DE3034378A1

DE3034378A1 - Zerkleinerungsvorrichtung

Info

Publication number: DE3034378A1
Application number: DE19803034378
Authority: DE
Inventors: Manfred Heger; Horst 7033 Herrenberg Swoboda
Original assignee: Heger & Co KG Maschf GmbH
Current assignee: Heger & Co KG Maschf GmbH
Priority date: 1980-09-12
Filing date: 1980-09-12
Publication date: 1982-04-22

Description

Zerkleinerungsvorrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zerkleinern von stoffen, vorzugsweise zu kompostierendes Gut wie z. h. Blätter, kleine Äste, Gartenabfälle und Papier, wobei den in einem Gehäuse umlaufenden Zerkleinerungswerkzeugen am Gehäuse starr befestigte Schneidmesser zugeordnet sind.
Bei der Zerkleinerung von Stoffen, wie z.B. nicht kompakte zähe oder langfaserige Materialien, ist es problematisch, einen störunanfälligen, kontinuierlichen Durchlauf des Mahlgutes erzielen z können. Desweiteren niuß bei einer entsprechenden Zerkleinerungsxorrichtun, sichergestelit sein, dass das zu zerkleinernde Gut den für eine Komportierung notwendigen Feinheitsgrad erhält.
Bekannte Zerkleinerungsvorrichtungen, ausgestattet mit mehreren umlaufenden Zerkleinerungswerkzeugen, werden über eine vertikale Achse mit einem Motor angetrieben. Die Zuführung des Mahlgutes erfolgt über einen direkt über der Zerkleinerungsvorrichtung angebrachten Zuführtrichter. Das Mahlgut wird nach dem Verlassen der Mahlkammer einem unterhalb der Mahlkammer angeordneten Mahlgutbehälter zugeführt.
Diese bekannten Vorrichtungen haben zum einen den Nachteil, dass das Mahlgut nicht den für eine Kompostierung erwünschten gleichmässigen Feinheitsgrad erhält. Dadurch kann das gemahlene Gut nicht einer gleichmässiger Zersetzung und Wiederverwertung zugeführt werden. Auch eine nicht gleichmässige Belastung der Zerkleinerungsvorrichtung sowie ein Verstopfen des Mahlgut austragskanals gehören zu den Nachteilen bekannter, für die ompostierung eingesetzter Zerkleinerungsvorrichtungen.
Dies lässt sich dadurch erklären, dass nicht gleichmässig zerkleinertes Mahlgut, wie Ästchen und Zweige, sehr sperrig sind und zu einem Verstopfen in içi3hlkammer- bzw. Mahlkammeraustragsbereich führen.
Ein weiterer wesentlicher Nachteil bekannter Vorrichtungen ist darin zu sehen, dass sich zähes und faseriges Mahlgut um die messerartigen ZerkleinerunsJswerkzeuge legt und die weitere Funktion bzw. den gesamten Zerkleinerungsvorgang beeinträchtigt bzw. verhindert.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zerkleinerungsvorrichtung für zu kompostierendes Material zu schaffen, bei welcher eine große, kontinuierliche, von der Größe des gemahlenen Gutes her weitgehendst gleichmässige Durchsatzleistung erzielt wird, ohne dass sich die messerartigen Zerkleinerungswerkzeuge mit zähem und faserigem Mahlgut vollsetzen können.
Nach der Erfindung wird die ordnungsgemäße rufgabe dadurch gelöst, dass starr an der Mahlkammergehäusewand befestigte Schneidmesser mit den umlaufenden messerartigen Zerkleinerungswerkzeugen in Wirkverbindung gebracht werden.
Die mit der Erfindung erzielbaren VOrteile sind hauptsächlich darin zu sehen, dass ds mahlgut in annähernd gleichmässige Stücke zerkleinert wird, wobei die starr am Kahlkammergehäuse befestigten Schneidmesser als Widerlager dienen und in Zusammenarbeit mit den umlaufenden Schneidwerkzeugen ein stückweises Abscheren von zähen und faserigen Materialien bewirken.
Eine sternförmige Anordnung mehrerer, in verschiedenen Ebenen übereinander vorgesehener hochtourig umlaufender zweiflügeliger Messerbalken verhindert, dass zu zerkleinerndes Material die Mahlkammer durchlaufen kann, ohne von aen umlaufenden Schneid-und Schlagmessern erfasst zu werden. Die starr an der Mahlkammer-Innenwand befestigten Schneidmesser verhindern, dass größere zu zerkleinernde Materialteile sich zwischen den Aussenbereichen der umlaufenaen Zerkleinerungswerkzeuge und der Mahlkamner-Innenrand verklemmen, fortwährend mit den Zerkleinerungswerkzeugen umlaufen, Reibung erzeugen, und den Kaum für nac?folgendes zu zerkleinerndes Material versperren. Die starr vorgesehenen Schneidmesser bewirken desweiteren in abstimmung mit der Drehzahl der umlaufenden Schneidwerkzeuge, dass kein unzureichend zerkleinertes Mahlgut die Schneideinrichtung durchlaufen kann, d.h. das zu zerkleinernde Gut wird fliehkraftbedingt in den Aussenbereich der umlaufenden Zerkleinerungswerkzeuge befördert.
Dort wird es von den starren Schneidmessern daran gehindert, von den umlaufenden Zerkleinerungswerkzeugen mitgenommen zu werden. Diese starren, riresserartig ausgebildeten Widerlager scheren bzw. schneiden das zu zerkleinernde Gut in Zusammenarbeit mit den umlaufenden Zerkleinerunswerkzeugen in weitgehendst gleichmässige Teile ab.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist darin zu sehen, dass die starr am Umfang der Mablkammerwand versetzt angeordneten und befestigten Schneidmesser in einer Ebene knapp oberhalb oder knapp unterhalb der umlaufenden Zerkleinerungswerkzeuge angeordnet sind. Dadurch wird erreicht, dass sich die umlaufenden und starr befestigten Zerkleinerungswerkzeuge gegenseitig von festgesetztem faserigen; und zahem Material befreien bzw. ein festsetzen von Material auf resp. an den Zerkleinerungswerkzeugen von Anfang an weitgehendst verhindert wird.
In den Zeichnungen wird ein iusfV;nrungsbeispiel der erfindung näher erläutert. Es zeigt Figur 1 eine Seitenansicht im Schnitt, Figur 2 eineDraufsicht auf eine Vorrichtung gemäss Figur 1.
Wie aus den Zeichnungen zu entnehmen ist, geht die vorliegende Erfindung von einer Zerkleinerungsvorrichtung aus, bei wecher das zu zerkleinernde Gut durch ein Gehäuse (1) einer Anordnung von mehreren Zerkleinerungswerkzeugen zugefiJhrt und über einen Mahlgutabführkanal (2) ausgetragen wird. Die Zerkleinerungs-Werkzeuge bestehen aus umlaufend auf einer Antriebswelle (3) angeordneten, v rschiedenartig ausgebildeten Schlagmessern (4, 4a u. 4b), welche auf verchiedenen Ebenen auf der Antriebswelle (3) befestigt sind. Der Abstand der einzelnen Schlagmesser zueinanaer wird durch Distanzstücke (5) festgelegt. Die in die Mahlkammer (o) hineinragenden starren Schneidmesser (7) sind am Gehäuse (1) befestigt. Entgegen der Umlaufrichtung der Zerkleinerungswerkzeuge (4, 4a u. 4b) besitzen die starren Schneidmesser (7) messerartige Schneidkanten (8). Die Schneidmesser (z) sind um 1800 versetzt an der zylinderförmigen Gehäusewand in unterschiedlichen Ebenen den umlaufenden Zerkleinerungswerkzeugen (4, 4a u. 4b) in geringem Abstand zueinander zugeordnet.
Im unteren bereich der Mahlkammer ((s) befindet sich eine auf der Welle (3) angeordnete flügelartige Auswerfer-Vorrichtung (9), welche das zerkleinerte Gut über den Mahlgutausführkanal (2) durch aussen befördert.
Das Wesen der Erfindung ist keineswegs nur auf das beispielhaft angegebene Ausführungs-Beispiel beschränkt.
L e e r s e i t e

