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DE3018613C2 - - Google Patents

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Publication number
DE3018613C2
DE3018613C2 DE3018613A DE3018613A DE3018613C2 DE 3018613 C2 DE3018613 C2 DE 3018613C2 DE 3018613 A DE3018613 A DE 3018613A DE 3018613 A DE3018613 A DE 3018613A DE 3018613 C2 DE3018613 C2 DE 3018613C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tape
layers
core
layer
outer cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3018613A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3018613A1 (de
Inventor
Richard D. Akron Ohio Us Candle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goodyear Tire and Rubber Co
Original Assignee
Goodyear Tire and Rubber Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goodyear Tire and Rubber Co filed Critical Goodyear Tire and Rubber Co
Publication of DE3018613A1 publication Critical patent/DE3018613A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3018613C2 publication Critical patent/DE3018613C2/de
Granted legal-status Critical Current

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G3/00Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein elastomeres Band gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei bekannten Verfahren zum Verbinden der Endbereiche von Endlos-Förderbändern ist es notwendig, mindestens eine der äußeren Decklagen des Bandes zu entfernen, um den Verstärkungskern freizulegen. Das Entfernen dieser Decklagen ist ein mühseliger Arbeitsvorgang, der viel Zeit und im wesentlichen Handarbeit erfordert. Die Decklage wird dabei abgeschnitten, um den Verstärkungskern freizu­ legen. Bei bekannten Bandkonstruktionen ist das Zusammen­ fügen des Bandes wegen des erheblichen Aufwandes an Handarbeit und der Ausfallzeit des Bandes sehr teuer. Auch wenn der Kern Textillagen oder Seile enthält, besteht eine beträchtliche Beschädigungsgefahr des Kerns, sobald man die Deckschicht abtrennt.
Aus der DE-OS 24 12 044 sind biegsame Fördergurte aus Gummi oder gummiähnlichen Kunststoffen mit eingebetteten Verstärkungen in Form von haftend mit dem elastomeren Gurtwerkstoff verbundenen durchlaufenden Gewebelagen, sowie Verfahren zu Herstellung solcher Fördergurte bekannt. Zwischen der Oberfläche der Gewebelagen und zugekehrten Gummischichten sind dort die Haftung vermittelnde, jedoch keine Vulkanisiermittel enthaltende Verbindungsschichten vorgesehen, die aus 2-chlorbutadien-(1,3)-Polymerisaten mit oder ohne Füll- und Zusatzstoffen hergestellt sind.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine neuartige Bandkonstruk­ tion zur Verfügung zu stellen, um das Zusammenfügen des Bandes zu erleichtern. Zur Vorbereitung des Zusammen­ fügens sollen solche nicht-elastomeren Materialien für Trennflächen verwendet werden, die man im Verlauf des Endlosmachens vollständig entfernt, d.h. nur in den dafür vorgesehenen Abschnitten anfangs vorhanden sind und kein Bestandteil des restlichen Bandes darstellen, so daß die Deckschicht gleichmäßig, ohne großen Aufwand und unter Hinterlassung einer glatten Oberfläche einwandfrei abgelöst werden kann.
Ferner soll dieses neuartige Band ein Endteil enthalten, das den Arbeitsaufwand und die für das Verbinden des Bandes notwendige Stillstandszeit auf ein Minimum herab­ setzt. Dabei soll der Verstärkungskern vor Fremdkörpern, die ihn beschädigen können, geschützt werden, so daß ein sauberes Vulkanisieren gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Unteransprüche weitergebildet.
Das erfindungsgemäße Band besteht aus elastomerem Material und enthält einen Verstärkungskern, der mehrere Verstär­ kungsglieder enthalten kann, die in Längsrichtung des Bandes verlaufen und die voneinander in Querrichtung mit Zwischenräumen angeordnet sind, oder der Kern kann mindestens zwei Schichten von elastomerbeschichteten Verstärkungslagen enthalten. Über dem Kern liegen zwei äußere Decklagen aus elastomerem Material. Das Band enthält ferner einen Endteil, der das Verbinden des Bandes erleich­ tert. Dieser Endteil enthält eine Trennschicht, die sich zwischen dem Verstärkungskern und mindestens einer der äußeren Decklagen befindet und das Entfernen von mindestens einer dieser Deckschichten erleichtert. Die Trennschicht besteht aus einem nicht-klebenden Werkstoff, so daß eine geringe Haftung zwischen dem Kern und der Deckschicht besteht.
