DE29916250U1

DE29916250U1 - Box furniture

Info

Publication number: DE29916250U1
Application number: DE29916250U
Authority: DE
Original assignee: Nolte Kuechen & Co KG GmbH
Current assignee: Nolte Kuechen & Co KG GmbH
Priority date: 1999-09-17
Filing date: 1999-09-17
Publication date: 1999-12-09
Anticipated expiration: 2009-09-18
Also published as: DE50005494D1; EP1084662B1; EP1084662A1

Description

Anmelder: Nolte-Küchen GmbH & Co. KG Applicant: Nolte-Küchen GmbH & Co. KG

Windmühlenweg 153, 32584 LöhneWindmühlenweg 153, 32584 Löhne

KastenmöbelstückBox furniture

Die Erfindung betrifft ein Kastenmöbelstück nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cabinet piece of furniture according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Kastenmöbelstück dieser Art besitzt die hohl und einstückig mit dem Basisbereich extrudierte Anschlagrippe ein bogenförmiges Profil und eine durchgehend gleiche Wandstärke. Derartige Profile können nur in den Originalfarben verwendet werden, ein Bedrucken der Frontprofile mit Anschlagrippen ist nicht möglich.In a known piece of box furniture of this type, the stop rib, which is hollow and extruded in one piece with the base area, has an arched profile and a consistent wall thickness. Such profiles can only be used in the original colors; it is not possible to print the front profiles with stop ribs.

Es ist auch bereits bekannt (DE 298 05 839 Ul), die Stirnkante der Korpuswände mit einem Frontprofil zu versehen, anschießend das Frontprofil und den dahinter befindlichen Spanplattenbereich zu schlitzen und in den so gebildeten Schlitz einen rückwärtigen Steg eines separaten, ebenfalls gewölbten Dämpfungsprofils einzuschieben. Auch bei dieser bekannten Lösung, die eine vergleichsweise aufwendige Fertigung erfordert, ist ein Bedrucken der Stirnkantenflächen nicht vorgesehen und nicht möglich.It is also already known (DE 298 05 839 Ul) to provide the front edge of the body walls with a front profile, then to slit the front profile and the chipboard area behind it and to insert a rear web of a separate, also curved, damping profile into the slot thus formed. Even with this known solution, which requires comparatively complex production, printing on the front edge surfaces is not provided for and is not possible.

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Ausgehend von dem eingangs erwähnten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Kastenmöbelstück: der als bekannt vorausgesetzten Art so auszubilden, daß es gut für eine Beschichtung oder einen Druck auf der Frontseite des Kunststoffprofils ausgebildet ist.Based on the prior art mentioned at the outset, the object of the invention is to design a box furniture item of the type assumed to be known in such a way that it is well suited for a coating or printing on the front side of the plastic profile.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved with the features of claim 1. Preferred embodiments of the invention emerge from the subclaims.

Durch das Vorsehen eines von einer Seite bis zum Scheitel der Anschlagrippe verlaufenden ebenen Rippenbereichs mit einer größeren Wanddicke als der Wanddicke des andererseits an den Scheitel anschließenden Profilbereichs wird es möglich, für einen Druck oder eine Beschichtung die Frontfläche dieses ebenen Rippenbereichs beim Druckauftrag bündig zu den Frontseiten des Basisprofilbereichs zu drücken. Der schmalere und mit einer geringeren Wanddicke ausgebildete Rippenbereich wird dabei zusammengequetscht und der Druckauftrag erreicht den größten Teil der Frontseite der Anschlagrippe. By providing a flat rib area running from one side to the apex of the stop rib with a greater wall thickness than the wall thickness of the profile area adjoining the apex on the other side, it is possible to press the front surface of this flat rib area flush with the front sides of the base profile area during the print job for printing or coating. The narrower rib area with a smaller wall thickness is squeezed together and the print job reaches most of the front side of the stop rib.

Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen: A preferred embodiment of the invention is described in detail below with reference to the drawing.

