DE29912585U1

DE29912585U1 - Screening system for fibrous products, especially for expanded cut tobacco

Info

Publication number: DE29912585U1
Application number: DE29912585U
Authority: DE
Original assignee: Hollstein Lueftungs Klima GmbH
Current assignee: Hollstein Lueftungs Klima GmbH
Priority date: 1999-07-20
Filing date: 1999-07-20
Publication date: 1999-11-25
Anticipated expiration: 2009-07-21

Description

Hollstein GmbH
Lüftungs-, Klima- und
Entstaubungsanlagen
Lauensteiner Str. 42
D - 01277 DresdenHollstein GmbH
Ventilation, air conditioning and
Dust extraction systems
Lauensteiner Str. 42
D-01277 Dresden

Sichtanlage für fasrige Produkte, insbesondere für
expandierten SchnittabakClassifying system for fibrous products, especially for
expanded cut tobacco

Die Erfindung betrifft eine Sichtanlage für fasrige Produkte, insbesondere für expandierten Schnittabak aus leichten fasrigen Partikeln und gewichtigeren bestandseigenen Partikeln, enthaltend ein Gestell mit einem weitgehend eben ausgebildeten Bandkörper, auf dem sich längsmittig ein luftdurchlässiges, das fasrige Produkt transportierendes Endlosband mit zumindest einer bandantreibenden Rolle und eine mit dem Bandkörper verbundene, eine Umlenkung aufweisende Sichtungsvorrichtung befindet, unterhalb der beabstandet mindestens zwei Auffangbehälter zur Aufnahme der getrennten Partikel vorhanden sind.The invention relates to a screening system for fibrous products, in particular for expanded cut tobacco made of light fibrous particles and heavier particles of the component, comprising a frame with a largely flat belt body on which there is an air-permeable endless belt transporting the fibrous product with at least one belt-driving roller and a screening device connected to the belt body and having a deflection, below which there are at least two collecting containers spaced apart for receiving the separated particles.

Im besonderen ist die Sichtung von expandiertem Schnittabak eine wichtige Technologie zur Qualitätssicherung der daraus hergestellten Produkte. Dabei gilt es, größere holzartige Tabakstücke, insbesondere Rippen- und Stengelteile zu separieren, die während der Zigarettenherstellung zu Löchern im Zigarettenpapier und später beim Verrauchen zu abfallender Glut führen können. Die in der Praxis verwendeten Sichtungsprozesse sind im Separationsergebnis zu ungenau, d.h. ein viel zu großer Anteil der größeren holzartigen Tabakstücke bleibt enthalten, und führen während der Sichtung insbesondere durch die eingesetzten Sichtungs-Luftströme zur Abtrocknung und durch Verprallung an den Anlagenwänden sowie wirkender Strömungskräfte zu einer Zerstörung des Fasergutes. Zur Sichtung von Bestandteilen unterschiedlichen Gewichts in Produkten mit verschiedenen Bestandteilen gibt es mehrere bekannte Sichtanlagen im allgemeinen und für fasrige Produkte, insbesondere für Tabake im besonderen, wobei es zwischen beiden Sichtanlagenarten Ähnlichkeiten gibt.In particular, the screening of expanded cut tobacco is an important technology for quality assurance of the products made from it. The aim is to separate larger woody tobacco pieces, especially ribs and stem parts, which can lead to holes in the cigarette paper during cigarette production and later to falling embers when smoking. The screening processes used in practice are too inaccurate in the separation result, i.e. far too large a proportion of the larger woody tobacco pieces remain and lead to the destruction of the fiber material during screening, particularly due to the screening air streams used for drying and by impacting on the system walls and the flow forces acting on them. There are several known screening systems for screening components of different weights in products with different components in general and for fibrous products, especially for tobacco in particular, although there are similarities between the two types of screening systems.

Eine allgemeine Sichtanlage für Müllmix, insbesondere zum Trennen von Dosen und Flaschen aus einem vorzerschlitzten Müllbeutel ist aus der Druckschrift JP-PA 08196998 A bekannt. Das den Müllmix transportierende Endlosband ist von einer lochmusterperforierten Trommel beabstandet und eine geneigte Rutsche stellt die Verbindung zwischen beiden dar. Im Inneren der Trommel sind eine Unterdruckkammer und eine Überdruckkammer vorhanden, die durch eine feste Trennwand getrennt sind. Der Müll wird über die geneigte Rutsche der Un terdruckkammer sei te der Trommel zugeführt, auf der dann die Sichtung vorgenommen wird. Die vorher zerschlitzten, flächenflexiblen Müllbeutel werden vom Unterdruck aus der Unterdruckkammer direktkontaktierend an der Trommel gehalten, während Büchsen und Flaschen vom Unterdruck nichtA general screening system for mixed waste, in particular for separating cans and bottles from a pre-slit garbage bag, is known from the publication JP-PA 08196998 A. The endless belt transporting the mixed waste is spaced from a drum perforated with a hole pattern and an inclined chute represents the connection between the two. Inside the drum there is a vacuum chamber and a pressure chamber, which are separated by a fixed partition. The waste is fed via the inclined chute to the vacuum chamber side of the drum, where screening is then carried out. The previously slit, surface-flexible garbage bags are held in direct contact with the drum by the vacuum from the vacuum chamber, while cans and bottles are not affected by the vacuum.

gehalten werden können und kurvenartig von der Trommel fallen. Im Bereich der Überdruckkammer werden die haftenden Müllbeutel abgeblasen, so daß eine Sortierung in Dosen und Flaschen einerseits und in Müllbeutel andererseits erfolgt.can be held and fall from the drum in a curved manner. In the area of the overpressure chamber, the sticky garbage bags are blown off, so that sorting takes place into cans and bottles on the one hand and garbage bags on the other.

Eine andere Vorrichtung zum Trennen von zerkleinerten Materialien ist aus der Druckschrift US-PS 4,165,278 bekannt. Die Vorrichtung dient zur automatischen Trennung von Bestandteilen des zerkleinerten Materials im Rahmen eines Recycling-Prozesses. Die Vorrichtung besteht aus einem Endlosband zum Zuführen des zerkleinerten Materialgemisches aus Metallen unterschiedlicher Dichte, aus Textilfasern und aus Gummistücken auf die Außenseite einer lochmusterperforierten, siebartigen Trommel, wobei ein sich auf einem Gestell befindliches Endlosband und die Trommel voneinander beabstandet sind. Durch die Geschwindigkeit des Endlosbandes werden die Materialien vom Endlosband herab über eine Distanz auf die Trommel aufprallend geschleudert. Eine derartige Trommel besteht im einzelnen aus einem siebartigen Außenmantel, der das Äußere der Trommel mit deren hohlen Innenraum verbindet. Die Trommel ist zum Zwecke der Rotation auf einer Achse montiert. Die Achse ist in einer Halterung gelagert, die wiederum an einer Rahmenkonstruktion bzw. einem Gestell z.B. durch Nieten oder Anschweißen befestigt ist. Die Achse ist durch eine Kupplung oder Kupplungsvorrichtung mit einem Antriebsmotor verbunden. An der Achse ist nicht nur die rotierende Trommel befestigt, sondern auch eine Trommelinneneinrichtung (Absaugtasche). Die Trommelinneneinrichtung ist an Halterungsvorrichtungen befestigt, die die Achse umschließen. Die Trommel inneneinrich tung ist nicht siebartig perforiert, sondern ist geschlossen und hat aber einen rechteckigen, randseitig abgedichteten Ausschnitt, der die TrommelInneneinrichtung mit dem Außenmantel der TrommelAnother device for separating shredded materials is known from the publication US-PS 4,165,278. The device is used for the automatic separation of components of the shredded material as part of a recycling process. The device consists of an endless belt for feeding the shredded material mixture of metals of different densities, textile fibers and rubber pieces onto the outside of a sieve-like drum perforated with a hole pattern, whereby an endless belt located on a frame and the drum are spaced apart from one another. Due to the speed of the endless belt, the materials are thrown from the endless belt over a distance and impact on the drum. Such a drum consists in detail of a sieve-like outer casing that connects the outside of the drum with its hollow interior. The drum is mounted on an axle for the purpose of rotation. The axle is mounted in a holder, which in turn is attached to a frame construction or a frame, e.g. by riveting or welding. The axle is connected to a drive motor by a coupling or coupling device. Not only the rotating drum is attached to the axle, but also a drum interior (suction pocket). The drum interior is attached to mounting devices that enclose the axle. The drum interior is not perforated like a sieve, but is closed and has a rectangular cutout sealed at the edge that connects the drum interior to the outer shell of the drum.

verbindet. Der Außenmantel der Trommel wird aus dem Inneren von einer Unterdruckquelle beaufschlagt. An den Kanten des Ausschnittes der Trommelinneneinrichtung sind Abdichtungsstreifen angebracht, damit in der hohlen Trommelinneneinrichtung der Unterdruck nur innerhalb des auf die perforierten Außenmantel projizierten Ausschnitts jederzeit durchgreifen kann. Das zerkleinerte Material fällt am Ende des Förderbandes den Abstand überbrückend auf den lochmusterperforierten Außenmantel der rotierenden Trommel. Hauptsächlich das flächenhaft flexible Material (Müllbeutel) wird sofort mit Hilfe des in der Trommelinneneinrichtung herrschenden Unterdrucks auf der Fläche des auf den Trommelmantel projizierten Ausschnittes angesogen. Durch Lösen einer Feststelleinrichtung kann die Trommelinneneinrichtung in ihrer Sattellagerung je nach Bedarf verdreht und somit eine Änderung des Angriffspunktes des Unterdruckes auf das zerkleinerte Material erreicht werden.connects. The outer casing of the drum is pressurized from the inside by a vacuum source. Sealing strips are attached to the edges of the cutout in the drum interior so that the negative pressure in the hollow drum interior can only penetrate within the cutout projected onto the perforated outer casing at any time. The shredded material falls at the end of the conveyor belt, bridging the gap, onto the hole-pattern-perforated outer casing of the rotating drum. Mainly the flat, flexible material (garbage bags) is immediately sucked onto the surface of the cutout projected onto the drum casing with the help of the negative pressure in the drum interior. By releasing a locking device, the drum interior can be rotated in its saddle bearing as required, thus changing the point at which the negative pressure acts on the shredded material.

Während des Betriebs wird auch das starre, schwerere Material vom Endlosband auf die rotierende Trommel geschleudert, wobei das schwere Material mangels Haftvermögens nicht gehalten werden kann und fällt vom Außenmantel ab durch eine Öffnung hindurch vertikal nach unten auf ein anderes Endlosband, das zu einer weiteren Stufe der Sichtung führen kann. Die verhältnismäßig leichteren flexiblen, an der Perforation der Trommel direktkontaktierend angesogenen Materialien werden in entgegengesetzter Richtung bis zu dem hinteren Abdichtungsstreifen des Ausschnitts transportiert. Dort kann es auch auf ein weiteres Endlosband fallen. Durch Veränderung des Winkels der Position des Ausschnitts, sowie der Geschwindigkeit der Trommel und des Unterdruckwertes in der Trommelinneneinrichtung kann die Trommel mehr oder weniger Material mitnehmen.During operation, the rigid, heavier material is also thrown from the endless belt onto the rotating drum. The heavy material cannot be held due to a lack of adhesion and falls from the outer casing through an opening vertically downwards onto another endless belt, which can lead to a further stage of screening. The relatively lighter, flexible materials, which are sucked in directly onto the perforation of the drum, are transported in the opposite direction to the rear sealing strip of the cutout. There they can also fall onto another endless belt. By changing the angle of the position of the cutout, as well as the speed of the drum and the negative pressure value in the interior of the drum, the drum can take more or less material with it.

Nachteilig ist vor allem, daß durch den Aufprall der Gegenstände auf die Trommel ein unkontrolliertes Umherfliegen bzw. Streuen der Gegenstände herbeigeführt wird, was nur durch zusätzliche und materialaufwendige Schutzhauben unter Kontrolle gebracht werden kann.The main disadvantage is that the impact of the objects on the drum causes them to fly around or scatter uncontrollably, which can only be brought under control by additional and material-intensive protective covers.

Eine ähnliche aufgebaute Sichtanlage zum Trennen von Gegenständen ist in der Druckschrift DE 44 15 069 C2 beschrieben, wobei eine rotierende Trommel vorhanden ist, in der eine Unterdruckerzeugungseinrichtung im Innern der luftdurchlässigen Trommel endet, wobei beabstandet oberhalb der Trommel eine von der Trommel getrennte und beabstandete, als Endlosband ausgebildete Fördereinrichtung angebracht und unterhalb der Trommel zwei Aufnahmebehälter für zwei Gegenstandssorten angeordnet sind. Die zu sortierenden Gegenstände werden von oben auf die Mantelfläche der Trommel geschüttet. So werden schwerere Gegenstände anders als leichte und flächenhafte Gegenstände bedingt durch das Ansaugen, die Rotation der Trommel und durch geeignetes Ausblasen entsprechend weit weg geschleudert. Sie unterliegen damit unterschiedlichen FaIlkurven und gelangen so in die für sie bestimmte Aufnahmebehälter. In der Trommel ist deshalb eine Ansaugeinrichtung für die leichteren Partikel und eine Abblaseinrichtung für ein sicheres Abblasen der trommelhaftenden Partikel erreichbar, wobei die Abblaseinrichtungskonstruktion einen hohen Aufwand an Kosten und Material darstellt.A similarly constructed screening system for separating objects is described in the publication DE 44 15 069 C2, in which a rotating drum is present in which a vacuum generating device ends inside the air-permeable drum, with a conveyor device designed as an endless belt, separate from the drum and spaced apart, being attached above the drum and two receiving containers for two types of object being arranged below the drum. The objects to be sorted are poured from above onto the outer surface of the drum. In this way, heavier objects, unlike light and flat objects, are thrown a correspondingly far away due to the suction, the rotation of the drum and by suitable blowing out. They are therefore subject to different fall curves and thus end up in the receiving containers intended for them. In the drum, a suction device for the lighter particles and a blow-off device for safely blowing off the particles adhering to the drum are therefore accessible. The blow-off device construction represents a high expenditure in terms of costs and materials.

