DE29912585U1

DE29912585U1 - Sichtanlage für fasrige Produkte, insbesondere für expandierten Schnittabak

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Publication number: DE29912585U1
Application number: DE29912585U
Authority: DE
Original assignee: Hollstein Lueftungs Klima GmbH
Current assignee: Hollstein Lueftungs Klima GmbH
Priority date: 1999-07-20
Filing date: 1999-07-20
Publication date: 1999-11-25
Anticipated expiration: 2009-07-21

Description

Hollstein GmbH
Lüftungs-, Klima- und
Entstaubungsanlagen
Lauensteiner Str. 42
D - 01277 Dresden

Sichtanlage für fasrige Produkte, insbesondere für
expandierten Schnittabak

Die Erfindung betrifft eine Sichtanlage für fasrige Produkte, insbesondere für expandierten Schnittabak aus leichten fasrigen Partikeln und gewichtigeren bestandseigenen Partikeln, enthaltend ein Gestell mit einem weitgehend eben ausgebildeten Bandkörper, auf dem sich längsmittig ein luftdurchlässiges, das fasrige Produkt transportierendes Endlosband mit zumindest einer bandantreibenden Rolle und eine mit dem Bandkörper verbundene, eine Umlenkung aufweisende Sichtungsvorrichtung befindet, unterhalb der beabstandet mindestens zwei Auffangbehälter zur Aufnahme der getrennten Partikel vorhanden sind.

Im besonderen ist die Sichtung von expandiertem Schnittabak eine wichtige Technologie zur Qualitätssicherung der daraus hergestellten Produkte. Dabei gilt es, größere holzartige Tabakstücke, insbesondere Rippen- und Stengelteile zu separieren, die während der Zigarettenherstellung zu Löchern im Zigarettenpapier und später beim Verrauchen zu abfallender Glut führen können. Die in der Praxis verwendeten Sichtungsprozesse sind im Separationsergebnis zu ungenau, d.h. ein viel zu großer Anteil der größeren holzartigen Tabakstücke bleibt enthalten, und führen während der Sichtung insbesondere durch die eingesetzten Sichtungs-Luftströme zur Abtrocknung und durch Verprallung an den Anlagenwänden sowie wirkender Strömungskräfte zu einer Zerstörung des Fasergutes. Zur Sichtung von Bestandteilen unterschiedlichen Gewichts in Produkten mit verschiedenen Bestandteilen gibt es mehrere bekannte Sichtanlagen im allgemeinen und für fasrige Produkte, insbesondere für Tabake im besonderen, wobei es zwischen beiden Sichtanlagenarten Ähnlichkeiten gibt.

Eine allgemeine Sichtanlage für Müllmix, insbesondere zum Trennen von Dosen und Flaschen aus einem vorzerschlitzten Müllbeutel ist aus der Druckschrift JP-PA 08196998 A bekannt. Das den Müllmix transportierende Endlosband ist von einer lochmusterperforierten Trommel beabstandet und eine geneigte Rutsche stellt die Verbindung zwischen beiden dar. Im Inneren der Trommel sind eine Unterdruckkammer und eine Überdruckkammer vorhanden, die durch eine feste Trennwand getrennt sind. Der Müll wird über die geneigte Rutsche der Un terdruckkammer sei te der Trommel zugeführt, auf der dann die Sichtung vorgenommen wird. Die vorher zerschlitzten, flächenflexiblen Müllbeutel werden vom Unterdruck aus der Unterdruckkammer direktkontaktierend an der Trommel gehalten, während Büchsen und Flaschen vom Unterdruck nicht

gehalten werden können und kurvenartig von der Trommel fallen. Im Bereich der Überdruckkammer werden die haftenden Müllbeutel abgeblasen, so daß eine Sortierung in Dosen und Flaschen einerseits und in Müllbeutel andererseits erfolgt.

Eine andere Vorrichtung zum Trennen von zerkleinerten Materialien ist aus der Druckschrift US-PS 4,165,278 bekannt. Die Vorrichtung dient zur automatischen Trennung von Bestandteilen des zerkleinerten Materials im Rahmen eines Recycling-Prozesses. Die Vorrichtung besteht aus einem Endlosband zum Zuführen des zerkleinerten Materialgemisches aus Metallen unterschiedlicher Dichte, aus Textilfasern und aus Gummistücken auf die Außenseite einer lochmusterperforierten, siebartigen Trommel, wobei ein sich auf einem Gestell befindliches Endlosband und die Trommel voneinander beabstandet sind. Durch die Geschwindigkeit des Endlosbandes werden die Materialien vom Endlosband herab über eine Distanz auf die Trommel aufprallend geschleudert. Eine derartige Trommel besteht im einzelnen aus einem siebartigen Außenmantel, der das Äußere der Trommel mit deren hohlen Innenraum verbindet. Die Trommel ist zum Zwecke der Rotation auf einer Achse montiert. Die Achse ist in einer Halterung gelagert, die wiederum an einer Rahmenkonstruktion bzw. einem Gestell z.B. durch Nieten oder Anschweißen befestigt ist. Die Achse ist durch eine Kupplung oder Kupplungsvorrichtung mit einem Antriebsmotor verbunden. An der Achse ist nicht nur die rotierende Trommel befestigt, sondern auch eine Trommelinneneinrichtung (Absaugtasche). Die Trommelinneneinrichtung ist an Halterungsvorrichtungen befestigt, die die Achse umschließen. Die Trommel inneneinrich tung ist nicht siebartig perforiert, sondern ist geschlossen und hat aber einen rechteckigen, randseitig abgedichteten Ausschnitt, der die TrommelInneneinrichtung mit dem Außenmantel der Trommel

verbindet. Der Außenmantel der Trommel wird aus dem Inneren von einer Unterdruckquelle beaufschlagt. An den Kanten des Ausschnittes der Trommelinneneinrichtung sind Abdichtungsstreifen angebracht, damit in der hohlen Trommelinneneinrichtung der Unterdruck nur innerhalb des auf die perforierten Außenmantel projizierten Ausschnitts jederzeit durchgreifen kann. Das zerkleinerte Material fällt am Ende des Förderbandes den Abstand überbrückend auf den lochmusterperforierten Außenmantel der rotierenden Trommel. Hauptsächlich das flächenhaft flexible Material (Müllbeutel) wird sofort mit Hilfe des in der Trommelinneneinrichtung herrschenden Unterdrucks auf der Fläche des auf den Trommelmantel projizierten Ausschnittes angesogen. Durch Lösen einer Feststelleinrichtung kann die Trommelinneneinrichtung in ihrer Sattellagerung je nach Bedarf verdreht und somit eine Änderung des Angriffspunktes des Unterdruckes auf das zerkleinerte Material erreicht werden.

Während des Betriebs wird auch das starre, schwerere Material vom Endlosband auf die rotierende Trommel geschleudert, wobei das schwere Material mangels Haftvermögens nicht gehalten werden kann und fällt vom Außenmantel ab durch eine Öffnung hindurch vertikal nach unten auf ein anderes Endlosband, das zu einer weiteren Stufe der Sichtung führen kann. Die verhältnismäßig leichteren flexiblen, an der Perforation der Trommel direktkontaktierend angesogenen Materialien werden in entgegengesetzter Richtung bis zu dem hinteren Abdichtungsstreifen des Ausschnitts transportiert. Dort kann es auch auf ein weiteres Endlosband fallen. Durch Veränderung des Winkels der Position des Ausschnitts, sowie der Geschwindigkeit der Trommel und des Unterdruckwertes in der Trommelinneneinrichtung kann die Trommel mehr oder weniger Material mitnehmen.

Nachteilig ist vor allem, daß durch den Aufprall der Gegenstände auf die Trommel ein unkontrolliertes Umherfliegen bzw. Streuen der Gegenstände herbeigeführt wird, was nur durch zusätzliche und materialaufwendige Schutzhauben unter Kontrolle gebracht werden kann.

Eine ähnliche aufgebaute Sichtanlage zum Trennen von Gegenständen ist in der Druckschrift DE 44 15 069 C2 beschrieben, wobei eine rotierende Trommel vorhanden ist, in der eine Unterdruckerzeugungseinrichtung im Innern der luftdurchlässigen Trommel endet, wobei beabstandet oberhalb der Trommel eine von der Trommel getrennte und beabstandete, als Endlosband ausgebildete Fördereinrichtung angebracht und unterhalb der Trommel zwei Aufnahmebehälter für zwei Gegenstandssorten angeordnet sind. Die zu sortierenden Gegenstände werden von oben auf die Mantelfläche der Trommel geschüttet. So werden schwerere Gegenstände anders als leichte und flächenhafte Gegenstände bedingt durch das Ansaugen, die Rotation der Trommel und durch geeignetes Ausblasen entsprechend weit weg geschleudert. Sie unterliegen damit unterschiedlichen FaIlkurven und gelangen so in die für sie bestimmte Aufnahmebehälter. In der Trommel ist deshalb eine Ansaugeinrichtung für die leichteren Partikel und eine Abblaseinrichtung für ein sicheres Abblasen der trommelhaftenden Partikel erreichbar, wobei die Abblaseinrichtungskonstruktion einen hohen Aufwand an Kosten und Material darstellt.

Die lochmusterperforierten Trommeln der Sichtanlagen in Recycling-Anlagen sind für eine Sichtung von Tabaken, insbesondere von Schnittabak zu grob aufgebaut, um aus der Verteilung von leichten bis schwereren Partikeln die schwereren Partikel vorab zu trennen. Sollten die Tabake unter diesen

Gegenbenheiten gesichtet werden, dann ermöglichen einerseits die Löcher bei der Sichtung ein Absaugen der fasrigen leichten Partikel, zumindest von Tabakstaub durch die Löcher hindurch in das Innere der Absaugeinrichtung bzw. ein Verstopfen der Löcher. Andererseits stellen die Löcher für die fasrigen Partikel nur Unterdrucksingularitäten dar, die für die lochgrößeren fasrigen Tabakpartikel oftmals keinen ausreichenden Halt an der Trommel darstellen, so daß bei der Sichtung ein Großteil der fasrigen Tabakpartikel in die Restmenge der schwereren Tabakpartikel übernommen wird. Die unterdruckbezogene Fläche auf den lochmusterperforierten Trommel ist gegenüber der unperforierten mantelbezogenen Fläche einfach zu gering, um eine gesteuerte ausreichende Sichtung für die leichteren Tabakpartikel zu erzielen.

