DE2911461A1

DE2911461A1 - Verbundgefuege

Info

Publication number: DE2911461A1
Application number: DE19792911461
Authority: DE
Inventors: A Lawrence Cobb
Original assignee: COMPOSITE TECH CORP; COMPOSITE TECHNOLOGY CORP
Current assignee: WR Grace and Co
Priority date: 1978-05-04
Filing date: 1979-03-23
Publication date: 1979-11-08
Also published as: MX151238A; BR7901869A; GB2020195A; DE2911461C2; CA1119941A; FR2424811A1; GB2020195B; US4157416A; JPS54145777A; FR2424811B1

Description

21. März 1979

Composite Technology Corporation Troy, Michigan, USA

Verbundgefüge

Die Erfindung betrifft ein laminiertes Verbundgefüge in einer Ausführung, bei der ein zunächst nachgiebiges und offenzelliges Schaummaterial mit verstärkenden Außenlagen mit zwei getrennten polymerisierbaren Harzsystemen imprägniert wird, um ein festes Gefüge zu bilden, das die kombinierten mechanischen und chemischen Charakteristiken der verwendeten Materialien hat. Die Erfindung betrifft insbesondere einen Verbund, bei dem vorherrschend nicht metallische Werkstoffe wie hochfeste Glasfasern, offenzelliger, zunächst nachgiebiger Schaum und eine Anzahl verträglicher polymerisierbarer Harzsysteme zum Verbinden der Werkstoffe miteinander benutzt werden.

Das Verbundgefüge nach der Erfindung ist allgemein in einer

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Ausführung vorgesehen, bei der eine oder mehrere Lagen zunächst nachgiebigen Schaummaterials mit offenen und verbundenen Zellen benutzt wird, wobei das Schaummaterial mit zwei getrennten polymerisierbaren Harzsystemen wie Polyestern oder Epoxiden imprägniert wird. Normalerweise wird über das nicht ausgehärtete, mit Harz imprägnierte Schaummaterial eine oder mehrere verstärkende Lagen wie Faserglaselementen gelegt, und danach werden die Harzsysteme polymerisiert, während der Verbund unter ausreichender Kompression gehalten wird, um die Dicke des Schaummaterials stark zu verringern und dessen offene Zellen zu füllen und außerdem die verstärkenden Elemente mit den betreffenden Harzen einzukapseln.

Bisher ist angenommen worden, daß nur ein einziges Harzsystem zur Herstellung eines solchen Verbundgefüges eingesetzt werden könnte, bei dem der mit Harz imprägnierte Schaum komprimiert wird, um die Schaumzellen zu füllen und die verstärkenden Pasern einzukapseln. Ein solches einziges Harzsystem ist bisher auf der Basis der wichtigsten Erfordernis ausgewählt worden, beispielsweise der Materialkosten, der Oberflächenbeschaffenheit, der Farbenhaftung, der Bindefähigkeit, der Zugfestigkeit oder dergleichen. Wenn also die Harzkosten ein bestimmender Faktor oder eine besonders glatte Oberflächenbeschaffenheit die Zielrichtung ist, wird mit großer Wahrscheinlichkeit ein Polyesterharzsystem gewählt. Wenn der Verbund andererseits eine

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überlegende Parbhaftung haben soll, oder wenn er eine ausgezeichnete Teilbindung oder eine höhere Zug- oder Laminatf est igkeit aufweisen soll, wird mit großer Wahrscheinlichkeit ein Epoxidharzsystem eingesetzt.

Die Erfindung ist mit einem Yerbundgefüge befaßt, bei dem die mechanischen und chemischen Eigenschaften von zwei oder mehr Harzsystemen benutzt werden können und bei dem beispielsweise ein Verbund hergestellt werden kann, der die Eigenschaften sowohl von Polyester- als auch von Epoxidharzsystemen aufweist.

Aus den US-PSn 3.193.437 und 3.193.441 ist das Konzept eines zunächst nachgiebigen und offenzelligen Schaummaterials bekannt, das mit einem wärmehärtenden Harz imprägniert ist, welches allein oder in Kombination mit verstärkenden Pasern benutzt wird, und bei dem die Schaumlage unter relativ geringen Drücken komprimiert wird, derart, daß das Harz die Zellen des Schaums im wesentlichen füllt, wobei das Harz ausgehärtet wird, während die nachgiebige Schaumlage im komprimierten Zustand gehalten wird. Während in diesen beiden Druckschriften festgestellt wird, daß ein Polyesterharz bevorzugt wird, wird auch erkannt, daß als Alternative ein Epoxidharz oder ein anderes Harz verwendet werden kann. In gleicher Weise lehrt die US-PS 3.867.221, daß Polyester- oder Epoxidharze als das Bindemittel in einem schaumimprägnierten Verbundgefüge benutzt werden können. Aus der US-

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PS 3.269.887 ist auch die alternative Verwendung eines Polyester- oder Epoxidharzes für die Herstellung eines mit Harz imprägnierten Schaumverbunds bekannt.