Die lochmusterperforierten Trommeln der Sichtanlagen in Recycling-Anlagen sind für eine Sichtung von Tabaken, insbesondere von Schnittabak zu grob aufgebaut, um aus der Verteilung von leichten bis schwereren Partikeln die schwereren Partikel vorab zu trennen. Sollten die Tabake unter diesenThe hole pattern perforated drums of the screening systems in recycling plants are too coarse for screening tobacco, especially cut tobacco, to be able to separate the heavier particles from the distribution of light to heavier particles in advance. If the tobaccos are

Gegenbenheiten gesichtet werden, dann ermöglichen einerseits die Löcher bei der Sichtung ein Absaugen der fasrigen leichten Partikel, zumindest von Tabakstaub durch die Löcher hindurch in das Innere der Absaugeinrichtung bzw. ein Verstopfen der Löcher. Andererseits stellen die Löcher für die fasrigen Partikel nur Unterdrucksingularitäten dar, die für die lochgrößeren fasrigen Tabakpartikel oftmals keinen ausreichenden Halt an der Trommel darstellen, so daß bei der Sichtung ein Großteil der fasrigen Tabakpartikel in die Restmenge der schwereren Tabakpartikel übernommen wird. Die unterdruckbezogene Fläche auf den lochmusterperforierten Trommel ist gegenüber der unperforierten mantelbezogenen Fläche einfach zu gering, um eine gesteuerte ausreichende Sichtung für die leichteren Tabakpartikel zu erzielen.If the drum is to be screened under the same conditions, then on the one hand the holes allow the fibrous, light particles to be sucked out during screening, at least tobacco dust, through the holes into the interior of the suction device or the holes to be blocked. On the other hand, the holes for the fibrous particles only represent negative pressure singularities which often do not provide sufficient hold on the drum for the fibrous tobacco particles with larger holes, so that during screening a large proportion of the fibrous tobacco particles are absorbed into the remaining quantity of the heavier tobacco particles. The negative pressure-related area on the drum with hole pattern perforations is simply too small compared to the unperforated surface related to the casing to achieve a controlled, sufficient screening for the lighter tobacco particles.

Eine für die Sichtung von Tabak im besonderen bekannte Vorrichtung ist aus der DE-OS 20 60 100 bekannt, in der über Endlosbänder mit Umlenkrollen, von denen eine angetrieben wird, die Sichtung erfolgt und bei der mindestens drei Auffangeinrichtungen vorhanden sind, die die Partikel unterschiedlicher ballistischer Schleuderkurven auffangen. Trotz mehrerer Auffangbehälter liegt eine zu grobe Sichtung durch den einfachen Schleuderprozeß zugrunde.A device particularly known for sifting tobacco is known from DE-OS 20 60 100, in which sifting takes place via endless belts with deflection rollers, one of which is driven, and in which there are at least three collecting devices that catch the particles of different ballistic spinning curves. Despite several collecting containers, the simple spinning process results in too rough a sifting.

Eine weitere Sichtanlage für Tabak ist in der Druckschrift DE-AS 17 82 122 beschrieben, in der in einer Strangfertigungseinrichtung eine Sichtanlage angeordnet ist. Dort befindet sich eine lochmusterperforierte Trommel mit einem darauf befindlichen, umfassenden mantelartigen Drahtgeflecht. Innerhalb der perforierten Trommel befindet sich ein ypsilonartiger Ausschnitt einer mantelbeabstandeten Trommel-Inneneinrichtung, wobei dem Abschnitt eine ypsilonartige, über dem mantelartigen Drahtgeflecht beabstandete AbdeckungAnother screening system for tobacco is described in the publication DE-AS 17 82 122, in which a screening system is arranged in a rod production facility. There is a drum perforated with a hole pattern and a surrounding jacket-like wire mesh on top of it. Inside the perforated drum there is a Y-shaped section of a drum interior spaced apart from the jacket, with the section being provided with a Y-shaped cover spaced apart above the jacket-like wire mesh.

gegenüberliegt. Der Schnittabak wird durch Ansaugen des von einem unterhalb der Trommel beabstandet endenden Endlosband von unten nach oben gerichtet unterdruckdurchgreifend an die Trommel gebunden, wobei durch den Ausschnitt und die Abdekkung eine strangförmige, sich längsstreifenartig formierende Konzentration der leichten Partikel direkt auf dem Drahtgeflecht herbeigeführt und danach der Zigarettenherstellung zugeführt wird. Viele der vom Endlosband angebotenen, leichten Tabakpartikel und sowie die schwereren Tabakpartikel können von der nach oben gerichteten Ansaugkraft dabei nicht erfaßt werden und prallen gegen eine unterhalb der Trommel und dem Endlosband gegenüberliegende, nach unten gerichtete Prallwand und fallen in einen Aufnahmebehälter, wodurch eine zu große Menge von leichten Tabakpartikeln in der Restmenge enthalten sind und die Rastmenge erneut einem aufwendigen Sichtungsprozeß zugeführt werden muß.The cut tobacco is bound to the drum by suction from the bottom upwards from an endless belt ending at a distance below the drum, whereby the cutout and the cover cause a strand-like concentration of the light particles in the form of longitudinal strips directly on the wire mesh and are then fed to the cigarette production process. Many of the light tobacco particles offered by the endless belt and the heavier tobacco particles cannot be caught by the upward suction force and collide with a downward-facing baffle wall located below the drum and opposite the endless belt and fall into a receiving container, whereby an excessive amount of light tobacco particles is contained in the remainder and the rest quantity has to be fed again into a complex sifting process.

Nachteilig ist es, daß die leichten fasrigen Tabakpartikeln am Drahtgeflecht hängen bleiben können, damit die Ansaugkraft auf nachfolgende leichte Tabakpartikel mindern und somit die füllgewichtsvorgegebene Stranggestaltung nicht erreicht werden kann.The disadvantage is that the light fibrous tobacco particles can get stuck on the wire mesh, reducing the suction force on subsequent light tobacco particles and thus the specified filling weight of the strand cannot be achieved.

Eine weitere derartige Anlage zum Auftrennen von Tabak in leichte und schwere Tabakpartikel ist aus der Druckschrift DE 43 07 407 Al bekannt. Dort sollen mindestens zwei im wesentlichen senkrecht gerichtete und übereinandergereihte sowie miteinander verbindbare Trenneinheiten die Auftrennung vornehmen. Dabei sind die Richtungen des eingesetzten Unterdrucks in rohrähnlichen Hohlkörpern mit Saugrollen und Ventil Steuereinheiten weitgehend vertikal nach oben gerichtet, wobei im oberen Bereich der obersten Trenneinrichtung ein endloses Förderband mit einem hinterbanderzeugten Vakuum dieAnother such system for separating tobacco into light and heavy tobacco particles is known from the publication DE 43 07 407 A1. In this system, at least two essentially vertically aligned and stacked and interconnectable separating units are intended to carry out the separation. The directions of the negative pressure used in tube-like hollow bodies with suction rollers and valve control units are largely directed vertically upwards, with an endless conveyor belt in the upper area of the uppermost separating device with a vacuum generated behind the belt.

• ··

leichteren, nach oben gesaugten Tabakpartikel aus der Anlage transportieren soll und die noch nach unten fallenden, getrennten schwereren Tabakpartikel, an denen noch leichte Tabakpartikel haften können, in der zweiten Trenneinheit in ähnlicher Art getrennt werden. Durch die beiden vertikal nach oben gerichteten Sichtluftströme werden die leichten Tabakfasern von den schwereren Tabakfasern (Tabakrippen) nur ungenügend getrennt, so daß entweder weitere vertikal gerichtete Trennstufen oder mehr energieverbrauchende, leistungsfähigere Unterdruckerzeuger (Ventilatoren) erforderlich sind.lighter tobacco particles sucked upwards out of the system and the heavier tobacco particles falling downwards, to which light tobacco particles can still adhere, are separated in a similar way in the second separation unit. The two vertically upward-directed air streams do not adequately separate the light tobacco fibers from the heavier tobacco fibers (tobacco cribs), so that either further vertically directed separation stages or more energy-consuming, more powerful vacuum generators (fans) are required.

Ein Problem besteht dabei auch darin, daß bei größeren rippigen oder holzähnlichen, meistens unelastischen Tabakpartikeln transporthindernde Ablagenzentren innerhalb der Trenneinrichtungen entstehen, die eine weitere Auftrennung blokkierend einschränken.Another problem is that with larger ribbed or wood-like, mostly inelastic tobacco particles, deposit centers arise within the separating devices that hinder transport and block further separation.

Außerdem stellt die Kombination beider Trenneinrichtungen eine derart komplizierte Anordnung dar, daß dafür auch ein hoher Wartungsservice erforderlich ist.In addition, the combination of both separating devices represents such a complicated arrangement that it also requires a high level of maintenance service.

In Ganzen gesehen führt die Anwendung der bisher bekannten Technologien zur Sichtung von Tabaken in bezug auf Fremdkörper metallischer oder plastischer Art nur bis zu einer bestimmten Reinheit des gesichteten Tabaks. Denn die bekannten Sichtungstechnologien sind aber dabei für Tabakrippen- und -stengelstücke noch zu grob, daß immer wieder Qualitätsmängel an bzw. in den fertigen Zigaretten auftreten, wobei die bestandseigenen Tabakstücke mit festerer Konsistenz, insbesondere die wenig elastischen Rippen- und Stengelbestandteile nach der Sichtung im Auffangbehälter der leichterer Partikel "untertauchen" und mit den bekannten VerfahrenOverall, the application of the technologies known to date for screening tobacco for foreign bodies of a metallic or plastic nature only leads to a certain purity of the screened tobacco. However, the known screening technologies are still too coarse for tobacco rib and stem pieces, so that quality defects repeatedly occur in or on the finished cigarettes, whereby the tobacco pieces of the stock with a firmer consistency, in particular the less elastic rib and stem components, are "submerged" in the collecting container of the lighter particles after screening and can be removed using the known methods.

entweder nur mit sehr großem Aufwand oder überhaupt nicht gesichtet werden können. Die Qualitätsmängel der fertigen Zigaretten sind daraus ersichtlich, daß die verbleibenden Rippen- und Stengelstücke gegenüber den leichten Tabakfasern ein wesentlich anderes Brennverhalten haben sowie bei Einbringen in die Zigaretten auch deren Bestandsqualität mindern.can only be seen with great effort or not at all. The quality defects of the finished cigarettes are evident from the fact that the remaining rib and stem pieces have a significantly different burning behavior compared to the light tobacco fibers and also reduce the quality of the cigarettes when incorporated into them.

Viele der bekannten Anlagen zum Sichten haben somit das Problem, daß jeweils mindestens 5% des bestandseigenen, die Qualität des Endproduktes, insbesondere von Zigaretten mindernden holzartigen Tabaks, nicht entfernt werden können. Desweiteren haben alle das Problem, daß bei den lochmusterperforierten Trommeln über die Oberfläche hinweg gerichtet rechteckimpulsartige Durchgriffssprünge vorhanden sind, an denen sich sowohl längs als auch quer zur Trommel gerichtet Zonen der Halterung und der Nichthalterung des Produkts derart abwechseln, daß das Bandhaftungsvermögen der leichten fasrigen Produkte sortierschwächend auswirkt. Die Sortierung wird auch dann geschwächt, wenn die direktkontaktierend aufgebrachten fasrigen Produkte auf den mit einem Drahtgeflecht überzogenen Lochmustertrommeln haften bleiben, so daß der Effekt von Durchgriffssprüngen auch hierbei auftritt. Nur durch zusätzliche aufwendige Reinigungsvorrichtungen können die verstopfenden Partikel entfernt werden.Many of the known sifting systems therefore have the problem that at least 5% of the woody tobacco that is part of the stock and reduces the quality of the end product, especially cigarettes, cannot be removed. Furthermore, all of them have the problem that the perforated drums have rectangular pulse-like penetration jumps across the surface, where zones of holding and non-holding of the product alternate both lengthways and crossways to the drum in such a way that the belt adhesion capacity of the light fibrous products has a weakening effect on the sorting. The sorting is also weakened when the fibrous products applied in direct contact stick to the perforated drums covered with a wire mesh, so that the effect of penetration jumps also occurs here. The clogging particles can only be removed by additional, complex cleaning devices.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Sichtanlage für fasrige Produkte, insbesondere für expandierten Schnittabak aus der gegebenen Verteilung von leichten fasrigen bis schwereren bestandseigenen Partikeln anzugeben, die eine geeignete Sichtungsvorrichtung aufweist, durch die das Bandhaftungsvermögen der leichteren Produktpartikeln und demzufolge die Qualität der aus den leichtenThe invention is therefore based on the object of specifying a screening system for fibrous products, in particular for expanded cut tobacco from the given distribution of light fibrous to heavier particles, which has a suitable screening device by means of which the band adhesion capacity of the lighter product particles and consequently the quality of the products from the light

t · It · I

fasrigen Produkten hergestellten Erzeugnisse, insbesondere von "Light"-Zigaretten verbessert werden können. Es soll auch ein nahezu flächenhafter kontinuierlicher Unterdruckdurchgriff auf die fasrigen Partikel in der Sichtungsvorrichtung erreicht werden. Desweiteren soll die Sichtanlage einfach aufgebaut und mit weniger Baugruppen versehen sein.fibrous products, especially "light" cigarettes, can be improved. It is also intended to achieve a continuous negative pressure penetration over almost the entire surface of the fibrous particles in the screening device. Furthermore, the screening system should be simple in design and have fewer components.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst. In der Sichtanlage für fasrige Produkte, insbesondere für expandierten Schnittabak gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 weist die Sichtungsvorrichtung ein von der Bandkörperebene in die Umlenkung übergehendes Sichtungsflächenteil auf, das mindestens ein Perforationsgatter enthält, auf dem das luftdurchlässige Endlosband gatterübergreifend und derart gatterkontaktminimal aufliegt, daß bandunterseitig volumenzusammenhängende Freiräume vorhanden sind, durch die das Endlosband mit einem innerhalb der Sichtungsvorrichtung vorhandenen Unterdruck integral durchgreifend beaufschlagbar ist.The problem is solved by the features of claim 1. In the screening system for fibrous products, in particular for expanded cut tobacco according to the preamble of claim 1, the screening device has a screening surface part that transitions from the belt body plane into the deflection, which contains at least one perforation gate on which the air-permeable endless belt rests across the gates and with minimal contact with the gate in such a way that volume-related free spaces are present on the underside of the belt, through which the endless belt can be integrally subjected to a negative pressure present within the screening device.

Dem Endlosband sind endbereichsseitig ein Produkt-Eintragsbereich und die entgegengesetzt gerichtet austragende Produkt-Sichtungsvorrichtung mit dem zugehörigen Sichtungsflächenteil zugeordnet, wobei zu dem Sichtungsflächenteil zumindest ein an der !Anlenkung beteiligtes, abwärts konvex gebogenes Mantelsegment gehört, das entweder als ein unterdruckdauerbeaufschlagtes, starres Bauelement oder als rotationsabhängiger unterdruckzeitveränderlichbeaufschlagter Teil einer drehbaren Trommel ausgebildet ist.A product feed area and the oppositely directed product screening device with the associated screening surface part are assigned to the end area of the endless belt, wherein the screening surface part includes at least one downwardly convexly curved casing segment involved in the articulation, which is designed either as a rigid component subjected to a vacuum permanently or as a rotation-dependent part of a rotatable drum subjected to a vacuum at variable times.

Der weitgehend ebenflächig angeordnete Bandkörper kann kastenförmig ausgebildet sein, wobei zum Gestell vorzugsweiseThe largely flat belt body can be box-shaped, with the frame preferably

.2 &igr;. J &idigr; ·.2 &igr;. J &idigr; ·

zwei voneinander beabstandete Ständerpaare, auf denen der Bandkörper befestigt ist, gehören.two spaced-apart pairs of supports on which the belt body is mounted.

Die Sichtungsvorrichtung besteht im wesentlichen aus mindestens einer Saugkammer im Bandkörper, aus einer Halterungshaubeneinrichtung, aus einem oberen peripheren Sichtungsflächenteil mit dem im zugehörigen längsmittigen Bereich eingebrachten Perforationsgatter sowie einer Absaugtasche, wobei die Saugkammern mit den zugehörigen Perforationsgattern periphär für den Endlosbandkontakt versehen sind, die Vorzugsweise aus dem gleichen Gebilde bestehen wie es das Perforationsgatter in der Umlenkung aufweist, wobei das eine Perforationsgatter vorzugsweise ohne Unterbrechung in das andere Perforationsgatter übergeht.The screening device essentially consists of at least one suction chamber in the belt body, a holding hood device, an upper peripheral screening surface part with the perforation gate introduced in the associated longitudinal center region and a suction pocket, wherein the suction chambers are provided with the associated perforation gates peripherally for the endless belt contact, which preferably consist of the same structure as the perforation gate in the deflection, wherein the one perforation gate preferably merges into the other perforation gate without interruption.

Wesentlich für die Länge der Bandfixierungsstrecke der fasrigen Partikel sind die Unterdruckdurchgriffsanfangskante am Bandkörper und die Unterdruckdurchgriffsfinalkante in der Umlenkung, deren Positionen je nach Länge des Sichtflächenteils vorgegeben und/oder eingestellt ist.The vacuum penetration starting edge on the belt body and the vacuum penetration final edge in the deflection are essential for the length of the belt fixation section of the fibrous particles, the positions of which are predetermined and/or adjusted depending on the length of the visible surface part.

Die Unterdruckdurchgriffsfinalkante ist einer Absaugtasche, vorzugsweise einer inneren Absaugtasche zugeordnet, die mit der Absaugeinrichtung und dem Ventilator über eine Absaugbuchse in Verbindung steht.The vacuum penetration final edge is assigned to a suction pocket, preferably an inner suction pocket, which is connected to the suction device and the fan via a suction socket.

Die innere Absaugtasche weist im Übergang von der Bandkörperebene zur Umlenkung eine Unterdruckdurchgriffsübergangskante auf, die mit der von der Übergangskante beabstandete Unterdrucksdurchgriffsfinalkante die einen Unterdruckdur chgri f fsberei ch in der Umlenkung ausweisende Absaugtaschensichtungsöffnung festlegt.The inner suction pocket has a vacuum penetration transition edge in the transition from the belt body plane to the deflection, which, together with the vacuum penetration final edge spaced from the transition edge, defines the suction pocket inspection opening which indicates a vacuum penetration area in the deflection.

:V/.OC::V/.OC:

Die Absaugtasche weist eine Absaugtaschenhinteröffnung auf, die lufttechnisch vorzugsweise mit mindestens einer Saugkammerun terdrucköffnung in Verbindung steht.The suction pocket has a suction pocket rear opening, which is preferably connected in terms of air technology to at least one suction chamber negative pressure opening.

Die Sichtungsvorrichtung kann am Bandkörper befestigt, insbesondere angeschraubt sein, wobei in dem Bandkörper vorzugsweise die kastenförmigen Saugkammern und eine kastenförmige, der Umlenkung vorgeordnete und angepaßte erste Saugkammer, die eine der Umlenkung angepaßte Bogenflache aufweisen kann, in der genannten Reihenfolge in dem Bandkörper fest gehaltert sind.The screening device can be attached to the belt body, in particular screwed on, wherein in the belt body preferably the box-shaped suction chambers and a box-shaped first suction chamber arranged upstream of the deflection and adapted to it, which can have an arc surface adapted to the deflection, are firmly held in the belt body in the order mentioned.

Die Halterung der Sichtungsvorrichtung erfolgt am Bandkörper durch mehrere horizontal verstellbare Langlochverschraubungspaare, durch die seitlich am Bandkörper je ein Halterungsblech angebracht ist, die vorzugsweise bei Einsatz einer drehbaren Trommel im Austausch zu einem feststehenden Mantelsegment als Teil der Umlenkung vorzusweise mit zugehörigen seitlichen Lagerungen parallel zur Achse versehen sind.The screening device is mounted on the belt body by several horizontally adjustable slotted screw pairs, through which a mounting plate is attached to each side of the belt body, which are preferably provided with associated lateral bearings parallel to the axis when using a rotating drum in exchange for a fixed shell segment as part of the deflection.

Bei der trommelumgebenden Halterungshaubeneinrichtung ermögliehen die Langlochverschraubungspaare eine horizontale Verschiebung der Halterungshaubeneinrichtung. Am Bandkörper kann ein Vertikalhaiterungselement mit einer bandäußeren, vorzugsweise vertikal verstellbaren Umlenkrolle befestigt sein.In the drum-surrounding support hood device, the elongated hole screw pairs enable horizontal displacement of the support hood device. A vertical support element with a preferably vertically adjustable deflection roller on the outside of the belt can be attached to the belt body.

Unterhalb an den seitlichen Halterungsblechen der Halterungshaubeneinrichtung kann eine bandinnere Umlenkrolle drehbar gelagert sein und im Eintragsbereich kann eine weitere verstellbare bandäußere Umlenkrolle angebracht sein, wobei mit den Umlenkrollen das Endlosband wahlweise geführtBelow the side mounting plates of the mounting hood device, a belt-internal deflection roller can be rotatably mounted and in the entry area a further adjustable belt-external deflection roller can be mounted, whereby the endless belt can be optionally guided with the deflection rollers

und in einen relativ gespannten Zustand versetzt werden kann.and can be placed in a relatively tense state.

In einer vereinfachten Sichtungsvorrichtung kann die Trommel bzw. das Mantel- oder Trommelsegment festgestellt sein, wobei nur das zur Umlenkung gehörende Trommelsegment bzw. das Mantelsegment mit Unterdruck von der Absaugtasche aus beaufschlagbar ist. Die Absaugtaschensichtungsöffnung ist dem unterdruckbeaufschlagbaren Trommelsegment im feststehenden Fall oder bei drehbarer Trommel flächenmäßig gleich- oder hintergeordnet.In a simplified screening device, the drum or the casing or drum segment can be fixed, whereby only the drum segment or the casing segment belonging to the deflection can be subjected to negative pressure from the suction pocket. The suction pocket screening opening is of the same area as or behind the drum segment that can be subjected to negative pressure in the fixed case or in the case of a rotating drum.

Zumindest im zentralen Innenraum der Sichtungsvorrichtung endet mindestens eine von außen stirnseitig eingeführte Absaugeinrichtung, die mit der je nach Position und Ausbildung des Mantelsegments oder der Trommel innen eingeschlossenen Absaugtasche oder außen umgebenden Halterungshaubeneinrichtung verbunden ist.At least one suction device which is introduced from the outside at the front ends at least in the central interior of the screening device and which is connected to the suction pocket enclosed inside or to the retaining hood device surrounding it outside, depending on the position and design of the casing segment or the drum.

Dabei sind vorzugsweise die längsmittige Öffnung der Haiterungshaubeneinrichtung bzw. der längsmittigen, das Perforationsgatter enthaltenden Öffnung des Sichtungsflächenteils insbesondere in Breite und Länge auf die Absaugtaschensichtungsöffnung aufeinander abgestimmt ausgebildet.In this case, the longitudinal central opening of the holding hood device or the longitudinal central opening of the screening surface part containing the perforation gate are preferably designed to be coordinated with the suction pocket screening opening, in particular in terms of width and length.

Oberhalb des Bandkörpers ist die Produkt-Eintragseinrichtung aufgesetzt gehaltert, die eine Dosiereinrichtung zur Ausbildung einer dünnen Produktpartikelschicht darstellt, deren Schichtdicke d vorzugsweise auf d = max. 5 mm einstellbar ist.The product feed device is mounted above the belt body and represents a dosing device for forming a thin layer of product particles, the layer thickness d of which can preferably be adjusted to d = max. 5 mm.

Die bandantreibende Rolle befindet sich im Bandkörper vorzugsweise über dem hinteren Ständerpaar und steht mit einem Motor in Verbindung.The belt drive roller is located in the belt body preferably above the rear pair of stands and is connected to a motor.

Für die Sichtung mittels des Endlosbandes kann die Sichtungsvorrichtung mit dem Mantelsegment als eine starre Anordnung von Baugruppen ausgebildet sein, wobei das angetriebene Endlosband über das periphere Sichtungsflächenteil rutscht und die Haiterungshaubeneinrichtung vorzugsweise als Absaugtasche ausgebildet ist.For screening by means of the endless belt, the screening device with the casing segment can be designed as a rigid arrangement of assemblies, wherein the driven endless belt slides over the peripheral screening surface part and the holding hood device is preferably designed as a suction pocket.

Für die Sichtung mittels des Endlosbandes kann das Mantelsegment in einer Rundumerweiterung als eine drehbar gelagerte, mit dem Perforationsgatter rundum versehene Trommel ausgebildet sein, die durch eine einstellbare Vorspannung des Endlosbandes bei dessen Bewegung mitrotiert.For screening by means of the endless belt, the casing segment can be designed in an all-round extension as a rotatably mounted drum provided with the perforation gate all around, which rotates with the endless belt as it moves due to an adjustable pre-tension of the latter.

Zur Sichtungsvorrichtung gehört neben der Umlenkung ein vorgeordneter ebener Teil des Bandkörpers, der mit mindestens einem oberflächigen Perforationsgatter versehen ist und in dessen Bereich mindestens ein doppelter Unterdruckdurchgriff durch das Perforationsgatter und das Endlosband hindurch vorhanden ist, der dazu dient, hauptsächlich die leichten fasrigen Partikel vorzufixieren.In addition to the deflection, the screening device includes an upstream flat part of the belt body which is provided with at least one surface perforation gate and in the area of which there is at least one double vacuum passage through the perforation gate and the endless belt, which serves mainly to pre-fix the light fibrous particles.

Der vor dem Übergang in die Umlenkung vorgeordnete Teil des Bandkörpers kann mindestens eine boden- und seitenwandig abgeschlossene, nur nach oben zum Endlosband gerichtete, mit einer breiten Längsöffnung versehene Saugkammer enthalten, die wahlweise durch die dem Mantelsegment oder der Trommel zugeordneten Absaugtasche räumlich hindurch mit Unterdruck beaufschlagt wird.The part of the belt body arranged upstream of the transition to the deflection can contain at least one suction chamber which is closed off by the bottom and side walls and is directed only upwards towards the endless belt and is provided with a wide longitudinal opening, which is optionally subjected to negative pressure spatially through the suction pocket assigned to the jacket segment or the drum.

Im wesentlichen sind mehrerere hintereinander vor der Umlenkung angeordnete, wahlweise unterdruckzuschaltbare Saugkammern vorhanden, wobei jede der Saugkammern wahlweise einen Absauganschluß besitzt, deren angeschlossene Absaugleitungen vorzugsweise gemeinsam zu einem Ventilator führen.Essentially, there are several suction chambers arranged one behind the other in front of the deflection, which can be switched on with a vacuum as required, whereby each of the suction chambers optionally has an extraction connection, the connected extraction lines of which preferably lead together to a fan.

Die Saugkammern können gegenüber der Umlenkung wahlweise unterschiedliche Perforationsgatter besitzen.The suction chambers can optionally have different perforation gates compared to the deflection.

Zweckmäßig ist es, daß zwischen den Auffangbehältern für die definierte Trennung der gesichteten Partikel vorzugsweise eine Leitblecheinrichtung mit einem manuell oder automatisch verstellbaren Leitblech und einer zugehörigen Skalierungseinheit zur Winkeleinstellung in Richtung zur Umlenkung vorgesehen ist.It is expedient that between the collecting containers for the defined separation of the sifted particles, preferably a guide plate device with a manually or automatically adjustable guide plate and an associated scaling unit for angle adjustment in the direction of deflection is provided.

Zwischen der Produkt-Eintragsvorrichtung und der Umlenkung können am Bandkörper oberbandseitig zwei endlosbandparallel gerichtete, rechtwinklige Führungsbleche befestigt sein, deren vertikal abgewinkelte Führungsblechteile sich kanalbildend gegenüberstehen, zwischen denen der Transport der Produktpartikelschicht zur Umlenkung gerichtet erfolgt.Between the product feed device and the deflection, two rectangular guide plates aligned parallel to the endless belt can be attached to the upper belt side of the belt body, the vertically angled guide plate parts of which face each other to form a channel, between which the transport of the product particle layer towards the deflection takes place.

In der trommelumgebenden Haiterungshaubeneinrichtung ist die Trommel um ihre Achse drehbar gelagert, wobei einerseits stirnseitig ein feststehender Lagerbolzen und andererseits stirnseitig eine feststehende, hohlzylinderförmige Absaugbuchse als Basis für die Lagerungen der Trommel dienen.In the drum-surrounding support hood device, the drum is mounted so that it can rotate about its axis, with a fixed bearing pin on the one hand and a fixed, hollow-cylindrical suction bush on the other hand serving as the basis for the drum's bearings.

Die trommelumgebende Haiterungshaubeneinrichtung kann jeweils stirnseitige Halterungsbleche sowie jeweils sich daran anschließende Haubenstirnseiten aufweisen, die jeweilsThe drum-surrounding retaining hood device can have front-side retaining plates as well as hood front sides adjoining them, each

&Pgr;?&Pgr;?

zugehörig durch weitere abdichtende Bleche miteinander fest verbunden sind.are firmly connected to each other by additional sealing sheets.

Die Haubenstirnseiten können paraxiale Lageraußenhülsen und die Trommelstirnseiten können paraxiale Lagerinnenhülsen besitzen, wobei sich zwischen den radial voneinander beabstandeten Hülsen Lagerungen, insbesondere Wälzlager befinden können, auf denen sich die Trommel in der umgebenden Hai terungshaubeneinrichtung um den feststehenden Lagerbolzen und um die feststehende Absaugbuchse drehen läßt, wobei an der Absaugbuchse vorzugsweise ein Flansch angebracht ist, an dem der Anschluß einer Absaugleitung befestigbar ist.The hood end faces can have paraxial outer bearing sleeves and the drum end faces can have paraxial inner bearing sleeves, wherein between the radially spaced sleeves there can be bearings, in particular roller bearings, on which the drum can rotate in the surrounding support hood device about the fixed bearing pin and about the fixed suction bush, wherein a flange is preferably attached to the suction bush to which the connection of a suction line can be fastened.

Die Trommelstirnseiten weisen im Umfangsbereich jeweils zueinander gerichtete, einwärts abgewinkelte Bleche als Halterungsunterlagen auf, auf denen das Perforationsgatter, insbesondere das Drahtgebilde, vorzugsweise durch Schweißpunktrundumfolgen an seinen Drahtgebildekanten befestigt ist.The drum front sides have, in the peripheral area, metal sheets directed towards each other and angled inwards as holding supports, on which the perforation gate, in particular the wire structure, is attached to its wire structure edges, preferably by means of spot welds all around.

Das Endlosband liegt sowohl auf dem im Längsmittenbereich des Bandkörpers und der Umlenkung vorhandenen Perforationsgatter als auch auf den umfangsseitig einwärts abgewinkelten paraxialen Auflegern der Haubenstirnseiten auf.The endless belt rests on the perforation gate located in the longitudinal center area of the belt body and the deflection as well as on the circumferentially inwardly angled paraxial supports of the hood front sides.

Das Perforationsgatter des Sichtungsflächenteils enthält erfindungsgemäß zum aufliegenden Endlosband gerichtete, minimale Kontaktflächen aufweisende Auflageelemente derart, daß das Endlosband eine Einhüllende der vorzugsweise inselartigen Auflageelemente darstellt und damit der sichtungsvorrichtungsinnere Unterdruck über die dazwischen bandunterseitig vorhandenen Freiräume durch das Endlosband weitgehend ungehindert hindurchgreifen kann.According to the invention, the perforation gate of the screening surface part contains support elements which are directed towards the endless belt resting on it and have minimal contact surfaces in such a way that the endless belt forms an envelope of the preferably island-like support elements and thus the negative pressure inside the screening device can penetrate through the endless belt largely unhindered via the free spaces present between them on the underside of the belt.

Das Perforationsgatter kann ein Drahtgebilde mit konvex gebogenen Maschen, Schlaufen od.dgl. darstellen, die durch quer- und/oder längsangeordnete Verbindungstäbe und/oder -glieder stabilisiert verbunden sind.The perforation gate can be a wire structure with convexly curved meshes, loops or the like, which are connected in a stabilized manner by transversely and/or longitudinally arranged connecting rods and/or links.

Dabei kann das Drahtgebilde als Spiralgliederband ausgebildet sein, dessen Auflageelemente vorzugsweise die Mitten bzw. Mittenbereiche der konvex gebogenen, oberen Spiralbogen sind.The wire structure can be designed as a spiral link belt, the support elements of which are preferably the centers or center regions of the convexly curved, upper spiral arches.

Die Auflageelemente des Perforationsgatters können auch zu einer flächenhaften Ausdehnung von parallel nebeneinander befindlichen, quer zur Endlosbandbewegung gerichteten Reihen aus nebeneinander aufgereihten Rollen mit jeweils einer minimalisierten Randrollbreite gehören, wobei Rollenkalotten als Auflageelemente dienen und die Rollen in Richtung der Bewegung des Endlosbandes drehbar sind.The support elements of the perforation gate can also belong to a planar extension of parallel rows of rollers arranged next to one another, directed transversely to the endless belt movement, each with a minimized edge roll width, with roller caps serving as support elements and the rollers being rotatable in the direction of movement of the endless belt.

Das bewegte Endlosband nimmt die drehbar gelagerte Trommel mit, wobei das Endlosband durch den doppelten Durchgriff des Unterdrucks an die Auflageelemente des Perforationsgatters angesaugt ist.The moving endless belt takes the rotatably mounted drum with it, whereby the endless belt is sucked onto the support elements of the perforation gate by the double penetration of the negative pressure.

Das Drahtgebilde, insbesondere weniger starr stabile Gebilde, vorzugsweise eine Kettenfläche kann je nach Aufbau der Saugkammern und des unterdruckbeaufschlagten Segments der Umlenkung auf siebartige Stütz-Unterlagen, insbesondere auf einer lochmusterausgebildeten Stütz-Trommel oder auf einem lochmusterausgebildeten, trommelartigen Stütz-Mantelsegment und/oder auf siebartigen Stütz-Lochblechen (für die Saugkammern) gehaltert aufgebracht sein.The wire structure, in particular less rigidly stable structures, preferably a chain surface, can be mounted on sieve-like support bases, in particular on a support drum with a hole pattern or on a drum-like support shell segment with a hole pattern and/or on sieve-like support perforated plates (for the suction chambers), depending on the structure of the suction chambers and the negative pressure-loaded segment of the deflection.

- &igr;·&dgr; *- - &igr;·&dgr; *-

Die ein starr stabiles Drahtgebilde darstellenden Spiralgliederbänder können insbesondere Engspiralgliederbänder oder Weitspiralgliederbänder od.dgl. sein.The spiral link belts, which represent a rigid, stable wire structure, can in particular be narrow spiral link belts or wide spiral link belts or the like.

Das Engspiralgliederband besteht im wesentlichen aus flach gewickelten Spiralen bzw. Spiralgliedern, die ineinandergreifend durch eingefügte Verbindungsquerstäbe verbunden sind, wobei die Mitten der oberen, konvex gekrümmten Spiralbogen kontaktminimale Auflageelemente für die Unterseite des Endlosbandes darstellen.The narrow spiral link belt essentially consists of flat wound spirals or spiral links which are interlockingly connected by inserted connecting cross bars, whereby the centres of the upper, convexly curved spiral arches represent contact-minimal support elements for the underside of the endless belt.

Die beiderseitigen Bandkanten des Spiralgliederbandes sind durch vorzugsweise in Endlosbandbewegungsrichtung gebogene Querstabbogenteile mit den jeweiligen zugehörigen Aufnahmeösen für die Einflechtung des nächsten benachbarten Querstabes oder auch durch seitliche Verschweißung der Spiral- und Querstabenden gebildet.The belt edges of the spiral link belt on both sides are formed by cross bar arch parts that are preferably bent in the direction of endless belt movement with the respective associated receiving eyelets for the weaving in of the next adjacent cross bar or by lateral welding of the spiral and cross bar ends.

Im Bereich der Querstäbe sind Querrinnen vorhanden, die gegenüber den als inselartige Auflageelemente ausgebildeten Mitten der Spiralglieder kerbenartig vertieft sind und dabei querliegende bandunterseitige Freiräume bilden.In the area of the cross bars there are transverse grooves which are recessed like notches in relation to the centres of the spiral links, which are designed as island-like support elements, thus forming transverse free spaces on the underside of the belt.

Das Spiralgliederband kann an seinen Bandkanten vorzugsweise durch Schweißpunktrundumfölgen zwischen den Querstabbogenteilen und den gatterunterstützenden Halterungsunterlagen des Mantelsegments oder der Trommel befestigt sein.The spiral link belt can be fastened at its belt edges preferably by spot welding all around between the crossbar arch parts and the gate-supporting mounting supports of the shell segment or the drum.

Das Endlosband liegt damit, bedingt durch die Steigung des gewickelten Drahtes, auf den Mitten bzw. Mittenbereichen der gebogenen Drähte der Spiralglieder auf, so daß von Mitte zu Mitte in Bandquerrichtung gerichtete Zwischenlufträume vorhanden sind, durch die der Unterdruck hindurchgreifen kann.Due to the pitch of the wound wire, the endless belt rests on the centres or centre regions of the bent wires of the spiral links, so that there are intermediate air spaces from centre to centre in the transverse direction of the belt through which the negative pressure can penetrate.

Durch die kontaktminimalen Auflageelemente ist ein nahezu konstanter, wellenförmig ausgebildeter Unterdruckdurchgriff großflächig um flächenminimale unterdruckfreie Inseln herum über das unterdruckbeaufschlagte Endlosband derart verteilt vorhanden, daß die Ansaug- und Haftungssensibilität des unterdruckbeaufschlagten Endlosbandes für die fasrigen Partikel wesentlich erhöht wird.Due to the contact-minimal support elements, an almost constant, wave-shaped vacuum penetration is distributed over a large area around minimal vacuum-free islands over the vacuum-loaded endless belt in such a way that the suction and adhesion sensitivity of the vacuum-loaded endless belt for the fibrous particles is significantly increased.

Für die Sichtungssensiblitätserhöhung bei Einsatz einer lochmusterausgebildeten Stütz-Trommel oder eines trommelartigen Stütz-Mantelsegments mit einem auflageelementflächenreduzierten Perforationsgatter kann das Perforationsgatter derart darauf angepaßt sein, daß bisher größerflächige Nullintensitäten der rechteckimpulsartigen Durchgriffssprünge örtlich wesentlich verkleinert werden und an deren Stelle flächenminimale unterdruckfreie Durchgriffssingularitäten infolge des Band-Gatter-Minimalkontaktes vorhanden sind.In order to increase the screening sensitivity when using a support drum with a hole pattern or a drum-like support shell segment with a perforation gate with a reduced support element area, the perforation gate can be adapted in such a way that previously larger-area zero intensities of the rectangular pulse-like penetration jumps are locally reduced significantly and in their place there are minimal area, vacuum-free penetration singularities as a result of the minimal tape-gate contact.

Das Endlosband kann Bandgeschwindigkeiten von etwa 3m/s bis 4m/s aufweisen, wodurch die Verweilzeit des Endlosbandes im Bereich der Auflageelemente derart verringert wird, daß dort die unterdruckfreien Durchgriffsingularitäten als vernachlässigbar klein angesehen werden können.The endless belt can have belt speeds of about 3 m/s to 4 m/s, whereby the residence time of the endless belt in the area of the support elements is reduced to such an extent that the negative pressure-free penetration singularities there can be considered to be negligibly small.

Die Erfindung eröffnet die Möglichkeit, daß durch das Vorhandensein eines unterdruckbeaufschlagten Endlosbandes mit minimalen örtlichen Unterdruckeinschränkungen und einer festgelegten Unterdruckdurchgriffsfinalkante keine zusätzliche Einrichtung für einen Überdruckeinsatz bzw. Abblaseinrichtung in oder nach der Sichtungsvorrichtung zur Ablösung des fasrigen Produkts, insbesondere des Tabakgutes vom bloßen Endlosband eingesetzt zu werden braucht.The invention opens up the possibility that, due to the presence of a vacuum-loaded endless belt with minimal local vacuum restrictions and a fixed vacuum penetration final edge, no additional device for an overpressure insert or blow-off device needs to be used in or after the sifting device for detaching the fibrous product, in particular the tobacco product, from the bare endless belt.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Trennung nicht allein durch Schleuderbahnen vom Endlosband herab erzielt wird, sondern durch zusätzliches zeitlängeres Binden der leichten fasrigen Produktpartikel, insbesondere der Tabakpartikel an das Endlosband von der anfänglichen bis zur finalseitigen Unterdruckdurchgriffsgrenzkante des Unterdruckdurchgriffabschnitts längs des Sichtflächenteils, wird eine wesentliche Reinigung des fasrigen Produkts von gewichtigeren vorzugsweise bestandseigenen Partikeln sichergestellt.A further advantage of the invention is that the separation is not achieved solely by centrifugal paths from the endless belt, but by additionally binding the light fibrous product particles, in particular the tobacco particles, to the endless belt for a longer period of time from the initial to the final vacuum penetration boundary edge of the vacuum penetration section along the visible surface part, a significant cleaning of the fibrous product from heavier, preferably inherent particles is ensured.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels mittels mehrerer Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail using an embodiment and several drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Sichtanlage,Fig. 1 is a schematic representation of a viewing system according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht nach Fig. 1 ohne Auffangbehälter und ohne Leitblech,Fig. 2 is a plan view according to Fig. 1 without collecting container and without baffle,

Fig. 3 eine vergrößerte schematische Darstellung der Sichtungsvorrichtung der Sichtanlage nach Fig. 1,Fig. 3 is an enlarged schematic representation of the sighting device of the sighting system according to Fig. 1,

Fig. 4 einen vertikalen Achsenschnitt einer drehbar gelagerten Trommel mit einer umgebenden Halterungshaubeneinrichtung mit innerer Absaugtasche nach Fig. 1,Fig. 4 is a vertical axial section of a rotatably mounted drum with a surrounding support hood device with an internal suction pocket according to Fig. 1,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung des als Engspiralgliederband ausgebildeten Drahtgebildes alsFig. 5 is a perspective view of the wire structure designed as a narrow spiral link belt as

längsmittig gerichtetes eingebautes Perforationsgatter des Sichtungsflächenteils,longitudinally oriented built-in perforation gate of the screening surface part,

Fig. 6 einen Ausschnitt der Draufsicht auf das Drahtgebilde, das an der Halterungsunterlage (Stützblech) der Trommel befestigt ist,Fig. 6 a detail of the top view of the wire structure which is attached to the support base (support plate) of the drum,

Fig. 7 einen Teil des Querschnitts des Trommelmantelsegments, das aufliegend befestigt ist an einer Halterungsunterlage der Trommel mit Endlosband längs der Ellipsenlinie I in Fig. 4 undFig. 7 shows a part of the cross-section of the drum shell segment, which is attached to a support base of the drum with endless belt along the ellipse line I in Fig. 4 and

Fig. 8 einen Schnittauszug von miteinander verbundenen Spiralgliedern eines Gliederbandes auf einem Trommelmantelsegment mit aufliegendem Endlosband längs der Linie II-II in Fig. 4.Fig. 8 is a sectional view of interconnected spiral links of a link belt on a drum shell segment with an endless belt resting thereon along the line II-II in Fig. 4.

In den Figuren 1 bis 8 werden für gleiche Teile mit gleichen Funktionen die Bezugszeichen durchgängig beibehalten.In Figures 1 to 8, the reference symbols are retained throughout for identical parts with identical functions.

Dabei werden die beiden Fig. 1,3 als Seitenansichten und Fig. 2 als Draufsicht der Sichtanlage 1 gemeinsam betrachtet. The two Fig. 1, 3 are considered together as side views and Fig. 2 as top view of the viewing system 1.