In einer besonderen Ausführungsform besitzt die Trennschicht die Form einer Folie, so daß die Trennschicht allseitig umschlossen ist.
Ein erfindungsgemäßes Band kann durch Ausbilden eines Verstärkungskerns hergestellt werden, der mindestens einen Teil des Kerns im Endgebiet mit einer Trennschicht umgibt, und bei dem Kern und Trennschicht mit zwei äußeren Decklagen umgeben werden, die über die Trennschicht in Längsrichtung des Bandes hinausgehen und so eine Endfläche des Bandes bilden. Bei einem erfindungsgemäßen Band mit einem verstärkten Kern, der mehrere Verstärkungs­ glieder aufweist, die in Querrichtung des Bandes mit Zwischenräumen angeordnet sind, muß die Trennschicht vor dem Anlegen der Verstärkungsglieder mit elastomerem Material beschichtet werden, so daß dieses Material mit dem Verstärkungskern in Berührung kommt.
Förderbänder mit einem Endgebiet, wie oben beschrieben, kann man durch Durchtrennen von mindestens einer dieser äußeren Decklagen, durch Freilegen des Verstärkungskerns an den Bandenden, durch Überlappen der Enden des Verstär­ kungskerns, durch Umhüllen der Bauelemente mit ungehärtetem elastomerem Material, so daß die Zwischenräume zwischen den Kernenden ausgefüllt und glatte und fortlaufend verbundene Gebietsflächen ausgebildet werden, und unter Hitze- und Druckanwendung auf das ungehärtete elastomere Material zum Endlosmachen zusammenfügen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der in den Figuren dargelegten Ausführungsbeispiele beschrieben und näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine fragmentarische Ansicht eines erfindungsgemäßen Bandendes, wobei Abschnitte zum besseren Erkennen der inneren Struktur des Bandendgebietes, das das Zusammenfügen erleichtert, mit gestrichelten Linien dargestellt sind;
Fig. 2 einen Querschnitt an der Linie 2-2 der Fig. 1;
Fig. 3 einen größeren Querschnitt eines erfindungsgemäßen Bandes nach Anlegen von Druck auf das Endgebiet;
Fig. 4 bis 7 perspektivische Teildarstellungen verschiedener Umhüllungen des Verstärkungskerns von Bändern, die Verstärkungsdrähte zu ihrem leichteren Zugriff enthalten, so daß das Band verbunden werden kann;
Fig. 8 bis 10 Seitenansichten, die die Schritte beim Verbinden eines erfindungsgemäßen Bandes mit Verstärkungsgliedern veranschaulichen;
Fig. 11 eine Seitenansicht eines Bandes einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform mit einem Verstärkungskern, der drei Verstärkungsschichtlagen enthält.
Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, enthält das Band 10 ein Endgebiet 30, das das Zusammenfügen erleichtert, mit einem Kern 12, der eine Reihe von wechselweise paralle­ len Verstärkungsgliedern 14 besitzt, die in Längsrichtung des Bandes 10 verlaufen und die voneinander in Querrichtung des Bandes mit Zwischenräumen angeordnet sind. Wie Fig. 2 zeigt, kann der Kern 12 zusätzlich elastomeres Material 16 enthalten, das die im allgemeinen in Längsrichtung verlau­ fenden Verstärkungsglieder 14 des Kerns 12 umgibt und an ihm haftet. Die in Längsrichtung verlaufenden Verstär­ kungsglieder 14 des Kerns 12 sind üblicherweise Korden, Taue oder Drähte aus Metall oder Fasergut.
