wird mit Hilfe einer ungefähr X-förmigen Siegelnaht verschlossen, wie dies auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 der Fall ist; die Siegelnähte erstrecken sich also entlang der vier Diagonalen des Behälterbodens, und es erstrecken sich wieder dreilagige Segmente von jeder Ecke des Behälterbodens bis zu dessen Zentrum.

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 7 und 8 läßt sich ein besonders dichter Bodenverschluß erzielen. Zu diesem Zweck werden die ausgeschnitteten Kanten an den Schmalseiten der trapezförmigen Rückfaltfelder 74" und 76" erfindungsgemäß so gestaltet und angeordnet, dass sie fest gegeneinander anliegen, schon ehe der Bodenverschluß vollständig fertiggestellt ist. Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung werden in diesem Zusammenhang die Verschlußfelder 42'' und 46'" so

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gestaltet und bemessen, dass Ihre Gesamtlänge geringfügig größer ist als die längs der Faltlinie 16 gemessene Breite eines jeden der Seitenwandfeider 20 bis 26. Auf diese Weise wird erreicht, dass bei der Herstellung des Bodenverschlusses das den Behälterzuschnitt bildende Flachmaterial zusammengedrängt wird, was zu einer nochmaligen Verbesserung der Dichtheit der Versiegelung des Behälterbodens führt.

Ein erfindungsgemäß hergestellter Behälter zeichnet sich also durch folgende Merkmale aus:

es wird ein faltbares Flachmaterial verwendet, dessen Hauptoberflächen von einem heissiegelbaren Thermoplast gebildet werden; der Behälter besitzt vier gleich breite Seitenwandfeider, ein erstes und ein zweites Paar einander gegenüberliegender Bodenverschlußfelder, die abwechselnd mit den Seitenwandfeldern verbunden sind und Verlängerungen derselben bilden; die Verschlußfelder des ersten Paars besitzen eine dreieckige Gestalt und sind von einander gegenüberliegenden Seiten her einwärts gefaltet; ferner sind zwei Paare von Rückfaltfeldern vorgesehen, wobei die Rückfaltfelder eines jeden Paares sowohl mit einem zugeordneten dreieckigen Bodenverschlußfeld des ersten Paars von Bodenverschlußfeldern als auch mit den zugeordneten Verschlußfeldern des zweiten Paares von Bodenverschlußfeldern verbunden sind, so dass sich eine im wesentlichen X-förmige Siegelnaht zwischen dem ersten und dem zweiten Paar von Bodenverschlußfeldern anbringen läßt.

Die Rückfaltfelder können dabei eine dreieckige oder trapezförmige Gestalt haben.

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Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung berühren sich In dem fertiggestellten Bodenverschluß die Spitzen der einander gegenüberliegenden Bodenverschlußfelder des ersten-Paars auf der Innenseite des Behälters, während der sich verjüngende Endbereich eines höheren bzw. längeren Verschlußfelds des zweiten Paars den sich verjüngenden Endbereich des anderen Verschlußfelds dieses zweiten Paares auf der Aussenseite des Behälters überlappt .

Besonders zu betonen 1st, dass aus erflndungsgemäßen Zuschnitten hergestellte Behälter Im Zentrum oder den sich überkreuzenden Bereichen des Behälterbodens keine dem Behälterinhalt ausgesetzte Schnittkanten haben müssen.

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Claims

HOEGER, STELLRECHT> PARTNER

PATENTANWÄLTE UHLANDSTRASSE 14C-D 7000 STUTTGART 1

A 44 432 b Anmelder: Firma Ex-CeIl-O Corp, b - 177 2855 Coolidge,Troy,

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Patentansprüche

1.) Behälterzuschnitt aus faltbarem Flachmaterial, dessen Hauptoberflächen von einem heissiegelbaren Thermoplast gebildet werden und der mehrere Behälter-Seitenwandfelder sowie ein erstes und zweites Paar bei fertigem Behälter einander gegenüberliegender Behälter-Verschlußfelder aufweist, welche abwechselnd Verlängerungen der Seitenwandfelder bilden und mit diesen verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlußfelder (40, 42, 44, 46; 40", 42", 44", 46") über einen Teil ihrer Höhe längs ihrer Seiten durch Faltlinien (54, 56, 58, 60) miteinander verbunden sind, und dass jedes der Verschlußfelder freie Schnittkanten (62, 64) aufweist, die von den Enden der Faltlinien derart schräg auf die gedachte Mittellinie des betreffenden Verschlußfelds zu verlaufen, dass zwei mit den Verschlußfeldern einander zugekehrte Behälterzuschnitte (10, 10') mit diesen Verschlußfeldern ineinandergreifend anordenbar sind.

2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vier gleich breite Seitenwandfelder vorgesehen sind.

3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die freien Schnittkanten (62, 64) der Verschlußfelder (40 bis 46; 40" bis 46") auf

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der gedachten Mittellinie des jeweiligen Verschlußfeldes treffen.

4. Behälter nach Anspruch1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die schräg verlaufenden freien Schnittkanten an einer quer verlaufenden freien Schnittkante enden (Fig. 7).

5. Behälter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe wenigstens zweier Verschlußfelder gleich der Hälfte der Seitenwandfeldbreite und die Höhe wenigstens eines Verschlußfelds (44; 44") größer ist als die Hälfte der Seitenwandfeidbreite.

6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei geschlossenem Behälter das höhere Verschlußfeld (44; 44'') zwischen zwei der niedereren Verschlußfelder (40, 42, 46; 40", 42", 46") liegt.

7. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass drei der vier Verschlußfelder gleich hoch sind.

8. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 und 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander gegenüberliegende Verschlußfelder (42, 46) jeweils zwei Faltenlinien (70,72) aufweisen, die sich von derjenigen Stelle, an der Verschlußfeld und benachbartes Seitenwandfeld aneinandergrenzen, zum Schnittpunkt der freien Schnittkanten (62, 64) erstrecken und zusammen mit den letzteren dreieckige Rückfaltfelder (74, 76) bilden.

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9. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche

4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander gerrenüberliegende Verschlußfelder (42*', 46¹¹) jeweils zwei Faltlinien (70, 72) aufweisen, die sich von derjenigen Stelle, an der Verschlußfeld und benachbartes Seitenwandfeld aneinandergrenzen, zu der quer verlaufenden Schnittkante erstrecken und parallel zu den schrägen Schnittkanten sind, so dass trapezförmige Rückfaltfelder (74", 76") entstehen.

10. Behälter nach einem oder mehreren der Ansprüche

5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das höhere Verschlußfeld (44; 44") auf das übernächste Verschlußfeld (40, 40") und dieses auf die beiden dazwischenliegenden Verschlußfelder (42, 46; 42", 46") herabfaltbar ist.

11. Behälter nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlußfelder ihren schräg verlaufenden Schnittkanten (70, 72) benachbart bei geschlossenem Behälter durch ungefähr X-förm.ige Siegelnähte miteinander verbindbar sind.

12. Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuschnitt so gestaltet ist, dass bei geschlossenem Behälter und von innen gesehen die Kante des dem höchsten Verschlußfeld (44; 44") gegenüberliegenden Verschlußfelds (40, 40") direkt unter den angrenzenden Spitzen der beiden anderen Verschlußfelder (42, 46; 42", 46") versiegelbar ist, so dass keine Schnittkanten des

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Flachmaterials dem Behälterinhalt ausgesetzt sind.

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