In der Fig. 1 ist die Sichtanlage 1 für fasrige Produkte, insbesondere für expandierten Schnittabak 2 aus leichten fasrigen Partikeln 3 und gewichtigeren bestandseigenen Partikeln 4 in schematischer Darstellung gezeigt. Die Sichtanlage 1 enthält im wesentlichen ein Gestell 5 mit einem weitgehend eben ausgebildeten Bandkörper 17, auf dem sich längsmittig ein luftdurchlässiges, den Schnittabak 2 transportierendes Endlosband 6 mit zumindest einer in bandantreibenden Rolle 7 und eine mit dem Bandkörper 17 verbundene, eineIn Fig. 1, the screening system 1 for fibrous products, in particular for expanded cut tobacco 2 made of light fibrous particles 3 and heavier particles 4 of the existing stock, is shown in a schematic representation. The screening system 1 essentially contains a frame 5 with a largely flat belt body 17, on which an air-permeable endless belt 6 transporting the cut tobacco 2 is arranged longitudinally in the middle, with at least one belt-driving roller 7 and a

tvs* ·· tvs* ··

Umlenkung IO aufweisende Sichtungsvorrichtung 33 befindet, unterhalb der beabstandet mindestens zwei Auffangbehälter 11,12 zur Aufnahme der getrennten Partikel 3,4 vorhanden sind.There is a screening device 33 with deflection IO, below which at least two collecting containers 11, 12 are provided at a distance for receiving the separated particles 3, 4.

Erfindungsgemäß weist die Sichtungsvorrichtung 33 ein von der Bandkörperebene 21 in die Umlenkung 10 übergehendes Sichtungsflächenteil 22 auf, das mindestens ein Perforationsgatter 13,81,82,83 enthält, auf dem das luftdurchlässige Endlosband 6 gatterübergreifend und derart gatterkontaktminimal aufliegt, daß bandunterseitig volumenzusammenhängende Freiräume vorhanden sind, durch die das Endlosband 6 mit einem innerhalb der Sichtungsvorrichtung 33 vorhandenen Unterdruck 16 integral durchgreifend beaufschlagbar ist.According to the invention, the screening device 33 has a screening surface part 22 which passes from the belt body plane 21 into the deflection 10 and which contains at least one perforation gate 13, 81, 82, 83 on which the air-permeable endless belt 6 rests across the gates and with minimal contact with the gate in such a way that volume-related free spaces are present on the underside of the belt, through which the endless belt 6 can be integrally subjected to a negative pressure 16 present within the screening device 33.

Der ebenflächig angeordnete Bandkörper 17 ist weitgehend geschlossen und kastenförmig ausgebildet, wobei zum Gestell 5 vorzugsweise zwei voneinander beabstandete Ständerpaare 23,24, auf denen der Bandkörper 17 befestigt ist, gehören.The flatly arranged belt body 17 is largely closed and box-shaped, the frame 5 preferably comprising two spaced-apart pairs of supports 23, 24 on which the belt body 17 is fastened.

Die Sichtungsvorrichtung 33 besteht im wesentlichen aus mindestens einer Saugkammer 18,19,20 im Bandkörper 17, aus einer zur Umlenkung 10 gehörenden Haiterungshaubeneinrichtung 42, aus dem oberen peripheren Sichtungsflächenteil 22 mit dem in dessen längsmittigen Bereich eingebrachten Perforationsgatter 13,81,82,83 und aus einer vorzugsweise innen gelegen Absaugtasche 97, wobei die Saugkammern 18,19,20 mit den Perforationsgattern 81,82,83 peripher für den Endlosbandkontakt versehen sind.The screening device 33 consists essentially of at least one suction chamber 18, 19, 20 in the belt body 17, of a holding hood device 42 belonging to the deflection 10, of the upper peripheral screening surface part 22 with the perforation gate 13, 81, 82, 83 introduced into its longitudinal center region and of a suction pocket 97 preferably located on the inside, wherein the suction chambers 18, 19, 20 are provided with the perforation gates 81, 82, 83 peripherally for the endless belt contact.

Dem Endlosband 6 sind jeweils endbereichsseitig ein Produkt-Eintragsbereich 8 und die entgegengesetzt gerichtet austragende Produkt-Sichtungsvorrichtung 33 mit dem zugehörigenThe endless belt 6 is provided with a product entry area 8 and the oppositely directed product screening device 33 with the associated

Sichtungsflachenteil 22 zugeordnet, wobei zu dem Sichtungsflächenteil 22 zumindest ein an der Umlenkung 10 beteiligtes, abwärts konvex gebogenes Mantel- oder Trommelsegment 101 gehört, das entweder als unterdruckdauerbeaufschlagtes, starres Bauelement oder als rotationsabhängig unterdruckzeitveränderlichbeaufschlagter Teil einer drehbaren Trommel 25 ausgebildet ist.Sifting surface part 22 is assigned, wherein the sifting surface part 22 includes at least one downwardly convexly curved jacket or drum segment 101 which is involved in the deflection 10 and is designed either as a rigid component subjected to a permanent vacuum or as a rotation-dependent part of a rotatable drum 25 subjected to a variable vacuum over time.

Wesentlich für die Bandfixierunug der fasrigen Partikel 3 sind die Unterdruckdurchgriffsanfangskante 94 an der Saugkammer 20 sowie die Unterdruckdurchgriffsfinalkante 95 an der Umlenkung 10, deren Position je nach Länge des Sichtflächenteils 22 vorgebbar bzw. einstellbar sind. Die Unterdruckdurchgriffsfinalkante 95 ist in diesem Beispiel einer inneren Absaugtasche 97 zugeordnet, die mit der Absaugeinrichtung 29 und dem Ventilator 32 über eine feststehende starre Absaugbuchse 26 in Verbindung stehen kann. Die innere Absaugtasche 97 weist im Übergang von der Bandkörperebene 21 zur Umlenkung 10 eine Unterdruckdurchgriffsübergangskante 96 auf, die mit der Unterdruckdurchgriffsfinalkante 95 die Absaugtaschensichtungsöffnung 99 festlegt, in deren Bereich der Unterdruckdurchgriff in der Umlenkung 10 voll wirksam ist. Die Absaugtasche 97 kann zur Absaugtaschensichtungsöffnung 99 entgegengesetzt gerichtet eine Absaugtaschenhinteröffnung 98 aufweisen, die lufttechnisch mit der Saugkammerunterdrucköffnung 52 oder weiteren Saugkammern 19,20 in Verbindung stehen kann.Essential for the band fixation of the fibrous particles 3 are the vacuum penetration start edge 94 on the suction chamber 20 and the vacuum penetration final edge 95 on the deflection 10, the position of which can be specified or adjusted depending on the length of the visible surface part 22. In this example, the vacuum penetration final edge 95 is assigned to an inner suction pocket 97, which can be connected to the suction device 29 and the fan 32 via a fixed, rigid suction bushing 26. The inner suction pocket 97 has a vacuum penetration transition edge 96 in the transition from the belt body plane 21 to the deflection 10, which, together with the vacuum penetration final edge 95, defines the suction pocket viewing opening 99, in the area of which the vacuum penetration in the deflection 10 is fully effective. The suction pocket 97 can have a suction pocket rear opening 98 directed opposite to the suction pocket viewing opening 99, which can be connected in terms of air technology to the suction chamber vacuum opening 52 or further suction chambers 19, 20.

Die Perforationsgatter 81,82,83 bestehen vorzugsweise aus dem gleichen Gebilde wie es das Perforationsgatter 13 in der Umlenkung 10 aufweist, wobei das benachbarte, zugehörige zweite Perforationsgatter 81 der ersten Saugkammer 18The perforation gates 81, 82, 83 preferably consist of the same structure as the perforation gate 13 in the deflection 10, wherein the adjacent, associated second perforation gate 81 of the first suction chamber 18

vorzugsweise ohne Unterbrechung in das erste Perforationsgatter 13 der {Anlenkung 10 übergeht.preferably without interruption into the first perforation gate 13 of the articulation 10.

Die Halterung der Sichtungsvorrichtung 33 am Bandkörper 17 erfolgt durch mehrere horizontal verstellbare Langlochverschraubungspaare 35,36, durch die seitlich am Bandkörper 17 je ein Halterungsblech 37,38 angebracht ist, die vorzugsweise bei Einsatz einer drehbaren Trommel 25 gegenüber einem vorzugsweise feststehenden Mantelsegment 101 als Teil der Umlenkung 10 vorzugsweise mit zugehörigen seitlichen Lagerungen 39,40 parallel zur Trommelachse 41 versehen sind.The screening device 33 is held on the belt body 17 by several horizontally adjustable slotted screw pairs 35,36, through which a mounting plate 37,38 is attached to the side of the belt body 17, which, when using a rotatable drum 25 relative to a preferably fixed casing segment 101 as part of the deflection 10, are preferably provided with associated lateral bearings 39,40 parallel to the drum axis 41.

Bei der trommelumgebenden Haiterungshaubeneinrichtung 42 ermöglichen die Langlochverschraubungspaare 35,36 eine horizontale Verschiebung der Haiterungshaubeneinrichtung 42. Am Bandkörper 17 kann zusätzlich ein Vertikalhaiterungselement 43 mit einer bandäußeren, vorzugsweise vertikal verstellbaren Umlenkrolle 44 befestigt sein.In the drum-surrounding retaining hood device 42, the elongated hole screw pairs 35, 36 enable a horizontal displacement of the retaining hood device 42. A vertical retaining element 43 with a preferably vertically adjustable deflection roller 44 on the outside of the belt can additionally be fastened to the belt body 17.

Unterhalb an den seitlichen Halterungsblechen 37,38 der HaI-terungshaubeneinrichtung 42 kann eine bandinnere Umlenkrolle 45 drehbar gelagert sein. Im Eintragsbereich 8 ist vorzugsweise eine weitere verstellbare bandäußere Umlenkrolle 46 angebracht, wobei insgesamt mit den Umlenkrollen 44,45,46 das Endlosband 6 wahlweise geführt und in einen relativ gespannten Zustand versetzbar ist.A belt-internal deflection roller 45 can be rotatably mounted below the lateral mounting plates 37, 38 of the mounting hood device 42. In the entry area 8, a further adjustable belt-external deflection roller 46 is preferably mounted, whereby the endless belt 6 can be optionally guided and placed in a relatively tensioned state with the deflection rollers 44, 45, 46.

Zumindest im zentralen Innenraum 14 der Sichtungsvorrichtung 33 endet die von außen stirnseitig eingeführte Absaugeinrichtung 29 als Absaugtasche 97, die der Hai terungshaubeneinrichtung 42 zugeordnet und feststehend mit ihr über einen feststehenden Lagerbolzen 59 und eine feststehende Absaugbuchse 26 verbunden sein kann.At least in the central interior space 14 of the screening device 33, the suction device 29 introduced from the outside at the front ends as a suction pocket 97, which can be assigned to the holding hood device 42 and fixedly connected to it via a fixed bearing pin 59 and a fixed suction bushing 26.

Oberhalb des Bandkörpers 17 ist die Produkt-Eintragseinrichtung 9 aufgesetzt gehaltert, die eine Dosiereinrichtung zur Ausbildung einer dünnen Produktpartikelschicht 2 darstellt, deren Schichtdicke d vorzugsweise auf d = max. 5 mm einstellbar ist.The product introduction device 9 is mounted above the belt body 17 and represents a dosing device for forming a thin product particle layer 2, the layer thickness d of which can preferably be adjusted to d = max. 5 mm.

Die bandantreibende Rolle 7 befindet sich im Bandkörper 17 vorzugsweise über dem hinteren Ständerpaar 24 und steht mit einem Motor in Verbindung.The belt driving roller 7 is located in the belt body 17 preferably above the rear pair of stands 24 and is connected to a motor.

Für die Sichtung mittels des Endlosbandes 6 ist die mit dem Perforationsgatter 13 im Ausführungsbeispiel rundum versehene Trommel 25 ausgebildet vorhanden, die durch die einstellbare Vorspannung des Endlosbandes 6 bei dessen Bewegung in Richtung 100 (Pfeil) mitrotiert.For screening by means of the endless belt 6, the drum 25 is provided with the perforation gate 13 all around in the embodiment, which rotates due to the adjustable pre-tension of the endless belt 6 when it moves in the direction 100 (arrow).

Zur Sichtungsvorrichtung 33 gehört, wie in Fig. 2 gezeigt ist, neben der Umlenkung 10 ein vorgeordneter ebener Teil des Bandkörpers 17, der mit mindestens einem oberflächigen Perforationsgatter 81,82,83 versehen und in dessen Bereich mindestens ein doppelter ünterdruckdurchgriff 16 durch das Perforationsgatter 13 und das Endlosband 6 hindurch vorhanden ist.As shown in Fig. 2, the screening device 33 includes, in addition to the deflection 10, an upstream flat part of the belt body 17, which is provided with at least one surface perforation gate 81, 82, 83 and in the area of which at least one double vacuum passage 16 through the perforation gate 13 and the endless belt 6 is present.

Der der Umlenkung 10 vorgeordnete Teil des Bandkörpers 17 enthält vor dem Übergang in die Umlenkung 10 eine boden- und seitenwandig abgeschlossene, nur nach oben zum Endlosband 6 gerichtete, mit einer rechteckigen breiten Längsöffnung versehenen Saugkammer 18, die wahlweise durch die der Trommel 25 zugeordneten Absaugtasche 97 räumlich hindurch über die Absaugtaschenhinteröffnung und der Saugkammerunterdrucköffnung 52 mit Unterdruck beaufschlagbar ist, wobei die recht-The part of the belt body 17 arranged upstream of the deflection 10 contains, before the transition to the deflection 10, a suction chamber 18 which is closed off at the bottom and side walls and is directed only upwards towards the endless belt 6 and is provided with a rectangular wide longitudinal opening, which can be optionally subjected to negative pressure through the suction pocket 97 assigned to the drum 25 via the suction pocket rear opening and the suction chamber negative pressure opening 52, whereby the right-

eckige breite Längsöffnung durch das zugehörige Perforationsgatter 81 ausgefüllt bedeckt ist.square wide longitudinal opening filled and covered by the corresponding perforation gate 81.

Im wesentlichen können, wie die Fig. 1,2,3 zeigen, mehrerere hintereinander vor der Umlenkung 10 angeordnete, wahlweise einzeln oder gemeinsam unterdruckzuschaltbare Saugkainmern 20,19,18 vorhanden sein, wobei jede der Saugkainmern 18,19,20 wahlweise einen Absauganschluß 26,27,28 besitzen kann, deren angeschlossene Absaugleitungen 29,30,31 vorzugsweise gemeinsam zu einem Ventilator 32 führen.Essentially, as shown in Fig. 1, 2, 3, there can be several suction chambers 20, 19, 18 arranged one behind the other in front of the deflection 10, which can be switched on to a vacuum either individually or together, whereby each of the suction chambers 18, 19, 20 can optionally have a suction connection 26, 27, 28, the connected suction lines 29, 30, 31 of which preferably lead together to a fan 32.

