DE2904580A1 - Verfahren zur herstellung eines rundmessers - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines rundmessersInfo
- Publication number
- DE2904580A1 DE2904580A1 DE19792904580 DE2904580A DE2904580A1 DE 2904580 A1 DE2904580 A1 DE 2904580A1 DE 19792904580 DE19792904580 DE 19792904580 DE 2904580 A DE2904580 A DE 2904580A DE 2904580 A1 DE2904580 A1 DE 2904580A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ring
- cast
- circular knife
- inner edge
- produced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung eines Rundmessers
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Rundmessers in Form einer Ringscheibe aus Metallblech mit hinterschliffenen Zähnen oder glattgeschliffener Schneide am äußeren Rand, bei dem eine Ringscheibe mit Außenverzahnung versehen, diese gehärtet und geschliffen und ein Mitnehmerzahnkranz am Innenrand der Ringscheibe angespritzt oder angegossen wird.
- Es ist bekannt, Rundmesser aus metallischem Werkstoff für Allesschneider, z.B. in Haushaltmaschinen, einzusetzen. Diese Rundmesser werden in bekannter Weise durch Ausstanzen einer Ronde aus Metallblech, Härten und Anbringung der Verzahnung am Außenrand, Schleifen der gesamten Scheibe und Aufnieten eines Mitnehmerzahnkranzes auf das Rundmesser hergestellt.
- Nachteilig bei diesem bekannten Verfahren ist de^^ verhältnismäßig hohe Verschnitt beim Ausstanzen der Ronden sowie bei der gesonderten Herstellung und dem nachträglichen Aufnieten des Mitnehmerzahnkranzes.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Verbesserung der bisherigen Herstellungsweise im Hinblick auf eine Verbilligung der Fertigung durch geringeren Verschnitt und die Verringerung der Kosten zur Herstellung und zum Einsetzen des Mitnehmerzahnkranzes.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Ringscheibe durch Biegen eines mit abgeschrägten kurzen Endkanten abgeschnittenen länglichen Metallstreifens um seine senkrecht auf seiner Großfläche stehende Achse hergestellt und der Mitnehmerzahnkranz an die Innenkante der Ringscheibe angespritzt oder angegossen wird. Der Vorteil einer solchen Herstellung eines Rundmessers besteht einmal darin, daß beim Ausschneiden der Metallstreifen praktisch kein Verschnitt anfällt. Des weiteren ist das erfindungsgemäß vorgesehene Anspritzen oder Angießen des Mitnehmerzahnkranzes in die Ringscheibe ebenfalls mit geringeren Kosten verbunden als das bisher übliche separate Herstellen und nachträgliche Einsetzen des Mitnehmerzahnkranzes.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Kanten der Ringscheibe an der Nahtstelle oder durch Schwalbenschwanzverbindung Schweißen, insbesondere Punktschweißen, oder Hartlöten miteinander verbunden, so daß auf diese Weise eine in sich geschlossene Ringscheibe entsteht.
- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sollen in die Ringscheibe Löcher zur Verankerung der angespritzten Mitnehmerverzahnung gestanzt sein. Zu dem gleichen Zweck können auch Vorsprünge am Innenrand der Ringscheibe vorgesehen sein. Der Mitnehmerzahnkranz kann vorzugsweise durch Metall- oder Kunststoffspritzguß erzeugt werden.
- Ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Rundmesser ist gekennzeichnet durch eine durch Biegen hergestellte Ringscheibe, an deren Innenkante eine Mitnehmerverzahnung aus Metall oder Kunststoff angespritzt oder angegossen ist.
- Anhand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert.
- Fig. 1 zeigt einen Iänglichen Metallstreifen 1 mit abgeschrägten kurzen Endkanten 2, der ohne Verschnitt aus einem Metallblech oder -band ausgeschnitten werden kann.
- Durch Biegen um eine auf seiner Großfläche senkrecht stehende Achse (in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet) wird aus dem Metallstreifen 1 eine Ringscheibe 1' geformt (Fig. 2). An der Nahtstelle 3 können die aneinanderstoßenden kurzen Kanten 2, vorzugsweise durch Punktschweißen miteinander verbunden sein.
- Nach Anbringung der Verzahnung 4 und Härten der mit der Verzahnung 4 versehenen Randzone der Ringscheibe 1' wird der Mitnehmerzahnkranz 5 an die Innenkante der Ringscheibe 1' angespritzt, wobei Innenkantenabschnitte der Ringscheibe 1', wie Fig. 2 zeigt, von dem angespritzten oder angegossenenMetall-oder Kunststoff überdeckt sein können.
- Zur besseren Verankerung des Mitnehmerzahnkranzes 5 an der Ringscheibe 1' können Löcher 6 und/oder Vorsprünge 7 an der Innenkante der Ringscheibe 1> vorgesehen sein.
Claims (6)
- Ansprüche Verfahren zur herstellung eines Rundmessers in Form einer Ringscheibe aus Metallblech mit hinterschliffenen Zähnen oder glattgeschliffener Schneide am äußeren Rand, bei dem eine Ringscheibe mit Außenverzahnung versehen, diese gehärtet und geschliffen und ein Mitnehmerzahnkranz am Innenrand der Ringscheibe eingesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheibe durch Biegen eines mit abgeschrägten kurzen Endkanten abgeschnittenen länglichen Metallstreifens um eine senkrecht auf seiner Großfläche stehende Achse hergestellt und der Mitnehmerzahnkranz an die Innenkante der Ringscheibe angespritzt oder angegossen wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten der Ringscheibe an der Nahtstelle durch Sckwalbenschwanverbindung oder Schweißen, insbesondere Punktschweißen, oder Hartlöten verbunden werden.
- 3. Verfahren nach Spruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Ringscheibe Löcher zur Verankerung des angespritzten Mitnehmerzahnkranzes gestanzt sind.
- 4. Verfahren nach Spruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Innenrand der Ringscheibe Vorsprünge zur Verankerung des angespritzten Mitnehmerzahnkranzes vorgesehen sind.
- 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmerzahnkranz durch Metall- oder Kunststoffspritzguß erzeugt wird.
- 6. Rundmesser, hergestellt nach dem Verfahren eines der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine durch Biegen hergestellte Ringscheibe (1), an deren Innenkante ein Mitnehmerzahnkranz (5) aus Metall oder Kunststoff angespritzt oder angegossen ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792904580 DE2904580A1 (de) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | Verfahren zur herstellung eines rundmessers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792904580 DE2904580A1 (de) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | Verfahren zur herstellung eines rundmessers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2904580A1 true DE2904580A1 (de) | 1980-08-14 |
Family
ID=6062368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792904580 Ceased DE2904580A1 (de) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | Verfahren zur herstellung eines rundmessers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2904580A1 (de) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2170617A (en) * | 1935-12-03 | 1939-08-22 | Kelsey Hayes Wheel Co | Manufacture of disk wheels |
| DE827455C (de) * | 1949-10-05 | 1952-01-10 | Karl Rud Dienes Fa | Zweiteiliges Kreismesser und Verfahren zum Verbinden beider Messerteile |
| DE1921335U (de) * | 1964-02-12 | 1965-08-12 | Dienes Werke | Quetschmesser fuer rollenschneidmaschinen. |
| DE1991401U (de) * | 1965-01-30 | 1968-08-08 | Stumpp & Schuele Federn Und Me | Rundmesser fuer eine lebensmittelschneidmaschine. |