Eine für die Sichtung von Tabak im besonderen bekannte Vorrichtung ist aus der DE-OS 20 60 100 bekannt, in der über Endlosbänder mit Umlenkrollen, von denen eine angetrieben wird, die Sichtung erfolgt und bei der mindestens drei Auffangeinrichtungen vorhanden sind, die die Partikel unterschiedlicher ballistischer Schleuderkurven auffangen. Trotz mehrerer Auffangbehälter liegt eine zu grobe Sichtung durch den einfachen Schleuderprozeß zugrunde.

Eine weitere Sichtanlage für Tabak ist in der Druckschrift DE-AS 17 82 122 beschrieben, in der in einer Strangfertigungseinrichtung eine Sichtanlage angeordnet ist. Dort befindet sich eine lochmusterperforierte Trommel mit einem darauf befindlichen, umfassenden mantelartigen Drahtgeflecht. Innerhalb der perforierten Trommel befindet sich ein ypsilonartiger Ausschnitt einer mantelbeabstandeten Trommel-Inneneinrichtung, wobei dem Abschnitt eine ypsilonartige, über dem mantelartigen Drahtgeflecht beabstandete Abdeckung

gegenüberliegt. Der Schnittabak wird durch Ansaugen des von einem unterhalb der Trommel beabstandet endenden Endlosband von unten nach oben gerichtet unterdruckdurchgreifend an die Trommel gebunden, wobei durch den Ausschnitt und die Abdekkung eine strangförmige, sich längsstreifenartig formierende Konzentration der leichten Partikel direkt auf dem Drahtgeflecht herbeigeführt und danach der Zigarettenherstellung zugeführt wird. Viele der vom Endlosband angebotenen, leichten Tabakpartikel und sowie die schwereren Tabakpartikel können von der nach oben gerichteten Ansaugkraft dabei nicht erfaßt werden und prallen gegen eine unterhalb der Trommel und dem Endlosband gegenüberliegende, nach unten gerichtete Prallwand und fallen in einen Aufnahmebehälter, wodurch eine zu große Menge von leichten Tabakpartikeln in der Restmenge enthalten sind und die Rastmenge erneut einem aufwendigen Sichtungsprozeß zugeführt werden muß.

Nachteilig ist es, daß die leichten fasrigen Tabakpartikeln am Drahtgeflecht hängen bleiben können, damit die Ansaugkraft auf nachfolgende leichte Tabakpartikel mindern und somit die füllgewichtsvorgegebene Stranggestaltung nicht erreicht werden kann.

Eine weitere derartige Anlage zum Auftrennen von Tabak in leichte und schwere Tabakpartikel ist aus der Druckschrift DE 43 07 407 Al bekannt. Dort sollen mindestens zwei im wesentlichen senkrecht gerichtete und übereinandergereihte sowie miteinander verbindbare Trenneinheiten die Auftrennung vornehmen. Dabei sind die Richtungen des eingesetzten Unterdrucks in rohrähnlichen Hohlkörpern mit Saugrollen und Ventil Steuereinheiten weitgehend vertikal nach oben gerichtet, wobei im oberen Bereich der obersten Trenneinrichtung ein endloses Förderband mit einem hinterbanderzeugten Vakuum die

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leichteren, nach oben gesaugten Tabakpartikel aus der Anlage transportieren soll und die noch nach unten fallenden, getrennten schwereren Tabakpartikel, an denen noch leichte Tabakpartikel haften können, in der zweiten Trenneinheit in ähnlicher Art getrennt werden. Durch die beiden vertikal nach oben gerichteten Sichtluftströme werden die leichten Tabakfasern von den schwereren Tabakfasern (Tabakrippen) nur ungenügend getrennt, so daß entweder weitere vertikal gerichtete Trennstufen oder mehr energieverbrauchende, leistungsfähigere Unterdruckerzeuger (Ventilatoren) erforderlich sind.

Ein Problem besteht dabei auch darin, daß bei größeren rippigen oder holzähnlichen, meistens unelastischen Tabakpartikeln transporthindernde Ablagenzentren innerhalb der Trenneinrichtungen entstehen, die eine weitere Auftrennung blokkierend einschränken.

Außerdem stellt die Kombination beider Trenneinrichtungen eine derart komplizierte Anordnung dar, daß dafür auch ein hoher Wartungsservice erforderlich ist.

In Ganzen gesehen führt die Anwendung der bisher bekannten Technologien zur Sichtung von Tabaken in bezug auf Fremdkörper metallischer oder plastischer Art nur bis zu einer bestimmten Reinheit des gesichteten Tabaks. Denn die bekannten Sichtungstechnologien sind aber dabei für Tabakrippen- und -stengelstücke noch zu grob, daß immer wieder Qualitätsmängel an bzw. in den fertigen Zigaretten auftreten, wobei die bestandseigenen Tabakstücke mit festerer Konsistenz, insbesondere die wenig elastischen Rippen- und Stengelbestandteile nach der Sichtung im Auffangbehälter der leichterer Partikel "untertauchen" und mit den bekannten Verfahren

entweder nur mit sehr großem Aufwand oder überhaupt nicht gesichtet werden können. Die Qualitätsmängel der fertigen Zigaretten sind daraus ersichtlich, daß die verbleibenden Rippen- und Stengelstücke gegenüber den leichten Tabakfasern ein wesentlich anderes Brennverhalten haben sowie bei Einbringen in die Zigaretten auch deren Bestandsqualität mindern.

Viele der bekannten Anlagen zum Sichten haben somit das Problem, daß jeweils mindestens 5% des bestandseigenen, die Qualität des Endproduktes, insbesondere von Zigaretten mindernden holzartigen Tabaks, nicht entfernt werden können. Desweiteren haben alle das Problem, daß bei den lochmusterperforierten Trommeln über die Oberfläche hinweg gerichtet rechteckimpulsartige Durchgriffssprünge vorhanden sind, an denen sich sowohl längs als auch quer zur Trommel gerichtet Zonen der Halterung und der Nichthalterung des Produkts derart abwechseln, daß das Bandhaftungsvermögen der leichten fasrigen Produkte sortierschwächend auswirkt. Die Sortierung wird auch dann geschwächt, wenn die direktkontaktierend aufgebrachten fasrigen Produkte auf den mit einem Drahtgeflecht überzogenen Lochmustertrommeln haften bleiben, so daß der Effekt von Durchgriffssprüngen auch hierbei auftritt. Nur durch zusätzliche aufwendige Reinigungsvorrichtungen können die verstopfenden Partikel entfernt werden.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Sichtanlage für fasrige Produkte, insbesondere für expandierten Schnittabak aus der gegebenen Verteilung von leichten fasrigen bis schwereren bestandseigenen Partikeln anzugeben, die eine geeignete Sichtungsvorrichtung aufweist, durch die das Bandhaftungsvermögen der leichteren Produktpartikeln und demzufolge die Qualität der aus den leichten

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fasrigen Produkten hergestellten Erzeugnisse, insbesondere von "Light"-Zigaretten verbessert werden können. Es soll auch ein nahezu flächenhafter kontinuierlicher Unterdruckdurchgriff auf die fasrigen Partikel in der Sichtungsvorrichtung erreicht werden. Desweiteren soll die Sichtanlage einfach aufgebaut und mit weniger Baugruppen versehen sein.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst. In der Sichtanlage für fasrige Produkte, insbesondere für expandierten Schnittabak gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 weist die Sichtungsvorrichtung ein von der Bandkörperebene in die Umlenkung übergehendes Sichtungsflächenteil auf, das mindestens ein Perforationsgatter enthält, auf dem das luftdurchlässige Endlosband gatterübergreifend und derart gatterkontaktminimal aufliegt, daß bandunterseitig volumenzusammenhängende Freiräume vorhanden sind, durch die das Endlosband mit einem innerhalb der Sichtungsvorrichtung vorhandenen Unterdruck integral durchgreifend beaufschlagbar ist.

Dem Endlosband sind endbereichsseitig ein Produkt-Eintragsbereich und die entgegengesetzt gerichtet austragende Produkt-Sichtungsvorrichtung mit dem zugehörigen Sichtungsflächenteil zugeordnet, wobei zu dem Sichtungsflächenteil zumindest ein an der !Anlenkung beteiligtes, abwärts konvex gebogenes Mantelsegment gehört, das entweder als ein unterdruckdauerbeaufschlagtes, starres Bauelement oder als rotationsabhängiger unterdruckzeitveränderlichbeaufschlagter Teil einer drehbaren Trommel ausgebildet ist.

Der weitgehend ebenflächig angeordnete Bandkörper kann kastenförmig ausgebildet sein, wobei zum Gestell vorzugsweise

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zwei voneinander beabstandete Ständerpaare, auf denen der Bandkörper befestigt ist, gehören.

Die Sichtungsvorrichtung besteht im wesentlichen aus mindestens einer Saugkammer im Bandkörper, aus einer Halterungshaubeneinrichtung, aus einem oberen peripheren Sichtungsflächenteil mit dem im zugehörigen längsmittigen Bereich eingebrachten Perforationsgatter sowie einer Absaugtasche, wobei die Saugkammern mit den zugehörigen Perforationsgattern periphär für den Endlosbandkontakt versehen sind, die Vorzugsweise aus dem gleichen Gebilde bestehen wie es das Perforationsgatter in der Umlenkung aufweist, wobei das eine Perforationsgatter vorzugsweise ohne Unterbrechung in das andere Perforationsgatter übergeht.

Wesentlich für die Länge der Bandfixierungsstrecke der fasrigen Partikel sind die Unterdruckdurchgriffsanfangskante am Bandkörper und die Unterdruckdurchgriffsfinalkante in der Umlenkung, deren Positionen je nach Länge des Sichtflächenteils vorgegeben und/oder eingestellt ist.

Die Unterdruckdurchgriffsfinalkante ist einer Absaugtasche, vorzugsweise einer inneren Absaugtasche zugeordnet, die mit der Absaugeinrichtung und dem Ventilator über eine Absaugbuchse in Verbindung steht.