Über mindestens einer Seite des Kerns 12 liegt eine Trennschicht 18 aus einem nicht-haftenden Werkstoff, so daß der Kern 12 leicht freigelegt werden kann. Die im Mittelstück des Bandes 10 enthaltenen Drähte 15 des Kerns 12 sind mit denen des Endgebietes 30 identisch. Dies gilt analog für das Elastomer 16 des Kerns 12.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel besitzt die Trennschicht 18 die Form einer Folie 19 oder eines Films. Geeignete Werkstoffe sind solche, die eine verhältnismäßig geringe Adhäsion an den Drähten 15 des Kerns 12 oder an der elastomeren Schicht 16 aufweisen. Die Trennschicht 19 oder der Film muß eine gute Temperaturbeständigkeit aufweisen, die während der Herstellung des Bandes im Endgebiet 30 auftritt.
Die Trennschicht 19 oder der Film soll eine ausreichende mechanische Festigkeit besitzen, um eine saubere Trennung vom Kern 12 während seiner Freilegung zu ermöglichen. Um die Herstellung der Ausführungsform nach Fig. 3 zu erleichtern, soll die Trennschicht 19 vorzugsweise eine Verlängerung von mindestens 50% in Querrichtung des Bandes aufweisen. Dadurch kann die Schicht 19 in Querrich­ tung des Bandes gestreckt werden, so daß sie sich den Konturen der einzelnen Drähte bei Druckanlegen während der Herstellung anpaßt. Eine wellige Trennschichtkonfigu­ ration, ähnlich der nach Fig. 3, soll die Gummimenge zwischen benachbarten Drähten minimalisieren, so daß die notwendige Zeit zum Trennen der einzelnen Kabel vor ihrem Überlappen und Überschachteln verringert wird.
Wie oben erwähnt, kann die Trennschicht 18 in der Form einer Schicht oder eines Films 19 unmittelbar die Verstär­ kungsglieder 14 des Bandes 10 oder die elastomerbeschichte­ ten Verstärkungsglieder 14 des Bandes 10 berühren. Es hat sich jedoch als vorteilhaft erwiesen, die Schicht oder den Film 19 mit ungehärtetem elastomerem Material zu umhüllen, das, sobald es ausgehärtet ist, vor Einarbei­ tung der Schicht 19 in das Band an den Verstärkungsglie­ dern 14 des Bandes 12 anhaftet. Die umhüllte Schicht 19 wird unmittelbar an den freiliegenden Verstärkungsgliedern 14, und zwar vorzugsweise auf beiden Seiten des Bandes, angebracht. Fig. 3 zeigt ein solches Band. Die Enden 20 und 21 der Trennschicht 19 werden so übereinandergefügt, daß sie einen Überlappungsbereich 22 ergeben, der überlappt ist, so daß vor dem Anlegen der äußeren Deckschicht 24 und 25 des Bandes die Schicht 19 an ihren Platz fixiert wird. Die äußeren Deckschichten 24 und 25 werden an das Endgebiet 30 angelegt, wenn sie am Rest oder am Körper des Bandes 10 anliegen. Nach dem Beschichten des Endgebietes 30 wird dieses unter Hitze und unter Druck in einer flachen Plattenpresse vulkanisiert. Sobald man Druck auf das Endgebiet 30, auf dem der elastomerbe­ schichtete Film 19 angebracht ist, ausübt, um die Verstär­ kungskabel 12 des Kerns freizulegen, wird das Elastomer in die Verstärkungskabel 15 hinein- und um diese herum- und zwischen diese gepreßt und bildet so eine elastomere Schicht 26 auf jedem der Verstärkungskabel 15. Zwischen benachbarten Kabeln 15 befindet sich nur eine sehr geringe Menge an Elastomer (s. Fig. 3). Dieses Merkmal ergibt eine zusätzliche Zeitersparnis bei der Vorbereitung der Kabelenden für das Verbinden und minimalisiert den Abfall von elastomerem Material 16. Die Seitenkanten 40, 41 erstrecken sich über die Trennschicht 18 in Querrich­ tung des Bandes 10 hinaus, um den Kern 12 vollständig abzudichten.
Wie Fig. 1 zeigt, enthält mindestens eine der Decklagen 24 oder 25 des Bandes 10 eine Markierung 28 zum Festlegen des Endgebietes 30 zur Erleichterung des Zusammenfügens. Durch Anordnung eines oder mehrerer Streifen 28, 32 aus elastomerem Material einer Farbe, die sich von der angrenzenden äußeren Deckschicht 24 abhebt, wird eine geeignete Markierung erhalten.
Wenn eine Trennschicht 19 in Verbindung mit einem verhält­ nismäßig breitem Förderband 10 verwendet wird, d.h. das breiter als 60 cm ist, sind vorzugsweise die Trenn­ schicht oder -schichten 19 an der Verbindungsstelle diskontinuierlich. Die diskontinuierliche Trennschicht 18 besitzt Öffnungen 34 für elastomere Materialverbindungen, die sich zwischen den äußeren Decklagen 24 und 25 oder zwischen der Elastomerschicht, die die Verstärkungsglieder bedeckt, und einer oder beiden (nicht dargestellten) äußeren Decklagen befinden.
Diese elastomeren Materialverbindungen 34 verhindern, daß sich die äußeren Decklagen 24 und 25 während des Transportes des Bandendgebietes 30 vom Montageplatz zur Vulkanisationspresse und auch während der Lagerung und Behandlung vor dem Entfernen der Trennschicht oder -schichten und der äußeren Decklagen bei der Vorbereitung des Zusammenfügens vorzeitig ablösen. Diese Unterbrechun­ gen 36 können, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, als eine Anzahl von im wesentlichen sich längs erstreckenden Streifen auftreten.
Alternativ können, wie aus den Zeichnungen jedoch nicht zu entnehmen ist, die Unterbrechungen 36 in einer Trenn­ schicht oder umgekehrt die Verbindungen 34 aus elastomerem Material, die Form von quer verlaufenden Streifen oder eines willkürlich verteilten durch das Endgebiet des Bandes verlaufenden Musters aufweisen, wie es durch die Verwendung einer Trennschicht mit mehreren Löchern erzeugt wird, die in Zwischenräumen entlang der Länge und Breite verteilt angeordnet sind.
Ein erfindungsgemäßes Band kann mehrere Schichten aus elastomer-beschichteten Verstärkungslagen aufweisen. Fig. 11 zeigt ein Band 50 mit drei Lagen 52, 54 und 56 von aus gewebtem Stoff bestehenden Verstärkungsschichten. Das Endgebiet 58 des Bandes 50 enthält eine Trennschicht 60, 61 an jeder Seite des Kerns 67. Über den Trennschichten 60 und 61 liegen äußere Decklagen 62 und 63. Zwischen je zwei benachbarten Schichtlagen im Endgebiet 58 befindet sich eine zusätzliche Trennschicht 64, 65 mit vorgegebenen Abmessungen. Die Lage jeder zusätzlichen Trennschicht 64, 65 ist ebenfalls festgelegt. Der Einbau von Trennschich­ ten 60 und 61 erleichtert das Entfernen der äußeren Decklagen 62 und 63. Die zusätzlichen Trennschichten 64 und 65 erleichtern das Trennen der Verstärkungsschicht­ lagen 52, 54 und 56 voneinander entsprechend eines vorgege­ benen Musters. Das Band 50 enthält eine Endfläche 66, die in Bandlängsrichtung, von den Trennschichten entfernt, angeordnet ist. Das Abgrenzen der Trennschichten 60, 61, 64 und 65 von der Endfläche 66 durch einen Zwischenraum schützt den Kern 67 vor dem Eindringen von Fremdkörpern vor dem Verbinden.
Bei allen erfindungsgemäßen Bändern sollen die Trennschich­ ten an einer Stelle abschließen, die von der Bandendfläche entfernt ist, um Kontamination des Verstärkungskerns durch das Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern. Als weiterer Schutz des Kerns gegen das Eindringen von Fremdkörpern sollen die Kanten des Bandes (z.B. 40, 41 in Fig. 1) nur aus elastomerem Material bestehen.