Aus dem Stand der Technik ist also bekannt, daß für die Herstellung eines mit Harz imprägnierten Schaumverbunds ein einziges Harzbindemittelsystem benutzt werden muß, z.B. entweder Polyester oder Epoxid. Aus dem Stand der Technik ist es nicht bekannt, daß mindestens zwei Harzbindemittelsysteme kombiniert werden können, um ein Verbundgefüge entstehen zu lassen, das die wünschenswerten mechanischen und chemischen Eigenschaften jeweils ausgehärteten Harzes hat.

Es ist festgestellt worden, daß es möglich ist, mindestens zwei getrennte Harzsysteme zu benutzen, die zusammen ausgehärtet oder polymerisiert werden können, um ein Yerbundgefüge entstehen zu lassen, das die erwünschten mechanischen und chemischen Eigenschaften jedes Harzes hat. Insbesondere ist festgestellt worden, daß ein solcher Verbund hergestellt werden kann, während die Beimischung oder die chemische Reaktion zwischen den getrennten Harzsystemen auf den Grenzbereieh beschränkt wird, in dem die Harzsysteme zusammenkommen.

Als Folge dieser Feststellung ist es erfindungsgemäß möglich, ein mehrere Harze enthaltendes Yerbundgefüge herzustellen, das

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mechanische und chemische Eigenschaften hat, die bisher mit einem einzigen Harzsystem nicht erzielbar waren. Auf G-rund der Erfindung ist es auch möglich, in einem einzigen Kompressixjns- und Polymerisationsvorgang ein solches Verbundgefüge herzustellen, ohne daß ein allgemeines Mischen der getrennten Harzsysteme bewirkt wird. Selbst wenn also jedes Harzsystem in flüssiger Form vorhanden ist und keine mechanische Barriere zwischen den betreffenden Harzsystemen besteht, erfolgt kein allgemeines Mischen zwischen den Harzsystemen während der gleichzeitigen Kompression und Polymerisation oder Aushärtung. Vielmehr bleibt selbst während der Kompression jedes Harzsystem im wesentlichen ganz in einer Partie des Schaummaterials. Zur gleichen Zeit ist festgestellt worden, daß die Harzsysteme sich nur an oder längs einer Grenzzwischenschicht vermischen und/oder dort polymerisieren, die während des gleichzeitigen Kompressions- und Polymerisationsvorgangs entsteht.

Es ist beispielsweise ein solches Mehrharz-Verbundgefüge hergestellt worden, das eine getrennte polymerisierte Polyesterharzlage in Anschluß an und in Bindung mit einer getrennten polymerisierten Epoxidharzlage aufweist. Bei einem solchen als festen Yerband hergestellten Polyester/Epoxidharz-Verbundgefüge kann eine getrennte und sehr dünne Bindungsschicht an der Grenzfläche zwischen den aneinander angrenzenden und ausgehärteten Harzsystemen beobachtet werden. Eine solche dünne Bin-

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dungsschicht ist besonders dann feststellbar, wenn die Polyester- und Epoxidharzsysteme in gleicher Weise pigmentiert sind, weil die Bindungsschicht dazu neigt, eine getrennte lärbund anzunehmen. Eine solche ausgeprägte Färbung der dünnen Bindungsschicht deutet eine Copolymerisation längs des Kontaktbereichs der beiden Harzsysteme an. Besonders dann, wenn verschiedene Arten von Harzen benutzt werden, z.B. Polyester und Epoxid, ist die Beschränkung der Vermischung der Harzsysteme wichtig, um die betreffenden mechanischen und chemischen Eigenschaften jedes ausgehärteten Harzes im entstehenden Verbundgefüge zu bewahren. Ferner ist es wichtig, Harzsysteme zu benutzen, die sich an der Grenzschicht binden oder polymerisieren, um die erforderliche Laminatfestigkeit des ausgehärteten 7erbundgefüges sicherzustellen.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen sind:

Pig, 1 eine auseinandergezogene Darstellung von typischen Materialien, die benutzt werden, und zwar vor der Kompression und Polymerisation,

Fig. 2 ein Schnitt, der die Verbundmaterialien in ihrer Lage übereinander vor der Kompression und Polymerisation zeigt,