Die innere Absaugtasche weist im Übergang von der Bandkörperebene zur Umlenkung eine Unterdruckdurchgriffsübergangskante auf, die mit der von der Übergangskante beabstandete Unterdrucksdurchgriffsfinalkante die einen Unterdruckdur chgri f fsberei ch in der Umlenkung ausweisende Absaugtaschensichtungsöffnung festlegt.

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Die Absaugtasche weist eine Absaugtaschenhinteröffnung auf, die lufttechnisch vorzugsweise mit mindestens einer Saugkammerun terdrucköffnung in Verbindung steht.

Die Sichtungsvorrichtung kann am Bandkörper befestigt, insbesondere angeschraubt sein, wobei in dem Bandkörper vorzugsweise die kastenförmigen Saugkammern und eine kastenförmige, der Umlenkung vorgeordnete und angepaßte erste Saugkammer, die eine der Umlenkung angepaßte Bogenflache aufweisen kann, in der genannten Reihenfolge in dem Bandkörper fest gehaltert sind.

Die Halterung der Sichtungsvorrichtung erfolgt am Bandkörper durch mehrere horizontal verstellbare Langlochverschraubungspaare, durch die seitlich am Bandkörper je ein Halterungsblech angebracht ist, die vorzugsweise bei Einsatz einer drehbaren Trommel im Austausch zu einem feststehenden Mantelsegment als Teil der Umlenkung vorzusweise mit zugehörigen seitlichen Lagerungen parallel zur Achse versehen sind.

Bei der trommelumgebenden Halterungshaubeneinrichtung ermögliehen die Langlochverschraubungspaare eine horizontale Verschiebung der Halterungshaubeneinrichtung. Am Bandkörper kann ein Vertikalhaiterungselement mit einer bandäußeren, vorzugsweise vertikal verstellbaren Umlenkrolle befestigt sein.

Unterhalb an den seitlichen Halterungsblechen der Halterungshaubeneinrichtung kann eine bandinnere Umlenkrolle drehbar gelagert sein und im Eintragsbereich kann eine weitere verstellbare bandäußere Umlenkrolle angebracht sein, wobei mit den Umlenkrollen das Endlosband wahlweise geführt

und in einen relativ gespannten Zustand versetzt werden kann.

In einer vereinfachten Sichtungsvorrichtung kann die Trommel bzw. das Mantel- oder Trommelsegment festgestellt sein, wobei nur das zur Umlenkung gehörende Trommelsegment bzw. das Mantelsegment mit Unterdruck von der Absaugtasche aus beaufschlagbar ist. Die Absaugtaschensichtungsöffnung ist dem unterdruckbeaufschlagbaren Trommelsegment im feststehenden Fall oder bei drehbarer Trommel flächenmäßig gleich- oder hintergeordnet.

Zumindest im zentralen Innenraum der Sichtungsvorrichtung endet mindestens eine von außen stirnseitig eingeführte Absaugeinrichtung, die mit der je nach Position und Ausbildung des Mantelsegments oder der Trommel innen eingeschlossenen Absaugtasche oder außen umgebenden Halterungshaubeneinrichtung verbunden ist.

Dabei sind vorzugsweise die längsmittige Öffnung der Haiterungshaubeneinrichtung bzw. der längsmittigen, das Perforationsgatter enthaltenden Öffnung des Sichtungsflächenteils insbesondere in Breite und Länge auf die Absaugtaschensichtungsöffnung aufeinander abgestimmt ausgebildet.

Oberhalb des Bandkörpers ist die Produkt-Eintragseinrichtung aufgesetzt gehaltert, die eine Dosiereinrichtung zur Ausbildung einer dünnen Produktpartikelschicht darstellt, deren Schichtdicke d vorzugsweise auf d = max. 5 mm einstellbar ist.

Die bandantreibende Rolle befindet sich im Bandkörper vorzugsweise über dem hinteren Ständerpaar und steht mit einem Motor in Verbindung.

Für die Sichtung mittels des Endlosbandes kann die Sichtungsvorrichtung mit dem Mantelsegment als eine starre Anordnung von Baugruppen ausgebildet sein, wobei das angetriebene Endlosband über das periphere Sichtungsflächenteil rutscht und die Haiterungshaubeneinrichtung vorzugsweise als Absaugtasche ausgebildet ist.

Für die Sichtung mittels des Endlosbandes kann das Mantelsegment in einer Rundumerweiterung als eine drehbar gelagerte, mit dem Perforationsgatter rundum versehene Trommel ausgebildet sein, die durch eine einstellbare Vorspannung des Endlosbandes bei dessen Bewegung mitrotiert.

Zur Sichtungsvorrichtung gehört neben der Umlenkung ein vorgeordneter ebener Teil des Bandkörpers, der mit mindestens einem oberflächigen Perforationsgatter versehen ist und in dessen Bereich mindestens ein doppelter Unterdruckdurchgriff durch das Perforationsgatter und das Endlosband hindurch vorhanden ist, der dazu dient, hauptsächlich die leichten fasrigen Partikel vorzufixieren.

Der vor dem Übergang in die Umlenkung vorgeordnete Teil des Bandkörpers kann mindestens eine boden- und seitenwandig abgeschlossene, nur nach oben zum Endlosband gerichtete, mit einer breiten Längsöffnung versehene Saugkammer enthalten, die wahlweise durch die dem Mantelsegment oder der Trommel zugeordneten Absaugtasche räumlich hindurch mit Unterdruck beaufschlagt wird.

Im wesentlichen sind mehrerere hintereinander vor der Umlenkung angeordnete, wahlweise unterdruckzuschaltbare Saugkammern vorhanden, wobei jede der Saugkammern wahlweise einen Absauganschluß besitzt, deren angeschlossene Absaugleitungen vorzugsweise gemeinsam zu einem Ventilator führen.

Die Saugkammern können gegenüber der Umlenkung wahlweise unterschiedliche Perforationsgatter besitzen.

Zweckmäßig ist es, daß zwischen den Auffangbehältern für die definierte Trennung der gesichteten Partikel vorzugsweise eine Leitblecheinrichtung mit einem manuell oder automatisch verstellbaren Leitblech und einer zugehörigen Skalierungseinheit zur Winkeleinstellung in Richtung zur Umlenkung vorgesehen ist.

Zwischen der Produkt-Eintragsvorrichtung und der Umlenkung können am Bandkörper oberbandseitig zwei endlosbandparallel gerichtete, rechtwinklige Führungsbleche befestigt sein, deren vertikal abgewinkelte Führungsblechteile sich kanalbildend gegenüberstehen, zwischen denen der Transport der Produktpartikelschicht zur Umlenkung gerichtet erfolgt.

In der trommelumgebenden Haiterungshaubeneinrichtung ist die Trommel um ihre Achse drehbar gelagert, wobei einerseits stirnseitig ein feststehender Lagerbolzen und andererseits stirnseitig eine feststehende, hohlzylinderförmige Absaugbuchse als Basis für die Lagerungen der Trommel dienen.

Die trommelumgebende Haiterungshaubeneinrichtung kann jeweils stirnseitige Halterungsbleche sowie jeweils sich daran anschließende Haubenstirnseiten aufweisen, die jeweils

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zugehörig durch weitere abdichtende Bleche miteinander fest verbunden sind.

Die Haubenstirnseiten können paraxiale Lageraußenhülsen und die Trommelstirnseiten können paraxiale Lagerinnenhülsen besitzen, wobei sich zwischen den radial voneinander beabstandeten Hülsen Lagerungen, insbesondere Wälzlager befinden können, auf denen sich die Trommel in der umgebenden Hai terungshaubeneinrichtung um den feststehenden Lagerbolzen und um die feststehende Absaugbuchse drehen läßt, wobei an der Absaugbuchse vorzugsweise ein Flansch angebracht ist, an dem der Anschluß einer Absaugleitung befestigbar ist.

Die Trommelstirnseiten weisen im Umfangsbereich jeweils zueinander gerichtete, einwärts abgewinkelte Bleche als Halterungsunterlagen auf, auf denen das Perforationsgatter, insbesondere das Drahtgebilde, vorzugsweise durch Schweißpunktrundumfolgen an seinen Drahtgebildekanten befestigt ist.

Das Endlosband liegt sowohl auf dem im Längsmittenbereich des Bandkörpers und der Umlenkung vorhandenen Perforationsgatter als auch auf den umfangsseitig einwärts abgewinkelten paraxialen Auflegern der Haubenstirnseiten auf.

Das Perforationsgatter des Sichtungsflächenteils enthält erfindungsgemäß zum aufliegenden Endlosband gerichtete, minimale Kontaktflächen aufweisende Auflageelemente derart, daß das Endlosband eine Einhüllende der vorzugsweise inselartigen Auflageelemente darstellt und damit der sichtungsvorrichtungsinnere Unterdruck über die dazwischen bandunterseitig vorhandenen Freiräume durch das Endlosband weitgehend ungehindert hindurchgreifen kann.

Das Perforationsgatter kann ein Drahtgebilde mit konvex gebogenen Maschen, Schlaufen od.dgl. darstellen, die durch quer- und/oder längsangeordnete Verbindungstäbe und/oder -glieder stabilisiert verbunden sind.

Dabei kann das Drahtgebilde als Spiralgliederband ausgebildet sein, dessen Auflageelemente vorzugsweise die Mitten bzw. Mittenbereiche der konvex gebogenen, oberen Spiralbogen sind.

Die Auflageelemente des Perforationsgatters können auch zu einer flächenhaften Ausdehnung von parallel nebeneinander befindlichen, quer zur Endlosbandbewegung gerichteten Reihen aus nebeneinander aufgereihten Rollen mit jeweils einer minimalisierten Randrollbreite gehören, wobei Rollenkalotten als Auflageelemente dienen und die Rollen in Richtung der Bewegung des Endlosbandes drehbar sind.

Das bewegte Endlosband nimmt die drehbar gelagerte Trommel mit, wobei das Endlosband durch den doppelten Durchgriff des Unterdrucks an die Auflageelemente des Perforationsgatters angesaugt ist.