Ein erfindungsgemäßes Förderband 10, das ein Endgebiet 30 zum Erleichtern des Zusammenfügens des Bandes enthält, kann durch Ausbilden einer Reihe zueinander paralleler Verstärkungsglieder 14 hergestellt werden. Die Verstärkungs­ glieder 14 erstrecken sich zwischen zwei (nicht dargestell­ ten) Bereichen, die gesondert in Längsrichtung der Glie­ der 14 angeordnet sind. Im Endgebiet 30 werden die Verstär­ kungsglieder 14 mit einer Trennschicht 18 überzogen. Nach der Verwendung der Trennschicht oder -schichten wird der Kern 12 und die Trennschicht 18 mit zwei äußeren Decklagen 24, 25 aus elastomerem Material, das sowohl die Trennschicht 18 wie auch den Kern 12 einhüllt, bedeckt. Vorzugsweise verlaufen die äußeren Decklagen 24 und 25 in Querrichtung des Bandes 10 über einen Teil der Trenn­ schicht oder -schichten 18 hinaus, um ein vollständiges Abdichten des Kerns zu gewährleisten und somit das Eindrin­ gen von Fremdkörpern und Kontamination oder Beschädigung des Kerns zu vermeiden. Das Endgebiet 30 des Bandes 10 mit der Trennschicht 18 wird vorzugsweise markiert, um eine spätere Identifizierung zu erleichtern. Die Trennschicht kann um eine vorgegebene Strecke von der Endfläche 31 entfernt angeordnet sein. Vorzugsweise werden die Verstärkungsglieder 14 der Anordnung mit elastomerem Material beschichtet, das an den Gliedern haftet. Das Beschichten der Verstärkungsglieder 14 erfolgt durch Beschichten der Trennschicht 19 mit ungehärtetem elastomerem Material, gefolgt durch Anordnung der Trenn­ schicht 19 gegen die unbeschichteten Verstärkungsglieder 14, so daß das elastomere Material die Glieder, vor dem Beschichten des Kerns mit den äußeren Decklagen, berührt.
Nach dem Umhüllen des Kerns 12 mit der vorbeschichteten Trennschicht 19 wird das Endgebiet 30 Druck ausgesetzt, um das Elastomer in die Verstärkungsglieder 14, um sie herum und zwischen sie zu drücken und um eine Beschichtung 16 aus elastomerem Material auf den Verstärkungsgliedern auszubilden. Ein Band 50 mit mehreren Lagen aus Verstär­ kungsschichten kann so hergestellt werden, daß es ein Mittelstück 51 und ein Endgebiet 58 zum Erleichtern des Zusammenfügens enthält. Das Mittelstück 51 wird aus einem Kern 67 aus mehreren Lagen von Verstärkungs­ schichten 52, 54 und 56 gebildet, die in Längsrichtung des Bandes 50 verlaufen. Der Kern 67 ist mit elastomerem Material bedeckt, das an dem Kern 67 haftet und die äußeren Decklagen 62 und 63 bildet. Im Endgebiet 58, das das Verbinden des Bandes erleichtert, wird wiederum ein Kern 67 aus den Verstärkungsschichten 52, 54 und 56 gebildet, die in Längsrichtung des Bandes verlaufen. Im Endgebiet 58 wird der Kern 67, der von den Trennschichten entfernt angeordnet ist, gegen das Eindringen von Fremdkör­ pern durch die äußere Decklagen 62 und 63 und durch Endflächen 66 abgedichtet. Im Endgebiet 58 werden Trenn­ schichten 60, 61, 64 und 65 zwischen benachbarte Deck- und Kernschichten gelegt.
Die Fig. 8, 9 und 10 zeigen ein Verbinden der Endgebiete 80 und 81 eines oder zweier erfindungsgemäßer Bänder. Die äußeren Decklagen 82 und 83 werden quer zur Bandrichtung geschnitten oder im Gebiet 80, 81 auf andere Weise abge­ trennt. Vorzugsweise erfolgen die ersten Schnitte (a) bis zu einer Tiefe, die der jeweiligen Decklagendicke an einer Stelle entspricht, die wiederum dem Ende der Trennschichten 85 und 86 entspricht, die der Endfläche 88, 89 jedes Bandendgebietes 80, 81 am nächsten liegt. In die Seitenkanten werden in Längsrichtung des Bandes weitere Schnitte (b) gemacht, die von den ersten Schnitten (a) von den Endflächen 88, 89 weg verlaufen. Die äußeren Decklagen 82, 83 und die Trennlagen 85, 86 werden dann zurück- und freigelegt, um den Kern 90 eines jeden Bandend­ gebietes freizulegen. Die elastomerbeschichteten Kabel 91 des Verstärkungskerns 90 werden dann auf die gewünschte Länge geschnitten. Die freigelegten Kabelenden werden überlappt. Das ungehärtete elastomere Material 94 wird zugesetzt, um etwaige Zwischenräume oder Aussparungen zwischen benachbarten Kabeln auszufüllen und um ein glattes und kontinuierlich verbundenes Endgebiet zu bilden. Zur Vervollständigung der Verbindung wird an das ungehärtete elastomere Material Hitze und Druck angelegt.