Fig. 3 ein Schnitt des Mehrharz-Verbunds nach der Kompression und Polymerisation,

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• /is*

Pig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Verbundgefüges nach Pig. 3,

Pig. 5 eine auseinandergezogene Darstellung von typischen Materialien, die in einem zweiten Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung benutzt werden, und zwar vor der Kompression und Polymerisation,

Pig. 6 ein Schnitt durch die Verbundmaterialien der Pig. 5 in ihrer Lage übereinander vor der Kompression und Polymerisation,

Pig. 7 ein Schnitt durch den Verbund nach Pig. 6 nach der Kompression und Polymerisation und

Pig. 8 eine vergrößerte Darstellung der Pig. 7.

Ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Pig. 1 bis 4 gezeigt. Pig. 1 stellt eine auseinandergezogene Ansicht verschiedener fester Bestandteile dar, die zur Herstellung des Verbundes benutzt werden, wobei die Teile vor der Kompression der Schaumlagen und der Polymerisation der Harzsysteme gezeigt sind. Die Elemente 10 und 12 sind getrennte Lagen aus offenzelligen und zunächst nachgiebigen Schaummaterialien, die aus irgendeinem geeigneten Material wie Polyurethanschaum hergestellt sein können. Wenn auf die Offenzelligkeit der nachgiebigen Sehaumlagen 10 und 12 bezug genommen wird, bedeutet das, daß allgemein mindestens 85% der Schaumzellen in offener Verbindung mit angrenzenden Zellen stehen. Es ist festgestellt wor-

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den, daß ein flexibler oder nachgiebiger Polyurethanschaum sich sehr gut für die praktische Durchführung der Erfindung eignet. Andere offenzellige nachgiebige Schäume können jedoch benutzt werden, solange sie sich mit dem polymerisierbaren oder wärmehärtenden Harzsystem vertragen, mit dem jede Schaumlage zu imprägnieren ist.

Die Schaumlagen 10 und 12 weisen Innenflächen 14 und 16 auf, die während der Herstellung zur Anlage aneinander vorgesehen sind. Die Außenflächen 18 und 20 der getrennten Schaumlagen sind wiederum normalerweise zur Anlage an verstärkenden Lagen 22 und 24 vorgesehen. Eine bevorzugte Art von verstärkendem Material besteht aus Glasfasermatten oder gewebtem Euch, die bzw. das dem entstehenden Verbundgefüge erhebliche Festigkeit verleiht.

Die offenzelligen Schaumlagen 10 und 12 sind als Speioher für die flüssigen Harzsysteme anzusehen, mit denen sie imprägniert sind. Die Dicke der offenzelligen Lagen 10 und 12 wird im allgemeinen durch die Menge an Harz bestimmt, die erforderlich ist, um die verstärkende Lage zu imprägnieren und die Schaumzellen zu füllen, ferner durch die gewünschte Enddicke des entstehenden Verbunds. In der Praxis ist es üblich, eine offenzellige, nachgiebige Schaumlage in einer Dicke von 25 mm oder weniger zu benutzen, die eine Dichte im Bereich von 8 bis 80 kg/m hat.

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Jede offenzellige Schaumlage 10 und 12 ist vorzugsweise mit
einem geeigneten Harzsystem imprägniert, ehe sie aneinandergelegt werden. Die nachgiebigen Sehaumlagen lassen sich am besten in bekannter Weise wie Tauchen imprägnieren, wobei sie durch
ein Harzbad laufen und danach Quetschwalzen durchlaufen, um
die Menge an flüssigem Harz zu bestimmen, die sich in der Schaumlage befindet, oder sie werden gravurwalzenbeschichtet,

Während es bisher nur als möglich angesehen wurde, ein einziges Harzsystem in der Rezeptur eines solchen Verbundgefüges zu benutzen, beispielsweise Vinylester, Polyester oder Epoxidharze, besteht die Aufgabe der Erfindung darin, einen solchen Verbund herzustellen, der mindestens zwei Harzsysteme benutzt, die jeweils zu unterschiedlichen mechanischen und/oder chemischen
Eigenschaften führen. Wie bereits erwähnt, ist es bisher Praxis, die wichtigsten Eigenschaften zu bestimmen, die an ein Harzsystem gestellt werden, und danach nur ein solches System zu benutzen, auch wenn es andere Eigenschaften hat, die entweder unerwünscht oder im entstehenden Verbundgefüge nicht erforderlich sind. Wenn die Harzkosten beispielsweise ein Entscheidungsfaktor sind, ist es üblich, Vinylester- oder Polyesterharzsysteme zu benutzen. Wenn eine sehr glatte Oberflächenbeschaffenheit
erforderlich ist, ist es ebenfalls üblich, das Polyestersystern zu benutzen. Wenn andererseits die Parbhaftung an der Verbundoberfläche oder die Bindung der Verbundteile miteinander ein
wichtiger Paktor sind, wird normalerweise ein Epoxidharzsystem

