DE2928975A1 - Brennkraftmaschine mit schalldaemmender verschalung - Google Patents
Brennkraftmaschine mit schalldaemmender verschalungInfo
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F7/00—Casings, e.g. crankcases
- F02F7/006—Camshaft or pushrod housings
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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Description
Brennkraftmaschine mit schalldämraender Verschalung
Die Erfindung betrifft eine Brennkraftmaschine mit schalldämmender Verschalung, bei der die Abdeckhaube
für den Ventiltrieb, vorzugsweise für die oben liegende Nockenwelle, einen durch Spannelemente gemeinsam
mit einer Ringdichtung am Zylinderkopf fixierten Befestigungsflansch besitzt, der über eine körperschallisolierende
Leiste mit der Abdeckhaube bleibend verbunden ist.
Bei einer bekannten Brennkraftmaschine dieser Art (DE-OS 26 38 982) besitzt die Abdeckhaube für den Ventiltrieb
einen außen liegenden Befestigungsflansch zur Fixierung der Haube am Zylinderblock. Dieser Flansch
wird gegenüber der Haube durch eine gummielastische Zwischenschicht gegen Körperschall isoliert, so daß der
vom Zylinderblock ausgehende Körperschall nicht auf die große Oberfläche der Abdeckhaube weitergeleitet werden
kann. Nachteilig hiebei ist jedoch, daß der kräftige, um die Außenseite der Abdeckhaube herumlaufende, mit dem
Zylinderblock fest verbundene Befestigungsflansch seinerseits den Körperschall ungehindert an die Umgebung abgeben
kann. Eine einwandfreie Schallisolierung der Brennkraftmaschine
ist daher nicht gegeben.
Es ist zwar auch schon bekannt, eine Brennkraftmaschine vollständig mit einer Schallisolierung zu verkleiden
und dabei eine entsprechende Abdeckhaube auf die Verkleidung des Maschinenunterteils aufzusetzen (DE-PS
17 75 468). Diese Verkleidung umfaßt jedoch den ganzen olbeaufschlagten Maschineninnenraum und bringt daher,
insbesondere im Bereich der Auspuffleitungsführung aus der Verkleidung, besondere Probleme hinsichtlich der Abschirmung
des Ölraumes gegenüber dem heißen Auspuffsammelrohr
mit sich.
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Aufgabe der Erfindung ist es, diese Mangel zu beseitigen
und eine Brennkraftmaschine zu schaffen, bei der bei vergleichsweise geringem Gewichts- und Bauaufwand die
KörperschalIfortleitung aus dem Zylinderblock in die Abdeckhaube
sicher unterbunden ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Befestigungsflansch einwärts gerichtet und unter
Zwischenlage der korperschallxsolxerenden Leiste vom
unteren Haubenrand übergriffen ist, wobei die Abdeckhaube in einer vorzugsweise flanschparallelen Ebene unterteilt
ist.
Durch den einwärts gerichteten Befestigungsflansch und dessen Abdeckung durch den unteren Haubenrand ist
eine Körperschallabstrahlung auch vom Plansch selbst
nach außen sicher verhindert. Die Fixierung des Flansches über eine Ringdichtung ist damit von der körperschallisolierenden
Leiste getrennt, was einerseits einen einwandfreien Dichtsitz und anderseits eine ausreichende
Weichheit für die Leiste ermöglicht. Durch die Unterteilung der AbdeckhauT ? ist es mit geringem Aufwand möglich, die
Spannelemente für die Planschbefestigung zu betätigen, die ihrerseits zwar ebenfalls körperschallführend, jedoch durch
den Oberteil der Abdeckhaube abgedeckt sind, der seinerseits mit dem nicht körperschallführenden isolierten
Haubenunterteil verbunden ist. Der Befestigungsflansch samt der Ringdichtung schließt den ölführenden Raum um
den Ventiltrieb ab, so daß die Schallisolierung des Zylinderblocks und des Auspuffsammeirohrs keine Schwierigkeiten
bereitet.