Das Drahtgebilde, insbesondere weniger starr stabile Gebilde, vorzugsweise eine Kettenfläche kann je nach Aufbau der Saugkammern und des unterdruckbeaufschlagten Segments der Umlenkung auf siebartige Stütz-Unterlagen, insbesondere auf einer lochmusterausgebildeten Stütz-Trommel oder auf einem lochmusterausgebildeten, trommelartigen Stütz-Mantelsegment und/oder auf siebartigen Stütz-Lochblechen (für die Saugkammern) gehaltert aufgebracht sein.

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Die ein starr stabiles Drahtgebilde darstellenden Spiralgliederbänder können insbesondere Engspiralgliederbänder oder Weitspiralgliederbänder od.dgl. sein.

Das Engspiralgliederband besteht im wesentlichen aus flach gewickelten Spiralen bzw. Spiralgliedern, die ineinandergreifend durch eingefügte Verbindungsquerstäbe verbunden sind, wobei die Mitten der oberen, konvex gekrümmten Spiralbogen kontaktminimale Auflageelemente für die Unterseite des Endlosbandes darstellen.

Die beiderseitigen Bandkanten des Spiralgliederbandes sind durch vorzugsweise in Endlosbandbewegungsrichtung gebogene Querstabbogenteile mit den jeweiligen zugehörigen Aufnahmeösen für die Einflechtung des nächsten benachbarten Querstabes oder auch durch seitliche Verschweißung der Spiral- und Querstabenden gebildet.

Im Bereich der Querstäbe sind Querrinnen vorhanden, die gegenüber den als inselartige Auflageelemente ausgebildeten Mitten der Spiralglieder kerbenartig vertieft sind und dabei querliegende bandunterseitige Freiräume bilden.

Das Spiralgliederband kann an seinen Bandkanten vorzugsweise durch Schweißpunktrundumfölgen zwischen den Querstabbogenteilen und den gatterunterstützenden Halterungsunterlagen des Mantelsegments oder der Trommel befestigt sein.

Das Endlosband liegt damit, bedingt durch die Steigung des gewickelten Drahtes, auf den Mitten bzw. Mittenbereichen der gebogenen Drähte der Spiralglieder auf, so daß von Mitte zu Mitte in Bandquerrichtung gerichtete Zwischenlufträume vorhanden sind, durch die der Unterdruck hindurchgreifen kann.

Durch die kontaktminimalen Auflageelemente ist ein nahezu konstanter, wellenförmig ausgebildeter Unterdruckdurchgriff großflächig um flächenminimale unterdruckfreie Inseln herum über das unterdruckbeaufschlagte Endlosband derart verteilt vorhanden, daß die Ansaug- und Haftungssensibilität des unterdruckbeaufschlagten Endlosbandes für die fasrigen Partikel wesentlich erhöht wird.

Für die Sichtungssensiblitätserhöhung bei Einsatz einer lochmusterausgebildeten Stütz-Trommel oder eines trommelartigen Stütz-Mantelsegments mit einem auflageelementflächenreduzierten Perforationsgatter kann das Perforationsgatter derart darauf angepaßt sein, daß bisher größerflächige Nullintensitäten der rechteckimpulsartigen Durchgriffssprünge örtlich wesentlich verkleinert werden und an deren Stelle flächenminimale unterdruckfreie Durchgriffssingularitäten infolge des Band-Gatter-Minimalkontaktes vorhanden sind.

Das Endlosband kann Bandgeschwindigkeiten von etwa 3m/s bis 4m/s aufweisen, wodurch die Verweilzeit des Endlosbandes im Bereich der Auflageelemente derart verringert wird, daß dort die unterdruckfreien Durchgriffsingularitäten als vernachlässigbar klein angesehen werden können.

Die Erfindung eröffnet die Möglichkeit, daß durch das Vorhandensein eines unterdruckbeaufschlagten Endlosbandes mit minimalen örtlichen Unterdruckeinschränkungen und einer festgelegten Unterdruckdurchgriffsfinalkante keine zusätzliche Einrichtung für einen Überdruckeinsatz bzw. Abblaseinrichtung in oder nach der Sichtungsvorrichtung zur Ablösung des fasrigen Produkts, insbesondere des Tabakgutes vom bloßen Endlosband eingesetzt zu werden braucht.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Trennung nicht allein durch Schleuderbahnen vom Endlosband herab erzielt wird, sondern durch zusätzliches zeitlängeres Binden der leichten fasrigen Produktpartikel, insbesondere der Tabakpartikel an das Endlosband von der anfänglichen bis zur finalseitigen Unterdruckdurchgriffsgrenzkante des Unterdruckdurchgriffabschnitts längs des Sichtflächenteils, wird eine wesentliche Reinigung des fasrigen Produkts von gewichtigeren vorzugsweise bestandseigenen Partikeln sichergestellt.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels mittels mehrerer Zeichnungen näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Sichtanlage,

Fig. 2 eine Draufsicht nach Fig. 1 ohne Auffangbehälter und ohne Leitblech,

Fig. 3 eine vergrößerte schematische Darstellung der Sichtungsvorrichtung der Sichtanlage nach Fig. 1,

Fig. 4 einen vertikalen Achsenschnitt einer drehbar gelagerten Trommel mit einer umgebenden Halterungshaubeneinrichtung mit innerer Absaugtasche nach Fig. 1,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung des als Engspiralgliederband ausgebildeten Drahtgebildes als

längsmittig gerichtetes eingebautes Perforationsgatter des Sichtungsflächenteils,

Fig. 6 einen Ausschnitt der Draufsicht auf das Drahtgebilde, das an der Halterungsunterlage (Stützblech) der Trommel befestigt ist,

Fig. 7 einen Teil des Querschnitts des Trommelmantelsegments, das aufliegend befestigt ist an einer Halterungsunterlage der Trommel mit Endlosband längs der Ellipsenlinie I in Fig. 4 und

Fig. 8 einen Schnittauszug von miteinander verbundenen Spiralgliedern eines Gliederbandes auf einem Trommelmantelsegment mit aufliegendem Endlosband längs der Linie II-II in Fig. 4.

In den Figuren 1 bis 8 werden für gleiche Teile mit gleichen Funktionen die Bezugszeichen durchgängig beibehalten.

Dabei werden die beiden Fig. 1,3 als Seitenansichten und Fig. 2 als Draufsicht der Sichtanlage 1 gemeinsam betrachtet.

In der Fig. 1 ist die Sichtanlage 1 für fasrige Produkte, insbesondere für expandierten Schnittabak 2 aus leichten fasrigen Partikeln 3 und gewichtigeren bestandseigenen Partikeln 4 in schematischer Darstellung gezeigt. Die Sichtanlage 1 enthält im wesentlichen ein Gestell 5 mit einem weitgehend eben ausgebildeten Bandkörper 17, auf dem sich längsmittig ein luftdurchlässiges, den Schnittabak 2 transportierendes Endlosband 6 mit zumindest einer in bandantreibenden Rolle 7 und eine mit dem Bandkörper 17 verbundene, eine

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Umlenkung IO aufweisende Sichtungsvorrichtung 33 befindet, unterhalb der beabstandet mindestens zwei Auffangbehälter 11,12 zur Aufnahme der getrennten Partikel 3,4 vorhanden sind.

Erfindungsgemäß weist die Sichtungsvorrichtung 33 ein von der Bandkörperebene 21 in die Umlenkung 10 übergehendes Sichtungsflächenteil 22 auf, das mindestens ein Perforationsgatter 13,81,82,83 enthält, auf dem das luftdurchlässige Endlosband 6 gatterübergreifend und derart gatterkontaktminimal aufliegt, daß bandunterseitig volumenzusammenhängende Freiräume vorhanden sind, durch die das Endlosband 6 mit einem innerhalb der Sichtungsvorrichtung 33 vorhandenen Unterdruck 16 integral durchgreifend beaufschlagbar ist.

Der ebenflächig angeordnete Bandkörper 17 ist weitgehend geschlossen und kastenförmig ausgebildet, wobei zum Gestell 5 vorzugsweise zwei voneinander beabstandete Ständerpaare 23,24, auf denen der Bandkörper 17 befestigt ist, gehören.

Die Sichtungsvorrichtung 33 besteht im wesentlichen aus mindestens einer Saugkammer 18,19,20 im Bandkörper 17, aus einer zur Umlenkung 10 gehörenden Haiterungshaubeneinrichtung 42, aus dem oberen peripheren Sichtungsflächenteil 22 mit dem in dessen längsmittigen Bereich eingebrachten Perforationsgatter 13,81,82,83 und aus einer vorzugsweise innen gelegen Absaugtasche 97, wobei die Saugkammern 18,19,20 mit den Perforationsgattern 81,82,83 peripher für den Endlosbandkontakt versehen sind.

Dem Endlosband 6 sind jeweils endbereichsseitig ein Produkt-Eintragsbereich 8 und die entgegengesetzt gerichtet austragende Produkt-Sichtungsvorrichtung 33 mit dem zugehörigen

Sichtungsflachenteil 22 zugeordnet, wobei zu dem Sichtungsflächenteil 22 zumindest ein an der Umlenkung 10 beteiligtes, abwärts konvex gebogenes Mantel- oder Trommelsegment 101 gehört, das entweder als unterdruckdauerbeaufschlagtes, starres Bauelement oder als rotationsabhängig unterdruckzeitveränderlichbeaufschlagter Teil einer drehbaren Trommel 25 ausgebildet ist.

Wesentlich für die Bandfixierunug der fasrigen Partikel 3 sind die Unterdruckdurchgriffsanfangskante 94 an der Saugkammer 20 sowie die Unterdruckdurchgriffsfinalkante 95 an der Umlenkung 10, deren Position je nach Länge des Sichtflächenteils 22 vorgebbar bzw. einstellbar sind. Die Unterdruckdurchgriffsfinalkante 95 ist in diesem Beispiel einer inneren Absaugtasche 97 zugeordnet, die mit der Absaugeinrichtung 29 und dem Ventilator 32 über eine feststehende starre Absaugbuchse 26 in Verbindung stehen kann. Die innere Absaugtasche 97 weist im Übergang von der Bandkörperebene 21 zur Umlenkung 10 eine Unterdruckdurchgriffsübergangskante 96 auf, die mit der Unterdruckdurchgriffsfinalkante 95 die Absaugtaschensichtungsöffnung 99 festlegt, in deren Bereich der Unterdruckdurchgriff in der Umlenkung 10 voll wirksam ist. Die Absaugtasche 97 kann zur Absaugtaschensichtungsöffnung 99 entgegengesetzt gerichtet eine Absaugtaschenhinteröffnung 98 aufweisen, die lufttechnisch mit der Saugkammerunterdrucköffnung 52 oder weiteren Saugkammern 19,20 in Verbindung stehen kann.