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benutzt, Wenn in gleicher Weise eine Tiohe Zug«- oder Laminatfestigkeit ein Erfordernis ist, wird wiederum mit großer Wahrscheinlichkeit ein Epoxidharzsystem anstelle eines Polyestersystems benutzt,

Bei dein vorpolymerisierten YerbundgefUge, das in lig. 2 gezeigt ist, ist die erste nachgiebige offenzellige Schaumlage 10 mit einem ersten Harzsystem imprägniert, z.B.. Polyester, während die zweite offenzellige Schaumlage .12 mit einem anderen Harzsystem imprägniert ist, z.B. Epoxid. Die in dieser Weise imprägnierten Schaumlagen werden über- und aufeinandergelegt, und die betreffenden verstärkenden lagen 22 und 24 werden über deren Außenflächen 18 und 20 gelegt. Der nicht gehärtete Verbundlagenaufbau wird dann in eine geeignete Form oder zwischen zwei Druckplatten gelegt. Der Lagenaufbau wird dann unter eine Kompressionsl.ast gesetzt, vorzugsweise zwischen 3,5 und 7 bar, und dadurch erhalten die mit Harz imprägnierten Schaumlagen und 12 eine Dicke von zwischen 50 und 10% ihrer ursprünglichen Dicke, Bei dem Komprimieren der Lagen 10 und 12 auf diese Weise füllen die betreffenden Harze, die darin enthalten sind, im wesentlichen alle nun flachgedrückten offenen Zellen, während der Harzüberschuß nach außen und innen relativ zu den Außen- und Innenflächen jeder getrennten Schaumlage extrudiert wird. Beim Extrudieren nach außen verkapseln die betreffenden Harze die zugehörigen verstärkenden Lagen 22 und 24, Andererseits

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■und aus Gründen, die nicht roll verständlich sind, hört die Einwärtsbewegung oder das Einwärtsfließen der betreffenden Harzsysteme zu den aneinander angrenzenden Flächen 14 und 16 der Sehaumlagen an dieser Grenzfläche auf, und imprägniert die gegenüberliegende und anliegende Schaumlagenfläche nicht oder nur im ganz»geringen Maße. Vielmehr scheint jedes Harzsystem das Eindringen des anderen zu unterbinden, und das Mischen der Harzsysteme ist auf den Bereich dieser Grenzfläche beschränkt.

Gemäß der Darstellung in Pig. 3 und 4 wird angenommen, daß eine Copolymerisation zwischen den Harzsystemen an der Grenzfläche vonstattengeht, die zu einer sehr dünnen Grenzschicht 26 führt, die aus einem entstehenden Harz besteht, das sich vom Harzsystem unterscheidet, das sich in den gesonderten Sehaumlagen 10 und findet. Insbesondere dann, wenn die beiden Harzsysteme die gleiche Farbe haben, ist es möglich, die sehr dünne Bindungsschicht 26 an der Grenzfläche zwischen den Sehaumlagen zu beobachten, und diese dünne Schicht hat eine etwas andere Farbe als die ausgehärteten Harze in jeder der Sehaumlagen. Es ist deshalb möglich, daß eine solche begrenzte Copolymerisation zwischen den Harzsystemen eine Grenzschicht entstehen läßt, die ein Eindringen der betreffenden Harzsysteme in die imprägnierten Sehaumlagen verhindert oder sich einem solchen Eindringen entgegenstellt.

Jedenfalls bildet das entstehende Yerbundgefüge nach Fig. 3 und

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•30·

4 eine ausgehärtete Polyesterharzpartie auf einer Seite und eine ausgehärtete Epoxidharzpartie auf der anderen Seite mit einer dazwischenliegenden sehr dünnen Gopolymer-Bindungsschicht, Als Folge einer solchen Kombination beeinhaltet das ausgehärtete Verbundgefüge die -vorteilhaften Merkmale beider Arten von Harzsystemen.

Während zahlreiche verträgliche Kombinationen im Rahmen der Erfindung möglich sind, ist im folgenden ein Beispiel von Materialien angegeben, die kombiniert werden können, um einen leiehten Verbund hoher Festigkeit zu schaffen, wie er in Fig. 3 dargestellt ist.

