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DE3001073B1 - Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn - Google Patents

Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn

Info

Publication number
DE3001073B1
DE3001073B1 DE19803001073 DE3001073A DE3001073B1 DE 3001073 B1 DE3001073 B1 DE 3001073B1 DE 19803001073 DE19803001073 DE 19803001073 DE 3001073 A DE3001073 A DE 3001073A DE 3001073 B1 DE3001073 B1 DE 3001073B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
doctor blade
support beam
measuring device
coating
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19803001073
Other languages
English (en)
Inventor
Antrag Auf Nichtnennung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jagenberg Werke AG
Original Assignee
Jagenberg Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jagenberg Werke AG filed Critical Jagenberg Werke AG
Priority to DE19803001073 priority Critical patent/DE3001073B1/de
Publication of DE3001073B1 publication Critical patent/DE3001073B1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • Die in der einzigen Figur der Zeichnung dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Beschichtungsvorrichtung weist ein Streichmesser 1 auf, welches entlang einer Anliegewalze 2 unter Vorspannung an einer über eine Gegenwalze 3 laufenden Materialbahn 4 mit im Überschuß aufgebrachtem Beschichtungsmaterial 5 anliegt. Das Streichmesser 1 ist entlang einer Einspannlinie 6 mit Hilfe einer Klemmschiene 7 in einem Klemmbalken 8 eingespannt und entlang einer Unterstützungslinie 9 von einem in einem Stützbalken 10 sitzenden, als steife Leiste 11 ausgebildeten Unterlagerungsteil linienförmig unterstützt.
  • Der Klemmbalken 8 ist mit Hilfe einer nicht gezeigten Verstellvorrichtung derart schwenkbar, daß das Streichmesser 1 von der Gegenwalze 3 weggeschwenkt und zu dieser hingeschwenkt werden kann. Eine weitere, nicht gezeigte Verstellvorrichtung sorgt dafür, daß der Klemmbalken 8 um die Anliegelinie 2 verschwenkt werden kann. Diese Verschwenkung dient der Einstellung des Anstellwinkels des Streichmessers 1 gegenüber der Gegenwalze 3.
  • Um bei unverändertem Anstellwinkel des Streichmessers 1 gegenüber der Gegenwalze 3 die Vorspannung des Streichmessers 1 verstellen zu können, ist der Klemmbalken 8 in Richtung des Doppelpfeiles 12 verschiebbar.
  • Der Stützbalken 10 ist in Form von zwei formschlüssig miteinander verbundenen Stützbalkenteilen 13 und 14 ausgeführt. Im Stützbalkenteil 13 ist die als Unterlagerungsteil vorgesehene steife Leiste 11 in Richtung des Doppelpfeiles 15 einstell- und justierbar gelagert.
  • Zwischen den Stützbalkenteilen 13 und 14 ist ein zur Einstelleinrichtung der Leiste 11 (Doppelpfeil 15) im wesentlichen paralleler, über die Länge des Stützbalkens 10 verlaufender Spalt 16 vorgesehen. In diesem Spalt 16 sitzt eine zweckmäßig als Meßquarz ausgebildete Druckmeßdose 17. Der von der Druckmeßdose 17 erfaßte Druck ändert sich mit dem Verschleiß des Streichmessers 1 an dessen Anlegelinie 2 und ermöglicht somit eine Überwachung und einen Ausgleich dieses Verschleißes. Statt der Druckmeßdose 17 kann auch ein nicht dargestellter Druckschlauch vorgesehen sein.

Claims (6)