Erfindungsgemäß ist der Befestigungsflansch im Querschnitt
Z-förmig ausgebildet, wobei der obere Schenkel mit geringem Spiel nach außen zum unteren Haubenrand weist
und die Leiste an diesem Schenkel unterseitig angeordnet ist. Daraus ergibt sich der Vorteil, daß die Leiste nur
zu einem geringen Teil von Öl benetzt wird und trotzdem eine zur Körperschallisolierung günstige große Weichheit
der Leiste erzielbar ist.
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Um allenfalls noch andere körperschallführende Teile des Zylinderblockes abdecken zu können, läuft die Leiste
in eine an die Schallisolierung des Zylinderblockes anschließende Lippe od.dgl. aus.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist der Befestigungsflansch von Nasen an den Lagerböcken für die Nockenwelle
od.dgl. übergriffen und niedergespannt. Daraus ergibt
sich der Vorteil eines besonders geringen Bauaufwandes, weil keinerlei gesonderte Bauteile für die Befestigung
der Abdeckhaube erforderlich sind und mit den Lagerböcken zugleich auch die Abdeckhaube festgehalten wird.
Bei einer Brennkraftmaschine mit oben liegender Nockenwelle liegt das Wellenmittel der Nockenwelle in der
Teilungsebene der Abdeckhaube,und es ist der aus der Abdeckhaube herausragende Autriebsstummel der Nockenwelle
samt Antriebsrad mit einer an die Haubenstirnseite anschließenden schallisolierenden Verkleidung versehen, um
etwaige von dort ausgehende Schallabstrahlungen zu unterbinden.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen
J1Xg. 1 und 2 den mit einer Abdeckhaube versehenen Ventiltrieb
einer Einspritzbrennkraftmaschine in Reihenbauart im Längsschnitt und im Querschnitt nach der Linie II-II
der Pig.1.
Über dem Zylinderkopf 1 ist in Lagerböcken 2 die Nockenwelle 3 gelagert, wobei die Nocken 4 zur Betätigung
der Ventilstößel 5 dienen, wogegen mit den Nocken 6 Kipphebel betätigt werden, die auf einer Achse 7 lagern und
auf je einem Zylinder zugeordnete Einspritzaggregate einwirken.
Die Einspritzaggregate sind der besseren Übersichtlichkeit wegen nicht dargestellt. Mit 8 ist die Regelstange
für diese Einspritzaggregate bezeichnet.
Alle diese Teile werden von einer Abdeckhaube umschlossen, die aus einem Unterteil 9 und einem Oberteil 10
besteht. Die Teilungsebene der Abdeckhaube 9j10 verläuft
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durch das Mittel der Nockenwelle 3· Zur Fixierung des
Unterteils 9 der Abdeckhaube 9,10 auf dem Zylinderkopf 1 dient ein einwärts gerichteter Befestigungsflansch 11,
der unter Zwischenlage einer Ringdichtung 12 auf den Zylinderkopf 1 niedergespannt ist. Der Befestigungsflansch
11 ist im Querschnitt Z-förmig ausgebildet, wobei der obere Schenkel mit geringem Spiel nach außen zum
unteren Haubenrand 9a weist und an diesem Schenkel unterseitig
eine körperschallisolierende Leiste 13 angeordnet ist, die mit dem Befestigungsflansch 11 und dem unteren
Haubenrand 9a bleibend verbunden, beispielsweise anvulkanisiert ist. Aus Fig.2 ist ersichtlich, daß der Befestigungsflansch
11 von Nasen 14 an den Lagerböcken 2 für die Nockenwelle 3 übergriffen und niedergespannt bzw. festgehalten
ist. Die körperschallisolierende Leiste 13 läuft in eine an die Schallisolierung des Zylinderblockes 1 anschließende
Lippe 13a aus. Soll der Haubenraum zugänglich gemacht werden, so ist es bloß erforderlich, den Oberteil
10 der Abdeckhaube 9,10 abzunehmen. Bei der Grundmontage wird zuerst der Haubenunterteil 9 mit dem Befestigungsflansch
11 mit Hilfe der Schrauben für die Lagerböcke 2 fixiert.