| DE6902506U (de) * | 1969-01-23 | 1969-06-19 | Geka Haushaltmaschinen Reinhol | Rundmesser fuer scheibenschneidmaschinen |
| DE2306822A1 (de) * | 1973-02-12 | 1974-08-15 | Paul Dipl Ing Kohlhaas | Scheibenmesser, insbesondere umlaufendes scheibenmesser |
| DE2721269A1 (de) * | 1976-05-14 | 1977-11-17 | Daido Metal Co Ltd | Verfahren zum herstellen von ringfoermigen oder von bogenfoermig gekruemmten gegenstaenden |
-
1979
- 1979-02-07 DE DE19792904580 patent/DE2904580A1/de not_active Ceased
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2170617A (en) * | 1935-12-03 | 1939-08-22 | Kelsey Hayes Wheel Co | Manufacture of disk wheels |
| DE827455C (de) * | 1949-10-05 | 1952-01-10 | Karl Rud Dienes Fa | Zweiteiliges Kreismesser und Verfahren zum Verbinden beider Messerteile |
| DE1921335U (de) * | 1964-02-12 | 1965-08-12 | Dienes Werke | Quetschmesser fuer rollenschneidmaschinen. |
| DE1991401U (de) * | 1965-01-30 | 1968-08-08 | Stumpp & Schuele Federn Und Me | Rundmesser fuer eine lebensmittelschneidmaschine. |
| DE6902506U (de) * | 1969-01-23 | 1969-06-19 | Geka Haushaltmaschinen Reinhol | Rundmesser fuer scheibenschneidmaschinen |
| DE2306822A1 (de) * | 1973-02-12 | 1974-08-15 | Paul Dipl Ing Kohlhaas | Scheibenmesser, insbesondere umlaufendes scheibenmesser |
| DE2721269A1 (de) * | 1976-05-14 | 1977-11-17 | Daido Metal Co Ltd | Verfahren zum herstellen von ringfoermigen oder von bogenfoermig gekruemmten gegenstaenden |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0227944A2 (de) | Orthodonte Vorrichtung | |
| DE3519810C2 (de) | Träger mit geringer Materialstärke für einen Synchronisierring | |
| DE102008025077A1 (de) | Zahnriemenrad für einen Zahnriemenantrieb | |
| DE3026685A1 (de) | Zahnrad | |
| DE2518445A1 (de) | Verfahren zum herstellen von scheibenwischer-blaettern | |
| DE3313565C2 (de) | Gabel für ein Kardangelenk | |
| DE60208820T2 (de) | Führungsstange | |
| DE3201717A1 (de) | Verfahren zum verbinden von duennwandigen werkstuecken und nach dem verfahren hergestelltes erzeugnis | |
| EP0788895A2 (de) | Leichtmetall-Bandrad | |
| DE2904580A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines rundmessers | |
| EP3000543A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Blechteils mit großer Wandstärke und solches Blechteil | |
| DE2358454A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines antriebsritzels fuer saegeketten | |
| DE19833314C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Lenkrades | |
| DE2800561C2 (de) | Riemenscheiben, insbesondere für Fahrzeug-Aggregate-Antriebe | |
| DE3508380C2 (de) | ||
| DE4446193A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Laufrades | |
| DE2320211C3 (de) | Fertigbauteil für einen Schacht, insbesondere Müllabwurfschacht, aus einem mehrschichtigen Flachmaterial sowie Verfahren zur Herstellung des Fertigbauteils und von Zuschnitten hierfür | |
| DE102006044269B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeugrades | |
| DE4405475A1 (de) | Kreissägeblatt | |
| DE19733483A1 (de) | Werkzeug zur Bearbeitung von Werkstücken und Verfahren zur Herstellung dieses Werkezugs | |
| DE2758840A1 (de) | Kupplungsscheibe | |
| AT396773B (de) | Nachschleifbares spanermesser | |
| DE2302164A1 (de) | Verfahren zum herstellen der schneidkanten eines schneidteils | |
| DE10028465B4 (de) | Verfahren zur nicht verschweißten Verbindung von zwei metallischen Teilen, Geräteausstattung zur Durchführung des Verfahrens sowie durch das Verfahren hergestelltes Element | |
| DD233338A1 (de) | Rundmesser fuer eine haushaltschneidemaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| 8131 | Rejection |