  1. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen einer Beschichtung konstanter Dicke auf eine Materialbahn, mit einem elastischen Streichmesser, welches einseitig in einen Klemmbalken eingespannt ist und an seiner freien, zur Einspannlinie parallelen Kante an der über eine Gegenwalze geführten Materialbahn mit aufgebrachtem Beschichtungsmaterial unter einem spitzen Winkel zur Laufrichtung der Materialbahn unter Vorspannung anliegt und im mittleren Bereich durch ein in einem Stützbalken gelagertes, einstellbares Unterlagerungsteil unterstützt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützbalken (10) zweiteilig ausgeführt ist und zwischen den beiden Stützbalkenteilen (13, t4) eine Meßeinrichtung (17) zur Messung des Drucks zwischen den beiden Stützbalkenteilen (13, 14) angeordnet ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung (17) in einem Spalt (16) zwischen den beiden Stützbalkenteilen (13, 14) angeordnet ist, welcher in einer Ebene im wesentlichen parallel zur Einstellrichtung (15) des Unterlagerungsteils verläuft.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung eine Druckmeßdose (17) ist.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmeßdose (17) als Meßquarz ausgebildet ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung ein Druckschlauch ist.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterlagerungsteil als in dem einen Stützbalkenteil (13) einstell- und justierbar gelagerte steife Leiste (11) mit Linienförmiger Anlage am Streichmesser (1) ausgebildet ist.
    Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen einer Beschichtung konstanter Dicke auf eine Materialbahn, mit einem elastischen Streichmesser, welches einseitig in einen Klemmbalken eingespannt ist und an seiner freien, zur Einspannlinie parallelen Kante an der über eine Gegenwalze geführten Materialbahn mit aufgebrachtem Beschichtungsmaterial unter einem spitzen Winkel zur Laufrichtung der Materialbahn unter Vorspannung anliegt und im mittleren Bereich durch ein in einem Stützbalken gelagertes, einstellbares Unterlagerungsteil unterstützt ist.
    Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise durch die US-PS 31 87 718 bekannt geworden.
    Beim Aufbringen einer Beschichtung konstanter Dicke auf eine Materialbahn mit Hilfe eines elastischen Streichmessers ist das Auftragsgewicht oder Strichgewicht, d. h. die Dicke der Beschichtung, einerseits von der Vorspannkraft, mit welcher das Streichmesser gegen die Gegenwalze gedrückt wird, und andererseits von der Geschwindigkeit der Materialbahn, der Viskosität des Beschichtungsmaterials, beispielsweise einer Streichfarbe, und der geometrischen Form des Keilspaltes zwischen Streichmesser und Materialbahn, d. h. des Anstellwinkels des Streichmessers, abhängig.
    Von diesen Größen können zur Einstellung der Beschichtungsdicke die Vorspannung des Streichmessers wie auch der Anstellwinkel des Streichmessers geändert werden. Bei Gleichgewicht der Vorspannkraft und der Kraft des hydrodynamischen Druckes ergibt sich ein bestimmter Abstand zwischen der freien Streichmesserkante und der Gegenwalze, womit das Auftragsgewicht bestimmt ist.
    Das Streichmesser unterliegt, insbesondere bei längerem durchgehenden Betrieb der Vorrichtung, einer Abnutzung an seiner an der Materialbahn anliegenden Kante, wodurch sich sowohl die Vorspannkraft des Streichmessers gegenüber der Gegenwalze als auch der Anstellwinkel des Streichmessers ändern können und hierdurch eine Veränderung des Auftragsgewichtes auftritt.
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, daß eine einfache Erfassung des Streichmesserverschleißes im Betrieb möglich ist, um das Streichmesser nachstellen oder ggf. auswechseln zu können.
    Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Stützbalken zweiteilig ausgeführt ist und zwischen den beiden Stützbalkenteilen eine Meßeinrichtung zur Messung des Drucks zwischen den beiden Stützbalkenteilen angeordnet ist. Bei auftretendem Verschleiß des Streichmessers ändert sich der mit der Meßeinrichtung gemessene Druck und ermöglicht eine Beurteilung des aufgetretenen Verschleißes sowie Maßnahmen zum Ausgleich bzw. zur Behebung der Verschleißerscheinungen.
    Vorteilhaft ist die Meßeinrichtung in einem Spalt zwischen den beiden Stützbalkenteilen angeordnet, welcher in einer Ebene im wesentlichen parallel zur Einstellrichtung des Unterlagerungsteils verläuft, wobei die beiden Stützbalkenteile in Einstellrichtung des Unterlagerungsteils formschlüssig miteinander verbunden sind. Die Druckmessung erfolgt damit im wesentlichen senkrecht zur Einstellrichtung der Vorspannung des Streichmessers, wobei Druckänderungen ausschließlich durch Verschleißerscheinungen am Streichmesser ausgelöst und dann erfaßt werden.
    Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Meßeinrichtung eine Druckmeßdose, die zweckmäßig als Meßquarz ausgebildet ist.
    Alternativ kann die Meßeinrichtung auch ein Druckschlauch sein.
    Zu einer einwandfrei definierten Erfassung der Verschleißerscheinungen des Streichmessers trägt weiter bei, wenn das Unterlagerungsteil als in dem einen Stützbalkenteil einstellbar und justierbar gelagerte Leiste mit linienförmiger Anlage am Streichmesser ausgebildet ist.
    Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgendennäher beschrieben.
    Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Schnittansicht der Einspannung des Streichmessers einer erfindungsgemäßen Beschichtungsvorrichtung in schematischer Darstellung.
DE19803001073 1980-01-14 1980-01-14 Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn Withdrawn DE3001073B1 (de)

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DE19803001073 DE3001073B1 (de) 1980-01-14 1980-01-14 Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn

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DE3001073B1 true DE3001073B1 (de) 1981-06-04

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ID=6091984

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DE (1) DE3001073B1 (de)

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