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Vorrichtung zum Zerkleinern von vorzugsweise zu kompostierenden Stoffen mit in einer Nahlkammer umlaufenden schlagmesserartigen Zerkleinerun swerkzeugen (4, 4a u. 4b), dadurch gekennzeichnet, dass an der Mahlkammer-Innenwandung zumindest ein Schneidmesser (7) angeordnet ist.
2.> VOrrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 2 Schneidmesser (7) am Umfang der Mahlkammerwandung versetzt angeordnet sind.
3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass 2 Schneidmesser (7) um 1800 versetzt an der Manlkammer-Innenwandung angeordnet sind.
4.) VOrrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden nsprüche, dadurch gekerinzeicnnet, dass die Schneidmesser (7) in verschiedenen Ebenen übereinander angeordnet sind.
. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesser (7) starr an der Mahlkammerwandung befestigt sind.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesser (7) verstell- und arretierbar ausgebildet sind.
7. Vorrichtung neh einem oder mehreren der vorherGehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesser (7) auswechselbar ausgebildet sind.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesser (7) entgegen der Umlaufrichtung der Zerkleinerungswerkzeuge (4, 4a u. 4b) messerartig ausgebildet sind.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlauf der Schneidmesser (7) weitgehendst dem Verlauf der Endbereiche der zugeordneten Zerkleinerungswerkzeuge (4, 4a u. 4b) entspricht.
10. V0rrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidmesser (7) in ihren vorderen Bereichen abgerundet ausgebildet sind.
11. VOrrichtung nach eine, oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurcii gekennzeichnet, dass die Schneidmesser (7) in einem Winkel zu der umlaufebene der Zerkleinerungswerkzeuge (4, 4a u. 4b) angestellt sind.