Figur 1 - eine perspektivische Ansicht eines vorne offenen Möbelkorpus eines Kastenmöbelstücks,Figure 1 - a perspective view of a front open furniture body of a box furniture piece,

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Figur 2 - einen Querschnitt durch einen Teilbereich des
auf die Stirnkanten der Wandkanten aufgebrachten Kunststoffprofils,Figure 2 - a cross section through a portion of the
plastic profile applied to the front edges of the wall edges,

Figur 3 - eine vereinfachte Darstellung des Kunststoffprofils
im Anbauzustand an den aus Holzwerkstoff
bestehenden Wandplattenbereich,Figure 3 - a simplified representation of the plastic profile
when attached to the wood-based material
existing wall panel area,

Figur 4 - die Darstellung gemäß Figur 3 im eingedrückten Zustand.Figure 4 - the representation according to Figure 3 in the pressed-in state.

Von dem Kastenmöbelstück ist in den Zeichnungen lediglich der frontseitig offene Korpus dargestellt. Er besteht aus einer oberen Wandplatte la, die auch als Oberboden bezeichnet wird, einer unteren Wandplatte Ib, die auch als Unterboden bezeichnet wird, sowie zwei seitlichen Wandplatten Ic und Id, die auch als Seitenwände bezeichnet werden. Mit Ie ist die Rückwand des Korpus 1 bezeichnet.Of the cabinet furniture, only the carcass, which is open at the front, is shown in the drawings. It consists of an upper wall panel la, which is also referred to as the top panel, a lower wall panel Ib, which is also referred to as the bottom panel, and two side wall panels Ic and Id, which are also referred to as the side walls. The rear wall of the carcass 1 is designated as Ie.

Die Wandplatten bestehen aus einem Plattenbereich 2, der üblicherweise ein Holzwerkstoff ist, vorzugsweise Holzspanplatte oder Holzfaserplatte. Auf die Stirnkante des Plattenbereichs 2 wird das Kunststoffprofil 3 aufgeleimt oder aufgeklebt und derart bearbeitet, daß dessen schmale Stirnkante eine Fortsetzung der Seitenflächen des Plattenbereichs 2 bilden.The wall panels consist of a panel area 2, which is usually a wood material, preferably chipboard or wood fiberboard. The plastic profile 3 is glued or bonded to the front edge of the panel area 2 and processed in such a way that its narrow front edge forms a continuation of the side surfaces of the panel area 2.

Das Kunststoffprofil 3 besitzt einen Basisprofilbereich 3a, der aus einem härteren Kunststoff gebildet ist und einen einstückig damit hergestellten Bereich, der als Anschlagrippe 3b ausgebildet ist. Das Material der Anschlagrippe 3b ist weicher als das Material des Basispro-The plastic profile 3 has a base profile area 3a, which is made of a harder plastic and an area made in one piece with it, which is designed as a stop rib 3b. The material of the stop rib 3b is softer than the material of the base profile.

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filbereichs 3a. Die Anschlagrippe 3b besitzt einen spitzwinklig zur anschließenden Stirnfläche des Basisprofilbereichs 3a geneigt angeordneten, ebenen Rippenbereich 3f, der bis zu einem Scheitel 3g reicht. An den Scheitel 3g schließt sich andererseits ein Rippenbereich 3e an. Die Dicke di des ebenen Rippenbereichs 3f ist größer als die geringste Wanddicke d₂ des andererseits an den Scheitel 3g anschließenden Rippenbereichs 3e. Außerdem ist der ebene Rippenbereich 3f breiter als der gegenüberliegende Rippenbereich 3e. Die vergrößerte Darstellung des Kunststoffprofils 3 in Figur 2 zeigt, daß das Kunststoffprofil mit einer Beschichtung versehen ist. Eine erste Schicht 4a erstreckt sich über die ebene Frontfläche des Basisbereichs und über die ebene Frontfläche des Rippenbereichs 3f. Der sich andererseits an den Scheitel 3g anschließende Rippenbereich 3e ist üblicherweise nicht beschichtet. Die Schicht 4a kann beispielsweise eine Druckschicht sein.fil area 3a. The stop rib 3b has a flat rib area 3f which is inclined at an acute angle to the adjoining front surface of the base profile area 3a and extends to a vertex 3g. A rib area 3e adjoins the vertex 3g. The thickness di of the flat rib area 3f is greater than the smallest wall thickness d ₂ of the rib area 3e adjoining the vertex 3g. In addition, the flat rib area 3f is wider than the opposite rib area 3e. The enlarged view of the plastic profile 3 in Figure 2 shows that the plastic profile is provided with a coating. A first layer 4a extends over the flat front surface of the base area and over the flat front surface of the rib area 3f. The rib area 3e adjoining the vertex 3g is usually not coated. The layer 4a can, for example, be a printing layer.