Die Perforationsgatter 81,82,83 bestehen vorzugsweise aus dem gleichen Gebilde wie es das Perforationsgatter 13 in der Umlenkung 10 aufweist, wobei das benachbarte, zugehörige zweite Perforationsgatter 81 der ersten Saugkammer 18

vorzugsweise ohne Unterbrechung in das erste Perforationsgatter 13 der {Anlenkung 10 übergeht.

Die Halterung der Sichtungsvorrichtung 33 am Bandkörper 17 erfolgt durch mehrere horizontal verstellbare Langlochverschraubungspaare 35,36, durch die seitlich am Bandkörper 17 je ein Halterungsblech 37,38 angebracht ist, die vorzugsweise bei Einsatz einer drehbaren Trommel 25 gegenüber einem vorzugsweise feststehenden Mantelsegment 101 als Teil der Umlenkung 10 vorzugsweise mit zugehörigen seitlichen Lagerungen 39,40 parallel zur Trommelachse 41 versehen sind.

Bei der trommelumgebenden Haiterungshaubeneinrichtung 42 ermöglichen die Langlochverschraubungspaare 35,36 eine horizontale Verschiebung der Haiterungshaubeneinrichtung 42. Am Bandkörper 17 kann zusätzlich ein Vertikalhaiterungselement 43 mit einer bandäußeren, vorzugsweise vertikal verstellbaren Umlenkrolle 44 befestigt sein.

Unterhalb an den seitlichen Halterungsblechen 37,38 der HaI-terungshaubeneinrichtung 42 kann eine bandinnere Umlenkrolle 45 drehbar gelagert sein. Im Eintragsbereich 8 ist vorzugsweise eine weitere verstellbare bandäußere Umlenkrolle 46 angebracht, wobei insgesamt mit den Umlenkrollen 44,45,46 das Endlosband 6 wahlweise geführt und in einen relativ gespannten Zustand versetzbar ist.

Zumindest im zentralen Innenraum 14 der Sichtungsvorrichtung 33 endet die von außen stirnseitig eingeführte Absaugeinrichtung 29 als Absaugtasche 97, die der Hai terungshaubeneinrichtung 42 zugeordnet und feststehend mit ihr über einen feststehenden Lagerbolzen 59 und eine feststehende Absaugbuchse 26 verbunden sein kann.

Oberhalb des Bandkörpers 17 ist die Produkt-Eintragseinrichtung 9 aufgesetzt gehaltert, die eine Dosiereinrichtung zur Ausbildung einer dünnen Produktpartikelschicht 2 darstellt, deren Schichtdicke d vorzugsweise auf d = max. 5 mm einstellbar ist.

Die bandantreibende Rolle 7 befindet sich im Bandkörper 17 vorzugsweise über dem hinteren Ständerpaar 24 und steht mit einem Motor in Verbindung.

Für die Sichtung mittels des Endlosbandes 6 ist die mit dem Perforationsgatter 13 im Ausführungsbeispiel rundum versehene Trommel 25 ausgebildet vorhanden, die durch die einstellbare Vorspannung des Endlosbandes 6 bei dessen Bewegung in Richtung 100 (Pfeil) mitrotiert.

Zur Sichtungsvorrichtung 33 gehört, wie in Fig. 2 gezeigt ist, neben der Umlenkung 10 ein vorgeordneter ebener Teil des Bandkörpers 17, der mit mindestens einem oberflächigen Perforationsgatter 81,82,83 versehen und in dessen Bereich mindestens ein doppelter ünterdruckdurchgriff 16 durch das Perforationsgatter 13 und das Endlosband 6 hindurch vorhanden ist.

Der der Umlenkung 10 vorgeordnete Teil des Bandkörpers 17 enthält vor dem Übergang in die Umlenkung 10 eine boden- und seitenwandig abgeschlossene, nur nach oben zum Endlosband 6 gerichtete, mit einer rechteckigen breiten Längsöffnung versehenen Saugkammer 18, die wahlweise durch die der Trommel 25 zugeordneten Absaugtasche 97 räumlich hindurch über die Absaugtaschenhinteröffnung und der Saugkammerunterdrucköffnung 52 mit Unterdruck beaufschlagbar ist, wobei die recht-

eckige breite Längsöffnung durch das zugehörige Perforationsgatter 81 ausgefüllt bedeckt ist.

Im wesentlichen können, wie die Fig. 1,2,3 zeigen, mehrerere hintereinander vor der Umlenkung 10 angeordnete, wahlweise einzeln oder gemeinsam unterdruckzuschaltbare Saugkainmern 20,19,18 vorhanden sein, wobei jede der Saugkainmern 18,19,20 wahlweise einen Absauganschluß 26,27,28 besitzen kann, deren angeschlossene Absaugleitungen 29,30,31 vorzugsweise gemeinsam zu einem Ventilator 32 führen.

Die Saugkainmern 18,19,20 können gegenüber dem Perforationsgatter 13 der Umlenkung 10 je nach Bedarf anders ausgebildete Perforationsgatter 81,82,83 besitzen.

Die Sichtungsvorrichtung 33 ist an den Bandkörper 17 befestigbar, insbesondere anschraubbar ausgebildet, wobei in dem Bandkörper 17 die weitgehend kastenförmige zweite und dritte Saugkammer 20,19 und die weitgehend kastenförmige, der Umlenkung 10 benachbarte und über eine Bogenfläche 34 angepaßte erste Saugkammer 18 in der genannten Reihenfolge fest gehaltert sind. Vorzugsweise kann am Übergang zwischen der ersten Saugkammer 18 und der Umlenkung 10 die Unterdruckdurchgriffsübergangskante 96 der inneren Absaugtasche 97 angeordnet sein.

Zwischen den Auffangbehältern 11,12 ist für eine definierte Trennung der gesichteten Partikel 3,4 eine Leitblecheinrichtung 47 mit einem manuell oder automatisch verstellbaren Leitblech 48 und einer zugehörigen Skalierungseinheit 49 zur Winkeleinstellung in Richtung zur Umlenkung 10 vorgesehen.

In Fig. 2 ist eine Draufsicht ohne Auffangbehälter 11,12 und ohne Leitblech 48 gezeigt. Zwischen der Produkt-Eintragsvorrichtung 9 und der Umlenkung 10 sind oben am Bandkörper 17 zwei endlosbandparallel gerichtete, rechtwinklige Führungsbleche 50,51 befestigt, deren vertikal abgewinkelte Führungsblechteile sich kanalbildend gegenüberstehen, zwischen denen der Transport der Tabakschicht 2 zur Umlenkung 10 gerichtet erfolgt. Die Tabak-Eintragseinrichtung 9 weist eine untere Eintragsöffnung 15 und weitere Mechanismen (nicht eingezeichnet) zur Dosierung der Tabakschichtdicke d auf.

In Fig. 3 ist im wesentlichen vergrößert dargestellt, daß die Absaugtaschensichtungsöffnung 99 dem konvex gebogenen Mantel- oder Trommel segment 101 zugeordnet ist, das durch die Absaugtaschensichtungsöffnung 99 hindurch mit Unterdruck beaufschlagbar ist.

In Fig. 4 ist in der trommelumgebenden Halterungshaubeneinrichtung 42 die Trommel 25 um ihre Achse 41 drehbar gelagert, wobei einerseits stirnseitig der feststehende Lagerbolzen 59 und andererseits stirnseitig die hohlzylinderförmige Absaugbuchse 26 als Basis für die Lagerungen 39,40 der Trommel 25 dienen können.

Die trommelumgebende Haiterungshaubeneinrichtung 42 weist jeweils stirnseitige Halterungsbleche 37,38 sowie jeweils sich daran anschließende Haubenstirnseiten 57,58 auf, die jeweils zugehörig durch weitere abdichtende (nicht eingezeichnete) Bleche miteinander fest verbunden sind.

Die Haubenstirnseiten 57,58 haben paraxiale Lageraußenhülsen 84,85 und die Trommelstirnseiten 55,56 besitzen paraxiale

Lagerinnenhülsen 86,87, wobei sich zwischen den radial beabstandet en Hülsen 84,85;86,87 die Lagerungen 39,40, insbesondere Wälzlager befinden, auf denen sich die Trommel 25 in der umgebenden Haiterungshaubeneinrichtung 42 um den Lagerbolzen 59 und die Absaugbuchse 26 drehen läßt. An der Absaugbuchse 26 befindet sich vorzugsweise ein Flansch 60, an dem der Anschluß der Absaugleitung 29 befestigbar ist. Gleiche Flanschausbildungen können für die anderen Saugkammer-Anschlüsse 27,28 sowie für die zugehörigen Absaugleitungen 30,31 vorgesehen sein.

Die Trommelstirnseiten 55,56 weisen in ihrem Umfangsbereich jeweils zueinander gerichtete, einwärts abgewinkelte und vorzugsweise angeschweißte Bleche als Halterungsunterlagen 53,54 auf, auf denen das Perforationsgatter 13, insbesondere das Drahtgebilde, vorzugsweise durch Schweißpunktrundumfölgen 61,62 an seinen Drahtgebildekanten 90,91 befestigt ist.

Das Endlosband 6 liegt in Fig. 4 sowohl auf den im Längsmittenbereich 93 der Umlenkung 10 vorhandenen Perforationsgatter 13 als auch auf den umfangsseitig einwärts abgewinkelten paraxialen Auflegern 88,89 der HaubenStirnseiten 57,58 gatterübergreifend auf.