Der aus der Abdeckhaube 9»10 herausragende Antriebsstummel 15 der Nockenwelle 3 samt dem Antriebsrad 16 ist
mit einer an die Haubenstirnseite anschließenden, schallisolierenden Verkleidung 17 versehen.
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Claims (4)
- Patentans-orücheM.) Brennkraftmaschine mit schalldämmender Verschalung, bei der die Abdeckhaube für den Ventiltrieb, vorzugsweise für die oben liegende Nockenwelle, einen durch Spannelemente gemeinsam mit einer Ringdichtung am Zylinderkopf fixierten Befestigungsflansch besitzt, der über eine körperschallisolierende Leiste mit der Abdeckhaube bleibend verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsflansch (11) einwärts gerichtet und unter Zwischenlage der körperschallisolierenden Leiste (13) vom unteren Haubenrand (9a) übergriffen ist, wobei die Abdeckhaube (9,10) in einer vorzugsweise flanschparallelen Ebene unterteilt ist.
- 2. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsflansch (11) im Querschnitt Z-förmig ausgebildet ist, wobei der obere Schenkel mit geringem Spiel nach außen zum unteren Haubenrand (9a) weist und die Leiste (13) an diesem Schenkel unterseitig angeordnet ist.
- 3. Brennkraftmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (13) in eine an die Schallisolierung des Zylinderblocks (1) anschließende Lippe (13a) od.dgl. ausläuft.
- 4. Brennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3S dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsflnasch (11) von Nasen (14) an den Lagerböcken (2) für die Nockenwelle (3) od.dgl. übergriffen und niedergespannt ist.5· Brennkraftmaschine nach Anspruch 1 mit oben liegender Nockenwelle, dadurch gekennzeichnet, daß das Wellenmittel der Nockenwelle (3) in der Teilungsebene der Abdeckhaube (9,10) liegt und der aus der Abdeckhaube (9,10) herausragende Antriebsstummel (15) der Nockenwelle (3) samt Antriebsrad (16) mit einer an die Haubenstirnseite anschließenden schallisolierenden Verkleidung (1?) versehen ist,030067/0137
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792928975 DE2928975C2 (de) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Brennkraftmaschine mit schalldämmender Verschalung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792928975 DE2928975C2 (de) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Brennkraftmaschine mit schalldämmender Verschalung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2928975A1 true DE2928975A1 (de) | 1981-02-12 |
| DE2928975C2 DE2928975C2 (de) | 1986-03-06 |
Family
ID=6076009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792928975 Expired DE2928975C2 (de) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Brennkraftmaschine mit schalldämmender Verschalung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2928975C2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT397128B (de) * | 1987-08-21 | 1994-02-25 | Steyr Daimler Puch Ag | Befestigung einer öldichtung an einer hubkolben-brennkraftmaschine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1775468C3 (de) * | 1967-08-21 | 1975-02-20 | List, Hans, Prof. Dipl.-Ing. Dr.Dr. H.C., Graz (Oesterreich) | Brennkraftmaschine mit geräuschdämmender Verschalung |
| DE2638982A1 (de) * | 1976-08-28 | 1978-03-02 | Bayerische Motoren Werke Ag | Abdeckung fuer vibrationen unterworfene maschinen oder aggregate, insbesondere oelwanne oder abdeckhaube fuer eine brennkraftmaschine |
-
1979
- 1979-07-18 DE DE19792928975 patent/DE2928975C2/de not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1775468C3 (de) * | 1967-08-21 | 1975-02-20 | List, Hans, Prof. Dipl.-Ing. Dr.Dr. H.C., Graz (Oesterreich) | Brennkraftmaschine mit geräuschdämmender Verschalung |
| DE2638982A1 (de) * | 1976-08-28 | 1978-03-02 | Bayerische Motoren Werke Ag | Abdeckung fuer vibrationen unterworfene maschinen oder aggregate, insbesondere oelwanne oder abdeckhaube fuer eine brennkraftmaschine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT397128B (de) * | 1987-08-21 | 1994-02-25 | Steyr Daimler Puch Ag | Befestigung einer öldichtung an einer hubkolben-brennkraftmaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2928975C2 (de) | 1986-03-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: F02B 77/13 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |