DE3047380A1

DE3047380A1 - Backofen

Info

Publication number: DE3047380A1
Application number: DE19803047380
Authority: DE
Inventors: Johann 8225 Traunreut Klement
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1980-12-16
Filing date: 1980-12-16
Publication date: 1982-07-08
Also published as: DE3047380C2

Description

Backofen
Die Erfindung geht aus von einem Backofen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bei bekannten Backöfen ist zwischen dem Muffelilansch und der Innenfläche der Backofentür ein aus eines z.B. D-iörmigen Hohlprofil bestehendes elastisches Dichtungseleient angeordnet, das die Aufgabe hat, bei geschlossener Backofentür den Austritt des heißen Wrasens zu verhindern, Hierbei ist die die Beschickungsöffnung des Backofens umziehende Dichtung an vielen Stellen mit dem Muffelflansch iest verbunden. Bei Betrieb des Backofens, insbesondere bei Rochtenperaturbetrieb, z.B. bei Durchführung eines pyrolytischen Selbstreinigungsvorganges mit Temperaturen über 5000C, dehnt sich das Material der Dichtung aus, wobei sich das an mehreren Stellen fest nit dem Muffelflansch verbundene Dichtungsiaterial partiell aufwirft und Falten bildet, wodurch eine glatte Auilage der Dichtung an den abzudichtenden Teilen nicht sehr gewährleistet ist, d.h. die Backofenmuffel nicht mehr dicht abgeschlossen ist. Dieses Problem besteht insbesondere dann, wenn es sich un eine einstückige, die gesamte Beschickungsöffnung lückenlos umziehende Dichtung handelt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen gesäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 so auszugestalten, daß die Dichteigenschaft der Dichtung nicht durch Teaperaturschwankungen nachteilhaft beeinilußbar ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die i Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 auf geführte Lösung. Dadurch, daß die Dichtung bei der Montage vorzugsweise um ca. 5 bis 10 % vorgespannt wird, besteht iür sie die Möglichkeit, unter dem Einfluß hoher Temperaturen sich auszudehnen, ohne dabei die vorgegebene Form zu ändern, insbesondere ohne sich partiell aufgrund einer solchen Ausdehnung auizuwerten.
Gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform sind nur an wenigen, mit relativ großem Abstand voneinander entiernten Stellen Befestigungsmittel vorgesehen, an denen die Dichtung, vorzugsweise die einstückig umlauiende Dichtung z.B. mit dem Muifelilansch verbunden werden kann. Als besonders vorteilhait hat sich hierbei die Verwendung von Einhängehaken erwiesen, die einerseits im Inneren der als Rohlprofil ausgebildeten Dichtung z.B. durch Kleben, Vulkanisieren oder aber nur durch Einstecken iestgelegt sind und die mit den aus der Dichtung herausragenden hakenartigen Enden in entsprechende Öiinungen z.B. im Muitelilansch eingehängt werden.
Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen nachstehend erläutert.
Es zeigt Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des eriindungsgeräßen Backofens, Fig. 2 den Backofen gemäß Fig. 1 in hälitig aufgeschnitten dargestellter Frontansicht, Fig. 3 die Einzelheit X gemäß Figur 1, Fig. 4 die Einzelheit Y gemäß Figur 2, Fig. 5 eine andere Schnittansicht der Einzelheit X gemäß Figuren 1 und 3, Fig. 6 eine andere Art der Befestigung der Dichtung am Muifelilunsch.
Der in den Figuren 1 und 2 in Seitenansicht und Frontansicht dargestellte Backofen besteht im wesentlichen aus einer Backofenmuffel 1, dessen der Muffeirückseite 2 entgegengesetzte Beschickungsöffnung 3 durch eine z.B. schubladenartig verschiebbare Tür 4 verschlossen ist. Die Tür 4 besteht aus einem Türboden 5 mit Durchsichtienster 6, welcher Türboden 5 an der Frontseite ganzilächig abgedeckt ist durch eine Glasplatte 7. Die Beschickungsöffnung 3 der Backofenmuffel 1 ist allseitig umzogen von einem abgebogenen Muffelflansch 8 an dem eine einstückige, die gesamte Beschickungsöffnung umziehende, rahmenartige elastische Dichtung 9 in nachstehend beschriebener Weise befestigt ist. Die Dichtung 9 besitzt im Querschnitt eine D-Form und ist als Hohlprofil ausgebildet. Mit dem Schließen der Tür 4 schlägt der Türboden 5 an der Dichtung 9 an, drückt diese leicht zusammen, wodurch der Backofen bzw. die Backofen utiel nach außen hin allseitig abgedichtet ist. Beim Ausführungsbeispiel ist die umlauf ende Dichtung 9 an den Eckenbereichen mit dem Mufielilansch 8 verbunden. Wie die Figuren 3, 4 und 5 zeigen, dienen als Befestigungsmittel jeweils L-förmige, laschenartige Einhängehaken 10, von denen jeder in Eckenbereich der beiden langgestreckten Ansätze 11 einen Hakenansatz 12 besitzt. Wie die Figuren zeigen, ist jeder Einhängehaken 10 mit seinen langgestreckten Ansätzen li im Inneren des Hohlprofiles der aneinander angrenzenden Dichtungsschenkel angeordnet und z.B. durch Verkleben (KlebetFopien i3) oder aber durch Einvulkanisieren mit dem Dichtungsmaterial iest verbunden. Der Übersichtlichkeit halber ist in Fig. 4 der Eckenbereich der Dichtung 9 aufgebrochen dargestellt. Jeder Einhängehaken 10 befindet sich in einer Stellung, in welcher der Hakenansatz 12 aus der Dichtung 9 nach hinten herausragt. Mit diesen Hakenansätzen 12 wird die Dichtung 9 am Muffelilansch 8 befestigt, indem die Hakenansätze 12 an allen vier Ecken der Dichtung 9 in entsprechende Öffnungen 13 in Mufielflansch 8 eingesteckt und arretiert werden. Der Umfang der Dichtung 9 ist so bemessen, daß bei der Montage der Dichtung 9, d.h. beim Einhängen der Hakenansätze 12 in die Öffnungen 13 das Dichtungsmaterial um ca. 5 bis 10 % zwischen den Befestigungsstellen mechanisch vorgespannt wird. Aui diese Weise kann sich bei Betrieb des Backofens, d. h. mit starker Erwärmung des Diehtungsnaterials,die Dichtung 9 entsprechend ihren thermischen Ausdehnungskoeffizienten in der Länge ausdehnen, wobei die glatte Außenkontur der Dichtung 9 voll erhalten bleibt, d.h.
durch die bei der Montage erfolgte mechanische Vorspannung besteht für die Dichtung 9 die Möglichkeit, sich längenmäßig auszudehnen, ohne daß zwischen den Beiestigungsstellen ein Auiwerien des Dichtungsmaterials erfolgt.
Beim Ausiührungsbeispiel gemäß Figur 6 sind als Beiestigungsmittel elastische Rastnoppen 14 vorgesehen, die an die z.B.
ebenfalls voll umlaufende Dichtung 9' angeformt sind. Bei der Montage der Dichtung werden die vorzugsweise an den Ecken der Dichtung 9' angeordneten Rastnoppen 14 in entsprechende Rastöffnungen 15 im Muffelflansch 8' eingedräckt und damit arretiert.
5 Patentansprüche 6 Figuren Leerseite