Das bewegte Endlosband 6 nimmt die drehbar gelagerte Trommel 25 mit, wobei das Endlosband 6 durch den Durchgriff 16 des einstellbaren Unterdrucks im Verhältnis zur einstellbaren Vorspannung des Endlosbandes an das Perforationsgatter 13 die Trommel 25 haltert.

Im folgenden werden die Figuren 5 bis 8 gemeinsam betrachtet. Die erfindungsgemäßen Perforationsgatter 13,81,82,83 können insbesondere Drahtgebilde, vorzugsweise flächenhafte

Kettenverknüpfungen (Kettenflächen) sein, die jeweils auf lochmusterausgebildeten Stütz-Unterlagen in den Saugkammern 18,19,10 und der Umlenkung 10 aufgebracht und gehaltert sind. Sind die Perforationsgatter 13,81,82,83 derart ausgebildet, daß sie insbesondere quer zum Endlosnband 6 starrsteife Gebilde darstellen, dann können unterstützende siebartige Unterlagen eingespart werden. Solche starr stabilen Drahtgebilde stellen z.B. Spiralgliederbänder, insbesondere Engspiralgliederbänder, Weitspiralgliederbänder od.dgl. dar.

Die Kettenflächen sowie insbesondere die Spiralgliederbänder haben, bedingt durch die Windungs- und Wicklungsprozesse, unterseitig zum Endlosband 6 gerichtete, minimale Kontaktflächen aufweisende Draht-Auflageelemente 73,74, die vorzugsweise die Mitten der konvex gebogenen, oberen Drahtbogen 68,69 sind.

Das in Fig. 5 perspektivisch dargestellte Engspiralgliederband 13 besteht im wesentlichen aus flach gewickelten Spiralen bzw. Spiralgliedern 66,67 (stellvertretend für alle Glieder), die ineinandergreifend durch querstabilisierende, eingefügte Verbindungsquerstäbe 63,64,65 verbunden sind, wobei die Mitten 73,74 der oberen, konvex gekrümmten Spiralbogen 68,69 kontaktminimale Auflageelemente für die Unterseite 92 (Fig. 8) des Endlosbandes 6 darstellen.

Die beiderseitigen Bandkanten 90,91 des Spiralgliederbandes 13 sind durch in Endlosbandlängsrichtung gebogene Querstabbogenteile 71,72;71',72' mit den jeweiligen zugehörigen Aufnahmeösen 75,76;75',76' für die Einflechtung des nächsten benachbarten Querstabes oder auch durch seitliche Verschweißung der Spiral- und Querstabenden gebildet.

Im Bereich der Querstabe 63,64,65 sind Querrinnen 70 (Fig. 5,8) vorhanden, die gegenüber den als Auflageelemente ausgebildeten höherliegenden Mitten 73,74 der Spiralglieder 66,67 kerbenartig vertieft sind und somit bandunterseitige querliegende Freiräume 77,78 bilden.

Das Spiralgliederband 13 ist an seinen Bandkanten 90,91 vorzugsweise durch Schweißpunktrundumfolgen 61,62 der Querstabbogenteile 71,72/71',72' an den umfangsseitig unterstützenden Halterungsunterlagen 53,54 befestigt.

In den Fig. 6,7 sind vergrößerte Ausschnitte einer Draufsicht und eines längs der Linie I in Fig. 4 dargestellten Querschnitts gezeigt. Auf der linken Halterungsunterlage 53 beispielsweise kann das Engspiralgliederband 13 mit den Querstabbogenteilen 71',72' durch eine feste Verbindung 62, vorzugsweise durch eine Schweißpunktrundumfolge gehaltert sein. Zwischen der linken Halterungsanige 53 und der linken Trommelstirnseite 55 besteht gemäß Fig. 7 umfangsseitig ebenfalls eine feste Verbindung.

Damit ist nicht wie bei den bekannten lochmusterausgebildeten Trommeln eine lochgrößenabhängige, abrupt binäre sprungartige Durchgriffsfolge (Nulldurchgriff zu Maximaldurchgriff und wieder Nulldurchgriff usw.) sowohl in Endlosbandquerals auch in -längsrichtung vorhanden, sondern ein nahezu konstanter Unterdruckdurchgriff 16 über das Endlosband 6 flächenhaft verteilt vorhanden, so daß damit die Ansaug- und Haftungssensibilität für die fasrigen Partikel 3 über die ganze Endlosbandfläche integral erhöht ist.

Der nahezu gleiche Effekt ist vorhanden, wenn einer lochmusterausgebildeten Trommel oder einem trommelartigen

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Mantelsegment eine Kettenfläche derart überlagert ist, daß die bekannten rechteckimpulsartigen Durchgriffsintensitäten vermieden werden und an deren Stelle ein fast gleichmäßiger Durchgriff mit flächenminimal Unterdruckfreien Singularitäten infolge des Band-Ketten-Minimalkontaktes entsteht.

Das Endlosband 6 liegt, bedingt durch die Steigung des gewickelten Drahtes, auf den Mitten 73,74 der nach oben gebogenen Drähte der Spiralglieder 66,67 auf, so daß von Mitte zu Mitte der Drähte, wie in Fig. 7 gezeigt, in Bandquerrichtung weitere Zwischenlufträume 79,80 vorhanden sind, die mit den Freiräumen 77,78 volumenverbunden sind.

Desweiteren ist in Fig. 8 die Unterseite 92 des Endlosbandes 6 als eine Einhüllende der Auflageelemente 73,74 dargestellt. Der sichtungsvorrichtungsinnere Unterdruck kann somit über die zwischen den Auflageelementen 73,74 bandunterseitig vorhandenen, volumenzusammenhängenden Freiräume 77,78;79,80 integral durch das luftdurchlässige Endlosband 6 hindurchgreifen. Der Einfluß der inselartigen minimalen Kontaktflächen 73,74 auf den Unterdruckdurchgriff 16 kann damit sowohl bei den Rutsch- als auch Mitrotationsvorgängen als vernachlässigbar gering angesehen werden.

Vorzugsweise können die Geschwindigkeit des Endlosbandes 6, vorzugsweise mit etwa 3m/s bis 4m/s, der Unterdruck durch die Drehzahleinstellung am Ventilator 32 sowie die Abstände der Auflageelemente 73,74 und somit auch deren inselförmige Kontaktflächen zur Unterseite 92 je nach Tabaksorte und -zusammensetzung vorgegeben werden. Für die Einstellung eines geeigneten Wertes des Unterdruckdurchgriffs 16 durch das Endlosband 6 hindurch kann auf verschiedene luftdurchlässige

und strapazierfähige Filtermaterialien für das Endlosband 6 zurückgegriffen werden.

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Sichtanlage 1 erfolgt folgendermaßen:

Über die am Gestell 5 gehalterte Tabak-Eintragseinrichtung 9 wird das Endlosband 6 mit expandiertem Schnittabak 2 beschickt. Der zu sichtende Schnittabak 2 wird auf dem schnei laufenden Endlosband 6 (ca. 3 bis 4 m/s Bandgeschwindigkeit) mit einer Schichtdicke d von vorzugsweise 5 mm gleichmäßig aufgetragen. Die im Bandkörper 17 befindlichen Saugkammern 18,19,20 saugen den Schnittabak 2 vorfixierend an das luftdurchlässige Endlosband 6 an. Bei Eintritt des Tabaks 2 in die Umlenkung 10 über das bogenförmige Perforationsgatter 13 werden die schwereren, weniger bandhaftenden Tabakpartikel 4 durch das geringe Bandhaftungsvermögen und die gewichtsabhängige Fliehkraft früher abgeschleudert und die leichten fasrigen Tabakpartikel 3 können solange endlosbandfixiert haften bleiben, bis die Unterdruckdurchgriffsfinalgrenze 95 erreicht ist. Hauptsächlich durch die Wechselwirkung von einstellbarer Unterdruckkraft zu Fliehkraft erfolgt die Separation zwischen Rippen- und Stengelstücken 4 sowie den leichten Tabakfasern 3. Durch den einstellbaren Unterdruck werden die Tabakfasern 3 und die Rippenstücke 4 entsprechend den zugehörigen unterschiedlichen Bemessungs-Verhältnissen zwischen Oberfläche und Gewicht auch unterschiedlich am Endlosband 6 vorfixiert und umlenkfixiert. Der nach innen gerichteten Kraft wirkt die nach außen gerichteten Fliehkraft entgegen und führt zum Vorab-Wegschleudern der schwereren bzw. mit höherem Verhältnis Gewicht/Oberfläehe behafteten Tabakrippen- und/oder -stengelstücken 4.

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Bei Bewegung des Endlosbandes 6 in der Umlenkung 10 des Sichtungsflächenteils 22 bleiben die leichten fasrigen Partikel 3 zeitlänger endlosbandfixiert haften.

Die erfindungsgemäße Sichtanlage 1 ermöglicht in vorteilhafter Weise die Sichtung des Schnittabaks 2 ohne direkte Bewegung und Beanspruchung der Tabakfasern 3. Darüber hinaus benötigt sowohl ein feststehendes Unterdruckmantelsegment 101 als auch eine definiert mit der Absaugtaschensichtungsöffnung 99 versehenen Trommel 25 keine Sekundärbaugruppen wie Entstaubungstechnik, Rohrleitungen, Zellenradschleusen usw.

Damit gestalten sich auch die Investitionskosten gering und eröffnen die Möglichkeit einer degradationsfreien Separierung von expandiertem Schnittabak 2.