1. Schaumlage

Offenzelliger nachgiebiger Polyurethanschaum mit einer Dicke von 12,7 mm und einer Dichte von 28,8 kg/m .

2. Verstärkende lage

Faserglasmatte mit gehackten oder durchgehenden Fasern mit

einem Gewicht von 0,3 kg/m .

3. Erstes Harzsystem

Epoxidharzsystem, basierend auf 828er Harz (Shell) mit adduktiertem Diäthylentriamen plus Füllstoffen und Streckmitteln nach Bedarf.

4. Zweites Harzsystem

Polyesterharzsystem, basierend auf Hatco GR 13031 (87 Teile)

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und einem Niederprofil-Additiv wie Union Carbide IiP 90 (13 teile) plus einem Peroxid-Katalysator und einem Zinkst earat-Entformungsmittel.

Es wird nun auf das in Fig. 5 "bis 8 gzeigte Ausführungsbeispiel der Erfindung bezug genommen. Wie in Fig. 5 und 6 gezeigt ist, ist eine einzige Lage aus nachgiebigem und offenzelligem Schaum bei 30 dargestellt, der im Abstand liegende Außenflächen 32 und 34 aufweist. Yerstärkende Lagen 36 und 38 sind zur Auflage auf den Außenflächen 32 und 34 des Schaummaterials 30 vorgesehen. Das Schaummaterial 30 und die verstärkenden Lagen 36 und 38 können von gleicher Art und in gleichem Aufbau wie Entsprechendes in dem Ausführungsbeispiel nach Pig. 1 bis 4 vorgesehen sein.

Im Fall des Ausführungsbeispiels nach Fig. 5 bis 8 wird eine bestimmte Menge des ersten ungehärteten Harzsystems, z.B. Polyester, über die gesamte Fläche 32 des Schaummaterials 30 vor dem Auflegen der verstärkenden Lage 36 verteilt. In gleicher Weise wird das zweite ungehärtete Harzsystem, z.B. Epoxid, über die Fläche 34 des Schaummaterials 30 verteilt, und danach wird die verstärkende Lage 38 aufgelegt.

Im übereinandergelegten Zustand der Materialien, wie das in Fig. 6 gezeigt ist, wird der ungehärtete und nicht komprimierte Verbund in eine Form oder zwischen Preßplatten gelegt, und in An-

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Schluß daran wird der Verbund komprimiert und polymerisiert, und zwar in die in Pig. 7 und 8 gezeigte Form. Wiederum wird das Schaummaterial 30 auf zwischen 50% und 1o% seiner ursprünglichen Dicke komprimiert.

Während des Komprimierens fließen die betreffenden flüssigen und ungehärteten Harzsysteme in die Zellen der betreffenden Partien des Schaummaterials 30 zwischen den Flächen 32 und 34 und füllen sie, und sie gelangen etwa bis zur Mitte des Materials 30 in Querrichtung, wie das durch das dünne Band oder die Schicht 40 angedeutet ist. Aus Gründen, die nicht voll verständlich sind und worauf schon im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 4 hingewiesen worden ist, fließen die betreffenden Harzsysteme mit deren Extrusion nach innen während des Komprimierens nicht aneinander vorbei und werden damit im wesentlichen in der Partie oder in etwa der Hälfte des Schaummaterials gehalten, auf die sie ursprünglich aufgetragen worden sind und von wo aus die Extrusion nach innen begonnen hat.

Wie vorstehend erwähnt, ist festgestellt worden, daß das Fließen des Harzes nach innen längs einer relativ dünnen Grenzschicht aufhört, z.B. 40, wo die flüssigen Harzsysteme zusammenkommen. Während der Hauptfluß nach innen der getrennten Harzsysteme ferner aufhört, wo sie sich im Schaummaterial 30 treffen, erfolgt eine begrenzte Vermischung oder Copolymerisa-

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tion, um die getrennte Zwischengrenzschicht 40 entstehen zu lassen. Ob wegen der Vermischung oder wegen der Copolymerisation der beiden Harzsysteme, ist eine solche Grenzschicht von den gehärteten Harzen zu beiden Seiten davon unterscheidbar. Mindestens in dem lall, bei dem in gleicher Weise leicht eingefärbte pigmentierte Polyester- und Epoxidharze verwendet werden, hat die Grenzschicht 40 eine gesonderte und dunklere Färbung, was in einem solchen Pail andeutet, daß eine Copolymerisation zwischen den Harzsystemen in dieser Grenzschicht vonstattengeht.

Das Phänomen des Aufhörens des Harzflusses nach innen ist weiter demonstriert worden, indem das vorstehend im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 bis 8 besehriebeneHerstellungsverfahren mit der folgenden Modifikation wiederholt worden ist. In diesem Fall wird das gleiche ungehärtete Grundharzsystem, z.B. Polyester, auf jede Fläche 32 und 34 aufgetragen. Jedoch ist dem einen Harzsystem eine dunkle, z.B. schwarze Pigmentierung zugesetzt worden, während das andere Harzsystem den Zusatz einer hellen, z.B. weißen, Pigmentierung aufweist. Der entstehende komprimierte und ausgehärtete Verbund demonstriert graphisch, daß das Fließen der pigmentierten Harze nach innen dort stoppt, wo die Harzsysteme zusammenkommen, um damit ein Produkt entstehen zu lassen, von dem etwa eine Hälfte eine Farbe, z.B. schwarz, hat, während die andere Hälfte eine andere Farbe hat, z.B. weiß.

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Es ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, mehr als zwei Lagen mit Harz imprägnierten Schaums zu "benutzen. Beispielsweise ist es möglich, drei mit Harz imprägnierte Schatamlagen zu benutzen, wobei die außenliegenden Lagen mit einem Polyesterharz imprägniert sind, während die Zwischenlage mit einem Epoxidharz imprägniert ist. In gleicher Weise ist es möglich, drei oder mehr Schaumlagen zu benutzen, die jeweils mit e inem anderen, aber verträglichen Harzsystem imprägniert sind.

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eerseit

Claims

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21. März 1979 D/K

Composite Technology Corporation
Troy, Michigan, USA

Patentansprüche

.] Verbundgefüge mit einer ^ age aus zunächst nachgiebigem Sehaummaterial mit offenen und verbundenen Zellen, wobei die Schaumlage im Abstand liegende Außenflächen hat, und mit einer ersten und zweiten Lage aus hochfesten .Fäden, die jeweils auf den Außenflächen legen, gekennzeichnet durch ein erstes, zunächst ungehärtetes, polymerisierbares Harzsystem, das die offenen Zellen einer Partie der Schaumlage imprägniert, ein zweites, zunächst ungehärtetes, polymerisierbares Harzsystem, das die offenen Zellen einer anderen Partie der Schaumlage imprägniert, wobei die Harzsysteme gleichlaufend polymerisiert sind, während die nachgiebige Schaumlage und die hoch-

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festen Fäden -unter Kompression gehalten sind, derart, daß jedes polymerisierte Harzsystem als durchgehendes und starres Harz durch seine Partie der Schaumlage hindurch und in Anschluß an die hochfesten Fäden vorhanden ist.
2. Verbundgefüge mit einer Lage aus zunächst nachgiebigem Schaummaterial mit offenen und verbundenen Zellen, wobei die Schaumlage im Abstand liegende Außenflächen hat, und mit einer ersten und zweiten Lage aus hochfesten Fäden, die jeweils auf den Außenflächen liegen, gekennzeichnet durch ein erstes, zunächst ungehärtes, polymerisierbares Harzsystem, das die offenen Zellen einer Partie der Schaumlage imprägniert, und ein ■ zweitee, zunächst ungehärtetes, polymerisierbares Harzsystem, das die offenen Zellen einer anderen Partie der Schaumlage imprägniert, wobei die Harzsysteme gleichlaufend ausgehärtet sind, während die nachgiebige Schaumlage und die hochfesten Fäden unter Kompression gehalten sind, derart, daß jedes gehärtete Harzsystem als eine durchgehende und starre Phase durch seine zugehörige Partie der imprägnierten Schaumlage hindurch und durch die hochfesten Fäden hinduroh vorhanden ist, wobei das erste und das zweite gehärtete Harzsystem an einer Grenzschicht vermischt sind, die sich zwischen den mit Harz imprägnierten Partien des komprimierten Schaummaterials befindet.
3. Verbundgefüge mit einer Lage aus zunächst nachgiebigem