Die Saugkainmern 18,19,20 können gegenüber dem Perforationsgatter 13 der Umlenkung 10 je nach Bedarf anders ausgebildete Perforationsgatter 81,82,83 besitzen.The suction chambers 18, 19, 20 can have perforation gates 81, 82, 83 of a different design than the perforation gate 13 of the deflection 10, depending on requirements.

Die Sichtungsvorrichtung 33 ist an den Bandkörper 17 befestigbar, insbesondere anschraubbar ausgebildet, wobei in dem Bandkörper 17 die weitgehend kastenförmige zweite und dritte Saugkammer 20,19 und die weitgehend kastenförmige, der Umlenkung 10 benachbarte und über eine Bogenfläche 34 angepaßte erste Saugkammer 18 in der genannten Reihenfolge fest gehaltert sind. Vorzugsweise kann am Übergang zwischen der ersten Saugkammer 18 und der Umlenkung 10 die Unterdruckdurchgriffsübergangskante 96 der inneren Absaugtasche 97 angeordnet sein.The screening device 33 is designed to be fastened to the belt body 17, in particular to be screwed on, the largely box-shaped second and third suction chambers 20, 19 and the largely box-shaped first suction chamber 18, which is adjacent to the deflection 10 and adapted via an arcuate surface 34, being firmly held in the belt body 17 in the order mentioned. The vacuum passage transition edge 96 of the inner suction pocket 97 can preferably be arranged at the transition between the first suction chamber 18 and the deflection 10.

Zwischen den Auffangbehältern 11,12 ist für eine definierte Trennung der gesichteten Partikel 3,4 eine Leitblecheinrichtung 47 mit einem manuell oder automatisch verstellbaren Leitblech 48 und einer zugehörigen Skalierungseinheit 49 zur Winkeleinstellung in Richtung zur Umlenkung 10 vorgesehen.Between the collecting containers 11, 12, a guide plate device 47 with a manually or automatically adjustable guide plate 48 and an associated scaling unit 49 for angle adjustment in the direction of the deflection 10 is provided for a defined separation of the sifted particles 3, 4.

In Fig. 2 ist eine Draufsicht ohne Auffangbehälter 11,12 und ohne Leitblech 48 gezeigt. Zwischen der Produkt-Eintragsvorrichtung 9 und der Umlenkung 10 sind oben am Bandkörper 17 zwei endlosbandparallel gerichtete, rechtwinklige Führungsbleche 50,51 befestigt, deren vertikal abgewinkelte Führungsblechteile sich kanalbildend gegenüberstehen, zwischen denen der Transport der Tabakschicht 2 zur Umlenkung 10 gerichtet erfolgt. Die Tabak-Eintragseinrichtung 9 weist eine untere Eintragsöffnung 15 und weitere Mechanismen (nicht eingezeichnet) zur Dosierung der Tabakschichtdicke d auf.Fig. 2 shows a top view without collecting containers 11, 12 and without guide plate 48. Between the product feed device 9 and the deflection 10, two rectangular guide plates 50, 51 are attached to the top of the belt body 17, which are parallel to the endless belt. The vertically angled guide plate parts of these guide plates face each other to form a channel, between which the transport of the tobacco layer 2 takes place in a directed manner towards the deflection 10. The tobacco feed device 9 has a lower feed opening 15 and further mechanisms (not shown) for dosing the tobacco layer thickness d.

In Fig. 3 ist im wesentlichen vergrößert dargestellt, daß die Absaugtaschensichtungsöffnung 99 dem konvex gebogenen Mantel- oder Trommel segment 101 zugeordnet ist, das durch die Absaugtaschensichtungsöffnung 99 hindurch mit Unterdruck beaufschlagbar ist.In Fig. 3 it is shown substantially enlarged that the suction pocket screening opening 99 is assigned to the convexly curved jacket or drum segment 101, which can be subjected to negative pressure through the suction pocket screening opening 99.

In Fig. 4 ist in der trommelumgebenden Halterungshaubeneinrichtung 42 die Trommel 25 um ihre Achse 41 drehbar gelagert, wobei einerseits stirnseitig der feststehende Lagerbolzen 59 und andererseits stirnseitig die hohlzylinderförmige Absaugbuchse 26 als Basis für die Lagerungen 39,40 der Trommel 25 dienen können.In Fig. 4, the drum 25 is mounted in the drum-surrounding support hood device 42 so as to be rotatable about its axis 41, whereby the fixed bearing pin 59 on the one hand and the hollow cylindrical suction bushing 26 on the other hand can serve as a base for the bearings 39, 40 of the drum 25.

Die trommelumgebende Haiterungshaubeneinrichtung 42 weist jeweils stirnseitige Halterungsbleche 37,38 sowie jeweils sich daran anschließende Haubenstirnseiten 57,58 auf, die jeweils zugehörig durch weitere abdichtende (nicht eingezeichnete) Bleche miteinander fest verbunden sind.The drum-surrounding retaining hood device 42 has front-side retaining plates 37, 38 as well as hood front sides 57, 58 adjoining thereto, which are each firmly connected to one another by further sealing plates (not shown).

Die Haubenstirnseiten 57,58 haben paraxiale Lageraußenhülsen 84,85 und die Trommelstirnseiten 55,56 besitzen paraxialeThe hood faces 57,58 have paraxial bearing outer sleeves 84,85 and the drum faces 55,56 have paraxial

Lagerinnenhülsen 86,87, wobei sich zwischen den radial beabstandet en Hülsen 84,85;86,87 die Lagerungen 39,40, insbesondere Wälzlager befinden, auf denen sich die Trommel 25 in der umgebenden Haiterungshaubeneinrichtung 42 um den Lagerbolzen 59 und die Absaugbuchse 26 drehen läßt. An der Absaugbuchse 26 befindet sich vorzugsweise ein Flansch 60, an dem der Anschluß der Absaugleitung 29 befestigbar ist. Gleiche Flanschausbildungen können für die anderen Saugkammer-Anschlüsse 27,28 sowie für die zugehörigen Absaugleitungen 30,31 vorgesehen sein.Bearing inner sleeves 86,87, with the bearings 39,40, in particular roller bearings, being located between the radially spaced sleeves 84,85;86,87, on which the drum 25 can be rotated in the surrounding support hood device 42 about the bearing bolt 59 and the suction bushing 26. On the suction bushing 26 there is preferably a flange 60 to which the connection of the suction line 29 can be fastened. The same flange designs can be provided for the other suction chamber connections 27,28 and for the associated suction lines 30,31.

Die Trommelstirnseiten 55,56 weisen in ihrem Umfangsbereich jeweils zueinander gerichtete, einwärts abgewinkelte und vorzugsweise angeschweißte Bleche als Halterungsunterlagen 53,54 auf, auf denen das Perforationsgatter 13, insbesondere das Drahtgebilde, vorzugsweise durch Schweißpunktrundumfölgen 61,62 an seinen Drahtgebildekanten 90,91 befestigt ist.The drum end faces 55, 56 have, in their peripheral region, metal sheets directed towards one another, angled inwards and preferably welded on as mounting supports 53, 54, on which the perforation gate 13, in particular the wire structure, is fastened to its wire structure edges 90, 91, preferably by means of spot welds 61, 62 all around.

Das Endlosband 6 liegt in Fig. 4 sowohl auf den im Längsmittenbereich 93 der Umlenkung 10 vorhandenen Perforationsgatter 13 als auch auf den umfangsseitig einwärts abgewinkelten paraxialen Auflegern 88,89 der HaubenStirnseiten 57,58 gatterübergreifend auf.In Fig. 4, the endless belt 6 rests both on the perforation gates 13 present in the longitudinal center region 93 of the deflection 10 and on the circumferentially inwardly angled paraxial supports 88,89 of the hood end faces 57,58 across the gates.

Das bewegte Endlosband 6 nimmt die drehbar gelagerte Trommel 25 mit, wobei das Endlosband 6 durch den Durchgriff 16 des einstellbaren Unterdrucks im Verhältnis zur einstellbaren Vorspannung des Endlosbandes an das Perforationsgatter 13 die Trommel 25 haltert.The moving endless belt 6 takes the rotatably mounted drum 25 with it, whereby the endless belt 6 holds the drum 25 through the passage 16 of the adjustable negative pressure in relation to the adjustable pre-tension of the endless belt to the perforation gate 13.

Im folgenden werden die Figuren 5 bis 8 gemeinsam betrachtet. Die erfindungsgemäßen Perforationsgatter 13,81,82,83 können insbesondere Drahtgebilde, vorzugsweise flächenhafteIn the following, Figures 5 to 8 are considered together. The perforation gates 13, 81, 82, 83 according to the invention can in particular form wire structures, preferably planar

Kettenverknüpfungen (Kettenflächen) sein, die jeweils auf lochmusterausgebildeten Stütz-Unterlagen in den Saugkammern 18,19,10 und der Umlenkung 10 aufgebracht und gehaltert sind. Sind die Perforationsgatter 13,81,82,83 derart ausgebildet, daß sie insbesondere quer zum Endlosnband 6 starrsteife Gebilde darstellen, dann können unterstützende siebartige Unterlagen eingespart werden. Solche starr stabilen Drahtgebilde stellen z.B. Spiralgliederbänder, insbesondere Engspiralgliederbänder, Weitspiralgliederbänder od.dgl. dar.Chain links (chain surfaces) which are each applied and held on support bases formed with a hole pattern in the suction chambers 18, 19, 10 and the deflection 10. If the perforation gates 13, 81, 82, 83 are designed in such a way that they represent rigid structures, particularly transverse to the endless belt 6, then supporting sieve-like supports can be dispensed with. Such rigid, stable wire structures are, for example, spiral link belts, particularly narrow spiral link belts, wide spiral link belts or the like.

Die Kettenflächen sowie insbesondere die Spiralgliederbänder haben, bedingt durch die Windungs- und Wicklungsprozesse, unterseitig zum Endlosband 6 gerichtete, minimale Kontaktflächen aufweisende Draht-Auflageelemente 73,74, die vorzugsweise die Mitten der konvex gebogenen, oberen Drahtbogen 68,69 sind.Due to the winding and coiling processes, the chain surfaces and in particular the spiral link belts have wire support elements 73, 74 on the underside facing the endless belt 6 and having minimal contact surfaces, which are preferably the centers of the convexly curved upper wire arches 68, 69.

Das in Fig. 5 perspektivisch dargestellte Engspiralgliederband 13 besteht im wesentlichen aus flach gewickelten Spiralen bzw. Spiralgliedern 66,67 (stellvertretend für alle Glieder), die ineinandergreifend durch querstabilisierende, eingefügte Verbindungsquerstäbe 63,64,65 verbunden sind, wobei die Mitten 73,74 der oberen, konvex gekrümmten Spiralbogen 68,69 kontaktminimale Auflageelemente für die Unterseite 92 (Fig. 8) des Endlosbandes 6 darstellen.The narrow spiral link belt 13 shown in perspective in Fig. 5 consists essentially of flat wound spirals or spiral links 66,67 (representing all links) which are connected in an interlocking manner by transversely stabilizing, inserted connecting cross bars 63,64,65, wherein the centers 73,74 of the upper, convexly curved spiral arches 68,69 represent contact-minimal support elements for the underside 92 (Fig. 8) of the endless belt 6.

Die beiderseitigen Bandkanten 90,91 des Spiralgliederbandes 13 sind durch in Endlosbandlängsrichtung gebogene Querstabbogenteile 71,72;71',72' mit den jeweiligen zugehörigen Aufnahmeösen 75,76;75',76' für die Einflechtung des nächsten benachbarten Querstabes oder auch durch seitliche Verschweißung der Spiral- und Querstabenden gebildet.The two-sided band edges 90,91 of the spiral link belt 13 are formed by cross bar arch parts 71,72;71',72' bent in the longitudinal direction of the endless belt with the respective associated receiving eyelets 75,76;75',76' for the weaving in of the next adjacent cross bar or by lateral welding of the spiral and cross bar ends.

Im Bereich der Querstabe 63,64,65 sind Querrinnen 70 (Fig. 5,8) vorhanden, die gegenüber den als Auflageelemente ausgebildeten höherliegenden Mitten 73,74 der Spiralglieder 66,67 kerbenartig vertieft sind und somit bandunterseitige querliegende Freiräume 77,78 bilden.In the area of the cross bars 63,64,65 there are transverse grooves 70 (Fig. 5,8) which are recessed in a notch-like manner compared to the higher centers 73,74 of the spiral links 66,67 designed as support elements and thus form transverse free spaces 77,78 on the underside of the belt.

Das Spiralgliederband 13 ist an seinen Bandkanten 90,91 vorzugsweise durch Schweißpunktrundumfolgen 61,62 der Querstabbogenteile 71,72/71',72' an den umfangsseitig unterstützenden Halterungsunterlagen 53,54 befestigt.The spiral link belt 13 is fastened at its belt edges 90,91 preferably by spot welds 61,62 of the cross bar arch parts 71,72/71',72' to the circumferentially supporting mounting supports 53,54.

In den Fig. 6,7 sind vergrößerte Ausschnitte einer Draufsicht und eines längs der Linie I in Fig. 4 dargestellten Querschnitts gezeigt. Auf der linken Halterungsunterlage 53 beispielsweise kann das Engspiralgliederband 13 mit den Querstabbogenteilen 71',72' durch eine feste Verbindung 62, vorzugsweise durch eine Schweißpunktrundumfolge gehaltert sein. Zwischen der linken Halterungsanige 53 und der linken Trommelstirnseite 55 besteht gemäß Fig. 7 umfangsseitig ebenfalls eine feste Verbindung.In Fig. 6, 7 enlarged sections of a plan view and a cross-section shown along the line I in Fig. 4 are shown. On the left support base 53, for example, the narrow spiral link belt 13 can be held with the crossbar arch parts 71', 72' by a fixed connection 62, preferably by a round-the-clock spot weld sequence. Between the left support base 53 and the left drum front side 55, there is also a fixed connection on the circumference as shown in Fig. 7.

Damit ist nicht wie bei den bekannten lochmusterausgebildeten Trommeln eine lochgrößenabhängige, abrupt binäre sprungartige Durchgriffsfolge (Nulldurchgriff zu Maximaldurchgriff und wieder Nulldurchgriff usw.) sowohl in Endlosbandquerals auch in -längsrichtung vorhanden, sondern ein nahezu konstanter Unterdruckdurchgriff 16 über das Endlosband 6 flächenhaft verteilt vorhanden, so daß damit die Ansaug- und Haftungssensibilität für die fasrigen Partikel 3 über die ganze Endlosbandfläche integral erhöht ist.As a result, unlike the known drums with hole patterns, there is not a hole-size-dependent, abrupt binary jump-like penetration sequence (zero penetration to maximum penetration and again zero penetration, etc.) in both the transverse and longitudinal directions of the endless belt, but rather an almost constant vacuum penetration 16 is distributed over the surface of the endless belt 6, so that the suction and adhesion sensitivity for the fibrous particles 3 is integrally increased over the entire endless belt surface.