Die ebene Frontbeschichtung 4a auf dem Basisbereich 3a ist mit einer zweiten Schicht 4b überzogen, beispielsweise einer Schutzlackschicht. Diese zweite Schicht 4b wird so aufgebracht, daß die Rippe 3b nicht beschichtet, sondern ausgespart wird. Dies kann beispielsweise durch entsprechend beabstandete Druckwalzen erfolgen. Dabei ist es üblich, im Vorlauf die Schicht 4b aufzubringen, und beispielsweise im Rücklauf eine Schicht 4c über der Druckschicht 4a auf dem ebenen Rippenbereich 3f. Die Schicht 4c auf dem ebenen Rippenbereich ist eine besonders elastische Schicht. Die hohe Elastizität ist erforderlich, um ein Aufreißen bei der Verformung zu vermeiden, die sich auf der Dämpfungswirkung ergibt .The flat front coating 4a on the base area 3a is covered with a second layer 4b, for example a protective lacquer layer. This second layer 4b is applied in such a way that the rib 3b is not coated but left out. This can be done, for example, by appropriately spaced pressure rollers. It is usual to apply the layer 4b in the forward run and, for example, a layer 4c over the pressure layer 4a on the flat rib area 3f in the return run. The layer 4c on the flat rib area is a particularly elastic layer. The high elasticity is necessary to avoid tearing during the deformation that results from the damping effect.

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In Figur 3 ist annähernd die Kontur der Anschlagrippe 3b gezeichnet, die sich beim Walzenauftrag der Beschichtungen 4a und 4c ergibt. Es ist möglich, den Druckauftrag vor dem Verbinden mit dem Plattenbereich 2 vorzunehmen oder auch im aufgeleimten bzw. aufgeklebten Zustand des Kunststoffprofils. Figure 3 shows an approximate contour of the stop rib 3b, which results from the roller application of the coatings 4a and 4c. It is possible to carry out the printing application before connecting to the panel area 2 or when the plastic profile is glued or bonded on.

Claims

1. A cabinet piece of furniture with a body ( 1 ) that is open at the front and a door, flap or drawer that closes the open front, upper, lower and side wall panels ( 1a ; 1b ; 1c ; 1d ) and a door, flap or drawer panel that closes the open front, the wall panels ( 1a ; 1b ; 1c ; 1d ) having a plastic profile ( 3 ) on their front edges that has a stop rib ( 3b ) that is formed in one piece with the base profile area ( 3a ) and that extends over the length of the base profile area and parallel to its longitudinal axis, the stop rib ( 3b ) having a longitudinal channel ( 3c ), characterized in that the stop rib ( 3b ) has a flat rib area ( 3f ) that extends up to its apex ( 3g ) and has a wall thickness ( _d1 ) that is greater as the smallest wall thickness (d ₂ ) of the rib region ( 3 e) adjacent to the apex ( 3 g).

2. Box furniture item according to claim 1, characterized in that the longitudinal channel ( 3 c) is formed by a front region ( 3 h) of the base profile region ( 3 a) running behind the stop rib ( 3 b) and by the rear sides of the walls of the stop rib ( 3 b), the material of the stop rib ( 3 b) being softer than the material of the base profile region ( 3 a), and the thickness (d ₁ ) of the thicker, flat rib region ( 3 f) at least substantially corresponding to the vertically measured distance between the front region running behind the stop rib ( 3 b) and the front region running laterally from the stop rib ( 3 b).

3. Box furniture item according to claim 1, characterized in that the plastic profile has a coating ( 4 a; 4 b; 4 c) on its front side.

4. Box furniture item according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the coating is at least partially formed by a printing layer ( 4a ).

5. A cabinet piece of furniture according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the coating ( 4 a; 4 b; 4 c) has a multi-layer structure.

6. A box piece of furniture according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that a lacquer layer of a first quality is provided over the printing layer on the open front side of the base profile area ( 3 a) and a protective layer of a second, highly elastic quality is provided over the printing layer ( 4 a) on the larger, flat rib area ( 3 f).