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Sohaummaterial rait offenen und verbundenen Zellen, wobei die
lage im Abstand liegende Außenflächen hat, und mit einer ersten und einer zweiten Lage aus hochfesten Fäden, die jeweils auf
den Außenflächen liegen, gekennzeichnet durch ein erstes, zunächst ungehärtetes, polymerisierbares Harzsystem, das die offenen Zellen einer Partie der Schaumlage imprägniert, und ein zweites, zunächst ungehärtetes, polymerisierbares Harzsystem, das die offenen Zellen einer anderen Partie der Schaumlage imprägniert, wobei die Harzsysteme gleichlaufend ausgehärtet sind, während das nachgiebige Schaummaterial und die hochfesten Fäden unter Kompression gehalten sind, derart, daß das
erste gehärtete Harzsystem für ein erstes erstarrtes, polymerisiert es Harz sorgt, das sich durch seine zugehörige komprimierte Schaumlagenpartie hindurch erstreckt, und das zweite gehärtete Harzsystem für ein zweites erstarrtes, polymerisiertes Harz sorgt, das sich durch seine zugehörige komprimierte Schaumlagenpartie hindurch erstreckt, wobei das erste und das zweite Harzsystem zusammenwirken, derart, daß ein drittes, erstarrtes, polymerisiertes Harz längs einer Grenzschicht zwischen dem
ersten und dem zweiten erstarrten und polymerisieren Harz entsteht.
4. Verbundgefüge mit einer lage aus zunächst nachgiebigem
Schaummaterial mit offenen und verbundenen Zellen, wobei die
Schaumlage im Abstand liegende Außenflächen hat, und mit einer ersten und einer zweiten lage aus hochfesten Fäden, die jeweils

auf den Außenflächen liegen, gekennzeichnet durch ein zunächst ungehärtetes, wärmehärtendes Polyesterharzsystem, das die offenen Zellen einer Partie der Schaumlage imprägniert, und ein zunächst ungehärtetes, wärmehärtendes Epoxidharzsystem, das die offenen Zellen einer anderen Partie der Schaumlage imprägniert, wobei die wärmehärtenden Harzsysteme gleichlaufend gehärtet sind, während die nachgiebige Schaumlage und die hochfesten Fäden unter Kompression gehalten sind, derart, daß das gehärtete Polyesterharzsystem eine erste erstarrte Harzphase bildet, die sich durch ihre- zugehörige komprimierte Schaumlagenpartie hindurch erstreckt, und das gehärtete Epoxidharzsystem eine zweite erstarrte Harzphase bildet, die sich durch ihre zugehörige Schaumlagenpartie erstreckt, wobei das Polyester- und das Epoxidharzsystem während der Polymerisation zur Bildung einer dritten erstarrten Harzphase längs einer Grenzschicht zusammenwirken, die sich zwischen dem ersten und dem zweiten erstarrten und polymerisierten Harz befindet.
5. Verbundgefüge mit zwei getrennten Lagen aus zunächst nachgiebigem Schaummaterial mit offenen und verbundenen Zellen, wobei die Schaumlagen ubereinandergelegt sind, derart, daß sie aneinander anliegende Innenflächen und im Abstand dazu liegende Außenflächen haben, und mit einer ersten und zweiten lage aus hochfesten Fäden, die jeweils auf den Außenflächen liegen, gekennzeichnet durch ein erstes zunächst ungehär-

tetes, polymerisierbares Harzsystem, das die offenen Zellen einer Lage imprägniert, und ein zweites zunächst ungehärtetes, polymerisierbares Harzsystem, das die offenen Zellen der anderen Lage imprägniert, wobei die Harzsysteme gleichlaufend gehärtet sind, während die Lagen aus nachgiebigem Schaum und die hochfesten Fäden unter Kompression gehalten sind, derart, daß jedes gehärtete Harzsystem als eine durchgehende und starre Phase durch seine zugehörige imprägnierte Schaumlage hindurch und durch die hochfesten Fäden hindurch vorhanden ist, wobei das erste und das zweite gehärtete Harzsystem an den aneinander anliegenden Innenflächen der getrennten Schaumlagen miteinander vermischt sind.
6. Yerbundgeftige mit zwei getrennten Lagen aus zunächst nachgiebigem Schaummaterial mit offenen und verbundenen Zellen, wobei die Schaumlagen ubereinandergelegt sind, derart, daß sie aneinander anliegende Innenflächen und im Abstand dazu liegende Außenflächen haben, und mit einer ersten und einer zweiten Lage aus hochfesten Fäden, die jeweils auf den Außenflächen liegen, gekennzeichnet durch ein erstes zunächst ungehärtetes, polymerisierbares Harzsystem, das die offenen Zellen einer Lage imprägniert, und ein zweites zunächst ungehärtetes, polymerisierbares Harzsystem, das die offenen Zellen der anderen Lage imprägniert, wobei die Harzsysteme gleichlaufend gehärtet sind, während die Lagen aus nachgiebigem Schaum