An den Stellen, wo die Verstärkungsglieder während der Bandherstellung mit einem Elastomer, das an den Verstär­ kungsgliedern haftet, beschichtet worden sind, ist eine verhältnismäßig geringe Menge an ungehärtetem Material zum Ausfüllen der Zwischenräume zwischen den freigelegten Enden der Verstärkungsglieder erforderlich. Zusätzliches elastomeres Material, das eine andere Zusammensetzung aufweisen kann, wird zum Ausbilden eines glatten und kontinuierlich verbundenen Endgebietes zugesetzt, d.h. um die äußeren Decklagen des Bandes in dem verbundenen Abschnitt herzustellen. An den Stellen, wo das hergestellte Band in seinem das Verbinden erleichternden Gebiet Verstär­ kungsglieder, die nicht mit klebendem elastomerem Material beschichtet sind, enthält, wird während des Verbindens eine größere Menge dieses Materials zugegeben, das die Außenlagen bildet. Es kann aber auch eine einzige elastomere Zusammensetzung zum Verbinden der Verstärkungsglieder im verbundenen Abschnitt und zum Herstellen der äußeren Decklagen verwendet werden. Nach Verwendung des ungehärteten elastomeren Materials im verbundenen Abschnitt wird Hitze und Druck zum Vulkanisieren des ungehärteten elastome­ ren Materials angelegt. Gewöhnlich wird hierfür eine transportierbare Flachplattenpresse benutzt.
Wenn ein Band mit mehreren Lagen aus Verstärkungsschichten verbunden werden soll, erfolgt ein ähnliches Verfahren. Wie Fig. 11 zeigt, werden die Außenlagen 62, 63 an einer Stelle abgetrennt, die den Enden der Trennschichten 60, 61 am nächsten der Endfläche 66 eines jeden Bandendes entspricht. Weitere Schnitte erfolgen an den Seitenkanten in Bandlängsrichtung, die von den ersten Schnitten zur Endfläche 66 verlaufen. Die äußeren Decklagen 62, 63 werden freigelegt, um den Kern 67 bloßzulegen. Der Teil 51 des Bandes 50, der zwischen den Trennschichten und der Endfläche 66 liegt, wird vollständig abgetrennt und abgesondert. Die Schichtlagen 52, 54 und 56 des Verstär­ kungskerns 67 werden dann getrennt und die zusätzlichen Trennschichten 64, 65 entfernt. Diese Schichtlagen werden auf die jeweilige Länge angeschrägt beschnitten, und das Zusammenfügen wird vervollständigt. Zum Füllen etwaiger Hohlräume oder Lücken und zum Ausbilden einer glatten und kontinuierlich verbundenen Endgebietes wird ungehärtetes elastomeres Material zugesetzt. Hitze und Druck werden angelegt, um das Verbinden zu vollenden.