Der nahezu gleiche Effekt ist vorhanden, wenn einer lochmusterausgebildeten Trommel oder einem trommelartigenThe almost identical effect is present when a hole pattern drum or a drum-like

»••-•61 -·»••-•61 -·

Mantelsegment eine Kettenfläche derart überlagert ist, daß die bekannten rechteckimpulsartigen Durchgriffsintensitäten vermieden werden und an deren Stelle ein fast gleichmäßiger Durchgriff mit flächenminimal Unterdruckfreien Singularitäten infolge des Band-Ketten-Minimalkontaktes entsteht.A chain surface is superimposed on the jacket segment in such a way that the known rectangular pulse-like penetration intensities are avoided and in their place an almost uniform penetration with area-minimal vacuum-free singularities is created as a result of the band-chain minimal contact.

Das Endlosband 6 liegt, bedingt durch die Steigung des gewickelten Drahtes, auf den Mitten 73,74 der nach oben gebogenen Drähte der Spiralglieder 66,67 auf, so daß von Mitte zu Mitte der Drähte, wie in Fig. 7 gezeigt, in Bandquerrichtung weitere Zwischenlufträume 79,80 vorhanden sind, die mit den Freiräumen 77,78 volumenverbunden sind.Due to the pitch of the wound wire, the endless belt 6 rests on the centers 73, 74 of the upwardly bent wires of the spiral members 66, 67, so that from center to center of the wires, as shown in Fig. 7, further intermediate air spaces 79, 80 are present in the transverse direction of the belt, which are volume-connected to the free spaces 77, 78.

Desweiteren ist in Fig. 8 die Unterseite 92 des Endlosbandes 6 als eine Einhüllende der Auflageelemente 73,74 dargestellt. Der sichtungsvorrichtungsinnere Unterdruck kann somit über die zwischen den Auflageelementen 73,74 bandunterseitig vorhandenen, volumenzusammenhängenden Freiräume 77,78;79,80 integral durch das luftdurchlässige Endlosband 6 hindurchgreifen. Der Einfluß der inselartigen minimalen Kontaktflächen 73,74 auf den Unterdruckdurchgriff 16 kann damit sowohl bei den Rutsch- als auch Mitrotationsvorgängen als vernachlässigbar gering angesehen werden.Furthermore, in Fig. 8, the underside 92 of the endless belt 6 is shown as an envelope of the support elements 73, 74. The negative pressure inside the screening device can thus penetrate integrally through the air-permeable endless belt 6 via the volume-related free spaces 77, 78; 79, 80 present between the support elements 73, 74 on the underside of the belt. The influence of the island-like minimal contact surfaces 73, 74 on the negative pressure penetration 16 can thus be considered negligible both in the sliding and co-rotation processes.

Vorzugsweise können die Geschwindigkeit des Endlosbandes 6, vorzugsweise mit etwa 3m/s bis 4m/s, der Unterdruck durch die Drehzahleinstellung am Ventilator 32 sowie die Abstände der Auflageelemente 73,74 und somit auch deren inselförmige Kontaktflächen zur Unterseite 92 je nach Tabaksorte und -zusammensetzung vorgegeben werden. Für die Einstellung eines geeigneten Wertes des Unterdruckdurchgriffs 16 durch das Endlosband 6 hindurch kann auf verschiedene luftdurchlässigePreferably, the speed of the endless belt 6, preferably at about 3m/s to 4m/s, the negative pressure by setting the speed of the fan 32 and the distances between the support elements 73, 74 and thus also their island-shaped contact surfaces to the underside 92 can be specified depending on the type and composition of tobacco. To set a suitable value for the negative pressure penetration 16 through the endless belt 6, various air-permeable

und strapazierfähige Filtermaterialien für das Endlosband 6 zurückgegriffen werden.and durable filter materials can be used for the endless belt 6.

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Sichtanlage 1 erfolgt folgendermaßen:The functionality of the viewing system 1 according to the invention is as follows:

Über die am Gestell 5 gehalterte Tabak-Eintragseinrichtung 9 wird das Endlosband 6 mit expandiertem Schnittabak 2 beschickt. Der zu sichtende Schnittabak 2 wird auf dem schnei laufenden Endlosband 6 (ca. 3 bis 4 m/s Bandgeschwindigkeit) mit einer Schichtdicke d von vorzugsweise 5 mm gleichmäßig aufgetragen. Die im Bandkörper 17 befindlichen Saugkammern 18,19,20 saugen den Schnittabak 2 vorfixierend an das luftdurchlässige Endlosband 6 an. Bei Eintritt des Tabaks 2 in die Umlenkung 10 über das bogenförmige Perforationsgatter 13 werden die schwereren, weniger bandhaftenden Tabakpartikel 4 durch das geringe Bandhaftungsvermögen und die gewichtsabhängige Fliehkraft früher abgeschleudert und die leichten fasrigen Tabakpartikel 3 können solange endlosbandfixiert haften bleiben, bis die Unterdruckdurchgriffsfinalgrenze 95 erreicht ist. Hauptsächlich durch die Wechselwirkung von einstellbarer Unterdruckkraft zu Fliehkraft erfolgt die Separation zwischen Rippen- und Stengelstücken 4 sowie den leichten Tabakfasern 3. Durch den einstellbaren Unterdruck werden die Tabakfasern 3 und die Rippenstücke 4 entsprechend den zugehörigen unterschiedlichen Bemessungs-Verhältnissen zwischen Oberfläche und Gewicht auch unterschiedlich am Endlosband 6 vorfixiert und umlenkfixiert. Der nach innen gerichteten Kraft wirkt die nach außen gerichteten Fliehkraft entgegen und führt zum Vorab-Wegschleudern der schwereren bzw. mit höherem Verhältnis Gewicht/Oberfläehe behafteten Tabakrippen- und/oder -stengelstücken 4.The endless belt 6 is fed with expanded cut tobacco 2 via the tobacco feed device 9 held on the frame 5. The cut tobacco 2 to be screened is evenly applied to the high-speed endless belt 6 (approx. 3 to 4 m/s belt speed) with a layer thickness d of preferably 5 mm. The suction chambers 18, 19, 20 located in the belt body 17 suck the cut tobacco 2 onto the air-permeable endless belt 6 in a pre-fixing manner. When the tobacco 2 enters the deflection 10 via the curved perforation gate 13, the heavier tobacco particles 4 that adhere less to the belt are thrown off earlier due to the low belt adhesion capacity and the weight-dependent centrifugal force, and the light fibrous tobacco particles 3 can remain fixed to the endless belt until the final vacuum penetration limit 95 is reached. The separation between the rib and stem pieces 4 and the light tobacco fibers 3 is mainly achieved through the interaction of the adjustable vacuum force and the centrifugal force. The adjustable vacuum also pre-fixes and deflects the tobacco fibers 3 and the rib pieces 4 differently on the endless belt 6 according to the associated different dimensioning ratios between surface and weight. The inward-directed force counteracts the outward-directed centrifugal force and leads to the heavier tobacco rib and/or stem pieces 4 or those with a higher weight/surface ratio being thrown away beforehand.

•-•33 -·· ·•-•33 -·· ·

Bei Bewegung des Endlosbandes 6 in der Umlenkung 10 des Sichtungsflächenteils 22 bleiben die leichten fasrigen Partikel 3 zeitlänger endlosbandfixiert haften.When the endless belt 6 moves in the deflection 10 of the screening surface part 22, the light fibrous particles 3 remain fixed to the endless belt for a longer period of time.

Die erfindungsgemäße Sichtanlage 1 ermöglicht in vorteilhafter Weise die Sichtung des Schnittabaks 2 ohne direkte Bewegung und Beanspruchung der Tabakfasern 3. Darüber hinaus benötigt sowohl ein feststehendes Unterdruckmantelsegment 101 als auch eine definiert mit der Absaugtaschensichtungsöffnung 99 versehenen Trommel 25 keine Sekundärbaugruppen wie Entstaubungstechnik, Rohrleitungen, Zellenradschleusen usw.The screening system 1 according to the invention advantageously enables the screening of the cut tobacco 2 without direct movement and stress on the tobacco fibers 3. In addition, neither a fixed vacuum jacket segment 101 nor a drum 25 provided with the suction pocket screening opening 99 require any secondary components such as dust removal technology, pipelines, rotary valves, etc.

Damit gestalten sich auch die Investitionskosten gering und eröffnen die Möglichkeit einer degradationsfreien Separierung von expandiertem Schnittabak 2.This also keeps investment costs low and opens up the possibility of degradation-free separation of expanded cut tobacco 2.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1 Sichtanlage1 viewing system

2 Schnittabakschicht2 cut tobacco layers

3 leichte Partikel3 light particles

4 schwerere Partikel
5 Gestell4 heavier particles
5 Frame

6 Endlosband6 Endless belt

7 angetriebene Rolle7 driven roller

8 Eintragsbereich8 Entry area

9 Eintragseinrichtung
10 Umlenkung9 Entry setup
10 Deflection

11 erster Auffangbehälter11 first collecting container

12 zweiter Auffangbehälter12 second collecting container

13 erstes Perforationsgatter13 first perforation gate

14 Innenraum14 Interior

15 Eintragsöffnung15 Entry opening

16 Unterdruckdurchgriff16 Vacuum penetration

17 Bandkörper17 Band body

16 erste Saugkammer
19 zweite Saugkammer
20 dritte Saugkammer16 first suction chamber
19 second suction chamber
20 third suction chamber

21 Bandkörperebene21 Band body level

22 Sichtungsflächenteil22 Sighting area part

23 vorderes Ständerpaar23 front pair of stands

24 hinteres Ständerpaar 25 Trommel24 rear stand pair 25 drum

26 Absaugbuchse26 Extraction socket

27 erster Absauganschluß27 first suction connection

28 zweiter Absauganschluß28 second suction connection

29 erste Absaugleitung
30 zweite Absaugleitung29 first suction line
30 second suction line

31 dritte Absaugleitung31 third suction line

32 Ventilator32 Fan

33 Sichtungsvorrichtung33 Sighting device

34 Bogenfläche34 Arch area

35 Langlochverschraubungspaar35 Long hole screw connection pair

36 Langlochverschraubungspaar36 Long hole screw connection pair

37 Halterungsblech37 Mounting plate

38 Halterungsblech38 Mounting plate

39 Lagerung
40 Lagerung39 Storage
40 Storage

41 Achse41 Axis

42 Haiterungshaubeneinrichtung42 Holding hood device

43 Vertikalhaiterungselement43 Vertical support element

44 erste bandäußere Umlenkrolle 45 bandinnere ümlenkrolle44 first outer pulley 45 inner pulley

46 zweite bandäußere Umlenkrolle46 second outer pulley

47 Leitblecheinrichtung47 Baffle device

48 Leitblech48 Baffle

49 Skaliereinheit49 Scaling unit

50 erstes Führungsblech50 first guide plate

51 zweites Führungsblech51 second guide plate

52 Saugkammerunterdrucköffnung 53 linke Halterungsunterlage52 Suction chamber vacuum opening 53 Left mounting base

54 rechte Halterungsunterlage54 right mounting base

55 linke Trommelstirnseite55 left drum front side

56 rechte Trommelstirnseite56 right drum front side

57 rechte Haubenstirnseite 58 linke Haubenstirnseite57 right hood front side 58 left hood front side

59 Lagerbolzen59 bearing bolts

60 Flansch60 flange

61 rechte Schweißpunktrundumfolge61 right welding spot round sequence

62 linke Schweißpunktrundumfolge 63 erster Verbindungsquerstab62 left welding spot sequence 63 first connecting cross bar

64 zweiter Verbindungsquerstab64 second connecting cross bar

65 dritter Verbindungsquerstab65 third connecting cross bar

66 erstes Spiralglied66 first spiral link

67 zweites Spiralglied67 second spiral link

68 erster oberer Spiralbogen68 first upper spiral arch

69 zweiter oberer Spiralbogen69 second upper spiral arch

70 Querrinne70 Cross gutter

71 erstes bandrechtsseitiges Querstabbogenteil 71'erstes bandlinksseitiges Querstabbogenteil 72 zweites bandrechtsseitiges Querstabbogenteil 72"zweites bandlinksseitiges Querstabbogenteil71 first right-hand side crossbar arch part 71'first left-hand side crossbar arch part 72 second right-hand side crossbar arch part 72"second left-hand side crossbar arch part

73 erste Auflageelemente73 first support elements

74 zweite Auflageelemente74 second support elements

75 erste Aufnahmeöse 76 zweite Aufnahmeöse75 first eyelet 76 second eyelet

77 erster Freiraum77 first open space

78 zweiter Freiraum78 second free space

79 erster Zwischenluftraum79 first intermediate airspace

80 zweiter Zwischenluftraum80 second intermediate airspace

81 zweites Perforationsgatter81 second perforation gate

82 drittes Perforationsgatter82 third perforation gate

83 viertes Perforationsgatter 84 rechte Lageraußenhülse83 fourth perforation gate 84 right bearing outer sleeve

85 linke Lageraußenhülse85 left bearing outer sleeve

86 rechte Lagerinnenhülse86 right bearing inner sleeve

87 linke Lagerinnenhülse87 left bearing inner sleeve

88 rechter Aufleger 89 linker Aufleger88 right trailer 89 left trailer

90 linke Bandkante90 left band edge

91 rechte Bandkante91 right band edge

92 Unterseite des Endlosbandes92 Bottom of the endless belt

93 Längsmittelbereich93 Longitudinal center area

94 Unterdruckdurchgriffsanfangskante94 Vacuum penetration starting edge

95 Unterdruckdurchgriffsfinalkante95 Vacuum penetration final edge

96 Unterdruckdurchgriffsübergangskante96 Vacuum penetration transition edge

97 Absaugtasche97 Suction bag

98 Absaugtaschenhinteröffnung98 Suction pocket rear opening

99 Absaugtaschensichtungsöffnung99 Suction pocket inspection opening

100 Endlosbandbewegungsrichtung100 Endless belt movement direction

101 Mantelsegment
d Schichtdicke101 Shell segment
d layer thickness

Claims

1. A screening system for fibrous products, in particular for expanded cut tobacco made of light fibrous particles and heavier particles of the component, comprising a frame with a largely flat belt body, on which there is an air-permeable endless belt transporting the fibrous product with at least one belt-driving roller and a screening device connected to the belt body and having a deflection, below which there are at least two collecting containers spaced apart for receiving the separated particles, characterized in that the screening device ( 33 ) has a screening surface part ( 22 ) which passes from the belt body plane ( 21 ) into the deflection ( 10 ), which contains at least one perforation gate ( 13 , 81 , 82 , 83 ) on which the air-permeable endless belt ( 6 ) rests across the gates and with minimal contact with the gates in such a way that on the underside of the belt volume-related free spaces are present through which the endless belt ( 6 ) can be integrally subjected to a negative pressure ( 16 ) present within the screening device ( 33 ).