Bezugszeichenliste

1 Sichtanlage

2 Schnittabakschicht

3 leichte Partikel

4 schwerere Partikel
5 Gestell

6 Endlosband

7 angetriebene Rolle

8 Eintragsbereich

9 Eintragseinrichtung
10 Umlenkung

11 erster Auffangbehälter

12 zweiter Auffangbehälter

13 erstes Perforationsgatter

14 Innenraum

15 Eintragsöffnung

16 Unterdruckdurchgriff

17 Bandkörper

16 erste Saugkammer
19 zweite Saugkammer
20 dritte Saugkammer

21 Bandkörperebene

22 Sichtungsflächenteil

23 vorderes Ständerpaar

24 hinteres Ständerpaar 25 Trommel

26 Absaugbuchse

27 erster Absauganschluß

28 zweiter Absauganschluß

29 erste Absaugleitung
30 zweite Absaugleitung

31 dritte Absaugleitung

32 Ventilator

33 Sichtungsvorrichtung

34 Bogenfläche

35 Langlochverschraubungspaar

36 Langlochverschraubungspaar

37 Halterungsblech

38 Halterungsblech

39 Lagerung
40 Lagerung

41 Achse

42 Haiterungshaubeneinrichtung

43 Vertikalhaiterungselement

44 erste bandäußere Umlenkrolle 45 bandinnere ümlenkrolle

46 zweite bandäußere Umlenkrolle

47 Leitblecheinrichtung

48 Leitblech

49 Skaliereinheit

50 erstes Führungsblech

51 zweites Führungsblech

52 Saugkammerunterdrucköffnung 53 linke Halterungsunterlage

54 rechte Halterungsunterlage

55 linke Trommelstirnseite

56 rechte Trommelstirnseite

57 rechte Haubenstirnseite 58 linke Haubenstirnseite

59 Lagerbolzen

60 Flansch

61 rechte Schweißpunktrundumfolge

62 linke Schweißpunktrundumfolge 63 erster Verbindungsquerstab

64 zweiter Verbindungsquerstab

65 dritter Verbindungsquerstab

66 erstes Spiralglied

67 zweites Spiralglied

68 erster oberer Spiralbogen

69 zweiter oberer Spiralbogen

70 Querrinne

71 erstes bandrechtsseitiges Querstabbogenteil 71'erstes bandlinksseitiges Querstabbogenteil 72 zweites bandrechtsseitiges Querstabbogenteil 72"zweites bandlinksseitiges Querstabbogenteil

73 erste Auflageelemente

74 zweite Auflageelemente

75 erste Aufnahmeöse 76 zweite Aufnahmeöse

77 erster Freiraum

78 zweiter Freiraum

79 erster Zwischenluftraum

80 zweiter Zwischenluftraum

81 zweites Perforationsgatter

82 drittes Perforationsgatter

83 viertes Perforationsgatter 84 rechte Lageraußenhülse

85 linke Lageraußenhülse

86 rechte Lagerinnenhülse

87 linke Lagerinnenhülse

88 rechter Aufleger 89 linker Aufleger

90 linke Bandkante

91 rechte Bandkante

92 Unterseite des Endlosbandes

93 Längsmittelbereich

94 Unterdruckdurchgriffsanfangskante

95 Unterdruckdurchgriffsfinalkante

96 Unterdruckdurchgriffsübergangskante

97 Absaugtasche

98 Absaugtaschenhinteröffnung

99 Absaugtaschensichtungsöffnung

100 Endlosbandbewegungsrichtung

101 Mantelsegment
d Schichtdicke

Claims

1. Sichtanlage für fasrige Produkte, insbesondere für expandierten Schnittabak aus leichten fasrigen Partikeln und gewichtigeren bestandseigenen Partikeln, enthaltend ein Gestell mit einem weitgehend eben ausgebildeten Bandkörper, auf dem sich längsmittig ein luftdurchlässiges, das fasrige Produkt transportierendes Endlosband mit zumindest einer bandantreibenden Rolle und eine mit dem Bandkörper verbundene, eine Umlenkung aufweisende Sichtungsvorrichtung befindet, unterhalb der beabstandet mindestens zwei Auffangbehälter zur Aufnahme der getrennten Partikel vorhanden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichtungsvorrichtung (33) ein von der Bandkörperebene (21) in die Umlenkung (10) übergehendes Sichtungsflächenteii (22) aufweist, das mindestens ein Perforationsgatter (13, 81, 82, 83) enthält, auf dem das luftdurchlässige Endlosband (6) gatterübergreifend und derart gatterkontaktminimal aufliegt, daß bandunterseitig volumenzusammenhängende Freiräume vorhanden sind, durch die das Endlosband (6) mit einem innerhalb der Sichtungsvorrichtung (33) vorhandenen Unterdruck (16) integral durchgreifend beaufschlagbar ist.

2. Sichtanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichtungsvorrichtung (33) im wesentlichen aus mindestens einer Saugkammer (18, 19, 20) im Bandkörper (17), aus einer Halterungshaubeneinrichtung (42), aus dem oberen peripheren Sichtungsflächenteil (22) mit dem im zugehörigen Längsmittenbereich (93) eingebrachten Perforationsgatter (13, 81, 82, 83) sowie aus einer Absaugtasche (97) besteht, wobei die Saugkammern (18, 19, 20) mit Perforationsgattern (81, 82, 83) peripher für den Endlosbandkontakt versehen sind, die vorzugsweise aus dem gleichen Gebilde bestehen wie es das Perforationsgatter (13) in der Umlenkung (10) aufweist, wobei benachbarte Perforationsgatter vorzugsweise ohne Unterbrechung zueinander kontaktieren.

3. Sichtanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Endlosband (6) jeweils endbereichsseitig ein Produkt-Eintragsbereich (8) und eine entgegengesetzt gerichtete, austragende Produkt-Sichtungsvorrichtung (33) mit dem zugehörigen Sichtungsflächenteil (22) zugeordnet sind, wobei zu dem Sichtungsflächenteil (22) zumindest ein an der Umlenkung (10) beteiligtes, abwärts konvex gebogenes Mantelsegment (101) gehört, das entweder als unterdruckdauerbeaufschlagtes starres Bauelement oder als rotationsabhängig unterdruckzeitveränderlichbeaufschlagter Teil einer drehbaren Trommel (25) ausgebildet ist.

4. Sichtanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der weitgehend ebenflächig angeordnete Bandkörper (17) kastenförmig ausgebildet ist, wobei zum Gestell (5) vorzugsweise zwei voneinander beabstandete Ständerpaare (23, 24), auf denen der Bandkörper (17) befestigt ist, gehören.

5. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Länge der Bandfixierung der fasrigen Partikel (3) eine Unterdruckdurchgriffsanfangskante (94) am Bandkörper (17) sowie eine Unterdruckdurchgriffsfinalkante (95) in der Umlenkung (10), deren Positionen je nach Länge des Sichtflächenteils (22) vorgebbar bzw. einstellbar sind, vorgesehen sind.

6. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterdruckdurchgriffsfinalkante (95) einer vorzugsweise inneren Absaugtasche (97) zugeordnet ist, die mit der Absaugeinrichtung (29) und dem Ventilator (32) eine die Absaugbuchse (26) in Verbindung steht.

7. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Absaugtasche (97) im Übergang von der Bandkörperebene (21) zur Umlenkung (10) eine Unterdruckdurchgriffsübergangskante (96) aufweist, die mit der von ihr beabstandeten Unterdrucksdurchgriffsfinalkante (95) die einen Unterdruckdurchgriffsbereich in der Umlenkung (10) ausweisenden Absaugtaschensichtungsöffnung (99) festlegt.

8. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugtasche (97) eine Absaugtaschenhinteröffnung (98) aufweist, die lufttechnisch vorzugsweise mit mindestens einer Saugkammerunterdrucköffnung (52) in Verbindung steht.

9. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugtaschensichtungsöffnung (99) dem konvex gebogenen Mantel- oder Trommelsegment (101) zugeordnet ist, das durch die Absaugtaschensichtungsöffnung (99) hindurch mit Unterdruck beaufschlagbar ist.

10. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichtungsvorrichtung (33) am Handkörper (17) durch mehrere horizontal verstellbare Langlochverschraubungspaare (35, 36) gehaltert ist, mit denen seitlich am Bandkörper (17) je ein Halterungsblech (37, 38) befestigt ist, die bei Einsatz einer drehbaren Trommel (25) gegenüber einem feststehenden Mantelsegment (101) als Teil der Umlenkung (10) vorzugsweise mit zugehörigen seitlichen Lagerungen (39, 40) parallel zur Trommelachse (41) versehen sind.

11. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei der trommelumgebenden Halterungshaubeneinrichtung (42) die Langlochverschraubungspaare (35, 36) eine horizontale Verschiebung der Halterungshaubeneinrichtung (42) ermöglichen, wobei zumindest am Bandkörper (17) vorzugsweise ein Vertikalhalterungselement (43) mit einer bandäußeren, vorzugsweise vertikal verstellbaren Umlenkrolle (44) befestigt ist.

12. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb an den seitlichen Halterungsblechen (37, 38) der Halterungshaubeneinrichtung (42) vorzugsweise eine bandinnere Umlenkrolle (45) drehbar gelagert ist und im Eintragsbereich (8) eine weitere verstellbare bandäußere Umlenkrolle (46) angebracht ist, wobei mit den Umlenkrollen (44, 45, 46) das Endlosband (6) wahlweise geführt und in einen relativ gespannten Zustand versetzbar ist.

13. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einer vereinfachten Sichtungsvorrichtung (33) die Trommel (25) bzw. das zugehörige unterdruckbeaufschlagte Trommelsegment (101) arretiert und nur das zur Umlenkung (10) gehörende Trommelsegment (101) mit Unterdruck (16) von der Absaugtasche (97) aus beaufschlagt ist.

14. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Sichtung mittels des Endlosbandes (6) die Sichtungsvorrichtung (33) mit dem Mantelsegment (101) als eine starre Anordnung von Baugruppen ausgebildet ist, wobei das angetriebene Endlosband (6) über das periphere Sichtungsflächenteil (22) rutscht und die Halterungshaubeneinrichtung (42) selbst als Absaugtasche (97) ausgebildet ist.

15. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest im zentralen Innenraum (14) der Sichtungsvorrichtung (33) mindestens eine von außen stirnseitig eingeführte Absaugeinrichtung (29; 32) endet, die je nach Ausbildung das unterdruckbeaufschlagten Trommelsegments (101) der Halterungshaubeneinrichtung (42) oder der Absaugtasche (97) zugeordnet ist.

16. Sichtanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Bandkörpers (17) die Produkt- Eintragseinrichtung (9) aufgesetzt gehaltert ist, die eine Dosiereinrichtung zur Ausbildung einer dünnen Produktpartikelschicht (2) darstellt, deren Schichtdicke (d) vorzugsweise auf d = max. 5 mm einstellbar ist.

17. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die bandantreibende Rolle (7) sich im Bandkörper (17) vorzugsweise über dem hinteren Ständerpaar (24) befindet und mit einem Motor in Verbindung steht.

18. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Sichtungsvorrichtung (33) neben der Umlenkung (10) ein vorgeordneter ebener Teil des Handkörpers (17) gehört, der mit mindestens einem oberflächigen Perforationsgatter (81, 82, 83) versehen und in dessen Bereich mindestens ein doppelter Unterdruckdurchgriff (16) durch das Perforationsgatter (13) und das Endlosband (6) hindurch vorhanden ist.

19. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgeordnete Teil des Handkörpers (17) vor dem Übergang in die Umlenkung (10) mindestens eine boden- und seitenwandig abgeschlossene, nur nach oben zum Endlosband (6) gerichtete, mit einer rechteckigen, breiten Längsöffnung versehenen Saugkammer (18) enthält, die wahlweise durch die dem Mantelsegment (101) oder der Trommel (25) zugeordneten Absaugtasche (97) räumlich hindurch mit Unterdruck beaufschlagbar ist, enthält.

20. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen mehrere hintereinander vor der Umlenkung (10) angeordnete, wahlweise unterdruckzuschaltbare Saugkammern (20,19, 18) vorhanden sind, wobei jede der Saugkammern (18, 19, 20) wahlweise einen Absauganschluß (26, 27, 28) besitzt, deren angeschlossene Absaugleitungen (29, 30, 31) vorzugsweise gemeinsam zu einem Ventilator (32) führen.

21. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugkammern (18, 19, 20) gegenüber der Umlenkung (10) unterschiedliche Perforationsgatter (81, 82, 83) besitzt.

22. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichtungsvorrichtung (33) an den Handkörper (17) befestigbar, insbesondere anschraubbar ausgebildet ist, wobei in dem Bandkörper (17) die weitgehend kastenförmigen Saugkammern (20, 19) und die weitgehend kastenförmige, der Umlenkung (10) benachbarte und angepaßte erste Saugkammer (18) in der genannten Reihenfolge fest gehaltert sind.

23. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Auffangbehältern (11, 12) für die definierte Trennung der gesichteten Partikel (3, 4) eine Leitblecheinrichtung (47) mit einem manuell oder automatisch verstellbaren Leitblech (48) und einer zugehörigen Skalierungseinheit (49) zur Winkeleinstellung in Richtung zur Umlenkung (10) vorgesehen ist.

24. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Produkt-Eintragsvorrichtung (9) und der Umlenkung (10) am Bandkörper (17) zwei oberbandseitig endlosbandparallel gerichtete, rechtwinklige Führungsbleche (50, 51) befestigt sind, deren vertikal abgewinkelte Führungsblechteile sich kanalbildend gegenüberstehen, zwischen denen der Transport der Produktschicht (2) zur Umlenkung (10) gerichtet erfolgt.

25. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der trommelumgebenden Halterungshaubeneinrichtung (42) die Trommel (25) um ihre Achse (41) drehbar gelagert ist, wobei einerseits stirnseitig ein feststehender Lagerbolzen (59) und andererseits stirnseitig eine feststehende hohlzylinderförmige Absaugbuchse (26) als Basis für die Lagerungen (39, 40) der Trommel (25) dienen.

26. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die trommelumgebende Halterungshaubeneinrichtung (42) jeweils stirnseitige Halterungsbleche (37, 38) sowie jeweils sich daran anschließende Haubenstirnseiten (57, 58) aufweist, die jeweils zugehörig durch weitere abdichtende Bleche miteinander fest verbunden sind.

27. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haubenstirnseiten (57, 58) paraxiale Lageraußenhülsen (84, 85) und die Trommelstirnseiten (55, 56) paraxiale Lagerinnenhülsen (86, 87) besitzen, wobei sich zwischen den radial beabstandeten Hülsen (84, 85; 86, 87) die Lagerungen (39, 40), insbesondere Wälzlager befinden, auf denen sich die Trommel (25) in der umgebenden Halterungshaubeneinrichtung (42) um den feststehenden Lagerbolzen (59) und die feststehende Absaugbuchse (26) drehen läßt, wobei an der Absaugbuchse (26) sich vorzugsweise ein Flansch (60) befindet, an dem der Anschluß einer Absaugleitung (29) befestigbar ist.

28. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommelstirnseiten (55, 56) im Umfangsbereich jeweils zueinander gerichtete, einwärts abgewinkelte Bleche als Halterungsunterlagen (53, 54) aufweisen, auf denen das Perforationsgatter (13), insbesondere das Drahtgebilde, vorzugsweise durch Schweißpunktrundumfolgen (61, 62) an seinen Drahtgebildekanten (90, 91) befestigt ist.

29. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Endlosband (6) sowohl auf dem im Längsmittenbereich (93) des Bandkörpers (17) und der Umlenkung (10) vorhandenen Perforationsgatter (13) als auch auf den umfangsseitig einwärts abgewinkelten paraxialen Auflegern (88, 89) der Haubenstirnseiten (57, 58) gatterübergreifend aufliegt.

30. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegte Endlosband (6) die drehbar gelagerte Trommel (25) mitnimmt, wobei das Endlosband (6) durch den Durchgriff (16) des einstellbaren Unterdrucks im Verhältnis zur einstellbaren Vorspannung des Endlosbandes (6) an das Perforationsgatter (13) ansaugbar ist.

31. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Perforationsgatter (13) des Sichtungsflächenteils (22) zum Endlosband (6) gerichtete, minimale Kontaktflächen aufweisende Auflageelemente (73, 74) enthält, wobei das Endlosband (6) eine Einhüllende der Auflageelemente (73, 74) darstellt.

32. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Perforationsgatter (13) ein Gebilde mit konvex gebogenen Elementen, insbesondere Maschen, Schlaufen, Ringen, Rollen od. dgl. darstellt, die vorzugsweise durch Verbindungsstäbe und/oder -glieder jeweils miteinander verbunden sind.

33. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Perforationsgatter (13) ein Drahtgebilde ist, das als Spiralgliederband ausgebildet ist, deren Auflageelemente (73, 74) vorzugsweise die Mitten bzw. Mittenbereiche der konvex gebogenen, oberen Spiralbogen (68, 69) sind.

34. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Perforationsgatter (13) eine flächenhafte Ausdehnung von parallel nebeneinander befindlichen, quer zur Endlosbandbewegung gerichteten Reihen aus nebeneinander aufgereihten Rollen mit jeweils einer minimalisierten Randrollbreite gehören, wobei Rollenkalotten als Auflageelemente dienen und die Rollen selbst in Richtung der Bewegung (100) des Endlosbandes (d) drehbar sind.

35. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Drahtgebilde, insbesondere weniger starr stabile Gebilde, vorzugsweise Kettenflächen je nach Aufbau der Saugkammern (18, 19, 20) und des unterdruckbeaufschlagten Segments der Umlenkung (10) auf Stütz-Unterlagen, insbesondere lochmusterausgebildeten Stütz-Trommel, auf ein lochmusterausgebildetes, trommelartiges Stütz-Mantelsegment und/oder auf Stütz-Lochblechen vorzugsweise in den Saugkammern (18, 19, 20) gehaltert aufgebracht ist.

36. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die ein starr stabiles Drahtgebilde (13) darstellenden Spiralgliederbänder insbesondere Engspiralgliederbänder, Weitspiralgliederbänder od. dgl. sind.

37. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Engspiralgliederband (21) im wesentlichen aus flach gewickelten Spiralen bzw. Spiralgliedern (66, 67) besteht, die ineinandergreifend durch eingefügte Verbindungsquerstäbe (63, 64, 65) verbunden sind, wobei die Mitten (73, 74) der oberen, konvex gekrümmten Spiralbogen (68, 69) kontaktminimale Auflageelemente für die Unterseite (92) des Endlosbandes (6) darstellen.

38. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiderseitigen Bandkanten (90, 91) des Spiralgliederbandes (13) durch vorzugsweise in Endlosbandbewegungsrichtung (100) gebogene Querstabbogenteile (71, 72; 71', 72') mit den jeweiligen zugehörigen Aufnahmeösen (75, 76; 75', 76') für die Einflechtung des nächsten benachbarten Querstabes oder auch durch seitliche Verschweißung der Spiral- und Querstabenden gebildet sind.

39. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Querstäbe (63, 64, 65) Querrinnen (70) vorhanden sind, die gegenüber den als inselartige Auflageelemente ausgebildeten Mitten (73, 74) der Spiralglieder (66, 67) kerbenartig vertieft sind und querliegende bandunterseitige Freiräume (77, 78) bilden.

40. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Spiralgliederband (13) an seinen Bandkanten (90, 91) vorzugsweise durch Schweißpunktrundumfolgen (61, 62) der Querstabbogenteile (71, 72; 71', 72') an den gatterunterstützenden Haltarungsunterlagen (53, 54) befestigt ist.

41. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Endlosband (6), bedingt durch die Steigung des gewickelten Drahtes, auf den Mitten (73, 74) der gebogenen Drähte der Spiralglieder (66, 67) aufliegt, so daß von Mitte zu Mitte der Drähte in Bandquerrichtung Zwischenlufträume (79, 80) vorhanden sind.

42. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein nahezu konstanter, wellenförmig ausgebildeter Unterdruckdurchgriff (16) großflächig um flächenminimale unterdruckfreie Inseln herum über das unterdruckbeaufschlagte Endlosband (6) derart verteilt vorhanden ist, daß die Ansaug- und Haftungssensibilität des unterdruckbeaufschlagten Endlosbandes (6) für die fasrigen Partikel (3) erhöht ist.

43. Sichtanlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die Sichtungssensiblitätserhöhung bei Einsatz einer lochmusterausgebildeten Stütz-Trommel oder eines trommelartigen Stütz-Mantelsegments ein auflageelementereduziertes Perforationsgatter (13) derart überlagert ist, daß Nullintensitäten der rechteckimpulsartigen Durchgriffssprünge örtlich verkleinert werden und an deren Stellen durch die Perforationsgatter (13, 81, 82, 83) unterdruckfreie flächenminimale Durchgriffssingularitäten infolge des Band-Gatter-Minimalkontaktes vorhanden sind.