Wenn eine Schicht oder ein Film als Trennschicht verwendet wird, können viele verschiedene Ausführungen zum Isolieren der Verstärkungsglieder der äußeren Decklagen benutzt werden. Fig. 4 zeigt, daß zwei Schichten 100 und 101 an je einer Seite des Bandkerns 102 verwendet werden. Bei an das Gebiet angelegtem Druck werden die Schichten zwischen benachbarten Verstärkungsgliedern zusammengedrückt. Bei einer Ausführungsform, die der in Fig. 4 gezeigten ähnlich ist, können sich die Trennschichten in Querrichtung des Bandes erstrecken, so daß sie über die Querausdehnung der äußeren Decklagen hinausreichen, wodurch das Auffinden des Gebietes zum erleichterten Verbinden relativ leicht wird. Jedoch wird dieses Merkmal nicht bevorzugt, da es die Möglichkeit gibt, daß sich die Trennschichten vor dem Verbinden des Gebietes vorzeitig von dem Kern 102 lösen und somit Kontamination oder Beschädigung des Kerns im Endgebiet eintreten kann. Vorzugsweise verlaufen die Trennschichten 101 und 102 nicht in Querrichtung des Bandes über die äußeren Decklagen oder die Dichtungslage hinaus und, wenn erforderlich, erfolgt eine getrennte Markierung zur Identifizierung des Endgebietes.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 wurde eine einzelne Trennschicht 110 so um den Kern 102 gewickelt, daß beide Seiten des Kerns 102 und beide Kanten 111 und 112 bedeckt werden. Dies stellt eine bevorzugte Ausführungsform dar, sobald eine Trennschicht oder ein Film verwendet wird. Beim Anlegen an ein Band 10 mit einer Gesamtbreite wie in Fig. 1 dargestellt, soll die Trennschicht 19 nicht kontinuierlich über jede Seite des gesamten Endgebie­ tes 30 zum erleichterten Verbinden hinausgehen. Das Herstellen der im Endgebiet 30 diskontinuierlichen Trenn­ schicht 19 ermöglicht dem elastomeren Material der äußeren Decklagen 24 und 25, sich an den Unterbrechungen 36 zu verbinden und ergibt eine ausreichende Bindung zur erleichterten weiteren Behandlung, Bearbeitung und Lagerung vor dem Verbinden des Bandes im Gebiet, ohne daß eine vorzeitige Trennung wahrscheinlich wird.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 ist jedes Verstärkungs­ glied 120 von seiner jeweiligen Trennschicht 122 umhüllt, die von ausreichender Querabmessung ist, um sich mindestens bis zum benachbarten Verstärkungsglied auszudehnen. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 ist jedes Verstärkungs­ glied 130 einzeln in eine Trennschicht 131 eingewickelt, die um das Verstärkungsglied 130 gerollt ist. Dabei gibt es außerdem eine im wesentlichen glatte Trennschicht 132, die sich in Querrichtung des Bandes über eine Vielzahl von Verstärkungsgliedern 130 erstreckt.
Andere Ausführungen der Trennschicht in bezug auf die Bandverstärkungen sind durchaus möglich und liegen somit auch innerhalb des Schutzumfanges dieser Erfindung.
Die Ausdrücke "Haften an" und "Kleben" und ähnliche Synonyme, die hier verwendet worden sind, bedeuten, daß ein verhältnismäßig hoher Verbindungsgrad erreicht wird oder zwischen den einzelnen Teilen oder Schichten besteht.

Claims (6)

1. Elastomeres Band mit einem Verstärkungskern, der in Bandlängsrichtung verläuft und mit zwei äußeren Decklagen aus elastomerem Material sowie mindestens einer Zwischenschicht zwischen dem Verstärkungskern und mindestens einer äußeren Decklage, dadurch gekennzeich­ net, daß die Zwischenschicht eine Trennschicht (18) ist, die aus einer Folie (19) aus Polytetrafluoräthylen, Polyester oder Aluminium besteht, daß die Trennschicht (18) nur in einem begrenzten Flächenstück in einem Endge­ biet (30) des Bandes liegt und das Flächenstück der Trennschicht (18) von der Endkante (31) und den Seitenkan­ ten (40, 41) des Bandes entfernt liegt und von elastomerem Material umgeben ist.
2. Band nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennschicht an verteilt liegenden Stellen am Endgebiet Unterbrechungen (36) aufweist, was Öffnungen für elastomere Materialverbindungen zum Tragen mindestens einer der Decklagen ergibt.
3. Band nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterbrechungen (36) Längs- oder Querstreifen bilden.
4. Band nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß der Kern (12) den Unterbrechungen (36) der Trennschicht entsprechend unterbrochen ist.
5. Band nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der äußeren Decklagen (24, 25) eine sichtbare Markierung zum Identifi­ zieren des Endgebiets (30) enthält.
6. Band nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierung mindestens einen Streifen aus elastomerem Material einer Farbe enthält, die zu der der angrenzenden Decklage kontrastiert.
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