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und die hochfesten Fäden unter Kompression gehalten sind, derart, daß das erste gehärtete Harzsystem ein erstes erstarrtes, polymerisiertes Harz bildet, das sich durch seine zugehörige komprimiertes Schaumlage erstreckt, und das zweite gehärtete Harzsystem ein zweites erstarrtes, polymerisiertes Harz bildet, das sich durch seine zugehörige komprimierte Schaumlage erstreckt, wobei das erste und das zweite Harzsystem zur Bildung eines dritten erstarrtes, polymerisiertes Harzes längs der Grenzfläche der getrennten Schaumlagen zusammenwirken.
7. Verbundgefüge mit zwei getrennten Lagen aus zunächst nachgiebigem Schaummaterial mit offenen und verbundenen Zellen, wobei die Schaumlagen ubereinandergelegt sind, derart, daß sie aneinander anliegende Innenflächen und im Abstand dazu liegende Außenflächen haben, und mit einer ersten und zweiten Lage aus hochfesten Fäden, die jeweils auf den Außenflächen liegen, gekennzeichnet durch ein zunächst ungehärtetes wärmehärtendes Polyesterharzsystem, das die offenen Zellen einer Sohaumlage imprägniert, und ein zunächst ungehärtetes, wärmehärtendes Epoxidharzsystem, das die offenen Zellen der anderen Lage imprägniert, wobei die wärmehärtenden Harzsysteme gleichlaufend gehärtet sind, während die Lagen aus nachgiebigem Schaum und die hochfesten Fäden unter Kompression gehalten sind, derart, daß jedes gehärtete Harz als eine durchgehende und starre Harzphase durch seine zugehörige imprägnierte Schaumlage und die hochfesten Fäden hindurch vorhanden ist.

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8, Yerbundgefüge mit zwei getrennten Lagen aus zunächst nachgiebigem Schaummaterial mit offenen und verbundenen Zellen, wobei die Schaumlagen übereinandergelegt sind, derart, daß sie aneinander anliegende Innenflächen und im Abstand dazu liegende Außenflächen haben, und mit einer erstenund einer zweiten Lage aus hochfesten Fäden, die jeweils auf die Außenflächen aufgelegt sind, gekennzeichnet durch ein zunächst ungehärtetes, wärmehärtendes Polyesterharzsystem, das die offenen Zellen einer Lage imprägniert, ein zunächst ungehärtetes, wärmehärtendes Epoxidharzsystem, das die offenen Zellen der anderen Lage imprägniert, wobei die wärmehärtenden Harzsysteme gleichlaufend gehärtet sind, während die Lagen aus nachgiebigem Schaum und die hochfesten Fäden unter Kompression gehalten sind, derart, daß das gehärtete Polyesterharzsystem eine erste erstarrte Harzphase bildet, die sich durch ihre zugehörige komprimierte Schaumlage hindurch erstreckt, und das gehärtete Epoxidharzsystem eine zweite erstarrte Harzphse bildet, die sich durch ihre zugehörige komprimierte Schaumlage hindurch erstreckt, wobei das Polyester* und das Epoxidharzsystem während der Polymerisation zur Bildung einer dritten erstarrten Harzphase längs der Grenzflachen der getrennten Schaumlagen zusammenwirken.
9. Verbundgefüge mit mindestens zwei getrennten Lagen aus zunächst nachgiebigem Schaummaterial mit offenen und verbundenen

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Zellen, wobei die Schaumlagen übereinandergelegt sind, derart, daß sie aneinander anliegende Innenflächen und zwei im Abstand liegende Außenflächen haben, und mit einer ersten und einer zweiten lage aus hochfesten Fäden, die jeweils auf die Außenflächen aufgelegt sind, dadurch gekenn zeichnet, daß die offenen Zellen jeder getrennten Schaumlage mit einem ungehärteten, polymerisierbaren Harzsystem imprägniert sind, das sich chemisch vom Harzsystem unterscheidet, das die sich daran anschließende Schaumlage imprägniert, wobei die jede Schaumlage imprägnierenden Harzsysteme gleichlaufend polymerisiert sind, während diese Schaumlagen und die hochfesten Fäden unter Kompression gehalten sind, derart, daß die Dicke der Schaumlagen wesentlich verringert wird und dadurch jedes polymerisierte Harzsystem als ein durchgehendes und starres Harz durch seine zugehörige imprägnierte, nachgiebige Schaumlage hindurch vorhanden ist.
10. Verbundgefüge nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die chemisch unterschiedlichen Harzsysteme, die die aufeinanderfolgenden Schaumlagen imprägnieren, an den aneinander anliegenden Innenflächen zur Bildung einer dünnen Bindungsschicht zusammenwirken.

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