2. Sifting system according to claim 1, characterized in that the sifting device ( 33 ) consists essentially of at least one suction chamber ( 18 , 19 , 20 ) in the belt body ( 17 ), of a holding hood device ( 42 ), of the upper peripheral sifting surface part ( 22 ) with the perforation gate ( 13 , 81 , 82 , 83 ) introduced in the associated longitudinal center region ( 93 ) and of a suction pocket ( 97 ), wherein the suction chambers ( 18 , 19 , 20 ) are provided with perforation gates ( 81 , 82 , 83 ) peripherally for the endless belt contact, which preferably consist of the same structure as the perforation gate ( 13 ) in the deflection ( 10 ), wherein adjacent perforation gates preferably contact each other without interruption.

3. Sifting system according to one of the preceding claims, characterized in that a product feed area ( 8 ) and an oppositely directed, discharging product sifting device ( 33 ) with the associated sifting surface part ( 22 ) are assigned to the endless belt ( 6 ) on each end area side, wherein the sifting surface part ( 22 ) includes at least one downwardly convexly curved casing segment ( 101 ) involved in the deflection ( 10 ), which is designed either as a rigid component subjected to a permanent vacuum or as a rotation-dependent part of a rotatable drum ( 25 ) subjected to a variable vacuum over time.

4. Viewing system according to one of the preceding claims, characterized in that the largely flat belt body ( 17 ) is box-shaped, the frame ( 5 ) preferably comprising two spaced-apart pairs of stands ( 23 , 24 ) on which the belt body ( 17 ) is fastened.

5. Viewing system according to at least one of the preceding claims, characterized in that for the length of the band fixation of the fibrous particles ( 3 ), a vacuum penetration starting edge ( 94 ) on the band body ( 17 ) and a vacuum penetration final edge ( 95 ) in the deflection ( 10 ) are provided, the positions of which can be predetermined or adjusted depending on the length of the visible surface part ( 22 ).

6. Viewing system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the vacuum passage final edge ( 95 ) is assigned to a preferably inner suction pocket ( 97 ) which is connected to the suction device ( 29 ) and the fan ( 32 ) via the suction bushing ( 26 ).

7. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the inner suction pocket ( 97 ) has a vacuum penetration transition edge ( 96 ) in the transition from the belt body plane ( 21 ) to the deflection ( 10 ), which, together with the vacuum penetration final edge ( 95 ) spaced from it, defines the suction pocket sighting opening ( 99 ) identifying a vacuum penetration area in the deflection ( 10 ).

8. Viewing system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the suction pocket ( 97 ) has a suction pocket rear opening ( 98 ) which is preferably connected in terms of air technology to at least one suction chamber vacuum opening ( 52 ).

9. Sifting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the suction pocket sifting opening ( 99 ) is assigned to the convexly curved jacket or drum segment ( 101 ) which can be subjected to negative pressure through the suction pocket sifting opening ( 99 ).

10. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sighting device ( 33 ) is held on the hand body ( 17 ) by several horizontally adjustable slotted screw pairs ( 35 , 36 ), with which a mounting plate ( 37 , 38 ) is attached to the side of the belt body ( 17 ), which, when a rotatable drum ( 25 ) is used opposite a fixed casing segment ( 101 ) as part of the deflection ( 10 ), are preferably provided with associated lateral bearings ( 39 , 40 ) parallel to the drum axis ( 41 ).

11. Sight system according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the drum-surrounding support hood device ( 42 ), the elongated hole screw pairs ( 35 , 36 ) enable a horizontal displacement of the support hood device ( 42 ), wherein at least on the belt body ( 17 ) preferably a vertical support element ( 43 ) with a belt-external, preferably vertically adjustable deflection roller ( 44 ) is fastened.

12. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that a deflection roller ( 45 ) inside the belt is preferably rotatably mounted below the lateral mounting plates ( 37 , 38 ) of the mounting hood device ( 42 ) and a further adjustable deflection roller ( 46 ) outside the belt is mounted in the entry area ( 8 ), the endless belt ( 6 ) being selectively guided and able to be placed in a relatively tensioned state by means of the deflection rollers ( 44 , 45 , 46 ).

13. Sifting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that in a simplified sifting device ( 33 ) the drum ( 25 ) or the associated drum segment ( 101 ) subjected to negative pressure is locked and only the drum segment ( 101 ) belonging to the deflection ( 10 ) is subjected to negative pressure ( 16 ) from the suction pocket ( 97 ).

14. Sifting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that for the sifting by means of the endless belt ( 6 ), the sifting device ( 33 ) with the casing segment ( 101 ) is designed as a rigid arrangement of assemblies, wherein the driven endless belt ( 6 ) slides over the peripheral sifting surface part ( 22 ) and the holding hood device ( 42 ) itself is designed as a suction pocket ( 97 ).

15. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least in the central interior ( 14 ) of the sighting device ( 33 ) ends at least one suction device ( 29 ; 32 ) introduced from the outside at the front, which, depending on the design of the drum segment ( 101 ) subjected to negative pressure, is assigned to the holding hood device ( 42 ) or to the suction pocket ( 97 ).

16. A screening system according to one of the preceding claims, characterized in that the product feed device ( 9 ) is mounted above the belt body ( 17 ), which represents a dosing device for forming a thin product particle layer ( 2 ), the layer thickness (d) of which is preferably adjustable to d = max. 5 mm.

17. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the belt-driving roller ( 7 ) is located in the belt body ( 17 ), preferably above the rear pair of stands ( 24 ) and is connected to a motor.

18. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sighting device ( 33 ) includes, in addition to the deflection ( 10 ), a planar part of the hand body ( 17 ) arranged in front, which is provided with at least one surface perforation gate ( 81 , 82 , 83 ) and in the area of which at least one double vacuum passage ( 16 ) through the perforation gate ( 13 ) and the endless belt ( 6 ) is present.

19. Sight system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the upstream part of the hand body ( 17 ) before the transition to the deflection ( 10 ) contains at least one suction chamber ( 18 ) which is closed off at the bottom and side walls, directed only upwards towards the endless belt ( 6 ), provided with a rectangular, wide longitudinal opening, which can optionally be spatially subjected to negative pressure through the suction pocket ( 97 ) associated with the casing segment ( 101 ) or the drum ( 25 ).

20. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that there are essentially several suction chambers ( 20 , 19 , 18 ) arranged one behind the other in front of the deflection ( 10 ) and which can be switched on with a vacuum as desired, each of the suction chambers ( 18 , 19 , 20 ) optionally having a suction connection ( 26 , 27 , 28 ), the connected suction lines ( 29 , 30 , 31 ) of which preferably lead together to a fan ( 32 ).

21. Sifting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the suction chambers ( 18 , 19 , 20 ) have different perforation gates ( 81 , 82 , 83 ) opposite the deflection ( 10 ).

22. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sighting device ( 33 ) is designed to be fastened to the hand body ( 17 ), in particular to be screwed on, wherein the largely box-shaped suction chambers (20 , 19 ) and the largely box-shaped first suction chamber (18) adjacent to and adapted to the deflection ( 10 ) are firmly held in the band body ( 17 ) in the order mentioned.

23. Separating system according to at least one of the preceding claims, characterized in that a guide plate device ( 47 ) with a manually or automatically adjustable guide plate ( 48 ) and an associated scaling unit (49) for angle adjustment in the direction of the deflection ( 10 ) is provided between the collecting containers (11, 12 ) for the defined separation of the sifted particles ( 3 , 4 ).

24. A screening system according to at least one of the preceding claims, characterized in that between the product feed device ( 9 ) and the deflection ( 10 ) on the belt body ( 17 ) two rectangular guide plates ( 50 , 51 ) are fastened on the upper belt side, parallel to the endless belt, the vertically angled guide plate parts of which face each other to form a channel, between which the transport of the product layer ( 2 ) towards the deflection ( 10 ) takes place.

25. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the drum ( 25 ) is mounted rotatably about its axis ( 41 ) in the drum-surrounding holding hood device ( 42 ), with a fixed bearing pin ( 59 ) on the one hand at the front and a fixed hollow-cylindrical suction bushing ( 26 ) on the other hand at the front serving as a basis for the bearings ( 39 , 40 ) of the drum ( 25 ).

26. Viewing system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the drum-surrounding support hood device ( 42 ) has front-side support plates ( 37 , 38 ) and hood front sides ( 57 , 58 ) adjoining thereto, which are each firmly connected to one another by further sealing plates.

27. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the hood end faces ( 57 , 58 ) have paraxial bearing outer sleeves ( 84 , 85 ) and the drum end faces ( 55 , 56 ) have paraxial bearing inner sleeves ( 86 , 87 ), wherein between the radially spaced sleeves ( 84 , 85 ; 86 , 87 ) there are the bearings ( 39 , 40 ), in particular roller bearings, on which the drum ( 25 ) can be rotated in the surrounding mounting hood device ( 42 ) about the fixed bearing bolt ( 59 ) and the fixed suction bushing ( 26 ), wherein there is preferably a flange ( 60 ) on the suction bushing ( 26 ) to which the connection of a suction line ( 29 ) can be fastened. is.

28. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the drum end faces ( 55 , 56 ) in the peripheral region each have metal sheets directed towards one another and angled inwards as holding supports ( 53 , 54 ), on which the perforation gate ( 13 ), in particular the wire structure, is fastened to its wire structure edges ( 90 , 91 ), preferably by means of spot welds all around ( 61 , 62 ).

29. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the endless belt ( 6 ) rests both on the perforation gate ( 13 ) present in the longitudinal center region ( 93 ) of the belt body ( 17 ) and the deflection ( 10 ) and on the circumferentially inwardly angled paraxial supports ( 88 , 89 ) of the hood end faces ( 57 , 58 ) across the gates.

30. Sifting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the moving endless belt ( 6 ) takes the rotatably mounted drum ( 25 ) with it, wherein the endless belt ( 6 ) can be sucked onto the perforation gate ( 13 ) through the passage ( 16 ) of the adjustable negative pressure in relation to the adjustable pre-tension of the endless belt ( 6 ).

31. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the perforation gate ( 13 ) of the sighting surface part ( 22 ) contains support elements ( 73 , 74 ) directed towards the endless belt ( 6 ) and having minimal contact surfaces, the endless belt ( 6 ) representing an envelope of the support elements ( 73 , 74 ).

32. Viewing system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the perforation gate ( 13 ) represents a structure with convexly curved elements, in particular meshes, loops, rings, rollers or the like, which are preferably connected to one another by connecting rods and/or links.

33. Viewing system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the perforation gate ( 13 ) is a wire structure which is designed as a spiral link belt, the support elements ( 73 , 74 ) of which are preferably the centers or center regions of the convexly curved, upper spiral arches ( 68 , 69 ).

34. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the perforation gate ( 13 ) comprises a planar extension of parallel rows of rollers arranged next to one another, directed transversely to the endless belt movement, each with a minimized edge roll width, wherein roller caps serve as support elements and the rollers themselves are rotatable in the direction of movement ( 100 ) of the endless belt (d).

35. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the wire structure, in particular less rigidly stable structures, preferably chain surfaces, depending on the structure of the suction chambers ( 18 , 19 , 20 ) and the negative pressure-loaded segment of the deflection ( 10 ), is mounted on support bases, in particular a support drum formed with a hole pattern, on a drum-like support casing segment formed with a hole pattern and/or on support perforated plates, preferably in the suction chambers ( 18 , 19 , 20 ).

36. Viewing system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the spiral link belts representing a rigid, stable wire structure ( 13 ) are in particular narrow spiral link belts, wide spiral link belts or the like.

37. Viewing system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the narrow spiral link belt ( 21 ) consists essentially of flat wound spirals or spiral links ( 66 , 67 ) which are connected in an interlocking manner by inserted connecting cross bars ( 63 , 64 , 65 ), the centers ( 73 , 74 ) of the upper, convexly curved spiral arches ( 68 , 69 ) representing contact-minimal support elements for the underside ( 92 ) of the endless belt ( 6 ).

38. Sight system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the two-sided belt edges ( 90 , 91 ) of the spiral link belt ( 13 ) are formed by cross bar arch parts ( 71 , 72 ; 71 ', 72 ') preferably bent in the endless belt movement direction ( 100 ) with the respective associated receiving eyelets ( 75 , 76 ; 75 ', 76 ') for the weaving in of the next adjacent cross bar or by lateral welding of the spiral and cross bar ends.

39. Viewing system according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the region of the transverse bars ( 63 , 64 , 65 ) transverse grooves ( 70 ) are present, which are recessed in a notch-like manner relative to the centers ( 73 , 74 ) of the spiral members ( 66 , 67 ) designed as island-like support elements and form transverse free spaces ( 77 , 78 ) on the underside of the band.

40. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the spiral link belt ( 13 ) is fastened at its belt edges ( 90 , 91 ) to the gate-supporting holding supports ( 53 , 54 ), preferably by spot welds ( 61 , 62 ) of the crossbar arch parts ( 71 , 72 ; 71 ', 72 ').

41. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the endless belt ( 6 ), due to the pitch of the wound wire, rests on the centers ( 73 , 74 ) of the bent wires of the spiral members ( 66 , 67 ), so that intermediate air spaces ( 79 , 80 ) are present from center to center of the wires in the transverse direction of the belt.

42. Viewing system according to at least one of the preceding claims, characterized in that an almost constant, wave-shaped vacuum penetration ( 16 ) is distributed over a large area around minimal vacuum-free islands over the vacuum-loaded endless belt ( 6 ) in such a way that the suction and adhesion sensitivity of the vacuum-loaded endless belt ( 6 ) for the fibrous particles ( 3 ) is increased.

43. Sighting system according to at least one of the preceding claims, characterized in that for the sighting sensitivity increase when using a support drum formed with a hole pattern or a drum-like support casing segment, a perforation gate ( 13 ) with reduced support elements is superimposed in such a way that zero intensities of the rectangular pulse-like penetration jumps are locally reduced and at their locations through the perforation gates ( 13 , 81 , 82 , 83 ) there are vacuum-free area-minimal penetration singularities as a result of the belt-gate minimum contact.