Claims

Patentansprüche 1Backofen mit einer durch eine Tür verschließbaren Backç ofensuifel, mit mit zwischen dem die Beschickungsöffnung begrenzenden Muffelflansch und der Tür angeordneter, die Beschickungsöffnung vorzugsweise vollständig umziehender Dichtung aus hitzebeständigem, elastischem Material, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Dichtung (9; 9') mit mechanischer Vorspannung am Muffelflansch (8; 8') oder an der Türinnenseite montiert ist.
2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (9; 9') vorzugsweise im Eckenbereich mit in grösserem Abstand voneinander angeordneten Befestigungsmitteln versehen ist, mittels derer die Dichtung bzwo die Dichtungsabschnitte am Muffelflansch oder an der Türinnenseite befestigt sind.
3. Backofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beiestigungsmittel als mit der Dichtung (9) verbundene und mit hakenartigen Enden die Dichtung überragende Einhängeha ken (10) ausgebildet sind.
4. Backofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Einhängehaken (10) zumindest einen langgestreckten Ansatz (11) aufweist, der im Inneren der als Hohlprofil ausgebildeten Dichtung (9) vorzugsweise durch Kleben oder Vulkanisieren mit der Dichtung fest verbunden ist.
5. Backofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (9') als Befestigungsmittel angeformte elastische Rastnoppen (14) aufweist, die in Rastöffnungen (15) des Mufielilansches (8') oder der Türinnenseite eindrückbar und verrastbar sind.